鋼結構基礎施工組織設計方案（完整版）

1、第四章、施工流程及進度計劃1、施工流程：定位放線機械開挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施工樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收2、施工安排：2.1、 根據(jù)現(xiàn)場初步定位觀察，開挖土方時采用1 : 0.75進行放坡。2.2、各分項工程工期、進度計劃見附圖。第五章、主要分項工程施工方案第一節(jié)、基礎施工一、建筑軸線定位：1.1、定位點依據(jù)：根據(jù)測繪部門提供的 01、02、04三個定位點進行施工現(xiàn)場 定位。1.2、測量定位工具：1.2.1、建筑物各周邊軸線定位采用 J2經緯儀進行。1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進行。1.2.

2、3、 輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線、鐵釘、紅漆等。1.2.4、現(xiàn)場經緯儀架在1點上，經緯儀鏡頭對上東邊2點上進行閉合在旋轉900。 對上西南邊測繪單位提供的4點上，進行閉合均符合要求。再把經緯儀架在 4 點上，鏡頭對上1點上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11 軸交B軸處點上，再把經緯儀架在11軸交B軸點上鏡頭對上1軸交B軸點上 進行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12 米定出由測繪局提供的2點進行閉合均符合施工測量要求。1.3、根據(jù)已知的各軸線點、控制點利用經緯儀及鋼尺可以測設出各相關軸線位 置進行定位。二、土方開挖、回填

3、工程1、地質概況根據(jù)地質勘察報告，本工程基礎土質較好，獨立基礎座落第 03層粘土層上， fak=260kpa以上，從地質勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水 較少。且對基礎砼無侵蝕性。2、土方開挖2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現(xiàn)場的實際情況，場地的實際標高與 設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開挖前，復核設計軸線與實際 軸線的差異，當滿足設計要求后再進行下道工序的施工。2.2、開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符，或發(fā)現(xiàn)墳井、枯井、人防工事 軟弱土層等異常情況時，應立即通知建設單位、地質勘察部門、設計院等有關部 門人員，到現(xiàn)場研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出

4、場。2.3、當采用機械大開挖時，必須分層、分段進行，現(xiàn)場指定專人進行指揮。開 挖土方橫向從O1軸交C軸處開始，向02軸處推進。由東向西進行開挖2.4、土方開挖期間指定專人進行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留 的土方厚度控制在100伽，厚度不一、面積不大時，可不作抓平處理，以防擾 動基土。3、土方開挖降水、排水3.1、根據(jù)地質勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開挖時可能不會遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開挖仍然要做好降水、排水系統(tǒng)，主要采用在基坑周邊布置.05MX0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8MX0.8MX1.0M集水坑一個，施工時

5、先挖除此部位土方， 將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1 : 2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁 墻要位于外側，施工底板時此處墻體可兼做底板的外模。3.2、每個排水坑內設 50水泵一臺，隨時進行排水，現(xiàn)場另配 100混水泵四臺，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實心磚砌筑，面抹1 : 3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因現(xiàn)場場地太小，無法存土，回填土方也必須外購土至施工現(xiàn)場回填。4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)部門驗收后進行回填。4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進行降水處理，以防止底板上 浮，同時清除浮泥。4.4、施工時要分層鋪土

6、，每層虛鋪厚度在 200 250伽之間，采用沖擊式柴油 打夯機夯實三遍。每遍夯填時應按規(guī)定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500 m2 /層，取一次。4.5、為了能保證土壤的密實度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進行土壤擊實試驗，以便測得最佳含水率?；靥钔翍鶕?jù)測定的最佳含水率拌制。含水率過大時，夯填中會造成彈簧土：含水率過小時，不宜夯實，回填土的壓實系數(shù)應在0.94以上方能符合要求?；靥顟⒁庠诮ㄖ锼闹芫鶆蚧靥?。三、基礎砼結構1、本工程基礎埋深為-2米不包括砼墊層。2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿堂腳手架支撐。3、模板承載力計算3.1柱模板支撐計算（以本工程中最大的柱截面計算）

7、3.1.1、柱模板基本參數(shù) 柱的截面H、B=1900伽，沿B方向各設 12對拉螺栓二道，間距500伽。 柱模板的計算高度L=1.9M 柱箍的間距D=0.2M 柱模板的豎楞采用截面為50X100伽木方，間距0.2M。 柱箍采用 48X 3.5鋼管，間距500伽。 柱箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態(tài)為受彎構件，應按受彎桿件進行計 算。3.1.2、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時產生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側 壓力。其中丫砼的重力密度，取 24.00KN/M3t新澆砼的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/ （T+15 ），為5.714h。T砼的入模溫度，取20 C

8、。V砼澆注速度，取2.0M/h。H砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。B 17卜加劑影響休整系數(shù)，取1.0。B 2砼坍落度影響修整系數(shù)，取1.15。根據(jù)公式計算的新澆砼側壓力標準值 F1=50KN/M2按 F=y H 貝U F=24.00X1.9=45.6KN/M2砼有效壓頭高度為：h=按取小值計算新澆砼的側壓力標準值 F仁50KN/M2傾倒砼時產生的荷載標準值F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算，計算如下： 板強度計算：支座最大彎矩計算公式：M= 0.10qd2跨中最大彎距計算公式：M2=0.08qd2其中

9、q強度設計荷載（KN/M ）q= （1.2 50.0+1.4 3.00） 0.5=32.1 KN/Md豎楞的間距，d=200當截面尺寸有變化時，柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計 要求。4、梁鋼筋綁扎4.1、如采用模內綁扎時。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 固定彎起筋和主筋 穿次梁彎起筋和主筋并 套好箍筋一一放主梁架立筋、次梁架立筋一一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋一一再綁主筋。主次梁同時配合進行。4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135 度。4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交

10、接處，梁鋼筋錨入柱內長度應 符合設計要求。4.4、 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（U級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。4.5、 接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（且不小于500 伽），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過50%。四、基礎混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術要求精心施工。做好鋼筋、模板的 隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過混凝土墻是否按 要求采取

11、了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。3、 基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500伽以下， 并持續(xù)至回填完畢。4、混凝土的運輸：4.1、為保證混凝土澆灌時不產生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超 過2M，如高度超過3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實。一般 采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩 慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。混凝土的振搗應快插慢拔插點間距不應大于50 cm，振動棒的移動插點為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。 底板的表面要采用平板式振動器震實，振動時避免振動時間過長，造成石子下沉。

12、結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和 鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時，必須將混凝土表 面找平，并抹壓堅實平整?；炷琳駥嵑笠缘匕搴穸鹊乃娇刂泣c為準進行調整， 最后用長刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土應連續(xù)澆注，如混凝土供應不上暫時中斷泵送時，應每隔10min 反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā) 生沉淀堵塞管道。5、養(yǎng)護常溫混凝土澆灌完后46h內必須覆蓋澆水養(yǎng)護，3d內每天澆水46次，3d 后每天澆水23次，養(yǎng)護時間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在 側模與混凝土表面縫隙中澆水，以

13、保持濕潤。五、建筑物軸線、標高控制1、對基坑內進行的各項工程內容，可將定位控制點引側至基坑邊設置臨時軸線 控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線進行觀測，如有偏差及時校核龍門 板上軸線及模板的安裝位置。2、現(xiàn)場的咼成點、軸線控制點每日必須有專人進行檢查，有無丟失、損壞的必 須及時引測重新檢點，并重新標志在平面圖中。3、重新放線時，引測必須由專人進行，本工程中的軸線、標高引測、放設由楊 負責。4、在施工完土方開挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進行下一道工序前，必須進 行軸線、標高復核，并將結果報監(jiān)理單位審查。第七章、施工安全保障第一節(jié)、安全方針施工安全目標為：為認真貫徹市安全文明施工管理方法，做好

14、本擬建工地安全 文明工作，加強管理，貫徹 安全第一，預防為主”的方針，特別制定下列管理目 標：1、工地無重傷以上安全事故和其它安全責任事故。2、輕傷頻率控制在0.24%以上。3、本工地創(chuàng)安全文明示范工地。4、 全員安全教育面100%，管理人員持證率100%，特殊工種上崗持證率100%。5、無設備損壞事故，工地設備完好率 100%。6、做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災、盜竊和打架斗毆事故。7、做好食堂衛(wèi)生工作，杜絕發(fā)生食物中毒及其它事故。8、做好夏季防暑降溫，冬季防寒保溫工作。第二節(jié)安全生產管理體系安全生產管理體系由安全生產管理組織機構、 安全生產責任制、安全生產制度 及安全生產網(wǎng)絡管理組成。詳

15、見項目安全生產管理體系框架圖第三節(jié)現(xiàn)場安全生產具體措施1、開工前對所有作業(yè)人員進行組級、項目級和公司級三級教育，考核合格后持 證山崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須正確配帶安全帽。2、現(xiàn)場基坑邊必須連續(xù)設置1.2M高防護欄，進入基坑內作業(yè)人員必須從指定 的通道進入現(xiàn)場。3、施工預留洞口、施工縫處必須采取圍護、掩蓋措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定專人每日進行檢查基坑壁的支護情況、排水系 統(tǒng)及各類防護設施，確保施工安全進行。5、 現(xiàn)場專業(yè)電工必須每日檢查現(xiàn)場電路、機械用電情況，用電保護電器必須保 持正常運行，做好日常維護工作，避免電氣傷亡事故的發(fā)生。6、本工程夜間施工時，應有足夠的照明。在基

16、礎結構施工，將布置 3盞高能 燈進行全面照明。7、各工種作業(yè)注意事項：7.1、基坑土方開挖安全措施采用機械挖方時要自上而下，自西向東逐層進行，開挖時注意土壁變動情況，機 械開挖時不準非機械工作人員進入機械回轉半徑，必須進行機械操作區(qū)，則與機上人員取得聯(lián)系，必要時停機后才能進行，機械運轉時，不得進行維修保養(yǎng)，夜 間施工時必須有足夠照明，機械大開挖后用人工挖槽，為了防止雨水流入坑內， 基坑上口筑小護堤，基底東、西分別挖兩個集水坑井，并準備好水泵?；A施工 時，應檢查和經常注意土質變化，有無崩裂現(xiàn)象，澆筑柱時要搭設腳手架，各種 機械要放在離坑邊1M以上處，以免邊坡崩塌。7.2、電工操作安全注意事項：

17、7.2.1、嚴禁高血壓、心臟病、神經病、癲癇病，嚴重口吃、色盲癥從事電工作 業(yè)。7.2.2、電工必須有有關部門頒發(fā)的電工作業(yè)有效合格證書，熟知電氣、電工基 本知識，現(xiàn)場能夠勝任施工電氣，持證上崗，無證人員嚴禁上崗。電工能夠及時 處理現(xiàn)場電路故障。7.2.3、電工必須熟練掌握觸電緊急救護方法。7.2.4、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷絲。7.2.5、施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、 水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、對于不在使用的電氣設備，應及時拆線、拆設備。7.2.7、嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。7.2.8、當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安

18、全的緊急情況下，可以越級拉開負荷開關， 但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。7.2.9、配電箱及開關箱內的閘漏點保護器必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn) 裸露帶電體。7.3、凝土工程施工安全注意事項：7.3.1、筑作業(yè)時管理人員必須旁站指揮，操作手工明確。7.3.2、混凝土振搗器使用前必須經過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須 穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.3.3、基坑內作業(yè)時，應檢查土壁是否開裂、有無翹動現(xiàn)象，確認后方可作業(yè)， 高處作業(yè)時，按高處作業(yè)要求做好安全防護。7.3.4、泵送砼時應設2人牽引軟管，泵管支架應合理設置、穩(wěn)定牢固，隨時檢 查、隨時糾正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未穩(wěn)定發(fā)生安全事故。7.3.5、 澆筑砼必須從一端向另一端澆筑，確保堆積厚度不超過150MM。7.4、鋼筋工施工安全注意事項：7.4.1、冷拉鋼筋作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、拉鉤、冷拉夾具、電器設備， 地錨及防護裝置應安全牢靠，確認后方可作