采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標準

1、采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標準生產(chǎn)技術(shù)科2012年11月21日白坪煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標準技術(shù)員：操作流程：編制規(guī)程、措施貫徹落實收集研究規(guī)范工作標準：1、新工作面開幫試生產(chǎn)前五天必須完成作業(yè)規(guī)程的編制、會審，工作面生產(chǎn)時根據(jù)現(xiàn)場實際情況必須提前編制安全技術(shù)措施；2、作業(yè)規(guī)程、措施必須向全隊所有人員進行貫徹學習，保證人人會安全、會操作、會標準；3、下井檢查規(guī)程、措施落實情況，對發(fā)現(xiàn)的隱患及工程質(zhì)量問題提出整改意見；4、收集各類規(guī)程措施在落實過程中存在的問題；5、對施工過程中存在的問題及需改進的地方進行研究，找出更加合理的管理辦法及方案；6、對研究出的新辦法、方案及時向

2、員工貫徹，規(guī)范員工操作行為，提高安全生產(chǎn)管理。隊長、支部書記：操作流程：參加公司會議組織召開班前會組織召開區(qū)隊的安全會議安排檢查落實-協(xié)調(diào)工作標準：1、按照參加公司組織的各項會議；2、按時組織召開班前會，及時向全隊員工傳達各項文件精神及安全、生產(chǎn)組織安排； 3. 負責每月定期召開區(qū)隊的安全及安全質(zhì)量標準化會議，并負責落實區(qū)隊安全及質(zhì)量標準化制度。4.安排區(qū)隊各項工作。5.檢查常務(wù)副隊長、跟班副隊長、班組長上崗情況；6.落實公司及相關(guān)業(yè)務(wù)科室各級領(lǐng)導和區(qū)隊安排的各項工作。7.協(xié)調(diào)各科室與區(qū)隊的各項工作，抓好區(qū)隊各項安全生產(chǎn)工作。常務(wù)副隊長：工作流程安排生產(chǎn)作業(yè)計劃-值班召開班前會檢查落實-協(xié)調(diào)工

3、作標準：1、根據(jù)區(qū)隊月度作業(yè)計劃，負責將生產(chǎn)任務(wù)分解的每個班組，并制定天、班計劃及組織措施。2、平地值班，協(xié)調(diào)井下生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保安排的工作按時落實。3、按時召開班前會，安排當班的生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項，保證工作任務(wù)劃分明確，責任落實到人。4、檢查生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全隱患、質(zhì)量問題及安排的工作落實情況。5.落實日常安排工作的落實情況，并負責執(zhí)行獎罰。6、協(xié)調(diào)區(qū)隊安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題。跟班副隊長：工作流程參加班前會檢查填寫評價記錄落實督促管理。工作標準：1、參見班前會，明確當班生產(chǎn)過程中的安全注意事項。2、進入工作地點排查工作面存在問題和排查安全隱患。3、根據(jù)檢查情況，安排具體

4、人員負責整改，并派專人落實。4、將排查出的問題，填寫零星工程及平行作業(yè)評價記錄5.督促班組長落實排查出的問題。6.加強現(xiàn)場管理，杜絕三違。班組長：工作流程參加班前會檢查安排填評價記錄組織生產(chǎn)交接班。工作標準：1、參見班前會，排查不安全人，安排當班生產(chǎn)過程中的安全注意事項。2、進入工作地點排查工作面存在問題和排查安全隱患。3、根據(jù)檢查情況，安排具體人員負責整改，并派專人落實。4、將排查出的問題，填寫零星工程及平行作業(yè)評價記錄。 5、根據(jù)當班生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織生產(chǎn)。6、按照交接班制度，嚴格進行現(xiàn)場交接班。驗收員（zcd-25）：操作流程：參加班前會接班排查記錄匯報驗收交班操作標準：1、參加班前會，

5、認真聽取當班工作安排及注意事項。2、進入工作地點現(xiàn)場交接班，詢問上班工作，安全狀況，并和上一班驗收員人員共同檢查工作面工程質(zhì)量問題，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理，不能解決的要及時匯報值班室。3、安排處理上班遺留工程質(zhì)量問題，檢查本班工程質(zhì)量存在問題。4、驗收當班任務(wù)完成及工程質(zhì)量情況，落實責任并向值班室匯報當班存在問題及下一班需要注意事項，保證工程質(zhì)量實現(xiàn)動態(tài)達標。5、向下一班驗收員交接當班存在問題及注意事項。轉(zhuǎn)載機司機（zcd-29）操作流程：接班檢查打信號機尾回鈴開機試運轉(zhuǎn)（啟動三次）正常運轉(zhuǎn)使用打鈴示意停機打掃衛(wèi)生交班工作標準：1、開機前檢查設(shè)備（皮帶機尾滾筒、電動機、減速器、液壓聯(lián)

6、軸節(jié)、機頭、機尾等）各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，通防設(shè)施（沙箱、滅火器、噴霧、滅火器等）完好情況，通訊電鈴靈活可靠，確認無誤后，方可進行試機。2、試機時，必須先向機尾打鈴示意，待機尾回鈴后，點擊開機按鈕，進行試機，試機時，將轉(zhuǎn)載機啟動三次，確認運行正常后，方可正常開機使用。3、正常開機時，轉(zhuǎn)載機司機要觀察機械、電器設(shè)備有無震動現(xiàn)象，溫度是否正常，電機溫度升不得超過規(guī)定的溫度，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。4、停機時，向機尾打鈴示意同時按下停機按鈕，然后打電話匯報停機原因。工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機及轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉空。運輸機司機(zcd-27)操

7、作流程：接班檢查打信號機尾回鈴試運轉(zhuǎn)運行打鈴停機閉鎖打掃衛(wèi)生交班工作標準：1、開機前檢查機頭附近頂板支護情況，支架要牢固；輸送機機頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機機尾高低和對搭接位置情況，要求既不影響往轉(zhuǎn)載機上卸煤，又不使煤堆積在輸送機鏈輪軸下。鏈輪軸無斷齒，刮板無彎曲、無折斷、不短缺；連接環(huán)無磨損；連接螺栓不松動，大鏈和傳動輪松緊適宜。機頭架、過渡槽、中間部及機尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯茬。機頭部的上鏈器、機尾部的壓鏈器、鏈護罩及兩鏈輪軸上的護軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動部擋煤板齊全有效。2、控制按鈕、信號、通訊及保護裝置應(yīng)靈敏可靠。3、試運轉(zhuǎn)時，觀察機器

8、各部運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正常；刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無跳動堵齒現(xiàn)象，刮板鏈張緊程度要適當，機頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無飄鏈、出槽現(xiàn)象。4、在輸送機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常檢查電動機、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清理灑落在機頭 部的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)停機和噴霧滅塵。5、停機前，須將輸送機上的煤全部卸凈。方可停機，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機發(fā)出停車信號。將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。煤礦采煤機操作作業(yè) (zcd-13)操作流程：接班檢查解除閉鎖打信號啟動跑機割煤打鈴示意停機閉鎖開關(guān)清理交班工作標準：1、開機前，檢查機

9、組各設(shè)備的完好情況，通防設(shè)施是否到位，并且司機必須巡視采煤機周圍通知所有人員撤離到安全地點，確認機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按以下順序開機作業(yè)。2、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。3、刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常以后，合上采煤機隔離開關(guān)，按起動按鈕，起動電動機。電動機起動正常后，停止電動機。當停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。4、打開水閥門為噴霧和冷卻供水，發(fā)出起動信號，按起動按鈕，起動采煤機。5、割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機負載的情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。并且要直線割煤壁，割頂煤時，不準割碰頂梁。6、停機時，將采煤機停在切口處或無淋水，支架完好

10、地點，將滾筒落在底板上。必須把采煤機隔離開關(guān)、牽引速度手把扳在斷開位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵。支架工(zcd-26)操作流程：接班檢查抬底座收伸縮梁-收側(cè)護板降頂梁拉架升架伸伸縮梁-收側(cè)護板操作手把歸零-清理-交班工作標準： 1、接班后首先檢查支架完好情況，保證支架液壓管路、各零部件完好，檢查工作面的煤墻情況，對煤墻片幫的地方必須提前進行支護。2、接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架，相鄰側(cè)護板高差超過側(cè)護板高度的2/3的支架，對于查出的問題，支架工必須立即整改。3、液壓支架工拉架前，必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作，發(fā)現(xiàn)有人員工作時，必須通知其撤離，當架前、架間、架內(nèi)人員

11、撤離到安全地點后，方可拉架。4、液壓支架工拉完支架后觀察支架的梁端距，當梁端距超過300mm時或有漏頂跡象時，必須再次拉架減小梁端距。5、拉架時，首先將支架伸縮梁收回，調(diào)整抬底座油缸，再進行降立柱操作，降柱行程在200-500mm之間，升起起架油缸，操作移架手柄，左手靠在工作面支架線上，測量支架靠上風側(cè)立柱與線的距離，當支架立柱與線距離小于100mm時，停止移架操作，收回起架油缸，升起立柱，供液3-5s鐘，停止立柱供液，所有操作閥手柄恢復零位。6、生產(chǎn)結(jié)束后必須及時清凈柱腳浮煤，架間無雜物，工具擺放整齊。乳化液泵司機（zcd-30）操作流程：接班檢查檢驗啟動打開截止閥運行停泵控制閥歸零位清理填

12、寫記錄交班。工作標準：1、乳化液泵司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，并取得合格證后，方可持證上崗。2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上，在正常情況下，一臺泵工作，一臺泵備用或檢修。3、開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安放在無淋水的干燥地方，如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。4、電動機及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時，方可再送電開泵。5、有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。水質(zhì)要定期檢驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。6、供液管路吊掛整齊，保證送回液暢通。

13、7、司機按每班擦洗一次油污，臟物、每周更換一次過濾器網(wǎng)芯、每10天清洗一次過濾器、液箱每月清洗一次、保護裝置每月檢查一次、水質(zhì)每季化驗一次的要求進行定期檢查，檢修。8、運轉(zhuǎn)過程中注意各種儀表顯示（出口壓力不低于31mpa）、機器聲音、溫度、液位、柱塞潤滑、密封良好等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。9、停泵：打開手動御載閥使泵空載運行；關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。注水工(zcd-31)操作流程：接班檢查排查隱患打眼接封孔器注水記錄-交班工藝標準：1、接班時認真詢問上一班注水情況，查看上班注水記錄。2、檢查鉆機、鉆桿、注水壓力、流量情況，

14、檢查供水管路是否有水，閥門是否完好情況及注水孔周圍幫頂及支護情況，檢查打鉆風管連接情況。3、根據(jù)煤層賦存情況調(diào)整注水孔角度、深度，保證注水孔布置合理。4、打鉆前人員衣袖、燈繩必須扎好，打鉆時時刻觀察煤墻及頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停止施工進行處理，注水孔深度必須達到設(shè)計要求。5、封孔器堵緊后開啟注水閥門，并將注水管綁在支架頂梁上不得影響采煤機割煤。6、注水人員要巡回檢查注水情況，發(fā)現(xiàn)漏水、跑水、煤墻片幫情況及時更換鉆孔位置。放煤工(zcd-36)操作流程：接班檢查開天窗=放煤關(guān)閉天窗工作標準：1、每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物。2、

15、放煤時，放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3-1/2，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。 3、放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意有大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi)時，應(yīng)停機處理，防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。4、 放煤操作中必須集中精力，隨時監(jiān)聽、觀察輸送機工作狀況，動態(tài)巡視后部輸送機煤流狀況；及時反饋或處理管路操作閥問題，保證放煤系統(tǒng)完好。5、放煤工必須控制好后部輸送機的過煤量，應(yīng)與有關(guān)工種認真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運行，壓住輸送機。6、嚴禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤工必須注意觀頂煤流動情況，當放出

16、的頂煤中出現(xiàn)矸石時，立即停止放煤關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進行下一架操作。巷道維修工（wxd-37）操作流程：檢查加固維修清理工作標準：1、檢查施工地點前后巷道支護情況、瓦斯情況，確認安全方可施工；2、加固待維修支架，采用舊皮帶對待維修支架下方電纜、管線進行保護，保護長度為待維修支架前后各3棚位置。對待維修支架及前后各一棚支架采用單體柱或者坑木打點柱加固。3、維修巷道，更換待維修支架，恢復變形支架或處理支護爛幫爛頂，折斷的椽子重新更換，開裂的網(wǎng)進行重新連接。4、打掃施工現(xiàn)場衛(wèi)生，將巷道內(nèi)支護材料清理出現(xiàn)場，并將浮煤、碴清理干凈。擴回工(wxd-38)：擴修操作流程：注水（煤巷）檢查加固敲幫問

17、頂架新棚回老棚清理工作標準：1.根據(jù)注水設(shè)計布置注水孔，注水孔深度不得小于5米，注水達到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護情況、瓦斯情況，確認安全方可施工；3.對擴修點支架進行加固，前后加固長度均不得小于5米；擴修點管線進行落地保護，使用鋼性材料進行全覆蓋保護，前后保護長度均不小于5米；4.擴修迎頭進行敲幫問頂，處理活矸；5.架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；巷道中線偏差小于5mm；支架迎山有力，誤差小于1；6.回收老棚時先對老棚進行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理擴修場雜物、浮煤?；厥詹僮髁鞒蹋鹤⑺合铮z查加固回收工作標

18、準：1.根據(jù)注水設(shè)計布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水達到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護情況、瓦斯情況，確認安全方可施工；3、按照措施要求，對巷道采用坑木或者單體柱進行加固，加固長度不得少于10棚。4、回收巷道支架，嚴格按照措施要求的回收順序進行回收。架棚工(wxd-39)：操作流程：檢查加固敲幫問頂打眼放炮架新棚回老棚清理工作標準：1.檢查施工地點前后巷道支護情況、瓦斯情況，確認安全方可施工；2.對擴修點支架進行加固，前后加固長度均不得小于5米；擴修點管線進行落地保護，使用鋼性材料進行全覆蓋保護，前后保護長度均不小于5米；3.擴修迎頭進行敲幫問頂，處理活矸；4、按

19、照措施要求角度、眼數(shù)進行打眼，裝藥工作。5、擴修迎頭進行敲幫問頂，處理活矸；6、挑頂刷幫，架設(shè)新棚。架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；巷道中線偏差小于5mm；支架迎山有力，誤差小于1；7、回收老棚時先對老棚進行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 8、清理擴修場雜物、浮煤。替棚工(wxd-32)：操作流程：注水（煤巷）檢查加固敲幫問頂回老棚架新棚清理工作標準：1.根據(jù)注水設(shè)計布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水達到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護情況、瓦斯情況，確認安全方可施工；3.對擴修點支架進行加固，對巷道前方加固長度不得少于5m

20、，對巷道后方加固不少于5m，后方巷道小于5m時加固至工作面前部運輸機；擴修點管線進行落地保護，使用鋼性材料進行全覆蓋保護，前后保護長度均不小于5米；4.擴修迎頭進行敲幫問頂，處理活矸；5.架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；支架迎山有力，誤差小于1；6.回收老棚時先對老棚進行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理擴修場雜物、浮煤。金屬焊接切割工(azd-10)：一、操作工序檢查準備作業(yè)檢驗清理。二、工作標準1、電焊工操作前仔細檢查焊接或切割設(shè)備、儀表、用具等是否正常，如果不正常要進行維修或更換。2、準備焊接或切割所用工具、防護用品等。3、按要求進行焊接

21、或切割或氣割作業(yè)。4、作業(yè)完畢后，檢查作業(yè)質(zhì)量，如達不到要求，須進行修理。5、焊接或切割完畢后，關(guān)閉電源或氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場。鉆床工(azd-42)：一、操作工序檢查準備固定作業(yè)檢查清理。二、工作標準1、開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，進行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。2、上機操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴禁戴手套操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。3工件必須夾裝牢固，嚴禁不裝夾而只用手去固定工件進行鉆削；不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開機操作。4、在鉆削過程中應(yīng)用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴禁直接用手去清除鉆屑。5、鉆削時應(yīng)加注適當?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。6、鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查處理。7