混凝土質量缺陷處理方案

1、混凝土質量缺陷處理方案針對咸水沽鎮(zhèn)金豐里安置區(qū)二期工程4號庫第十四段外導墻，在2014年4月19日結構混凝土拆模后局部存在的蜂窩、麻面等質量缺陷，事后我項目部召開了專題會議并對混凝土結構進行了細致的檢查，針對本次檢查所發(fā)現(xiàn)的混凝土結構質量缺陷特此編制用灌漿加固方法來進行修復處理，并將混凝土施工常見的孔洞、露筋、爛根、夾渣等質量缺陷一起列入本修復措施。 第一章、使用材料修補混凝土質量缺陷所用材料=為高強度cgm灌漿料。 一、cgm灌裝料產(chǎn)品介紹 灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。 該產(chǎn)品具有自流性好，快硬，早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒

2、、無害、不老化、對水質及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變混凝土質量不穩(wěn)定所帶來的困擾，是混凝土修補可選用的較佳理想灌漿材料。二、cgm灌漿料產(chǎn)品特點1、早強高強，澆后1-3天強度高達30mpa以上，縮短工期，灌漿料現(xiàn)階段氣候下養(yǎng)護7天最終強度遠超c40。 2、自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入支模時預設的入口位置，砂漿自流，施工免振，可以做到無振動、長距離的灌漿施工。3、微形脹澆筑體長期使用無收縮，保證與結構密實混凝土緊密接觸，能共同作用受力，新補結構與原砼結構之間無收縮，并有適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保粘固牢靠。4、耐久性2

3、00萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 5、耐久性好-40-600長期安全使用。 6、本材料有低堿耐蝕性，嚴格控制原材料堿含量，更可適用于堿-集料反應有強制要求工程。第二章、修復方法一、cgm灌漿料使用方法1、基層處理 對不密實砼進行剔鑿，必須剔鑿到密實部位后經(jīng)過規(guī)定的驗收，支模前應徹底消理干凈，不得有碎石、泥漿、灰塵，油污和脫模劑、木屑等任何雜物。灌漿前24h，砼表面應充分濕潤.灌漿前1h，應吸干積水。 2、確定灌漿方式根據(jù)修補部位實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有很好的流動性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板最高入口處灌入，完全依靠漿料自重自行

4、流平并填充整個灌注空間；若灌漿面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離較遠時，可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3、支模根據(jù)不同的缺陷形式和所處位置確定灌漿方式支設模板，模板定位標高應高出灌漿最高位置至少50mm，模板與結構砼面貼緊位置需貼厚度大于5mm寬度20mm以上的雙面泡沫膠條(除底面以外，其它側面及頂面每20omm長泡沫膠條需空5mm間隙作為排空氣用通道)，以使模板與砼接縫嚴密。另外采川原有支模穿墻螺栓及在需要位置增設膨脹螺栓固定模板，穿墻螺栓及膨脹螺栓使模板的緊固間距均小于300mm左右，這樣模板就較穩(wěn)固，且與密實砼墻面而能粘貼緊密，以上

5、做法可避免灌漿時模板松動，減少漏漿，確保灌漿密實、灌入的漿體能產(chǎn)生預脹應力。4、灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5一40為宜， 可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為l2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水及攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻，標準稠度加水量為12%-14%。 5、灌漿 灌漿施工時應符合下列要求： 1)漿料應從上位灌入，直至側而溢出為止，以利于與混凝土之間結合緊密排出空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。 2)灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。3)在灌漿過程中不宜使用振動

6、棒振搗，可采用鋼筋敲打模板以保證灌漿密實。 4)每次灌漿層厚度應進行一定的控制。 5)較長位置修補灌漿，應采川分段施工，每段長度以不超過2m為宜。 6)修補灌漿完畢后.要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 7)在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層，控制好拆模時間，應在澆灌完成2天后立即進行拆模。8)灌漿入口處的模板距砼結構表面的水平距離應大于100mm，設置漏斗方式澆灌。 6、養(yǎng)護 在拆模后，立即覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間見下表：拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表日最低氣溫（）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）-100962405721051548715247第三章、質量保證措施 1、基層處理將有缺陷而不密實的混凝土及軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗干凈后，報監(jiān)理進行隱蔽驗收，灌漿全程可邀請監(jiān)理旁站。2、周邊環(huán)境清理干凈，在高處需設立合格腳手架平臺，提前24小時對灌漿位置的砼進行濕潤，灌漿前吸干需灌漿位置的積水。3、制作相應的標養(yǎng)試塊以驗證灌漿料強度能否滿足設計要求。4、在室