加氣混凝土砌塊施工技術交底

1、地下室砌體施工技術交底交底依據(jù)：砌體填充墻防裂構造dbjt08-102-2005及圖集2005滬j106砌體填充墻結構構造06sg614-1砌體工程施工技術標準zjq08-sgjb 203-2005砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002人防建筑圖及建筑施工圖根據(jù)設計，本工程0.00以下內(nèi)墻采用100-200厚加氣混凝土砌塊。0.00以上外墻填充墻為200厚加氣砼砌塊,內(nèi)墻采用100200厚加氣砼砌塊。墻體分為砌到梁底、板底。和同一面墻頂?shù)搅喊宓?。?nèi)墻100-200厚加氣砼砌塊.外墻200厚加氣砼塊。一、施工準備1技術準備1 砌塊砌筑前，應根據(jù)建筑物的平面、立面繪制砌塊排版圖。2 組織施

2、工人員進行技術交底。3 進行墻體邊緣控制線的測量定位，并進行復核。4 根據(jù)現(xiàn)場情況，組織材料就近堆放點，明確砌塊進入地下室運輸路線。2機具準備機械準備：砂漿罐、塔吊、吊裝機械、卷揚機、施工井字架。主要工具：（1）皮數(shù)桿、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等；（2）鋪灰鏟、鋸、開槽機、鑿子。3材料準備砌體砂漿采用dm5干粉砂漿。 加氣混凝土砌塊規(guī)格： 尺寸為600*250*200、 600*250*100砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。進場時，現(xiàn)場應對其外觀質(zhì)量和尺寸進行檢查，同時檢查其合格證書、產(chǎn)品性

3、能檢測報告。每一批到現(xiàn)場，砌塊1萬塊為一驗收批進行取樣。按照設計選用的規(guī)格組織砌塊，分規(guī)格等級堆放，堆放現(xiàn)場必須平整，同時做好排水。注意堆放高度不宜超過1.6m。做好防雨覆蓋。拉結筋:鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規(guī)格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。干拌砂漿等。4作業(yè)條件1 填充墻施工前，承重結構已施工完畢，并經(jīng)過隱蔽驗收。 2 軸線、墻身線、門窗洞口線等已彈出并經(jīng)過技術復核。測量出統(tǒng)一的控制標高 3 填充墻拉結鋼筋已按要求預埋，并經(jīng)過隱蔽驗收。 5 對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收，能滿足施工要求

4、。 6 所需機具設備已準備就緒，并已安裝就位。二、施工工藝工藝流程放線做坎臺立皮數(shù)桿排列砌塊拉線拌制砂漿砌筑勾縫質(zhì)量驗收1放線砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱上標出標高線。皮數(shù)線以標高線為基準彈線，確保整面墻灰縫、同皮砌塊水平齊整。2立皮數(shù)桿、拉線在房屋四角或樓梯間轉角處并結合現(xiàn)場設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和排數(shù)，皮樹桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線。砌塊依準線砌筑。皮數(shù)桿(柱、砼墻)上應注明門窗洞口、預制砼塊、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3排砌塊砌筑前在基礎面或樓面上定出各層

5、的軸線位置和標高，墻底部采用現(xiàn)澆混凝土坎臺，坎臺要高出地面面層高度不小于200mm。第一皮砌筑時應試擺，從門窗洞口邊開始排,應盡量采用主規(guī)格。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度1/3。原則上要求墻以中軸線對稱。切割砌塊時，必須經(jīng)由總包項目部人員同意。4砂漿拌制：干粉砂漿采用機械攪拌，先加摻合料干拌1min，再加水濕拌；總的攪拌時間不得少于4min。5施工要點、砌體施工前，必須先做樣板墻。經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。、砌筑采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過750mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運

6、砌塊，進行擠漿砌筑?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度按凈面積計算不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不小于80%，豎向縫凹槽部位用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度按15控制，豎向灰縫厚度按20控制, 并要做好安裝配合的后砌墻和墻面留洞工作，需后砌墻時圈梁按留施工縫處理。、蒸壓加氣混凝土砌塊墻與剪力墻或結構柱交接處，應按設計要求設置26500拉結筋，拉接筋長度尺寸：數(shù)據(jù)中心沿墻全長布置，全長搭接長度35d；其余位置不小于墻長的 1/5, 且700。拉接筋采用植筋方式與剪力墻和結構柱連接，植入長度為12d，并應做拉拔試驗,砌筑時用扎絲雙面綁扎在鋼筋端部。、當柱邊或剪力墻邊墻

7、體長度300(100墻厚), 1200時,200厚墻當洞寬度1500時,應設鋼筋混凝土門框, 用c25混凝土,除詳圖已注明者外按下圖構造。洞口寬度大于300mm以上需要設置過梁。過梁均為現(xiàn)澆過梁，在過梁施工完成后，過梁底模及支撐不能拆除，待混凝土達到設計強度后方可拆除。7圈梁施工墻凈高（樓板完成面算起）大于4m,墻中部或門洞上方加設圈梁。100厚墻中必須加設圈梁。圈梁采用現(xiàn)澆，施工時注意模板的穩(wěn)定性，上口采用緊固卡夾緊。防止圈梁模板跑模，下口與墻體結合處貼海綿條，防睛漏漿。洞口的底模及支撐嚴禁在達到設計強度之前拆除。圈梁植筋為二級鋼筋10。8構造柱施工、砌塊墻的t字交接處、l交接處、不同厚度墻

8、體交接處、較大洞口兩側均設置構造柱，墻長大于3米，要在墻中設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱厚度同墻厚。、構造柱和砌體的施工程序是先砌磚墻后澆混凝土構造柱,墻邊預留馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每邊退入尺寸為60250。用 c25混凝土澆筑,砌墻時,構造柱與墻體連接應加拉筋，一、二級抗震通長設置(如數(shù)據(jù)中心)，三級抗震伸進墻1000, 砌筑時將扎絲雙面綁扎在鋼筋端部。構造柱上部植筋一級鋼筋14，下部植筋二級鋼筋12,具體見下圖。具體做法以施工圖為準，參見下圖和結構說明四：1. 砌體構造按照砌體填充墻防裂構造(dbjt08-102-2005)號圖集及結構總說明。2. 地下室的大水管支架，架在走廊的墻的圈梁

9、上，支架與構造柱鉸接,圈梁面表高為-2.8米(除洞口或門外)，圈梁及構造柱混凝土標號為c30,施工時,走廊兩側構造柱對稱布置,施工中要做好和安裝的配合工作。、施工工藝1)構造柱采用15厚覆膜木膠板，在每層砌體及其馬牙槎砌好后，立即支設模板，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，用雙排對拉螺栓豎向間距600拉接，模板支撐牢固，在與墻相貼面用雙面膠帶貼住墻和模板，防止模板縫漏漿。2)構造柱的底部留出兩皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。在上部留出一面高300400的模板不用封閉，以便混凝土從上面灌入。3)構造柱混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈

10、，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土（c25） 相同等級的去石子水泥砂漿。構造柱混凝土坍落度為5070，石子粒徑不大于20，拌合好的混凝土應在1.5小時內(nèi)澆筑完畢。 4)構造柱混凝土澆筑分段進行，每段澆筑高度控制在2.0米以內(nèi)，搗實混凝土用插入式振動棒，分層振搗，振動棒隨振隨撥，每次振搗層的厚度為50，振動棒避免直接碰觸砌體，嚴禁通過砌體傳振，鋼筋保護層厚度為25。5)構造柱與砌體連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實飽滿；構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線，在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構造柱軸線隨時校正豎向鋼筋的位置和垂直度。6）構造柱施工完畢后，構造柱頂部用細石混凝土填塞；馬牙槎彈垂直線清理干凈，

11、輪廓分明。9臨時洞口的處理作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不小于600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。10與安裝專業(yè)配合、墻體內(nèi)的管線及線盒待砌體完成后（頂部擠緊后）彈線用切割機切出線槽，嚴禁開鑿水平向的溝槽安裝管線，嚴禁在砌體未全部完成即上端自由時作業(yè)。、尺寸較大的開關箱、消火栓箱在施工過程中埋入，洞口尺寸超過300的加過梁，過梁具體配筋見施工圖，每邊伸入墻體250。、非防火墻上安裝消火栓、配電箱穿透墻身時，應設砼過梁及鋼框，并在其后壁加1.2厚孔徑9的鋼板網(wǎng)作粉刷。管道孔及吊掛件均應在墻體砌筑時留洞或預埋鐵件。、安裝大管道用構造柱及圈梁做法參見施

12、工圖和變更。構造柱及圈梁搭接35d。三、成品保護1 砌體砌筑完成后，軸線樁、水準樁、皮數(shù)桿應加以保護，未經(jīng)有關人員的檢查驗收，不得碰壞拆除。2砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用c15混凝土灌實。4 為了保證施工質(zhì)量，本工程砌體施工時搭設專門的鋼管腳手架操作平臺，操作平臺為雙排鋼管搭設，上鋪腳手板，不得在蒸壓加氣混凝土砌塊墻上留設腳手眼，。5 不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。6

13、 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。7 砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。8 砌體的表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。五、質(zhì)量標準1主控項目砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2一般項目砌體允許偏差見下表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位置10用尺檢查檢驗批的10，不少于3間，每間不少于3處。垂直度3m5用2米托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢查檢驗批的10，不少于3間，每間不少于3處。3門窗洞口

14、高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處六、安全環(huán)保措施 1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 2墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。3腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中

15、堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。4施工時搭設雙排鋼管腳手架作為操作平臺，上面滿鋪腳手板。嚴禁使用砌塊做腳手架的構件；腳手架搭設后應經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。5在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。6用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。7起吊砌塊和

16、砂漿時，磚和砂漿不能裝的過滿。井架應有專門的信號工指揮。8磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。10在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。11砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。12已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。 13 磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。 14 施工垃圾分類處理，盡量回收利用。其他注意事項:1、墻體砂漿灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度達到要求2、墻體構造柱拉接筋長度要達到交底要求3、砌筑時按要求灑水 4、砌筑時要披灰擠漿進行施工，不得擺好磚進行填漿5、導墻標高控制要到位，否則將導致第一皮磚灰縫厚度過厚或過薄，達不到要求6、砌磚碰到有安裝管子的部位，磚不得留洞，要開槽施工，不允許有通縫7、墻體長度300(100墻厚)