地塊配套用房工程預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 上海萬科浦江鎮(zhèn)127-1#地塊配套用房工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則上海萬科浦江鎮(zhèn)1271地塊配套用房項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況1、 工程名稱：上海萬科浦江鎮(zhèn)127#1項(xiàng)目2、 建設(shè)單位：上海加來房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、 設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司4、 監(jiān)理單位：上海三凱建設(shè)監(jiān)理有限公司5、 施工總承包單位：上海市第五建筑公司6、 建設(shè)地點(diǎn)：上海市閔行區(qū)浦錦路以西、江梅路以北二、 專業(yè)工程特點(diǎn)上海萬科浦江鎮(zhèn)127-1地塊位于閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)核心區(qū)，用地范圍為蘆恒路以南、江梅路以北、浦錦路以西?？傆玫孛娣e38123m2,總建筑面積89646 m2,其中地上部分面積56745 m2,地

2、下室面積32901 m2。主體建筑由3幢5層辦公樓，及22幢34層辦公樓組成，整個(gè)場地下設(shè)1層地下車庫。三、 監(jiān)理工作依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002；3、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（gb/t5224-2003）4、上海市工程建設(shè)規(guī)范后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程dgj082351999；5、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj852002；6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（gb/t14370-2000）7、預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管（jg/t3013-94）8、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2000；9、經(jīng)批準(zhǔn)的上

3、海七建編制的本工程主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)文件；10、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)修改通知、技術(shù)核定單。四、監(jiān)理的前期工作:1、 熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2、 認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理操作教程.3、 督促施工單位對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底.4、 原材料監(jiān)控:（1）、鋼絞線、錨具、波紋管、水泥等原材料應(yīng)具有質(zhì)保書及檢測報(bào)告.(有復(fù)試要求的材料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證復(fù)試合格).（2）、施工中所用材料必須有生產(chǎn)批號、產(chǎn)品質(zhì)保書等,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范.(3)、預(yù)應(yīng)力絞線截面特性及力學(xué)性能 ,須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:抗拉強(qiáng)度n/ mm2直徑面積mm2最小破壞何載kw1%伸長時(shí)最小何載kn最小延伸率%186015.24140260.723

4、4.63.5預(yù)應(yīng)力錨固體系(外觀、硬度檢驗(yàn)、靜載錨固性能試驗(yàn)).波紋管質(zhì)量.機(jī)械設(shè)備:油泵、千斤頂、擠壓機(jī)、灌漿機(jī)等.五監(jiān)理工作流程： 材料分類、送至現(xiàn)場支架馬登鋼筋加工制作固定端p型錨制作普通鋼筋綁扎梁、板底模鋪設(shè)支撐排架搭設(shè)鋼絞線加工、斷料、編號綁扎梁主筋箍筋腰筋等普通鋼筋普通鋼筋焊接普通支架鋼筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋安裝錨墊板、螺旋筋預(yù)應(yīng)力筋綁扎固定張拉端部砼封閉外露多余預(yù)應(yīng)力筋切割拆除底模預(yù)應(yīng)力筋張拉砼養(yǎng)護(hù)張拉端部拆模清理澆搗混凝土隱蔽工程驗(yàn)收張拉端部模板封閉綁扎板鋼筋其它普通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋矢高、數(shù)量檢查安裝預(yù)應(yīng)力錨具砼試塊試壓預(yù)應(yīng)力孔道灌漿1、1、隱蔽工程驗(yàn)收（1） 預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位

5、置等。（2） 預(yù)應(yīng)力筋的錨固和連接器品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3） 預(yù)角孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣及沘水管等。（4） 錨固區(qū)局部加快構(gòu)造。2、 預(yù)應(yīng)力張拉（1） 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備在使用前，應(yīng)送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)采用頂頂機(jī)的方式，對千斤頂和油表進(jìn)行配套標(biāo)定，并且在張拉前要試運(yùn)行，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。（2） 理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。（3） 由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。因此，應(yīng)當(dāng)首先張拉至初應(yīng)力（張拉控制力的百分之十），量測預(yù)應(yīng)力緊的伸長值，然后張拉至兩倍初應(yīng)力，再

6、次量測伸長值，最后張拉至控制應(yīng)力，第三次量測伸長值，計(jì)算實(shí)測伸長值l1。核算伸長值符合要求后，卸載錨固回程并卸下千斤頂，張拉完畢。（4） 如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，在進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值。（5） 張拉作業(yè)，已控制張拉力為主同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在（-6+6）%范圍之間，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。3、 預(yù)應(yīng)力張拉控制（1） 對混凝土強(qiáng)度的要求只有混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告表明混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能開始張拉。（2） 張拉控制力預(yù)應(yīng)力束的張拉控

7、制。以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本工程板筋張拉控制應(yīng)力取為0.72倍鋼絞的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，超張拉3%。（3） 預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生斷、滑絲。（4） 如有個(gè)別錨夾片失效鋼絞線回縮，應(yīng)松錨更換夾后從新張拉。（5） 張拉后實(shí)際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計(jì)規(guī)定值偏差范圍不超過5%，實(shí)際有效應(yīng)力的測試方法應(yīng)根據(jù)張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋伸長值以及油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)實(shí)際建立的有效應(yīng)力與設(shè)計(jì)值相差驕較大時(shí)，應(yīng)找到原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)施工。（6） 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下再錨固。錨固階段張拉端錨具的內(nèi)縮量不大于8mm。張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在灌漿后再切割。（7） 預(yù)應(yīng)力筋張

8、拉及放松時(shí)，應(yīng)填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表。（8） 張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及是施工技術(shù)方案的要求，同時(shí)應(yīng)符合表4.2-1規(guī)定：表4.2-1張拉序號具體要求對策1張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致2當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是琢根或琢束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)3當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相應(yīng)允許偏差為6%。如超出范圍，須查明原因后采取措施，方可繼續(xù)施工。4張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫5張拉錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對于一般常用的夾片錨具，有頂壓時(shí)內(nèi)縮

9、量限值為5mm；無頂壓時(shí)，內(nèi)縮量限值為68mm。若施工中預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生斷絲和滑移，其數(shù)量不得超過表4.2-2的控制數(shù)。表4.2-2后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類型檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：、鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲。、超過表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。4、 理論伸長值的計(jì)算 曲線預(yù)應(yīng)力筋的理論張拉伸長值lt按以下近似公式計(jì)算：lt=（1+expklt+u）fj/(2a

10、pep)lt式中： fj 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力； ap 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； ep 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量； lt 從張拉端至固定端的孔道長度； k 每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù)； u 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角；5、伸長值的實(shí)測和校核 由于開始張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)自由放置。而且張拉端各個(gè)零件之間有一定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測，是在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。實(shí)際伸長值l應(yīng)等于： l=l1+l2-lc式中：l1 從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測伸長值； l2 初應(yīng)力以下的推算伸長值，可以根據(jù)初應(yīng)力和二倍初應(yīng)力的伸長值量

11、測值之差求的； lc混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略。） 本工程初應(yīng)力取為張拉控制應(yīng)力的10%張拉時(shí)，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常。張拉時(shí)要求實(shí)測伸長值與理論計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)在（-6+6）%范圍之間，超出時(shí)應(yīng)立即停止張拉，查明原因并采取相應(yīng)的措施之后再繼續(xù)作業(yè)。 本工程預(yù)應(yīng)力梁兩端張拉總伸長值取兩端伸長值之和。6、張拉順序及流程a) 張拉順序1、 預(yù)應(yīng)力張拉順序：從中間向兩邊依次同步進(jìn)行，以保證整個(gè)區(qū)域變形一致。2、 本工程預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到80%以上。3、 預(yù)應(yīng)力張拉完成以后方可拆除梁板底

12、模及支撐。4、 為防止張拉過程中梁產(chǎn)生較大的偏心受力，張拉次序如下所示： 圖4.2.6梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力束張拉順序圖b) 張拉流程0初應(yīng)力（10%控制力、讀數(shù)量測伸長值）20%控制應(yīng)力（讀數(shù)量測伸長值）100%控制應(yīng)力（讀數(shù)量測伸長值，持荷兩分鐘）一端錨固另一端補(bǔ)足張拉力后錨固兩端同時(shí)卸荷。兩端張拉時(shí)用對講機(jī)保持兩邊的聯(lián)系，步調(diào)一致勻速進(jìn)行，油表讀數(shù)隨喊叫報(bào)，及時(shí)測量千斤頂?shù)纳扉L值，填寫表格認(rèn)真仔細(xì)。如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，在進(jìn)行第二次張拉，直到達(dá)到張拉控制值。7、 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿 1、灌漿材料要求 （1）、灌漿水泥采用32.5級以上

13、普通硅酸鹽水泥，水泥漿體28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不低于30mpa. (2)、水泥漿的水灰比為0.40.45攪拌后是三小時(shí)的泌水率控制在2%以內(nèi)，水泥漿流動(dòng)度以1620s為宜。添加適量膨脹劑，但不得摻入含氯化物等對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。 （3）水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過30min.2、灌漿工藝要求 （1）、灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼絞線露在錨具外的長度控制在3050mm，然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢，并漿排氣孔部位的波紋管琢個(gè)打通，為下一步操作做準(zhǔn)備。 （2）、孔道灌漿順序應(yīng)先灌下面孔道在灌上面孔道，并集中一處的孔道一次灌漿完成，以免孔道漏漿堵塞臨近孔道。 （3）、灌漿前應(yīng)進(jìn)

14、行機(jī)具準(zhǔn)備和試車。 （4）、灌漿工作應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。 （5）、灌漿孔設(shè)在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力控制在0.5-0.6mpa?？椎垒^長或灌漿管較長時(shí)壓力宜大些，反之可小些。 （6）、灌漿進(jìn)行到排氣管冒出濃漿后，方可堵塞此處的排氣孔。 （7）、灌漿過程中制作1組70.770.770.7的立方體水泥凈漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送交實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)試塊強(qiáng)度，其強(qiáng)度不應(yīng)小于30mpa。 由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性，因此施工工程中必須從每一個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行嚴(yán)格控制。 3、張拉端封堵 灌漿后張拉端錨具用與結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級的混凝土封堵

15、，為保證耐久性，外露鋼絞線的保護(hù)層厚度不小于30mm，后澆的混凝土必須振搗密實(shí)。六、預(yù)應(yīng)力張拉的安全監(jiān)控措施。1、預(yù)應(yīng)力張拉必須按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的批量要求，對預(yù)應(yīng)力鋼筋和錨夾具進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)試檢驗(yàn)合格后，方可實(shí)施。2、預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,搭設(shè)專用的操作平臺(tái)。如利用施工腳手架進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力實(shí)際施工設(shè)備及作業(yè)荷載的要求，提出相應(yīng)的改進(jìn)或加固措施，待總包和有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、張拉前應(yīng)在構(gòu)件端部頂端設(shè)置安全擋笆，可采用雙層竹編籬笆和30mm以上厚度木板，并支撐牢固。 4、張拉進(jìn)場前由項(xiàng)目經(jīng)營部機(jī)具材料員對進(jìn)場設(shè)備向項(xiàng)目施工

16、人員和班組長進(jìn)行操作前檢驗(yàn)。包括對油泵、油壓表、千斤頂、工具錨夾具、油管接頭、盜鏈、鋼絲繩、電箱等主要設(shè)備進(jìn)行安全狀況檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。并同時(shí)簽發(fā)進(jìn)場設(shè)備安全狀態(tài)確認(rèn)表。對于經(jīng)過全面維修的千斤頂必須進(jìn)行重新數(shù)據(jù)標(biāo)定。5、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)校定報(bào)告對張拉力油壓表讀數(shù)進(jìn)行校對復(fù)核，并同時(shí)復(fù)核千斤頂頂號和油壓表表號與校定報(bào)告內(nèi)容的一致。6、預(yù)應(yīng)力張拉順序必須符合施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)定，現(xiàn)場施工人員必須按張拉任務(wù)單要求進(jìn)行交底。有關(guān)操作人員必須做到張拉任務(wù)單人手一份。7、千斤頂支撐必須與構(gòu)件端部接觸密合，位置正直對稱。如需增加墊塊，應(yīng)保證其支角穩(wěn)妥和受力均勻，以防顛覆傷人。8、安裝液壓千斤頂時(shí)

17、，按預(yù)應(yīng)力筋孔道數(shù)量相對應(yīng)安裝工具錨夾具和限位裝置，工作長度內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)順直。嚴(yán)禁錯(cuò)位紊亂。9、張拉時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行在張拉千斤頂兩側(cè)操作的規(guī)定，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋。兩端張拉時(shí)應(yīng)做到同步進(jìn)行，并必須配備對講聯(lián)絡(luò)工具。 10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停止張拉，查明原因，采取措施后再張拉；斷絲、滑絲或破裂；端部混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎，錨墊板陷入混凝土；張拉過程中張拉力上升，伸長值明顯不足。七、資料整理1、各類原材料質(zhì)保束、復(fù)試報(bào)告、特殊人員上崗證。2、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格證及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。3、預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄。4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。八監(jiān)理工作

18、控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力鋼筋合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；金屬波紋管合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告；張拉千斤頂及油壓表的配套檢驗(yàn)記錄；預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；水泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；孔道灌漿記錄和水泥漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等。2監(jiān)理工作控制目標(biāo)值：1預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差要求：截面高度（mm）h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015注：束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過上表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。2其他控制目標(biāo)值詳見上海市公安局辦公指揮大樓工程混凝土

19、結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。九監(jiān)理工作方法及監(jiān)理工作措施：1監(jiān)理工作方法1旁站檢查對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序（如砼澆筑、預(yù)應(yīng)力筋張拉等）施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。2巡視檢查現(xiàn)場監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序（如模板安裝、鋼筋綁扎等）進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督檢查。3平行檢查本項(xiàng)目監(jiān)理組按有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查方法或檢測手段，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的比例對已完產(chǎn)品獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測。4見證取樣檢測由現(xiàn)場監(jiān)理人員（具有見證員資格證書）對正在施工中的焊接接頭，砼試塊取樣以及到場的原材料復(fù)試等進(jìn)行全過程監(jiān)督檢查。2監(jiān)理工作措施1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作:1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工

20、應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)，監(jiān)理將審查分包資質(zhì)，分包進(jìn)場人員技術(shù)能力情況，特殊工種上崗證，督促總包和分包建立和完善質(zhì)量保證體系。2預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用，監(jiān)理將檢查張拉設(shè)備的標(biāo)定期限，以不超過6個(gè)月為合格。3組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，審核施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）。4組織監(jiān)理交底，落實(shí)現(xiàn)場各分項(xiàng)工程班組自檢、檢驗(yàn)員復(fù)檢、質(zhì)檢專檢、總包抽檢、報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)的質(zhì)量控制程序。5原材料到場檢查和見證取樣復(fù)試工作：對到場的鋼絞線檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折、表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧

21、化鐵斑和油污，并按規(guī)定比例見證取樣復(fù)試：每60t為一批，每批鋼絞線從中任取3盤，每盤抽樣一根試樣組成一組，試驗(yàn)項(xiàng)目包括直徑、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率并同時(shí)測定彈性模量，當(dāng)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，取樣盤為不合格品。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼絞線為不合格品。使用級松弛鋼絞線時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠家的松弛試驗(yàn)報(bào)告。對到場錨具監(jiān)理將按出廠證明文件檢查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量，還將按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能試驗(yàn)：a) 外觀檢查：從每批中抽取10的錨具，但不少于10套，檢查錨具的外形尺寸及表面質(zhì)量，如有表面裂縫或超過允許偏差，則

22、另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。b) 硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5，但不少于5件的錨具，對其中有硬度要求零件做硬度試驗(yàn)，對多孔夾片式錨具夾片每套至少抽5片，每個(gè)零件測試三點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。當(dāng)有一個(gè)零件不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則不得使用或逐個(gè)檢查，合格者方可使用。c) 靜載錨固性能試驗(yàn)，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格者，應(yīng)從同批中抽取6 套錨具（夾片或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具（夾具或連接器）組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。當(dāng)有一個(gè)試件不符合時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一套不合格，則該批錨具（

23、夾具或連接器）為不合格。注：對一般工程的錨具（夾具或連接器）進(jìn)場驗(yàn)收，其靜載錨固性能也可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。d)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾具應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器應(yīng)以不超過500套為一個(gè)驗(yàn)收批。對到場的金屬波紋管監(jiān)理將檢查：出廠合格證、使用前逐根檢查其外觀質(zhì)量：表面不得油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。外觀檢查合格后，從每批中任意抽取3（不少于3根），量測波紋管的內(nèi)徑及鋼帶厚度；每批抽取3根波紋管彎成30d（d為波紋管公稱直徑）的圓弧，圓弧高度不小于1m，圓弧段管壁不得開裂，咬口不得脫開；然后

24、對圓弧段波紋管作灌水試驗(yàn)，灌水高度為1m，觀察30min不得漏水。同一批鋼帶，同一臺(tái)機(jī)器制造的同一個(gè)型號的波紋管為一個(gè)驗(yàn)收批。金屬波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時(shí)不得攔腰捆扎成單點(diǎn)起吊。對到場水泥檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6對現(xiàn)場的測量放線進(jìn)行檢查復(fù)測。7檢查預(yù)應(yīng)力機(jī)具：高壓油泵：電氣絕緣良好，接零良好、電氣開關(guān)通斷均正常；空載啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)2min后，由油泵閥出油用量杯量空載流量，測量三次的平均值不低于設(shè)計(jì)流量的95，不高于設(shè)計(jì)流量的110；空載檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行滿載運(yùn)行檢驗(yàn)壓力波動(dòng)和閥的密封性。壓力波動(dòng)檢驗(yàn)方法是：從出油口和載止

25、閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使油壓穩(wěn)定在公稱油壓連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2min，壓力表讀書波動(dòng)不大于公稱油壓的1。控制閥的內(nèi)密封性檢驗(yàn)方法是：從出油口輸入公稱壓力的油，持荷3min，各控制閥的總壓力降不大于3mpa。液壓千斤頂：用公稱油壓相同的油管連接油泵和千斤頂，進(jìn)行空載試驗(yàn)。千斤頂空載試驗(yàn)的啟動(dòng)油壓應(yīng)小于公稱油壓的4；千斤頂行程不得小于公稱行程；不得有油液向外滲漏?？蛰d試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行滿載試驗(yàn)，將千斤頂放在試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，活塞伸出2/3沖程，用試驗(yàn)機(jī)加荷至千斤頂公稱油壓，持荷5min，用百分表觀測千斤頂活塞的回縮，回縮量不得大于0.5mm，滿載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無油液向外滲漏?；钊交覞{泵：其電器控制部分應(yīng)具有防水、防震、防塵措施

26、，輸出壓力不小于0.5mpa，使用前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常，無異常響聲?？諝鈮嚎s機(jī)：清除灌漿孔道內(nèi)積水、雜物用的空氣壓縮機(jī)，其輸出壓力不小于0.7mpa,鼓風(fēng)量不小于0.9m3/min。5.2.2施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作:1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理將全數(shù)檢查。2施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3，且不少于3束。4預(yù)應(yīng)力筋端部錨具制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后的預(yù)

27、應(yīng)力筋的外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm。鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5，且不少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件。5后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道德的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；灌漿孔的間距對預(yù)埋金屬波紋管不易大于30m；在曲線孔道的曲線波峰位應(yīng)設(shè)置排水泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔；灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。6預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7澆筑混凝土前

28、穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，易采取防止銹蝕的措施。8預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75。9預(yù)應(yīng)力筋張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002的規(guī)定；張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各一根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對允許誤差為6。10預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)值的相對允許偏差為5。檢查數(shù)量：對后長法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3，且不少于5束。11張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，其數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3。12錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)