建筑工地實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告18頁(yè)

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告姓名：趙振輝專業(yè)：建筑工程技術(shù)學(xué)號(hào)： 011310156導(dǎo)師：張靜生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)的性質(zhì)和目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中極為重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際，增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)的主要手段和方法之一。在實(shí)習(xí)中，我們將在學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，綜合運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的問(wèn)題，并驗(yàn)證、鞏固和深化所學(xué)到的理論知識(shí)，培養(yǎng)了我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。而且通過(guò)實(shí)習(xí)我們系統(tǒng)了解了專業(yè)情況，加深了對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的理解，同時(shí)也對(duì)順利實(shí)現(xiàn)由學(xué)校到社會(huì)的轉(zhuǎn)化，為畢業(yè)后能盡快勝任工作，打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)時(shí)間 ： 2012年 10 月 29 日 2012 年

2、11 月 19 日三、實(shí)習(xí)地點(diǎn) ：平頂山市光明路與曙光街交叉口西北角建井三處院內(nèi)四、實(shí)習(xí)單位和部門 ：平煤神馬建工集團(tuán)土建處第五項(xiàng)目部技術(shù)部五、工程概況本工程為中平能化建工集團(tuán)建井三處高層商住樓工程，位于光明路與曙光街交叉口西北角建井三處院內(nèi)，總建筑面積58580 m2,地下兩層，地上 32 層，其中地上 13 商場(chǎng)， 432 層為住宅， 3 層以下為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)本工程建筑耐久年限為 50年，建筑防火等級(jí)為二級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。本工程地上第三層為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，該層層高為5.4m,有 800 1800、 1100 2500、 600 1500、 1100 1500、

3、 1100 2550、1100 2400、 1000 2000、 1100 2250、 1100 2200、 1100 2350、1000 2100、1000 2400的大梁作為主要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。本工程地上第三層為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，梁截面較大，鋼筋密度高，中 間部位門廳支模高度15米，屬高架支模。因此解決支撐體系設(shè)置不合理， 大體積混凝土施工質(zhì)量不好，鋼筋工程綁扎不牢和施工順序不科學(xué)等問(wèn)題 是保證工程整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)情況，混凝土標(biāo)號(hào)，梁、柱、墻c60,板c40;梁最大截面1.1mx2.7m,梁最大凈跨13.65m。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大，而支撐體系高度很高，屬于超高超重大跨度結(jié) 構(gòu)的支模

4、，支模體系難度很大，如何保證高空支模的安全性是該工程的難 點(diǎn)，綜合考慮支撐體系應(yīng)滿足施工方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，易于操作 等因素，確定采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。模板采用13mnff的木膠合板，支撐系統(tǒng)采用截面為 40mme 80mmfr木和小48x 3.0mm的鋼管由于本工程設(shè)計(jì)墻柱混凝土為高標(biāo)號(hào)混凝土，且地下室墻需連續(xù)澆筑，連續(xù)墻長(zhǎng)度達(dá)37m,施工后墻體極易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，影響結(jié)構(gòu)防水效果及施工質(zhì)量。高標(biāo)號(hào)混凝土施工，振搗密實(shí)后會(huì)產(chǎn)生大量浮漿，從而造成豎向結(jié)構(gòu)上部強(qiáng)度過(guò)低，甚至端部會(huì)出現(xiàn)豎向裂縫等嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量事故。梁板混凝土標(biāo)號(hào)與墻柱混凝土標(biāo)號(hào)不一致，而且級(jí)別相差較大，施工時(shí)

5、如何控制墻柱與梁板接頭位置低標(biāo)號(hào)混凝土不流入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同時(shí)接茬部位又不出現(xiàn)冷縫是澆筑時(shí)控制的重點(diǎn)。六、實(shí)習(xí)的內(nèi)容本次實(shí)習(xí)工地的工程項(xiàng)目為高層商住樓，一層至三層為商場(chǎng)，四層及其以上為住宅樓，而我到工地開(kāi)始實(shí)習(xí)時(shí)，工程已經(jīng)進(jìn)行到了三層轉(zhuǎn)換層施工的收尾階段了，所以我所接觸的主要是住宅部分的施工，而結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜的轉(zhuǎn)換層部分卻很可惜沒(méi)有接觸到。在這次實(shí)習(xí)活動(dòng)當(dāng)中，我主要接觸的工作內(nèi)容有測(cè)量放線，混凝土工程，鋼筋工程，模板工程，所以一下就主要圍繞這些內(nèi)容介紹。測(cè)量放線由于本次實(shí)習(xí)期間我并未接觸基礎(chǔ)工程，所以也并未接觸基礎(chǔ)工程放線，而主要進(jìn)行了內(nèi)容：1 .樓層軸線控制：在軸線控制點(diǎn)處，用dj3激光垂直儀居中，

6、調(diào)整儀器，閉合軸線控制點(diǎn)后，讓激光束穿過(guò) 200 x 200mm方型觀測(cè)孔，傳遞到各樓層接收靶上；在樓層采用j2型經(jīng)緯儀建立井字型軸線控制網(wǎng)，與外墻控制線進(jìn)行校核、周控線內(nèi)控尺寸進(jìn)行復(fù)核；無(wú)誤后，彈出各分軸線軸線；由于各樓層均以首層固定井字型軸線控制點(diǎn)往上投點(diǎn)，因此，既控制軸線的位置正確，又控制了樓層的垂直度在同一平面上2 .標(biāo)高控制：本工程的特點(diǎn)是東、西方向距離太長(zhǎng)；在施工現(xiàn)場(chǎng)南、北方向設(shè)置四個(gè)永久性高程基準(zhǔn)點(diǎn)，加以保護(hù)，確保施工過(guò)程中，不受破 壞。主體施工時(shí)，首層施工以高程基準(zhǔn)點(diǎn)引出；二層以上以首層外墻標(biāo)高 固定點(diǎn)引出，用50m鋼卷尺配15公斤拉力器，從單元樓固定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn), 垂直丈量到各

7、樓層，用 s3水準(zhǔn)儀引測(cè)到樓層暗柱鋼筋、鋼管和硅墻面上。 每個(gè)單元樓均設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每建一層校核一次層高和累計(jì)層高，并保護(hù) 好檢測(cè)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，控制建筑物的總標(biāo)高。3 .沉降觀測(cè)：本工程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行沉降觀測(cè)設(shè)置，我們項(xiàng)目部的技 術(shù)部專門負(fù)責(zé)沉降觀測(cè)，我們會(huì)定期測(cè)定，測(cè)定后數(shù)據(jù)進(jìn)入檔案資料。4 .注意事項(xiàng)：（1）使用的剛卷尺必須是固定尺，更換剛卷尺必須進(jìn)行 校核后方可使用。（2）固定基準(zhǔn)點(diǎn)必須有保護(hù)措施。必須有復(fù)核人員進(jìn)行 第 3 頁(yè)復(fù)核，核查合格后方可進(jìn)入下道工序。（3） j2型經(jīng)緯儀與dj3激光垂直儀 使用上，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，合理使用；j2型經(jīng)緯儀必須在正、反鏡一致后， 方可

8、開(kāi)始投點(diǎn)。（4）內(nèi)、外控制線必須閉合；外控線必須經(jīng)常校核。5）每一層軸線放樣必須有實(shí)際偏差記錄。以便在裝飾階段提供依據(jù)?；炷凉こ袒炷临|(zhì)量的好壞，既對(duì)結(jié)構(gòu)物的安全，也對(duì)結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影 響，因此在施工中我們必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?；炷恋墓?yīng)：本工程采用的是商品混凝土，通過(guò)混凝土攪拌車運(yùn)送 到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)盡量減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保均勻、連續(xù)地供應(yīng) 混凝土，減少坍落度的損失?；炷翝仓?）澆筑前的準(zhǔn)備工作模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；所有安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模 板的緊密程度，鋼筋與埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件連接

9、點(diǎn)焊縫是 否符合設(shè)計(jì)要求，澆筑前模板內(nèi)的垃圾是否清理干凈；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求；2)混凝土輸送核心筒剪力墻體混凝土主要采用2臺(tái)hbt80c-1818d號(hào)輸送泵輸送,布料機(jī)布料。(1) 泵機(jī)型號(hào)及性能應(yīng)滿足泵送高度的要求。(2) 泵送前應(yīng)對(duì)泵機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到泵機(jī)技術(shù)說(shuō)明書中可工作狀態(tài)的性能。(3) 泵送混凝土前，先泵送清水，濕潤(rùn)和清潔管道，再泵送與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可泵送混凝土。清水及泵送砂漿應(yīng)排除在模板外。(4) 初始時(shí)， 應(yīng)慢速泵送， 油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)， 待泵送順利時(shí)，再用正常速度進(jìn)行泵送。泵送過(guò)程中嚴(yán)禁在泵機(jī)內(nèi)加水。(5) 泵

10、送宜連續(xù)作業(yè)，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，應(yīng)降低泵送速度，如因意外需暫停泵送時(shí)，應(yīng)采取倒泵措施。( 6)高溫季節(jié)泵送，宜用濕麻袋覆蓋泵管，并定時(shí)淋水 降溫，以降 低混凝土入模溫度。巨型柱零星混凝土采用塔吊吊斗運(yùn)送巨型柱鋼骨架、柱間支撐、龍骨支撐等焊接校正完畢后，直接在鋼柱上掛操作平臺(tái)，采用塔吊周轉(zhuǎn)吊運(yùn)澆筑，吊斗吊至勁性鋼骨架上口，從上往下灌入鋼骨架內(nèi)，利用振搗棒振動(dòng)密實(shí)。巨型柱支模過(guò)程中在巨型柱外圍搭設(shè)腳手架作為操作平臺(tái)，提供模板施工、混凝土施工作業(yè)面，混凝土通過(guò)吊斗吊至巨型柱上口， 從上往下灌入鋼骨架內(nèi)， 利用振搗棒振動(dòng)密實(shí)。塔吊吊運(yùn)混凝土施工示意圖3)混凝土澆筑(1)混凝土運(yùn)至工地后應(yīng)立即入模，在

11、澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的均勻性和稠度發(fā)生變化較大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(2)每段核心筒、巨型柱混凝土澆筑高度不超過(guò) 6m,為保證下料自 由高度h2m,必須采用鋼串筒或?qū)Ч芡读稀?3)本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在500mn內(nèi)，當(dāng)混凝土分層厚度超過(guò)500mnm,如深梁等，可按1: 61: 10坡度分層澆筑，且上 層混凝土在初凝前覆蓋下層混凝土，且振動(dòng)棒插入下層混凝土中50順以上。(4)振搗采用插入式50振動(dòng)器。振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，沿梅花形插 點(diǎn)振搗，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不可漏振。插點(diǎn)間距060cm,振動(dòng)時(shí)間每點(diǎn)控制在20-30s ,以混凝土表面已呈現(xiàn)浮漿及石子不再沉落，不冒出氣泡為止。第 5 頁(yè)

12、(5)為更好地控制插入式振動(dòng)器按梅花點(diǎn)位置準(zhǔn)確下振，保證振動(dòng) 均勻，操作人員應(yīng)用拉繩控制振動(dòng)棒。(6)混凝土澆筑至埋件鋼板時(shí)，須暫停澆筑，并沿鋼板方向加強(qiáng)振 動(dòng)，使混凝土內(nèi)氣泡通過(guò)鋼板排出，防止鋼板下氣泡聚集使混凝土產(chǎn)生空 鼓。(7)當(dāng)鋼筋較密普通振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可改用小直徑25振動(dòng)器嚴(yán)禁用振搗棒震鋼筋，振搗棒必須插入混凝土中，不得觸碰鋼筋。(8)每次澆筑混凝土到頂面 200范圍內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)控制振搗時(shí)間，使 混凝土膠凝體中石子不下沉呈均勻分布。若表面出現(xiàn)少量浮漿，可用人工 刮除浮漿至完成面標(biāo)高，并將混凝土表面刮花處理。4)施工縫處理(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)

13、小于1.2n/mm2。，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。（ 3）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（ 4）從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施縫處逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5）混凝土的養(yǎng)護(hù)本砼由于水泥用量大，水化熱大，砼易產(chǎn)生溫差裂縫，故外墻混凝土施工完

14、脫模后，即用濕棉被覆蓋混凝土面，每半小時(shí)人工淋濕棉被， （視天氣情況定）保持棉被呈飽和水狀態(tài)直到墻體離開(kāi)爬架吊架前結(jié)束（正常施工 7 天左右，此時(shí)砼溫差已降到正常值以下） ，內(nèi)墻由于有內(nèi)爬模平臺(tái)覆蓋，墻體熱量不容易散發(fā)，故不對(duì)墻體覆蓋，脫模澆水養(yǎng)護(hù)到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束為止。鋼筋工程鋼筋的加工：在鋼筋加工過(guò)程中，對(duì)有焊接頭的鋼筋，電焊工，必須試焊合格后，方可進(jìn)行焊接。鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接位置均應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。圓鋼采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直，箍筋采用人成形，箍筋彎勾135，平直長(zhǎng)度）10do鋼筋綁扎剪力墻、柱鋼筋綁扎：施工順序：放線”鋼筋校正、柱主筋連接f （柱報(bào)驗(yàn)、取樣） 、柱、 墻鋼筋綁扎、安裝預(yù)埋、f

15、洞口加筋保護(hù)層自檢”鋼筋報(bào)驗(yàn)（安裝報(bào)驗(yàn)應(yīng) 在先）施工方法：根據(jù)施工層放線，檢查鋼筋是否有位移；有位移鋼筋，必 須及時(shí)進(jìn)行校正；偏移值在保護(hù)層厚度以內(nèi)，采取 1: 6進(jìn)行校正；偏移 值大于保護(hù)層厚度以外時(shí)，應(yīng)采取加焊或加端彎勾補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行校正。柱 主筋的連接，必須在鋼筋校正好以后；接頭鋼筋檢查無(wú)馬蹄，彎折時(shí)方可 進(jìn)行連接。梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)“固定彎起筋和主筋”穿次 梁彎起筋和主筋并套好箍筋”放主梁架立筋、次梁架立筋“隔一定間距將第 9 頁(yè)梁底主筋與箍筋綁住“綁架立筋”再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，

16、有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎 鉤為135度。板鋼筋綁扎1、清掃橫板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2、按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)前述梁鋼筋綁扎第3條要求。4、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主

17、筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)3、底板筋綁完，待踏步模板吊榜支好后再綁扎踏步鋼筋。4、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。模板工程安裝剪力墻模板：1、按位置線安裝預(yù)留洞口模板及預(yù)埋件。2、把預(yù)先準(zhǔn)備好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或支撐、 安裝支架和塑料管穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距按模板設(shè)計(jì)要求確定。3、清掃墻內(nèi)雜物，在按另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）式模板垂直 后，擰緊穿墻螺栓。第 11 頁(yè)安裝梁模板1 .在暗柱墻硅上彈出軸線和水平線。2 .按滿堂架設(shè)計(jì)梁下的立柱和水平橫桿調(diào)整好標(biāo)高，然后安裝梁底 模板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起

18、拱，凈跨大于4米時(shí)按1 / 1 0 0 03 710 0 o起拱。3 .綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝、側(cè)模，把兩側(cè)模板 與底板用u型卡連接。4 .用梁托架或滿堂架支撐固定梁側(cè)模。梁模板上口用定型卡子固定。但梁高超過(guò)6 0 0 mmfi外加穿梁螺栓固定。安裝樓板模板1 .按樓板模架滿堂架設(shè)計(jì)，在立柱頂向水平架桿上鋪縱向8 0* 10 0 mm!f間距每3 0。找平固定，然后在上面鋪設(shè)1 2毫米竹膠板釘牢， 應(yīng)拼縫嚴(yán)密。2 .平板鋪設(shè)定后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。模板拆除1 .剪力墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜拉桿或支撐,第12頁(yè)用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把

19、模板吊運(yùn)走。2 .樓板、梁模板拆除： . 應(yīng)先拆梁側(cè)幫管幫模，再拆除樓板模板，在樓板模板拆除前先拆除梁托及水平拉桿、水平橫桿然后拆樓板立柱，每隔1 2根支柱暫不拆， 再拆除梁底模。 . 操作人員站在已拆除空隙， 再拆除近旁余下的立柱使上部龍骨 （木 方）自由落下。 . 用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。3 .側(cè)模拆除時(shí)硅強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板受損方可拆除。底模拆除：梁板需要硅強(qiáng)度達(dá)到7 5 %,懸臂構(gòu)件硅強(qiáng)度達(dá)到1 0 0 %方可拆除，砼強(qiáng)度試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理涂刷脫模劑，拆下的各扣件等分類集中管理。七、問(wèn)題與改進(jìn)1、25軸部分

20、墻柱在混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)爛根，根據(jù)混凝土施工質(zhì)量要求，現(xiàn)報(bào)上以下處理方案：（ 1）對(duì)爛根處松動(dòng)石子進(jìn)行剔除，松動(dòng)石子清除干凈后用水進(jìn)行沖洗。（ 2）去攪拌站拉與原混凝土同品牌、同標(biāo)號(hào)水泥、粉煤灰、膨脹劑攪拌成砂漿，對(duì)表面空洞進(jìn)行處理；對(duì)深度超過(guò)2cm 的部位摻加石子，攪拌成細(xì)石混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，保證修補(bǔ)強(qiáng)度。(3)填補(bǔ)混凝土采用人工振搗密實(shí)。(4)修補(bǔ)后12小時(shí)開(kāi)始用棉氈覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、五層框架柱鋼筋存在問(wèn)題，對(duì)存在的問(wèn)題做出如下整改：對(duì)框架柱鋼筋排查，對(duì)位移超過(guò) 2cm的鋼筋按與豎直方向成15o校正至設(shè)計(jì)位置，然后附加一根同直徑鋼筋， 伸至校正鋼筋豎直段不小于 15d03、墻鋼筋電渣壓力焊