內(nèi)外墻抹灰工程施工工藝（節(jié)點(diǎn)圖豐富）

1、抹灰工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法抹灰工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法 編制：簡(jiǎn)丞強(qiáng)、陳根華、楊正義 日期：日期：2013.5.8 審核： 日期：日期： 批準(zhǔn)： 日期：日期： 修訂記錄 日日 期期修訂狀態(tài)修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改內(nèi)容修改人修改人審核人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)人 目錄 1 適用范圍適用范圍 .2 2 材料材料 .2 2.1 原材料.2 2.2 抹灰砂漿.2 3 作業(yè)條件作業(yè)條件 .3 4 4 工藝流程工藝流程 .3 4.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程.3 4.2 外墻抹灰工藝流程.3 5 抹灰工程操作工藝抹灰工程操作工藝 .4 5.1 基層處理.4 5.2 掛網(wǎng).4 5.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋.4 5.4 彈灰

2、層控制線.5 5.5 抹底層灰.5 5.6 彈分格線、粘分格條.5 5.7 抹面層砂漿.5 5.8 起條、勾縫.5 5.9 養(yǎng)護(hù).5 5.10 施工順序及滴水線槽.5 6 6 抹灰工程其它注意事項(xiàng)抹灰工程其它注意事項(xiàng) .5 6.1 外墻抗裂控制縫.5 6.2 施工縫及后續(xù)抹灰施工.5 6.3 內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng).6 6.4 外墻抹灰注意事項(xiàng).6 6.5 冬季施工.6 6.6 抹灰層修補(bǔ).6 6.7 成品保護(hù).7 7 抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 .7 7.1 滴水線槽做法說明.7 7.2 外墻抗裂控制縫做法說明.9 1 適用范圍適用范圍 本做法適用于世榮兆業(yè)股份有限公司所有項(xiàng)目室內(nèi)外墻面、柱

3、面抹灰工程的施工質(zhì)量 控制。 禁止在天棚、梁底等抹灰層容易脫落的部位進(jìn)行抹灰施工。 2 材料材料 2.12.1 原材料原材料 水泥：使用 r32.5 或 r42.5 普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥） 。不同品種不同標(biāo)號(hào)的 水泥嚴(yán)禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報(bào)告。 砂：使用平均粒徑為 0.350.5mm 的中砂，砂在使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。不得含 有雜物，含泥量不大于 3。 磨細(xì)生石灰粉：細(xì)度通過 4900 孔/cm2 的篩，累計(jì)篩余量不大于 13%，使用前用水泡透充分 熟化，熟化時(shí)間不少于 3 天。 磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過 0.08mm 的方孔篩，篩余量不大于 5%。用粉煤灰取代

4、水泥拌制水 泥砂漿時(shí)最大摻量不大于水泥用量的 25%，取代石灰膏拌制混合砂漿時(shí)，其最大摻量不得 大于石灰膏用量的 50%。 摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求 和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂料的 性能匹配。 密封膠：用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能，且沒 有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。 2.22.2 抹灰砂漿抹灰砂漿 1、三種砂漿 （1）預(yù)拌砂漿：預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組 份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經(jīng)計(jì)量

5、、拌制后，用專用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的 砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲(chǔ)存，并在規(guī)定的存放時(shí)間內(nèi)使用完畢。 （2）干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與 膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需加入規(guī)定的用水 量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和 均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。 （3）自拌砂漿：自拌砂漿應(yīng)采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 2min，水泥粉煤灰砂漿 和摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于 3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。砌 筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿

6、必須在 3 小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過 30 度時(shí)， 必須在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。 2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。 抹灰砂漿的性能指標(biāo)抹灰砂漿的性能指標(biāo) 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目抹面砂漿抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿 1稠度，mm60806080 2分層度，mm 2020 3凝結(jié)時(shí)間，h310310 4粘結(jié)強(qiáng)度，mpa 0.30.3 5初期干燥抗裂性表面無裂紋表面無裂紋 6抗?jié)B性，ml/min 0.3 0.2 728d 收縮值，mm/m 1.01.0 3、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為 m5、m10、m15 三個(gè)等級(jí)。 4、有防水要求的抹灰

7、砂漿，含氣量不應(yīng)大于 7，透水壓力不應(yīng)小于 06mpa。 5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應(yīng)大于 1800kg立方米，收縮率不應(yīng) 大于 011。 6、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。 7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，一般用 1：3 水泥砂漿打底，用 1：2.5 的水泥砂漿罩面。 8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求： （1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于 06mpa。 （2）宜摻加聚乙烯單束高強(qiáng)短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為 1.0kg，其規(guī)格宜為 1219mm。 （3）使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿時(shí)，水泥用量不

8、宜小于 250kg立方米。 （4）使用干粉砂漿時(shí)，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量不宜小于物 料總質(zhì)量的 15，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的 15。 3 作業(yè)條件作業(yè)條件 1、結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電 箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護(hù)膜，門窗框塞縫已處理完好。 3、施工時(shí)使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm 以方便操作。 為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板，嚴(yán)禁采用單排架子， 室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好

9、腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。 4、室外大面積抹灰開始前應(yīng)對(duì)建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測(cè)；室內(nèi)大面積 抹灰前應(yīng)做樣板和樣板間。 4 4 工藝流程工藝流程 4.14.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程內(nèi)墻抹灰工藝流程 基體處理局部掛加強(qiáng)網(wǎng)吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理做護(hù) 角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護(hù) 4.24.2 外墻抹灰工藝流程外墻抹灰工藝流程 基體處理局部掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋界面處理彈灰層控制 線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起條、勾縫養(yǎng)護(hù) 5 抹灰工程操作工藝抹灰工程操作工藝 在墻體砌筑完成 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰。 采用干粉砂漿時(shí)，抹灰層的平均總厚度不宜大

10、于 20mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)， 抹灰層的平均總厚度，不宜大于下列數(shù)值： 內(nèi)墻普通抹灰 20mm。 內(nèi)墻高級(jí)抹灰 25mm。 外墻抹灰 25mm。 外墻勒腳及突出墻面部分 30mm。 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時(shí)， 砂漿每遍抹灰厚度宜為 510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜 為 57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 79mm，且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一 層砂漿。 水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強(qiáng)度等級(jí)高的砂漿不應(yīng)抹在比其強(qiáng)度低的砂漿層上。 嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。 抹灰層厚度最少不應(yīng)小于 7mm。 必須使用機(jī)

11、械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。 5.15.1 基層處理基層處理 1、用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。 2、清掃墻面灰塵，清除墻面浮漿、水泥塊、鋼筋頭。 3、混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層； 4、需要濕潤(rùn)墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝 土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為 1015mm，其含水率不宜超過 20；普通混凝土小型空心砌體和 輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。 5、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小 于基層表面積的 95。

12、 5.25.2 掛網(wǎng)掛網(wǎng) 不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)； 掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、 （涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。 掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：規(guī)格為 20201.0mm，不應(yīng)有油污或銹斑；掛網(wǎng)前將 結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定； 固定釘間距400mm； 鋼釘宜釘在灰縫中，固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱； 網(wǎng)材與基體搭接寬度不應(yīng)小于 100mm；鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。 掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝：先將寬度為 300mm、厚度為 5mm 聚合物砂漿抹在找平層 上，

13、再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 35mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 35mm。 5.35.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控 制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。 灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離按 1.21.5m 控制設(shè)置。 5.45.4 彈灰層控制線彈灰層控制線 沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。 5.55.5 抹底層灰抹底層灰 抹摻膠粘劑的水泥漿一道（甩漿拉毛） ，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制 在 57mm，應(yīng)分層與所沖的筋抹平，

14、然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。 5.65.6 彈分格線、粘分格條彈分格線、粘分格條 底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應(yīng)依次粘分格條。 5.75.7 抹面層砂漿抹面層砂漿 底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm。先用水 濕潤(rùn)，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟抹罩面灰與分格條抹平，并用 桿刮平、用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水輕刷一遍， 以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 5.85.8 起條、勾縫起條、勾縫 待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對(duì)于難起的分 格條不應(yīng)硬起，以防

15、損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。 5.95.9 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 5.105.10 施工順序及滴水線槽施工順序及滴水線槽 1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面 層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意 應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，其 上面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽） 。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽） 距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于

16、10mm。 6 6 抹灰工程其它注意事項(xiàng)抹灰工程其它注意事項(xiàng) 6.16.1 外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫 外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層 應(yīng)在相同位置留縫。 1、預(yù)留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分 格條，并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成 45八字坡形。然后，抹面層砂漿與分格條平，砂 漿表面無明水時(shí)，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。 2、后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置， 然后，用切割機(jī)切縫，用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。 3、用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。 6.26.2

17、施工縫及后續(xù)抹灰施工施工縫及后續(xù)抹灰施工 抹灰施工需留施工縫時(shí)，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60 度角的反槎，水 平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 墻體 抹灰層 與墻面成60 度角的反槎 反槎留置不超過 12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。 當(dāng)留置反槎超過終凝時(shí)，應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤(rùn)，水浸入深度 10mm 且表面無 明水時(shí)即可抹灰。 6.36.3 內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng)內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng) 1、內(nèi)墻陽(yáng)角護(hù)角可采用下列兩種做法： （1）用 1:2 水泥砂漿做暗護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)小于 2m，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 （2）pvc 成品護(hù)角，護(hù)角高不應(yīng)小于 2m，護(hù)角的

18、固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施 工。 2、墻面踢腳線應(yīng)采用 m15 水泥砂漿打底抹面。 3、衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算 1800mm，墻面采用 1.5mm 厚型 js 防水多遍涂刷。 墻面防水由第一道防水層、第二道防水層、防水保護(hù)層、裝飾面層四個(gè)基本構(gòu)造層組 成。第一道防水層宜采用防水砂漿；第二道防水層采用水泥基防水涂膜；裝飾面層及粘結(jié) 層可兼做防水保護(hù)層。 6.46.4 外墻抹灰注意事項(xiàng)外墻抹灰注意事項(xiàng) 外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠； 外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對(duì)基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。 6.

19、56.5 冬季施工冬季施工 一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5度以上，環(huán)境溫度低于+5時(shí)，應(yīng)該采取升 溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬施方案。 抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。 油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。 冬季施工，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。 6.66.6 抹灰層修補(bǔ)抹灰層修補(bǔ) 當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時(shí)，用無拉齒鋸沿空鼓邊緣切割砂漿，切口與墻面 成 60 度角反槎，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉等。 修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比一致，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于大面積抹灰 砂漿。 抹底灰前，將墻體基層再進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后抹一層摻有 881

20、 膠的水泥砂漿，厚度約 為 3mm，881 膠摻量為水泥用量 10%，水泥砂漿配比 1:3。 待水泥膠灰開始初凝時(shí)抹底子灰，底子灰配比為 1:3 水泥砂漿，抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過厚，抹完后，將表面搓毛。 第二天待底灰終凝之后，再抹面層，面層配比為 1:2.5 水泥砂漿，表面原漿壓實(shí)，禁 止用干水泥收面或涂刷水泥漿。 抹完灰后對(duì)修補(bǔ)部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得污染或損壞四周已刮完 膩?zhàn)拥牟课弧?養(yǎng)護(hù)一周后，再進(jìn)行復(fù)查，沒有空鼓裂縫時(shí)才能進(jìn)行下道工序施工。 刮膩?zhàn)忧霸谀ɑ一鶎油克⒁槐?108 膠，不得涂刷清漆。 修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展

21、，影響到面層。 修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。 6.76.7 成品保護(hù)成品保護(hù) 每層抹灰后，要及時(shí)清理進(jìn)入開關(guān)、插座、強(qiáng)弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留 孔洞內(nèi)的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。 抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止大風(fēng)、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓， 以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。 宜用木板保護(hù)墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。 嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，防止破壞棱角； 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。 7 抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 7.17.1 滴水線槽做法說明滴水線槽做法說明 墻面水平方向的

22、凹凸部分（窗檐、窗臺(tái)、雨篷、飄檐、陽(yáng)臺(tái)和女兒墻壓頂、突出的水 平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于 6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，與墻體交 界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬 度和深度均不應(yīng)小于 10mm。做法及位置示意如下圖所示。 成品滴水槽 6% 滴水槽 鷹嘴 窗臺(tái) 6% 窗檐 窗臺(tái)、窗檐滴水線、滴水槽及排水坡示意圖 6% 鷹嘴 鷹嘴 女兒墻、陽(yáng)臺(tái)欄板壓頂 內(nèi)側(cè)外側(cè) 滴水線 滴水槽 檐口、雨棚滴水線、滴水槽示意圖 3% 3% 腰線、挑檐示意圖 =5% 7.27.2 外墻抗裂控制縫做法說明外墻抗裂控制縫做法說明 做法說明：做法說明： 為避免造成新的空鼓