砌體工程施工技術(shù)交底1

1、砌體工程施工技術(shù)交底工程名稱：安慶華茂1958工程 交底部位各棟樓主體砌體結(jié)構(gòu)施工分部分項(xiàng)工程名 稱砌體工程一施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備（1）外墻采用混凝土空心砌塊（容重1000kg/m3）；電梯井道四周及廚衛(wèi)四周墻體采用混凝土空心砌塊（容重1000kg/m3）；其他部分內(nèi)墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊（容重550kg/m3）。地上部分采用m5混合砂漿砌筑，地下部分采用m5水泥砂漿砌筑。 1.2砌筑前各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工作砌體施工垂直運(yùn)輸設(shè)備高層采用型號(hào)為scd200/200雙籠施工電梯，多層及b區(qū)部分商業(yè)樓號(hào)采用龍門吊運(yùn)輸，前期塔吊可以協(xié)助使用。其它小型機(jī)具由施工作業(yè)隊(duì)伍自備。 (1)砌筑前樓層內(nèi)各部

2、分的放線必須做好。（2）構(gòu)造柱馬牙槎，直槎預(yù)留鋼筋的制作。（3）預(yù)制砼磚（供門窗安設(shè)固定用）提前預(yù)制，砌墻時(shí)隨砌體一道，置于各洞口內(nèi)。 1.3. 柱、剪力墻上彈好500（或1000）控制線。 1.4. 因不同材料墻體交接處必須用拉結(jié)筋連成整體，本工程框架結(jié)構(gòu)砼柱墻體與砌體連接采用植筋方法具體為：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 500mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋. 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識(shí)后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。后植鋼筋的錨固長度不小于 60mm。鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于 700mm，對抗震設(shè)防烈

3、度 6 度、7 度及以上的地區(qū)，均 不應(yīng)小于 1000mm；末端應(yīng)有 90彎鉤”。施工方法：1、根據(jù)相關(guān)施工圖紙標(biāo)出墻拉筋、圈梁、過梁等鋼筋的位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑2mm以上，孔深10d(d為鋼筋直徑)。2、先用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵。3、將已配好的膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。所植鋼筋的固化時(shí)間不少于24小時(shí)，嚴(yán)禁在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。二施工工藝根據(jù)總工期要求和實(shí)際施工情況，地下室可先行施工。施工電梯安裝調(diào)試好后從二層往上砌筑，首層最后施工。所有廚衛(wèi)間墻體底部澆筑200mm高c25混凝土，寬度同墻厚。 工藝流程清理基層放線定線繪砌塊排列圖

4、、立皮數(shù)桿拉結(jié)鋼筋施工墻底坎臺(tái)施工選砌塊（按砌體類型澆水濕潤）滿鋪砂漿或粘結(jié)劑擺砌塊（圈梁或配筋帶施工）擺砌塊澆灌門窗過梁澆灌構(gòu)造柱技術(shù)間歇不少于7天砌筑頂部配套砌塊（或灌細(xì)石混凝土）掛加強(qiáng)網(wǎng) 2.1、基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。2.2放線定位1、設(shè)置基準(zhǔn)控制線： （1）基準(zhǔn)控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎(chǔ)線，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼工程時(shí)，設(shè)于結(jié)構(gòu)樓板面，方便后期投設(shè)于梁、柱、墻上。 （2）主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時(shí)，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施

5、工誤差。 2、 設(shè)置砌筑控制線： （1）由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體3050cm引出檢測和恢復(fù)控制線。 （2）在砌筑前需根據(jù)實(shí)際情況向施工工人交底，明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸，廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。滿足條件后用m5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm，用c20細(xì)石混凝土。2.3繪制砌塊排列圖，立皮數(shù)桿1、砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)，繪制砌塊排列圖： （1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺(tái)高度。 （2）盡可能采用主規(guī)格砌塊，減少配套砌塊的種類和數(shù)量。 （3）按門、窗、

6、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。 （4）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。 （5）標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。2、施工時(shí)在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺(tái)板、門窗洞口、過梁、圈梁等的高度及位置，并應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。 3、砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數(shù)的70%以上。輔助砌塊最小長度不應(yīng)小于100mm。砌塊排列應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。2.4砌筑施工方法及操作要點(diǎn)1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅秤計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用施工電梯

7、作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于2min。對摻加粉煤灰和外加劑的砂漿,不得小于3 min，砂漿砌筑過程中，要求使用人工定制或成品儲(chǔ)灰器盛放，以節(jié)約材料及安全文明的施工。在冬季施工室外溫度低于5c時(shí)砌筑砂漿要按技術(shù)交底要求添加抗凍劑，采取相應(yīng)措施。2、組砌方法（1）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，空心磚搭接長度不應(yīng)小于90，豎向通縫不應(yīng)大于2 皮。（

8、2）混凝土空心砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。加氣塊的水平灰縫為15mm，豎向縫寬為20mm。（3）所有砌體砌筑完成后應(yīng)進(jìn)行勾縫，保證灰縫飽滿，砌體表面美觀。3、加氣混凝土墻體根部處理用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚或灰砂磚，其高度不小于200mm。4、 頂磚斜砌a.頂砌： 加氣混凝土砌體或混凝土空心砌塊填充墻砌至接近梁、板時(shí)，應(yīng)留150-200mm，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7 天后，再將其用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊。頂砌應(yīng)對稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。b.塞縫：蒸壓加氣混凝土砌體頂部與梁板之間預(yù)留 3050mm

9、空隙，分兩次嵌填密實(shí)；嵌縫前清除浮灰，第一次用 c20 細(xì)石微膨脹混凝土填塞，兩側(cè)留出 20mm，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實(shí)。塞縫開始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7 天后進(jìn)行。5、接槎砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需留置的臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度2/3。如留槎確有困難時(shí)，必須沿高度每600mm 內(nèi)設(shè)置2a6 拉結(jié)鋼筋，砌體接搓時(shí)，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔lm設(shè)置26拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于500mm。 加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法 加氣混凝土砌

10、塊t形砌法6、 砌筑施工通用工藝要點(diǎn)在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（c20混凝土塊），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（200mm），長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。 按設(shè)計(jì)圖紙建筑說明要求：門垛或窗間墻寬度小于360時(shí)必須采用鋼筋砼澆筑（配筋見結(jié)施）。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆筑。 衛(wèi)生間墻體、露臺(tái)、飄板根部墻體設(shè)置200高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度，且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置c20混凝土反坎，寬度

11、60mm，高度150mm，且不低于周邊地面完成面標(biāo)高。用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚或灰砂磚，其高度不小于200mm。其他要點(diǎn)： （1）砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進(jìn)行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，鋪灰長度符合要求規(guī)定。然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進(jìn)行擠壓、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止，要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊，盡量減少返工次數(shù)。（2）當(dāng)砌筑時(shí)遇到非整塊加氣混凝土砌塊時(shí)，必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴(yán)禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。（3）水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，混凝土小型空心砌塊的灰縫厚度應(yīng)為812

12、mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫不宜大于15mm，豎直灰縫不宜大于20mm。灰縫應(yīng)橫平豎直，垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。（4）每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。灰縫應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫，深度為35mm。（5）為防止由于加氣混凝土砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫，所有非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于1.8m。頂部預(yù)留150-20mm高的填充位置，填充部位應(yīng)在下部墻體砌筑后至少等待7

13、天，待砂漿灰縫穩(wěn)定后采用灰砂磚正反相向按60角斜砌擠緊來進(jìn)行填充，要求上下灰縫要密實(shí)、厚度一致，封堵嚴(yán)實(shí)。（6）砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時(shí)砌筑而且必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時(shí)必須放置a6拉結(jié)筋長為1m。如須留人行通道時(shí)洞口上方安放過梁，每邊伸入墻體長度不少于240 mm。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直。（7）通風(fēng)管井在砌筑時(shí)，井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰、壓光。（8）凡有穿過加氣混凝土砌塊墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時(shí)應(yīng)先彈線定位后用切

14、割機(jī)開槽，槽口成形后要求順直，開槽后垃圾及時(shí)清除。（9）砌筑外墻時(shí)，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預(yù)留腳手眼，不得用干磚填塞，應(yīng)在抹灰前安排專人從外面用c20膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)，以防留下墻體滲漏隱患。（10）堵塞孔洞時(shí)，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和混凝土修補(bǔ)填堵，不得用其它材料填塞。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題及相應(yīng)的措施 （1）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。 （2）水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。 （3）皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立

15、完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。 （4）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設(shè)計(jì)要求。（5） 留槎不符合要求；砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。7、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、窗臺(tái)板等施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中明確構(gòu)造柱的位置進(jìn)行設(shè)置，圖紙中未明確的做法為：當(dāng)砌體填充墻的墻段長度超過層高2倍時(shí)或墻段長度超過5m，在墻內(nèi)設(shè)混凝土構(gòu)造柱。墻與構(gòu)造柱沿墻高500mm設(shè)置26拉結(jié)筋，沒道伸入墻內(nèi)不少于1米。磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，每一大馬牙槎高度方向的尺寸不宜超過300mm，大馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)退相差60mm，上

16、下順直，殘留砂漿清理干凈. 構(gòu)造柱斷面為墻厚200，即200200、350200或300200，其中200200構(gòu)造柱配筋為主筋4b12，箍筋6100/200；350200或3002000構(gòu)造柱配筋為主筋4b14+2b12，箍筋8100/200。加密區(qū)為樓面及頂棚上下500mm。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯(cuò)開馬牙槎寬度為60mm，從構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度520mm，槎口深度150，自底向上，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直

17、槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。 采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。根部按先退后進(jìn)的原則留置，間隔一皮加氣混凝土砌塊的高度錯(cuò)槎。 圈梁：當(dāng)填充墻的墻高超過3米時(shí) ，在墻高中部設(shè)置一道圈梁ql。電梯間四周在門洞頂位置設(shè)置圈梁。當(dāng)電梯間四周墻體為砌體結(jié)構(gòu)或三面為剪力墻結(jié)構(gòu)一面為砌體結(jié)構(gòu)時(shí)均在每2.5米處設(shè)置一道圈梁，圈梁截面為200300，縱筋4b12，箍筋a6200。過梁：按各樓號(hào)結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明施工，即：1）洞口寬度1000時(shí)，采用預(yù)制鋼筋混凝土板，板寬同墻厚，板厚60，底筋3b6，分布筋a6300。2）1000洞口寬度1800時(shí)

18、，采用現(xiàn)澆過梁，梁寬同墻厚，梁高h(yuǎn)=150，縱筋4b10，分布筋a6200。（過梁長度=洞寬+500）3）1800洞口寬度2400時(shí)，采用現(xiàn)澆過梁，梁寬同墻厚，梁高h(yuǎn)=180，縱筋4b12，分布筋a6200。（過梁長度=洞寬+500）4）當(dāng)洞口一側(cè)為剪力墻時(shí)，應(yīng)在剪力墻內(nèi)按上述要求預(yù)埋過梁縱筋，縱筋錨入墻內(nèi)300，外伸300；澆筑過梁時(shí)，過梁的縱筋應(yīng)與預(yù)埋筋搭接焊牢。焊縫長度：單面焊為10d；雙面焊為5d。構(gòu)造柱、圈梁、過梁的混凝土強(qiáng)度等級均為c25。窗臺(tái)板做法：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時(shí)通長設(shè)置）的c20混凝土窗臺(tái)壓

19、頂?？v筋不少于210，箍筋6200。 三、質(zhì)量要求認(rèn)真抓好質(zhì)量管理教育，貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。建立健全企業(yè)職工崗前培訓(xùn)制度，提高職工工作素質(zhì)。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到質(zhì)量與效益掛鉤。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。加強(qiáng)技術(shù)交底，特別是施工員對班組長，班組長對班組作業(yè)人員的交底。加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制，使“質(zhì)量第一”的思想扎根于每個(gè)施工人員的心中。嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接檢制度，對操作人員，實(shí)行定部位定人，掛牌施工，層層把關(guān)。實(shí)行責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，做到獎(jiǎng)罰有依。實(shí)行樣板引路制度，砌筑樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合

20、格后開始大面積施工。3.1質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：、磚、砌塊的干容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、一般項(xiàng)目符合規(guī)范要求，詳見下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移10mm用尺檢查垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5mm4外墻上、下窗口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯

21、儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m203、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。5、加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。3.2質(zhì)量保證措施1、建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋、定期質(zhì)量檢查制度、開展qc活

22、動(dòng)。4、實(shí)行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。3.3冬季施工措施1、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前要清理表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。2、沙中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。3、嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。4、當(dāng)室外氣溫低于+5度時(shí)，砌塊等材料不得澆水。5、砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長，一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間（水泥砂漿為2分鐘）的1.8倍，約為35分鐘。砂漿攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運(yùn)距。3.4成品保護(hù)1、在樓面上從斗車上卸砌塊時(shí)，一定要人工搬卸，嚴(yán)禁翻車，保護(hù)好砌塊棱角，應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則要重新砌筑。3、墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁模板。4、澆注構(gòu)造柱及圈梁混凝土?xí)r，不能撬動(dòng)或碰撞墻體，防止砌體松動(dòng)。5、嚴(yán)格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品