10000T#D建設(shè)項目壓力管道安裝工程施工方案#云南

1、（）公司10000t/d建設(shè)項目壓力管道安裝工程施工方案編制：審批：（）建設(shè)集團有限公司二一三年三月二十二日第一章 工程概況一、工程概況：按照業(yè)主招標(biāo)書要求，本廠區(qū)內(nèi)工藝配管安裝任務(wù)于只有60天完成，具備試生產(chǎn)條件。本工藝配管安裝的特點是屬于壓力管道安裝范疇，壓力大，屬于強制監(jiān)檢范圍、技術(shù)要求高，工期緊，工程質(zhì)量必須滿足國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，按照國家最新頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)100%合格。所以必須充分做好施工準(zhǔn)備，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，有計劃地組織平衡施工，才能按期完成安裝任務(wù)。二、編制本施工方案的依據(jù)：1、云南昆船瑞升科技有限公司供水管道安裝工程招標(biāo)書2、壓力容器壓力管

2、道安全技術(shù)監(jiān)察條例。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001；4、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb50235-97；5、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范gb-50236-986、管道支架：88r420；95r402；95r402.007；95r402.009；95r402.011；95r409.002。7、dl503194電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）；8、公司內(nèi)部的壓力管道安裝質(zhì)保手冊、壓力管道安裝通用工藝和焊工作業(yè)指導(dǎo)書。第二章 管道安裝施工技術(shù)方案第一節(jié)管道安裝本工程管道采用在現(xiàn)場預(yù)制、現(xiàn)場安裝的方法施工，即根據(jù)管道設(shè)計圖，在現(xiàn)場復(fù)核后進行管線的分段預(yù)

3、制，再組裝成完整的管線。管道預(yù)制前，根據(jù)管道布置圖，繪制管道單線圖，設(shè)計并標(biāo)識預(yù)制管段，預(yù)制管段的設(shè)計思想是：多預(yù)制、少安裝；安裝便捷，固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。管道預(yù)制要按設(shè)計圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，做到用料正確，尺寸準(zhǔn)確，每一管段預(yù)制完成后及時封閉，按照預(yù)先制訂的預(yù)制標(biāo)識文件的要求進行統(tǒng)一、可靠的標(biāo)識，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)存放。一、管道及部件檢驗1、管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗，管件外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、凹陷及

4、其他機械損傷；法蘭密封面不得有徑向的劃痕；螺栓、螺母完整，無劃痕、毛刺，配合良好等；不合格者不得使用。3、管道上的閥門必須抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當(dāng)不合格時，必須加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。4、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。5、試驗合格的閥門，必須及時排盡內(nèi)部積水，并吹干；密封面上應(yīng)涂上防銹油，關(guān)閉閥，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫閥門試驗記錄。6、安全閥要按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試，調(diào)壓時，壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥的啟閉試驗不得少于3次，調(diào)試后須進

5、行鉛封，調(diào)試介質(zhì)采用空氣或氮氣。7、管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰，切割后的管道應(yīng)進行標(biāo)識移植，封閉管口。8、具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，要逐個對上密封進行試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗時應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開填料壓蓋，停壓4min，無滲漏為合格。二、管道的堆放與搬運管子必須按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對管件、閥門、配件、焊接材料等必須放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、型鋼等放于有棚堆場內(nèi)。三、主要管道（地上架空管道）施工安裝程序圖（見圖1）圖 紙 會 審技 術(shù) 交 底管線測量、定位放線管道架空支墩的開挖及砌筑關(guān)

6、鍵尺寸實測支墩檢查圖紙尺寸復(fù)查管內(nèi)清潔、布管不合格坡口加工、組對現(xiàn)場焊口尺寸檢測無損檢測現(xiàn) 場 焊 接閥 門 試 壓閥 門 安 裝壓 力 試 驗吹掃方案確定吹掃、吹洗臨時管道安裝管道外防腐處理最終驗收圖1 施工安裝程序圖三、管道預(yù)制管道預(yù)制按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。自由管道和封閉管道的選擇應(yīng)合理，封閉管道按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。管道預(yù)制后保證其剛性，并采取措施防止變形。管道組成件按照有關(guān)規(guī)定焊接、組裝和檢驗，預(yù)制完畢的管段，將內(nèi)部清理干凈后，及時封閉管口。不同材質(zhì)的管道預(yù)制，場地分開，預(yù)制好的管段及時編

7、號，妥善堆放。1、管道下料和坡口加工碳素鋼管采用機械方法和氧乙炔火焰切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。管子的切口表面必須平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。管子坡口加工宜采用機械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層并將不平處打磨平整。2、鋼管連接 鋼管焊接坡口用機械方法加工，坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量管道組對時，壁厚相同的管道組成件應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯邊量不超過壁厚的10，且不大于2mm，壁厚不同的管道組

8、成件組對，管道的內(nèi)壁差超過2mm或外壁差超過3mm時，按規(guī)范要求進行加工、組對。 管道對口時在距離接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管道公稱直徑小于100mm時允許偏差為1mm；當(dāng)管道公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為21mm。但全長允許偏差均為10mm。 管道連接時，不得用強力對口、用加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 四、管道安裝 1、閥門安裝前均必須進行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。 2、管道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的坐標(biāo)。配管時必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計是否相符，確認(rèn)后方可配管。 3、管道安裝時必須盡量少轉(zhuǎn)彎，少

9、分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動順暢，避免積存于死角和滯留。 4、管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時，檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機加工，孔距均勻。 法蘭連接必須與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm，不許用強緊螺栓的方法消除歪斜，密封用的石棉墊片必須平整，連接螺絲按照對角順序擰緊。 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向保持一致。螺栓緊固后與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個，緊固后的螺栓與螺母應(yīng)齊平。 軟鋼、鋼、鋁等金屬墊片，出廠前末進行退火處理的安裝前

10、要進行退火處理。直徑墊片需要拼按時，采用斜口搭接，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。 5、螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填利。的外部份，必須清除干凈。工作溫度低于200的管道和鍍鋅鋼管，其螺紋接頭密封材宜選用聚四氯乙烯帶，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管道內(nèi)。6、法蘭連接的管道，法蘭面必須平整光滑，密剖面與管道中心線垂直。7、管道支架的制作、安裝必須按設(shè)計說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，必須加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼

11、片隔離。8、埋地管道的防腐工作在地面上進行，布管時必須采取措施防止損害防腐層。波紋管補償器的安裝方向必須符合流向及設(shè)計要求。在要求管道進行預(yù)拉或預(yù)壓的區(qū)域，必須按管線圖中的要求進行預(yù)拉或預(yù)壓，并作好記錄，管道在預(yù)拉或預(yù)壓前，兩端的固定支架必須固定好。9、管道安裝的允許偏差必須符合下表的要求：表二 管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地60水平管道平直度dn1002l最大503 l最大50立管鉛垂度5 l最大30成排管道間距13交叉和管的外壁或絕熱層間距20注：l管子有效長度 dn管子公稱直徑五、管道的焊接本工程管道的焊接工

12、作，由按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則規(guī)定考取相應(yīng)焊接資格，并在有效期內(nèi)的焊工擔(dān)任。本工程管道的焊接，要焊接作業(yè)人員掌握焊接方法、程序、技術(shù)要求和控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施焊過程中，按照焊接方法和焊接位置要求，對焊工實施持證施焊管理。焊接設(shè)備按照焊接工藝技術(shù)文件規(guī)定的要求，進行選擇和配置，焊接設(shè)備應(yīng)完好。管道施焊前，根據(jù)設(shè)計文件和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝技術(shù)文件。本工程管道采用手工電弧焊。厚壁大管徑管口的焊接采用多層多道焊，焊接多層焊縫時，逐層檢查合格后，方可焊接下一層，直至完成，厚壁大管徑管口的焊接必須符合以下規(guī)定：焊接時，嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試

13、驗電流。施焊中，注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿，多層焊焊接接頭應(yīng)錯開。管道焊接完成后，及時清理和檢查焊縫表面。焊縫外觀檢查合格后，在距焊縫20-30mm處打上焊工鋼印，并做好施焊記錄。六、管道安裝的檢驗1、管道安裝過程和安裝完成后，必須邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道檢驗。2、管道安裝的外觀質(zhì)量進行檢驗,管道組成件、管道加工件、坡口加工及驗對必須符合有關(guān)規(guī)定,管道安裝偏差必須在允許偏差范圍內(nèi)。3、管道焊縫焊接完畢后必須立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行焊縫外觀檢驗，管道焊縫的外觀質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、管道焊縫的表面，必須按照設(shè)計文件的規(guī)定，進行磁粉

14、或液體滲透檢驗，檢驗必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，必須及時消除，消除后重新進行檢驗，直至合格。5、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，必須按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗。射線照相險驗必須及時進行，當(dāng)抽樣檢驗時，檢驗位置必須由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工工單位質(zhì)檢工程師共同確定。七、管道壓力試驗1、管道進行壓力試驗必須具備的條件：(1)試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計圖的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。 (2)焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。 (3)試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿

15、刻度值必須為試驗最大壓力的152倍，壓力表不得少于2塊。 (4)檢驗完善的、并經(jīng)過批準(zhǔn)的試驗方案。 (5)試驗前必須將不能參加試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。 (6)管道壓力試驗前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格： a管道組成件的質(zhì)量證明文件；b管道組成件的檢驗和試驗記錄；c管道加工記錄； d閥門試驗記錄； e焊接檢驗記錄： f. 設(shè)計修改及材料代用文件。2、壓力試驗(1)壓力試驗必須使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。(2)試驗前，排盡空氣，試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5。 (3)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓

16、力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，必須按管道的試驗壓力進行試驗；當(dāng)管道的試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道試驗壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。(4)壓力試驗分為強度試驗和嚴(yán)密性試驗，強度試驗的試驗壓力必須為設(shè)計壓力的1.5倍。氣密性試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力。(5)向管線內(nèi)灌水時，必須打開管道系統(tǒng)中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。必須緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。 (6)然后將壓力降至設(shè)計壓力進行氣密性試驗，穩(wěn)壓30min，對管線進行全面檢查。壓力不降、無滲

17、漏為合格。八、管道的吹掃和清洗1、管道在壓力試驗合格后，必須組織進行吹掃或清洗工作。2、吹洗方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。瓶管道采用水沖洗，氣體管道必須采用空氣吹掃，蒸汽管道必須以蒸汽吹掃。3、管道吹掃前，不得安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取保護措施。4、吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的贓物，不得進入已合格的管道。5、水沖洗時應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中的氯離子含量不得過25ppm。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。6、空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置

18、的大型壓縮機，進行間斷性的吹掃。在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木靶檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。7、蒸汽歐掃前，應(yīng)進行暖管、及時排水。蒸汽吹掃應(yīng)按加熱冷卻再加熱的順序，循環(huán)進行。九、閥門安裝閥門一般要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門與管道焊接時，為保證內(nèi)部清潔，焊縫底層采用氬弧焊打底，焊接時，不宜關(guān)閉，防止出現(xiàn)過熱變形及焊渣燒傷密封面現(xiàn)象。放空閥的螺紋部分，要求密封焊時，閥門也不宜關(guān)閉。安裝前按設(shè)計要求核對型號，并按介質(zhì)確定其安裝方向，有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向與工藝要求一致。閥門手輪方向嚴(yán)格按施工圖指示施工，施工圖未注明的，以方便操

19、作為準(zhǔn)，但手輪不宜朝下，水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。升降式止回閥，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。安裝閥經(jīng)調(diào)校合格，在系統(tǒng)吹掃合格后進行垂直安裝，安裝傾斜度不得超過0.5，嚴(yán)禁碰擊，運輸和存放均應(yīng)盡量保持垂直，如在系統(tǒng)試壓吹掃之前安裝，應(yīng)在水壓試驗、吹洗、氣密時進行隔離保護。安全閥最終調(diào)校，其開啟壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，安全閥最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并在業(yè)主或監(jiān)理工程代表和施工單位的代表共檢下，填寫記錄并簽章。第二節(jié) 焊接管理焊接作為一個特殊過程，必須通過對焊工資格、焊接材料、焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接環(huán)境全過程控制來保證焊接質(zhì)量。焊接過程質(zhì)量控制圖5.1。焊接必須符合

20、設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接作業(yè)的安全技術(shù)、勞動保護等必須按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、焊接工藝管理1、焊接工藝評定和焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書焊接前，焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程或焊接工藝指導(dǎo)書，進行技術(shù)交底，焊工按照焊接工藝規(guī)程或焊接工藝指導(dǎo)書的要求施焊。當(dāng)評定合格的焊接工藝不能覆蓋所施焊的焊接接頭時，在施焊前必須根據(jù)jb4708鋼制壓力容器焊接工藝評定和有關(guān)規(guī)范的要求進行焊接工藝評定，評定合格后，對焊工進行培訓(xùn)考試，用評定合格的焊接工藝指導(dǎo)焊接工人培訓(xùn)和焊接施工。2、主要焊接工藝控制(1)現(xiàn)場施焊前，必須進行焊接工藝校驗，以便適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境、施焊位置和母材，保

21、證焊接質(zhì)量。在施焊前，由檢驗人員對焊接設(shè)備狀況；焊工資格；焊條烘焙情況；組對的質(zhì)量和定位焊的質(zhì)量等進行檢驗，合格后方能施焊。焊接前將坡口兩側(cè)10-20mm范圍內(nèi)的油、銹、雜物等清除干凈；露天焊接時必須搭建遮雨棚，必要時采取擋風(fēng)措施；手工電弧焊時必須在坡口內(nèi)引弧，熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，層間的接頭必須錯開。 (2)定位焊必須采用和正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝。定位焊位置必須距離焊縫端部30mm以上，其長度5080mn，間距100400mm，厚度不得超過正式焊縫厚度的一半且小于8mm，定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，有缺陷必須及時清除重焊。 (3)根據(jù)焊接接頭的實際，采用合理的焊接方法、

22、焊接順序和其它減小焊接變形和焊接應(yīng)力的措施，以防止產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力和變形。產(chǎn)生較大的焊接變形時，用火焰加熱或機械方法進行矯正。 (4)焊后,焊工必須將焊縫表面熔渣、飛濺清除干凈,進行外觀自檢,自檢合格后在焊縫旁打上焊工鋼印,由質(zhì)量檢驗員專檢并作好記錄。二、焊接技術(shù)人員和焊工管理 項目部焊接工程師負(fù)責(zé)編制焊接施工方案、焊接工藝指導(dǎo)書、控制焊接質(zhì)量、審查焊工上崗資格、提出焊接材料、設(shè)備、焊工培訓(xùn)計劃、確定焊接工藝評定項目等工作。 焊工必須持有能覆蓋其焊接方法、焊條、焊接位置、母材等項目的焊工合格證才能上崗。 承擔(dān)壓力容器、壓力管道有關(guān)受壓元件的焊接的焊工，必須持有鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證。

23、并按焊接工藝指導(dǎo)書的要求進行施焊。 焊工持有的合格證項目不能滿足工程需要時，由公司焊工考試委員會根據(jù)工程實際組織焊工增補項目培訓(xùn)考試。三、焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備根據(jù)施工組織設(shè)計和焊接技術(shù)人員提出的設(shè)備計劃由設(shè)備管理部門組織進入施工現(xiàn)場。焊接設(shè)備必須保證焊接工藝需要。焊接設(shè)備選擇時，要考慮設(shè)備的工藝適宜性和先進性。優(yōu)先選擇躁音低、工藝性能好、節(jié)能的焊接設(shè)備。如直流逆變焊機等。 施工現(xiàn)場焊接設(shè)備由專人負(fù)責(zé)維護，檢驗合格后才能用于焊接施工。四、焊接材料管理所有被施焊材料和焊接材料必須符合設(shè)計圖紙要求，并有材質(zhì)合格證或復(fù)驗合格證。對于壓力容器、壓力管道有關(guān)受壓元件的焊接，其母材、焊材、焊接施工均必須符

24、合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定。加強庫房管理，焊條、焊劑存放在通風(fēng)、干燥和室溫不低于5的專設(shè)庫房內(nèi)，由專人保管、烘焙和發(fā)放，并按設(shè)計施工圖紙和安裝工藝要求發(fā)放，及時作好焊條烘焙和發(fā)放記錄；焊條按制造廠家的要求進行烘焙，焊條使用前存放在經(jīng)過預(yù)熱的焊條保溫筒內(nèi)且時間不超過4小時，用多少領(lǐng)多少，減少浪費，超過小時后則需要重新進行烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過2次。五、焊接環(huán)境管理焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一，如無有效防護措施，禁止施焊：）穿堂風(fēng)或風(fēng)速10米/秒時；）相對濕度90%時；）下雨時；）下雪時。第三章 施工進度和工期保證措施第一節(jié) 施工進度計劃一、施工工期本工程項目施工

25、工期的要求：總工期：我單位擬定總工期60日歷天。二、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場情況，項目經(jīng)理部提供施工進度計劃表。第二節(jié) 進度控制措施一、組織保證措施 (1)選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員組成強有力的項目班子，組織高素質(zhì)的技術(shù)工投入到本工程施工中，從的因素上來保證工程進度。 公司各職能科室負(fù)責(zé)該工程項目建設(shè)資源的統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)，協(xié)助項目部高速解決所需的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具、勞動力。 (2)公司把本項目作為一重點工程來組織施工。公司從、財、物、機具、設(shè)備上給予項目經(jīng)理部充分保證，使項目經(jīng)理部做到指揮調(diào)度快速有效，把施工進度計劃落到實處。 根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及合同工期要求，制

26、定詳細(xì)合理的工程進度計劃，把施工任務(wù)落實到每一天。 (3)項目部每周召開一次項目生產(chǎn)調(diào)度會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備進行調(diào)度和平衡，及時解決施工過程中的各類矛盾和問題。按周計劃嚴(yán)格控制分部分項工程進度，以確保周進度計劃的實施，同時安排下周施工任務(wù)。項目部統(tǒng)一安排、分工協(xié)作。土建、安裝穿插施工，互不影響，互不耽擱。 (4)根據(jù)工程進度計劃,發(fā)揮公司施工管理優(yōu)勢,組織多支作業(yè)隊伍,合理配備勞動力，合理組織平面、立體交叉施工，確保工程按期竣工。 加強組織措施，施工高峰或進度出現(xiàn)偏差時，及時采取搶工措施。如增加作業(yè)數(shù)、工作班次，延長勞動時間等措施。 (5)各專業(yè)施工員積極與業(yè)主、監(jiān)理工程師

27、、設(shè)計院代表加強聯(lián)系，及時好發(fā)現(xiàn)的問題，并盡可能地提前發(fā)現(xiàn)問題，使之得到有效解決。 強化質(zhì)量管理力度，提高一次合格率水平，減少返工，避免重復(fù)勞動時盡量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。 (6)優(yōu)化技術(shù)措施，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，盡量減輕勞動強度，機械化水平，獎勵為提高工效的小改小革和合理化建議。根據(jù)工期要求及進度計劃，編制各時期的較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，書面向參加施工班組下達(dá)任務(wù)和作業(yè)持續(xù)時間及完成時間。 (7)在布置生產(chǎn)任務(wù)前與班組簽訂責(zé)任制合同，積極推行勞動競賽，通過獎優(yōu)罰劣，獎快罰慢的經(jīng)濟杠桿，強化各班組施工員在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提前完成施工內(nèi)容。 (8)物資供應(yīng)部門要按總

28、施工進度計劃以及各專業(yè)施工員提供的材料需用計劃編制出物資供求計劃，提前按要求提供施工所需用的主、輔材、外構(gòu)件、加工件和大型施工機具。 (9)搞好職工后勤服務(wù)工作，最大限度地提高職工工作質(zhì)量和積極性。二、勞動力保證措施 (1)在施工期間，根據(jù)項目的進度逐月編排各工種的勞動力流向計劃，合理使用勞動力，及時平衡調(diào)度，減少勞動力的窩、停工等，降低總用工，以利于平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動力。 (2)根據(jù)各工藝要求配備專業(yè)技術(shù)施工員、專業(yè)工種配備齊全術(shù)水平高的操作員，以保證施工工期。 (3)為確保施工工期和進度，節(jié)假日一律不休息，照常上班施工，所有職工一律停止休假，待工程竣工后補休。施工中嚴(yán)格制定

29、勞動紀(jì)律，保證每一天的有效工作時間，必要時實行兩班作業(yè)制保證工作的連續(xù)性。三、機械設(shè)備保證措施(1)提高機械化作業(yè)程度，保證工程進度，合理配備各種施工機械設(shè)備，滿足工程施工要求。(2)施工現(xiàn)場設(shè)專職機械設(shè)備維護員12名，定時檢查設(shè)備的運行情況，提前發(fā)現(xiàn)問題，確保及時處理，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，提高機械利用率。 130 第四章 施工質(zhì)量管理保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 以項目管理為中心，層層落實工程質(zhì)量責(zé)任制。實行工程質(zhì)量、工作質(zhì)量和經(jīng)濟承包掛鉤的質(zhì)量獎懲制度。 項目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項目開工前，由公司與項目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量管理責(zé)任狀，明確項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限，并制定相應(yīng)的獎勵、處罰規(guī)

30、定。 工程開工后，由項目經(jīng)理細(xì)化工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確項目施工管理員及生產(chǎn)員的質(zhì)量責(zé)任。在和各施工班組簽定承包合同時，明確的質(zhì)量措施和質(zhì)量指標(biāo)，采取班組操作掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的制度。對于違反質(zhì)量管理的行為，按承包合同條款和公司頒布的質(zhì)量管理制度實施細(xì)則規(guī)定進行處罰，并責(zé)成在制定期限內(nèi)整改達(dá)標(biāo)。全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實行從材料采購到施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計圖紙、合同要求。 認(rèn)真對待甲方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量詢問和工作指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查及時整改質(zhì)量問題，共同實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 為保證工程施工質(zhì)量，公司指派專職質(zhì)檢工程師一名負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗，質(zhì)檢工

31、程師可直接向公司經(jīng)理匯報工作。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程項目質(zhì)量保證負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)量工程師，公司工程管理部各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師按時按需進駐現(xiàn)場以協(xié)助項目經(jīng)理部進行質(zhì)量把關(guān)，施工現(xiàn)場在質(zhì)量責(zé)任工程師的組織下，設(shè)立專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，堅持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結(jié)合的制度，使安裝質(zhì)量從始至終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。在分項工程施工中，嚴(yán)格做好自檢、互檢、交接檢工作，不合格的分項工程不準(zhǔn)交工。實行上一道工序或分項工程不合格，下一道工序或分項工程不準(zhǔn)施工制度。在各工種或上序交接時，交接雙方對上道工序或分項工程的施工成品進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。第二節(jié) 質(zhì)

32、量管理保證措施一、質(zhì)量方針和質(zhì)量承諾質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量興業(yè)、顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)：滿足合同約定的質(zhì)量要求,單位工程優(yōu)良率100，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量管理控制(一)文件和資料管理1、項目部文件和資料管理 a、項目部設(shè)資料員，專門進行工程圖紙、資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、與工程有關(guān)的文件、與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、政府有關(guān)部門的來往文件、通知等受控文件的管理，確保在工程施工中使用有效版本的圖紙、設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：做好文件資料的收發(fā)工作，設(shè)立專門的收發(fā)文登記。b、資料員編制項目受控文件清單，內(nèi)容必須包括設(shè)計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專

33、業(yè)施工方案計劃及施工記錄樣本表格等。 c、資料員及時將建設(shè)單位和設(shè)計單位的修改通知發(fā)放到施工員，并要求施工員將作廢的圖紙交還，或在圖紙修改的地方用紅色碳素筆注明，保證工程施工的有效性。2、竣工資料管理 a、施工過程中，必須及時進行技術(shù)資料的編制和整理工作。需要建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可的，必須當(dāng)場簽字。 b、工程完工后2周內(nèi)，必須將工程竣工資料整理完整，監(jiān)理工程師上報全套資料。 c、竣工資料的格式和編制必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范和公司工程交工資料樣本的有關(guān)規(guī)定。(二)材料采購質(zhì)量控制 保證材料質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的先決條件。為了保證工程質(zhì)量，在材料采購和材料控制方面，采取如下措施： (1)所有材料、設(shè)備

34、的選用、確定，必須符合設(shè)計和施工所在地的環(huán)境和氣候條件要求，并經(jīng)設(shè)計現(xiàn)場代表認(rèn)可。 (2)對于由業(yè)主指定供貨家廠提供的材料，由施工員先提出材料計劃，交項目經(jīng)理部匯總審核后，定貨。材料運到現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部材料責(zé)任工程師、材料，檢驗員和物資部門員驗收，無產(chǎn)品合格證、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不予接收，由項目經(jīng)理部書面通知業(yè)主。嚴(yán)防不合格的材料用到工程上。 (3)由乙方供貨的材料，堅持保質(zhì)、保量、配套、及時，經(jīng)濟適用的原則，在已通過公司評定的合格供貨單位中選擇供貨商。選擇好供貨商后，先提供產(chǎn)品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位，提供產(chǎn)品合格證、檢驗證書，征得業(yè)主同意后方可訂貨。 (4)對供貨商的評定按公司物資采購工作程

35、序要求進行：根據(jù)所需要采購的材料的類別，重要性和數(shù)量，選擇一種或數(shù)種，評價供貨商的生產(chǎn)能力和管理水平、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品在本公司或其他單位的使用效果，特殊或新型產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力，質(zhì)量狀況等，評定合格后列入公司的供貨單位名單，并定期進行復(fù)評，合格后，供需購買有關(guān)材料時進行選擇。對于發(fā)生有嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量；捉供的產(chǎn)品材質(zhì)證明書、合格證書與實物不符；不滿足使用功能；產(chǎn)品外觀尺寸、幾何尺寸不符合使用或不合格的供貨商，從供貨商目錄中除名。(5)材料到貨后，由檢驗員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料的材質(zhì)證明書、外觀質(zhì)量、數(shù)量進行檢驗。對材質(zhì)證明書有疑問或缺項者，還須取樣到進行復(fù)驗。復(fù)驗合格后方可入庫。驗證

36、合格后，有關(guān)部門質(zhì)量證明文件交現(xiàn)場資料員匯總存檔，凡資料不齊全和檢驗不合格的材料，一律不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。無論是建設(shè)單位還是施工單位購買的材料、設(shè)備，進入現(xiàn)場后均進入設(shè)置在現(xiàn)場的材料庫房和設(shè)備庫房，并通知業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)部門員到庫房進行初次驗收，由業(yè)主代表或監(jiān)理簽注意見后入庫，妥善保管。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。用于工程的材料和設(shè)備必須按報驗單的要求向業(yè)主代表或監(jiān)理履行報驗，獲批準(zhǔn)后才能使用。未經(jīng)檢驗，檢驗不合格的材料立即拉出現(xiàn)場，防止其誤用到工程上。(三)材料儲存、標(biāo)識和可追溯性控制 (1)在現(xiàn)場設(shè)置能防火、防雨淋、防盜、防損壞，排水溝良好的庫房，鋼材架空分類

37、堆放，掛上標(biāo)牌標(biāo)明名稱、材質(zhì)、產(chǎn)地、入庫時間、數(shù)量等，以便查找發(fā)放；對于有可追溯性要求的材料，必須逐件標(biāo)識；焊條按有關(guān)規(guī)定有效存放在離地、離墻一定距離，干燥封閉的庫房內(nèi)；氧氣瓶、乙炔瓶分離放置，遠(yuǎn)離火源。 (2)為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產(chǎn)品及我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產(chǎn)品進行標(biāo)識： a易發(fā)生混用、誤用的材料； b甲方提供的產(chǎn)品； c有可追溯性要求的產(chǎn)品。 (3)標(biāo)識采用以下兩種方式：對管件和零配件采用標(biāo)牌標(biāo)識，對管材、管線按堆放地點采用掛牌標(biāo)識，標(biāo)牌和掛牌上必須對材料的品種、規(guī)格、等級、數(shù)量出廠廠家、狀態(tài)(合格與否)等作明確標(biāo)寫，并對標(biāo)識的產(chǎn)品作好記

38、錄。對于甲方提供的產(chǎn)品必須注明該產(chǎn)品為誰提供，并作好記錄。對于現(xiàn)場設(shè)備對設(shè)備的編號、品名、型號、到貨日期及安裝部位等都必須作明確標(biāo)注。(4)對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的產(chǎn)品或甲方必須作驗證的產(chǎn)品、和對工程的最終質(zhì)量有較大質(zhì)量影響的產(chǎn)品以及有可追溯性要求的產(chǎn)品必須進行標(biāo)識，并注明其有追溯性。具有追溯性的物資標(biāo)識要有進場，使用日期，并要有用在何部位的標(biāo)注，在施工過程中必須由施工員逐件作好標(biāo)記移植：以便追溯。 (四)施工員、施工機械和計量檢測器具控制(1)有特殊要求的管理崗位和操作員必須持證上崗，如項目經(jīng)理上崗證、預(yù)算員上崗證、特種作業(yè)員上崗證、焊工考試合格證，無損檢測員上崗合格證等，員不能滿足要求時及時制

39、定培訓(xùn)計劃，組織培訓(xùn)。(2)為了確保工程的順利進行，投入該工程的計量器具和設(shè)備嚴(yán)格按公司設(shè)備管理制度和監(jiān)視和測量裝置控制程序文件執(zhí)行。 a投入該工程的機械設(shè)備由設(shè)備計量員事先按計劃進行點檢。 b投入工程使用的設(shè)備必須進行維修和檢查，有問題及時進行修理。c大型設(shè)備的操作必須由專職的持證操作工進行操作：所有設(shè)備均必須定崗專人保管，現(xiàn)場機務(wù)員必須定期進行對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)、維修；并做好記錄。 d對設(shè)備出現(xiàn)的故障，必須安排及時維修，并做好維修記錄 e機具設(shè)備的進退場均由設(shè)備管理員辦理進退場手續(xù)。 f對于工程需要的計量器械，由計量員進行統(tǒng)計和安排計量器具的校驗。工程中使用的計量器具，必須控制在檢定周期范

40、圍內(nèi)。 g不足的計量器具由計量員提出申請，報公司計量辦公室審批后，進行采購。h對質(zhì)檢員等檢測用計量器具，由計量員單獨配備。做為檢測專用。(五)施工過程的質(zhì)量控制1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 (1)工程項目合同一旦簽定，接到施工圖后， 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，詳細(xì)熟讀圖紙，把圖紙未表達(dá)清楚或有疑問的地方記錄下來，最后與甲方和設(shè)計單位共同進行圖紙交底，解決已發(fā)現(xiàn)的問題。 (2)項目經(jīng)理部組織各專業(yè)施工員做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，編制施工組織設(shè)計、項目管理計劃、工程各專業(yè)的施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo)書，按照公司規(guī)定的程序?qū)徟笾笇?dǎo)施工。并層層進行交底，保證職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工，組織

41、參加施工員學(xué)習(xí)施工驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)。做到質(zhì)量工作有底，個個把關(guān)。 (3)辦理開工報告和各類施工許可證。 (4)對進場的施工員進行工程施工技術(shù)交底，并作全面記錄，由專業(yè)技術(shù)員對職工進行技術(shù)問題上的交底和講解，對施工工藝和措施，及質(zhì)量控制要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范進行徹底，清楚的交待并作記錄。 (5)各專業(yè)質(zhì)量檢驗員，按照項目管理計劃的要求，提交業(yè)主代表或監(jiān)理工程師審查、確認(rèn)，對每個工序進行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點按照其重要性分三級進行控制：a級控制點(停止點)、 b級控制點(主要質(zhì)量控制點)、c級控制點(一般質(zhì)量控制點)。 aa級控制點(停止點)為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的保證項目，對質(zhì)量

42、完整性和安全操作有至關(guān)重要性影響的檢查和測試項目，檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同確認(rèn)方可進入下一道工序的施工，如隱蔽工程驗收、管道試壓、試運轉(zhuǎn)點；或檢驗時需政府主管部門和業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同參加并確認(rèn)方可進入下一道工序的項目，如壓力管道的水壓試驗等； bb級控制點(主要質(zhì)量控制點)為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的基本項目規(guī)定的工序檢驗，如保護管的外觀、加固等。檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，若已通。知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而其未參加，由項目部質(zhì)量工程師檢查確認(rèn)合格后施工工序可繼續(xù)進行； cc級控制點(一般質(zhì)量控制點)為分項工程質(zhì)量檢

43、驗評定表中的允許偏差壩目，如坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線等，檢驗不需通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而由施工班組自檢、互檢后，質(zhì)檢員專檢，項目質(zhì)量工程師確認(rèn)即可進入下一道工序的施工。2、施工過程的質(zhì)量控制(1)施工中如出現(xiàn)圖紙修改或材料代用，必須填寫申請或作出報告，以征得甲方、監(jiān)理方的認(rèn)可后進行修改或代用，不得擅自決定。 (2)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工，施工中如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的場合，由專業(yè)工程師書面提出合理化建議或修改意見，報業(yè)主代表和設(shè)計代表審查同意后，進行修改。 (3)施工過程檢查實行“三檢”制，即時對質(zhì)量控制點，關(guān)鍵過程，特殊施工過程的質(zhì)量進行檢查和記錄，以保證施工質(zhì)量。 (4)和工程施工進度同步，各

44、專業(yè)施工員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工記錄，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或(和)甲方代表的質(zhì)量簽證。對特殊過程如焊接、密封等過程作好過程參數(shù)控制和記錄。認(rèn)真及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進行分項工程質(zhì)量評定。對施工中的試驗、試壓、試運轉(zhuǎn)等工作，嚴(yán)格把關(guān)，及時作好試驗資料。 (5)各分項工程完工后，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行分項工程質(zhì)量等級評定。在工程施工中及時進行分項、分部工程的質(zhì)量驗評，根據(jù)具體情況調(diào)整分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，保證整個項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 (6)隱蔽工程必須作好全面記錄，每完成一項都必須經(jīng)甲方代表和監(jiān)理方的認(rèn)可后方可進行隱蔽。3、竣工階段的質(zhì)量控制 (1)工程項目完工前

45、，必須根據(jù)規(guī)范和工藝要求，編制吹掃、試壓、調(diào)試、試運行等方案，并向班組交底，形成交底記錄并簽證。試車時，必須按照試車規(guī)定程序進行。 (2)工程項目全部完成，必須進行預(yù)檢。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須找出原因，制定處理措施，并逐項進行處理。 (3)工程竣工后，由項目經(jīng)理部組織一次自檢。檢查合格后，由項目經(jīng)理部及時向業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)監(jiān)督部門發(fā)出書面竣工驗收申請，其有關(guān)程序和要求見 最終檢驗和試驗工作程序。 (4)工程完工后，項目部必須及時將完整的竣工資料交公司質(zhì)安科審查合格之后，交業(yè)主審定，由雙方辦理交工驗收證書和資料交接手續(xù)，并簽字蓋章。第五章 施工安全管理第一節(jié) 安全管理及安全管理目標(biāo)一、安全管理 1

46、、堅持以項目管理為中心，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，工程項目開工前，由公司與項目經(jīng)理簽定安全生產(chǎn)管理責(zé)任狀，項目經(jīng)理對工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。項目部建立以項目經(jīng)理任組長，由專職質(zhì)安員及各專業(yè)施工員、施工班組長組成的安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部設(shè)安全工程師，專門負(fù)責(zé)項目施工的安全管理，施工班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)班組的安全生產(chǎn)管理。工程開工后，項目經(jīng)理根據(jù)工程的具體情況，明確參加項目施工員的安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職能部門及管理員的各級安全崗位責(zé)任制，定崗、定員、定部位，安全防護措施落實到個。堅持以預(yù)防為主的方針，通過體系的有效運行確保安全生產(chǎn)和安全文明工地建設(shè)。 2、項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)

47、第一責(zé)任，項目經(jīng)理部的安全工程師對該工程的安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的日常管理工作，其對施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督、整改、內(nèi)業(yè)管理、獎罰等安全管理工作的覆蓋面，要達(dá)到每一個分項工程，在安全生產(chǎn)工程質(zhì)量方面具有否決權(quán)。 項目經(jīng)理部每旬組織安全質(zhì)量大檢查一次，公司質(zhì)量安全科每半月復(fù)查一次。檢查要有記錄，有隱患通知，有整改復(fù)查記錄，有罰款依據(jù)，一抓到底，確保安全生產(chǎn)。 3、按公司安全文明示范工地級的要求建立項目安全管理體系；建立聯(lián)系網(wǎng)絡(luò) (如公布項目管理層電話號碼，監(jiān)督、舉報電話號碼等)，以便及時接收、傳送、處理安全生產(chǎn)信息。 4、工程開工前由項目部施工管理員制定所負(fù)

48、責(zé)項目的安全技術(shù)措施，提出安全防護需求計劃，經(jīng)項目安全責(zé)任工程師審核后，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)審批，送材料部門提供安全防護用品，專業(yè)施工員按“一標(biāo)，三規(guī)范”的要求組織本責(zé)任范圍的安全防護。 5、抓好現(xiàn)場員的安全教育，搞好現(xiàn)場文明施工宣傳，增強職工的安全意識，強調(diào)施工現(xiàn)場森林防火的安全意識。由各專業(yè)施工員制定施工安全措施，進行專業(yè)安全技術(shù)交底，安全交底要履行簽字手續(xù)，交底和被交底都要簽字。結(jié)合施工內(nèi)容和現(xiàn)場的實際，組織施工員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施和有關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗操作，每日班組開展班前安全活動，對班組成員的安全教育每月不得少于6小時，及時填報班組安全

49、活動記錄。 6、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，實施重獎重罰，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。 7、對于諸如移動平臺，腳手架，大型起重吊裝設(shè)施等，必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)或公司組織驗收后才能投入使用。 8、以“一標(biāo)三規(guī)范”為標(biāo)準(zhǔn)，強化施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。保證施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)安全文明工地。 9、按照公司安全生產(chǎn)管理的有關(guān)要求，公司定期或不定期由主管領(lǐng)導(dǎo)和主管部門組織現(xiàn)場文明生產(chǎn)、質(zhì)量安全檢查。安全檢查按照jcj5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進行。檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須由專職安全員開出“安全隱患整改通知單”，并限期由責(zé)任進行整改，由安全員對整改情況進行復(fù)查。項目實行日常安全巡視制度，項目安全員隨時向項目經(jīng)理報告

50、安全施工情況。項目部定期對各班組安全施工進行檢評。對違反安全施工的給予批評和經(jīng)濟處罰，限期整改安全隱患。對安全搞得好的，進行表揚和物質(zhì)獎勵。 10、加強項目施工管理員和焊工、起重工、電工等特種作業(yè)員的管理，建立員檔案。以下人員必須持證上崗。加強對施工員(包括民工)的安全教育，定期或根據(jù)實際情況及時進行安全教育。建立施工員（包括民工)三級安全教育記錄卡，提高施工員的安全素質(zhì)。施工班組采取多種多樣的形式進行安全活動，例如進行班前安全教育、班組安全措施建議、安全事故及隱患分析等。 11、對施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志進行規(guī)劃，在重要的施工位置和醒目位置處設(shè)置安全標(biāo)志。二、安全目標(biāo) 1、創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場，杜絕

51、重傷或死亡事故，輕傷頻率控制在2以下。2、施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格率100。第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、安全管理通用規(guī)定 1、嚴(yán)格遵守各項安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。 2、要把安全與生產(chǎn)看作是一個統(tǒng)一的思想，切實保證生產(chǎn)職工的安全和健康，消除一切不安全因素，做到預(yù)防為主，防患于末然。二、安全技術(shù)措施（一）管理人員責(zé)任制（目標(biāo)管理）考核制度1、根據(jù)公司制定的安全管理目標(biāo)指標(biāo)，項目部制定各自目標(biāo)，使責(zé)任目標(biāo)層層分解落實到人，并報公司工程管理部審批。2、項目部根據(jù)責(zé)任目標(biāo)分解和各人安全職責(zé)，進行自評，項目部評定打分方式考核責(zé)任制的落實執(zhí)行情況和目標(biāo)管理情況。3、工程管理部每月對項目部考評導(dǎo)、情況進行

52、檢查，依據(jù)jgj 5999細(xì)化打分排名，對存在問題進行通報發(fā)各分公司、項目部。4、根據(jù)工程進度安排，各部門對目標(biāo)管理考核要有側(cè)重點，項目部每季對責(zé)任落實好的人進行獎勵，落實不好的人員進行批評。工程管理部每年對考核總結(jié)一次，作為評選公司先進的依據(jù)。（二）安全教育與培訓(xùn)制度1、各級干部尤其是主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部，工程技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)國家勞動保護政策，法令、安全操作規(guī)程，明確管理生產(chǎn)必須管理安全的重要性、必要性和原則性，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項法規(guī)、條例。2、要建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制定職工安全技術(shù)培訓(xùn)教育計劃，以安全生產(chǎn)思想教育，安全知識教育，安全技能教育和事故教育為重要內(nèi)

53、容，教育考核成績記入職工檔案。3、對特殊工種（機、電、架、電氣焊、起重/防水等工種）應(yīng)定期進行體檢、培訓(xùn)、復(fù)審，考核合格證獲當(dāng)?shù)貏趧硬块T的合格證，方可上崗操作。4、新工人進場必須進行公司、項目部、班組“三級安全教育”教育內(nèi)容：“一級”包括黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，本公司安全管理制度，安全紀(jì)律等；“二級”包括本公司或項目部施工特點，規(guī)章制度、注意事項、勞動用品作用、機械設(shè)備、電氣及高處作業(yè)安全基本知識等、“三級”包括本班組作業(yè)特點及操作規(guī)程，班組半自動制度、紀(jì)律，本崗位易發(fā)生的不安全因素及防范對策等，并經(jīng)考核合格后，方可操作崗位。施工現(xiàn)場安全教育程序班前教育技術(shù)交底三檢查、班前工具

54、檢查、日安全注意事項現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教育新 工 人三級教育邀請專家講課、安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓(xùn)檔案集中授課查驗上崗證，填寫教育卡安全資料下發(fā)，批閱教育試卷填寫教育卡組織安全教育上報企業(yè)總 部上報安全負(fù)責(zé)人備案上報安全負(fù)責(zé)人備案（三）分部分項分工種安全技術(shù)交底制工長認(rèn)真做好分部分項工程施工前的各個工種安全技術(shù)交底工作，安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)具體且要有針對性，被交底的對象要全面，被交底人要簽字認(rèn)可，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實，由工長進行監(jiān)督檢查。（四）安全生產(chǎn)檢查制度1、項目部安全檢查工作，由項目經(jīng)理及主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，各股室有關(guān)人員參加，每

55、次檢查必須按jgj 5999 執(zhí)行,有目的、有計劃地檢查、對查出問題做好記錄，提出措施及時整改。2、定期安全檢查項目部每周進行一次安全大檢查，專職安全員進行日常檢查和周查。各班組要開展班中查安全，班后講評安全工作。3、專業(yè)性安全檢查對特殊外架、攪拌機電氣等的安全問題進行單項檢查，參加人員主要由專業(yè) 技術(shù)人員，有實際操作、維修能力的工人參加。4、主要檢查內(nèi)容（1）定期檢查安全管理機構(gòu)的建立與運行情況。（2）檢查是否已嚴(yán)格執(zhí)行了安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保各項安全制度、計劃、措施的貫徹落實。（3）檢查安全技術(shù)措施是否有明確的針對性，安全交底要認(rèn)真細(xì)致，確保起到安全施工的作用，現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、施工設(shè)備，必須按圖進行布置，現(xiàn)場內(nèi)的安全、衛(wèi)生防火設(shè)施要齊全有效。（4）檢查是否做到切實保證職工在符合規(guī)定的安全條件下進行施工作業(yè)，施工中搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施均符合國家安全技術(shù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)，要正確使用安全網(wǎng)，施工現(xiàn)場安裝的機電設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài)，嚴(yán)禁機電設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，一切機電設(shè)備的安全防護裝置要齊全、靈敏、有效。（5）檢查是否堅持安全生產(chǎn)教育工作。堅決制止違章指揮和