市政給水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章編制原則與編制依據(jù) -3 -一、編制原則 -3 -二、編制依據(jù) -3 -第二章施工目標(biāo) -4 -第三章總體概述 -4 -一、工程概況 -4 -二、施工順序 -4 -第四章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé) -4 -第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 -5 -第六章施工方法及技術(shù)措施 -6 -第七章 施工計(jì)戈U - 28 -附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表（后附） -28 -附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表（后附） -28 -附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表（后附） -28 -附表四：施工總平面圖（后附） -28 -附表五：臨時(shí)用地表（后附） -29 -附表六：主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（后附） -29

2、-第八章與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)措施 -29 -一、與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 -29 -二、與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施 -29 -第九章季節(jié)施工技術(shù)措施 -30 -一、雨季施工措施 -30 -二、雨季防洪、排水施工措施 -30 -三、暑季施工技術(shù)措施 -31 -第十章 緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案 -31 -一、緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案 -31 -第一章竣工保修承諾和管理 -33 -附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 -34 -附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 -35 -附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 -36 -附表五：臨時(shí)用地表 -38 -附表六：施工進(jìn)度計(jì)劃 -39 -第一章編制原

3、則與編制依據(jù)一、編制原則1. 認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方關(guān)于工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程和政策。2. 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3. 采用現(xiàn)代項(xiàng)目管理，流水施工，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4. 優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工 程進(jìn)度、工程成本和施工安全。5. 充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條 件，提高生產(chǎn)率。6. 科學(xué)安排季節(jié)性施工，搶進(jìn)度，保工期。7. 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工。8. 盡可能采用組裝式施工設(shè)施，減少施工設(shè)施建造量，科學(xué)合理地規(guī)劃施 工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。二、編制

4、依據(jù)1. XXXXXXXXXXXXX給水管排管工程招標(biāo)文件2. 招標(biāo)圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集3. 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4. 建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例5. 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文6. 施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) DB23/1318-20097. 建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn) DB23/1019-20068. 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) DB23/1206-2008 ；9. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ48-8810. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200111. 建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-200212. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002

5、13. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-200214. 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007第二章施工目標(biāo)1. 工期目標(biāo)：計(jì)劃2016年9月1日開(kāi)工，2016年11月30日竣工，施工總 工期90日歷天（實(shí)際工期以合同簽訂的開(kāi)竣工日期為準(zhǔn)）。2. 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程備案標(biāo)準(zhǔn)，一 次驗(yàn)收合格，合格率100%3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工期間杜絕 一切安全事故發(fā)生。4. 文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：創(chuàng)一流的社會(huì)信譽(yù)，創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工 地，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“安全文明工地”。5. 服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿意工程。第三章總體概述一、工程概況本

6、工程為xxxxxxxxxxxxxXX水管排管工程，位于上海市臨港新城綜合區(qū) 呈東西走向，西接?xùn)|海大道，東至規(guī)劃路H&其中，新排DN300球墨鑄鐵管2560m DN300岡管220米；DN500球墨鑄鐵管84; DN500I岡管356米，DN200球墨鑄鐵 管60米，DN150球墨鑄鐵管130米。根據(jù)招標(biāo)文件要求并結(jié)合我公司多年從事類似工程施工的優(yōu)勢(shì)，本施工組織設(shè)計(jì)將對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作 提出要求和承諾，以高質(zhì)量、高效率的全面履行職責(zé)，積極響應(yīng)招標(biāo)文件精神， 建造業(yè)主滿意工程。二、施工順序1. 施工順序，先地下后地上、管道安裝跟蹤配合的原則，具體順序?yàn)?/p>

7、：1）根據(jù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地要求，進(jìn)場(chǎng)后，按照總平面圖布置施工現(xiàn) 場(chǎng)，安全門、道路、生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置。2）根據(jù)業(yè)主工期要求，本工程安排二個(gè)施工班組同時(shí)施工。第四章 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé)1. 根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司委派具有豐富的管道工程施工、組織、管理經(jīng) 驗(yàn)的建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。2. 現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行施工總承包管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全員、質(zhì)檢員、造價(jià)員等組成，所有人員一律持證上崗。3. 項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管 理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工 程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。4.

8、 人員分工及職責(zé)：為保證如期按計(jì)劃完成，在現(xiàn)場(chǎng)組織以下施工組織體 系，各負(fù)其責(zé)。1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)組織本工程的工程管理、 實(shí)施及竣工工作，組織協(xié)調(diào)對(duì)外的各項(xiàng)業(yè)務(wù)，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān) 系，安排工程進(jìn)度，把握工程質(zhì)量。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)技術(shù)工作，生產(chǎn)的銜接，工程計(jì)劃的 安排及落實(shí)，組織協(xié)調(diào)各部門之間的人員、物資設(shè)備，安全技術(shù)交 底、技術(shù)質(zhì)量交底工作等。3）安全員：保證工程安全保衛(wèi)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)。4）質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，對(duì)各道工序進(jìn)行全面的 質(zhì)量檢查。并上報(bào)監(jiān)理部。5）造價(jià)員：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、成本控制、形象進(jìn)度造價(jià)報(bào)表、工程索賠

9、 等。6）后勤組：工程后勤工作及生活保障。7）材料組：原材料的考價(jià)、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工及倉(cāng)儲(chǔ)工作。8）設(shè)備組：各類施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)維修保養(yǎng)、設(shè)備調(diào)動(dòng)、電力供應(yīng)。第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1. 施工道路：根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)施工道路采用硬鋪裝混凝土道路，道 路兩側(cè)設(shè)排水溝。2. 施工用水：建筑工地的用水主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。1）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，施工高峰期和用水高峰期在2016年8月份2017年4月份，主要用混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)、砌筑和裝飾等。2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水高峰期180人。3）消防用水量：查有關(guān)表取q3=10L/S。4）選DN80鍍鋅鋼管即能滿足生產(chǎn)、生活、消防要求要求。

10、3. 施工用電：根據(jù)施工機(jī)械投入計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電量計(jì)算如下：1) 電動(dòng)機(jī)功率：Pi=32*7+7*2+1.5*6+3*3+3*1+3*2+5.5*2+7.5*2+4.5*3+3*2=310.5KW2) 電焊機(jī)功率：P2=22.5*6=135KVA3) 室內(nèi)外照明：P3= (310.5+135) *10%=44.55KW4) 現(xiàn)場(chǎng)用電量：P=1.051.1 ( K*EPi/COS +KEP2+K3EPa)中：Ki取 0.6 ;K2 取 0.6 ;& 取 0.9 ;CO 取 0.75。計(jì)算后P=220KVA根據(jù)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)不小于 250KVA變壓器，方能滿足施工要求。第六章施工方法及技術(shù)

11、措施在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前認(rèn)真組織工程技術(shù)人員及帶工員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)工作，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境了解施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)， 了解施工工序流程及環(huán)保要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)與 理解監(jiān)理文件的精神，仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，將擾民減至最小，優(yōu)質(zhì)、快 速、順利完成本項(xiàng)工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力能力和施工中的經(jīng)驗(yàn)， 積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法，合理安排，精心組織，強(qiáng)化管理。利用時(shí)間 和空間，實(shí)現(xiàn)多工序交叉施工，平行作業(yè)，按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工。 6.1施工總體方案布置全部工程施工按照“全面同時(shí)開(kāi)工”，給水管道安裝工程等緊跟的原則, 充分利用空間、時(shí)間，實(shí)施工序交叉，平行流水作業(yè)，科學(xué)管理均衡施

12、工，為按 期投入生產(chǎn)創(chuàng)造條件。施工工藝流程圖測(cè)量放線一溝槽開(kāi)挖一管道防腐一管道運(yùn)輸一鋪砂下管一管道閥門管件安 裝一清理管膛管口一安管撞口一胸腔還土-串水試壓一管道沖洗消毒一管道補(bǔ) 口(防腐)溝槽驗(yàn)收 質(zhì)量檢查溝槽回填竣工驗(yàn)收。6.2測(cè)量放線方案6.2.1 平面控制 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結(jié)合工程施工的需要 做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù)，用平面控制點(diǎn)，測(cè)量管道中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)，釘中心樁，樁頂釘中心釘 ，并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置 栓樁。 測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí)，用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢茫娩摮?丈量時(shí)要拉緊伸平。 溝

13、槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時(shí)投測(cè)到槽下，釘上中心樁。622管道高程的控制 以兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用 前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩幫每隔 10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高 程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程 井室處設(shè)一對(duì)高程樁，并標(biāo)明井室號(hào)，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。溝槽開(kāi)挖測(cè)量 溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)法測(cè)放管 線中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置 測(cè)設(shè)中心樁。 管線中線每10m 一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓 樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位

14、置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線 標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高 的高程釘，高程樁的縱向間距為10m 開(kāi)挖過(guò)程中，核對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度 等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。 溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線 控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。624井室開(kāi)挖測(cè)量井室開(kāi)挖與溝槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放井 室結(jié)構(gòu)中心位置，根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線及開(kāi)挖高程控制樁， 同時(shí)進(jìn)行栓樁。625管線基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工

15、后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別 進(jìn)行安裝放線。6.3開(kāi)挖前的準(zhǔn)備開(kāi)挖前的準(zhǔn)備 土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建 筑物、樹(shù)木、輸電、通訊桿線、地下管線等進(jìn)行調(diào)查，確定開(kāi)槽斷面、堆土位置、 施工道路和機(jī)械設(shè)備，指定施工方案。重要的施工措施應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同確定， 必須制定安全措施。 對(duì)與已建地下管線交叉的位置，應(yīng)進(jìn)行坑探，當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后， 應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道種類、管徑、高程等。與有關(guān)單位聯(lián)系，聽(tīng)取其意見(jiàn)后 采取適當(dāng)保護(hù)措施。 挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度

16、與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安 全，以少挖方、少占地為宜。槽底寬度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。當(dāng)有支撐時(shí)槽底 寬度指撐板間的凈寬。每側(cè)工作寬度表*市給水管道工程表6.3-4管道結(jié)構(gòu)寬度（mm每側(cè)工作寬度（m金屬管道及磚溝非金屬管道2005000.30.460010000.40.5110015000.60.6160020000.80.8 20001.01.0注意事項(xiàng)： 有外防水的磚溝，每側(cè)工作寬度宜取 0.8m； 管側(cè)填土采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿足機(jī)械操作要求； 現(xiàn)澆混凝土管渠每側(cè)工作寬度在施工方案中確定； 關(guān)

17、于管道結(jié)構(gòu)寬度的計(jì)算，無(wú)管座者按管身外徑計(jì)算，有管座者按管座寬 計(jì)算，磚溝按墻外側(cè)間距計(jì)算。開(kāi)挖土方 根據(jù)工程地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)條件確定各開(kāi)挖區(qū)段的開(kāi)槽斷面。從現(xiàn)場(chǎng)情況出發(fā)，有放坡開(kāi)挖的條件的溝槽，為保證安全，各施工區(qū)段根據(jù)埋深不同分別確定 開(kāi)槽斷面，原則上按1 : 0.33-1 : 0.5放坡施工。 若在含滯水的區(qū)段，要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用插筋補(bǔ)強(qiáng)、表面掛 網(wǎng)抹灰護(hù)坡等方法進(jìn)行邊坡防護(hù)，同時(shí)在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，間隔一定距離設(shè) 置集水坑，以排除槽內(nèi)積水。 溝槽土方工程從拆遷完畢，具備施工條件的施工段開(kāi)始。一般采用機(jī)械挖 槽，槽底預(yù)留20cm由人工清底，土方開(kāi)挖時(shí)禁止超挖。 挖槽土方處置按

18、現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。首先考慮 將土方堆置在施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)空地，多余土方可用于換填。 當(dāng)溝槽較深時(shí)，每隔50m應(yīng)設(shè)爬梯供施工人員上下。有關(guān)開(kāi)槽過(guò)程中的安 全保護(hù)措施詳見(jiàn)施工安全保護(hù)措施板塊。溝槽斷面類型單槽（淺槽）合6.4球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案641施工工藝流程定位放線溝槽開(kāi)挖溝槽支撐埋地管道基礎(chǔ)清理承口插口清理膠 圈一上膠圈一下管（排管）一在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑一頂推管子使之插入 承口一檢查管道支墩-管道檢驗(yàn)與試壓一溝槽的回填土一驗(yàn)收。6.4.2 土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留 20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán) 禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的

19、地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán) 禁破壞。溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi) 槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土 方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。開(kāi)槽后要對(duì)基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問(wèn)題，如墓穴、 枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見(jiàn)，不得擅自處理。開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如 遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道

20、工序。6.4.6.1 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓 實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。6.4.6.2 下管a. 給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。b. 管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。c. 在溝槽檢底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工 作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。d

21、. 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、 劃破膠圈的附著物。e. 清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放 在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不 要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。f. 清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌 靈），潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷 到插口坡口處。647 接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使 插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度

22、。648檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后， 用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。 安裝后，檢查插口推入承口的位置 是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。649安裝注意事項(xiàng) 管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。 割管必須用球墨鑄鐵 管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。 上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。 由于上水管件（即各處三通、彎頭、大小頭等）均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無(wú)法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接，因此施工中管件的實(shí)際使

23、用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。 安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開(kāi)， 支墩結(jié)構(gòu)參見(jiàn)給水設(shè)計(jì)通用圖集 TG41- TG 43。 使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼黃色上水標(biāo)志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標(biāo)志帶粘貼之前， 應(yīng)先清理管道上的塵土，標(biāo)志粘貼要平整順直，不得有褶皺。6411井室砌筑 磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時(shí)每 次收進(jìn)尺寸，四面收口的不超過(guò) 3厘米，三面收口的最大可收進(jìn)4-5厘米。采用 丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”

24、砌筑。 砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi)，水平灰縫和豎向灰縫控制在8 12mm 磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌 筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%豎向 灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝， 位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在 砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。 凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、 毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 各種

25、附件井如位于道路和步道下， 井口高度與路面平；在綠地處，則井口 高于地面200mm井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標(biāo)志。 鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。 檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地20cm上水管線具體施工方法參照給水通用圖集。溝槽回填 水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂 50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓 前還土至管頂上1米。 管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做

26、到夯夯相連，一夯壓半夯。 分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊、房渣土等不能 夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 局部覆土小于1.3米采取保護(hù)措施，特別是過(guò)街部分和通道下部，管線兩 側(cè)砌磚墻，中間填砂,上蓋蓋板。回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：a. 胸腔部分 95%b. 管頂以上50cm范圍內(nèi)85%c. 其余部位 90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見(jiàn)下圖）6.5鋼管焊接口施工方案施工流程挖槽一砂墊層鋪設(shè)一下管一對(duì)口焊接一焊縫檢查一管件安裝一試壓一固定 口外防腐土方回填管道內(nèi)防腐沖洗消毒勾頭。主要施工方法 測(cè)量放線（見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法）； 溝槽開(kāi)挖（見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方

27、法） 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚 度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。 管道安裝及焊接a. 下管采用1630T汽吊進(jìn)行，用高強(qiáng)尼龍帶纏繞管身，慢慢下入基槽。管下不得墊方木、石子。以防止損壞管身防腐層，管道必須放置在管溝中心。b. 吊車由專人指揮，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平整，下落低速輕放，不得忽快忽慢、突然制動(dòng)。C.管道焊接 參加管道焊接的焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格，并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格 證，并報(bào)送監(jiān)理單位。 鋼管定位接口采用龍門架，人工配合。為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)焊口內(nèi)100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂

28、紋等缺陷。有風(fēng)天氣焊接時(shí)工作坑周圍應(yīng)用瓦楞鐵設(shè)置防風(fēng)棚，四級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止焊接。 鋼管對(duì)口前必須首先修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合 對(duì)口接頭尺寸要求d.對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，可采用長(zhǎng) 400mm的直尺在接口內(nèi)壁 周圍順序找平，錯(cuò)口的允許偏差為 0.2倍壁厚且不大于2mm 焊條使用前的12小時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理（烘干溫度 150度200度）， 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，使用保溫筒裝焊條，保證焊條干燥。管道接口采用手工電弧焊，焊 條規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管徑小于800mm寸采用三層焊接；當(dāng)管徑大于800mm 時(shí)采用外三內(nèi)二共五層焊接，每道焊口由兩個(gè)焊工同時(shí)施焊。 點(diǎn)焊時(shí)焊條應(yīng)與焊接時(shí)采用的焊條性

29、能相同。鋼管的縱向焊縫端部不得進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同，底部必須焊透。點(diǎn)焊間距5060mm點(diǎn)焊焊點(diǎn)5點(diǎn)。焊接第一層前應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)鏟除重 焊。 焊縫表面的咬邊深度SW 0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度w 100mm焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有 熔渣、飛濺物。管道接口采用多層焊接，第一層焊接必須均勻焊接，并不得焊穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清理干凈。 每層焊縫厚度一般為焊 條直徑的0.81.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。 管道閉口施工時(shí)，夏季在夜間管內(nèi)溫度 20C土 3C下進(jìn)行，冬季在中午溫 度較高的

30、時(shí)候，且管內(nèi)溫度在10 C 土 3 C下進(jìn)行。 鋼管對(duì)接縱向焊縫位于中心垂直線上半圓45o左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng) 30o弧長(zhǎng)。管道中心偏差為10%o，高程偏差為土 20mm 管道每個(gè)接口焊完后，需在來(lái)氣方向距離焊口 100mn處，用鋼印打上焊工 代號(hào)；管道焊縫要有排管圖，并標(biāo)明探傷位置、編號(hào)以及焊工代號(hào)。每一管段施 工完畢后，管端應(yīng)安置堵板，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。井室砌筑（見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法）附件安裝 附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓 蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。 操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、 指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保 持水

31、平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜，且偏差不大于 2mm法蘭連接要保持同 軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的 5%并保證螺栓的自由穿入。 螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對(duì)稱緊固，緊固的螺栓露出螺母2 3扣，并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作焊口探傷及檢查鋼管及管件的焊縫處進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施焊的環(huán)形焊縫進(jìn)行X射 線探傷，探傷比例和級(jí)別按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行， 應(yīng)達(dá)到鋼管環(huán)縫融化焊對(duì)接接頭射 線透照工藝和質(zhì)量級(jí)別（GB/ T12605-90）標(biāo)準(zhǔn)。管道防腐 管道內(nèi)、外防腐均在廠家進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)只施工管口焊接部分； 管口內(nèi)防腐在試壓、還土合格后進(jìn)行，采用機(jī)械噴涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿抗壓

32、強(qiáng)度不得低于30Mpa坍落度為6080mm 水泥砂漿內(nèi)防腐成型后，必須將管道封堵，避免空氣對(duì)流，終凝后進(jìn)行噴 霧或噴水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 7天以上。環(huán)境溫度不得低于 10C，通水前繼 續(xù)封堵，保持濕潤(rùn)。 管口外防腐采用四油二布防腐。溝槽回填（見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法）；試壓（參照球墨鑄鐵管施工方法）;沖洗、消毒（參照球墨鑄鐵管施工方法）;勾頭 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水 接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。 勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各 種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝

33、。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道周長(zhǎng)及橢圓度允許偏差分別為+7mm 4mm 安裝允許偏差軸線位置和高程分別為 30mm +20mm 防腐層厚度允許偏差為+2mm表面缺陷允許深度為2mm 焊縫外觀質(zhì)量詳見(jiàn)下表。焊縫外觀質(zhì)量表表 6.5-5項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法外觀不得有熔化金屬流到未熔化的母材上，焊縫和熱影響 區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面 光順、均勻、焊道與母材平緩過(guò)渡。每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì) 檢驗(yàn)，用肉眼及放大鏡 進(jìn)行觀察。寬度焊出坡度邊緣23mm每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì) 檢驗(yàn)，用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn) 行檢驗(yàn)表面余咼 1+0.2倍坡口邊緣寬度，且小于 4mm咬邊深度w 0.5mm焊縫兩邊咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊

34、縫長(zhǎng)度+10%且連續(xù)長(zhǎng)度w 2mm錯(cuò)邊w 0.2t，且w 2mm未焊滿不允許肉眼觀察水壓實(shí)驗(yàn) 進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都規(guī)定專應(yīng)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉， 試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件 加固。 管道串水時(shí)，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓， 但不超過(guò)工作壓力，然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時(shí)間不小于 48h。 管道串水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓驗(yàn)， 水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，當(dāng)水壓升至 試驗(yàn)壓力后開(kāi)始記時(shí)；當(dāng)壓

35、力下降時(shí)， 應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得 大于0.03Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定。在試驗(yàn)壓力下10min壓降不大于0.05Mpa, 且管道及附件無(wú)損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓 2h,進(jìn)行外觀 檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象，視為水壓實(shí)驗(yàn)合格。 冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾 將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn) 行。管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于 1km附件安裝附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、 螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。

36、操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜，且偏差不大于 2mm法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對(duì)稱緊固，緊固的螺栓露出螺母 23扣，并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔，便于人員在地面操作。沖洗、消毒 管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí) 間、取樣化驗(yàn)時(shí)間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量和應(yīng) 有11.5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度 與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。 沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小

37、、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn)，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水應(yīng)達(dá) 24h，由管理單位取水化驗(yàn)。 給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于2550mg/ 1氯離子濃度清潔水的消毒 溶液浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24h。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入自來(lái)水， 24h后由管理單位取水化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。勾頭 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水 接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。 挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。 勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各

38、 種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)槽及管道安裝允許偏差*市給水管道工程表6.5-7項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底咼程（mm1510m點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層咼程（mrh510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程（mrj）+510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移（mrh+205m點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位（mrh每口兩次檢測(cè)覆土 15天豎像變位（mrj）每口兩次檢測(cè)軸線位置3010m點(diǎn)管道安裝高程+206.6溝槽回填方案一般控制措施 各管線回填工作開(kāi)始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管道回填土專項(xiàng)部位 工程開(kāi)工申請(qǐng)，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施 工。

39、管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求淂該填料淂最佳含水量最大干密度，溝槽內(nèi)不有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹(shù)根、垃圾和腐值土。 回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小的擴(kuò)建回填，以保證足夠的工作寬度。當(dāng)采用蛙式夯時(shí)，虛土厚度20cm當(dāng)采用壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度不超過(guò)30cm碾壓的 重疊寬度不小于20cm在工作面具備且不損及管道的前提下，盡早使用 壓路及進(jìn)行填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控驗(yàn)人員和現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)理員的姓名，每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后， 方可進(jìn)行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至達(dá)到合

40、格標(biāo)準(zhǔn)。 管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填管道兩側(cè)進(jìn)行，高差補(bǔ)超過(guò)30cm,不得使管道位移或損傷，分段回填時(shí)，相鄰段的接茬形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度兩倍，當(dāng)合槽施工 中，有雙排多排管道，其基底位于同一高程，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到高 基礎(chǔ)底面后，再按照要求進(jìn)行回填。 回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下圖）a. 胸腔（1）區(qū)95%輕型擊實(shí)）。b. 管頂以上50cm范圍內(nèi)（二區(qū)）87%（輕型擊實(shí)）c. 管頂上50cm至路床（三區(qū)），按路床以下深度劃分回填密度。執(zhí)行市政 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-11 95）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。主路路基范圍內(nèi)的回填控制措

41、施 單槽回填a.管頂至路床標(biāo)高w 60cm如管徑 w 60cm的市政管線可采用 C10混凝土 360度包封10cm，其上采用二灰砂礫摻5%水泥回填至路床標(biāo)高，如管徑60cm 采用9%灰土回填至路床標(biāo)高，最后一層回填寬度每側(cè)大于槽寬 50cm （見(jiàn)下圖） 頂至路床標(biāo)高60cm 150cm管頂上60cm以下范圍，全部采用 9%灰 土全斷面回填，在管頂上 6080cm再作一層9%灰土，80cm以上，溝槽兩側(cè)每 12層開(kāi)挖50 X 30cm臺(tái)階，用（68t）壓路機(jī)靜碾壓素土或9 %灰土填至路床 標(biāo)高，必須達(dá)到規(guī)定密度。（見(jiàn)下圖） 管頂至路床標(biāo)高150cm的，管頂60cm范圍以下全部采用9%灰土全斷面

42、回填，60cm以兩側(cè)分層50 X 30cm開(kāi)臺(tái)階用壓路機(jī)碾壓素土，回填至路床標(biāo)高。（見(jiàn)下圖） 主路路基范圍內(nèi)，新建管線與現(xiàn)狀管線交叉，且垂直距離較小的，采用C10混凝土或75#水泥砂漿砌磚墩，在垂直方向包封至管子中線，水平方向兩側(cè)包圭寸50cm其他要求同上。（見(jiàn)下圖）路床標(biāo)高土EU09663管線合槽施工回填兩條管線處在同一標(biāo)高，且間距較小，不能使用機(jī)械夯實(shí)的，采用 C10混凝土或粗砂回填，其他要求同上。（見(jiàn)下圖）664輔路路基范圍內(nèi)管線回填措施單槽回填單槽回填全部采用素土，槽壁開(kāi)臺(tái)階分層回填，但在管頂上60 - 80cm作層40cm厚9%灰土結(jié)構(gòu)。（見(jiàn)下圖）合槽回填 上面管線管基以下至下面基槽

43、底單側(cè)采用9 %灰土回填（如設(shè)計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)要求加固），其余全部采用素土開(kāi)臺(tái)階分層回填，但在最上層管頂60100cm 作一層40cm厚的9 %灰土結(jié)構(gòu)。（見(jiàn)下圖） 兩條管線處在同一標(biāo)高，且間距較小，不能使用機(jī)械夯實(shí)的，采用 C10混凝土回填（同主路合槽回填）或粗砂。（見(jiàn)下圖）EO09666主輔路路面范圍內(nèi)檢查井周圍的的回填 檢查井周圍10cm范圍內(nèi)，路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用二灰砂礫摻 5%水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9%石灰土，與回填層同步施工。（見(jiàn)下圖）結(jié)構(gòu)層厚度內(nèi)二灰砂礫楊5約K泥電24匚m十 24匚e 如擬建管線有頂管施工時(shí)頂坑全部采用 9%白灰土，或天然砂礫填夯至路 床。在路墊沿

44、線回填頂坑時(shí)應(yīng)注意，從地面往下 6cm范圍內(nèi)應(yīng)回填石灰粉煤灰 砂礫。 采用工字鋼基木板支護(hù)的頂坑，坑內(nèi)四周必須采用壓漿處理，壓漿采用1： 1： 1.5 （水泥：粉煤灰：中砂）水泥砂漿。667主輔路范圍內(nèi)雨水支管和雨水口的回填雨水支管采用二灰摻水泥或全部采用 C10混凝土回填，高度與二灰等面相 平。雨水口周圍采用C10混凝土回填。主輔路范圍內(nèi)頂管壓漿 頂管壓漿需在頂管開(kāi)工申請(qǐng)的施工方案中，需詳細(xì)闡明其工藝和質(zhì)控措 施，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可施工。 施工單位提前做好壓漿準(zhǔn)備工作，頂管施工完畢頂坑回填以后，盡快壓漿， 壓漿采用1： 1： 1.5 （水泥：粉煤灰：中砂）水泥砂漿。在設(shè)置注漿孔時(shí)避免損

45、傷相鄰管，注漿孔左右各投QI排氣。注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定， 以確保壓漿質(zhì)量指標(biāo)。壓漿分兩次 進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的空隙，等 24小時(shí)后進(jìn)行第二此壓漿，第二 此壓漿重新布孔，管基本完成后，重點(diǎn)地段撥采用雷達(dá)掃描?；靥钯|(zhì)控工作重點(diǎn) 在基槽清理完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且必須在監(jiān)理簽字隱檢單后，方可 進(jìn)行回填施工。 管線回填前將回填方案上報(bào)監(jiān)理， 經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。 灰 土扮合有先采用機(jī)械扮合，當(dāng)條件不具備時(shí)采用人工在槽內(nèi)扮合，當(dāng)為人工扮合 時(shí)，先在槽內(nèi)虛鋪合格的回填用土，根據(jù)土的方量，計(jì)算出用灰量，并考慮適當(dāng) 的保證系數(shù)，將合理灰量的灰，均勻鋪在虛土上，人工反復(fù)扮合

46、直至灰土摻扮均 勻一致。施工時(shí)滿足有關(guān)環(huán)保要求。 用灰土回填溝槽，除按要求進(jìn)行壓實(shí)度、寬度和厚度檢查外，要作含灰量 的檢查。槽壁開(kāi)挖的臺(tái)階寬度玄層厚 2倍，且此灰土及其以上各層回填必須用壓 路機(jī)碾壓成活。并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 管道基槽回填施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置質(zhì)控試驗(yàn)員檢查，及時(shí)試驗(yàn)，將其試驗(yàn)單，層層報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后在報(bào)驗(yàn)收單簽確認(rèn)，未經(jīng)抽驗(yàn)，不得進(jìn)行下層回填。6.6支架加工、安裝材料的驗(yàn)收1. 對(duì)材料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢查，驗(yàn)材質(zhì)證明、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)，確 認(rèn)原材與設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程要求無(wú)誤后方可進(jìn)行切割、組裝焊接。2. 固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的制作和安裝應(yīng)有技術(shù)交底，根據(jù)技術(shù)交 底下料，組

47、裝焊接。3. 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。焊接工藝1. 清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污。2. 焊接破口邊緣上鋼材的夾層缺陷長(zhǎng)度超過(guò) 25mm寸，應(yīng)將其切除不得使用。3. 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方可施焊。坡口組裝間隙嘗過(guò)允許偏差規(guī)定時(shí)， 可在坡口單側(cè) 或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度 2倍或大于 20mm寸，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)建長(zhǎng)度和減小組裝間隙。4. 嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中向焊縫中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。5. 不得在焊縫以外的母材上打火或引弧，必

48、要時(shí)做引出板，在引出板上引弧。6. 定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有同樣的質(zhì)量要求，鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡 口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大 于40mm間距為500600mm并應(yīng)填滿弧坑。7. 在焊接組合型支架時(shí)，應(yīng)先從最短的焊起，集中的焊縫應(yīng)跳開(kāi)焊，長(zhǎng)焊縫 應(yīng)采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜過(guò)厚，防止受熱集中而產(chǎn)生焊件變形。8. 組合型支架焊接應(yīng)注意，根據(jù)鋼材的組合形式?jīng)Q定坡口式樣， 一般厚度大 于等于20mm勺鋼構(gòu)件應(yīng)打坡口；如單面坡口，鈍邊厚度應(yīng)為 1/3板厚；如二面 打坡口，鈍邊應(yīng)在板中部，厚度應(yīng)為 1/3板厚。9. 支架焊縫一律焊滿，焊縫高度設(shè)計(jì)有

49、要求的必須滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)無(wú)要求的，焊縫高度。10. 組合型鋼固定、導(dǎo)向支架立柱的兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)封板滿焊；對(duì)有 特殊要求支架內(nèi)灌注混凝土的先封其一頭，待灌滿混凝土后在封另一端。11. 質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)：(1) 對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符 合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍。(3) 監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊。(4) 對(duì)焊縫質(zhì)量應(yīng)按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底及規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查。12. 焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、 弧坑和針狀氣孔等缺陷。13. 一級(jí)焊縫

50、的外觀質(zhì)量不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺 陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔，夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。14. 支架與連接的角鋼、槽鋼等構(gòu)件焊縫應(yīng)滿焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 支架現(xiàn)場(chǎng)安裝1. 首先熟悉圖紙，根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行安裝，注意支架的管道軸向，不得裝反。2. 支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)垂 直與管道，不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象，以便卡板和導(dǎo)向板的安裝。3. 管溝敷設(shè)的管道，在溝口 0.5m處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應(yīng) 處于與管 道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。4. 兩根熱伸長(zhǎng)方向不同或熱伸長(zhǎng)量不等的供熱管道，設(shè)計(jì)

51、無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)共 用同一吊桿或同一滑托。5. 有補(bǔ)償器的管段，在補(bǔ)償器安裝前，管道于固定支架之間不得進(jìn)行固定。6. 支、吊架安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定：7. 滑動(dòng)支架安裝時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先留出與管道熱伸長(zhǎng)相反方向偏移， 偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8. 滑動(dòng)支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。9. 滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不得有歪斜 和卡澀現(xiàn)象。10. 滑動(dòng)支架的弧形板應(yīng)與管道表面緊密接合，不應(yīng)有縫隙并滿焊。11. 滑動(dòng)支架不得焊在管道的縱向焊縫上，其頂端距管道橫向焊縫的距離玄150 mm。12. 滑動(dòng)支架的底面應(yīng)緊靠在滑動(dòng)支

52、墩滑板上，不得有懸空現(xiàn)象，接觸面之間應(yīng)打抹黃油。13. 固定支架現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，固定支架檢查內(nèi)容應(yīng)按固定支架檢查記錄 表格要求填寫。7. 鋼管安裝定位后，經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理單位檢查，合格后方可進(jìn)行焊接。第七章施工計(jì)劃附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表（后附）附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表（后附）附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表（后附）附表四：施工總平面圖（后附）1. 施工總體布置原則：1）結(jié)合本合同段施工特點(diǎn)，在滿足正常施工生產(chǎn)的前提下，本著安全、合理、經(jīng)濟(jì)、整潔、文明的原則布置。2）作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開(kāi)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。3）滿足節(jié)約用地和環(huán)保要求，少占地。4）滿足規(guī)范

53、化，高標(biāo)準(zhǔn)要求、具有耐久性，實(shí)用性。5）駐地滿足交通便利，生活、通訊便利，設(shè)施齊全。2. 布置說(shuō)明：1）場(chǎng)地硬化：住房、辦公、料場(chǎng)等場(chǎng)地采用 200厚碎石土夯填，上鋪150 厚混凝土作硬化處理。2）施工便道采用碎石填筑路基，砂礫石面層，路面設(shè)人字坡，兩側(cè)挖排水 溝。3）為滿足文明施工要求，臨時(shí)住房以新建彩鋼板活動(dòng)房為主，作為辦公、 試驗(yàn)室、住宿，食堂、庫(kù)房、施工用房。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公駐地架立“七牌一圖”，在道路相交附近設(shè)置警告、指路標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志等標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志，并采用國(guó)際通用符號(hào)，其顏色、文 字均按監(jiān)理工程師要求辦理。附表五：臨時(shí)用地表（后附）附表六：主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（后附）第八章與各單

54、位之間的配合與協(xié)調(diào)措施一、與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施1 在實(shí)施本項(xiàng)目的過(guò)程中，我們將絕對(duì)服從業(yè)主、監(jiān)理在進(jìn)度、質(zhì)量、安 全文明施工等各方面和各環(huán)節(jié)進(jìn)行的管理，通過(guò)良好的合作，全面履行 合同。2 明確與業(yè)主的關(guān)系就是服從與服務(wù)，發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性，確?？傔M(jìn) 度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)和安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3 對(duì)業(yè)主提出的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、施工力量配備、 機(jī)具設(shè)備材料管理等方面的合理要求，要不折不扣的執(zhí)行，并制定相應(yīng) 措施保證落實(shí)。4 在整個(gè)施工過(guò)程中，積極配合業(yè)主做好管理協(xié)調(diào)、配合工作，其目標(biāo)是 一切服從工程，服從業(yè)主，保障到位。二、與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施1為了保質(zhì)按期完

55、成本工程，本著為業(yè)主著想的宗旨，在施工全過(guò)程中， 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的密切聯(lián)系。2 認(rèn)真組織設(shè)計(jì)圖紙的自審、會(huì)審和技術(shù)咨詢工作，及時(shí)將施工設(shè)計(jì)中可 能出現(xiàn)的疏漏、缺陷以及技術(shù)咨詢結(jié)果等及時(shí)提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān) 理單位，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可按設(shè)計(jì)院修正或補(bǔ)充的施工圖進(jìn) 行施工。3 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的情況不定期邀請(qǐng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決 設(shè)計(jì)及施工過(guò)程出現(xiàn)的疑難問(wèn)題，以保證施工順利進(jìn)行。4 施工過(guò)程中嚴(yán)格按照程序接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，配合監(jiān)理單位做 好質(zhì)量驗(yàn)收、測(cè)量復(fù)核等各項(xiàng)工作，并為監(jiān)理監(jiān)督檢查提供方便。5 對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，必須查明質(zhì)量產(chǎn)生的原因，制定處理方 案督促整改，并及時(shí)向設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位反饋，堅(jiān)決做到不