成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園安裝工程施工方案

1、 成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園 一期項(xiàng)目 安 裝 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位: 華貫建設(shè)有限公司 編制日期：2013年12月18日目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況4第三章 施工組織5第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃與保證工期措施5第五章 勞動(dòng)力準(zhǔn)備及管理措施6第六章 施工工藝及措施7第七章 安裝質(zhì)量控制管理措施15第八章 成品保護(hù)措施20第九章 工程質(zhì)量保證措施20第十章 工程質(zhì)量保證體系21第十一章安全文明施工措施23第十二章安全操作規(guī)程24第十三章專項(xiàng)施工方案25（一）pp-r管道施工專項(xiàng)方案25（二）室內(nèi)塑料排水管道安裝專項(xiàng)方案27（三）電氣預(yù)埋專項(xiàng)方案29（四）開(kāi)關(guān)、插座安裝專項(xiàng)方

2、案30（五）配電箱（柜）安裝專項(xiàng)方案31（六）屋面防雷專項(xiàng)方案33（七）自動(dòng)噴淋專項(xiàng)方案35（八）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)專項(xiàng)方案36（九）玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝專項(xiàng)方案40第十四章質(zhì)量保證體系圖44第十五章質(zhì)量保證體系框圖45第十六章施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)圖46第十七章總施工進(jìn)度計(jì)劃47第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù) 1、成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園安裝工程施工招標(biāo)文件：2、成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園建筑工程施工所編制的施工組織方案中擬訂的施工工藝流程。3、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gbs0303-20024、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程sgj33-865、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-886、建筑施

3、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)第八節(jié)施工用電有關(guān)規(guī)定（jgj59-99）。7、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb50194-93）。8、現(xiàn)行規(guī)范、國(guó)標(biāo)及技術(shù)要求。9、施工任務(wù)、工期和進(jìn)度要求。10、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)。（gb/t19000-iso9002）。第二節(jié) 編制說(shuō)明我公司本著竭誠(chéng)為客戶服務(wù)的思想，施工方案編制著重在于工程質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等方面的充分體現(xiàn)。我們高度重視本施工方案的編制，召集安裝工程部相關(guān)技術(shù)人員攻克工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊部位的施工，方案重點(diǎn)突出，針對(duì)性強(qiáng)。本工程施工方案嚴(yán)格按該工程招標(biāo)文件的要求對(duì)施工方案進(jìn)行策劃后編制。在組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械材料、施工方法、質(zhì)量要求、進(jìn)度要求、文明

4、施工等方面統(tǒng)一部署的原則下精心施工。第三節(jié) 本施工方案所采用國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)1、民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50045-20052、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-863、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用點(diǎn)安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20054、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-935、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程cjj/t29-986、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj242-20027、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj302-888、電氣裝置安裝工程施工及檢驗(yàn)規(guī)范gb50303-20029、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-8810、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)

5、范gb50169-9211、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-9212、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50150-9113、等電位聯(lián)結(jié)安裝02d501-214、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50166-9815、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50116-9216、火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件gb4717-9317、點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法gb4715-9318、自動(dòng)噴水滅火設(shè)施安裝gb50084-200519 室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火設(shè)施安裝gb89ss17520、室內(nèi)消火栓安裝gb99s20221、消防水泵接合器安裝gb99s20322、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

6、gb50140-200523、建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-200224、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程dbj/t 01-26-2003第二章 工程概況本工程為成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園，位于四川成都市龍泉區(qū)。本子項(xiàng)為3#、4#、5#、6#、7#、8#和9#樓及地下室。其中3#樓總建筑面積24292.5m2建筑高度為88.5m；4#樓總建筑面積17705.69 m2，建筑高度為87.8m；5#樓總建筑面積31093.6 m2，建筑高度為99.2m；6#樓總建筑面積26737.42 m2，建筑高度為58.3m；7#樓總建筑面積6995.81m2，建筑高度為18.15m；8#樓總建筑

7、面積2800 m2，建筑高度為18.15m；9#樓總建筑面積2507.88 m2，建筑高度為20.8m；3#、4#、5#、6#樓屬一類高層住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。7#、8#和9#樓屬二類多層建筑，框架結(jié)構(gòu)。 一、電氣部分本工程設(shè)計(jì)樓層及地下室建筑內(nèi)的低壓配電電源、照明電源均沿橋架敷設(shè)引來(lái)。配電線路照明系統(tǒng)采用50hz、220v。帶電導(dǎo)體為單相兩線制系統(tǒng)，系統(tǒng)接地采用tn-s系統(tǒng)。pe線與n線嚴(yán)格分開(kāi)，配電箱體與pe線可靠連接。各建筑物內(nèi)照明為三級(jí)負(fù)。本建筑設(shè)計(jì)利用建筑物基礎(chǔ)做接地體，接地電阻r1歐，建筑內(nèi)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子板，用25*4鍍鋅扁鋼與均壓環(huán)可靠連接，井道內(nèi)接地用40*4鍍鋅扁鋼與接地體

8、可靠連接。二、給排水消防水部分本工程供水系統(tǒng)擬在本小西北角和西南方向各引入一根口徑dn200的給水管，供住宅部分使用，并將在小區(qū)內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀管網(wǎng)。本工程生活給水系統(tǒng)豎向分區(qū)為：地下室至4層采用市政管網(wǎng)直接供水p=0.30mpa；j2j3j4為二次供水區(qū)，采用變頻高效成套供水設(shè)備供水；5層至12層為j2區(qū)，q=22m|/h，p=0.70mpa；13層至20層為j3區(qū)，q=20m|/h，p=0.94mpa；21層至28層為j4區(qū)，q=16m|/h，p=1.28mpa；均采用恒壓變量變頻供水裝置直接供水. 生活供水設(shè)備設(shè)于地下室給水設(shè)備間內(nèi)。1. 生活給水管和生活熱水管：給水立管采用psp鋼塑復(fù)合管,

9、采用擴(kuò)口連接;戶內(nèi)給水支管采用pp-r管，熱熔連接。管材壓力：冷水為1.25mpa，熱水為2.0mpa。2. 排水管道：污水管戶內(nèi)支管采用upvc塑料排水管,立管采用upvc實(shí)壁內(nèi)螺旋消聲管，粘接接口；壓力排水管采用焊接鋼管，絲接或焊接。3.室內(nèi)消火栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管，dn100mm采用絲扣連接,dn100mm采用溝槽式卡箍連接，閥門及需拆卸部位采用卡箍件或法蘭連接。室外埋地消火栓管采用pe管, 熱熔連接。自動(dòng)噴灑管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式連接(卡箍)、絲扣或法蘭連接。三、通風(fēng)空調(diào)部分本工程包括：送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng), 地下段防煙樓梯間及地下段合用前室，分別設(shè)置機(jī)械正壓送風(fēng)系

10、統(tǒng)。各棟樓地上部分防煙樓梯間及其合用前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間日常排風(fēng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，使用吸頂式換氣扇，每層接至排氣道，換氣扇管道與排氣道接口處設(shè)防火止回閥，且排氣道為防倒灌井。排風(fēng)量按換氣次數(shù)10次/h計(jì)算。地下車庫(kù)排煙：地下汽車庫(kù)分1層，共劃分7個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2套排風(fēng)排煙系統(tǒng),每個(gè)防火分區(qū)利用該防火分區(qū)內(nèi)車道自然補(bǔ)風(fēng)或設(shè)計(jì)機(jī)械送補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)。機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。地下車庫(kù)排風(fēng)量按3m層高、6次/h換氣次數(shù)計(jì)算，排煙量按實(shí)際層高,6次/h換換氣次數(shù)計(jì)算。排煙系統(tǒng)管道與排風(fēng)系統(tǒng)管道合用，風(fēng)機(jī)采用高溫排煙雙速風(fēng)機(jī)箱，火災(zāi)發(fā)生時(shí)通過(guò)消防控制中心進(jìn)行轉(zhuǎn)換，將平時(shí)的排風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為排煙

11、系統(tǒng)。汽車庫(kù)同時(shí)強(qiáng)制送補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)。車庫(kù)防煙分區(qū)：汽車庫(kù)每個(gè)防火分區(qū)，設(shè)置2個(gè)防煙分區(qū)，防煙分區(qū)均小于2000平方米。四、消防部分本工程包括：消防報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和普通消火栓系統(tǒng)。1. 消防報(bào)警及控制設(shè)備：本工程采用二總線火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，采用聯(lián)合接地裝置，接地電阻值不大于1。本樓設(shè)整個(gè)園區(qū)消防控制中心，對(duì)整個(gè)園區(qū)的消防進(jìn)行探測(cè)監(jiān)視和控制，園區(qū)的消防泵及噴淋泵設(shè)在地下室。本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警為一級(jí)保護(hù)對(duì)象，設(shè)置智能中文火災(zāi)報(bào)警控制器，火災(zāi)報(bào)警信號(hào)送至消防中心。2. 聯(lián)動(dòng)功能：火災(zāi)時(shí)電梯均降到首層，火災(zāi)時(shí)切斷相應(yīng)分區(qū)的非消防電源。當(dāng)消火栓按鈕按下后，消火栓泵啟動(dòng)，水流指

12、示器及濕式報(bào)警閥內(nèi)的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，噴淋泵啟動(dòng)。消火栓泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機(jī)等重要被控對(duì)象均應(yīng)有就地控制和消防控制中心遠(yuǎn)程控制功能。本設(shè)計(jì)在電梯機(jī)房、變電值班室、消防泵房值班室等到處設(shè)消防直通電話，各手動(dòng)報(bào)警按鈕處設(shè)電話插孔出口，控制模塊為就近安裝。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，背景廣播音樂(lè)將自動(dòng)切播到消防廣播，達(dá)到疏散人員的目的。消防控制室設(shè)119專線。第三章 施工組織第一節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu)我們?cè)诒竟こ痰氖┕み^(guò)程中，將把本工程列為重點(diǎn)目標(biāo)管理項(xiàng)目，實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和目標(biāo)管理。對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工、技術(shù)檔案等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下把“團(tuán)結(jié)拼搏

13、，永創(chuàng)一流”作為我們的基本精神。堅(jiān)持“以人為本，以質(zhì)取勝”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部統(tǒng)一部署，加強(qiáng)管理，努力提高職工思想素質(zhì)和生產(chǎn)技能，把該工程建設(shè)好，保證業(yè)主用戶滿意，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益；為此我們?cè)O(shè)立了成都國(guó)際汽車設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)園安裝工程部。第二節(jié) 施工組織在工程開(kāi)工之前，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個(gè)方面：結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。核對(duì)本工程材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、與圖紙及說(shuō)明有無(wú)矛盾，是否齊全，規(guī)格是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無(wú)錯(cuò)誤。檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施

14、工時(shí)交叉銜接的方法，并通過(guò)熟悉圖紙，明確單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，再認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上。技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的有關(guān)問(wèn)題以及工程中有關(guān)問(wèn)題以書面的方式提前送給有關(guān)單位。以便圖紙正式會(huì)審。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早完善施工組織設(shè)計(jì)及審批，然后分級(jí)作技術(shù)交底工作。提出詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、預(yù)制構(gòu)件加工計(jì)劃等以便按期組織進(jìn)場(chǎng)。制訂技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃、關(guān)鍵工序控制計(jì)劃、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃等技術(shù)準(zhǔn)備工作。第三節(jié) 圖紙會(huì)審自審：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目工程，技術(shù)、質(zhì)安有關(guān)技術(shù)人員于開(kāi)工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)資

15、料進(jìn)行內(nèi)部審核，熟悉了解設(shè)計(jì)意圖，施工內(nèi)容，技術(shù)要求，對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題、矛盾之處或不明白的地方形成施工圖自審記錄。會(huì)審：有項(xiàng)目技術(shù)人員參加有業(yè)主組織的圖紙會(huì)審會(huì)議，在聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員對(duì)設(shè)計(jì)原則進(jìn)行交底后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人就施工圖自審記錄上的問(wèn)題向設(shè)計(jì)方提出，并聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員所做解答。圖紙會(huì)審記錄：圖紙會(huì)審會(huì)議上，由內(nèi)業(yè)技術(shù)員將設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì) 和對(duì)施工圖自審記錄上的問(wèn)題的回答一一記錄，其他有關(guān)各方（業(yè)主、建設(shè)）所提問(wèn)題及解答應(yīng)一一記錄，如有當(dāng)時(shí)未能解決需會(huì)后補(bǔ)充意見(jiàn)的內(nèi)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)追蹤，直至設(shè)計(jì)方或業(yè)主所有問(wèn)題都拿出解決方案，整理成書面記錄，并由參加圖紙會(huì)審會(huì)議各方簽字蓋章。圖紙會(huì)審會(huì)議應(yīng)建議業(yè)主在

16、工程開(kāi)工之前進(jìn)行，若圖紙補(bǔ)全，也應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。第四節(jié) 施工所需資源準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度提出準(zhǔn)備的材料需用量計(jì)劃，做到計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確，材料質(zhì)量合格并按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)材料設(shè)備的種類、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品合格證明和提供時(shí)間、地點(diǎn)和清單，驗(yàn)收后妥善保管。材料按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求采購(gòu)，在材料到貨24小時(shí)前通知甲方代表驗(yàn)收并提供相應(yīng)的清單和產(chǎn)品合格證，經(jīng)甲方代表驗(yàn)收合格后，方可使用。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃與保證工期措施第一節(jié) 總工期計(jì)劃根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求，結(jié)合本工程在對(duì)業(yè)主的重要程度和綜合考慮我公司的技術(shù)裝備、機(jī)械、人力、材料等各方面因素，在保證工程質(zhì)量的前提下，安裝工程部將在土建項(xiàng)目總體進(jìn)度下確保按要求

17、在 700個(gè) 日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。第二節(jié) 保證工期措施一、組織保證措施嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理，成立一個(gè)具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、全面的技術(shù)知識(shí)、豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的安裝工程部，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位緊密配合，嚴(yán)格按照施工圖和施工方案施工，從根本上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。二、管理保證措施1、實(shí)行目標(biāo)分解，責(zé)任別人，實(shí)行責(zé)任與利益相結(jié)合的辦法，做到獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)全體工作人員的工作熱情和勞動(dòng)積極性。2、采用目標(biāo)管理，分階段嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。以總進(jìn)度為基礎(chǔ)，抓好關(guān)鍵線路的控制；以計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。3、繪制施工實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài)圖與計(jì)劃進(jìn)度

18、圖相比較，驗(yàn)查計(jì)劃的完成情況，及時(shí)采取措施、處理影響進(jìn)度的原因，針對(duì)滯后累計(jì)，無(wú)法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。4、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，屬于施工單位的事，解決問(wèn)題不超過(guò)1天，屬于建設(shè)及設(shè)計(jì)或單位的事，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早報(bào)告聯(lián)系，力爭(zhēng)盡快解決問(wèn)題。三、技術(shù)保證措施1、加強(qiáng)施工的預(yù)見(jiàn)性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均應(yīng)比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度提前一個(gè)月。2、進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底和操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。3、精心組織工藝流程，做好工序之間的交叉施工配合和成品保護(hù)。4、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，縮短技術(shù)問(wèn)題間歇時(shí)間，提高施工工效。5、編制詳細(xì)的工期進(jìn)度計(jì)劃，控制關(guān)鍵工序的時(shí)間。6、采用計(jì)算機(jī)管理，加快信息處理速度，

19、實(shí)現(xiàn)工期動(dòng)態(tài)調(diào)整，對(duì)關(guān)鍵工序上的關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，確保工期實(shí)現(xiàn)。7、采用切實(shí)可行的冬雨季施工及防暑降溫措施，保證連續(xù)施工，確保工程進(jìn)度。8、制訂切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，避免不必要的返工耽誤工期。第五章 勞動(dòng)力準(zhǔn)備及管理措施第一節(jié) 勞動(dòng)力安排原則1、勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種來(lái)劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、根據(jù)本工程各階段施工重點(diǎn)，相應(yīng)調(diào)配各專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)過(guò)考試合格后才準(zhǔn)上崗。5、外來(lái)施工人員用工手續(xù)必須合法，杜絕非法用工。6、每天上班前由班組長(zhǎng)進(jìn)行班前安全喊話警示，

20、提高自我保護(hù)意識(shí)。第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備階段配合階段安裝階段調(diào)試階段收尾階段1管工26401062普通2410423電焊工544114電工632453085通風(fēng)工210426油漆工005417維修工12220第三節(jié) 主要施工工具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1交流焊機(jī)bx6-12052乙炔瓶43氧氣瓶44套絲機(jī)qj4-b55砂輪機(jī)5手提式6沖擊電鉆zit-16187沖擊電鉆zig-22168槍鉆jiz-10149開(kāi)孔機(jī)5液壓式10頂彎?rùn)C(jī)4液壓式11管工鉗臺(tái)514人字梯8檔6015人字梯12檔1216三用表500型517兆歐表zc-25518地阻表zc-29119

21、切割機(jī)820剪板機(jī)121咬口機(jī)2第六章 施工工藝及措施第一節(jié) 管道安裝工程部分一、管材選用及連接方式給水立管采用psp鋼塑復(fù)合管,采用擴(kuò)口連接;戶內(nèi)給水支管采用pp-r管，熱熔連接。生活排水管道、透氣管道采用硬聚氯乙烯排水管（u-pvc）、承插粘接，顏色為白色。雨水管采用u-pvc白色排水管、承插連接。室內(nèi)消火栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管，dn100mm采用絲扣連接,dn100mm采用溝槽式卡箍連接，閥門及需拆卸部位采用卡箍件或法蘭連接。室外埋地消火栓管采用pe管, 熱熔連接。自動(dòng)噴灑管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式連接(卡箍)、絲扣或法蘭連接。二、一般要求（一）管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及各

22、種技術(shù)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉工藝流程。（二）管道施工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、cjj/t29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程、db51/t5024-2001建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程、gb50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范、gb50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。（三）管道施工前應(yīng)對(duì)工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥門、及接頭進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用，所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書。（四）管道施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管內(nèi)

23、外雜物，管道表面不得有麻點(diǎn)及銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應(yīng)校正、校直。（五）管道施工應(yīng)核實(shí)標(biāo)高、座標(biāo)無(wú)誤后再施工，各類管道在跨越沉降縫時(shí)，應(yīng)在沉降縫兩側(cè)設(shè)置玻紋伸縮節(jié)。（六）管道穿墻、穿梁、穿樓板需安裝套管；所有管道在穿越地下室外墻時(shí)均應(yīng)設(shè)型剛性防水套管。水泵及振動(dòng)設(shè)備與管道相連處均應(yīng)設(shè)置橡膠軟接頭或金屬軟接頭。（七）管道安裝中斷時(shí)，管道應(yīng)臨時(shí)封閉，待施工時(shí)再打開(kāi)，以防異物掉入管內(nèi)。三、室內(nèi)給水消防水管安裝（一）施工工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)留支架制作安裝給水干管安裝 用水設(shè)備安裝給水支管安裝管道分段沖洗、試壓 系統(tǒng)接駁系統(tǒng)沖洗試壓系統(tǒng)消毒交工驗(yàn)收。（二）在土建進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)

24、施工時(shí)，應(yīng)配合進(jìn)行管道的預(yù)留預(yù)埋工作；管道在穿地下室外墻時(shí)均應(yīng)設(shè)型鋼性防水套管，在穿樓板、穿梁處應(yīng)預(yù)留埋鋼套管，套管宜高出樓面50mm；樓板套管中不應(yīng)有管道接頭，并應(yīng)在管道安裝完畢后將套管空隙進(jìn)行堵洞；1、管道在安裝中其支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；冷水管道的立管、橫管支承的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：外徑mm2025324050637590110橫管mm600800900100012001400160016001800立管mm800100012001400160018002000220024002、連接時(shí)。切割管材應(yīng)使用專用的管子剪或切割機(jī)，管子

25、端面必須垂直于軸線，管材與管件的連接端面必須清潔、絲扣整潔、無(wú)嚴(yán)重爛絲、斷絲及毛刺；斷絲補(bǔ)超過(guò)絲扣的1/10連接時(shí)，應(yīng)參照生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明中所給定的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行連接；3、水平給水管道應(yīng)有2-5的坡度坡向泄水裝置； 4、閥門在安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度的嚴(yán)密性試驗(yàn)，每批抽查10%且不少于1個(gè)；5、管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的質(zhì)量. 室內(nèi)冷水、熱水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不漏為合格；塑料管給水

26、系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不超過(guò)0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過(guò)0.03mpa，各連接處不滲漏為合格。生活給水支管必須在完成管道敷設(shè)后進(jìn)行試壓，驗(yàn)收合格后方能掩埋管道并在墻面或地面明顯地標(biāo)出管道的位置。在土建和二次裝修完成后應(yīng)進(jìn)行第二次試壓，排除塑料給水管道被破壞的可能，驗(yàn)收合格后方能正式投入使用。6、給水管道安裝完畢形成通水能力時(shí)應(yīng)對(duì)所有給水管道進(jìn)行水沖洗，沖洗中按照先主管后支管的順序進(jìn)行，沖洗結(jié)果應(yīng)符合要求。（三）施工技術(shù)要求1、管道的測(cè)量定位、放線應(yīng)根據(jù)施工圖所標(biāo)注的位置，標(biāo)高進(jìn)行；管溝開(kāi)挖深度按照“給水管埋深0.5-0.8m,在車道、停車場(chǎng)時(shí)

27、0.8-1.0m”的要求進(jìn)行控制,根據(jù)管徑的大小確定管溝開(kāi)挖寬度,以保證不影響管道施工為原則。2、管道安裝應(yīng)遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。管道接頭兩端應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)，以保證接口牢固；同時(shí)還應(yīng)檢查兩端管道中軸線，應(yīng)使其盡量保持一致。四、生活排水管道安裝生活排水管道、透氣管道采用硬聚氯乙烯排水管（upvc）、承插粘接。按照gb50242-200建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、cjj/t29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程的要求，施工中注意以下幾點(diǎn)：（一）、一般規(guī)定：1、整個(gè)樓層土建施工過(guò)程

28、中應(yīng)配合土建進(jìn)行管道穿樓板處孔洞預(yù)留工作，孔洞比管道外徑大50100mm；管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置；2、樓層管道安裝應(yīng)隨土建墻面抹灰工作連續(xù)進(jìn)行施工；當(dāng)安裝間斷時(shí)，應(yīng)在敞口處進(jìn)行臨時(shí)封閉：3、管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行控制，即dn150i=0.01、dn100i=0.02、dn75i=0.025、dn50i=0.035;4、管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和數(shù)量設(shè)置檢查口和清掃口，其位置和朝向應(yīng)便于進(jìn)行檢修；應(yīng)特別注意污水管道上的三通、四通以及出戶管段上彎頭的使用應(yīng)符合規(guī)范的要求。5、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)說(shuō)明設(shè)置伸縮節(jié)：立管每層設(shè)置一個(gè)，橫支管上的合流配件至立管不得超過(guò)4m；并在安裝伸縮節(jié)時(shí)管端插入伸縮節(jié)

29、處應(yīng)按照規(guī)范要求預(yù)留間隙；6、管道支承間的間距，立管管徑為dn50時(shí)不大于1.2m,立管大于或等于是dn75時(shí)不大于2m；橫管間距為：dn50-0.5、dn75-0.75、dn100-1.1m、dn150-1.6m；（二）、管道的安裝：1、管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合個(gè)管連接件的尺寸進(jìn)行逐段下料；鋸管所得端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口及管立面不得有裂痕、凹陷；插口處應(yīng)銼成15-30坡口；2、管道粘接：粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)檫拭干凈，同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度在管端口表面劃出插入深度標(biāo)記；膠粘劑的涂刷應(yīng)先涂管件承口后涂管材插口，施壓將管端插入至預(yù)先劃出

30、的插入濃度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn)90,;承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的粘接劑檫拭干凈，然后將管道靜置至固化；3、埋地管道的鋪設(shè)：按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放線，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求的深度；檢查和貫通各預(yù)留孔洞后，按照和受水口的位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸，然后按小樣圖進(jìn)行配管、預(yù)制，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管道；管道鋪設(shè)完成應(yīng)作灌水試驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行隱蔽。4、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)道100%。5、地下室壓力排水管道穿越外墻應(yīng)在墻內(nèi)安裝型剛性防水套管，套管壁厚不小于5mm，鋼板翼環(huán)厚度不小于10mm；6、排

31、水upvc管試壓：注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。排出管道應(yīng)以最低層排水設(shè)備至室外排水檢查井之全高程注滿水試驗(yàn)，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。7、通水排水試驗(yàn)：從地層開(kāi)始逐步向上層進(jìn)行通水、排水試驗(yàn)，暢通無(wú)阻、無(wú)滲漏、無(wú)返水為合格。（三）注意事項(xiàng)：1、膠粘劑應(yīng)隨用隨開(kāi)，預(yù)制場(chǎng)所嚴(yán)格明火；2、埋地管道的灌水試驗(yàn)高度不得底于地層樓地面標(biāo)高，灌水15分鐘后若水面下降，再灌滿水延續(xù)5分鐘，應(yīng)以液面不下降為合格；3、施工中斷處各管口必須封閉，避免棉紗等異物進(jìn)入管內(nèi)；4、安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。五、衛(wèi)生設(shè)備安裝參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集99s304施工。室內(nèi)地漏安裝在地坪最低處，籬面比周

32、圍低5mm。六、管道水沖洗管道水沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管路、附件、支吊架安裝完畢，活動(dòng)支架、固定支架符合要求，系統(tǒng)連接無(wú)誤。補(bǔ)償器加固工作完畢可靠，排空氣管及放水管安全可靠，管道已進(jìn)行水沖洗完畢。七、管道防腐、油飾（一）不埋地的鍍鋅鋼管在絲接處刷環(huán)氧防銹漆二道防腐；埋地的鍍鋅鋼管外表刷熱瀝青兩道，外纏玻纖布一層。（二）敷設(shè)在室內(nèi)的焊接鋼管外表經(jīng)除銹后，刷紅丹二道，再刷熱瀝青兩道，外纏玻纖布一層。（三）所有管道支吊架除銹后刷紅丹防銹漆兩遍，再刷兩遍灰調(diào)合漆。為了明確工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利完成，要求施工人員認(rèn)真看閱和理解施工圖，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和要求，組織各環(huán)節(jié)按程序施工，特別注意各單位

33、之間的聯(lián)系，不漏項(xiàng)，不錯(cuò)為。八、主要針對(duì)性措施（一）、材料、設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家和本地區(qū)頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有合法的銘牌；所有設(shè)備和器材到場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長(zhǎng)與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購(gòu)員共同驗(yàn)收、開(kāi)箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄且應(yīng)合符下列要求：1、所選用的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。2、合格證及說(shuō)明書等技術(shù)文件齊全。3、外型、瓷件、油漆完好無(wú)損傷及變形。4、部件、儀表、接口等無(wú)損傷、裂縫損傷現(xiàn)象。5、附件、備件齊全完好；必要時(shí)使用儀器儀表針對(duì)性檢查。（二）、給排水工程與現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程配合措施1、施工預(yù)留、預(yù)埋

34、應(yīng)嚴(yán)格照本專業(yè)的圖紙要求及建筑、等專業(yè)圖紙要求進(jìn)行。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中預(yù)埋的套管位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中的位置相符合。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管在安裝時(shí)應(yīng)與周圍的鋼筋連接牢固，以免振搗時(shí)引起偏位。就位后采用軟性填充物將套管內(nèi)填滿，以防混凝土灌入引起堵塞；并用紅色油漆做好標(biāo)記。4、現(xiàn)澆混凝土中埋設(shè)的預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用、制作和埋設(shè)固定并在相應(yīng)的模板位置用紅油漆做好標(biāo)記。5、在套管、預(yù)埋鐵件預(yù)埋安裝好后、混凝土澆灌前，由班長(zhǎng)、工長(zhǎng)和質(zhì)檢員一起按照?qǐng)D紙對(duì)位置、標(biāo)高、規(guī)格型號(hào)逐一核對(duì)，正確無(wú)誤后填寫隱蔽驗(yàn)收資料并交相關(guān)監(jiān)理工程師核對(duì)、簽字。6、混凝土澆灌時(shí)，安裝人員應(yīng)對(duì)套管、預(yù)留鐵件進(jìn)行專門的守護(hù)，

35、避免發(fā)生位移現(xiàn)象。待模板撤除后找出預(yù)埋，清楚套管內(nèi)的填充物。（三）、給排水管道系統(tǒng)通水措施為了保證工程順利交工，質(zhì)量合格，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工，必須按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)材料、設(shè)備嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)閥門應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批數(shù)量抽查10%且不少于1個(gè)。對(duì)安裝在主干管上起的切止作用的閥門應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：只有這樣才能保證通水順利進(jìn)行。1、給水管通水措施各樓層支管安裝完畢后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，通水前將各個(gè)配水點(diǎn)的閥門關(guān)閉。以上實(shí)驗(yàn)合格后，再對(duì)各個(gè)系統(tǒng)逐步試驗(yàn)，各個(gè)系統(tǒng)合格后再對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。2、排水管道通水

36、措施排水管道安裝完后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于低層地面高度，滿水15min后在延續(xù)5min，其液面不降為合格；做試驗(yàn)同給水管道一樣分段進(jìn)行。3: 以上各種管道試壓、灌水試驗(yàn)合格后應(yīng)用清潔水對(duì)其沖洗，沖洗速度不小于1.5m/s。水沖洗至系統(tǒng)管道出口處的水色透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格，沖洗時(shí)管道出口的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)的被沖洗出的贓物不得進(jìn)入管道；各種管道試壓、通水所需放掉的水應(yīng)利用安裝好的排水至排水井內(nèi)。第二節(jié) 電氣安裝工程部分一、預(yù)留預(yù)埋配合（一）為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交流。對(duì)暗埋管的

37、軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。暗埋線管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。轉(zhuǎn)（接）線盒、終端盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊帖墻面，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)，在模板內(nèi)安裝的應(yīng)用紅漆作上記號(hào)。墻上暗埋線管采用豎向埋設(shè)的方式，墻體上暗埋的開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。線管保護(hù)層不小于15mm，進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。暗配線管彎曲半徑不小于10倍管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞

38、頭堵牢，防止異物進(jìn)入。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，管口應(yīng)處理光滑無(wú)毛刺。線管經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。(二)橋架線槽安裝1、橋架/線槽施工流程圖橋架/線槽入庫(kù)驗(yàn)收劃線定位托臂/支吊架安裝橋架/線槽安裝接地連接調(diào)平校直中間驗(yàn)收2、材料：符合gb716-93普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼的冷板鋼板厚度：1.5mm。3、制造：符合cecs31：91鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范。4、表面處理：金屬鍍鋅前必須進(jìn)行酸洗、磷化及熱鋅處理，鍍鋅層厚度60m。5、橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，附件與整體強(qiáng)度一致。鍍鋅層鍍件厚度10m。線槽隔熱板鍍鋅處理后噴涂防火涂料

39、。6、橋架/線槽的安裝在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝置或靠墻支架安裝，支撐點(diǎn)（或吊點(diǎn)）間距不大于2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點(diǎn)。沿同一路徑敷設(shè)的橋架/線槽、封閉母線宜共用支撐點(diǎn)或吊點(diǎn)。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應(yīng)牢固可靠。7、橋架/線槽的安裝標(biāo)高尺寸，施工前必須與相關(guān)專業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，經(jīng)綜合排列會(huì)審繪出綜合布置圖后再進(jìn)行施工，防止與風(fēng)管、消防管、等發(fā)生碰撞。8、橋架/線槽在每個(gè)支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，線糟上嚴(yán)禁使用電、氣焊開(kāi)孔。9、橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑，橋架/線槽的上面距梁底不小于10mm。10、整個(gè)橋架、線槽

40、應(yīng)可靠接地，為保證接地的可靠性，在采購(gòu)橋架、線槽時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在制造橋架/線槽時(shí)，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接m8規(guī)格的螺母一個(gè)，作接地連接用，接地方式可采用軟銅線或鍍鋅扁鋼沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)。11、橋架/線槽在穿樓板處應(yīng)按規(guī)范要求采取防火封堵措施。（三）戶內(nèi)配電箱安裝1、安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱/盤型號(hào)、規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求，并做好開(kāi)箱檢查記錄，開(kāi)箱檢查應(yīng)在與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。2、安裝嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。箱體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)2mm。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊帖墻

41、面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.5m。3、戶內(nèi)配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰，多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色pe線連接點(diǎn)。pe線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。（四）導(dǎo)電線敷設(shè)1、導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)在土建抹灰及門窗工程基本結(jié)束后進(jìn)行。2、導(dǎo)線敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)，外觀檢查不得有紐絞、壓傷斷裂等缺陷。3、導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。4、導(dǎo)線敷設(shè)宜先長(zhǎng)后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。5、導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。f、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線禁止穿

42、在同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用絞接搪錫。6、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電源類別的線路，禁止穿在同一管內(nèi)。7、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500v搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。線對(duì)線、線對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5兆歐姆.(五)設(shè)備連接及接線1、檢查設(shè)備及電動(dòng)機(jī)具是否已安裝正確完畢，達(dá)到接線條件要求。2、接線前一定認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰并易辨認(rèn)。3、控制柜到設(shè)備的接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖，電動(dòng)機(jī)接線后接線盒子要蓋好。4、壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無(wú)損傷且受力正確。所有壓接螺栓必

43、須使用鍍鋅件。5、多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。（六）燈具安裝1、對(duì)燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于3kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋件安裝。2、吊頂裝飾后分部位縱/橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱/橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。3、燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再進(jìn)行安裝。4、螺口燈頭接線時(shí)應(yīng)注意；需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)，引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不能超過(guò)2m，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量，燈具邊框應(yīng)緊帖在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直

44、線上。（七）開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝1、開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻/地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時(shí)注意不要損壞和污染墻面。2、安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清楚干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開(kāi)關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一直要擰緊。3、燈具的平開(kāi)關(guān)安裝高度為1.3m，插座在墻、柱上暗裝于0.3m高處。裝于設(shè)備機(jī)房或水泵房等潮濕場(chǎng)所的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度應(yīng)合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、面板固定應(yīng)端正，緊帖墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場(chǎng)所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開(kāi)關(guān)/插座標(biāo)高誤差不大于0.5mm。（八）防

45、雷及接地系統(tǒng)安裝1、配合土建施工中應(yīng)檢查各層引上線（柱主筋）是否焊接、漏焊，用做防雷接地的電氣連接必須可靠，圓鋼焊接不小于直徑6d扁鋼不小于2.5倍,各部分的預(yù)埋接地連接鋼板位置更正確。 等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求：建筑材料/設(shè)備和一些鑄鐵管尚未配置等電位聯(lián)結(jié)用的接線端子，安裝時(shí)應(yīng)2、注意如下：（1）.金屬管道的連接處一般不需加跨接線。（2）.給水系統(tǒng)的水表需加跨接線。（3）.裝有金屬外殼排風(fēng)機(jī)、空調(diào)器的金屬門、窗框或靠近電源插座的金屬門、窗框以及距外露可導(dǎo)電部分、伸臂范圍內(nèi)的金屬欄桿、天花龍骨等金屬體需做等電位聯(lián)結(jié)。（4）.等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊，氣孔及未焊接

46、透情況，也可采用螺栓連接，這時(shí)應(yīng)注接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積。二、主要針對(duì)性措施（一）、材料、設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國(guó)家和本地區(qū)頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并具有合法的銘牌；所有設(shè)備和器材到場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長(zhǎng)與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購(gòu)員共同驗(yàn)收、開(kāi)箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄且應(yīng)合符下列要求：1、所選用的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。2、合格證及說(shuō)明書等技術(shù)文件齊全。3、外型、瓷件、油漆完好無(wú)損傷及變形。4、部件、儀表、接口等無(wú)損傷、裂縫損傷現(xiàn)象。5、附件、備件齊全完好；必要時(shí)使用儀器儀表針對(duì)性檢查。（二）、強(qiáng)、弱電工程與

47、現(xiàn)澆混凝土工程配合施工措施1、對(duì)線管、橋架的走向以及燈具的定位應(yīng)與其他安裝分部配合協(xié)調(diào)，先保證通風(fēng)管道，后給水管道，然后是電力管線。2、鋼管連接采用套接，連接管的對(duì)口處在套管中心，管口應(yīng)平整、光滑。3、配管施工時(shí)，管線、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，盡量避免交叉重疊。4、鋼筋砼梁底需穿套管作二次配管的部位，均應(yīng)在砼澆灌前預(yù)制預(yù)埋好，位置準(zhǔn)確且連接、安裝牢固，管口密封良好。5、預(yù)埋盒、轉(zhuǎn)線盒的敲落孔能隨意敲掉，盒內(nèi)應(yīng)用填充物填充飽滿、密實(shí)，避免砼漿進(jìn)入。6、管線敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查，防止遺漏錯(cuò)位，對(duì)燈位盒、接線盒位置用紅油漆作好標(biāo)記。7、砼澆筑時(shí)，電氣安裝人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取

48、補(bǔ)救措施。8、待建筑模板撤除后找出預(yù)埋盒，將盒內(nèi)填充物清理干凈。 第三節(jié) 通風(fēng)安裝工程部分工藝流程一、材料要求：（一）、按照設(shè)計(jì)要求防、排煙系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均采用玻鎂復(fù)合風(fēng)管，燃燒性能為不燃a1級(jí)，面密度8(kg/m)，糙度0.2mm，抗折強(qiáng)度1.8mpa，通風(fēng)耐壓3000pa。滿足通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50243-2002）中表4.2.2-4、5（中壓風(fēng)管）的要求，風(fēng)管材料及制作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管連接采用法蘭連接，法蘭間密封材料應(yīng)為不燃材料。1.2設(shè)于地下室內(nèi)加壓送風(fēng)管耐火極限不得低于1.5h；穿越防火分區(qū)的排煙管耐火極限不得低于2h。設(shè)于地下室內(nèi)加壓送風(fēng)管保溫做法詳見(jiàn)通用做法

49、圖；吊頂內(nèi)排煙管距可燃物不小于150mm距離設(shè)于地下室內(nèi)加壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)用防火板包裹；達(dá)到耐火大于1.5h。排煙風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)軟接頭，消聲器，閥門等均須在環(huán)境溫度280下，連續(xù)運(yùn)行大于30min。玻鎂復(fù)合風(fēng)管厚度見(jiàn)下表：圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚d（b）3002.53.5300d（b）5003.54.5500d（b）10004.55.51000d（b）15005.56.51500d（b）20006.57.51500d（b）20007.58.5玻鎂復(fù)合風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm) 見(jiàn)下表：圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b圓形風(fēng)管直徑d或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b0.30

50、.40.30.4玻璃布層數(shù)d（b）3005487300d（b）50075108500d（b）1000861391000d（b）15009714101500d（b）200012816141500d（b）20001492016（二）、材料質(zhì)量要求：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的板材、型鋼，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，并根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)行復(fù)試。各種型鋼應(yīng)該等型、均勻，無(wú)裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷。二、風(fēng)管及配件制作：（一）、在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90的直角，切割面應(yīng)平整。在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用

51、膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的形箍。形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大4-6mm，高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm，以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，粘接處的專用膠厚度不得大于0.5mm。捆扎帶采用4050mm寬

52、的絲織帶。風(fēng)管捆扎后，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，填充空隙；清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位100mm處的余膠。（二）、管件制作：作矩形彎管時(shí)，一般采用由若干塊小板拼成折線的方法制成內(nèi)外同心弧型彎管，與直風(fēng)管接連口采用錯(cuò)位連接形式。三通制作：根據(jù)圖紙尺寸，劃出兩平面板尺寸線，并切割下料。變徑管制作：矩形風(fēng)管的變徑管，有單面偏心和雙面偏心二種。變徑管單面變徑的夾角宜小于30，雙面變徑的夾角宜小于60。變徑風(fēng)管制作與直風(fēng)管制作方法相同，其中一面或三面風(fēng)管管板是斜面。變徑風(fēng)管的長(zhǎng)度不得小于大頭長(zhǎng)邊減去小頭長(zhǎng)邊之差。（三）、支管制作根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，在主風(fēng)管上切割支風(fēng)管的邊接口，與支口上下板連接的開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加大6mm。與支風(fēng)管左右板連接處的開(kāi)口尺寸為支風(fēng)管外壁尺寸，并在順風(fēng)方向設(shè)置45導(dǎo)流角，導(dǎo)流角的長(zhǎng)度不得小于支風(fēng)管寬度的三分之一。將支風(fēng)管和主風(fēng)管連接的上下板切割成梯階形，左右板不切梯階形。將支風(fēng)管插入主風(fēng)管內(nèi)，用專用膠粘接，然后捆扎帶固定，清理余