可口可樂公司和污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、實(shí)習(xí)目的 本次實(shí)習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實(shí)際應(yīng)用，建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際，理解更深入，學(xué)的也更扎實(shí)。提高學(xué)習(xí)興趣，在實(shí)踐中感受團(tuán)隊(duì)的力量，感受知識的魅力。實(shí)習(xí)內(nèi)容 本次實(shí)習(xí)周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。一太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是太原市第一個(gè)大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。 水廠水源為黃河水，

2、長途輸送至汾河水庫，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時(shí)小于30 ntu，洪汛時(shí)小于300 ntu，最高小于1 000 ntu；并達(dá)到面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gb3838-88)中類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 ntu。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設(shè)計(jì)規(guī)模6%計(jì)。按工藝流程由西向東、由高到低，將整個(gè)水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個(gè)不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設(shè)計(jì)中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。我們參觀

3、的主要設(shè)備有：1.原水進(jìn)水管原水經(jīng)一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進(jìn)入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支dn 3000接遠(yuǎn)期，一支以dn 2600進(jìn)入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支dn 1800鋼管進(jìn)入配水井?？刂七M(jìn)水流量和壓力，兩根進(jìn)水管上各設(shè)置了一個(gè)dn 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺，以對進(jìn)廠原水進(jìn)行計(jì)量。2.配水井配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計(jì)，共1座，分獨(dú)立2格，停留時(shí)間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū)；底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設(shè)有4臺折板式旋轉(zhuǎn)

4、濾網(wǎng)，寬度b=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm 4 mm3.混合池混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時(shí)間2 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合，一組設(shè)2臺攪拌機(jī)。4.絮凝池絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時(shí)間t=40 min。絮凝池分格逐級放大；進(jìn)口端流速0.50.7 m/s ，出口端流速0.100.15 m/s；g=3060 s-1，gt=104105。季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時(shí)間運(yùn)行。為防止積泥，

5、絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。5.沉淀池沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時(shí)間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60，板間間距1 00 mm。每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺；斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4 臺直徑15 m刮泥機(jī)；出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽，再匯入總槽。所

6、用刮泥機(jī)為中心傳動式，排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。6.濾池濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。 濾池設(shè)計(jì)濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。 進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑220 mm，厚度200 mm。濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強(qiáng)度為1215 l/(m2s)，

7、反沖時(shí)間為7 min 。每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.320.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強(qiáng)度為2.53.0 l/(m2s)，表沖時(shí)間為4 min。二國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬一.五期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。五十年來，經(jīng)過六期擴(kuò)建，逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí)，供熱2.63億百萬千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個(gè)系統(tǒng)組成： 燃料系統(tǒng)：完成燃料

8、輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備；燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。 燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。 汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。 電氣系統(tǒng)：完成機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機(jī)、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中，最主要的設(shè)備是鍋爐、

9、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨(dú)立的建筑物內(nèi)和戶外；其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運(yùn)設(shè)備等，有的安裝在主廠房。燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下： 火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機(jī)輸出電能。 像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再

10、熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。 水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時(shí)，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī)，并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M(jìn)入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機(jī)某個(gè)中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?，供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進(jìn)行熱交換，這就又形成一個(gè)冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。 過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。實(shí)習(xí)心得經(jīng)