框架十二層結構施工組織設計

1、 施工組織設計xx第一章 工程概況及編制依據(jù)1 基本情況本工程為xx?？偨ㄖ娣e為建筑面積為15506.03m2、框架十二層結構。建筑占地總面積為3000.0m2。建筑總高度為37.65米；1#樓、2#樓地下一層為消防水池、水泵房及柴油發(fā)電機房，一層為門廳、店面、物業(yè)管理用房及消控室；二至十二層（十一躍十二）為住宅；主體耐火等級為一級。屋面防水等級為級。1工程名稱：xx2 結構概況本工程抗震設防類別為標準設防類，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，框架抗震等級為三級。本工程主體結構使用年限為50年。主要結構材料選用如下：混凝土：主體結構隨著樓層的加高砼標號分別為c25、c30、c35、

2、c40泵送砼。填充墻中的構造柱，圈梁，過梁除結構施工注明外均采用c20砼；欄板，空調(diào)板，凸窗，女兒墻及其他砼裝飾構件除結構施工圖注明外均采用c20砼。每一層結構配置的砼所用水泥應采用同一廠家，同一品種的水泥，不得混用。鋼筋：采用hpb235級光圓鋼筋、hrb335二級螺紋鋼筋，hrb400三級螺紋鋼筋。hpb235級鋼焊條采用e4303，hrb335級鋼焊條采用e4303，hrb400級鋼焊條采用e5003。砌體：外墻采用190mm厚粘土多孔磚；分戶墻、設備機房隔墻、防火墻及樓梯間分隔墻為190mm厚粘土多孔磚；戶內(nèi)分隔墻、管道井及衛(wèi)生間隔墻為100mm厚加水泥空心磚；衛(wèi)生間內(nèi)隔墻為90mm厚

3、水泥實心磚；水泵房隔墻及非鋼筋砼女兒墻為190mm厚水泥實心磚。3 裝飾及其它樓地面：主要有?；u地面；環(huán)氧樹脂耐磨地面；水泥砂漿地面；水泥砂漿防水地面；10厚水泥砂漿樓面；20厚水泥砂漿樓面；。內(nèi)墻面：白色涂料墻面；?；u墻面；合砂漿墻面；水泥砂漿墻面；白色瓷磚墻面。外墻面：主要采用地下室外防水墻面；釉面磚墻面；人造花崗巖板墻面。頂棚：主要采用水泥砂漿頂棚、白色涂料頂棚、石膏板吊頂。門窗：外門外窗采用鋁合金門窗。屋面及防水： 擠塑板隔熱防水屋面：15mm厚1:3水泥砂漿找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或高分子防水卷材+干鋪無紡聚脂纖維布一層+1:8水泥陶粒找坡層，最

4、小厚度為30(用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+30厚擠塑板隔熱層（k=0.03，sk=0.36）+干鋪無紡聚脂纖維布+40厚c20細石砼層，內(nèi)配雙向鋼筋+20厚1:2水泥砂漿結合層+防滑地磚面層。防水屋面（用于雨蓬和不上人屋面）：15mm厚1:3水泥砂漿找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或高分子防水卷材+干鋪無紡聚脂纖維布一層+1:8水泥陶粒找坡層，最小厚度為30(用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+20厚1:2水泥砂漿抹光面層。檐溝防水屋面：15mm厚1:3水泥砂漿找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或高分子防水卷材+干鋪無紡

5、聚脂纖維布一層+1:8水泥陶粒找坡層 +20厚1:2水泥砂漿抹平。擬建工程位于南安市九都鎮(zhèn)山美水庫湖畔，西水東山，北面是九都鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府，交通方便，施工場地平坦寬闊，現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，已具備施工條件。4 編制依據(jù)(1)施工組織設計文件(技術標)編制依據(jù)為： 工程招標文件和施工招標附件。 xx工程施工圖紙。 施工現(xiàn)場實地勘察。 有關勞務、計生、治安、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、城建等部門制定的政策、法規(guī)。 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關文件、法規(guī)。(2)主要規(guī)范清單：1工程測量規(guī)范（gb50026-1993）2建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）3混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-20

6、02)4混凝土泵送施工技術規(guī)程(jgj/t10-1995)5砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002）6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50207-2002)7建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002）8建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）9建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002）10建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）11建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）12鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋（gb13013）13鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋（gb1499-1998）14鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-20

7、03）15鋼筋機械連接通用技術（jgj107-2003）16高層建筑砼技術規(guī)程（jgj3-2002）5 編制說明本施工組織設計作為施工的技術文件，編制時對以下幾方面內(nèi)容給予了充分的考慮：以滿足施工的全部要求為基本原則，突出安全、快速、有序，優(yōu)質(zhì)高效的施工特點。堅持針對具體工程特點，一切從實際出發(fā)的原則，力求技術先進、科學管理、經(jīng)濟實用的原則。緊密結合本工程的特點，依靠先進的科學技術和現(xiàn)代化管理手段，實行動態(tài)管理并動靜結合的原則。本施工組織設計是指導該工程施工的綱領性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備，主要技術方案、安全、文明施工

8、，環(huán)保、季節(jié)性施工等因素綜合考慮，突出其科學性、適用性和針對性。在分部、分項工程施工前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導書，確保在招標文件規(guī)定工期(或合同工期)內(nèi)完成該工程的全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評定等級符合合同文件要求。第二章 施工部署1 部署原則1.目標管理原則按本工程合同等文件確立的工期、質(zhì)量和其它要求，配置生產(chǎn)諸要素，實現(xiàn)合同目標，確保工程的社會效益。2.程序管理原則按“先結構、后裝飾”的程序，按照工程結構特點遵循施工固有規(guī)律組織施工。3.過程控制原則明確制定施工控制網(wǎng)絡，強化動態(tài)管理，控制關鍵線路，保證關鍵工序點完成。關鍵線路見施工進度網(wǎng)絡計劃。4.均衡施工原則以提高

9、企業(yè)綜合經(jīng)濟效益為目的，保證工程效益，合理組織生產(chǎn)要素，達到均衡施工。2 工程目標2.1 總體目標(1)質(zhì)量目標符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。(2)工期目標確保自開工之日起367日歷天內(nèi)完成招標范圍內(nèi)的施工任務，并力爭提前竣工。(3)安全目標杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)安全標化達標。(4)文明施工目標按雙標化現(xiàn)場要求組織施工，安全生產(chǎn)和文明施工的各項措施落實到位，現(xiàn)場施工文明有序。確保施工不擾民，不污染周圍的環(huán)境。(5)管理目標嚴格按照公司保證質(zhì)量的各項要求及建設主管部門和我公司制定的各項規(guī)章制度，采用現(xiàn)代化的管理技術，以先進的管理水平，對本工程的施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工等進行嚴格的管

10、理。積極采用新技術和其它先進的施工工藝、新方法、新材料、新技術，提高工程質(zhì)量、加快施工進度。2.2 分項目標管理1.質(zhì)量管理質(zhì)量管理機構人員充足、落實；工程有施工組織設計，各分部分項工程有施工方案(作業(yè)指導書)或技術措施；嚴格把好各種材料的質(zhì)量關，不符合質(zhì)量要求的物料嚴禁使用在本工程上；施工前有交底，施工中有檢查，完工后有驗收；質(zhì)量管理資料完整齊全；一次驗收合格率100%。2.進度管理制定長、中、短期控制性計劃與實施性計劃，實施性計劃嚴于控制性計劃；全面采用網(wǎng)絡計劃技術，列出關鍵節(jié)點，明確計劃目標；關鍵節(jié)點計劃完成率100%，一般節(jié)點完成率95%；勞動力、材料、機具等資源供應到位率100%；每

11、日統(tǒng)計計劃完成情況，及時調(diào)整網(wǎng)絡計劃。3.安全管理安全管理人員充足、落實；實行全員安全教育，未經(jīng)三級安全教育者不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)；各工種持證上崗率98%，特殊工種持證上崗率100%；機械設備、腳手架、模板及有關施工設備設施，實行安全驗收制度；施工期間實現(xiàn)“五無”:無重大工傷事故、無機械事故、無火災事故、無環(huán)境破壞事故及無交通事故。4.文明施工管理現(xiàn)場布置嚴格按各階段施工總平面布置圖執(zhí)行；現(xiàn)場圍欄整潔，墻面宣傳、工程介紹等書寫工整、規(guī)范、美觀；場地全面實行硬地坪施工，道路排水暢通，臨時水、電路線布置整齊劃一；材料堆放整齊，散料設有集中堆場或采用集裝器具；宿舍、食堂、衛(wèi)浴一律按生活標準搭建與布置

12、，衛(wèi)生條件達標。3 施工組織機構由我公司統(tǒng)一部署安排施工，專門成立工程指揮部，在公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配人、財、物等資源，加大投入，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完成。根據(jù)本工程的重要性，公司將派出實力雄厚、善打硬仗、屢建窗口工程的項目班子承擔本工程的施工。項目經(jīng)理部與總公司簽訂內(nèi)部責任承包合同，在公司統(tǒng)一領導下展開工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，全面負責該項目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項計劃的全面實現(xiàn)；項目部將成立由生產(chǎn)安全組、技術質(zhì)量組、材料設備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門組成的施工管理班子，各職能部門對項目經(jīng)理負責，做到分工明確，各負其責，互相協(xié)作，緊密配合，形

13、成有效的管理層。項目部生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護、材料設備管理等崗位均選派有類似工程施工經(jīng)驗的人員專職擔任。項目經(jīng)理主要業(yè)績、主要施工管理人員名單詳見有關附表。施工組織機構框架如下圖。項目經(jīng)理項目技術主管生產(chǎn)安全組技術質(zhì)量組行政后勤材料設備組成本核算組生活后勤組施工員質(zhì)量員材料員核算員行政安全員資料員采購員統(tǒng)計員保衛(wèi)觀測試驗員機管員會計消防木工翻樣計量員倉庫管理員出納食堂鋼筋翻樣文明施工員4 4 施工段劃分根據(jù)本工程的結構特點，采用劃分施工段來組織流水施工，可以合理地利用人力、物力，科學地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程順利、快速地進行。1）主體結構豎向施工段劃分：柱、

14、梁板砼均一次澆筑。2）裝修施工段的劃分：裝修施工段按自然層數(shù)、裝修分區(qū)以及分部分項工程劃分。5 5施工順序主體結構施工時，按照上述施工段劃分，可在施工段之間組織流水作業(yè)，只要合理調(diào)整好流水節(jié)拍，合理控制時差，嚴格落實網(wǎng)絡計劃，就能平衡勞動力、充分利用資源和機械設備。初期要以主體結構施工為先導，實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法，當主體結構完成到5層時，砌墻開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、室外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學習、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋

15、、安裝、調(diào)試工作應貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。本工程的重點控制為結構施工，在施工過程中合理、科學地安排施工順序，減少工序之間的相互干擾是保證施工順利進行的關鍵。主體結構施工順序如下：定位、彈線清理墻柱鋼筋綁扎及埋管安裝隱檢墻柱、梁板模板安裝墻柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎及管線預埋隱檢清理和澆水濕潤梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。6 6施工總體安排針對本工程結構較復雜、場地緊湊、施工工期緊、水電等安裝工程穿插作業(yè)多、建筑裝飾裝修和設備安裝要求高的特點，施工總體安排如下：1.垂直運輸：根據(jù)塔吊吊運幅度范圍及工作量，本

16、工程在結構施工階段布置一臺塔吊，具體位置及型號詳見施工平面布置圖。2.混凝土工程：采商品混凝土。3.鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場配備鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、電焊機、電渣壓力焊機、28鋼筋采用機械連接及對焊機等鋼筋加工安裝機械?，F(xiàn)場安裝階段，16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。4.模板工程：采用18厚膠合板，其制作、安裝詳見模板工程施工方案。5.腳手架施工：外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架外側(cè)滿掛阻燃密目安全網(wǎng)。腳手架搭設在裙房屋頂上時，應經(jīng)計算后確定是否需要對其進行加固或采取在裙房內(nèi)相應立桿位置進行支頂措施。腳手架派專人負責施工、管理。6.安裝工程：在項目部統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)好水、電、設備等

17、安裝工程的預留、預埋等工作，抓好各專業(yè)隊伍的施工質(zhì)量、安全、文明和進度，以形象進度為依據(jù)，相互配合協(xié)作，確保施工順利按期進行。7.材料采購措施：認真抓好物料的計劃、采購、進場工作，嚴格把好材料的質(zhì)量驗收關，確保材料質(zhì)量符合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程要求，不合格品禁止使用在本工程上。8.過程控制：認真抓好施工過程中的質(zhì)量控制，每道工藝要做到施工前有交底，施工中有檢查，完工后有驗收的制度，特別是抓好工程中特殊過程和關鍵過程的施工，質(zhì)量要嚴格按有關規(guī)范要求進行控制。9.各分項工程設立專業(yè)組，設置分項負責人，由施工技術員調(diào)配，組織工程承包施工；以單位項目為條塊，組織流水施工，根據(jù)施工班組技術特長，合理分配工作；下達施

18、工任務執(zhí)行書時，推行承包責任制。10.根據(jù)確認的工期要求，進行科學的論證，安排編制施工總進度計劃，并將總進度計劃按年、季、月、旬分解，充分考慮施工中的難度和不可遇見情況，采取合理、切實、可靠、有效的措施，確保工程總進度的實現(xiàn)。第三章 資源配備計劃1 施工機械配備計劃本工程鋼筋機械包括鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機、電焊機、電渣壓力焊機、砂輪切割機、直螺紋連接機械等；混凝土主要采用非泵送商品混凝土，現(xiàn)場配備二臺混凝土攪拌機以供攪拌零星混凝土。施工機械表及進場計劃見附件4。編號名 稱 型 號臺 數(shù)1施工電梯22jzc750砼攪拌機13砂漿攪拌機24鋼筋切斷機15鋼筋彎曲機16卷揚機17木工圓盤鋸2

19、8木工平刨機29插入振動器610平板振動機211水電安裝機械312高壓水泵213鋼筋對焊機114交流電焊機315電渣壓力焊機216施工塔吊12 勞動力計劃項目施工勞務按三類進行組織:1.專業(yè)性強的技術工種類:根據(jù)工程施工進度要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我公司定期培訓、考核后，持有相應上崗證上崗。2.普通技術工種類:這類工種有木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，根據(jù)施工進度要求組織進場。3.非技術性普通工種類:這類工種是在我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術、質(zhì)量、安全素質(zhì)，能夠保證施工需要。本工程勞動力組織由公司

20、根據(jù)項目部制定的月度勞動力需求計劃，在公司內(nèi)進行調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要。勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況打樁階段基礎及地下室階段主體階段裝飾階段普工104530100模板工5453020鋼筋工53525混凝土工15453530抹灰工1010130油漆工40架子工153018防水工201212水電安裝工151545其它2525253 材料供應計劃原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程質(zhì)量的重大因素，必須認真地搞好這項工作。工程材料采購供應主要有二種方式：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應能力上把關，嚴

21、格遵照公司質(zhì)量體系程序文件進行組織采購。自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司質(zhì)量體系程序文件規(guī)定，對供貸方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序之件規(guī)定進行驗收。主要材料供應計劃略。消防滅火器材配備計劃序號布置位置器材名稱數(shù)量備注1木工間二氧化碳滅火器3個/25m22配電間二氧化碳滅火器4個/25m23倉 庫二氧化碳滅火器2個/25m24食 堂二氧化碳滅火器2個/25m25辦公室二氧化碳滅火器3個/25m26建筑樓梯處泡沫滅火器1個/每層7宿舍處2111滅火器12個/25m28機電間干粉滅火器

22、,2111滅火器2個/25m24 計量檢測儀器配備計劃計量檢測器具配備計劃序號計量器具名稱型號規(guī)格準確度配備數(shù)量配備部位1經(jīng)緯儀j2 21測量組2水準儀s3 3mm/km1測量組3鋼卷尺3m(或5m)30工長、班組4鋼卷尺30m/50m3/3測量組5線錘0.5kg/1kg10/6班組6角尺200200mm 12班組、質(zhì)檢7水平尺450mm6工長、質(zhì)檢8百格網(wǎng)115240mm4質(zhì)檢9塞尺楔形120mm6質(zhì)檢10坍落度筒4質(zhì)檢11刻槽直尺2505025mm6質(zhì)檢、班組12靠尺200010015mm6質(zhì)檢、班組13托線板200015015mm12質(zhì)檢、班組14混凝土試模151515cm153試驗組1

23、5混凝土抗?jié)B試驗組16砂漿試模7.07*7.07*7.07cm66試驗組17彈簧秤20kg.f1測量組18磅秤tgt-500型1工地19電子測溫儀jdc-21質(zhì)檢5 施工進度安排本工程遵循先低后高，各區(qū)、段同時展開，裝飾工程立體交叉施工的原則安排施工。施工過程中將通過科學合理地安排各工序的先后搭接，緊抓主體結構的施工，給內(nèi)、外裝飾與專業(yè)分包單位的施工留出較為充裕的時間，使得裝飾工程等能有充足的時間精工細作，保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工進度計劃詳見后附圖。第四章 施工平面布置1 施工平面布置原則1)施工道路暢通考慮進場物資、設備的入口和出口，車輛出入通暢，物資、設備可用

24、塔吊起吊、堆放在指定地點。2)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開，食堂遠離廁所，滿足防火規(guī)范和安全，文明雙標化現(xiàn)場要求。3)施工用電滿足施工規(guī)范要求。4)施工用水滿足施工要求和消防要求。5)場地布置中，要避免土建、安裝、裝修隊伍相互干擾，并滿足業(yè)主的要求。6)便于施工便于管理，便于安全生產(chǎn)、文明施工。7)臨時設施盡量一次到位，滿足不同施工階段的需要。2 總平面布置本工程總平面布置詳見附圖。3 施工現(xiàn)場總平面管理(1)平面管理總原則：施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，應嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則。根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進行督促、檢查。各分包單位進場后的場地使用，

25、均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃，主要材料及周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，并制定具體實施方案、具體措施，以指令性、指導性相結合的方法，嚴格實施施工平面的科學、文明管理。(2)施工平面管理體系：工程科負責總平面的使用管理，根據(jù)工程進度計劃及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。(3)平面管理計劃的制定：施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成材料、機械、勞動力的進退場，以確保工程進度，充分均衡的

26、利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃，同時將該計劃輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。(4)平面管理計劃的實施：根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準，以充分保障階段性施工，保證進度計劃的順利實施。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)。研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程科負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。重點保證項目：垂直運輸安全管理，料具置場點有序調(diào)整、管理、材料、機械進退場，料具的科學調(diào)度使用；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。施工現(xiàn)場的總平面布置，應不折不扣地按總平面布置進行規(guī)劃和使用，按泉州市標化工

27、地管理式的具體要求，對現(xiàn)場、臨設、材料堆放、安全設施防護、場容管理等諸項內(nèi)容，由專職管理員對施工全場實施動態(tài)管理，加快場地周轉(zhuǎn)利用率，使工地形成場容清潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。4 施工用水及排水(1)施工、消防用水：1)從建設單位指定位置接入水源，并做水表井；2)圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑消防環(huán)線，按規(guī)定要求配備消火栓。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；3)環(huán)線引管徑dn32支管供攪拌站用水；4)環(huán)線引管徑dn32支管，枝狀分布，分供辦公室、大門沖洗用水；5)從環(huán)線引管徑dn40立管，各層從立管引管徑dn25管，加截門，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。(2)施

28、工現(xiàn)場排水1)施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度，雨廢水有組織排至沈淀池。2)在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。3)攪拌站設沉淀池，攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。4)沉淀池定期清掏。施工用水立面圖見下圖。5 施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場用電均按三級配電、二級保護布置。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從業(yè)主提供的變壓器引入，并在現(xiàn)場內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場配備兩臺150kva發(fā)電機組。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用tn-s系統(tǒng)，并在總

29、配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4歐姆。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46。施工用電立面布置圖見下：第五章 工程重點、難點施工方案1 屋面工程施工方案屋面工程：主要采用15mm厚1:3水泥砂漿找平+1.5厚高分子防水涂料+1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或高分子防水卷材+干鋪無紡聚脂纖維布一層+1:8水泥陶粒找坡層，最小厚度為30(用于建筑找坡)（干密度1100kg/m3）+30厚擠塑板隔熱層（k=0.03，sk=0.36）+干鋪無紡聚脂纖維布+40厚c20細石砼層，內(nèi)配雙向鋼筋+20厚1:2水泥砂漿結合層+防滑地磚面層

30、。1.1 混凝土結構自防水施工應首先盡量保證屋面鋼筋混凝土的振搗質(zhì)量，提高屋面結構的自防水能力。砼要選用合理的骨料級配，配合比為密實砼，澆搗砼時不留施工縫。1.2 屋面找平層將結構所有雜物清走，徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。根據(jù)設計坡度，拉線做基準塊，按排水方向沖筋，沖筋距離宜在1.5m左右為宜。操作前，先將底層灑水濕潤，刷純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。按比例拌制水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水為止），經(jīng)過用2m靠尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子打?qū)嵞ス狻Ｗ詈?/p>

31、一次壓光應在砂漿初凝后、終凝前完成。溝邊、女兒墻腳、柱腳等應抹成圓弧。找平層宜設置分隔縫，縫寬一般為20mm，分隔縫縱橫最大間距不大于6m。在找平層砂漿凝固后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7天，干燥后即可進行上部屋面結構層的施工。施工必須注意避免工程質(zhì)量通病，第一防止找平層面起砂，嚴格控制水灰比，施工前基層表面充分潤濕，刷漿要均勻，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實，以確保強度和密實度；掌握好壓光時間，壓光一般不少于一遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除抹痕和閉塞毛細孔，使找平層

32、更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終凝后壓光；合理安排施工流向，避免過早上人；水泥宜用早期強度高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好，切不能使用過期、低標號水泥。第二要防止出現(xiàn)空鼓、開裂，嚴格清理干凈基層表面，過于光滑的應鑿毛，并充分潤濕；不使用過細的砂子。注意素水泥漿在調(diào)漿后涂掃，不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水灰比以0.40.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干、硬結則應鏟后重新涂掃；屋面的邊角處、突出屋面管根，埋件周圍應操作認真，不要漏壓。防止倒泛水，沖筋時找準泛水，按沖筋鋪漿，確保泛水不失去作用；檐溝和天溝找平層做好后，應做潑水試驗，當確認無積水后，方可施工面層。要求積水不超過

33、5mm。1.3 保溫板施工(l)基層應平整、干凈、干燥。(2)保溫隔熱板制品不應破碎，缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。(3)采用專用粘結劑鋪貼，鋪貼應平整、嚴實，接縫應錯開，板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌合填補嚴密。1.4 細石砼層施工砼層施工前，應按設計要求支設好分格縫木模。分格縫面積、寬度嚴格按設計及規(guī)范要求設置。一個分格內(nèi)的混凝土應連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。鋪設鋼筋網(wǎng)片時，應用砂漿墊塊支墊，使其位置處在保護層的中間偏上部位。鋼筋要調(diào)直，

34、不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm，焊接搭長度不小于25d，在一個網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。 澆搗混凝土前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度。材料及混凝土質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。加入外加劑時，應準確計量，投料須序得當，攪拌均勻?；炷翑嚢钁捎脵C械攪拌，攪拌時間不少于2min。混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析。混凝土的澆搗按“先選后近、先高后低”的原則進行。一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫

35、。混凝土宜采用機械振搗，如振搗器無法施工，可先用木棍等插搗，再用小滾（3040kg、長600mm左右）來回滾壓，連插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度。鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。細石砼澆筑完后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止踩踏。養(yǎng)護完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。避免細石混凝土層開裂措施1）細石混凝土層必須分格，分格縫應在結構的支座處。2）混凝土澆灌時應振搗密實、壓實、抹平，收水后應隨即二次壓光，厚度均勻一致。3）養(yǎng)護時間控制在1014天。2 預埋件施工1.加強

36、組織管理本工程預埋件、預留孔較多，數(shù)量較大，范圍廣且預埋質(zhì)量要求精確到位，既是工程施工難點，又是工程施工重點。針對這一施工特點，應確保預埋件、預留孔準確，從而保證外墻裝飾骨架安裝及水、電、暖通、綜合布線等設備安裝的進度和質(zhì)量，項目部將這一預埋件、預留孔分項工程列為工程創(chuàng)優(yōu)目標重點之一，重點管理，組成專門小組負責。2.加強技術管理針對本工程預埋件、預留孔范圍廣，規(guī)格多的特點，項目部對不同用途的預埋件制作安裝及預留孔的設置，驗收方法均事先制訂相應的技術管理措施，施工前做好技術交底工作，同時建立技術考核，獎罰制度。3.施工質(zhì)量控制標準項目部對本工程預埋件及預留孔施工時質(zhì)量控制必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)

37、定和設計要求，檢測、驗收均按土建及安裝工程施工質(zhì)量檢驗及評定標準進行驗收，其中：尺寸偏差10mm 中心位移3mm標高偏差2mm 平整度5mm保證建筑平面高程測量的精度，項目部制訂結構部位和設備基礎的定位測量方案，按初測、復測、精測三個階段進行。4.質(zhì)量控制措施(1)本工程墻內(nèi)預埋件以預制砼及鐵件為主，制作時套模尺寸方正，墻內(nèi)預埋在砌筑時上下、水平均拉通線控制，以保證垂直度，平整度一致。墻面埋件一律事先埋入通線控制，以保證垂直度，平整度一致。墻面埋件一律事先埋入預制砼塊中，預制時控制埋件鋼板平整度，同時使鋼板凸砼表面20mm，砼墻體時，安置砼塊用線錘控制埋件垂直度，凸出20mm留作粉刷厚度。(2

38、)樓面預埋件用鋼筋套箍固定，成排埋鐵用-440扁鐵統(tǒng)一焊牢，避免位置移動，高程控制用等長角鐵作支撐按設計尺寸與模板點焊，凡有埋件處板底模板支撐加固，避免澆砼時偏移。(3)澆砼時，埋件處砼先用人工澆搗，待埋鐵固定后再用機械振搗，認真操作，以免埋鐵移位。(4)梁、板底埋件表面與模板點焊，同時背面用鋼筋與板主筋焊牢加固，保證埋件表面緊貼模板。梁板底埋件：綁扎鋼筋時，埋件置于梁板底筋下面，背面加焊鋼筋或鐵塊與梁板底焊壓牢。(5)澆砼前在樓板埋件周圍事先澆少許砼固定，待砼初凝時再進行大面積砼澆搗。(6)砼澆搗時在鐵周圍盡量少振，每次澆砼前后均派專人進行對埋件的平整度、垂直度、位置檢查與復位。(7)埋鐵預

39、埋同通訊管線預埋，水電預埋等統(tǒng)一事先安排，避免相互撞碰，發(fā)生矛盾。(8)預留洞口樓板及鋼模組合成型，洞口處模板支撐加密加固，以免洞口在砼澆搗時出現(xiàn)尺寸偏移，圓洞口用木模拼接，內(nèi)補鐵皮。(9)凡穿線管道樓梯，穿墻均用套管敷設，套管固定用鋼筋支撐與板筋焊牢。(10)每層綁扎鋼筋時，均先制訂埋件，管線預埋施工方案，派專人負責，專人檢查。3 質(zhì)量通病預防措施根據(jù)我公司多年來施工經(jīng)驗及本工程的實際特點，我們分析了工程施工中可能出現(xiàn)的問題及相應預防、處理措施。3.1 鋼筋砼結構施工1.鋼筋(1)閃光對焊時要防止出現(xiàn)鋼筋表面燒傷、接頭彎折或軸線偏移、接頭接合不良、有裂紋等通病。作業(yè)時要清除夾緊部位的鐵銹和油

40、污，正確調(diào)整電極位置，清除電極內(nèi)表面的氧化物，夾緊鋼筋，保證頂鍛具有合適的壓力和速度。(2)鋼筋電弧焊焊接中要及時清渣，弧坑應填滿。要根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定。(3)電渣壓力焊時要防止接頭偏心或彎折、咬邊、未熔合、焊包不勻、氣孔及成型不良等缺陷。作業(yè)時應把鋼筋端部矯直，切平除銹，鋼筋安放正直夾緊，適當加大頂壓量和調(diào)整焊接電流與通電時間，均勻下送，焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(4)鋼筋骨架變形預防措施:1)凡鋼筋在加工中產(chǎn)生的變形，必須及時予以矯直，在組合安裝或運到現(xiàn)場前必須嚴格檢查，變形

41、的鋼筋不準安裝；2)鋼筋骨架在搬移、運輸時，應采取加固和防止變形的措施，正確設置重心吊點；3)鋼筋綁扎時，鐵絲應呈“8“字形，左右口綁扎；4)鋼筋保護層墊塊厚度應準確，間距應適宜；5)鋼筋綁扎、安裝完成后，嚴禁在其上隨意踩踏。2.模板(1)施工時必須按圖紙放線。確保構件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤；(2)模板及支模架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保澆筑砼時不變形、不失穩(wěn)、不跑模；(3)安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，經(jīng)檢查符合要求后，才允許接駁梁模板；(4)模板表面應光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物，模板拼縫要嚴密，木模在澆筑砼前應充分濕潤，脫模劑的涂刷必須均勻；3.混凝

42、土(1)混凝土蜂窩麻面認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確；混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽；澆筑時應分層下料，分層搗固，振搗要密實防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。嚴格控制砼配合比和水灰比，現(xiàn)場拌制時砂、石、水泥必須過磅，攪拌要勻，入模后，拆模時間用同齡期自然養(yǎng)護試塊的試壓結果確定，嚴格控制構件砼的強度，不許過早拆模。(2)縫隙、夾層認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈，混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆510cm厚原配合比無石子砂漿，

43、或1015cm厚減半石子混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實?？p隙夾層不深時，可將松混凝土鑿去洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實，縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。(3)缺棱掉角木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有1.2mpa以上強度，拆模進注意保護棱角，避免用力過猛過急，吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損；缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補

44、齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。(4)表面不平整嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平，壓光，終凝后澆水養(yǎng)護，模板應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉，在澆灌混凝土時，加強檢查，混凝土強度達到1.2mpa以上，方可在已澆結構上走動。(5)塑性收縮裂縫裂縫在新澆結構、構件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細，且長短不一，互不邊貫，大多在混凝土初凝后，當外界風速大，氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用是，選擇級配良好的石子，減小

45、空隙串和砂串，混凝土要振固密實，以減少收縮量，澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透，混凝土澆筑后，表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護，在高溫、干燥及刮風天氣，應及早噴水養(yǎng)護，或設擋風設施；當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一次，再護蓋養(yǎng)護，或重新振搗辦法來消除，如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。3.2 砌體施工1.嚴格按規(guī)范或設計規(guī)定設置好墻柱拉接筋，并拉直砌入墻內(nèi)，拉接筋端部應做彎鉤；2.砌筑時按規(guī)范操作，保證磚砌體質(zhì)量。磚塊必須提前12天澆水濕潤，含水率控制在1015%，水浸入磚周邊深度約15mm，嚴防干磚上墻。砌筑砂漿應具有良好的和易性和規(guī)定的強度。采用“三一”砌磚法，保證水平灰縫和

46、垂直灰縫的飽滿度。嚴禁鋪長灰和擺磚砌筑而使底灰產(chǎn)生空穴造成砂漿不飽滿。3.砌體水平縫不直、墻面凹凸不平，磚規(guī)格偏差大，應注意跟線砌筑，隨時調(diào)整灰縫，使寬度大小一致，砌磚時宜采取小面跟線；掛線長度超過(1520m)時，應加腰線，腰線磚探出墻面34cm，將掛線搭在磚面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調(diào)平；當?shù)谝徊郊艹霈F(xiàn)垂直偏差，第二步呆調(diào)整時，應逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平；灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直；瓦工應帶托線板，吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。4.干磚上墻，砌體粘結不良指派專人澆水；準備充足水源；腳手架上備水桶貯水，保持澆水濕磚；接砌

47、時，泥工應帶水壺，先澆水濕墻，后鋪灰漿砌筑。3.3 屋面防水1.檐口滲水認真做好檐口天溝等細部處理，做到構造合理、嚴密。墻與屋面拉結牢固，防止開裂，轉(zhuǎn)角處做成鈍角。垂直面與屋面間卷材應設加強層并分屋搭槎，卷材收口處，用木壓條釘牢固并作好泛水及垂直面、保護層。出檐抹灰作滴水線或鷹嘴。天溝嚴格按設計要求找坡。雨水口要比周圍低20mm，短管要緊貼在基層上，雨水口及水斗周圍卷材應貼實，層數(shù)應符合要求。轉(zhuǎn)角墻面做好找平層，使其平整。對防水層定期維護。2.屋面滲漏預防措施(1)嚴格控制進場防水材料的質(zhì)量，按有關規(guī)定要求對其進行檢驗、試驗；(2)按設計要求分層施工。防水層施工時，應預先對節(jié)點、附加層和排水比

48、較集中的部位進行處理，卷材從低向高鋪貼，并保證搭接長度；(3)控制找平層含水率，一般不應超過9%；(4)屋面上遇墻處在墻腳位置做200mm高素砼止水翻邊，和屋面結構板同時整澆。3.4 外墻抗?jié)B1.加強墻面排水：雨蓬、腰線、窗套處要有足夠的排水坡度、設置滴水線，以免排水不暢造成對墻面的滲漏水。2.砼柱、梁與磚墻的交界處：在砼柱、梁與磚墻的交界處釘鋼絲網(wǎng)，這樣可有效地減少裂縫。3.提高外墻抹灰層質(zhì)量：認真清理基層墻面，對砼表面采用108膠水摻和1:1水泥漿進行淘漿處理，增加面層的粘結力，同時提前2d對墻面進行澆水濕潤。面層采用木抹子沿垂直方向拉出均勻一致的垂直紋理，做好澆水養(yǎng)護工作。經(jīng)與業(yè)主、設計

49、商議在砂漿中摻加纖維類物資可以有效地控制墻開裂，施工中嚴格控制黃砂的粒徑和含泥量，并進行過篩處理，力求粒徑均勻。4.外墻門窗：在外墻門窗的窗臺處澆筑6cm厚的砼壓頂，門窗框四周貫縫的砂漿采用聚合物水泥砂漿，同時窗框四周與墻接觸處涂上防水涂料。3.5 衛(wèi)生間防滲1.加強圖紙自審、會審工作及土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作，預留的洞口必須準確無誤，預留的洞口均采用套管，防止因預留的洞口位置不準確而造成不必要的打鑿。2.加強技術交底工作，每道分項工序施工前必須進行技術交底，使得班組每位成員明確自身的工作要點和質(zhì)量要求。3.加可技術復核及自檢工作，確保樓板上預留的洞口、門洞口尺寸準確無誤。4.澆筑砼之前做好模

50、板的清理、澆水濕潤工作，施工中加強砼振搗和養(yǎng)護工作，確保砼密實不滲漏。5.控制好地面坡度，以地漏下水口為中心，向四周幅射沖筋，按0.5%要求找坡，坡向地漏，地漏應比周圍地面低5mm；嚴禁倒泛水。6.管道穿越樓面時埋設預留套管，套管上部應高出地面30mm50mm，廁所間周邊樓面上做180mm高素砼翻邊(門洞處除外)，并與現(xiàn)澆板同時完成。7.穿樓地面的管道四周必須用混凝土仔細搗實，并且在管周留深20mm、寬1020mm凹槽，用防水油膏填嵌密實。做整體面層時，應在管子四周粉出高于樓面30mm以上的錐體；板面地面時用顏色協(xié)調(diào)一致的板料做合適的塊狀突起。8.砼結構成型以后嚴禁安裝工人打鑿樓板砼，對于設計

51、變更的確實要鑿除的部位必須經(jīng)項目技術主管和設計單位同意并采取相應的技術措施。9.樓地面施工前必須做好蓄水試驗，蓄水時最淺水位不應低于20mm，浸泡24h后撤水，經(jīng)檢查無滲漏且無積水者為合格。發(fā)現(xiàn)隱患及時采用措施。10.加強成品保護工作，對出水口、地漏等部位必須做好臨時堵口的防護措施，以防漿水、雜物造成堵塞而造成了不必要的返工，影響工作質(zhì)量。3.6 給排水管滲漏1.管道安裝前應進行檢查，選用合格的管材及配件施工。管道安裝完畢，應進行水壓試驗、滲水試驗。對隱蔽的管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄；2.管道安裝接口以及管道與器具(配件)連接必須牢固、嚴密，給水管道上安裝直徑大于50mm閥門時，均采用法

52、蘭連接；3.管道支、吊、托架必須安裝牢固，并且要與管道貼緊，管道坡度必須正確，保持在2%5%之間，嚴防管內(nèi)積水。3.7 墻面天棚抹灰防起殼、脫落1.基層粉刷前必須做好澆水清洗工作、去除表面的塵灰等雜物，澆水濕潤后涂刷砼表面處理劑以增強砼表面的粘結力。2.基層的混合砂漿常用的配合比為水泥：灰膏：砂=1:1:6，抹灰時必須等前一層的抹灰層凝結后方能進入下一遍抹灰。第一遍抹灰時必須與模板的縫垂直抹灰層盡可能做到薄，平頂抹灰按照高級抹灰的施工工藝標準來施工即按照塌餅沖筋找平罩面的施工工藝進行。3.抹灰使用的水泥應用大廠生產(chǎn)的散裝水泥。石灰膏必須經(jīng)過充分熟化并應做到細膩潔白。砂應采用中砂使用必須過篩并且

53、含泥量不應超過3%。4.各抹灰層之間及抹達層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等質(zhì)量缺陷。3.8 樓地面施工1.水砂地坪起砂，表面粗糙不堅實，光滑度差砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3%，基層濕潤，并清除積水，嚴格控制砂漿或混凝土的水灰比(0.55左右)，稠度小于3.5cm，適當掌握每次壓光時間，一般不少于3遍，分遍壓實，表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天，出現(xiàn)泌水時，表面撒級配良好的干水泥砂立即抹平壓光，避免終凝后收光，冬季保持適當環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍。小面積起砂，可用磨石機水磨至出現(xiàn)硬殼為止，大面積起砂，可用108膠水泥漿涂抹修補。2.水砂地坪起殼、空鼓基

54、層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤，鋪灰前灑掃水泥漿一度，使其均勻，不積水，并及時鋪面層，砂漿水灰比不要過大，鋪設作到厚薄均勻，采用水泥石灰爐渣墊層的，石灰與爐渣事先熱化，燜化少于14天，配合比應為水泥:石灰:爐渣=1:2:8，稱量應準確，拌制均勻，拍打(振搗)密實。處理時將起殼部分鏟去，清理干凈，用水濕潤，掃水泥漿一度，用原材料填充，嚴格操作，并加強養(yǎng)護。3.9 飾面板安裝1.板塊與板塊間拼縫不直，縫子不勻安裝前認真檢查基層垂直平整情況，修補平整，對板塊嚴格撓選、分類堆放使用，翹曲變形的不用，安裝前彈線貼灰餅，每2m左右先豎向貼一條磚，作為控制墻面垂直、平整和厚度的標準，找好規(guī)矩，搞好排磚，嚴格認真操作，每貼好一塊(或一行)，用靠尺檢查一次，及時校正橫豎縫子，使其平直均勻。2.空鼓、脫落打底灰作到表面平整、并劃毛，每層厚不超過1cm，砌前應清理干凈，將表面濕潤，板塊材浸泡1h后取出，晾干使用，粘結前加刷摻108膠水泥漿一度，嚴格掌握砂漿配合比，使稠度適中，砂子含泥量控制在允許范圍辦，以提高粘結強度減少收縮，鋪貼使砂漿厚薄均勻，飽滿密實，粘結牢固，初凝后嚴禁調(diào)整灰縫，勾縫做到嚴