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文檔簡介

1、公路橋梁預(yù)制梁場場地的施工建設(shè) 【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與現(xiàn)代化程度的提高,公路建設(shè)也逐步走向高技術(shù)化與大規(guī)?;?,尤其是大型公路預(yù)制場建設(shè)將會更為普遍。但是,我國目前的路橋施工類企業(yè)卻發(fā)展相對滯后,在成本質(zhì)量與進(jìn)度管理等方面存在著不少問題,為此,本文從公路橋梁預(yù)制梁場場地的施工建設(shè)出發(fā)提些自我建議,以便有所幫助。 【關(guān)鍵詞】公路橋梁;預(yù)制梁場場地;施工建設(shè) 地基基礎(chǔ)的質(zhì)量對整個工程的質(zhì)量影響較大,不少工程事故源于地基基礎(chǔ)的問,所以,目前工程對地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工比較重視。對于預(yù)制梁來說,臺座的設(shè)計(jì)可以按淺基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì),其質(zhì)量會影響預(yù)制梁的質(zhì)量、進(jìn)度、成本。因此,臺座與地基的設(shè)計(jì)、施工是預(yù)制梁工

2、程首要解決的問題,其處理的好壞直接影響整個工程的質(zhì)量。預(yù)制梁的臺座可作為淺基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)內(nèi)容包括地基設(shè)計(jì)和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)兩部分。預(yù)制梁臺座的設(shè)計(jì)應(yīng)首先考慮其地基的特性,對其土質(zhì)特性進(jìn)行分析,保證上部荷載小于地基承載特征值且地基的沉降變形必須滿足規(guī)范要求,即使地基具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、剛度,否則要對地基進(jìn)行處理,根據(jù)不同地區(qū)的土質(zhì),選擇合理經(jīng)濟(jì)的地基處理方案,使之滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 考慮臺座在預(yù)制梁荷載作用下與地基相互作用:(1)預(yù)制梁從預(yù)制到預(yù)應(yīng)力張拉前,其受到的荷載為均布線性荷載;(2)預(yù)應(yīng)力張拉后,預(yù)制梁在預(yù)應(yīng)力作用下會起拱,由于梁起拱較小,起拱后梁與臺座兩端范圍內(nèi)相互接觸,從而使整個預(yù)

3、制梁的荷載由線性均布荷載轉(zhuǎn)變?yōu)榕_座兩端的局部三角形荷載,荷載由臺座的兩端范圍內(nèi)承擔(dān)。通過求得內(nèi)力值后可以得到其內(nèi)力圖,依據(jù)內(nèi)力按照混凝土理論進(jìn)行臺座截面。 1. 預(yù)制梁臺座的施工 1.1 臺座施工措施具體有: (1)根據(jù)地質(zhì)情況,按設(shè)計(jì)進(jìn)行地基處理或其他加固措施,使地基承載力能夠承受上部反復(fù)荷載的作用。 (2)臺座的主體結(jié)構(gòu)施工時注意構(gòu)造措施的設(shè)置,例如在中部、兩端、上表面。 (3)臺座兩端部設(shè)置柔性支座,防止小箱梁預(yù)應(yīng)力張拉后使臺座兩端受過大的荷載,臺座本身產(chǎn)生變形及地基發(fā)生不均勻沉降,從而使小箱梁局部受壓過大產(chǎn)生使硅壓碎。 (4)臺座上為方便出梁而設(shè)置的預(yù)留槽的位置應(yīng)綜合考慮各因素,設(shè)置適

4、應(yīng)同一工程不同長度的箱梁,防止出現(xiàn)箱梁端部在預(yù)留槽放置長度過短,使硅局部集中受壓產(chǎn)生裂縫,影響箱梁質(zhì)量。 (5)臺座表面縱向采用兩個與梁同長的槽鋼,表面采用58mm的薄鋼與槽鋼采用焊接,薄鋼與硅表面預(yù)留件焊接,最后打磨,使薄鋼、槽鋼、砼成為一個整體。 (6)臺座橫向根據(jù)模板位置預(yù)留拉桿孔洞,以便采用拉桿連接兩側(cè)模板,保證模板的整體穩(wěn)定。 1.2 制存梁臺座設(shè)計(jì)數(shù)量及施工。制存梁臺座的數(shù)量取決于制存梁場設(shè)備配置情況、制梁工序、制梁周期、制梁進(jìn)度以及存梁方式等。 2. 綜合管網(wǎng)、綜合管線布設(shè) (1)預(yù)制場內(nèi)由于用電設(shè)備較多和施工工藝等要求,場內(nèi)需布置水、電賀供暖管線。由于管線的終端接口涉及到梁場的

5、各個角落,管線覆蓋的面積較廣泛。如果不能合理和系統(tǒng)的將管線進(jìn)行布置。則會出現(xiàn)現(xiàn)場管線布置零亂,既不利于下現(xiàn)場施工,也不符合文明施工的要求。如果管理不慎,還可能引發(fā)安全事故。鑒于此原因,我們決定將梁場的綜合管線實(shí)行地下暗敷,通過主次綜合管溝將管線分部到各個使用點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)水、暖、電、排水等管線連接到各個電箱、閥門、井口。管溝結(jié)構(gòu)為深50cm、寬50cm,管溝內(nèi)壁為磚砌結(jié)構(gòu),表面砂漿抹平,距溝底30cm處設(shè)置電纜、供水、供暖管線掛鉤,管溝內(nèi)水、暖、電分別在支架上有序布置和固定,溝底部分為排水通道,溝頂設(shè)置混凝土預(yù)制溝蓋板。使得施工現(xiàn)場看不到管線布置,既節(jié)約了空間方便施工,又方便日常的檢查和維護(hù)。主

6、次管溝布置為:沿100t門吊軌道外側(cè)縱向?qū)ΨQ設(shè)置了兩條主綜合管溝,再沿每個制梁區(qū)南側(cè)橫向設(shè)置次綜合管溝,管溝蓋板上設(shè)置相應(yīng)的空洞,用于管線的接出,實(shí)現(xiàn)了水、暖、電等管線集中管理。 (2)為了防止雨水及施工養(yǎng)護(hù)用水在施工區(qū)域形成積水,在每個制梁區(qū)之間設(shè)置排水溝。在臺座中間澆筑硅面層時,抹出凹槽并向排水溝泛水。排水溝收水流向綜合溝,在溝底經(jīng)過沉淀池等簡易水處理設(shè)施與周圍溝渠相連,綜合管溝的設(shè)置既滿足了各項(xiàng)施工要求,又保持了場地的清潔。 3. 附屬設(shè)施布設(shè) 3.1 門吊選擇和配置。每條生產(chǎn)線設(shè)100噸34米跨大門吊2臺,每個小區(qū)設(shè)10噸29米跨小門吊1臺。34米跨大門跨越29米跨小門吊,軌道獨(dú)立布置

7、,一側(cè)留4m運(yùn)梁道路。每臺小門吊用于每個小區(qū)模板拆裝,半成品鋼筋骨架入模,相鄰小區(qū)部分公用模板倒運(yùn)等。除在本區(qū)工作外,還可以兼顧相鄰小區(qū)。大門吊用于預(yù)制梁出坑,提梁平移放到運(yùn)梁平車上,或者從平車上卸車堆放存梁。為了提高大門吊利用率,實(shí)行交叉存梁,即東梁場兩臺大門吊提梁出坑裝車,運(yùn)梁平車運(yùn)梁到西梁場存梁區(qū),西梁場兩臺大門吊卸車堆放。 3.2 鋼筋加工場地布置。每條生產(chǎn)線分別設(shè)一個鋼筋加工區(qū),分別搭設(shè)一個540平方米鋼筋加工車間,鋼筋加工場地布置是根據(jù)場地條件、施工進(jìn)度、加工量,本著“布置合理、使用方便、實(shí)用經(jīng)濟(jì)”的原則來靈活安排的。根據(jù)制梁臺座布置情況、現(xiàn)場的運(yùn)輸條件和每天鋼筋加工量來布置鋼筋場

8、地的各個區(qū)域。鋼筋場地規(guī)模要滿足梁場施工要求,場地全部進(jìn)行硬化,劃分出堆料區(qū)、下料區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品半成品堆放區(qū)和廢料區(qū)。 3.2.1 場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。鋼筋場地為半封閉式半工廠化管理,實(shí)行存料區(qū)和鋼筋加工區(qū)無露天作業(yè)情況。地內(nèi)懸掛鋼筋場地布置圖、各種文明施工標(biāo)語、安全警示牌、鋼筋施工工藝流程圖和鋼筋加工機(jī)械的操作規(guī)程。 3.2.2 安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。組織全體鋼筋作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),進(jìn)行安全技術(shù)交底,同班組簽訂安全責(zé)任書,制定安全管理獎懲制度。進(jìn)入鋼筋加工廠必須佩帶安全帽,電焊施工時必須使用電焊手套,穿好絕緣鞋使用電焊面罩。機(jī)械、電氣設(shè)備安全防護(hù)裝置、警報(bào)裝置和保護(hù)裝置必須配備齊全。用電采

9、用三相五線制,按三級配電、二級保護(hù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)電閘箱,箱內(nèi)一機(jī)一閘一漏保,設(shè)有專門的電纜溝。場內(nèi)設(shè)置簡易的消防設(shè)施,易燃易爆的氣體使用和存放設(shè)有安全警示標(biāo)志和使用須知。定期進(jìn)行全面的安全檢查。 3.2.3 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),制定質(zhì)量管理制度,明確質(zhì)量責(zé)任人,原材料進(jìn)場必須按要求對鋼筋進(jìn)行支墊和覆蓋,以免鋼筋彎曲、銹蝕,影響材質(zhì)。制作鋼筋配料、尺寸大樣、工藝流程和制作偏差圖上墻。 (1)原材管理:對鋼筋原材、成品和半成品進(jìn)行標(biāo)識、存放;鋼筋下墊高度符合要求。 (2)設(shè)備管理:對鋼筋加工場內(nèi)所有使用設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識,明確使用人;提供使用設(shè)備的合格證書。 (3)鋼筋加工管理:場內(nèi)懸掛加工鋼筋的配料尺寸圖;鋼筋加工前要對作業(yè)人員進(jìn)行交底;使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋加工胎具和模具。 4. 結(jié)語 本文主要介紹預(yù)制梁場施工的基礎(chǔ)建設(shè),對預(yù)制梁場的地基處理、臺座設(shè)計(jì)與施工、存梁區(qū)的設(shè)計(jì)與施工、綜合管網(wǎng)的設(shè)計(jì)及其他場地的合理布置,對于

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