液體泵的安全操作規(guī)定★

1、書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。液體泵的安全操作規(guī)定 第一篇：液體泵的安全操作規(guī)定一、低溫液體泵的應(yīng)用 低溫液體泵主要分離心泵和柱塞泵，離心泵流量大、壓力較低，柱塞泵流量小、壓力高。制氧廠應(yīng)用較廣，主要用于：帶液氧吸附器或上下塔分開流程中的循環(huán)液氧泵；無氫制氬流程中的循環(huán)粗液氬泵（粗氬塔太高還需液空泵）；內(nèi)壓縮流程中的產(chǎn)品液氧、液氮、液氬泵（一般流量較低，用柱塞泵。）；灌裝沖瓶泵（柱塞泵）；槽車沖裝泵；調(diào)峰供氣泵等。 二、離心式液體泵的啟動 （l）首先要用常溫干燥氣體加溫好泵體，將殘存的水分及雜質(zhì)吹除干凈；（2）對泵進(jìn)行盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活；（3）短暫供電，使電機(jī)轉(zhuǎn)動，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否

2、正確。轉(zhuǎn)向相反時將造成泵的流量和揚程減??；（4）通入密封氣并調(diào)好密封氣壓力，進(jìn)行充分預(yù)冷。在預(yù)冷過程中，還要經(jīng)常用手盤車，檢查軸轉(zhuǎn)動是否靈活，不允許有卡死或時輕時重的現(xiàn)象。如果軸卡死而不能轉(zhuǎn)動，切不可硬扳或強行啟動；（5）在啟動時，一定要漸開液體泵進(jìn)口閥，并打開液體蒸氣放空閥，直至液體排出后為止。要使泵體緩慢冷卻到液體溫度，以防液體大量氣化，發(fā)生“氣堵”現(xiàn)象和“氣蝕”過程。 三、柱塞式液體泵的操作范圍 本規(guī)程適于充裝液氧、液氮、液氬類單缸雙吸往復(fù)泵。操作 2.1啟動前的準(zhǔn)備 2.1.1將泵與傳動箱聯(lián)接脫開 2.1.2拆開冷端法蘭盤、過濾器、缸體、活塞部分，仔細(xì)用四氯化碳洗凈吹干，復(fù)位裝好。 2

3、.1.3打開傳動箱蓋檢查內(nèi)部有無異物，連桿梢軸檔圈是否完好（齒輪傳動泵齒輪松緊是否合適）。 2.1.4傳動箱內(nèi)加n68號機(jī)械油（冬季加防凍機(jī)油），油位至連桿梢軸中心位置為準(zhǔn)。 2.1.5檢查皮帶傳動部分，調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要，盤車看是否靈活（對齒輪傳動泵，應(yīng)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)盤車，看是否靈活）。 2.1.6按電磁調(diào)速電機(jī)控制器使用說明書檢查并調(diào)試控制器（固定轉(zhuǎn)速的齒輪傳動泵無此步驟）。 2.1.7將傳動箱與泵中間體全部聯(lián)接好，仔細(xì)調(diào)節(jié)聯(lián)接螺栓，使活塞行程極限位置符合要求，同時用手盤車看有無止滯現(xiàn)象，直至運動靈活為止。 2.1.8檢查各管路接頭處連接是否可靠，氣密性是否良好。 2.1.9泵體預(yù)冷，低溫

4、液體泵開車前必須預(yù)冷，不允許泵在熱的狀態(tài)下開車。使貯槽壓力在0.30.5mpa內(nèi)，打開貯槽上的管道進(jìn)液閥使液體進(jìn)入缸內(nèi)，打開預(yù)冷閥使氣化液體排出，泵體溫度逐漸下降到操作溫度（此時預(yù)冷閥連續(xù)出液）再盤車看有無卡滯現(xiàn)象。 2.2啟動與運轉(zhuǎn) 2.2.1全開排液管線上的排液閥，啟動電機(jī)，打開泵的余氣回氣閥，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150rpm（電機(jī)轉(zhuǎn)速400rpm），觀察泵的運轉(zhuǎn)是否正常。 2.2.2一切正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速至600rpm（電機(jī)）。 2.2.3檢查活塞桿密封圈有無滲漏，桿上是否結(jié)冰，有滲漏時可將壓緊螺母適當(dāng)擰緊增加預(yù)應(yīng)力。 2.2.4檢查各接頭密封墊有無泄漏。 2.2.5一切正常后，將泵轉(zhuǎn)速逐漸提

5、高，達(dá)到所需流量。以不超過950rpm（電機(jī)）為宜。 2.2.6停車時先停電機(jī)，然后才能關(guān)閉管道的進(jìn)液、排液、回氣閥，打開預(yù)冷閥，排出泵內(nèi)液體，然后關(guān)閉該閥。 固定轉(zhuǎn)速的液體泵無2.2.1、2.2.2和2.2.5步驟，對應(yīng)為開排液閥，啟動電機(jī)，打開回氣閥， 觀察泵的轉(zhuǎn)動是否正常。充裝氬-碳混合氣時，預(yù)冷時，停車時，及槽內(nèi)壓力高時應(yīng)同時啟動膜壓機(jī)充裝，參照膜壓機(jī)使用維護(hù)規(guī)程。維護(hù) 3.1每次啟動前，均應(yīng)檢查活塞桿聯(lián)接螺母，盤車檢查有無卡滯，是否頂缸3.2隨時注意泵在運轉(zhuǎn)時的響聲，若有異常應(yīng)立即停車檢查，排除故障。 3.3保持傳動箱內(nèi)油位高度，油溫過高時停機(jī)停車。檢查油質(zhì)及潔凈情況。 3.4操作人

6、員應(yīng)隨時注意觀察密封處（包括油封處）是否滲漏，工作介質(zhì)為液氧時更應(yīng)注意，否則影響泵的安全使用。 3.5泵的真空度降低時，應(yīng)考慮重新抽真空。 3.6在接頭拆卸后應(yīng)立即更換泵密封墊新件，保證密封可靠。 3.7拆卸泵時應(yīng)在泵體達(dá)到室溫后進(jìn)行，否則會損壞零件。 3.8泵長期不用，封存時應(yīng)拆開清洗，氮封保存，傳動部分應(yīng)涂油保護(hù)。 第二篇：液體計量泵液體計量泵 百科名片 佛山市威得堡包裝機(jī)械有限公司液體計量泵圖 計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于精確計量的，

7、通常要求計量泵的穩(wěn)定性精度不超過1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。 概述 定義 計量泵（jlingbng）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。 分類 根據(jù)過流部分 柱塞、活塞式機(jī)械隔膜式液壓隔膜式根據(jù)驅(qū)動方式電機(jī)驅(qū)動電磁驅(qū)動根據(jù)工作方式 往復(fù)式回轉(zhuǎn)式齒輪式 4、根據(jù)泵特點 特大機(jī)座大機(jī)座中機(jī)座小機(jī)座微機(jī)座 其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等 原理特性 泵的結(jié)構(gòu) 該泵

8、的由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部份組成。 傳動箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程，從而改變移動軸的偏心距來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。 缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。工作原理 電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。 流量調(diào)節(jié) 泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，

9、帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。 泵的特點該泵性能優(yōu)越，其中隔膜式計量泵絕對不泄露，安全性能高，計量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)，壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。 調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)方便，可并聯(lián)使用。該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達(dá)64mpa，流量范圍在0.1-20210l/h，計量精度在1%以內(nèi)。 根據(jù)工藝要求該泵可以手動調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量，亦可實現(xiàn)遙控和計算機(jī)自動控制

10、型號介紹 液壓隔膜 傳動機(jī)構(gòu) 由電機(jī)動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸 液壓隔膜式計量泵 、連桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)運動，帶動柱塞產(chǎn)生液力。 行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺構(gòu)成，由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對行程。 液壓系統(tǒng) 液壓液壓隔膜式式計量泵的液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優(yōu)點。液壓隔膜式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運動帶動進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運動，促使液壓油的壓力變化，使液

11、壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。 過載閥自動排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體，保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟載載閥，達(dá)到保護(hù)目的。 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。 計量泵被廣泛應(yīng)用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。 1936年，發(fā)明世界上第一臺馬達(dá)驅(qū)動計量泵； 1939年，larrywilson發(fā)明了wilson化學(xué)品進(jìn)料設(shè)備世界上第一臺液壓驅(qū)動隔膜計量泵； 1963年，發(fā)明世界上第一臺電磁驅(qū)動計量泵-lmi；1965年，發(fā)明世界上第一臺氣動計量泵-williams； 電磁隔膜 概述 電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)