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文檔簡介
1、成都來福士實(shí)業(yè)公司成都來福士廣場項(xiàng)目編制人: 審核人: 四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司成都來福士廣場項(xiàng)目監(jiān)理部2009年11月3日 目 錄一、 工程概況2二、 細(xì)則編制依據(jù)2三、 監(jiān)理工作流程2四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值8五、 監(jiān)理工作的方法及措施9六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則10(一) 給排水工程10(二) 電氣工程13(三) 空調(diào)與通風(fēng)工程18(四) 消防工程21(五) 智能建筑工程22(六) 電梯安裝工程23七、 安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治271第 頁 共 36 頁一、 工程概況1、成都市來福士廣場工程rcc(raffles city chengdu)位于成都市人民南路四段3 號(原
2、四川省博物館地塊),成都市一環(huán)路與人民南路交界處。該工程由2 座高檔寫字樓、1 座五星級酒店、1 座服務(wù)式公寓、1 座soho 公寓、4 層零售商業(yè)裙樓及4 層地下室組成。該工程建筑面積約30.9 萬平方米,寫字樓塔樓檐高約123 米,五星級酒店塔樓檐高約119 米,服務(wù)式公寓及soho 公寓塔樓檐高約為112 米。人防抗力等級6級。結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及局部框架結(jié)構(gòu)。本工程有美國著名建筑設(shè)計(jì)師steven holl architects 主持設(shè)計(jì),造型新穎獨(dú)特,建筑呈不規(guī)則傾斜狀。t1 和t2 為辦公樓、t3 為酒店、t4 為公寓、t5 為soho;地下2 層地上4 層為商業(yè)功
3、能;地下34 層為車庫。本工程建成后將成為成都市新的地標(biāo)性建筑。本項(xiàng)目工程下設(shè)4層地下室,裙樓基坑標(biāo)高20.4m(相對標(biāo)高)、塔樓基坑的標(biāo)高為21.4m;0.00絕對標(biāo)高為499.00m,自然地坪平均高程為497.80m,基坑開挖深度為19.2m和20.2m,屬一級深基坑施工。為滿足項(xiàng)目的相關(guān)要求,并采用了抗浮錨桿及地源熱泵。地下室內(nèi)設(shè)有停車庫和變配電間,并設(shè)有消控、監(jiān)控室及電信、有線電視機(jī)房。安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關(guān)的設(shè)備安裝。工程特點(diǎn):本工程使用功能多,施工質(zhì)量要求高,需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場參加施工。2、本工程安裝工作量大,且土建與安裝交叉
4、作業(yè)較多,總體安裝工期短,安裝各專業(yè)工程間配合頻繁,施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合,均衡施工。3、本工程地下室面積大,施工現(xiàn)場場地比較小,高峰期進(jìn)入現(xiàn)場的施工人數(shù)較多,進(jìn)場的設(shè)備和數(shù)量較多,這就需要各方面切實(shí)配合,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理分配施工現(xiàn)場。二、 細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、 監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單方法:1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)
5、行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用 合 格安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位自檢填報(bào)驗(yàn)申請表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成3、 檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格 不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收程序合 格 n y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測
6、數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合 格 n 退 貨 y同 意 使 用合格半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 ny通知監(jiān)理,送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求,現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格返 工同意進(jìn)入下道工序 合格一般試驗(yàn)檢查程序自 檢ny施工單位試驗(yàn)返 工yny通知監(jiān)理人員雙方一起檢查合格簽署試驗(yàn)記錄四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一). 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同,本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),針對工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況,質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見監(jiān)理規(guī)劃。(二). 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為480天,以業(yè)主與施工單位簽定的工
7、程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、 進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度,搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外,協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系,要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃,逐層搞好工序間的交叉與配合。(三). 投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 確定投資控制目標(biāo),并細(xì)分目標(biāo)值l 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用l 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件l 熟悉工程概況、預(yù)(概)算書l 工程風(fēng)險(xiǎn)分析,制定防范索賠措施l 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制
8、控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 嚴(yán)格工程計(jì)量,合理支付進(jìn)度款l 嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證l 掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格l 做好協(xié)調(diào)工作,力求減少索賠l 工程費(fèi)用超支分析,制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 看竣工圖l 審核工程總結(jié)算書l 確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整l 公正處理索賠事項(xiàng)對照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施(一). 質(zhì)量控制“百年大計(jì),質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針,日前,對本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制,對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評三結(jié)合,嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中
9、、事后的質(zhì)量控制措施,確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)計(jì)意圖,審查各專業(yè)施工圖的相互配合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失,堅(jiān)持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí),注意檢查參加施工的管理人員,關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書,同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位,不得隨意更換或抽調(diào),如有必須更換的,事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意,項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前,由施工單位提出產(chǎn)品資料,經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場,材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證,材料試驗(yàn)單等資料,并報(bào)
10、我單位,經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后,方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書,符合試驗(yàn)要求。 4、對施工機(jī)械及設(shè)備的型號,主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查,確保方案在技術(shù)上可行,在經(jīng)濟(jì)上合理,有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。(二). 進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況,規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo),并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動各方人員的主觀積極性,對質(zhì)量實(shí)施全程控制,做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以
11、確保工程按期完成。3、 由于本項(xiàng)目工程量大,工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多,4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃,并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中,以便及時(shí)分析問題,解決問題。(三)、投資控制 1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值,在施工過程中進(jìn)行跟蹤,及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較,并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測。 2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì),積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案,合理建議,節(jié)約開支,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付,對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量,并以此對施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更,對所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)
12、行比較擇優(yōu)選用,節(jié)約資金,必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集,整理工作,建立完善的檔案,為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、 各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則(一)給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝(鍍鋅鋼管、無縫鋼管)(1)管道、管件和閥門必須有出廠合格證書,其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤,注意壁厚負(fù)差。(3)閥門配件安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度
13、試驗(yàn),試驗(yàn)驗(yàn)收以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)管道為螺紋連接時(shí),螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,接口材料應(yīng)為麻絲;接口為法蘭連接時(shí),管道與法蘭應(yīng)為雙面焊,內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì),表面無折損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈。(5)鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊接連接,管材與配件不得“黑、白”混用。(6)管道支吊架的安裝,在安裝前必須作防腐處理,并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板,噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:吊架與噴
14、頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線;吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上;鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑dn(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。(1)、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用。(2)、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,按國家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號要求。(3)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮
15、,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。(4)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷的跡象。(5)、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。(6)、管端、管螺紋清理加工后,進(jìn)行防腐、密封處理。(7)、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。(8)、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯(pvc-u)管材安裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場的塑料排水管及配件,必須有質(zhì)保單、合格證,否則一律不得使用。(2)、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代
16、號。(3)、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限,并必須有出廠合格證和說明書。(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%,管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。(5)、管材與管件顏色應(yīng)一致,無色澤不勻及分界變色線,管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷,管端面必須平整垂直于軸線,管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于0.3%。(6)、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超度40的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上,支墊物寬度不宜小于75mm。間距不應(yīng)大于1米,外懸端部不應(yīng)超過0.5米,堆置高度不得超過1.5米,管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高。(
17、7)、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。(8)、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架,管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙,夏季為5-10mm,冬季為15-20mm,橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑(mm)2025324050637590110水平管 (mm)5005506508009501100120013501550立管 (mm)90010001200140016001800200022002400(9)、安裝立管時(shí),一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向,以
18、免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口,檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。(10)、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较颍阌诎惭b橫管時(shí)自然形成坡度。(11)、pvc管穿越樓板之部位,要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑,樓板孔洞填補(bǔ),先采用水泥搗漿,再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。(12)、最底層排水管出口使用的彎頭,其彎頭底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝(1)、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證,器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機(jī)械損傷。(3)水表前應(yīng)設(shè)閥門,兩邊與管道
19、連接應(yīng)有活接頭,平整牢固,表前后超過300mm時(shí),應(yīng)煨彎。(4)、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥10尺量檢查水龍頭10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤20尺量檢查(5)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。(6)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng) 次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(mm)管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗
20、手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.2009飲水器25500.010.02(6)、衛(wèi)生器具給水配件的安裝,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(7)、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確,必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后,再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。(8)、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管,施工時(shí)注意配裝的正確性。(二)、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)(1)、鋼管必須有質(zhì)保書,并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。(2)、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。(3)、
21、鋼管彎曲度每米不大于3mm,螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫,允許有輕微毛刺。(4)、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場所應(yīng)作防腐處理,處理方法按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范要求。(5)、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。(6)、暗配焊接鋼管與盒(箱)連接,應(yīng)采用焊接管口高出盒(箱)內(nèi)壁35 mm,焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。(7)、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)連接,并與電線管鋼管進(jìn)行跨接,盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固,管子露盒(箱)內(nèi)壁宜23絲扣,管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。(8)、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi),端部應(yīng)采用金屬軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。(9)、
22、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.53.0倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。(10)、明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm,中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表:敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離(mm)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)(1)、塑料管應(yīng)有合格證,其規(guī)格、型號必須
23、符合設(shè)計(jì)要求。(2)、塑料管及其配件,必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。(3)、塑料管管口應(yīng)平整、光滑,管路連接采用插入法,連接處采用膠粘劑粘接,插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍,接口應(yīng)牢固密封。(4)、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí),墻上開槽用切割機(jī)切割平直,采用強(qiáng)度等級不小于m10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不小于15mm。(5)管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象,彎曲半徑及偏差情況如下:項(xiàng)次項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管6d尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎4d有二個(gè)及以上彎6d2每個(gè)彎曲處的彎曲度0.
24、1d尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量(6)、配線管路較長或有彎頭時(shí),宜在適當(dāng)長度處設(shè)接線盒,兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求:a、 管線沒有彎頭時(shí),不超過30米。b、 管線有一個(gè)彎頭時(shí),不超過20米。c、 管線有二個(gè)彎頭時(shí),不超過12米。d、 管線有三個(gè)彎頭時(shí),不超過8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí),也可適當(dāng)加大管徑。(7)、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線(1)、所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。(2)、導(dǎo)線
25、在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm,在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2,導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5米,公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷而直接穿過。(3)、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。(4)、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認(rèn)真加工并清掃,以保證管內(nèi)無積水及雜物,并用鋼絲抽拉,將管內(nèi)毛刺打光,以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈,導(dǎo)線接頭絕緣可靠。(5)、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口,操作謹(jǐn)慎,每穿一路線即套上護(hù)口,并將線頭彎起,選用合格的接線鉗,線蕊長度適當(dāng)。(6)、截面10mm及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。(7)、截面為2.5mm及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫
26、后壓接端子,再與設(shè)備、器具連接。(8)、截面大于2.5mm的多股線,其終端除設(shè)備自帶插接端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。(9)、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。(10)、配線時(shí),相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色,l1、l2、l3、n.pe導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。(11)、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí),必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。(12)、不同電壓等級,不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。(13)、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。(14)、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測試,照明回路必須大于0.5m,動力回路不小于1m。(15
27、)、管路中的導(dǎo)線,每超過下列長度時(shí),應(yīng)在接線盒中加以固定。a、 導(dǎo)線截面50mm及以下為30m。b、 導(dǎo)線截面7095mm為20m。c、 導(dǎo)線截面120240mm為18m。4、照明器具及配電箱(1)、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。(3)、燈具及配件應(yīng)齊全、無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。(4)、燈具固定安裝牢固,吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié),以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故,當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^3kg時(shí),應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓,其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載試驗(yàn)。(5)、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,
28、燈線應(yīng)留有裕度,固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。(6)、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直,其中心線偏差小于5mm。(7)、燈具安裝距地小于2.4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地。(8)、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí),應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。(9)、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。(10)、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí),其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí),其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔,不得用電焊沖孔。(11)、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。(12)、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式,并有明顯標(biāo)志,插頭與插座均不能互相插入。(13
29、)、單相三孔插座接線時(shí),面對插座左孔接工作零線,右孔接相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線,嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接;三相四孔插座接線時(shí),面對插座左孔接a相相線,大孔接b相相線,右孔接c相相線,上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。(14)、同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。(15)、暗裝插座應(yīng)有專用盒(暗盒),蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。(16)、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,一般向上為“合”,向下為“分”。(17)、開關(guān)安裝距門框?yàn)?.150.20米,同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。(18)、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線(pe線)匯流排,零線和pe線應(yīng)在匯流排上連接。(19)
30、、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)必須明露,用導(dǎo)線與pe線接地匯流排連接。(20)、配電箱安裝垂直度箱高50cm以下,垂直度1.5mm箱高50cm以上,垂直度3.0mm(21)、燈具、插座安裝的允許偏差如下:序 號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān),插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地(1)建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接,二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。(2)利用建筑物主筋作引下線,其主筋數(shù)量不少于2根,主筋直徑須大于12。(3)、避
31、雷針(帶)鍍鋅必須完好,避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固,垂直度偏差3/1000。(4)、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍,三面焊接,圓鋼焊接長度必須不小于圓鋼長度的6倍,雙面焊接,焊縫應(yīng)飽滿,無氣孔、裂縫等。(5)、至電氣設(shè)備、裝具等的接地(接零)分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(6)、避雷針(帶)與引下線連接必須焊接,并應(yīng)作防腐處理。(7)、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接,在離地面一定高度(設(shè)計(jì)要求)設(shè)接地電阻測試點(diǎn)。(三)空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝(1)、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求,必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。(2
32、)、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整,光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花,輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷,熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛,每米彎曲度不大于4mm,不得有明顯扭轉(zhuǎn),玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象,邊緣應(yīng)整齊,保持疏松柔軟特性。(3)、風(fēng)管咬縫處必須緊密,寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂,直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。(4)、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯(cuò)開。(5)、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭。(6)、風(fēng)管法蘭連接牢固,焊縫處不設(shè)螺孔,孔距不大于150mm,矩形法
33、蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。(7)、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜,均勻?qū)ΨQ。(8)、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表:項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑300mm0-1用尺量互成900的直徑300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長+20用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上,用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1(9)、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。(10)、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無磨擦。(11)、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間
34、距一致,邊框.葉片平直整齊,外觀光滑,美觀。(12)、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記,多葉閥葉片貼合,搭接一致。(13)、罩口尺寸偏差每米不大于2mm,連接處牢固,無尖銳的邊緣。(14)、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。(15)、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對角線之差3(16)、支、吊架材料規(guī)格符合采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(t607)(17)、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表,保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2
35、付1000mm不大于3m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付(18)、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。(19)、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生冷橋,吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。(20)、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。(21)、斜管插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不應(yīng)向下拉啟。(22)、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè),墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。(23)、風(fēng)口安裝位置正確,同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。(24)、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允
36、許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制(1)、通風(fēng)機(jī)的型號,規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求(2)、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí),應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板,找平、找正后固定牢。(3)、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。(4)、地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置,墊鐵設(shè)置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。(7)、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺
37、量檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或水平儀,直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000(11)、保溫釘距邊的距離a75mm,釘與釘之間的距離b450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h再鋪覆保溫材料。(12)、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開,表面平整密實(shí),不得有裂縫空隙。(13)、閥門保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。(14)、保溫層平整度,厚度的允許偏差符合下表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米
38、直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10,-0.05用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查(15)、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作,調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求:a、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。b、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。c、各風(fēng)口是實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。d、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。(四)、消防工程監(jiān)理細(xì)則1、 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)(1)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。(2)、感煙、感溫等探測器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置,安裝時(shí)盒口周邊無破損,探測器接線正確,外觀無損,牢固可靠。(3)、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求:a、 單列布置時(shí),
39、盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列布置時(shí),盤前操作距離不小于2m。b、值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。c、盤后維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長度大于4m時(shí),控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。(4)、探測器的安裝傾斜角不能大于45,探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。(5)、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊,線號清楚,綁扎成束,端子號相對應(yīng),字跡清晰。(6)、消防控制室工作接地電阻小于4,采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻應(yīng)小于1,專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面不小于162,由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地
40、線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,線芯截面積不小于42。2、自動噴淋滅火系統(tǒng)(1)消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”,進(jìn)箱短管長度大于500mm,成雙管進(jìn)箱的,應(yīng)支架固定。(2)室內(nèi)消火栓,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面1.1m,誤差不超過20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超過5mm。(3)消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門參加。(4)噴頭的安裝位置,間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求,噴頭安裝必須與裝飾配合施工。(五)、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作
41、:網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收,布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況,進(jìn)度審核;網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試,根據(jù)測試結(jié)果,判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格,若合格則繼續(xù)履行合同;若不合格,則敦促施工單位根據(jù)測試情況進(jìn)行修正,直至測試達(dá)標(biāo);提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試報(bào)告;根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收;驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范(gb/t 50312-2000)等相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);布線項(xiàng)目驗(yàn)收后,敦促用戶按照合同付款。(1)施工質(zhì)量控制(檢查)施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。1)施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保
42、護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。2)施工質(zhì)量控制工程對象,包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱(線盒)、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。3)監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系,質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置,人員配備;檢查管理制度是否健全等。4)環(huán)境檢查(施工前)a對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查b土建已全部竣工,預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。c檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求d電源插座齊備并有電。e地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。5)器材檢查(施工前)a智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、
43、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,對不符合要求的不得使用。b纜線檢查包括:雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等c電纜的電氣性能抽驗(yàn),加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測試。d查光纜合格證及檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù);必要時(shí)用光纖測試儀測試光纖衰減和光纖長度。e接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn):配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。f器材與鐵件的檢驗(yàn):各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6)設(shè)備安裝檢驗(yàn) 設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括:機(jī)柜
44、、機(jī)架安裝;各類配線部件安裝;8位模塊式通用插座安裝;電纜橋架及線槽安裝;所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合gb/t503122000及設(shè)計(jì)要求。7)纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)(隱蔽工程簽證)a光纜布放分樓內(nèi)和樓間(室外)的敷設(shè);樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。b樓間(室外)布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。c電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。d電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求(例如對絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等)必須符合gb/t503122000和設(shè)計(jì)要求。8)纜線終接檢查包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接;光纜芯線與光纖插座等的連接;各類跳線與接
45、插件間的終端等,都應(yīng)符合gb/t503122000和工藝要求(例如光纖連接損耗值要求)。應(yīng)對工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān):系統(tǒng)集成方案是否合理,所選設(shè)備質(zhì)量是否合格,能否達(dá)到企業(yè)要求;基礎(chǔ)建設(shè)是否完成,結(jié)構(gòu)化布線是否合理;信息系統(tǒng)硬件平臺環(huán)境是否合理,可擴(kuò)充性如何,軟件平臺是否統(tǒng)一合理;應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能,是否便于使用、管理和維護(hù);對相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。(六)電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括下列資料:(1)土建布置圖;(2)產(chǎn)品出廠合格證;(3)門鎖裝置、限速器(如果有)、安全鉗(如果有)及緩沖器(如果有)的型式試驗(yàn)合格證書復(fù)印件。(4)裝箱單;(5)安裝、
46、使用維護(hù)說明書;(6)動力電路和安全電路的電報(bào)原理圖;(7)液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符;設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、土建交接檢驗(yàn):土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)(1)液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固,缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4。(2)液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接,且無滲漏現(xiàn)象。(3)液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(4)顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌:導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門系統(tǒng):門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂:轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重:如果有平衡重,應(yīng)符
47、合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件:如果有限速器、安全鉗或緩沖器,應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜(1)如果有繩頭組合,必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。(2)如果有鋼絲繩,嚴(yán)禁有死彎。(3)當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上,其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長,為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動作可靠。對具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯,每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。(4)隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。(5)如果有鋼絲繩或鏈條,每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5。(6)隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道
48、內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí),隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置:電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)收(1)液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定:a、必須檢查以下安全裝置或功能:1)斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能:當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯(cuò)接時(shí),斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注:當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。2)短路、過載保護(hù)裝置動力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置;動力電影必須有過載保護(hù)裝置。3)防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置,且各裝置
49、須與其型式試驗(yàn)證書相符。4)門鎖裝置 門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。5)上極限開關(guān) 上極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn),在端站位置進(jìn)行動作試驗(yàn)時(shí)必須動作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動作,且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動作狀態(tài)。6)機(jī)房、滑輪間(如果有)、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間(如果有)、底坑的停止裝置的動作必須正常。7)液壓油溫升保護(hù)裝置當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí),溫升保護(hù)裝置必須動作,使液壓電梯停止運(yùn)行。8)移動轎廂的裝置 在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),移動轎廂裝置必須能移動轎廂上行或下行,且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動相脫離的裝置。b、下列安全開關(guān),必須動作可
50、靠: 1)限速器(如果有)張緊開關(guān);2)液壓緩沖器(如果有)復(fù)位開關(guān);3)轎廂安全窗(如果有)開關(guān);4)安全門、底坑門、檢修活板門(如果有)的開關(guān);5)懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時(shí),防松動安全開關(guān)。(2)限速器(安全繩)安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定:a、限速器(安全繩)安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)中必須動作可靠,且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。b、聯(lián)動試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量;當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對應(yīng)的額定載重量時(shí),轎廂應(yīng)載有均勻分布的125的液壓電梯額定載重量,但該載荷不應(yīng)超過表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對應(yīng)的額定載重量;2)對瞬時(shí)式安全鉗,轎廂應(yīng)以額定速度下行;對漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3)當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí),使下行閥保持開啟狀態(tài)(直到鋼絲繩松弛為止)的同時(shí),人為使限速器機(jī)械動作,安全鉗應(yīng)可靠動作,轎廂必須可靠制動,且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5。4)當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí),使下行閥保持開啟狀態(tài)(直到鋼絲繩松弛為止)的同時(shí),人為使安全繩機(jī)械動作,安全鉗應(yīng)可靠動作,轎廂必須可靠制動,且轎底傾斜度不應(yīng)大于5。 表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定 載重量(kg)轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量(kg)轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量(kg)轎廂最大有
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