框架模板安裝技術(shù)交底（內(nèi)容豐富）

1、交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備：框架柱使用模板，穿墻螺栓，模板銷子，48鋼管支撐，隔離劑，15mm厚多層板、5cm厚木板、50100mm方木、100100mm方木、碗扣架、圓釘、海綿條、可調(diào)頂托、48鋼管、鋼管卡。二、機具準(zhǔn)備：扳手，鉗子，靠尺板，方尺，撬棍，線墜，、電鋸、手提刨、電鉆、手鋸、錘子、小線等三、作業(yè)條件1、 驗線完畢，檢查無誤。2、 鋼筋綁扎完畢，辦好隱檢手續(xù)。四、施工工藝（一）柱模板施工：1、框架柱柱截面尺寸為700mm700mm 2、工藝流程：彈柱位置線 做水泥砂漿找平層 柱模側(cè)企口處貼海綿條 安裝柱模 安裝柱箍 安拉桿斜撐 辦預(yù)檢。3、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線及控制線,嚴(yán)格控制樓

2、板平整度，保證大模板下口平直的放置在作業(yè)面。支模前將雜物清理干凈,大模下口粘海綿條,以防止柱根部跑漿.4、模板安裝前把板面清理干凈,刷好脫模劑,應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷.本工程大模板脫模劑為自制模板油（機油：柴油=3：7）。5、模板支撐固定采用下部預(yù)埋地錨筋加木楔和鋼管支撐固定，詳細(xì)做法見下圖方柱模板支撐示意圖（二）門窗洞口模板1、門窗洞口模板均采用木模，外圈釘15mm厚的多層板模板，寬度為墻厚-2mm，內(nèi)側(cè)襯50mm厚的木方，角部內(nèi)、外側(cè)用角鋼連接；支撐采用50100mm木方作內(nèi)支撐。門窗洞口在加工場內(nèi)拼接成型，模板板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑，兩側(cè)與墻模接觸部位粘貼海綿條，防止漏漿，口模組裝完

3、畢并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員驗收合格后方可吊運至作業(yè)面安裝，要求門窗洞口以及預(yù)留洞口的模板尺寸必須準(zhǔn)確，連接緊固、支撐牢固，具體做法見下圖：（三）墻體模板施工1、模板安裝前彈出模板就位線及控制線。支模前將雜物清理干凈,大模下口粘海綿條,以防止墻體根部跑漿.2、模板安裝前把板面清理干凈,刷好脫模劑,應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷.模板脫模劑為自制模板油（機油：柴油=3：7）。3、房間模板組裝順序:房間模板安裝前，應(yīng)先將房間的四個角模板安放牢固就位，然后吊放大塊平板就位，角模，平模節(jié)點見圖。所有模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿，模板就位后，用穿墻螺栓孔斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。4、為防止模板拼裝中底部出現(xiàn)跑

4、位，拼縫不平等問題出現(xiàn)，在墻體鋼筋綁扎時，上口、下口需設(shè)置頂模筋；陰、陽角部位和丁字墻部位，兩面均用兩根頂模筋加強，頂筋距角邊5070mm，模板與模板拼接的部位頂筋位置距板接茬縫5070mm，其余部位按間距10001500mm設(shè)置，頂筋長度為墻厚mm，上、下口頂筋位置相同，制作時必須嚴(yán)格按墻體線和模板控制線無誤差操作。具體布置如圖所示：5、配電室外墻用穿墻螺栓連接鋼管固定，具體做法見下圖：四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2、基本項目：模板結(jié)縫處應(yīng)嚴(yán)密，與埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離

5、劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。1、 允許偏差項目 項 目允許偏差（mm）軸線位置3柱、墻、梁3層高垂直全高5m3相鄰兩板表面高低差2表面平整2陰陽角方正2順直2預(yù)埋管、螺栓中心線位移2螺栓外露尺寸+5、0預(yù)留孔洞中心線位移5尺寸+5、0門窗洞口中心線位移3寬、高5對角線6梁、樓板模板的支設(shè)一、施工工藝（一）梁模板施工1、工藝流程彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側(cè)模板辦預(yù)檢2、安裝立柱（1）立柱采用碗口件配48鋼管支撐體系，為了保證上下層立桿位置對齊，在結(jié)構(gòu)面上拉線畫出立桿布置點，立桿縱橫間距均為900mm當(dāng)梁寬大于400mm時梁底中間增加立桿支頂；其下墊設(shè)通長50010050mm

6、方木板，其上加可調(diào)頂托。碗扣架立桿間安裝橫桿，第一道橫桿距樓面300mm，往上每900mm一道，以保證碗扣架的穩(wěn)定。（2）按照圖紙調(diào)整好支柱標(biāo)高，然后安裝梁底板模板，并拉線找直，梁跨度8000mm，梁底應(yīng)起拱，起拱高度25mm。3、綁扎梁鋼筋綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清理雜物，安裝梁側(cè)模，頂板模板頂在梁側(cè)模邊，不得壓在梁側(cè)模上。 4、安裝梁側(cè)模板用50100 mm方木加鋼管鎖定梁側(cè)模板，頂板主龍骨與鋼管頂緊。當(dāng)梁高超過600mm時必須增加16穿梁螺栓加固梁側(cè)模板。梁加固固定節(jié)點見下圖：5、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，清理干凈后辦理預(yù)檢。（二）頂板模板施工1、工藝流程碗扣架搭設(shè)

7、安裝主龍骨安裝次龍骨鋪多層板校正標(biāo)高、起拱板面清理預(yù)檢2、搭設(shè)碗扣架支撐（1）為了保證上下層立桿位置對齊，在結(jié)構(gòu)面上拉線畫出立桿布置點，立桿縱橫間距均為900mm；其下墊設(shè)通長50010050mm方木板，其上加可調(diào)頂托。（2）碗扣架立桿間安裝橫桿，第一道橫桿距樓面300mm，往上每1200mm一道，以保證碗扣架的穩(wěn)定。3、安裝龍骨（1）100100的方木用電刨將表面刨平后放在可調(diào)頂托上作為主龍骨，主龍骨間距同碗口件間距900mm，其搭接處須設(shè)在頂托上；鋪完主龍骨、調(diào)節(jié)頂托找平后，垂直于主龍骨方向鋪設(shè)50100方木作為次龍骨，中心間距為200mm，次龍骨接頭錯開500mm鋪設(shè)。（2）當(dāng)遇頂板與墻

8、交接時，在交接處均設(shè)50100方木，利用主次龍骨將該方木與墻面擠死，海綿條粘貼在多層板與墻體接觸的側(cè)檐。如圖示。4、鋪多層板（1）鋪多層板前根據(jù)圖紙量好尺寸，從一側(cè)向另一側(cè)平鋪。多層板與墻體相交部分，在墻體對應(yīng)部位粘貼密封條，頂板模與墻面擠死，防止漏漿。（2）頂板模拼縫采用硬拼法，拼縫寬度不大于1mm；多層板與次龍骨間用50mm長的圓釘按間距300mm釘牢。 5、標(biāo)高校正、起拱通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正模板面標(biāo)高，將小白線拴在標(biāo)高控制點上，拉十字線檢查板面的標(biāo)高，用靠尺找平。當(dāng)板跨度4m時，模板起拱，起拱高度為跨長的1/10003/1000（板跨支座處均保持水平，不起拱，只在跨中起拱）。 6、板面

9、清理、預(yù)檢頂板安裝完成后進(jìn)行全面清理，待驗收完成后方可進(jìn)行下道工序施工。（三）樓梯模板安裝1、樓梯模板安裝如圖所示：2、樓梯模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50100mm方木，間距300mm，主龍骨采用100100mm方木，沿樓梯板兩側(cè)鋪設(shè)，用木楔固定在碗口架上，碗口架通過連接鋼管與平臺碗口架連成一體。（四）高低跨部位模板安裝高低跨部位一次支搭，在上下頂板之間的框架梁或墻中間增加對拉螺栓，詳細(xì)做法如下圖所示（五）后澆帶模板后澆帶模板為單獨支撐體系，支設(shè)時次龍骨、多層板與其它模板斷開支設(shè)，兩端各通過后澆帶邊緣寬度200mm，施工過程中不進(jìn)行拆除，待后澆帶達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求澆筑砼完成后，滿足拆

10、模要求再進(jìn)行拆除。支撐體系如下圖二、模板拆除（1）遵循先支后拆,后支先拆的原則,拆除時,嚴(yán)禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬壞模板。拆除的模板,應(yīng)及時修整涂刷脫模劑,清理過的模板應(yīng)放在專用平臺上碼放,碼放層數(shù)不超高,層與層立的木方應(yīng)對齊,以防偏心受壓,使模板變形。（2）頂板、梁模板根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為準(zhǔn)）且保持三層支撐的情況下拆模申請經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。對拆完的模板立即進(jìn)行回頂，回頂做法見下圖：（3）先拆掉水平拉桿，然后拆除立桿，每根主龍骨留12根立桿暫不拆。（4）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿，使其龍骨自

11、由墜落。（5）用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。（6）拆下的模板及時清理粘連物。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、支撐系統(tǒng)牢固、穩(wěn)定。2、模板接縫嚴(yán)密，相鄰兩板之間無高低差，起拱符合要求。3、標(biāo)高準(zhǔn)確，墻、柱上口統(tǒng)一比模板面高出5mm。4、多層板邊角完整、無飛邊，板面上的小孔洞用水泥膩子填實、刮平；主、次龍骨均過壓刨，厚度一致。5、允許偏差如下表項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱 墻 梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)5尺量柱 墻 梁34相鄰兩板表面高低差2尺量5表 面 平 整 度2靠尺、塞尺6陰陽角方 正2方尺、塞尺順 直2線尺7預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量8預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度5，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺 寸5，010插筋中心線位移5尺 量外露長度10，0四、成品保護(hù)措施1、已支設(shè)完畢的模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止模板標(biāo)高和平整度偏差。模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形2、運輸方木、碗扣架時，不得碰撞砼墻面及墻體甩筋。3、嚴(yán)禁隨意切割長方木、整塊多層板。4、樓梯踏步立面、平面鋪上廢多層膠板，踏步每邊釘上一根通長方木條，防止多層板滑動。5、拆模時不得用大錘硬砸或用錨棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形