紙箱 工時 管理產量增加20 人減少30的方法

1、紙箱 工時 管理 產量增加20 人減少30的方法方法三、確定紙箱生產工時管理辦法降低成本在講解確定紙箱生產工時管理辦法降低成本之前，在此先引用一篇本人在浙江某二級紙箱企業(yè)工作時，一位員工關于生產工時管理辦法的文章，與各位共享。生產工時管理辦法最近聽同事議論和經(jīng)過觀察，在成型組開展工時定額、工時利用后，成型組的效率提高了，員工干活主動積極了，同樣的工作量比以前上班時間減少了，訂單被催貨的減少了紙箱行業(yè)搞工時定額、工時利用，用工時檢驗員工的效率是一種嘗試。是管理工作的更新、是促進生產效率的一種手段。由于溫州地區(qū)紙箱訂單存在單多量小、單雜品種多的現(xiàn)狀，造成影響生產過程中的效率及成本的不確定因素太多。

2、可能有人會對搞工時計件到員工個人，持懷疑態(tài)度。但答案是肯定的，今年年初，紙箱生產部在葛總的提議和指導下，進行了測定工時標準、制定工時計時方案及開展工時利用率考核工作。在此基礎上開展實施了紙箱各工序的工時定額工作及績效考核工作。雖然紙箱生產可以用加工單價計件到班組或工序，班組或工序共同生產的產量來計算總工資，但由于生產產品的單雜、品種多、數(shù)量小，加之工序之間設備性能的差異，產品工藝不同、生產過程中的人員調動等不確定因素太多，導致單個機臺或個人生產的產量相互間的可比較性不強。計件到班組或工序體現(xiàn)了一個團體的多勞多得，但生產團體(工序)還是處于大鍋飯的狀況，沒有體現(xiàn)單機或個人的效率高低和能力的差別。

3、因此這是開展工時利用率需要解決的第一個問題，只有解決了這個問題，才能真正體現(xiàn)單機或個人的多勞多得。其次是為紙箱各生產工序的生產計劃提供客觀依據(jù)，提供各類型訂單的生產時間和生產量的標準，下生產計劃的同時進行下生產工時。再次可以檢驗生產各種產品的單價是否合理或為制定生產各種產品的單價提供依據(jù)，同時為營銷部門更準確地提供現(xiàn)有設備、人員在不同訂單結構的生產能力。工時定額簡單的說就是把員工生產各種產品的產量換算成相同的單位標準工時進行比較。也就是說，把加工每一種產品的每個環(huán)節(jié)都制定一個標準的生產時間，無論誰生產都按標準進行計算工時，實現(xiàn)員工的付出與回報成正比。例:同樣兩臺開槽機、同樣的時間、同樣的生產人

4、數(shù)進行生產;甲臺開槽機生產20單，產量3000，乙臺開槽機生產5單，6000，可能他們的工時會一樣多，因為甲生產的訂單多需要調機時間，但如果用產量或單量就無法比較了。測定工時標準是工時定額最關鍵最重要的環(huán)節(jié)。測定工時標準的人必須能熟悉生產各工序、環(huán)節(jié)、機器性能、設備、工藝等。測定工時標準的方法是;可以獨立操作的崗位以個人為單位，不能獨立操作的崗位以機臺為單位，機臺操作人員能夠定編的進行定人操作，不能定編的在測定標準時必須考慮操作人數(shù)的標準。但必須注意的是，在測定工時定額標準時，需制定出本工序生產效率中等偏上的標準(即效率低的人達不到標準，效率一般的人需努力才能達到標準，效率高的人能夠達到或超過

5、的指標標準)。怎樣檢驗和確定所測定的工時標準是否合理、怎樣了解員工的效率高低呢?就必須找到檢驗的方法和途徑，根據(jù)實踐得出，可利用工時利用率進行檢驗。根據(jù)工時利用率，能直觀的用數(shù)據(jù)體現(xiàn)員工的效率高低。不管員工的上班時間是否一樣都能直觀用數(shù)據(jù)體現(xiàn)。工時利用率是指員工在上班有效生產時間里所生產的產量根據(jù)所規(guī)定的定額標準進行換算成有效時間除以實際在車間生產的實際時間。即:有效時間實際時間100%=工時利用率。統(tǒng)計過程中需注意實際時間的定義和規(guī)定(一般情況是固定的)，它是指員工在車間實際的生產時間，即上班時間減去其他未進行有效生產的時間，按一定的百分比扣除休息時間和10%的疲勞度放寬率等。工時利用率根據(jù)

6、操作人員的能力和熟練程度一般可在70%110%之間浮動，如低于70%以下或高于110%，則標準可能不合理，需修改定額標準。在前面提到的關于同工序而由于機器性能或操作方法不同或生產品種不同，可能會導致其可比較性不強，這就需要測定工時定額標準時必須考慮充分。有兩種方法可以解決:有條件可以同工序的各機臺定期更換機臺操作，這樣對大家都公平。如不能更換機臺操作，就必須根據(jù)測算的數(shù)據(jù)和員工實際操作能力的對比進行平衡，以及員工對相互機臺的標準進行評估，也可進行34個月的數(shù)據(jù)分析評估。工時利用率其主要體現(xiàn)員工生產單位時間里的工作效率，促進生產員工之間的相互競爭。在與成型組長的交流中得知實施工時后有三方面的改善

7、:現(xiàn)在員工的效率提高主要體現(xiàn)在時間的利用上，每個人干活都抓緊了時間，與以前相比同樣的工作量現(xiàn)在可以提前下班了，或可以在以前的基礎上減少操作人員了;小數(shù)量和印字種類多的訂單以前大家都不愿意做，現(xiàn)在生產不以產量論英雄后，此類訂單大伙搶著生產，從而交期得到了改善，管理比以前更輕松。以前小數(shù)量和印字種類多的訂單更多的需管理人員進行協(xié)調和安排，并因此類訂單在各個工序的擱滯導致經(jīng)常被催貨。在員工相互間對個人能力和效率提出了要求，對于干活效率低的員工現(xiàn)在誰也不愿意跟他配班，管理上采取末位淘汰制，從而促進了員工的主動性和積極性。由此可見，實施工時定額后，員工上班時間短了，人員減少了，員工工資在未變動加工單價的

8、基礎上提高了，員工跳槽減少，人員得到了穩(wěn)定，從而真正實現(xiàn)了企業(yè)與員工的雙贏。工時利用率體現(xiàn)了員工的工作效率和能力，在計算員工的工資時不能全額的計算，只能作為總工資額的一大部分依據(jù)。員工工資還應該包括崗位工資、質量工資、工齡工資、出勤工資等，為進入績效考核打好基礎。另外，紙箱生產工時還可以往深一步研究，真正達到紙箱生產的各工序以時間為單位進行計算生產工時(即以工時計員工的工作量)。以上引用的文章只是重點講述了紙箱企業(yè)開展工時管理的比較具體的方法。工時管理在很多行業(yè)并不是新鮮事物，但在紙箱企業(yè)卻應該說是一個創(chuàng)新。是紙箱企業(yè)管理的一項基礎工作。筆者工作過的企業(yè)，由于完成了以工時管理為基礎，質量、交期

9、、消耗、5s等為輔的績效考核工作，在年產量同比增加20%的情況下，人員減少了30%，勞動效率大幅度提高(有一雙色印刷機，原來一個班次最高生產25單，現(xiàn)已提高到每個班次平均42單)。在公司未增加工資總額的情況下，員工的收入上升了百分之三十多。人員年流動率控制在7%之內。人員管理成本、人員培訓成本、質量成本、生產原輔料消耗成本大大低于常年。由于人員穩(wěn)定、人員流動性控制在較合理的范圍內，對企業(yè)的穩(wěn)固發(fā)展和增加企業(yè)市場競爭力起了關鍵作用。小結:開展紙箱廠工時管理工作，其作用有以下幾個方面。1.是提高勞動生產率的主要工具。提高勞動生產率的主要途徑是降低單位產品的勞動消耗和提高工時利用率。明確規(guī)定了員工在一定時間內應完成的生產任務，把企業(yè)提高勞動生產率的具體任務落實到每項工作和員工。2.是科學地組織生產、改進企業(yè)計劃工作的依據(jù)。在計劃工作中是安排勞動力、確定生產進度、保持各生產環(huán)節(jié)平衡、科學地制定期量標準的重要依據(jù)。3.是推行經(jīng)濟責任制、開展績效考核、貫徹各盡所能、按勞分配原則的數(shù)據(jù)基礎。是推廣先