攀枝花大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院施工組織設(shè)計（完整版）

1、1工程綜合說明41.1工程概況 41.2編制依據(jù)41.3引用的規(guī)范規(guī)程42 工程的施工方案 52.1施工工藝總流程圖及說明52.2基礎(chǔ)工程工藝流程52.3主體施工工藝流程 52.4屋面防水內(nèi)外裝修施工工藝流程 52.5水電暖衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程53 施工總體部署 63.1施工項目管理目標(biāo)63.2施工組織 63.3施工規(guī)劃 64 施工項目管理組織機(jī)構(gòu) 74.1項目部管理組織機(jī)構(gòu) 74.2項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備 84.3現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)84.4項目部的組成與要求 94.5項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施 105施工準(zhǔn)備與資源配備105.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 105.2技術(shù)準(zhǔn)備 115.3勞動力.

2、材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 116 施工平面布置與管理 146.1現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求 146.2施工現(xiàn)場用電平面布置 156.3施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置156.4現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置156.5現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施156.6施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置 167 工程測量 167.1測量儀器與專業(yè)人員的配備 167.2軸線控制 177.3高程控制 177.4沉降觀測 178主要分部分項工程的施工方法188.1 土方開挖與排水施工 188.2基礎(chǔ)鋼筋工程 188.3 基礎(chǔ)砼工程施工、模板工程 198.4主體模板工程 208.5主體鋼筋工程 248.6主體混凝土工程258.7磚砌體工程工程 28

3、8.8裝修工程 298.9屋面工程 308.10門窗工程 318.11外腳手架 339安裝工程主要施工方法 339.1 主要工作內(nèi)容 339.2主要施工機(jī)具和人員配備349.3管道部分 359.3 電氣部分 3610工期計劃與工期保證措施 3710.1工期計劃安排 3810.2施工進(jìn)主度橫道圖3810.3工期保證總體措施 3911 質(zhì)量保證措施 3911.1質(zhì)量保證體系 3911.2分部（項）工程質(zhì)量實施計劃 4211.3分部（項）工程質(zhì)量保證措施 4411.4加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施 4411.5成品質(zhì)量保證措施 4811.6季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量保證措施 4912 安全生產(chǎn)保證措施 5

4、012.1安全保障措施 5112.2機(jī)電安全 5213 文明施工保證措施 5213.1文明施工管理目標(biāo)及保證體系 5213.2文明施工管理措施 5213.3場容場貌保證措施5313.4樓層衛(wèi)生保證措施 5313.5生活衛(wèi)生保證措施5413.6環(huán)境衛(wèi)生保證措施5413.7防噪聲措施 5514降低工程成本節(jié)約資源與優(yōu)化設(shè)計方案 5514.1技術(shù)方面 5514.2施工方面 5514.3安全方面 5514.4實行強(qiáng)制式機(jī)械管理5514.5采用獨特的物資供應(yīng)與管理模式5514.6利用現(xiàn)代化辦公手段，提高工作效率 5614.7其它方面 5615附圖 56工程綜合說明1.1工程概況1.1.1工程概況本工程總

5、建筑面積為7997卅，占地面積1100川，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為29.10m米，建筑層數(shù)：7層。本工程屬于二類高層建筑，抗震設(shè)防烈度7度，建筑耐火等級為二級，設(shè)計使用年限 50年。1.1.2工程特點及難點(1) 本工程位于攀枝花大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院，要求依據(jù)招標(biāo)文件日期交付使用，工 期短，采取科學(xué)合理的施工措施顯得特別重要。(2) 本工程為地上七層，現(xiàn)澆板量大，施工難度較大。(3) 本工程周圍是校區(qū)及待建工程，因此應(yīng)合理安排工序，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保 夜間施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，安全文明施工要求高。(4) 鋁合金鋼窗的預(yù)埋件布設(shè)。(5) 建筑工程的綜合管理與文明施工。(6) 專業(yè)

6、施工單位的協(xié)調(diào)管理。1.2編制依據(jù)(1) 教學(xué)綜合樓工程施工圖紙(2) 國家及攀枝花市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)(3) 其他有關(guān)文件1.3 引用的規(guī)范、規(guī)程(1) 工程測量規(guī)范 GB50026-93;(2) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;(3) 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002;(4) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002;(5) 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001;(6) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002;(7) 建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程JCJ33-2001;(8) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)

7、準(zhǔn) GB50300-2002;(9) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002;(10) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;(11) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002;(12) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-91;(13) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003(14) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20052工程的施工方案2.1 施工工藝總流程圖及說明2.1.1施工程序根據(jù)本工程的特點，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效 的時間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項工程緊隨

8、其后，科學(xué)組織 安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。2.1.2施工流水段的劃分施工程序流水段的劃分，米取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原 則進(jìn)行組織施工，根據(jù)本工程特點，分四個階段組織施工，即以沉降縫自然分割，各 施工階段流水交叉進(jìn)行作業(yè)。2.2 基礎(chǔ)工程工藝流程獨立柱基礎(chǔ)的施工，基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械挖土，挖出的土方一部分外運，一部分回 填，回填土采用羊足碾壓法，挖土?xí)r，按實際情況考慮放坡系數(shù)開挖，機(jī)械挖土一驗 槽f墊層施工f放柱基邊線十字軸線f按邊線支柱基側(cè)模板f綁底板鋼筋f澆砼f基 礎(chǔ)驗收f回填土。2.3 主體施工工藝流程本工程為地上七層，故主體工程施工的工藝流程劃分每層一個施工

9、段。每一流水 段的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)及時跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不停，以確保砼結(jié)構(gòu)的早期強(qiáng)度值能穩(wěn)定地增長，同時嚴(yán)格組織和控制各個流水段之間，施工中 的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。2.4 屋面防水內(nèi)外裝修施工工藝流程本工程裝修工序較多，時間緊.工期短的特點，為更好控制工期，確保工程竣工時 間重點制定室內(nèi)外裝修工藝流程。(1) 室內(nèi)裝修在主體(含樓板)完，中檢驗收合格后進(jìn)行從下而上組織施工作業(yè)， 門窗框安裝，墻面抹灰自底屋至頂層逐層進(jìn)行，工藝流程為：抹灰f天棚墻面刮膩子 f刷涂料油漆f安裝f木門油漆。(2) 室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進(jìn)

10、行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作 業(yè)，其工藝流程為裝修放線f抹灰f刮膩子f刷涂料。2.5 水電衛(wèi)設(shè)施施工工藝流程水電衛(wèi)設(shè)施工程，隨主體工程的進(jìn)展進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，工程進(jìn)入裝修階段，水電衛(wèi) 全面展開進(jìn)行布線，串管。3 施工總體部署3.1 施工項目管理目標(biāo)施工中將充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，全面施行項目法施工，強(qiáng)化各項目標(biāo)管理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用先進(jìn)施工工藝，科學(xué)組織土建 .安裝的交叉作業(yè)，以先進(jìn) 的技術(shù)和規(guī)范化管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實行以下目標(biāo)：(1) 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求施工。確保工程質(zhì)量達(dá) 到優(yōu)良，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，其中基礎(chǔ)工程.主體工程.裝飾工程.電氣工程.暖衛(wèi)工程

11、.屋 面工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2) 工期目標(biāo)：計劃工期200天。(3) 安全施工目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷控制在0.1%以下(4) 文明施工目標(biāo)：堅決貫徹政府令，文明施工組織管理，確保達(dá)到安全文明優(yōu) 良樣板施工現(xiàn)場。(5) 環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水。不亂堆放生 活和建筑垃圾。3.2 施工組織(1) 實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理與兩名項目副經(jīng)理 (土建、安裝)和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，

12、卓有成效地實施質(zhì)量方針 與目標(biāo)。(2) 項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各 由一名項目副經(jīng)理分管。(3) 施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各 專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。(4) 專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工 方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。3.3 施工規(guī)劃(1) 基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼采用薄層澆筑，斜面分層、循 序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保 材料及時到位

13、杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。(2) 結(jié)構(gòu)施工：擬配兩臺施工井架(具體位置見平面圖)負(fù)責(zé)材料的垂直輸送， 砼采用現(xiàn)場攪拌，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體 系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、 勞動力達(dá)到咼峰，隨著建筑升咼，扌L實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實 現(xiàn)。(3) 結(jié)構(gòu)：每層施工工期安排為7天(4) 墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前 結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。(5) 裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階

14、段裝飾人員，水電 和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段 安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。(6) 零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時現(xiàn)場 留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。(7) 掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行 預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離 現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級，并進(jìn)行市 優(yōu)的申報工作。4施工項目組織管理機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項目管理機(jī)構(gòu)本工程項目部組織機(jī)構(gòu)如下：第二節(jié) 項目

15、部主要管理人員項目部管理機(jī)構(gòu)配備情況：項目經(jīng)理1名，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工工長1名, 施工員2名，技術(shù)員2名，資料員1名，預(yù)算員1名，材料員2名，機(jī)修工3人。5 施工準(zhǔn)備與資源配備5.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進(jìn)場后按 現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場的臨時施工用電 用水等，以解決生產(chǎn).生活所需。(2) 與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點，高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引測并建立可靠的觀測點(3) 開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。(4) 現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施 工工人員

16、按時進(jìn)場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴(yán)格按照施工點平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行。(5) 與派出所.市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀(jì)要，理 解設(shè)計意圖和要求，研究出施工方案，施工進(jìn)度計劃等，由項目部技術(shù)人員與各級班 組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計意圖。(2) 技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。(3) 質(zhì)量.安全組完成對進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的宣傳 工作。5.3 勞動力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備5.3.1工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人的組

17、織調(diào) 配由項目部負(fù)責(zé)。本工程材料的準(zhǔn)備由項目部專人負(fù)責(zé)，前期做好下列工作：(1) 按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。(2) 進(jìn)場時，根據(jù)項目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進(jìn)場。(3) 技術(shù)組提出鋼材規(guī)格.型號，并分批量購貨進(jìn)入，責(zé)成鋼筋班組按施工圖要求 和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表進(jìn)行下料制作。所有 材料，按施工進(jìn)度計劃安排，提前一周組織進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行。5.3.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(kw)1井架2中國25米3卷揚機(jī)JR510中國5t4推土機(jī)TY2201中國20kw5挖掘機(jī)HD1250VII1中國1 m36

18、裝載機(jī)950A1中國4 m37自卸汽車CQ19210/E10中國8t8蛙式打夯機(jī)HW-20A15中國2.29汽車起重機(jī)QY25A2中國25t10潛水泵QY2520中國2.211混凝土攪拌機(jī)JS5002中國2512砂漿攪拌機(jī)HJ2002中國1.513插入式振動棒ZR- 7010中國4kw14平板式振動器Z) 7010中國4kw15鋼筋調(diào)直機(jī)GQ431中國3.5 kw16鋼筋切斷機(jī)GQ421中國3.5 kw17鋼筋彎曲機(jī)GQ40-11中國3.5 kw18鋼筋對焊機(jī)UN1-1001中國100KVA19交流弧焊機(jī)BX-3301中國19KVA20水準(zhǔn)儀BS32中國21經(jīng)緯儀JG2中國22小圓鋸 300m

19、m1組裝1.523石材切割機(jī)Q-51中國1.7524木工加工機(jī)械1套中國5.3.3勞 動 力 進(jìn) 場 計 劃 表 序 號工種等級人數(shù)計劃進(jìn)場時間計劃退場時間備注1鋼筋工技工35基礎(chǔ)開始結(jié)構(gòu)完成2木工技工20基礎(chǔ)開始結(jié)構(gòu)完成3混凝土工技工45基礎(chǔ)開始室外工程完成4架子工技工15基礎(chǔ)開始外裝修完成5砌墻泥工技工30砌墻丿開始砌墻結(jié)束6普工技工25工程開工工程結(jié)束合計1705.3.4勞動力.材料.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由項目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，做到有條不紊，均衡施工。主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù) 量1鋼管 48 X 3.5噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾板1820 X 920百

20、張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)6000X 3000條根據(jù)實際用量調(diào)撥5竹片張根據(jù)實際用量調(diào)撥6門架式支撐噸根據(jù)實際用量調(diào)撥7毛竹支根據(jù)實際用量調(diào)撥主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位1激光垂準(zhǔn)儀DZG62臺2激光經(jīng)緯儀J2JD2臺3自動安平水準(zhǔn)儀DSZ5臺34水準(zhǔn)儀M125臺5鋼卷尺50m20把6對講機(jī)GP685對7接受靶5個8L1普通型錮鋼尺3m1個9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把12砼抗壓模/抗?jié)B模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架

21、子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)10152065268 0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現(xiàn)場電工其它合計人數(shù)10152510562573裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現(xiàn)場電工安裝工其/、它合計人數(shù)1020283155536施工平面布置與管理6.1 現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求6.1.1布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。（3）現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。6.1.2 標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔（1）

22、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放（3）生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。(4) 生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行 旬查考核。(5) 施工大門凈化(門前三包)，亮化(六牌一圖)。(6) 樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。(7) 現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。6.1.3施工現(xiàn)場平面布置圖。(附圖1)6.2 施工現(xiàn)場用電平面布置6.2.1電源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機(jī)械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。6.2.2現(xiàn)場線路布

23、置：(1) 本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù) 套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。(2) 線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋 地60CM以下，外加保護(hù)套管。(3) 凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備 3 米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。(4) 現(xiàn)場采用“三級配電三級保護(hù)”。即總配電柜一-分配電箱一-移動式開關(guān)箱, 每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。(5) 生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨

24、控制。(6) 樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配 電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。6.2.3安全技術(shù)措施：(1) 所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M(2) 所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。4Q。(3) 在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻w(4) 總配電室的照明不同臨時用電的控制。(5) 實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于 30MA照明不大于 15MA動作時間小于0.1S。(6) 單相或二相用電，堅

25、持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和 工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。(7) 樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V安全電壓供電。(8) 建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。(9) 各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。6.3 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置6.3.1水源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。6.3.2施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在土 0.00以上，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防 用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。6.4 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置設(shè)一臺QTZ25塔吊和

26、兩臺施工井架，詳見平面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝。6.5 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施6.5.1生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在 100人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實 際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：(1) 職工食堂：100 人*0.5 m2 / 人=40 m2(2) 職工宿舍：100人*2.0 m/人=200 m(3) 施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100 m(4) 廁所：100 人*0.05=5 m6.5.2生產(chǎn)設(shè)施：(1) 鋼筋加工棚：本工程搭設(shè)40 m,內(nèi)設(shè)對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。(2) 木工棚計40 m206.6 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置6.6.1排水：(1) 施工大門設(shè)汽車沖洗臺

27、與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。(2) 生活區(qū)地下敷設(shè)巾300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。(3) 建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施， 建臨時化糞池一座。6.6.2消防：(1) 現(xiàn)場在設(shè)寬5M道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通， 不得占用或堆放任何材料。(2) 木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材。7工程測量7.1測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等， 特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量 用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算

28、，并經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)可后，方可施測。(1) 專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員2名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。(2) 測量器具配備(見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表)7.2 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層 引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向土 0.00樓面投點，上引軸線，形成內(nèi)控投影 網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測 量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑 200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤 后，由木工彈出墨線標(biāo)明，

29、依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。7.3 高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測土 0.00標(biāo)高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基 準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。7.4 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn) 場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置按?？谑薪ㄖ惭b工程質(zhì)量監(jiān)督站的相關(guān)文件執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，觀測資料專人保管，每季度根據(jù) 觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖一一沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最 終納入工程資料一并存檔。8主要分部分項工程的施工方法8.1 基礎(chǔ)土方開挖8.1.1施工順序及工藝流程：機(jī)械挖

30、土f驗槽f墊層施工f放柱基邊線十字軸線f按邊線支柱基側(cè)模板f綁底 板鋼筋一澆砼一基礎(chǔ)驗收一回填土8.1.2 土方開挖為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：(1)施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點必須妥善保護(hù)，必要時用混凝土鑲牢。(2) 土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾 正。(3) 在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符 合設(shè)計要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止 機(jī)械破壞原土，留150mn厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地

31、基 驗槽，并做好驗槽記錄工作。(4) 地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層 前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級 配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。(5) 進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎 板槎平打毛，表面平整度要求在土 8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼 筋綁扎。8.2 基礎(chǔ)鋼筋工程(1) 鋼筋施工順序翻樣f配料f梁底板鋼筋綁扎f班組自檢f項目部檢查f報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢部 門驗收f下道工序施工(2) 鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使 用

32、，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。(3) 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按 翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合?后方可進(jìn)行下道工序。(4) 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。8.3 基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程8.3.1承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模 表面做1: 2的砂漿粉刷。8.3.2基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)

33、行編號備用，立模按模板 翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用 的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡 單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。8.3.3施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線 或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。8.3.4模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收， 確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。8.3.5模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸 準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠

34、性，若有影響模板施 工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成 模板跑位。(1) 為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。(2) 基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑 完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。8.3.6澆筑砼注意事項(1) 振動棒插點梅花形插入，間距 300-500左右

35、。振搗時，要“快插” “慢拔”， 以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不 及補(bǔ)充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動， 幅度5-10cm,以排除砼中空氣。(2) 振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30S。(3) 振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件, 以防止跑模、鋼筋位移等。(4) 當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消 除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部 水泥漿應(yīng)及時清理。8.3.7預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用

36、直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件， 使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固 性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。8.4主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部 包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制 作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對 操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋 件等，所用

37、模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接 操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模 板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時， 應(yīng)把鋼管扣成整體排架。8.4.1支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用 48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱 墻的水平支撐，對于梁高小于 800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 700-1000 當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN只 進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉

38、桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立 管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與 板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800 分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與 構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。8.4.2柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo) 高，模板下應(yīng)

39、先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600,最下一道距板面150mm 最上一道低于砼面200mm異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐 必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉 牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢， 也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧

40、檔分半拼，要求平整度較高時，模 板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mn范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿， 所有接 頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模 板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。(附圖6)1創(chuàng)面22耐冏柱頂梁口采用誑補(bǔ)模板(2) 梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范 起拱，起拱高度為全跨長的1/1000 3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮

41、鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 8001000留60X 120磚洞, 穿50X 100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。架槪植與樓板模嵌交接L樓板模戰(zhàn)1蠱一繫摸帳I 4木肘(3) 樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。(4) 樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板 -安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)

42、一安裝樓梯外幫側(cè)模一安裝踏步模 板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè) 板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄 桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。8.4.3立模注意事項：(1) 柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。(2) 柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、 墻、柱角部可配置陰陽角模。(3) 接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模 等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要 按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可

43、靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(4) 砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆 模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模 而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼 要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板2，8100梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件2100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施 工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時, 必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：(1)

44、拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部(3) 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(4) 多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。8.5 主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按 規(guī)范及有

45、關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必 須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。(1) 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋w 4時，可在同一截面上焊接，否則 應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤 的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂

46、直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向 錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形， 扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。(2) 梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁 加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié) 點處，搭接長

47、度為40d,接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接 頭受力筋截面積不得大于25%梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密， 端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍 兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁 扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。(3) 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。(4) 混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、 墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。8.6

48、主體混凝土工程8.6.1砼施工質(zhì)量保證措施：(1) 砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配， 水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。(2) 砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。(3) 加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度 與核心溫差小于20T，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5晝夜(4) 澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法 解決。(5) 檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，從試樣 到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。8

49、.6.2砼的澆筑為了有效的控制有割裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制砼的水化升溫，延緩降溫速 率，減小砼收縮，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度，改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮， 結(jié)合實際采取措施。8.6.2.1 降低水泥水化熱(1) 選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥.火山灰質(zhì) 硅酸鹽水泥.粉煤灰水泥等。(2) 充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗每增減19kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升溫 1C。(3) 使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。摻加粉煤灰等摻合料 或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以百家到減少水泥用量，降低水化 熱的目的。8

50、.6.2.2 降低砼入模溫度(1) 選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。夏季可采用低 溫水或冰水?dāng)嚢桧?，可對骨料噴冷霧或冷氣預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置 避免日光直曬，運輸上如具備條件也在搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降到砼拌合物的入模溫度。(2) 摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如水質(zhì)素磺酸鈣等。(3) 在砼入模時，采取措施改善和加強(qiáng)入模的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。8.6.2.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制(1) 在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng)力， 夏季應(yīng)避免暴曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取保溫措施，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。(2) 采取時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時

51、間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼 的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。(3) 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行住處化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化， 內(nèi)外溫差控制在25r以內(nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有 害裂縫的出現(xiàn)。(4) 合理安排施工程序，控制砼和澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大 高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露8.6.2.4 提高砼的極限拉伸強(qiáng)度(1) 選擇良好級配骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實度和抗 拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。(2) 采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)， 提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)

52、度和彈性模量。8.6.2.5 施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈?置，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量 事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留 置應(yīng)符合下列要求。(1) 施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的部位。(2) 柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。(3) 和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下 2030mn處。(4) 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三 分之一范圍內(nèi)。(5) 單.雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)

53、按設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求留置。8.6.2.6 施工準(zhǔn)備砼澆筑盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次， 組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振 搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不 得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固， 清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要， 認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致(1) 原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。(2) 機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水f按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中f 上料斗提升投入攪拌機(jī)中一攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后， 方可再次投料。8.6.3 砼運輸砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初