安置房小區(qū)工程模板支撐專項方案

1、模板支撐專項施工方案第一章 工程概況一項目概述工程名稱：平昌新城a9地塊安置房小區(qū)工程。工程地點：鎮(zhèn)江市觀塘路以南、五峰山路以西、平昌路以北。建設單位：鎮(zhèn)江市瑞城房地產開發(fā)有限公司設計單位：常州市規(guī)劃設計院監(jiān)理單位：理工大學工程兵工程學院南京建設監(jiān)理部勘察單位：鎮(zhèn)江市勘察測繪研究院施工單位：銅陵營造有限責任公司二.建筑設計平昌新城a9地塊安置房小區(qū)一期工程項目包括22#31#樓等10個單體項目和一個人防地下室車庫部分；均為框剪結構。總建筑面積為109800平方米，其中22#、23#、24#、25#、27#、28#、29#樓地下一層，地上18層，總高度56.25m 。26#、30#、31#樓地下

2、一層，地上26層，總高度78.4米，2#人防地下室車庫，建筑面積為12622平方米，0.00為絕對標高9.600，地下室底板頂標高為-5.400，底板厚度400。墻體：0.000以上外墻采用200厚mu7.5煤矸石燒結孔心磚（小三孔），m5水泥砂漿砌筑。內墻填充墻200厚mu7.5煤矸石燒結孔心磚（小三孔）砌塊，m5砂漿砌筑。0.000以下（除注明外）200厚mu7.5煤矸石燒結實心磚（小三孔）砌塊，m7.5砂漿砌筑。樓地面：地面回填土內不得含有有機物及腐質土?；靥钔帘仨毞謱雍粚?，壓實系數不小于0.9。公共部分采用10厚地面磚。屋面防水等級為二級，防水年限為15年。外墻面：做水溶性外墻涂料二度

3、，內墻面做兩遍白水泥膩子、兩遍白色涂料，衛(wèi)生間防水砂漿，、兩遍白色涂料二遍。地下室防水等級為二級，采用防水混凝土，且小于p6設計等級。平屋面保溫層采用復合發(fā)泡水泥板，斜屋面采用深灰色水泥瓦。二、結構施工分析（一）承載受力體系1、梁板荷傳力線路：上部荷載模板木楞、鋼楞鋼管排架結構。2、柱荷載傳力線路混凝土側壓力模板鋼管對拉螺栓（二）支撐結構構件連接1、九夾板與木楞采用鐵釘固定2、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。（三）需要材料1、樓板模板、梁、柱均采用九夾板.2、支撐材料采用50mm100mm的木楞，48mm3.5鋼管。3、柱模的加固“井”構件采用50mm100mm的木楞合并

4、成100mm100mm,采用的對拉螺栓為m12,設置于邊柱模邊.其于的梁的對拉螺栓均采用m12.4、連接結構構件采用模板工程中的各種連接件。5、本工程工期較緊，全部樓層上部結構各配三套模板，加強模板周轉使用率，縮短工期。三、模板施工工藝1、安裝順序柱模板安裝順序：復核柱邊線、控制線搭設排架安裝模板檢查垂直度、位置穿對拉螺栓安裝有門洞口的柱模板全面檢查復核固定。梁模板安裝順序：復核梁底標高、檢查軸線位置搭設梁模支架安裝梁模板綁扎梁鋼筋復核梁模尺寸、位置與相鄰桁架及梁模、柱模連接固定。樓板模板安裝順序：搭設排架安裝木楞調整樓板模板的板底標高鋪設九夾板檢查模板平整度并調平2、拆模順序模板拆除前，先拆

5、除柱模板及梁側模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序為：拆除支撐側模的水平拉桿、剪力撐拆除柱模板拆除梁連接件及側模松動支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。四、模板安裝質量要求1、組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。2、各種連接件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼裝要求嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要求準確，固定要牢固。3、安裝允許偏差（1） 現澆結構安裝允許偏差應符合下表序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高53截面內部尺寸基 礎10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度

6、上）5（2）預埋件和預留孔洞允許偏差應符合下表序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度10 04預留洞中心線位置10外露長度10 0五、安全注意事項1、遵守國家有關建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。2、裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具。3、在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4、模板的預留孔洞等處應架設防護架、防護網，防止人員和物體墜落。5、在拆模時，在腳手架和操作臺上堆放模板、鋼管等物件時，應按規(guī)定要求放平穩(wěn)，防止脫落，并不得超載。6、操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內。嚴禁放在腳手架或操作

7、平臺上。7、模板上架設的電線和使用的電動工具應采用36v的低壓電。六、運輸、維修和保管（一）運輸運輸時必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒，支撐件應捆扎牢固，連接件應分類裝箱。（二）維修和保管1、安裝和拆模時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結構。2、振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面，綁扎焊接鋼筋時不得砸壞或燒壞九夾板。3、拆下的模板應及時清除灰漿，對損壞和變形的模板應及時報廢，不得再用于工程結構中。4、清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。5、模板應存放在室內木工棚內的干燥通風處，露天堆放要加蓋逢布。6、模板及零配件應設專人保管和維修，并按規(guī)格、種類分別

8、存放或裝箱。7、建立模板管理、使用維修制度。七、注意事項1、墻、柱模板的根部要求用水泥砂漿堵縫嚴密，防止跑漿。2、外墻、電梯井模板接差處理，在下層模板的上端設置一道高150mm的模板作封口，并用穿墻螺栓固定好，在拆模時，此模板暫時不拆除，在支上層模板時作為上層模板的支承面，保證接縫平直。3、梁跨度大于4m時，應起拱0.1%-0.3%。4、梁模起拱應在搭設排架時，相應設置好，等起拱后再連接側模并加固好，緊固對拉螺栓、調整梁模口平直。5、樓板模板就位拼裝時，宜以每個節(jié)間從四周先角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設。6、模板的拆除，除了側模應保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模應按混凝土結構

9、工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）的有關規(guī)定執(zhí)行。7、模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。8、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板等運出、堆放。9、拆下的模板等嚴禁拋擲。要有人接應傳遞，按指定地點堆放。10、任何達不到規(guī)范要求的模板、扣件、鋼管等均不得使用。八、樓面模板計算樓板厚度分別為:100、120mm,樓板按100mm、200 mm支撐系統選用,其余處規(guī)格的樓板均參照相鄰上限厚度規(guī)格選用。（一）樓板厚度為120mm時的模板計算：1

10、當樓板厚度為120mm時，底板選用九夾板，支柱間距為1000 mm1000 mm。木楞間距：400mm。1.1荷載計算 模板自重: 1.200.151=0.18kn/m 新澆砼自重:1.20240.12=3.46 kn/m 鋼筋自重:1.201.10.121=0.13 kn/m 施工荷載:1.402.5=3.5 kn/m 總計: q1=7.27 kn/m q2=7.27-3.5=3.77kn/m, p=3.50kn1.2強度計算 取木楞間距400mm,為100 mm50 mm方木. q1 q2 p400 400計算簡圖-1 計算簡圖-2 1.2.1彎矩及截面應力計算m1=q1l2/8=7.27

11、0.402/8=0.15kn.mm2=q2l2/8+pl/4=3.770.402/8+3.50.4/4=0.425 kn.mm1m2 取m2=0.425 kn.m作為計算值.= m2/w=0.425106/(1000182/6)=7.87n/mm2f=13n/mm2 滿足該項計算要求.1.2.2抗剪承載力計算v1=7.270.40/2=1.45knv2= 3.770.40/2+3.50.4/2=2.5 kn 取v2計算=vs/ib=32.5103/(2100018)=0.208n/mm2f=1.2n/mm2故滿足要求.1.2.3撓度計算=5qi4/384ei=53.774004/(384900

12、01000183/12)=0.29mm250=2 mm 故滿足要求.2.木楞驗算模板下木楞選用100500木方,間距為400mm. 2.1荷載計算: 木方0.96kn/m2 模板自重:1.20.15=0.18 kn/m2 新澆砼重:1.2240.12=3.46kn/m2 鋼筋自重:1.21.10.12=0.16kn/m2 施工荷載:1.42.5=3.5 kn/m2 合計: 8.26 kn/m2q1=(8.26-0.96)0.40+0.960.050=2.97 kn/mq2=(8.198-0.96-3.5)0.40+0.960.050=1.57kn/mp=3.50.401=1.40 kn/m2.

13、2強度計算 木楞間距400mm,木楞下鋼管(鋼楞)間距為1000mm.q1 q2 p 1000 1000計算簡圖-1 計算簡圖-22.2.1彎矩及截面應力計算m1=q1 l 2/8=2.971.02/8=0.37kn.mm2=q2l2/8+pl/4=1.571.02/8+1.401.0/4=0.55 kn.mm1m2 取m2=0.55 kn.m作為計算值.= m2/w=0.55106/(501002/6)=6.6n/mm2f=13n/mm2 ,故滿足要求2.2.2抗剪計算:v1=2.971.0/2=1.49 knv2=1.571.0/2+1.41.0/2=1.485kn=3v/2bh=31.4

14、9103/(250100)=0.45n/mm2 f=1.4n/mm2 故滿足要求2.2.3撓度計算=5qi4/384ei=51.5710004/(3849000501003/12)=0.545mm=l/400=1000/400=2.5mm, 故撓度滿足要求.3.鋼楞計算3.1荷載計算:木楞傳來集中荷載:1.57 kn,鋼楞自重: 120.381/2=0.023 kn,活荷載:1.41.50.401=0.84 kn,故木楞傳給鋼楞的集中荷載f=2.43 kn.f f 250 400 250 計算簡圖 3.2強度計算3.2.1彎矩及正截面應力計算m=2.430.3=0.73 kn.m= m2/w=

15、0.73106/(5.08103) =143.7n/mm2f=215n/mm2 ,故滿足要求3.2.2抗剪計算:v=f=2.43 kn.=2q/a=22.43103/489=9.94n/mm2f=125n/mm23.2.3撓度驗算:=fa(3l2-4a2)/24ei=2.43103250(310002-42502)/1.2242.0610512.19104=2.31mm=l/400=1000/400=2.50mm, 故撓度基本滿足要求4.立柱鋼管穩(wěn)定計算由于直角回轉扣件的抗滑nvc=8.50kn2.432=4.86 kn立柱,故滿足要求.如立柱選用雙扣件,則可承受17kn,現以17kn計算立柱

16、鋼管.4.1剛度計算取l=1.80m,即水平鋼管的上下層間距為1.80m=l/=114【】=150,故剛度滿足要求.4.2整體穩(wěn)定性驗算n/a=17103/0.47489=74.0n/mm2f=215n/mm2,故穩(wěn)定滿足要求.二) 樓板厚度為200mm時的模板計算：1.當樓板厚度為200mm時，選用九夾板，木楞間距：350mm。1.1荷載計算 模板自重: 1.200.800.15=0.144kn/m 新澆砼自重:1.20240.2=5.76 kn/m 鋼筋自重:1.201.10.2=0.264 kn/m 施工荷載:1.402.5=3.5 kn/m 總計: q1=9.664 kn/m q2=9

17、.664-3.5=6.164kn/m, p=3.50kn1.2強度計算 取木楞間距350mm,為50100mm方木, 木楞跨度1000mm. q1 q2 p350 350計算簡圖-1 計算簡圖-2 1.2.1彎矩及截面應力計算m1=q1l2/8=9.6640.352/8=0.148kn.mm2=q2l2/8+pl/4=6.1640.352/8+3.50.35/4=0.40 kn.mm1m2 取m2=0.40kn.作為計算值.= m2/w=0.40106/(1000162/6)=10.47n/mm2f=13n/mm2 滿足該項計算要求.1.2.2抗剪承載力計算v1=9.9640.35/2=0.1

18、94knv2= 6.1640.35/2+3.50.35/2=1.69 kn 取v2計算=vs/ib=31.69103/(2100016)=0.0528n/mm2f=1.2n/mm2故滿足要求.1.2.3撓度計算=5qi4/384ei=56.1643504/(38490001000163/12)=0.396mm250=1.40 mm 故撓度滿足要求.2.木楞驗算模板下木楞選用50100木方,間距為350mm, 木方0.96kn/m2木楞跨度為900mm.2.1荷載計算: 木方0.96kn/m2 模板自重:1.20.15=0.18 kn/m2 新澆砼重:1.2240.2=5.76 kn/m2 鋼筋

19、自重:1.21.10.2=0.264kn/m2 施工荷載:1.42.5=3.5 kn/m2 合計: 10.66 kn/m2q1=(10.66-0.96)0.35+0.960.050=3.43 kn/mq2=(10.66-0.96-3.5)0.35+0.960.050=2.218 kn/mp=3.50.351=1.225 kn/m2.2強度計算 木楞下鋼管(鋼楞)間距為800mm. q1 q2 p 800 800計算簡圖-1 計算簡圖-22.2.1彎矩及截面應力計算m1=q1 l 2/8=3.430.802/8=0.27 kn.mm2=q2l2/8+pl/4=2.2180.802/8+1.225

20、0.80/4=0.422 kn.mm1m2 取m2=0.422 kn.m作為計算值.= m2/w=0.422106/(501002/6)=5.064n/mm2f=13n/mm2 ,故滿足要求2.2.2抗剪計算:v1=3.430.80/2=1.372 knv2=2.2180.80/2+1.2250.80/2=1.377 kn=3v/2bh=31.372103/(250100)=0.4116n/mm2 f=1.2n/mm2 故滿足要求2.2.3撓度計算=5qi4/384ei=52.2188004/(3849000501003/12)=0.316mm=l/400=800/400=2.0mm, 故撓度

21、滿足要求.3.鋼楞計算3.1荷載計算:木楞傳來集中荷載: 1.377 kn,鋼楞自重: 120.381/2=0.023 kn,活荷載:1.41.50.501=1.05 kn,故木楞傳給鋼楞的集中荷載f=2.45kn.3.2強度計算(l按一米取)3.2.1彎矩及正截面應力計算 f 350 f 350 fm=2.450.25=0.6125 kn.m 800= m2/w=0.6125106/(5.08103)=120.5n/mm2f=205n/mm2 ,故滿足要求 計算簡圖-13.2.2抗剪計算:v=f=2.45kn.=2q/a=2.452103/489=10.20n/mm2f=125n/mm2 ,

22、故滿足要求=fa(3l2-4a2)/24ei=2.45103250(310002-42502)/1.2242.0610512.19104=1.685mm=l/400=1000/400=2.50mm, 故撓度基本滿足要求4.立柱鋼管穩(wěn)定計算由于直角回轉扣件的抗滑nvc=8.50kn2.452=4.9 kn立柱,故滿足要求.如立柱選用雙扣件,則可承受17kn,現以17kn計算立柱鋼管.4.1剛度計算取l=1.80m,即水平鋼管的上下層間距為1.80m=l/=114【】=150,故剛度滿足要求.4.2整體穩(wěn)定性驗算n/a=17103/0.489489=71.10n/mm2f=205n/mm2,故穩(wěn)定

23、滿足要求.九.框架梁模板及支撐系統計算本工程框架梁截面尺寸眾多,由200400mm-400800mm不等,為簡化計算并增強模板和支成系統的安全度及穩(wěn)定,現將數十種規(guī)格劃分為以下幾種類型進行計算,在幾種規(guī)格中的規(guī)格,應按照計算規(guī)格中截面尺寸較為接近的選取其上限.（一）、梁模板計算，取梁最大截面梁為350mm750mm1）、底模荷載計算底模： 1.20.34=0.41kn/m2砼自重: 1.2240.75=21.6 kn/m2鋼筋自重: 1.21.50.75=1.35 kn/m2振搗砼荷載: 1.42=2.8 kn/m2合計 26.16 kn/m22)、強度計算 取底模為50mm厚的木板，鋼楞間距

24、為 600mmq=15.450.35=5.41kn/ m q 350 計算簡圖m=1/8ql2=1/85.410.352=0.14knm=m/w=0.14106/(1000502/6)=0.33 n/mm2 fm=13 n/mm23)、撓度計算w=5ql4/384ei=56.813504/(38490001000503/12)=0.014mmw=l/250=1.2 mm2、鋼楞計算 q 350 計算簡圖 1）、強度計算 q=26.160.350.85=7.78kn/mm=1/8ql2=1/87.780.352=0.12 knm=m/w=0.12106/5.08103=23.62 n/mm2f=

25、215 n/mm22）、撓度驗算w=5ql4/384ei=57.783504/(3842.0610512.19104)=0.06mmw=1000/500=2.0 mm3、側拱計算1）、荷載計算振搗砼時產生的水平荷載為4kn/m2則荷載設計值： 1.440.85=4.76kn/m2新澆砼對模板側面的壓力標準值:取 f=h=240.75=18.0 kn/m2則砼側壓力設計值 f=4.76+1.218.00.85=23.12 kn/m22)、模板驗算取豎楞間距為400mm q 強度驗算 400q=23.120.35/0.85=9.52kn/m 計算簡圖m=1/8 ql2=1/89.520.42=0.

26、19knm=m/w=0.19106/(750182/6)=4.69 n/mm2fm=13 n/mm2撓度驗算w=5ql4/384ei=5(18.00.35)4004/(3849000750183/12)=0.81 mmw=l/250=400/250=1.6 mm3)、豎楞計算 (取梁底到板底的間距為680 mm) q 680q=23.120.4=9.25 kn/m 計算簡圖m=1/8 ql2=1/89.250.682=0.54 knm=m/w=0.54106/5.08103=106.29 n/mm2f=215 n/mm2撓度驗算w=5ql4/384ei=57.26804/(3842.06105

27、12.19104)=0.80 mmw=l/500=680/500=1.36 mm豎楞兩端所受的力均為 5.49kn(側壓力)，下端承力由豎楞與橫楞承受，上端力采用45斜桿承受，斜桿與立桿連接，斜桿所受的力為 5.49/sin45=7.76kn8.5kn。 (二) 梁截面為300mm700mm時的計算:梁底模選用40mm厚木板,1.強度計算:梁底木?？缍劝?00mm,小鋼楞跨度為700mm計算.1.1荷載計算:木模:1.20.34=0.408kn/m2新澆砼:1.2240.70=20.16 kn/m2鋼筋;1.21.50.70=1.26 kn/m2砼振搗荷載:1.42=2.80 kn/m2 合計

28、: 24.628 kn/m2 q=24.6280.30=7.39 kn/mq m=ql2/8=7.390.702/8=0.453kn.m=m/w=0.453106/(300402/6)計算簡圖 =5.66 n/mm2f=13 n/mm2,故強度滿足.2撓度驗算:=5ql4/384ei=57.397004/(3849000300403/12)=1.6mm=l/400=700/400=1.75mm , 故撓度滿足要求.3.梁下小鋼楞計算:3.1荷載計算:梁底模傳來荷載f=q0.70=5.173 kn f f0 f0 700 700 700 計算簡圖-1 計算簡圖-2(小鋼楞實際受力工況) (簡化后

29、小鋼楞計算簡圖)3.2強度計算:按梁底模傳來荷載集中于一跨,并簡化為二點集中荷載,按連續(xù)桿件計算撓度(見計算簡圖-2).則f0=f/2=2.59 kn. 小鋼楞跨度按700mm.m= f0l1=2.590.20=0.519 kn/m=m/w=0.519106/5.08103=102n/mm2f=205 n/mm2,故強度滿足.4.撓度驗算:=fl3/55ei=2.591037003/552.0612.19109=0.64mm=l/400=700/400=1.75mm 滿足要求. 小結:當梁截面=300700mm,并選用40mm木板做底模時, 梁底模下小橫鋼楞間距不得大于700mm, 小橫鋼楞跨

30、度不得大于700mm.（三）、曲梁計算 截面按bh=400mm800mm曲梁計算 1)、底模計算 荷載計算 底模： 1.20.4=0.48kn/m2砼自重: 1.2240.9=25.92kn/m2鋼筋自重: 1.21.50.9=1.62 kn/m2振搗砼荷載: 1.42=2.8 kn/m2合計: 30.82 kn/m2強度計算(取鋼楞間距為600mm) q q=30.820.4=12.328kn/m 600m=1/8 ql2=1/812.3280.602=0.554kn.m 計算簡圖=m/w=60.554106/5.0105=6.648 n/mm2fm=13 n/mm2抗剪計算=3v/2bh=

31、312.3281030.6/(240050)=0.554n/mm2 fv =1.2 n/mm2撓度計算w=5ql4/384ei=57.02*6004/(384*9000*400*503/12)=0.57mmw=l/250=600/250=2.4mm其中 q=(30.86-2.8)0.3/1.2=7.02kn/m2)、鋼楞計算 q 100 200 100 強度計算 q=30.860.6=18.52 kn/m m= q b(4a+b)/8=18.520.3(40.1+0.3)/8=0.49kn.m=m/w=0.49106/(5.08103)=96.46 n/mm2 f =215 n/mm2撓度計算

32、w=qbl3(8-4b2/l2+b3/l3)/384ei=18.5*200*4003(8-4*2002/4002+2003/4003)/(3842.0610512.19104)=0.17mmw=l/500=400/500=0.8 mm3)、側模計算(側模采用木模)荷載計算振搗砼時產生的水平荷載為4kn/ m2則荷載設計值: 1.440.85=4.76 kn/ m2新澆砼對模板側面的壓力標準值: 取 f=h=240.9=21.6kn/ m2則砼側壓力設計值:f總=4.76+1.221.60.85=26.79kna、模板驗算 取豎楞間距為400,木模采用到底整塊。強度驗算 qq=26.790.4/

33、0.85=12.6kn/ m 400m=1/8 ql2=1/812.60.42=0.252knm 計算簡圖=m/w=0.252106/(900182/6)=3.91 n/mm2 f =215 n/mm2撓度計算 w=5ql4/384ei=521.60.94004/(3849000900183/12)=1.59 mmw= l/250=400/250=1.6 mmb、豎楞計算(取梁底至板底的間距為700 mm)強度計算 qq=26.790.7=18.75kn/ m 700 m=1/8 ql2=1/818.750.72=1.15knm 計算簡圖=m/w=1.15106/(25.08103)=113.

34、20n/mm2 f =215 n/mm2 撓度計算w=5ql4/384ei=521.60.97004/(3842.0610512.19104)=2.68 mmw= l/200=700/200= 3.5mm對拉螺栓的計算(m12對拉螺栓)f=28.0/0.850.40.7/2=4.61kn=f/a=4.61103/76=60.66 n/mm2 f =170 n/mm2十.柱箍計算 本工程現澆柱主要規(guī)格為:500500，最大高度為：3800mm。砼澆灌時氣溫按25c0,澆灌速度按8m/h,采用木模,計算柱箍:1. 砼最大側壓力為: 1.1 f1=0.2212t01/2=0.22241.151.22

35、00/2581/2 =164.87kn/m f2=243。8=91.2 kn/m2,取f2=91.2 kn/m2計算.2. 計算500500mm柱柱箍間距2.1按抗彎強度計算柱箍間距: l1=8fwa/f(l22a+4l3w)=821021034892/91.210-3(102024892+48205.082103)=174.0mm,2.2按撓度計算柱箍間距:l =384ei/5fl24=38432.110512.192/(591.210310204) =119.43mm根據以上計算結果,按照以上距離設置柱箍難以實施,即沒有操作意義.故須增設柱內對拉螺栓.2.3在柱子長邊1/2中部設置對拉螺栓

36、. 螺栓垂直間距為300mm.q=91.20.30=27.36kn/mmmax=27.360.512/8=0.89kn.m= mmax/w=0.89106/5.081032=87.53n/mm2f=205 n/mm2,滿足.求螺栓承受軸向拉力nmax=27.360.51=13.95 kn,選用加工定制的12螺栓,其容許拉力為n=10.72/4170=15288nnmax=13950n,故滿足要求.根據砼側壓力呈線性變化的力學特性, 螺栓間距可按自下而上依次排列為:300、400、450、450、500、600、600.2.4.按撓度計算柱箍間距: l =384ei/5fl24=352mm3.

37、計算柱截面:550550mm柱柱箍間距: f=96kn/m23.1按抗彎強度計算柱箍間距 l=296mm3.2按撓度計算柱箍間距 l=348mm.根據以上計算,在柱截面小于或等于550550mm時,柱內可不設置內置式對拉螺栓,只在柱周邊設置外拉螺栓即可. 柱箍間距應按300、400、450、450、600、600mm.自下而上依次排列.十一.砼墻體模板計算本工程砼墻體厚度為200、250、300mm，現按墻板厚度300計算為例，最大澆灌高度為3800mm.選用16mm厚木層板,地下室外墻采用止水螺栓對拉，豎向內木楞間距200mm,水平外鋼楞間距450mm.1.計算砼最大側壓力f總: 1.1 新

38、澆砼的側壓力 取f2=h=24*3.8=91.2kn/ f1=0.22t12v=0.22*24*6*1.2*1.15*24=214.2kn（取=24kn/ v=24/h t=6h 1=1.2 2=1.15）取f=91.2*1.2=109.44 kn/ 1.2 傾斜砼產生的側壓力 f=1.4*2=2.8 kn/ 則f總=109.44+2.8=112.24kn/2.木模板強度驗算: q=112.24*0.20=22.45 kn/ m=1/8ql=1/8*22.45*0.20=0.112 kn/ = m/w=0.112106/(1000162/6)=2.625n/mm2f=13 n/mm2,故滿足.

39、3.內木楞驗算: 豎向內木楞間距200mm,水平外鋼楞間距為450mm.q=91.20.20=18.24 kn/mm= ql2/10=18.240.452/10=0.37 kn.m= m/w=0.37106/(501002/6)=5.48n/mm2f=13 n/mm2,故滿足. 撓度計算=5ql4/384el=5*22.45*2004/(384*9000*200*183/12)=0.53mmw=1.5故滿足. 4.對拉螺栓計算: 外鋼楞與內木楞交點處設置12止水螺栓 n=112.24*0.2*0.2=4.49kn =n/a=4.49/0.2*0.2=112.24n/ 1000時設縱向支撐。安裝

40、時控制好洞口的邊線位置，上下口標高、對角線及垂直度等，洞口四周焊鋼筋頭頂固，大于1000的每邊不少于3排。7.4.1.7、后澆帶模板采用12竹膠板上下兩塊，上下板開鋼筋缺口，背面設5050和50100木龍骨加固。7.4.1.8、電梯井內模電梯井筒內模采用筒型模板。7.4.2、模板施工7.4.2.1.模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，加固模板經驗收合格后方可投入使用，拼裝的具體精度要求見下表：模 板 拼 裝 精 度 表項 次 項 目 允 許 偏 差（）1 兩塊模板之間拼縫 1.02 相鄰模板之間高低差 1.03 模板平整度 44 模板平面尺寸偏差 +2，-55 對角線長度差 5

41、.0（對角線長度的1/1000）7.4.2.2、模板定位首先引測建筑的控制軸線，經校核后，以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前五線必須到位，以便于模板的安裝和校正。然后利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。豎向模板的支設應根據模板支設圖，在樓面砼澆筑時預埋地錨；已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用，已經檢查合格的拼裝模板塊，應按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證1*研究所設計院8#、9#、10#住宅樓明10cm以上距離。7.4.2.3、模板的支設

42、模板支設前用空壓機將鋼筋內清理干凈。不得有積水、雜物，所有模板必須用鏟刀、濕布清理干凈，刷水性脫模劑。a、基礎梁模支設：基礎梁模板施工采用吊模施工，放好支模標高控制線，通過在梁箍筋點焊18挑筋支架，支反梁模板48鋼管加固。b、地下室墻模的支設墻模板的安裝工序：檢查 清理 放模板就位線 找平層 安放內模 安裝穿墻螺栓安裝外模固定 調整模板間隙，找垂直度 檢查驗模墻模支設前必須涂刷水性脫模劑。兩側搭設雙排腳手架作為模板的支撐。為防止?jié)q模，須加對拉止水螺栓間距600， 墻體下部間距減小。模板底部每個墻角部位放置清掃口。所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設雙扣件固定。對于外墻的洞口的模板支撐，必須保證水

43、平支撐間距控制在600以內，并在洞口頂部加設45度的斜撐，以確保洞口的側模剛度。c、樓梯模板的支設樓梯模板底模采用12厚竹膠板，踏步立模采用定型鋼模，施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝踏步模板，上下各錯開20便于裝修。根據扶手類型、設好預埋鐵件。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。d、頂板模板的支設：頂板模的支撐體系采用滿堂紅鋼管腳手架，竹膠板體系。模板龍骨采用100100或50100木方，小龍骨間距不大于300；支撐立桿間距小于900一道，水平桿每層至少二根。立桿底部設平面底托，否則墊通板。以免損壞樓面

44、砼。根據配模圖安裝支柱，支柱從一側開始安裝，先安裝第一排支柱，并臨時固定，再安裝第二排支柱，逐次逐排安裝并加以固定。沿房間開間長方向，在支柱頭下500處用鋼管橫向連接，并用扣件固定牢固。在橫向鋼管上，每兩個支柱間與支柱平行方向，用固定兩根1米左右短鋼管，1*研究所設計院8#、9#、10#住宅樓短管距支柱距離為250-300，短管間距920-820，短管上沿橫向鋼管平行方向，固定一根1.4左右鋼管，以支撐龍骨與竹膠合板，扣件要固定，以免澆筑砼時模板沉降。根據墻、柱上50線調整支柱、短鋼管的標高。以保證鋪設完模板的板面標高?？繅δ０逡c墻體靠緊，并粘貼海面條，不應留有縫隙，以免澆筑時漏漿，影響拆模

45、后樓板平整度；在短橫鋼管上沿房間短方向鋪設100100木龍骨，以保證竹膠板鋼度。在木龍骨上鋪設竹膠板，竹膠板應與鋼模板連接緊密，接縫處模板要嚴密。以保證澆筑時不漏漿。e、梁板模板的支設：頂板模板與梁側幫模板之間的拼接采用板搭梁幫的形式；梁幫側板上口木龍骨必須與梁幫板上口齊平，并用電刨壓平，頂板模竹膠板與梁幫竹膠板對接規(guī)矩，并帶通線校直。防止吃模。梁、板起拱高度為全跨長度的2，懸臂梁為5且大于2。e1、梁模板的加固和支撐：、梁幫小于800的梁側幫采用50*100木方做橫向龍骨，48短鋼管作豎龍骨和斜撐，梁模設周轉使用的12拉桿。梁幫大于800的梁側幫采用100*100木方做橫向龍骨，48鋼管做豎向龍骨和斜撐，14的拉桿。具體間距詳模板方案。、梁底模板采用鋼管腳手架、木龍骨的支撐體系；根據層高塔設鋼管腳手腳手架，