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文檔簡介
1、荊州市集美熱電有限責任公司荊州市生活垃圾焚燒發(fā)電安裝工程鍋爐水壓試驗方案編 制:審 核:審 定:批 準:浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司 荊州市生活垃圾焚燒發(fā)電項目經(jīng)理部 2010年07月26日4 / 101 浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第四分公司一、水壓試驗的目的及編制依據(jù)二、水壓試驗前的準備工作三、水壓試驗的組織安排四、水壓試驗用水和試驗參數(shù)五、水壓試驗所應具備的條件六、水壓試驗的范圍七、水壓試驗的程序和要求八、鍋爐水壓試驗的合格標準九、水壓試驗安全、文明施工 十、水壓試驗組織機構(gòu)圖、升壓曲線、系統(tǒng)圖詳見附圖荊州垃圾發(fā)電安裝工程 1#鍋爐安裝 TG-48.5/3.82-LJ-500 鍋爐由
2、南通鍋爐集團有限 公司生產(chǎn)的異重循環(huán)流化床型鍋爐,其鍋筒的工作壓力為 4.3MP&目前1#鍋爐安裝即將 臨近水壓試驗程序,為更好地執(zhí)行勞動部門、電力部門對電站鍋爐的驗收要求,確保1鍋爐在此后的運行當中安全可靠,特編制 1鍋爐的水壓試驗方案。一、水壓試驗的目的及編制依據(jù)1).目的:鍋爐水壓試驗是在受熱面管道、本體管道等受壓部件安裝完畢,鍋爐爐墻 砌筑前進行水壓試驗檢查,用以最終檢查鍋爐受壓部件的制造、安裝、焊接、母材材質(zhì)或 受壓管道的殘余變形情況,受壓部件的密封口(人孔、手孔)密封效果等是否達到設(shè)計或 規(guī)范標準,通過水壓試驗發(fā)現(xiàn)不合格, 以便采取有效的補救措施, 以確保鍋爐的安裝質(zhì)量。2).編制
3、依據(jù): 1根據(jù)鍋爐廠提供的圖紙以及鍋爐安裝說明書等隨機技術(shù)文檔資料。 2國家勞動人事部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 (96)276號規(guī)定。 3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 DL/T5210.22009 (鍋爐機組篇)二、水壓試驗前的準備工作為能使此次鍋爐水壓試驗順利進行,水壓試驗前必須做好對以下幾個方面的工作:1、密封人孔及各聯(lián)箱手孔前,必須檢查鍋筒和集箱內(nèi)有無安裝留下的工具和雜物,確認 無遺物后,方可密封人孔、手孔、密封口等要求嚴密無泄漏。2、汽水管道、臨時管道法蘭、閥門連接應處于完整良好的狀態(tài)。 (閥門開關(guān)必須靈活,螺 栓緊固無松動)3、清理現(xiàn)場及各操作平臺,將與水壓試驗無關(guān)的物品全部清理
4、,掛好安全警示標志。4、檢查所有的焊口的外觀質(zhì)量,清除所有焊口上的表面藥皮,組對時所有的點焊的疤應 用磨光機打磨至母材齊平。5、對安全閥上的法蘭接口處加盲板隔離,以確保安全閥不參與水壓試驗,盲板安裝應嚴 密。(見盲板計算)6、安裝好水壓試驗所需的臨時給水管道,放空點設(shè)置于鍋爐最高點,即鍋筒及連接管的 最上部,并接出鍋爐外,以免放空溢水影響檢查,上水時打開放空閥以便排出鍋爐內(nèi)的空 氣,使水能注滿鍋爐,給水管接至混合集箱,作為鍋爐上水通道,在上水管路上連接試壓 泵。7、水壓試驗所使用的壓力表均應是校驗合格(在有效期內(nèi)、量程符合要求)的產(chǎn)品。8、準備好水壓試驗用的對講機和照明工具,警示標志,做好安全
5、欄以確保人身安全,進 入試壓現(xiàn)場人員必須帶好安全帽。9、平臺應有層高標識。三、水壓試驗的組織工作安排1、鍋爐水壓試驗應邀請湖北省和荊州市技術(shù)監(jiān)督管理局鍋爐處有關(guān)部門領(lǐng)導和專家到現(xiàn) 場監(jiān)督指導。2、水壓試驗由施工單位主持指揮,水壓試驗前應調(diào)度安排好操作人員,并合理配置相關(guān) 的設(shè)備,建設(shè)單位會同監(jiān)理單位應邀到場的各位專家對水壓試驗的全過程進行監(jiān)督、 檢查。3、水壓試驗的人員分布情況如下:(1)爐頂 4 個人,其中一個負責開關(guān)放空閥,另一個人看鍋筒壓力表,并負責準確報出 壓力表的讀數(shù)且及時通知試壓泵控制人員, 通話工具采用對講機, 其余二人負責上部檢查。(2)鍋爐零米層安排二人,負責開、關(guān)試壓進水閥
6、,控制好試壓的升壓速度。(3)鍋爐下部安排二人,負責鍋爐水壓試驗排水工作,并負責檢查鍋爐下部的泄漏點。(4)開、關(guān)試壓泵安排二人,一人開、關(guān)試壓泵、另一人負責控制試壓泵的電源。(5)現(xiàn)場安全及秩序維持安排三個人,由專職安全員負責。(6)負責水壓試驗除鹽水供水操作人員一人, 上述人員均有安裝單位排出。(詳見附件( 1) 組織機構(gòu)圖)(7)水壓試驗的檢查人員由鍋檢所、監(jiān)理、業(yè)主、施工單位分頭委派,人員另定,檢查 人員在工作壓力下應檢查要點,檢驗是否符合驗收要求規(guī)定,對發(fā)現(xiàn)的缺陷和異?,F(xiàn)象, 應及時做好標記和記錄。四、水壓試驗用水和試驗參數(shù)根據(jù)南通鍋爐廠制造生產(chǎn)的 TG-48.5/3.82-LJ-5
7、00 的異重循環(huán)流化床型鍋爐的設(shè)計使 用說明書,該鍋爐汽水系統(tǒng)水壓試驗的總?cè)萘考s為 60m3 (即60噸除鹽水),鍋筒的工作壓 力為4.3Mpa,即系統(tǒng)試驗壓力為P=1.25X 4.3= 5.38MPa、水壓試驗壓力讀數(shù)以鍋筒上的壓 力表讀數(shù)為準。五、水壓試驗所應具備的條件鍋爐的水壓試驗除做好前面所述的準備工作要求以外,還應具備以下條件:1、整理好水壓試驗前的資料,包括鍋爐制造廠出廠的鍋爐質(zhì)量證明書和技術(shù)資料,安裝 前對出廠產(chǎn)品按規(guī)范要求進行的復查記錄及報告, 該鍋爐安裝的施工方案、 焊接施工方案、4 / 104 浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第四分公司焊接作業(yè)指導書、焊工合格證復印件、焊接工
8、程一欄表及安裝記錄和有關(guān)材料質(zhì)保書,自覺接受有關(guān)監(jiān)督人員的檢查。2、 根據(jù)規(guī)范要求,水壓試驗的環(huán)境溫度應達到5 C以上,水壓試驗選用除鹽水為試驗用水。首先將除鹽水灌入自制臨時水箱或者疏水箱內(nèi)(容積20m3),做好鍋爐進水的臨時管路,用增壓水泵往鍋爐里進水。水壓試驗后的排水順著排水管道排到廠房外的排水溝處。3、水壓試驗的設(shè)備必須完好,并能滿足使用要求。4、所有的焊口施焊要求結(jié)束,經(jīng)外觀檢查,無損檢測抽檢合格后方可進行水壓試驗。5、焊在受熱面管子或承壓部件上的膨脹指示器、釘鉤、附件等應施焊結(jié)束,清除焊渣,外觀檢查合格。6水壓試驗用臨時管道及機械設(shè)施安裝調(diào)試完畢,臨時儲水設(shè)備和管道沖洗干凈后方可 與
9、正式設(shè)備或管道連接。7、水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應檢查的部位不準保溫,油 漆。8、水壓試驗用表應齊全,至少要有兩塊壓力表,并經(jīng)校驗合格,有合格證且在有效期內(nèi)。 精度和量程符合規(guī)程要求。9、水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設(shè)施及臨時照明裝 設(shè)完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積,通行無阻。10、附屬材料見下表:序號名稱及型號單位數(shù)量1截止閥DN15 PN10個22截止閥DN20 PN10個23截止閥DN50 PN10個14壓力表0- 10 M Pa個25無縫鋼管 57米106電動試壓泵臺17增壓泵(臨時)臺111、水壓試驗完成后由業(yè)主采取干法保
10、養(yǎng)措施。六、水壓試驗的范圍1、鍋爐本體范圍內(nèi)排污管、疏水管、加藥管、緊急放水管、連排管的一次閥前,集汽聯(lián) 箱電動閥前,取樣管臨時封堵,臨時上水管的一次閥前,放空氣管前一次閥。2、水壓試驗的范圍詳見附件(2)-系統(tǒng)圖。七、水壓試驗程序和要求1、先把除鹽水通過給水管道送入鍋爐本體內(nèi),在上水的過程中不僅要注意水溫,還應隨 時檢查鍋爐內(nèi)是否有殘余空氣, 以放空管不冒氣泡作為鍋爐內(nèi)水注滿的判別依據(jù), 此時應 立即關(guān)閉放空閥,通過試壓泵將鍋爐內(nèi)水壓升至 0.4MPa 時停泵,關(guān)閥,進行全面檢查, 緊固螺栓,做好記錄,鍋爐初期升壓速度應控制在 0.3MPa/min2、壓力達到 0.4MPa 時,對鍋筒人孔,
11、各集箱手孔,法蘭連接面、閥門接口,焊口,承壓 部件進行仔細的全面檢查,在升壓過程中,嚴禁在受壓元件上敲打。若無滲漏現(xiàn)象,則繼 續(xù)升壓至4.3MPa工作壓力(由試壓泵升壓),在此壓力以后的升壓速度控制在 0.2MPa/ min。3、當鍋筒上方的壓力表讀數(shù)為4.3MPa時停止升壓,關(guān)閉試壓泵及泵的出口閥,對鍋爐進 行全面的檢查, 若鍋爐受熱面壓力管道無泄漏等異?,F(xiàn)象出現(xiàn), 就要做好超壓試驗準備工 作。4、經(jīng)檢查符合超壓試驗條件后,決定進行超壓試驗時,所有檢查人員應停止檢查工作, 撤離到安全位置上進行觀察, 在鍋爐上部留有關(guān)人員看表, 以控制并記錄超壓試驗的壓力 值。5、當鍋爐水壓試驗壓力升至5.3
12、8MPa時,應立即停泵關(guān)閥并記錄超壓時間,保壓20分鐘。 6記錄保壓時間后通過放空管將壓力緩慢降到鍋筒的工作壓力 4.3MPa時,方可再次對鍋 爐的制造、安裝質(zhì)量進行全面檢查。7、對鍋爐進行全面檢查之后,先打開鍋爐上集箱放空的閥門,緩慢泄壓,泄壓速度控制 在0.3M Pa/min,通過鍋爐的排污閥將鍋爐內(nèi)試壓用水放至水車,運到附近造紙廠排污池 集中處理。八、鍋爐水壓試驗的合格標準1、在受壓元件金屬壁上和焊縫上沒有水珠和水霧。2、水壓試驗后,沒有發(fā)現(xiàn)殘變形。九、水壓試驗安全、文明施工1、水壓試驗臨時封頭應經(jīng)強度計算,封頭不得采用內(nèi)插式。2、試壓泵周圍應設(shè)置圍欄,劃分好水壓試驗的區(qū)域,非工作人員不
13、得入內(nèi)。3、進水時,管理空氣門及給水門的人員不得擅自離開崗位。4、升壓前,施工負責人必須進行全面檢查,待所有人員全部離開后方可升壓。5、水壓試驗時,人員不得站在焊縫處、封頭的對面或法蘭盤的側(cè)面。6、在升壓過程中,應停止試驗系統(tǒng)的一切工作。7、超壓試驗時不得進行任何檢查工作,應待壓力降至工作壓力以下方可進行。8、進入水壓試驗后的金屬容器前,應檢查空氣門,確認無負壓后方可打開人孔門。十、水壓試驗組織機構(gòu)圖、升壓曲線、系統(tǒng)圖詳見附件 3盲板計算:1. 計算最小需要的壁厚 Smin=Kx Dn x(p)1/2 mm 。2. (T為基本許用應力(T = n cj。3. n許用應力修正系數(shù)取1.05。4.
14、 c j ab十nbab取20#鋼在20C時的抗拉強度為392MPa5. 安全系數(shù) nb 為 2.76. K 系數(shù)為水壓試驗時的安全系數(shù)取 0.4。7. 盲板的直徑分別是鍋筒上的安全閥及集汽集箱上的安全閥,直徑為80mm。8. 水壓試驗壓力為 5.38MPa。9計算DN= 80mrr時,Smin=0.4 x80X(5.38 x2.7 - 1.05 -392) 1/2 =6.01mm故鍋筒的安全閥和集汽集箱安全閥盲板厚度取10mm。9 / 101 浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司第四分公司附件(1)鍋爐水壓試驗組織機構(gòu)圖司泵: 謝偉忠爐頂閥訂操作:童志祥爐底閥訂操作:楊凱壓力表監(jiān)視:秦強記錄: 楊志連說明:1、質(zhì)量監(jiān)督組由技術(shù)
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