質(zhì)量工作計劃

1、*有限公司2013年質(zhì)量工作計劃編制/日期: 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期: 一、目的為了有計劃地開展2013年質(zhì)量工作，推動質(zhì)量方針落實和質(zhì)量目標(biāo)的達成，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，提高顧客滿意度。二、 指導(dǎo)思想： 圍繞公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，認真貫徹執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理的規(guī)章制度，堅持弘揚求真務(wù)實，改善創(chuàng)新的思路，強化監(jiān)督檢查，加強事前控制，確保每種產(chǎn)品的質(zhì)量要求得到滿足，保證質(zhì)量管理工作的連續(xù)性、有效性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理工作的新突破。三、2012年問題分析：1、產(chǎn)品實物質(zhì)量水平不穩(wěn)定，零公里ppm較高，顧客滿意度較低：一些“低

2、級”問題重復(fù)發(fā)生：如*等問題不斷發(fā)生、總成產(chǎn)品檢具符合率較低，顧客裝車?yán)щy現(xiàn)象時有發(fā)生；2、產(chǎn)品質(zhì)量控制力度不足，對過程的監(jiān)督監(jiān)控能力弱，提交的產(chǎn)品與定義的符合性不高；生產(chǎn)過程控制方法科學(xué)性不強、措施有效性不足；質(zhì)量團隊整體水平較弱，檢驗人員崗位素質(zhì)、專業(yè)素質(zhì)不高、檢驗驗證手段不足（如對*驗證無檢測設(shè)備和工裝）、質(zhì)量管理人員的問題分析和解決能力不足等；3、工藝保證手段不足，裝備落后：如總成產(chǎn)品基本采用人工焊接工藝，機器人焊接的實施率不高；部分焊接夾具老化、調(diào)整隨意性大；工裝調(diào)整的方法和水平有待提高（如2012年10月對*造成批量報廢）無法確保產(chǎn)品的持續(xù)穩(wěn)定；4、現(xiàn)場管理水平不能滿足要求；（工藝

3、紀(jì)律的執(zhí)行、倉儲、生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理、設(shè)備工裝管理、產(chǎn)品批次管理、標(biāo)識和可追溯性管理、不合格品控制、質(zhì)量看板管理、5s管理等存在不同程度的問題）；5、供應(yīng)商質(zhì)量保證能力不足：部分供應(yīng)商過程控制能力不足，對供應(yīng)商制造過程監(jiān)控不足、提交的產(chǎn)品不能滿足要求（如*問題造成大量市場索賠）；6、供應(yīng)商沖壓件質(zhì)量水平不穩(wěn)定，一些嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的沖壓件得不到根本性改善（如*等等）7、產(chǎn)品新標(biāo)準(zhǔn)的收集、傳遞不及時，與主機廠不同步：如產(chǎn)品性能試驗采用的標(biāo)準(zhǔn)不是最新版本等；8、kpi指標(biāo)策劃、分解、統(tǒng)計口徑客觀性和科學(xué)性不強：基層管理者忽視質(zhì)量指標(biāo)的落實；如廢品率作為品管部的指標(biāo)考核，對責(zé)任部門沒有觸動；部分指標(biāo)

4、的統(tǒng)計部門是責(zé)任部門，客觀性不強。四、2013年的質(zhì)量管理工作重點：以提升產(chǎn)品實物質(zhì)量、提升質(zhì)量管理水平為宗旨，改善現(xiàn)場管理，提高操作人員和檢驗人員的質(zhì)量意識和崗位素質(zhì)，強化質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作和質(zhì)量工具運用，完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化內(nèi)部管理流程，提升iso/ts16949：2009質(zhì)量管理體系運行有效性。五、2013年質(zhì)量目標(biāo)：*公司2013年質(zhì)量目標(biāo)1廢品率沖壓件600ppm總成件400ppm2產(chǎn)品零公里缺陷率沖壓件200ppm總成件400ppm3產(chǎn)品售后退件率50ppm4供應(yīng)商進貨質(zhì)量采購產(chǎn)品合格率99%零公里退貨率200ppm5產(chǎn)品準(zhǔn)時交付率100%6顧客滿意度90%7iso/ts

5、16949：2009年度監(jiān)督審核通過8顧客審核符合率85%注： 具體分解方案詳見2013年度質(zhì)量目標(biāo)展開圖六、主要工作措施： （一）、質(zhì)量管理團隊建設(shè)： 1、落實質(zhì)量部門質(zhì)量管理人員職責(zé)、分工；引進質(zhì)量技術(shù)員指導(dǎo)質(zhì)量檢驗工作，提高過程監(jiān)督監(jiān)控能力； 2、檢驗人員的優(yōu)化、技能提升：對不符合崗位要求的檢驗員經(jīng)培訓(xùn)不合格給與轉(zhuǎn)崗。（二）、落實產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作，保證質(zhì)量目標(biāo)的完成：1. 對外協(xié)外購零部件的質(zhì)量控制：a、原材料檢驗：保證采購的材料是合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，著重關(guān)注材質(zhì)證明、質(zhì)保書。對特殊顧客單獨建立進貨檢驗檔案（如本特勒公司）；b、外購件檢驗：嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進行驗收，對無法檢測的功能和性能指

6、標(biāo)必須由供應(yīng)商提供質(zhì)量證明；c、沖壓件檢驗：對可測量尺寸進行檢驗驗證，要求供應(yīng)商提交檢測報告，對關(guān)鍵件要求提供檢具進行判定；2、過程檢驗： a、首末件確認：確定檢驗人員，確保每道工序首件確認得到落實，首件“三檢”制度的執(zhí)行，沖壓件末件檢驗須得到落實。 b、過程巡檢：按控制計劃和檢驗要求和頻次進行檢驗，重點關(guān)注過程產(chǎn)品的符合性、穩(wěn)定性和一致性。3、產(chǎn)品終檢：逐步改變檢驗員主要檢驗焊縫的局面，焊縫質(zhì)量由操作者自檢，重點關(guān)注產(chǎn)品檢具符合率、關(guān)鍵性能（焊接強度等）（三）、完善質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責(zé)任制，確保質(zhì)量管理工作連續(xù)有效。 1、規(guī)范化質(zhì)量管理過程：特別是問題解決和持續(xù)改進的方法建立文件化的要求

7、；2、制定符合公司實際情況質(zhì)量獎懲制度，質(zhì)量指標(biāo)考核辦法等質(zhì)量管理措施；3、督促各部門完善第三層次的管理文件，通過這些實際工作來推動我公司質(zhì)量管理的規(guī)范化、制度化；（四）、過程質(zhì)量控制：1、落實生產(chǎn)線定人定崗定序，調(diào)整現(xiàn)有的檢驗員，控制生產(chǎn)現(xiàn)場過程質(zhì)量；2、改善現(xiàn)有模具和焊接夾具，逐步實施機器人焊接；3、進一步落實實際生產(chǎn)和工藝文件一致性工作，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定有序；結(jié)合各類產(chǎn)品的技術(shù)要求，制定各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)檢驗指導(dǎo)書；4、現(xiàn)場管理：規(guī)范現(xiàn)場5s管理，改善現(xiàn)場工位器具，實施工藝規(guī)劃及場地定置，創(chuàng)造整潔有序的生產(chǎn)場所。（五）、按產(chǎn)品的質(zhì)量保證流程，對新開發(fā)的產(chǎn)品做好質(zhì)量的先期策劃

8、：1. 產(chǎn)品質(zhì)量保證流程制度；根據(jù)各類產(chǎn)品的特點，進行失效模式分析并制定控制計劃，明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制點，對質(zhì)量控制點進行監(jiān)控，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。2. 新開發(fā)產(chǎn)品的可靠性保證；通過實驗早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，對產(chǎn)品設(shè)計進行優(yōu)化，使每個型號的產(chǎn)品得到基本的可靠性質(zhì)量保證。（六）、完善員工的質(zhì)量考核機制，使公司員工的質(zhì)量表現(xiàn)與個人的經(jīng)濟利益掛鉤，逐漸轉(zhuǎn)變員工對待產(chǎn)品質(zhì)量的思想意識 通過對員工工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)他們的工作熱情，提高自身技能，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識。（七）、對質(zhì)量人員進行各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法的培訓(xùn)，達到質(zhì)量管理部門

9、所有員工都熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，熟練掌握相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法多方搜集公司產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法，對員工進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，制定學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計劃，需要長期進行，最終達到所有員工熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，熟練掌握相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法。（八）、供應(yīng)商質(zhì)量管理：1、完成對主要供應(yīng)商的考評，對合格供方名單中的供應(yīng)商，要求簽訂質(zhì)量保證協(xié)議：2、以進貨檢驗信息傳遞為突破口，建立供應(yīng)商質(zhì)量管理交流平臺，和供應(yīng)商建立持續(xù)改進、共同提高的良好合作關(guān)系。3、對主要供應(yīng)商進行審核，評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力；對供應(yīng)商的質(zhì)量問題和審核發(fā)現(xiàn)的不合格督促整改；提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度；對因供應(yīng)商

10、重大或批量質(zhì)量問題對公司造成損失依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行反饋考核；4、沖壓件的質(zhì)量改進：由技術(shù)部門牽頭，對嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的沖壓件模具進行技術(shù)改造，逐步改善目前總成沖壓件符合率低，產(chǎn)品一致性得不到保證的現(xiàn)狀。（九）、完善質(zhì)量管理體系：進一步完善ts16949質(zhì)量管理體系在本組織內(nèi)部的運行狀態(tài)，重點關(guān)注薄弱部門和薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量體系改善。通過公司內(nèi)部過程、體系審核、通過管理評審的實施，及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在的問題，組織整改、持續(xù)改進，使得公司質(zhì)量管理體系獲得提升。（十）、試驗驗證：根據(jù)企業(yè)規(guī)劃進一步完善各種實驗手段，開展內(nèi)部實驗室管理，為產(chǎn)品過程質(zhì)量控制提供各種測試數(shù)據(jù)；按型式試驗計劃完成公司產(chǎn)品年度試驗；

11、同時進一步完善計量器具及生產(chǎn)控制檢具的管理，按計劃實施計量器具的檢定和檢具的標(biāo)定校準(zhǔn)。附表：2013年度質(zhì)量工作計劃展開第 9 頁 共 8頁2013年度質(zhì)量工作計劃展開圖序號項目/指標(biāo)對策和措施部 門進 度最高管理層總經(jīng)辦品管部生產(chǎn)部營銷部技術(shù)部采購部倉儲部設(shè)備部財務(wù)部1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1主機廠二方審核：保持b級能力現(xiàn)場管理要求、過程控制要求的落實按體系、過程的要求完善文件和記錄根據(jù)主機提出的要求逐項落實整改2通過ts16949-2009第三方監(jiān)督審核組織內(nèi)部審核并改進發(fā)現(xiàn)的不符合項認證公司現(xiàn)場審核組織改進審核不符合項，關(guān)閉驗收3質(zhì)量管理體系持續(xù)改進各部門文

12、件化工作流程、編制三級文件，內(nèi)審員培訓(xùn)，提高內(nèi)部審核水平根據(jù)企業(yè)規(guī)劃完善、規(guī)范體系文件4過程質(zhì)量控制：確保實物質(zhì)量目標(biāo)的達成側(cè)重生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，調(diào)整檢驗控制模式改善模具和焊接夾具，確保過程穩(wěn)定生產(chǎn)線定人定機定序落實首件檢驗和三檢制產(chǎn)品問題解決及優(yōu)先改進實施計劃實施定置管理及現(xiàn)場5s要求5減少顧客質(zhì)量投訴及處罰30%以上質(zhì)量、技術(shù)、銷售的反應(yīng)速度和服務(wù)質(zhì)量的提高對每項顧客反饋制定整改計劃并驗證關(guān)閉過程控制和三檢制的落實6質(zhì)量考核落實：每起質(zhì)量投訴及內(nèi)部問題均得到處理修訂完善質(zhì)量指標(biāo)考核方案并實施按質(zhì)量考核制度對顧客投訴質(zhì)量問題責(zé)任人進行追溯考核按質(zhì)量考核制度對內(nèi)部質(zhì)量問題責(zé)任人進行追溯考核7現(xiàn)

13、場改善和5s管理：顧客確認較2012年有大的進步改善現(xiàn)場工位器具實施工藝規(guī)劃及區(qū)域定置每周至少進行一次現(xiàn)場及辦公室5s檢查通過培訓(xùn)和會議建立各級管理人員的規(guī)范意識8質(zhì)量管理培訓(xùn)：培訓(xùn)課時不少于50小時制定質(zhì)量管理知識培訓(xùn)計劃對各級管理人員及生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗人員實施培訓(xùn)對內(nèi)部審核員進行審核技能提升培訓(xùn)9實驗室管理：顧客抽查性能試驗，無嚴(yán)重不合格規(guī)范產(chǎn)品制造工藝定期對工藝紀(jì)律執(zhí)行進行抽查和評定對原材料質(zhì)量進行監(jiān)控完善各種實驗手段，開展內(nèi)部實驗室管理制定產(chǎn)品型式試驗計劃并按計劃實施10量檢具管理：量檢具周期檢定100%完成制定計量器具、檢具周期檢定計劃按計劃進行計量器具、檢具的檢定、校準(zhǔn)對新購量具進行1