武漢銀湖科技5號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

1、武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)(1)武漢銀湖科技5號(hào)樓工程招標(biāo)文件。(2)武漢銀湖科技5號(hào)樓的相關(guān)工程圖紙。(3)砌體工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）(4)地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj50208-2002）(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）(6)建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-2002)(7)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2003）(8)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）(9)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj55-2002）(10)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）(11)砌筑砂漿配合

2、比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj98-2000）(12)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）(13)建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(gjj/t29-98)(14)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）(15)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）(16)現(xiàn)行的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定(17)我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程(18)我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定(19)建筑法(20)關(guān)于工程施工管理的相關(guān)管理手冊(cè)1.2 編制原則施工時(shí)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火措施等還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2

3、工程概況2.1 一般概況(1)工程名稱：武漢銀湖科技5號(hào)樓(2)建設(shè)單位：*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(3)建設(shè)地點(diǎn)：武漢市珞瑜路與民族大道交匯處(4)質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)(5)建筑面積：1639平方米(6)建筑層數(shù)：7層2.2 結(jié)構(gòu)概況(1)結(jié)構(gòu)情況：框架結(jié)構(gòu)(2)砼強(qiáng)度等級(jí)：梁及其它構(gòu)件：c20、c25s6、c30s6(3)鋼筋級(jí)、級(jí)。(4)砌體：墻體加氣混泥土砌塊，m5、m7.5混合砂漿砌筑，外墻200后，其他為100后。(5)建筑設(shè)計(jì)概況：外墻面裝修：20厚1：1：6水泥石灰砂漿，面刮灰白色墻漆，局部為貼麻面青石板。(6)內(nèi)墻面和天棚裝修：白色鋼化膩?zhàn)印?7)樓地面：水泥砂漿

4、地面、水磨石地面(8)屋面及重檐屋面防水：坡屋面小青瓦蓋七留三(9)門窗工程：木門 鋁合金窗(10)油漆工程： 聚胺脂清漆3 施工部署3.1 工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到合格。(2)安全目標(biāo)：工傷頻率控制在3%，堅(jiān)決杜絕死亡、重大事故。(3)工期目標(biāo)：按合同范圍內(nèi)工程內(nèi)容全部施工完成，總工期180日歷天。3.2 重點(diǎn)抓好的項(xiàng)目根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際以及當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)，本工程必須認(rèn)真做好雨季施工的各種防護(hù)措施，外墻供電線路的保護(hù)。本工程為框架、磚混結(jié)構(gòu)，其中的關(guān)鍵分項(xiàng)工程有：結(jié)構(gòu)中鋼筋、模板、砼的施工；砌體、室內(nèi)裝修中抹灰和外墻面涂料施工；門窗施工、水電等。關(guān)鍵工序的施工方案

5、有“主要分項(xiàng)工程施工方法”及“保證質(zhì)量措施”。3.3 施工主要管理人員名單表3.4 施工準(zhǔn)備工作3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真審核施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)，做好各項(xiàng)施工計(jì)劃。編制各類機(jī)具計(jì)劃，作好地方材料、三材等物資準(zhǔn)備工作。對(duì)施工技術(shù)人員、管理人員、工人進(jìn)行全面技術(shù)交底。3.4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度滿足合同要求，勞動(dòng)力需根據(jù)施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場(chǎng),全部勞動(dòng)力由公司及項(xiàng)目部分別對(duì)其進(jìn)行教育，經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗，特殊工程必須持證上崗。勞動(dòng)力安排計(jì)劃見附表2。3.4.3 材料準(zhǔn)備為使工程順利施工，必須做好開工前的材料準(zhǔn)備工作，及時(shí)

6、了解當(dāng)?shù)夭牧鲜袌?chǎng)行情，尤其是地方材料（砂、石）的市場(chǎng)情況，及時(shí)落實(shí)簽定材料采夠合同，保證工程按進(jìn)度順利進(jìn)行。3.4.4 機(jī)械設(shè)備對(duì)安排使用的機(jī)械設(shè)備，在使用前需經(jīng)公司設(shè)備部門檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)配套，必須保證施工機(jī)械運(yùn)行性能的可靠度，避免因機(jī)械故障影響施工進(jìn)度。主要機(jī)械設(shè)備見附表1.3.4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備斷工現(xiàn)場(chǎng)用地已平整，水電等臨時(shí)設(shè)施基本具備，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置作部分變動(dòng)即可使用，要求對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，并對(duì)施工道路進(jìn)行硬化，用c20混凝土作面層。做好雨、夏、冬季施工準(zhǔn)備。組織施工機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。4 施工方案4.1 施工順序(1)根據(jù)先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后水電衛(wèi)設(shè)備的原

7、則，該工程總施工順序：準(zhǔn)備工作（水電到位）放線土方開挖砂石墊層混凝土墊層、防水層樁基礎(chǔ)地梁一至七層框架模板支撐一至七層框架鋼筋綁扎一至七層框架澆筑混凝土坡屋面、同時(shí)抹外墻灰漿蓋小青瓦安裝門窗外墻涂料及木構(gòu)件油漆清理驗(yàn)收。(2)水電衛(wèi)隨主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，預(yù)埋管道，孔洞槽。4.2 測(cè)量定位放線工程開工前應(yīng)由建設(shè)單位組織。規(guī)劃局、設(shè)計(jì)單位對(duì)建筑物定位放線，坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)，核實(shí)無誤后并辦理有關(guān)簽字手續(xù)，根據(jù)總平面圖進(jìn)行建筑物定位放線，對(duì)建筑物的邊、角、軸線、標(biāo)高等具體位置及事項(xiàng)進(jìn)行明確的指定和確認(rèn)。合理布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)點(diǎn)，后校測(cè)所用控制樁點(diǎn)的點(diǎn)位，以防誤用有碰動(dòng)或沉降變形的樁

8、位。在建筑物矩形控制網(wǎng)的四邊上，測(cè)定各大角的軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)要以各邊的兩端控制樁為準(zhǔn)，量通尺測(cè)定該邊上備軸線控制樁后，再校核各樁間距，然后將軸線引到附近建筑物的墻上，最后驗(yàn)線，以保證建筑物定位和本身尺寸的正確，防止廩筑物壓薅紅線。現(xiàn)澆框架砼高層結(jié)構(gòu)的標(biāo)高允許誤差為：每層10mm，全高30mm。為保證建筑精度要求，在基礎(chǔ)施工時(shí)就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)標(biāo)高，為0.000以上的標(biāo)高傳遞打好基桀。0.000以上標(biāo)飄的測(cè)法：用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直測(cè)量，至少由三處以上引測(cè)，以便相互校核和適應(yīng)分段施工核測(cè)從下面?zhèn)鬟f上來和各水平線，誤差0.000mm以內(nèi)，觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合

9、格，測(cè)量時(shí)應(yīng)鉛直拉緊。為保正竣工后0.000的準(zhǔn)確性，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位明確：建筑物施工期間下沉的影響，當(dāng)施工到0.000后，根據(jù)平面控制網(wǎng)校測(cè)軸線控制樁后，將建筑物輪廓線和各細(xì)部軸線，精確地了引測(cè)到0.000平面上，作為向上投測(cè)的依據(jù)。(1)沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)指定的位置埋好沉降觀測(cè)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行以后結(jié)構(gòu)每升高一層觀測(cè)一次，直到竣工。工程竣工后每月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。(2)竣工測(cè)量從施工開始就應(yīng)有次序，一項(xiàng)不漏的積累各項(xiàng)預(yù)檢資料尤其是隱蔽工程，一定要在回填土前或下一道工序前及時(shí)測(cè)出竣工位置，做好設(shè)計(jì)圖的保管，設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄要完整保存。4.3

10、土方工程基礎(chǔ)的土方工程采用反鉸挖掘機(jī)挖土，再由人工進(jìn)行基底修整及清淤。開控基坑應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序使用機(jī)械連續(xù)的進(jìn)行施工，在開挖過程中要隨時(shí)注意檢查，挖出的土除預(yù)留一部分用作回填土外，不得在場(chǎng)地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到填土地方，基槽土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須進(jìn)行插釬勘探，探明地基土質(zhì)情況。4.4 砂石墊層工程基坑經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砂石墊層施工。施工前，做好水平標(biāo)志，采用立樁以控制填土的高度和厚度采用排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。材料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎石、卵石砂和砂石不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。砂石應(yīng)選用

11、天然級(jí)配材料；顆粒級(jí)配應(yīng)良好；鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。鋪設(shè)分層使用帶振壓路機(jī)放水壓實(shí)。鋪設(shè)完成后請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，合格后方進(jìn)行下道工序。4.5 混凝土墊層工程墊層砼澆倒前應(yīng)在砂石墊層上每10米縱橫打入鋼筋，在鋼筋上用油漆標(biāo)出標(biāo)高。再進(jìn)行澆倒，砼墊層應(yīng)表面平整，無麻面。完成后請(qǐng)有資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行防水涂料施工。施工采用冷涂刷施工，既毛滾涂刷，要求與基層100%的粘貼。工藝流程為清理墊層表面垃圾底涂局部加強(qiáng)層面層。面層涂刷時(shí)應(yīng)均勻，不得有露底、空鼓現(xiàn)象。4.6 鋼筋工程 4.6.1 鋼筋檢驗(yàn) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌

12、，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣報(bào)監(jiān)送檢做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 為一批；如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.6.2 鋼筋堆放進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30c

13、m 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.6.3 鋼筋工藝流程工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住再綁主筋放置保護(hù)層墊塊放置板架力筋綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接4.6.4 鋼筋綁扎焊接方法 鋼筋接頭均采用采用電弧單面焊連接，鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3 處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋

14、35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫長(zhǎng)度h 應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b 不小于0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm 以上。鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長(zhǎng)度級(jí)單面焊8d級(jí)單面焊10d. 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300 個(gè)也為一批. 梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直

15、，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)。通過定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐

16、兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋有180彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用架立筋，架立筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度現(xiàn)在制造，架立筋10001000。 柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)1000mm。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁箍筋：箍

17、筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用帶鐵絲砂漿塊作為保護(hù)層，把砂漿塊綁在在外豎筋上，間距1000 mm。鋼筋綁扎用的多元化絲可采用2022號(hào)火燒絲或鋅鐵絲（鉛絲）。其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎程序：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋的位置、板面擺筋先擺主筋后擺負(fù)筋，梁先擺縱筋。鋼筋綁扎符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。(2)板的鋼筋網(wǎng)法，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不拉移，雙向受力的鋼筋網(wǎng)片須全部扎牢

18、。板面鋼筋網(wǎng)片四周最邊一根與梁邊的s=50mm。(3)梁和柱的扎筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)軒，箍筋彎釣疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向四角錯(cuò)開設(shè)置。(4)柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎釣應(yīng)與模板成450；中間鋼筋的彎釣魚臺(tái)應(yīng)與模板成900。(5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁墊時(shí)，主梁的鋼筋在上。(6)控制砼的保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、間距、數(shù)量和錨因長(zhǎng)度是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭（焊）接長(zhǎng)度是否符合施工規(guī)范要

19、求。(3)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁的鋼筋在上。(4)檢查砼保護(hù)是否符合要求。(5)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。(6)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和料狀（片狀）鐵狙。(7)安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。4.6.5 鋼筋制作，綁扎安全：(1)鋼材、半成品等尖按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，操作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，制作加工場(chǎng)地應(yīng)避免人群多的地方，必要寫警示牌或圍布封閉作業(yè)。(2)拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)哉內(nèi)禁止行人人工絞磨拉直；不準(zhǔn)用胸，肚接觸推扛，并緩慢松懈，不得一次

20、松開。(3)展開盤圓鋼要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)首先用腳踩緊。(4)多人合運(yùn)鋼筋要保證起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。(5)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。(6)綁扎立柱鋼筋，不得站在鋼筋窗架上和攀登骨架上。(7)綁扎建筑物的圈梁、挑梁、挑檐、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。4.7 模板工程4.7.1 模板的安裝要求模板的安裝要求便于鋼筋的綁扎；裝拆方便，并且要有足夠的強(qiáng)度、風(fēng)度及穩(wěn)定性，以防傾覆。木模板的拼板厚度一般為2050mm。寬度不宜超過200mm，但梁底板的板條不受限制，以減少拼縫防

21、止漏漿，拼條截面盡寸為2535050500mm。梁側(cè)板的拼條一般立放其他則平放，拉條間距一般為400500mm，釘子的長(zhǎng)度為模板厚度1.52倍。當(dāng)拼板的板條長(zhǎng)度不夠，需要接長(zhǎng)時(shí)，板條接縫應(yīng)于拼條處，并相互錯(cuò)開。4.7.2 梁模板梁模板：梁模主要由底模、側(cè)模、夾木及其支架系統(tǒng)組成，底模板用長(zhǎng)條模板加拼條組成，在梁底模板下每隔一定間距（8001200mm）用頂撐頂住，頂撐用圓木頂撐底要加墊一對(duì)木楔板塊以調(diào)整標(biāo)高。為使頂撐傳下來的集中荷載均傳給地面，在頂撐底加鋪墊塊。側(cè)模板用長(zhǎng)板條加拼條組成。頂撐用夾木固定，上部由斜撐和水平拉條固定，側(cè)模板包上底模板的外面。梁或板的跨度等于或大于4m時(shí)，應(yīng)使梁或板底

22、板起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1.53%，梁模板安裝，下層樓應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度擱置在襯口檔上，接著立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等份，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高，在側(cè)板底外則鋪釘夾木，再釘好斜撐水平拉條。4.7.3 樓板模板樓板模板：樓板模板的底模用木板拼成，鋪設(shè)在楞木；楞木擱罷在梁模板外的托木。楞木面應(yīng)刨平，當(dāng)楞木的跨度較大的，中間應(yīng)加設(shè)立柱，間距應(yīng)為0.81.2m之間，立柱上釘通長(zhǎng)拉結(jié)橫木板，上下錯(cuò)落，內(nèi)外拉結(jié)；托木（立柱支撐），底應(yīng)用木楔擠緊，高差偏大時(shí)加木磚鋪釘，較大時(shí)應(yīng)短木枷接至樓地面，接頭處四周邊用木條上下釘緊搭接。托木頂與楞木接口處應(yīng)用木條搭接拉結(jié)牢固，楞木

23、底應(yīng)刨平，托木支撐尾頭面應(yīng)鋸平。模板系統(tǒng)應(yīng)鋪裝具有一定的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及相互間位置的正確性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料頂撐要垂直，底部平整緊實(shí)，并加墊木、木楔（磚）要釘牢，并用橫縱拉桿上下錯(cuò)落和用剪刀撐拉牢。支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下，上下樓面模析應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)爬梯。支設(shè)4m以上的立模模板，四周必須頂牢，操作時(shí)搭設(shè)工作臺(tái)。不足4m的，可使用馬登操作。4.7.4 拆除樓面拆除樓面：（大）梁模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，砼應(yīng)有同期強(qiáng)度報(bào)告。操作時(shí)應(yīng)按順序分段（上

24、下、左右、前后）進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，堆放的高度不宜過高。竹腳手架、模板、木撐應(yīng)分類堆放，牢固穩(wěn)定，防止傾覆份人和釘子扎腳。4.8 混凝土工程4.8.1 混凝土的檢驗(yàn)本工程混凝土所用水泥為獨(dú)峰32.5. 普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝出廠日期等檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)，每200噸做為一個(gè)檢驗(yàn)批送檢合格后進(jìn)行再次報(bào)監(jiān)方可用于工程。粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用本地碎石，粒徑為5-40mm；細(xì)骨料采用平樂中砂（河砂

25、）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批結(jié)果是否合格；粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)每400立方做為一個(gè)檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)送檢一次。為滿足本工程地下部分混凝土防水及了改善混凝土的和易性便于泵送摻加適量的云燕牌gna膨脹劑、德高緩凝高效減水劑。外加劑進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經(jīng)由陽朔縣質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室預(yù)配后提供，試配結(jié)果報(bào)送建設(shè)單位和監(jiān)理。 在每次澆筑混凝土前，由專人（如項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班

26、，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄.4.8.2 混凝土配料砼的施工配料，稱量準(zhǔn)確，對(duì)砂石骨料實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施配合比的換算，并將砼實(shí)驗(yàn)室配合比抽象算成骨料在實(shí)際含水量情況下的施工配合比。假設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥：砂子：石子=1:x:y，并測(cè)得砂子的含水量為wy，石子的含水量為wy，則施工配合比為：1:x（1+wy）：y（1+wy）。則水的實(shí)際用量：w-（xwy）-（ywy）算，按實(shí)驗(yàn)室配合一立方米砼水泥用量為c（kg），計(jì)算時(shí)確保砼水灰比（w/c）不變（w為用水量）則換算后材料用量為：水泥c=c；砂子：g砂=cx（1+wx）；石子：

27、g石（1+wg）；水：w=w-cxux-cgwy。為嚴(yán)格控制砼的配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用重量計(jì)量，必準(zhǔn)確，其重量偏差不得超過以上規(guī)定，水泥、混合材料為25%；細(xì)骨料為3%；水為1%。各種衡量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確，骨料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。4.8.3 混凝土攪拌砼攪拌采用自落式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間為90秒，采用一次攪拌法，即先倒砂子，再倒水泥，然后倒砂子，將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)格控制砼施工配合比，砂、石必須嚴(yán)格過磅，不得隨意加減用水量，攪拌好的砼要御盡，在砼全部御出之前，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。4.8.4 混凝土運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用泵送，混凝土澆完后應(yīng)該及

28、時(shí)清理干凈泵管。4.8.5 混凝土澆筑成型砼澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌。為了使砼振搗密實(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合上列規(guī)定，插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，表面振動(dòng)為200mm；砼的澆筑工作，心可能連續(xù)作業(yè)，如必須間歇，間歇時(shí)間不能超過80分鐘；當(dāng)需超時(shí)，應(yīng)留置施工縫，澆搗柱砼時(shí)高度超過3m，應(yīng)采用溜槽或串筒澆筑前應(yīng)先在底部填筑一層50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分，相同水泥砂漿，然后再澆筑砼，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升。砼搗實(shí)采用機(jī)械振實(shí)；使用插入式振動(dòng)器的工作要點(diǎn)是：“直上和直下，快插與慢拔，不得碰模板，不得

29、碰鋼筋，振動(dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50100mm，還應(yīng)將振動(dòng)棒深入下一層砼中50mm左右，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，以振至砼不再沉落，表面泛漿，平板振動(dòng)器每次振實(shí)厚度不大于250mm，振動(dòng)時(shí)間為240s，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接100mm，要振動(dòng)兩遍，第一遍和第二遍的方向相互垂直。4.8.6 混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，在代澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7a。4.8.7 混凝土試塊砼澆搗時(shí)應(yīng)混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣做砼試壓塊拆模7a試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28a，及600度天同條件試塊送質(zhì)監(jiān)站試壓。每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土

30、每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組拆模試塊、一組抗壓試塊，不得少于一組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（c25 或c30）、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱（）、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（c25、c30）、成型時(shí)間?；A(chǔ)抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加250500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工

31、作班不足500m3 也留置兩組。4.8.8 混凝土施工完成安全技術(shù)：(1)在進(jìn)行砼施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架，工作臺(tái)和馬道是否綁扎牢固，如有空頭板應(yīng)即時(shí)搭好，腳手架應(yīng)設(shè)保護(hù)欄桿。(2)攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)和振動(dòng)器等接電安全可靠，絕緣接地裝置良好，并應(yīng)進(jìn)行空機(jī)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。(3)攪拌臺(tái)上操作人員應(yīng)戴口罩，搬運(yùn)水泥工人應(yīng)戴口罩和手套，攪拌機(jī)應(yīng)由專人操作，并持證上崗，中途發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行修理。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將鐵鍬伸人攪拌筒內(nèi)御料。(5)振動(dòng)器操作人員必須穿膠鞋，振動(dòng)器必須設(shè)專門防護(hù)性接地裝置，避免火線漏電發(fā)生危險(xiǎn)。 混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)安科組織責(zé)任工程師及

32、模板、混凝土施工班組長(zhǎng)參加，由質(zhì)安科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作； 4.9 砌筑工程4.9.1 砌筑條件墻體砌筑在樓面鋼筋混凝土澆筑達(dá)養(yǎng)護(hù)期后，方能進(jìn)行砌筑，磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。在砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1015%，砌體的灰縫要橫平豎直，并填滿砂漿，灰縫要求在812mm之間，且上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，一般采用一順一丁的砌筑方式，每層的最下和最上一皮磚用丁順磚、轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。4.9.2 砌筑方法磚砌體的砌筑方法宜采用“三一”砌磚法，即一塊磚一鏟灰，一揉（壓）灰并隨手將擠出的砂漿刮去。在砌筑過程中應(yīng)實(shí)行找平

33、放線，擺磚立皮數(shù)桿和砌磚、清理工序。砌磚時(shí)，先掛上通線按所排的干磚位置把第一皮磚砌好然后盤角，每次盤角不得超過六皮磚，在盤角過程中，應(yīng)隨時(shí)用壓線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標(biāo)志，然后在墻角安裝皮數(shù)桿，即可掛線砌第二皮以上的磚，砌筑過程中，以保證墻面垂直平整。皮數(shù)桿應(yīng)采用100100方木，皮數(shù)應(yīng)根據(jù)層高、門窗洞口位置、梁底等構(gòu)件標(biāo)高經(jīng)過計(jì)算，確定合適的灰縫厚度，然后畫在皮數(shù)桿上，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明的豎向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、樓群板、梁位置線，皮數(shù)桿應(yīng)豎立于墻角及縱橫交接處，間距不應(yīng)超過15m，皮數(shù)桿的標(biāo)高應(yīng)經(jīng)測(cè)量核查。砌筑形式為三順一丁。4.9.3 砌筑要求全部磚墻應(yīng)平行

34、砌起，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數(shù)桿控制，基礎(chǔ)和每樓層砌完后必須校對(duì)一次水平度標(biāo)高和軸線偏差。在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差值應(yīng)在基礎(chǔ)或樓板頂面調(diào)整。磚墻的水平灰縫和豎縫厚度一般為812mm，水平灰縫飽滿度應(yīng)不低于80%，砂漿飽滿度用石格網(wǎng)檢查，豎向灰縫宜用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚工程采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直，施工中不能留斜槎時(shí)

35、，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為240mm墻厚設(shè)兩根6.5鋼筋，間距尚墻高不得超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻接槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm，未端設(shè)有900彎鉤。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，闐磚和破損的磚應(yīng)分散使用于墻心或受力較小部位。不得在下列墻體或部位中留設(shè)腳手眼：(1)磚過梁上與過梁成600的三角形范圍內(nèi)。(2)寬度小于1m的窗間墻，梁及梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；磚砌體的門窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。施工時(shí)需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口其側(cè)邊旁交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部不宜設(shè)置過梁。每層承重墻的最上

36、一皮磚，梁或梁墊下面的磚應(yīng)用于磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，傾斜角為600。設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱的磚混房屋應(yīng)先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆柱砼。墻與柱應(yīng)沿高度方向每隔500mm預(yù)埋26.5鋼筋帶釣，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。構(gòu)造柱應(yīng)與圈梁連接。磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，且從每層術(shù)腳開始，先退后進(jìn)該層構(gòu)造柱砼澆完方可進(jìn)行上一層的施工。(1)預(yù)留拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜彎曲，在澆灌砼前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。(2)澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將砌體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰、磚碴和其他雜物清除干凈。砌墻時(shí)應(yīng)在各層柱的底帝（圈梁面上）以及該層二鎰澆灌

37、段的下端位置留出二皮磚洞眼，供清險(xiǎn)模板內(nèi)雜物用，清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。(3)構(gòu)造柱澆灌砼前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱砼配比相同的去石子水泥砂漿），再澆灌砼。振搗時(shí)振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。磚墻體相鄰工作段高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度也不宜大于4m；工作段的分段位置設(shè)在伸縮縫，沉降縫、門窗洞口處，砌體臨時(shí)間斷處的高差不得超過一步腳手架的高度。設(shè)置在砌體水平縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中放在砂漿層中。4.9.4 砌體質(zhì)量要求臨時(shí)洞口預(yù)留時(shí)，兩側(cè)應(yīng)做馬牙槎或斜反踏步槎，中間應(yīng)做鋼筋砼或鋼筋專過梁，沿墻高度方向兩側(cè)每隔500mm設(shè)26.5，兩端帶釣拉結(jié)筋，入墻錨固1000mm，臨時(shí)施

38、工洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。砌體工程應(yīng)采用具有質(zhì)量合格證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥，當(dāng)遇到水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種的水泥，不得混合使用。(2)砂漿應(yīng)宜用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，砂中含混量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于m5的混漿應(yīng)超過5%，對(duì)于強(qiáng)度等小于m5混漿，不應(yīng)超過10%。(3)為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。(4)砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間對(duì)于水泥砂漿和混合砂漿不得少于2分鐘，砂漿如出現(xiàn)

39、泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。(5)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。(6)砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試樣。(7)砂漿的抽樣、應(yīng)符合以下規(guī)定：基礎(chǔ)砌體按一樓層計(jì),每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變度更時(shí)還應(yīng)制作試塊，砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天的試塊抗試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。(8)氣溫低于-5按冬季施工。4.9.5 砌墻安全(1)上下腳手架應(yīng)走斜

40、道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑劃線（勒）縫，檢查大角垂直度和清掃墻面工作。(2)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈防止掉落傷人。4.10 門窗工程4.10.1 門窗施工規(guī)范結(jié)構(gòu)施工時(shí)，門窗洞的留設(shè)必須按照規(guī)范的要求進(jìn)行，在門窗安裝時(shí)，門窗的安裝位置要拉好通線，固定門窗的螺釘與墻體要緊密，門窗開啟的方向應(yīng)該方便合理并符合設(shè)計(jì)要求，并且在門窗安裝時(shí)注意防止污染或損壞門窗。門拉手安裝要統(tǒng)一，距地面0.91.1米，里處都要安裝；五金必須選用正品，插銷、拉手、門鎖等均應(yīng)在油漆完后安裝。4.10.2工藝流程彈線找規(guī)矩 窗洞處理 防府處理及埋設(shè)連接鐵件

41、就位和臨時(shí)固定 窗固定 窗口密封 安裝五金配件 油漆。4.11 樓地面工程樓地面工程施工前，必須將基層灰面的浮土，砂漿等沾污雜物清理干凈，并提前一天灑水濕潤(rùn)基層。如表面沾有油污，應(yīng)用510%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓地面不空鼓，粘結(jié)牢固。首先根據(jù)50cm的水平線，向下按設(shè)計(jì)要求量出地面高度線，在房間四周墻上彈出地面標(biāo)高線，根據(jù)地面標(biāo)高線貼灰餅，用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距1.52m。然后，灑水濕潤(rùn)基層，隨刷素水泥漿隨用1：3干硬性砂漿（稠度小于3.5cm）裝檔鋪抹底子灰，用鐵抹子趕鋪拍實(shí)，用2m木刮杠按灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子搓平。24h后澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫狀況，確定澆水程度和養(yǎng)時(shí)間

42、，常溫下養(yǎng)護(hù)不少于2d。4.12 屋面工程4.12.1 質(zhì)量要求防水層應(yīng)平整、均勻，不得有脫皮、起殼、裂縫、鼓泡、露底等，保護(hù)層應(yīng)粘貼牢固、覆蓋嚴(yán)密，不得漏底，并應(yīng)蓋過密封，材料每邊各不少于20mm。4.12.2 屋面工程施工人員要求屋面工程是高空作業(yè)，患有精神的高血壓，嚴(yán)重貧血，心臟病以及經(jīng)醫(yī)生鑒定患有不宜從事高空作業(yè)的其它癥癥人員不和從事，作業(yè)人員應(yīng)穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁向下扔任何物體，禁止在防護(hù)欄桿和垂直升降機(jī)（井字架）平臺(tái)、孔洞邊緣坐靠，不得躺在腳手架屋面上售票處，作業(yè)人同慶從規(guī)定的梯道上下，不得攀登腳手架、井字架，嚴(yán)禁從升除機(jī)上下。4.13 裝飾工程4.13.1 內(nèi)墻面抹灰(1)基層處理

43、。在抹灰前，基層表面上的塵土、污垢、油漬及堿膜等均應(yīng)清除干凈，基層表面凹凸部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平門窗洞口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌縫密實(shí)，外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂?shù)壬厦鎽?yīng)做成流水坡度，下面應(yīng)做滴水線墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門窗洞口的陽角、宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2n，每側(cè)守則度不小于50mm。(2)彈準(zhǔn)線。將房間用直尺規(guī)方，小房間可用墻做基線，大房間應(yīng)在地面上彈出十字線，在距墻陰角100mm處用線上吊直彈出豎線后，彈出豎線后，再按規(guī)方地線及抹面厚度向里反彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘掛上白線，作為抹灰餅沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。(3

44、)抹灰餅沖筋。首先，距頂棚約200mm處先做兩個(gè)上灰餅。其次以上灰餅為基準(zhǔn)，吊線做下灰餅，下灰餅的位置一般在踢腳線上方200250mm處，根據(jù)上下灰餅，再上下左右拉通線做中間灰餅，大小一般為4040mm，應(yīng)用抹灰層相同的砂漿，抹灰餅間距1.21.5m，應(yīng)做在腳手板面位置，不超過腳手板面200mm灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間用灰餅相同的砂漿沖筋，抹好沖筋砂漿后，用硬尺與沖筋通平，沖筋面寬500，底寬約800mm，沖筋后應(yīng)檢查沖筋的垂直平整度，誤差在0.5mm以上者必須修整。(4)抹底層灰。抹灰底前，基層應(yīng)清除干凈，并填實(shí)各種網(wǎng)眼，提前一天澆水溫潤(rùn)基層表面，底層砂漿厚度為沖筋厚度的1/3，用鐵抹

45、子將砂漿抹上墻面并進(jìn)行壓實(shí)，并用木抹刀修補(bǔ)壓、實(shí)、搓平、搓粗。(5)將已抹底層灰凝結(jié)后，抹中層灰，依沖筋厚度以裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后用大刮尺緊貼沖筋，將中層灰刮平，最后用木抹子搓平，搓平后用2m長(zhǎng)的靠尺檢查。(6)抹罩面灰（紙筋灰）。當(dāng)中層灰凝結(jié)后（或至78成干后），紙筋灰罩面，用鐵抹子抹灰。并分兩遍連續(xù)適時(shí)壓實(shí)收光。(7)墻面陽角抹灰。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(8)刮面層鋼化膩?zhàn)樱佔(zhàn)淤|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有生產(chǎn)合格證、施工操作符合規(guī)范要求，表面美觀。4.13.2 頂棚抹灰(1)順序：基層處理彈線濕潤(rùn)抹底層灰抹中層灰抹罩面灰。(2)基層處理包

46、括清除板底浮灰、砂石和松動(dòng)的砼，剔平砼突出部分。(3)抹底層灰前一天，用水濕潤(rùn)基層，抹底層灰的當(dāng)天，根據(jù)頂棚濕潤(rùn)情況，用茅草蒂灑水再濕潤(rùn)，接著刷一遍107膠水泥漿，隨刷隨抹底層灰。(4)抹底層灰后（在常溫下12h后）抹中層灰，抹完后先用軟刮尺順平，然后用木抹子搓平，低洼處當(dāng)即找平，使整個(gè)中層灰表面順平。(5)待中層灰凝結(jié)后，即可用紙筋灰罩現(xiàn)，用鐵抹子找平壓實(shí)收光，面層抹灰經(jīng)抹平壓實(shí)后的厚度，不得大于2mm。(6)刮面層鋼化膩?zhàn)樱佔(zhàn)淤|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有生產(chǎn)合格證、施工操作符合規(guī)范要求，表面美觀。3、質(zhì)量要求。（1）表面澆滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。（2）表面平整度用2m直尺和楔形尺塞檢查

47、，允許偏差不超過4mm，陰陽角垂直不超過4mm，立面垂直允許偏差不超過5mm，陰陽角方正，允許偏差不超過4mm。4.13.3 外墻涂料墻面(1)底層抹灰參照內(nèi)墻抹灰施工方案，擔(dān)抹灰面層必須壓光，且應(yīng)留置分格縫，此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，垂直分格必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會(huì)很明顯，穎格必須是平直、光滑、精細(xì)一致。其工藝流程為：門窗框四周堵框四周堵縫墻面清理澆水濕泣墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線基層處理彈線分格粘分格條抹底層砂漿抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護(hù)。(2)外墻涂料應(yīng)待砼和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率不大于8%后進(jìn)行滾刷。(3)基

48、層處理：應(yīng)將抹灰表面的灰塵、污垢，濺漿和砂漿流痕清除干凈，同時(shí)將基層缺角處用1：2水泥砂漿修補(bǔ)好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1調(diào)合成的膩?zhàn)颖积R平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局總刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?4)滾涂涂料時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花樣確定輥?zhàn)拥姆N類，操作時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾螅趬γ嫔仙舷麓怪眮砘貪L動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。涂料應(yīng)分兩遍施工，最后應(yīng)進(jìn)行修整，涂料的修整工作很重要，修整的主要形式有兩種：一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏涂、透底、流附等弊病，應(yīng)立即修整

49、和處理。4.13.4 抹灰安全措施(1)室內(nèi)抹灰使用的木凳應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。(2)不準(zhǔn)在門窗上搭設(shè)腳手架，陽臺(tái)部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)、嚴(yán)禁踩在腳手架的護(hù)身欄桿進(jìn)行操作。4.14 工地用電安全措施所有臨時(shí)用電工程必須由持有操作證的電工安裝維修拆除，配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電，配電箱開關(guān)箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵制箱安裝，箱子安裝端正、牢固并應(yīng)防雨，門配鎖配電箱底與地面垂直距離大于1.3m，小于1.5m，開關(guān)箱與地垂直距離大于0.6m，小于1.5m，配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m，配電箱與其控制的因定式電設(shè)備的水

50、平距離不宜超過3m，配電箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)箱體上面和出線口設(shè)在箱體下面，箱外引出線不得混亂，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)部隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總烙斷器，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器分級(jí)設(shè)置，三極用電、兩級(jí)保護(hù)、漏電保護(hù)器要正配，機(jī)械配備及電動(dòng)工具必須有專用的一臺(tái)漏電保護(hù)器，配電箱和開關(guān)箱內(nèi)兩級(jí)漏電保護(hù)器。5 施工質(zhì)量保證措施(1)建立質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理作為質(zhì)量保證的第一責(zé)任者必須時(shí)刻強(qiáng)化群體質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項(xiàng)目施工規(guī)范化管理和考核，貫徹以總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，明確各項(xiàng)目和工序質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法，實(shí)行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制

51、來達(dá)到“創(chuàng)一流質(zhì)量、爭(zhēng)一流速度、樹一流信譽(yù)、求最佳效益”的目的。(2)保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部的施工管理人員必須認(rèn)真熟悉施工圖及其相應(yīng)的技術(shù)文件（圖紙會(huì)審記錄、施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更通知單、施工合同有關(guān)條款等），領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。(3)質(zhì)量預(yù)控是質(zhì)量的關(guān)鍵，項(xiàng)目經(jīng)理部必須按照質(zhì)量預(yù)控關(guān)聯(lián)圖，對(duì)在施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。(4)推行項(xiàng)目質(zhì)量管理，成立專職質(zhì)量檢查小組，實(shí)行質(zhì)量層層承包，責(zé)任落實(shí)到人，獎(jiǎng)懲與質(zhì)量掛鉤。嚴(yán)格執(zhí)行如下九項(xiàng)質(zhì)量管理制度：設(shè)計(jì)文件分級(jí)審查制、崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制、技術(shù)交底考核制、

52、測(cè)量復(fù)核制、隱蔽工程檢查制、上下班作業(yè)交接班制、質(zhì)量三檢掛牌樣板制、質(zhì)量事故“三不放過制”、行使質(zhì)量否決權(quán)制。(5)確立關(guān)鍵工序并設(shè)立專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查監(jiān)督。各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)向施工隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底和口頭交底，交底要有針對(duì)性、有技術(shù)措施，交明確質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、工期和工序配合，實(shí)行“定人、定崗、定質(zhì)量”的三定措施。(6)作好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，做到填寫及時(shí)，記錄清楚。隱蔽工程經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)和質(zhì)監(jiān)單位等有關(guān)部門檢查后，應(yīng)及時(shí)辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案，對(duì)不符合質(zhì)量要求的問題要認(rèn)真處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。(7)施工過程若發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)有及時(shí)上報(bào)，不得隨意

53、處理。(8)室內(nèi)外裝飾工程堅(jiān)持按優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收，每項(xiàng)裝飾工程必須先做樣板，樣板通過有關(guān)檢查人員驗(yàn)收后才能進(jìn)行大面積的施工，對(duì)每日完成的各分部分項(xiàng)工程，項(xiàng)目組要組織人員進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)的要堅(jiān)決返工重做，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(9)認(rèn)真做好測(cè)量、放線工作。主要控制軸線，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。(10)加強(qiáng)原材料和半成品檢驗(yàn)及管理工作。施工所用的原料和半成品均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，送樣復(fù)檢，杜絕不合格的材料進(jìn)入工地使用。水泥、鋼材和防水材料，必須有出廠質(zhì)量合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽檢。(11)各種強(qiáng)度等級(jí)的砼、砂漿等應(yīng)按規(guī)定提前申請(qǐng)配合比（當(dāng)原材料變化時(shí)，應(yīng)另行申請(qǐng)）

54、。施工員應(yīng)根據(jù)砂、石含水量計(jì)算施工配合比，執(zhí)行開盤交底制度，過磅計(jì)量要準(zhǔn)確，同時(shí)派專人按規(guī)范制作和養(yǎng)護(hù)試塊，并按時(shí)送壓。(12)加強(qiáng)工種間的配合與銜接。結(jié)構(gòu)施工中，水、電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐間跟上，不放遺漏。(13)強(qiáng)化技術(shù)檔案管理。從施工準(zhǔn)備開始直到交工為止，各項(xiàng)技術(shù)檔案應(yīng)認(rèn)真及時(shí)填報(bào)，經(jīng)各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)審定，并由資料員負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理編制和歸檔，不得缺項(xiàng)、遺失和損壞。6 質(zhì)量通病防治措施6.1 砌磚工程6.1.1 磚、砌塊及砂漿強(qiáng)度低的預(yù)防措施(1)磚及砌塊必須有出廠合格證，質(zhì)量必須符合圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)注。(2)進(jìn)場(chǎng)紅磚、砌塊須有合格證，并見證取樣試驗(yàn)，合格后

55、方可使用。(3)欠火磚、酥磚、彎曲變形磚，不得使用。(4)進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，合格者方可使用。水泥出廠3個(gè)月后，必須進(jìn)行重新試驗(yàn)，以確定標(biāo)號(hào)。(5)砂的含泥量不應(yīng)超過5%。(6)白灰應(yīng)經(jīng)過充分熟化。(7)砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過試配，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量完善、準(zhǔn)確。(8)砂漿攪拌要均勻，要隨拌隨用。砂漿拌好后4小時(shí)內(nèi)要用完。(9)要認(rèn)真制作試塊。6.1.2 砌體尺寸偏差的預(yù)防措施(1)本工程一定采用同一規(guī)格的磚及砌塊，避免磚的幾何尺寸不一。(2)設(shè)皮數(shù)桿，控制砌體的皮數(shù)及水平標(biāo)高。(3)砌一皮磚厚以上的墻體應(yīng)雙面掛線。(4)澆砼時(shí)，振動(dòng)棒不可碰觸墻體。6.1.3 砌體組砌方法不正確的預(yù)防措施(1)控制

56、好擺磚撂底，考慮好磚垛處、窗間墻、柱邊緣處的合理模數(shù)。(2)墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)。(3)半截磚要分散砌筑，不得集中使用。6.1.4 水平灰縫飽滿度差的預(yù)防措施(1)改善砂漿的和易性，確保水平灰縫砂漿的飽滿度。(2)必須提前一天淋磚，磚的含水率應(yīng)在15%25%，水浸入磚四邊1.5厘米為宜，干磚不得馬上砌筑。(3)砌筑時(shí)要采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一”砌磚法。(4)砌筑過程中應(yīng)鋪“滿口灰”，砌后隨手進(jìn)行勾縫。6.2 鋼筋混凝土工程6.2.1 保證鋼筋質(zhì)量措施(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并作見證抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。6.2.2 鋼筋綁扎偏差的預(yù)防措施(1)軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭采用焊接。(2)普通砼中直徑大于22毫米的鋼筋接頭宜采用焊接。(3)鋼筋拉頭末端距鋼筋彎鉤處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最彎矩處。(4)在同一構(gòu)件中，受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開。(5)在鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(6)在綁扎骨架中，在受拉鋼筋的接著范圍內(nèi)，其箍筋間距不大于5d，在受壓鋼筋的接頭范圍內(nèi)，其箍筋間距不大于10d。(7)受力鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3 混凝土強(qiáng)度的預(yù)防措施(1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，