鋼的熱處理實驗報告

1、預習報告1、 實驗目的 1.根據(jù)所學熱處理的知識，了解鋼的基本熱處理工藝制定過程； 2.學習不同熱處理工藝對鋼的性能的影響； 3.了解洛氏硬度計的主要原理、結(jié)構(gòu)，學會操作方法。2、 實驗原理鋼的熱處理就是對鋼在固態(tài)范圍內(nèi)的進行加熱、保溫和冷卻，以及改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的性能的一種加工工藝。熱處理的基本工藝有退火、正火、淬火、回火等。進行熱處理時，加熱溫度、保溫時間和冷卻方式是最重要的三個基本工藝因素。正確選擇這三者，是熱處理成功的基本保證。3、 實驗過程1、設計可使材料達到實驗性能要求的熱處理工藝2、對所給退火態(tài)試樣進行硬度測定3、按所給定工藝進行熱處理4、測定處理后試樣的硬度以及檢

2、驗所訂工藝。對測試結(jié)果進行分析，必要時修改實驗方案，重新實驗4、 實驗儀器1、 最高加熱溫度達1000的各種實驗用箱式電阻爐2、 可供冷卻的介質(zhì)水和油3、 測試硬度的設備有洛氏硬度計4、 捆綁式樣的細鐵絲，夾持試樣的鐵鉗一、實驗目的 1.根據(jù)所學熱處理的知識，了解鋼的基本熱處理工藝制定過程； 2.學習不同熱處理工藝對鋼的性能的影響； 3.了解洛氏硬度計的主要原理、結(jié)構(gòu)，學會操作方法。2、 實驗原理 1、 加熱溫度的選擇(1) 退火加熱溫度 一般亞共析鋼加熱至ac3+(2030)(完全退火)。共析鋼和過共析鋼加熱至ac1+(2030)(球化退火)，目的是得到球狀滲碳體，降低硬度，改善高碳鋼的切削

3、性能。(2) 正火加熱溫度 一般亞共析鋼加熱至ac3十(3050)；共析鋼加熱至ac1+ (3050)；過共析鋼加熱至accm+ (3050)，即加熱到奧氏體單相區(qū)。 (3) 淬火加熱溫度 一般亞共析鋼加熱至ac3十(3050)；共析鋼和過共析鋼加熱至ac1十(3050)； (4) 回火溫度的選擇 鋼淬火后都要回火，回火溫度決定于最終所要求的組織和性能按加熱溫度高低回火可分為三類： 低溫回火 中溫回火 高溫回火 。2、 保溫時間的確定為了使工件內(nèi)外各部分溫度約達到指定溫度、并完成組織轉(zhuǎn)變，使碳化物溶解和奧氏體成分均勻化，必須在淬火加熱溫度下保溫一定的時間。通常將工件升溫和保溫所需時間算在一起，

4、統(tǒng)稱為加熱時間。實際工作中多根據(jù)經(jīng)驗大致估算加熱時間。一般規(guī)定，在空氣介質(zhì)中，升到規(guī)定溫度后的保溫時間，對碳鋼來說，按工件厚度每毫米需一分鐘到一分半鐘估算；合金鋼按每毫分二鐘估算。在鹽浴爐中，保溫時間則可縮短為空氣介質(zhì)中保溫時間的1/21/3。3、 冷卻方法熱處理時的冷卻方式要適當，才能獲得所要求的組織和性能。 退火一般采用隨爐冷卻。 正火采用空氣冷卻，大件可采用吹風冷卻。 淬火冷卻方法非常重要，一方面冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織；另一方面冷卻應盡量緩慢，以減少內(nèi)應力，避免變形和開裂。為了解決上述矛盾，可以用不同的冷卻介質(zhì)和方法，使淬火工件在奧氏體最不穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)（

5、650550）快冷，超過臨界冷卻速度，而在ms（300100）點以下溫度時冷卻較慢。3、 實驗過程去實驗樣品，經(jīng)辨別為45鋼。用洛氏硬度計測的其硬度為小于10hrc。采用860的電阻爐淬火，經(jīng)保溫12分鐘后取出，采用水冷的方法進行冷卻。之后對其測量硬度，為51hrc。4、 實驗交流同學甲選取的樣品為45鋼，用洛氏硬度計測的其硬度為小于10hrc。采用的是860的電阻爐淬火，經(jīng)保溫12分鐘后取出，采用水冷的方法進行冷卻。之后對其測量硬度，為53hrc。同學乙選取的樣品為45鋼，用洛氏硬度計測的其硬度為小于10hrc。采用的是860的電阻爐淬火，經(jīng)保溫12分鐘后取出，采用水冷的方法進行冷卻。之后對其測量硬度，為56hrc。同學丙選取的樣品為t12，用洛氏硬度計測的其硬度為小于10hrc。采用的是780的電阻爐淬火，經(jīng)保溫10分鐘后取出，采用水冷的方法進行冷卻。之后對其測量硬度，為42hrc。5、 實驗總結(jié)