液化天然氣接收站安全管理規(guī)定

液化天然氣接收站安全管理規(guī)定1基本要求1.1本規(guī)定所稱液化天然氣（LNG）接收站是指采用全容式預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐進(jìn)行LNG儲(chǔ)存的接收站，范圍包括LNG碼頭和LNG接收站。采用其他罐型的LNG接收站可參照?qǐng)?zhí)行。1.2LNG接收站新建、改建、擴(kuò)建工程應(yīng)符合《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)》GB/T20368、《液化天然氣設(shè)備與安裝陸上裝置設(shè)計(jì)》GB/T22724、《液化天然氣設(shè)備與安裝船岸界面》GB/T24963、《液化天然氣接收站安全技術(shù)規(guī)程》SY/T6711和《液化天然氣碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范》JTS165-5等國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2組織與職責(zé)2.1LNG接收站應(yīng)成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)和安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，設(shè)置兼職班組安全員，并按xx《安全生產(chǎn)責(zé)任制》要求履行安全職責(zé)。2.2LNG接收站應(yīng)建立健全并嚴(yán)格落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度。3安全管理3.1基本要求3.1.1LNG接收站應(yīng)按危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求和xx安全管理制度要求，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。3.1.2LNG接收站應(yīng)實(shí)施過(guò)程安全管理。3.1.3LNG接收站應(yīng)按照一級(jí)重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)管要求，進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、安全評(píng)估和分級(jí)、登記建檔和備案工作。3.2過(guò)程安全管理3.2.1建立安全生產(chǎn)信息管理制度。全面收集生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)品、工藝和設(shè)備等方面的安全生產(chǎn)信息，并將其文件化。3.2.2建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》要求排查治理隱患。定期開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析和定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。3.2.3建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度。規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處、吊裝、臨時(shí)用電、動(dòng)土、檢維修、盲板抽堵等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。3.2.4建立變更管理制度。對(duì)接收站內(nèi)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施和管理的變更進(jìn)行管理，包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、資料更新和培訓(xùn)等。3.2.5建立操作規(guī)程管理制度和程序。主要包括：3.2.5.1開(kāi)車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟與安全操作程序。3.2.5.2交接班程序、記錄和接收站設(shè)備設(shè)施巡檢程序。3.2.5.3LNG船舶安全靠離泊和卸船程序。3.2.5.4各工藝設(shè)備冷卻安全操作程序和吹掃置換安全操作程序。3.2.5.5鎖定閥門(mén)管理程序。對(duì)鎖定閥門(mén)進(jìn)行鎖定、掛牌、登記和定期檢查。對(duì)需要臨時(shí)改變位置的，應(yīng)進(jìn)行管理和控制。3.3崗位取證管理3.3.1LNG接收站應(yīng)建立崗位取證管理制度，包括取證培訓(xùn)、證書(shū)保存、證書(shū)更新等。3.3.2LNG接收站主管領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員應(yīng)取得安全資格證書(shū)。LNG碼頭管理人員應(yīng)按相關(guān)要求取得港口設(shè)施保安證。3.3.3操作人員應(yīng)取得油氣消防證、壓力容器操作證、壓力管道操作證、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸岸上作業(yè)人員上崗證，并宜取得初級(jí)救護(hù)證。LNG槽車充裝人員還應(yīng)取得移動(dòng)式壓力容器充裝人員證。其他特殊工種應(yīng)取得相應(yīng)證書(shū)。3.4防火防爆管理3.4.1LNG接收站應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《防火、防爆十大禁令》。3.4.2碼頭區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、工藝處理區(qū)、裝車區(qū)、消防泵房、變配發(fā)電間、鍋爐房等重點(diǎn)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。3.4.3碼頭區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、工藝處理區(qū)、裝車區(qū)等作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器和（或）低溫探頭，并定期檢測(cè)標(biāo)定。3.4.4進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的電瓶車應(yīng)為防爆型，其他車輛應(yīng)配戴有效的防火罩。未經(jīng)批準(zhǔn)的機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。3.4.5LNG槽車應(yīng)按接收站規(guī)定路線行駛，不準(zhǔn)在站內(nèi)隨意停放和修理。嚴(yán)禁LNG槽車在接收站內(nèi)進(jìn)行壓力排放。3.4.6LNG碼頭執(zhí)行入口控制，并有明確標(biāo)示。未經(jīng)許可的人員禁止進(jìn)入碼頭區(qū)；經(jīng)許可的非碼頭工作人員進(jìn)入、離開(kāi)碼頭時(shí)，應(yīng)由碼頭工作人員陪同。3.5安全設(shè)施管理3.5.1LNG接收站應(yīng)按照《xx安全設(shè)施管理規(guī)定》的要求和安全設(shè)施分類，建立安全設(shè)施檔案、臺(tái)帳，定期對(duì)安全設(shè)施的使用、維修、保養(yǎng)和校驗(yàn)情況進(jìn)行專業(yè)性檢查。3.5.2LNG接收站應(yīng)建立安全設(shè)施禁用審批制度，執(zhí)行安全設(shè)施更新、校驗(yàn)、檢修、停用（或臨時(shí)停用）、拆除、報(bào)廢申報(bào)程序。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自拆除、停用安全設(shè)施。3.5.3LNG接收站應(yīng)建立安全聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)禁擅自摘除安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)。確需摘除，應(yīng)經(jīng)接收站管理單位主管領(lǐng)導(dǎo)審查和批準(zhǔn)，同時(shí)制定相應(yīng)的保護(hù)措施并派專人負(fù)責(zé)。4設(shè)備安全運(yùn)行管理4.1基本要求4.1.1LNG接收站設(shè)備應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理。4.1.2建立設(shè)備技術(shù)檔案，其主要內(nèi)容包括建造竣工資料、檢測(cè)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、維修記錄等；建立設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄，制定檢維修計(jì)劃等。4.1.3LNG管道和設(shè)備在正常運(yùn)行階段應(yīng)處于保冷狀態(tài)。4.2碼頭卸料系統(tǒng)4.2.1在確定LNG船舶前，應(yīng)確認(rèn)船岸兼容。船岸兼容的調(diào)查問(wèn)題參見(jiàn)《液化天然氣碼頭操作規(guī)程》SY/T6929。4.2.2船岸間應(yīng)采用絕緣法蘭等設(shè)施進(jìn)行絕緣，不得采用船岸跨接。每年應(yīng)對(duì)絕緣設(shè)施的絕緣性能進(jìn)行測(cè)試。4.2.3LNG船舶應(yīng)當(dāng)在白天進(jìn)行靠離泊作業(yè)。需要夜間靠離泊作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估，緊急情況下應(yīng)得到相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)。4.2.4LNG船舶安全作業(yè)條件應(yīng)按附件10.1執(zhí)行。當(dāng)風(fēng)速或波高超過(guò)規(guī)定的系泊標(biāo)準(zhǔn)限值時(shí)，LNG船舶應(yīng)緊急離泊。4.2.5LNG船舶抵達(dá)前，應(yīng)按《接船前岸上檢查表》（見(jiàn)附件10.2）進(jìn)行安全檢查，確保碼頭設(shè)施完好?？坎辞?，應(yīng)停止碼頭的所有維修作業(yè)。4.2.6LNG船舶靠泊后，由船舶代理陪同海關(guān)、邊防檢查、海事及檢驗(yàn)檢疫等政府相關(guān)口岸部門(mén)上船依法進(jìn)行聯(lián)檢。檢查合格后，相關(guān)方人員方可登船作業(yè)。4.2.7船岸雙方代表應(yīng)根據(jù)《船岸安全檢查表》（見(jiàn)附件10.3）進(jìn)行聯(lián)合安全檢查。船岸雙方應(yīng)交換船岸檢查表，并且經(jīng)雙方確認(rèn)后，方可進(jìn)行接卸作業(yè)。4.2.8卸船作業(yè)安全管理4.2.8.1卸船前應(yīng)具備以下安全條件：1）完成卸料前會(huì)議，落實(shí)船岸安全檢查結(jié)果；2）完成卸料臂氣密性試驗(yàn)和氮?dú)獯祾?，含氧量測(cè)試合格；3）進(jìn)行多點(diǎn)相互通信檢查，并完成卸料系統(tǒng)熱態(tài)和冷態(tài)緊急關(guān)斷測(cè)試，相關(guān)關(guān)斷閥門(mén)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可全部關(guān)閉；4）船岸間的所有連接以及安全裝置完成檢查測(cè)試；5）卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)有氮?dú)饬鲃?dòng)，防止其凍結(jié)；6）整個(gè)卸船系統(tǒng)（包括卸料臂）已按要求完成預(yù)冷。4.2.8.2卸船作業(yè)期間應(yīng)具備以下安全條件：1）其他通行船舶與LNG船舶的凈距不應(yīng)小于200m。LNG船舶裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)有1艘警戒船在附近水面值守，并且應(yīng)有1艘消防船或消托兩用船在旁監(jiān)護(hù)；2）碼頭禁止車輛通行，禁止向LNG船舶補(bǔ)給生活用品；3）禁止船舶熱工作業(yè)，包括主副機(jī)吊缸作業(yè)、鍋爐檢修作業(yè)、焊接等明火作業(yè)及敲鏟油漆等；4）預(yù)冷和卸船期間集管平臺(tái)區(qū)域和卸料臂區(qū)域“禁止通行”。經(jīng)許可進(jìn)入的人員必須佩戴個(gè)體防護(hù)裝備；5）卸料流量在受控范圍內(nèi)；6）靠泊輔助系統(tǒng)、纜繩張力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和環(huán)境條件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)控正常。LNG運(yùn)輸船與岸上所用的天氣預(yù)報(bào)時(shí)距不超過(guò)12h。4.2.9卸料臂、護(hù)舷、快速脫纜鉤、輔助靠泊系統(tǒng)、水文氣象系統(tǒng)、登船梯等碼頭設(shè)施應(yīng)按操作維修手冊(cè)進(jìn)行檢查及維護(hù)。4.2.10每年對(duì)LNG碼頭、防浪堤、護(hù)岸以及海水取水口、工作船碼頭進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)量根據(jù)相關(guān)要求確定。4.3儲(chǔ)罐和低壓輸出系統(tǒng)4.3.1LNG儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位、壓力、溫度、密度、結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)、低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)等監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和壓力控制系統(tǒng)，并運(yùn)行良好。4.3.2每臺(tái)儲(chǔ)罐應(yīng)能通過(guò)中控室的緊急按鈕或安全聯(lián)鎖觸發(fā)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐緊急關(guān)斷，低壓泵和蒸發(fā)氣（BOG）壓縮機(jī)停機(jī)。4.3.3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)保證不均勻沉降低于儲(chǔ)罐承臺(tái)的允許值。4.3.4嚴(yán)格執(zhí)行LNG儲(chǔ)罐防翻滾程序。每座儲(chǔ)罐應(yīng)能通過(guò)液位－溫度－密度（LTD）系統(tǒng)監(jiān)測(cè)溫度差和密度差。4.3.5低壓泵電氣儀表線路套管應(yīng)采用氮?dú)饷芊獗?。低壓泵運(yùn)行時(shí)氮?dú)鈮毫?yīng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控、報(bào)警并聯(lián)鎖停泵。4.3.6在接收站沒(méi)有卸料和零輸出時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)一臺(tái)低壓泵進(jìn)行保冷循環(huán)，并嚴(yán)格控制循環(huán)LNG溫升。該泵應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。4.3.7建立LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降監(jiān)測(cè)制度。前三年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐樁基每半年監(jiān)測(cè)1次，三年以后可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整監(jiān)測(cè)周期。4.3.8儲(chǔ)罐壓力保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)按國(guó)家的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，由有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)。4.4蒸發(fā)氣（BOG）回收及火炬處理系統(tǒng)4.4.1BOG壓縮機(jī)開(kāi)啟數(shù)量和各自負(fù)荷應(yīng)由接收站的運(yùn)行模式和LNG處理狀況決定，應(yīng)避免在正常運(yùn)行中出現(xiàn)放火炬。4.4.2再冷凝器應(yīng)定期檢查、檢測(cè)和維護(hù)。應(yīng)對(duì)再冷凝器液位、壓力、出口飽和蒸氣壓等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，確保再冷器安全平穩(wěn)運(yùn)行。4.4.3火炬系統(tǒng)應(yīng)維持微正壓，吹掃氣體量應(yīng)保證火炬出口流速大于安全流速（速度型密封器吹掃氣體流速吹0.012m/s）。吹掃氣體供給量應(yīng)使用限流控板控制流量。4.4.4不同火炬系統(tǒng)之間若需切換作業(yè)的，應(yīng)保證管線等級(jí)滿足安全要求，閥門(mén)處于正確的開(kāi)關(guān)狀態(tài)?；鹁嬷g切換連通管線上應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，中間加盲板并配備必要的放空吹掃設(shè)施。4.4.5對(duì)火炬分液罐液位、溫度實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；應(yīng)對(duì)加熱器進(jìn)行定期測(cè)試與檢查，發(fā)生故障及時(shí)處理，防止分液罐液位過(guò)高。4.4.6火炬系統(tǒng)長(zhǎng)明燈應(yīng)保持長(zhǎng)燃，定期清洗長(zhǎng)明燈噴嘴，定期對(duì)長(zhǎng)明燈點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。4.5高壓輸出系統(tǒng)4.5.1高壓泵電纜線路套管需要用氮?dú)饷芊獗?。氮?dú)鈮毫?yīng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控、報(bào)警并聯(lián)鎖停泵。4.5.2氣化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的自動(dòng)關(guān)斷系統(tǒng)，并對(duì)氣化后天然氣溫度進(jìn)行密切監(jiān)控，防止進(jìn)入外輸系統(tǒng)的物料低于外輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度。4.5.3外輸系統(tǒng)的高壓保護(hù)系統(tǒng)或高壓保護(hù)聯(lián)鎖應(yīng)符合安全完整性等級(jí)要求。4.5.4氣化器海水取水口應(yīng)連續(xù)加氯。海水泵吸水井應(yīng)定期進(jìn)行間歇沖擊式加氯。海水管線應(yīng)每年至少開(kāi)蓋檢查1次海生物的滋生情況。4.6工藝管道系統(tǒng)4.6.1低溫工藝管道投用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷過(guò)程必須控制冷卻速率,管道變形和位移在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。冷卻后的工藝管線應(yīng)保證一定的循環(huán)量保持冷態(tài)。嚴(yán)禁出現(xiàn)低溫液體在未裝設(shè)安全閥的管道中被閥門(mén)封閉的狀況。4.6.2應(yīng)定期檢查管道保冷設(shè)施完好，管道保冷材料和閥門(mén)保冷材料無(wú)損壞、浸水。管道附件如固定、導(dǎo)向、限位支架和剛性吊架等無(wú)變形松動(dòng)，彈簧吊架彈簧無(wú)失效，管托、支座合適，無(wú)變形損壞。4.7LNG槽車裝車系統(tǒng)4.7.1槽車裝車區(qū)應(yīng)與接收站相對(duì)獨(dú)立，并設(shè)門(mén)禁系統(tǒng)。4.7.2槽車裝車應(yīng)采用裝卸臂裝車，裝卸臂的低溫旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)通過(guò)低溫測(cè)試，并采用氮?dú)饷芊狻?.7.3槽車裝車站臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電接地控制器，裝車時(shí)監(jiān)測(cè)接地電阻，當(dāng)槽車接地不良時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)能夠報(bào)警并切斷灌裝作業(yè)。4.7.4裝車作業(yè)管理4.7.4.1LNG接收站在與LNG買方簽訂合同時(shí)，應(yīng)明確LNG接收站、托運(yùn)人和承運(yùn)人的安全責(zé)任和安全管理職責(zé)。4.7.4.2LNG槽車應(yīng)辦理槽車進(jìn)站證，其專用車輛技術(shù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到《營(yíng)運(yùn)車輛技術(shù)等級(jí)劃分和評(píng)定要求》JT/T198規(guī)定的一級(jí)技術(shù)等級(jí)。槽車司機(jī)及押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)接收站培訓(xùn)取證。4.7.4.3應(yīng)建立進(jìn)站LNG槽車、司機(jī)、押運(yùn)員備案制度。對(duì)駕駛證、押運(yùn)員證、槽車使用證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告及車牌照備案，建立臺(tái)帳并及時(shí)更新。4.7.4.4應(yīng)建立進(jìn)站LNG槽車安全檢查制度和裝車安全檢查表。經(jīng)檢查人員與押運(yùn)員檢查合格并簽字后方可進(jìn)站充裝。4.7.4.5槽車裝車作業(yè)時(shí)應(yīng)滿足以下安全要求：1）司機(jī)和操作人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)值守；2）液相臂和氣相臂連接后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾吆瓦B接法蘭的泄漏測(cè)試；3）嚴(yán)格按規(guī)定控制灌裝量，做好灌裝量復(fù)核、記錄，嚴(yán)禁超溫、超壓；4）裝車后應(yīng)經(jīng)吹掃并關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)后方可拆卸裝車臂；5）裝卸現(xiàn)場(chǎng)不允許有點(diǎn)火源、手機(jī)及非防爆電氣設(shè)備；裝卸過(guò)程中，距裝車臺(tái)邊緣8m內(nèi)嚴(yán)禁其他類型的車輛行駛。4.8儀表自動(dòng)化控制和安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)4.8.1制定儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全管理規(guī)程和儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)失效應(yīng)急響應(yīng)方案。定期對(duì)儀表自動(dòng)化控制和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)和系統(tǒng)功能測(cè)試。4.8.2強(qiáng)檢類儀器和儀表應(yīng)按照國(guó)家要求，定期進(jìn)行檢定。生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)儀表應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，校驗(yàn)周期一般不超過(guò)2年。4.8.3制定報(bào)警安全聯(lián)鎖裝置和火氣設(shè)備的測(cè)試、維護(hù)規(guī)程。報(bào)警安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)每年進(jìn)行1次功能測(cè)試，火氣設(shè)備校驗(yàn)周期不超過(guò)1年。4.8.4至少每年對(duì)控制閥和開(kāi)關(guān)閥門(mén)進(jìn)行測(cè)試、維護(hù)和校驗(yàn)，并做好記錄。對(duì)于不能退出運(yùn)行進(jìn)行全關(guān)斷測(cè)試的關(guān)鍵閥門(mén)，應(yīng)設(shè)置局部關(guān)斷測(cè)試功能，并定期進(jìn)行閥門(mén)的局部關(guān)斷測(cè)試。用于安全關(guān)斷的開(kāi)關(guān)閥門(mén)，在進(jìn)行維護(hù)、配件更換時(shí)，應(yīng)使用具有相應(yīng)安全完整性等級(jí)（SIL）認(rèn)證的配件。5消防系統(tǒng)管理5.1基本要求5.1.1LNG接收站應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《xx消防安全管理規(guī)定》及《xx消防達(dá)標(biāo)管理規(guī)定》，設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并確定防火責(zé)任人。5.1.2LNG接收站按規(guī)定設(shè)置或配置消防站，人員持證上崗。消防站內(nèi)人員定崗定員、通信系統(tǒng)、消防車和個(gè)人基本防護(hù)裝置可參考《xx消防達(dá)標(biāo)管理規(guī)定》執(zhí)行。5.1.3LNG接收站和碼頭消防設(shè)施的配備和布置應(yīng)符合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183、《液化天然氣碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范》JTS165-5、《液化天然氣設(shè)備與安裝船岸界面》GB/T24963等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.4碼頭泊位處應(yīng)設(shè)置碼頭消防設(shè)備或設(shè)施的平面布置圖，標(biāo)明所有設(shè)備的位置和類型以及必要的使用方法和注意事項(xiàng)。5.2消防給水系統(tǒng)5.2.1海水消防泵應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。海水消防泵應(yīng)能根據(jù)消防水管壓力自動(dòng)啟動(dòng)。5.2.2站內(nèi)淡水保壓消防系統(tǒng)應(yīng)全天候運(yùn)行，因維修、保養(yǎng)、檢測(cè)等原因停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)LNG接收站負(fù)責(zé)人審批。5.2.3海水消防泵及其它的金屬構(gòu)件應(yīng)采用有效的防腐措施。海水系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)能適應(yīng)流體特性及地理環(huán)境。5.2.4淡水保壓泵應(yīng)定期切換測(cè)試。消防泵每周試泵1次（不少于15分鐘），定期潤(rùn)滑并做好記錄。測(cè)試海水消防泵前，應(yīng)改變出口流程，防止海水進(jìn)入管網(wǎng)。一旦海水進(jìn)入消防水管網(wǎng)，消防結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行淡水置換。5.2.5每半年應(yīng)對(duì)最不利點(diǎn)消火栓水壓進(jìn)行1次實(shí)測(cè)，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)整改。5.2.6消防給水泵房應(yīng)明示流程圖和操作程序說(shuō)明，系統(tǒng)管路上有水流向標(biāo)識(shí)。消防給水泵房操作人員應(yīng)持證上崗。5.3泡沫和干粉滅火系統(tǒng)5.3.1高倍數(shù)泡沫站應(yīng)明示流程圖、操作程序說(shuō)明，有泡沫液類型、泡沫液儲(chǔ)量、有效期、責(zé)任人明示牌，系統(tǒng)管路上有泡沫流向標(biāo)識(shí)；每日不少于1次巡查，并有記錄。5.3.2定期檢查罐區(qū)和碼頭區(qū)遠(yuǎn)控干粉滅火裝置的氮?dú)鈮毫?，確保滿足使用要求。5.3.3碼頭前沿消防水幕，碼頭工藝區(qū)和LNG儲(chǔ)罐頂部設(shè)置的水噴霧系統(tǒng)每年定期檢查和試用。噴淋閥宜每月測(cè)試1次。5.3.4固定及半固定式滅火系統(tǒng)閥門(mén)、消防炮、消火栓應(yīng)每季度檢查保養(yǎng)1次，做到閥門(mén)完好，啟閉靈活，消防炮轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)銹蝕，消火栓開(kāi)啟方便。5.3.5定期巡查L(zhǎng)NG泄漏收集渠道，確保收集渠道暢通，集液池?zé)o大量積水。集液泵和高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)工作正常。5.4滅火藥劑及滅火器材5.4.1建立健全滅火藥劑檔案，其主要內(nèi)容包括滅火藥劑種類、數(shù)量及消防車添加和更換記錄等。5.4.2泡沫滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)。干粉滅火劑的儲(chǔ)存必須保證干燥，不結(jié)塊；氣體滅火劑的儲(chǔ)存必須保證密閉性及其所要求的溫度和壓力。每年抽檢1次泡沫和干粉質(zhì)量。5.4.3滅火器材的管理執(zhí)行《xx消防達(dá)標(biāo)管理規(guī)定》，應(yīng)定人管理，定時(shí)檢查、定點(diǎn)擺放、定人養(yǎng)護(hù)和定期換藥，保證完好有效。6電氣安全管理6.1電氣設(shè)備防爆管理6.1.1設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)滿足該區(qū)域的防爆等級(jí)要求，其選型、安裝、使用、維護(hù)和檢查應(yīng)符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》GB3836、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058、《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備防爆安全規(guī)范》AQ3009等標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行竣工交接驗(yàn)收初始檢查和運(yùn)行期間連續(xù)監(jiān)督及定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。定期檢查的時(shí)間間隔、檢查內(nèi)容和程序執(zhí)行《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備防爆安全規(guī)范》AQ3009。6.1.3電力設(shè)備應(yīng)參照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T596和預(yù)防性試驗(yàn)的項(xiàng)目、周期和要求，進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。6.2防雷防靜電管理6.2.1LNG接收站防雷、防靜電的設(shè)施、裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管理單位應(yīng)繪制防雷、防靜電平面布置圖，建立臺(tái)帳。6.2.2防雷接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)《建筑物防雷裝置檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB/T21413進(jìn)行檢測(cè)。易燃易爆場(chǎng)所防雷防靜電接地裝置應(yīng)每半年進(jìn)行1次檢測(cè)，并做好測(cè)試記錄。7職業(yè)健康管理7.1防低溫傷害7.1.1有可能接觸LNG的操作人員應(yīng)配備防凍手套、防凍服裝等勞動(dòng)防護(hù)用品。應(yīng)穿長(zhǎng)袖工裝，穿長(zhǎng)褲及高筒鞋并把褲腳放在靴子外面。7.1.2LNG接收站應(yīng)配備救護(hù)設(shè)備、救護(hù)品和急救員。7.1.3低溫環(huán)境作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防凍服和防凍手套，必要時(shí)應(yīng)配戴面罩或頭罩以及防寒耳罩。當(dāng)防護(hù)服被LNG液體或蒸氣附著后，穿用者在進(jìn)入受限空間或點(diǎn)火源附近前應(yīng)對(duì)其做通風(fēng)處理。7.1.4當(dāng)皮膚接觸到LNG時(shí)，應(yīng)迅速浸入大量溫水中（水溫為40℃~42℃），禁止使用熱水。在皮膚溫度恢復(fù)之前和之后都絕不可搓揉凍傷的部位。如果大面積凍傷，應(yīng)脫去衣物用溫水沖洗，并立即就醫(yī)。7.1.5當(dāng)眼睛接觸到LNG時(shí)，應(yīng)立即用緩和的水流沖洗眼睛至少15min，嚴(yán)禁使用熱水。如仍感不適，立即就醫(yī)治療。7.2其他進(jìn)入蒸發(fā)氣壓縮機(jī)、海水泵、氣化器、空壓機(jī)等高噪音區(qū)域的人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩,并應(yīng)對(duì)上述高噪音區(qū)域的噪音程度進(jìn)行定期檢測(cè)。8檢維修安全管理8.1基本要求8.1.1嚴(yán)格執(zhí)行《xx承包商安全管理規(guī)定》。8.1.2檢維修和施工前應(yīng)編制安全計(jì)劃，進(jìn)行危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定落實(shí)安全防范措施。8.2檢維修安全管理8.2.1大型吊裝作業(yè)應(yīng)編制專門(mén)的吊裝作業(yè)方案，并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。吊裝作業(yè)人員具有相應(yīng)資格；作業(yè)時(shí)應(yīng)將吊裝區(qū)域隔離。8.2.2高處或臨邊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《xx高處作業(yè)安全管理規(guī)定》，采取可靠的防墜落保護(hù)措施。8.2.3LNG儲(chǔ)罐檢維修和施工作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。8.2.4低壓泵、高壓泵、氣化器、壓縮機(jī)等設(shè)備和工藝管線維修前應(yīng)按相關(guān)程序關(guān)停相關(guān)設(shè)備，進(jìn)行物料及能源隔離、泄壓、排放、吹掃。維修后投運(yùn)需試壓、測(cè)漏、吹掃、冷卻、解隔離。對(duì)于高壓管道，應(yīng)采用帶排放的雙閥隔離或盲板隔離方法。8.2.5對(duì)LNG接收站設(shè)備或管道采用氣體試壓時(shí)必須有施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施。8.2.6管道維修后的壓力氣密試驗(yàn)、置換和干燥應(yīng)按照《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》SY/T5922的規(guī)定執(zhí)行。管道冷卻應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行LNG管道預(yù)冷程序。9應(yīng)急管理和港口保安管理9.1應(yīng)急管理9.1.1LNG接收站應(yīng)急預(yù)案管理、演練、培訓(xùn)和宣傳教育以及應(yīng)急隊(duì)伍、物質(zhì)、裝備、信息和技術(shù)保障等應(yīng)按《xx應(yīng)急管理規(guī)定》要求執(zhí)行。應(yīng)急預(yù)案要與周邊企業(yè)和地方政府的預(yù)案相互銜接，并按照規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)卣畟浒浮?.1.2LNG接收站應(yīng)急預(yù)案包括LNG或天然氣泄漏、火災(zāi)爆炸、惡劣天氣（臺(tái)風(fēng)、地震、海嘯、雷暴等）、群體性事件和恐怖襲擊等。LNG碼頭應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合《液化天然氣碼頭操作規(guī)程》SY/T6929的要求。9.1.4應(yīng)編制與生產(chǎn)有關(guān)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括停電、外輸中斷、停儀表風(fēng)、儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)故障、通信故障、設(shè)備故障等，制定生產(chǎn)應(yīng)急處理方案，并定期演練。9.1.5應(yīng)配有應(yīng)急廣播呼叫系統(tǒng)用于緊急狀態(tài)下的廣播呼叫與警報(bào)，該系統(tǒng)應(yīng)與其他控制系統(tǒng)完全獨(dú)立。9.1.6LNG接收站和碼頭應(yīng)設(shè)立逃生線路指示、風(fēng)向標(biāo)。9.1.7LNG接收站應(yīng)配置一定數(shù)量的連體式超低溫防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、便攜式可燃?xì)鈾z測(cè)儀和應(yīng)急搶修設(shè)備。9.2港口保安管理9.2.1LNG碼頭應(yīng)按照《中華人民共和國(guó)港口設(shè)施保安規(guī)則》開(kāi)展港口設(shè)施保安評(píng)估，制定和實(shí)施保安計(jì)劃，取得《港口設(shè)施保安符合證書(shū)》。按照港口設(shè)施保安計(jì)劃，定期開(kāi)展培訓(xùn)、訓(xùn)練和演習(xí)。9.2.2LNG碼頭應(yīng)設(shè)置防止外來(lái)船舶和人員誤入的預(yù)警設(shè)備、設(shè)施及標(biāo)識(shí)。10附件10.1涉及的相關(guān)制度10.2液化天然氣船舶作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)10.3接船前岸上檢查表10.4船岸安全檢查表

附件10.1涉及的相關(guān)制度1.《xx安全設(shè)施管理規(guī)定》2.《防火、防爆十大禁令》3.《xx消防達(dá)標(biāo)管理規(guī)定》4.《xx應(yīng)急管理規(guī)定》附件10.2液化天然氣船舶作業(yè)條件標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)階段風(fēng)速（m/s）波高（m）能見(jiàn)度（m）流速（m/s）橫浪H4%順浪H4%橫流順流1進(jìn)出港航行≤20≤2.0≤3.0≥2000<1.5≤2.52靠泊操作≤15≤1.2≤1.5≥1000<0.5<1.03裝卸作業(yè)≤15≤1.2≤1.5-<1.0<2.04系泊≤20≤1.5<2.0-≤1.0<2.0注：1.表中橫浪指與船舶的夾角大于等于15°的波浪，小于15°的為順浪；橫流指與船舶的夾角大于等于15°的水流，小于15°的為順流；2.波浪的允許平均周期為7s，對(duì)于7s以上大周期波浪需作專門(mén)論證；3.H4%為波列累積頻率4%的波高；4.本表數(shù)據(jù)引自《液化天然氣碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范》JTS165-5-2009；5.LNG船舶卸船作業(yè)除滿足上表的作業(yè)條件外，在暴風(fēng)雨天氣條件下也不得進(jìn)行卸船作業(yè)。

附件10.3接船前岸上檢查表接船檢查表——接收站序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查狀況維修情況備注是否1碼頭控制室存放接收站運(yùn)營(yíng)/應(yīng)急程序手冊(cè)2接收站碼頭區(qū)域充分照明3碼頭控制室閉路監(jiān)控電視（CCTV）正常使用4通訊系統(tǒng)：固定電話、對(duì)講機(jī)、熱線電話及中控和碼頭的海事甚高頻對(duì)講機(jī)正常5檢查火焰感應(yīng)器及其他危險(xiǎn)探測(cè)系統(tǒng)，包括報(bào)警器正常運(yùn)作6檢查可操作的遠(yuǎn)程干粉控制系統(tǒng)7檢查正常干粉氮?dú)夤迚毫M足要求8檢查中控室（CCR）滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)9檢查泡沫系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。最后泡沫分析日期：10檢查消防水系統(tǒng)處于可操作狀態(tài)。最后檢測(cè)日期：11檢查控制區(qū)域火焰監(jiān)測(cè)器、軟管、消防泵出口閥等設(shè)備處于可操作狀態(tài)12檢查柴油消防泵處于可操作狀態(tài)。最后測(cè)試日期：13檢查緊急發(fā)電機(jī)處于可操作狀態(tài)。最后測(cè)試日期：14檢查人行通道15檢查救生設(shè)備16檢查碼頭急救用品17檢查相關(guān)的警示牌18碼頭控制室至少配備1臺(tái)便攜式氣體探測(cè)儀19碼頭區(qū)域不得存放具有危害性的維修材料20檢查氣象觀測(cè)系統(tǒng)21碰墊外觀檢查是否正常（包括鏈條、插銷、橡膠等）22激光探測(cè)儀外觀是否正常23大型顯示屏幕外觀是否正常，底座箱內(nèi)是否有積水24從碼頭控制室啟動(dòng)激光測(cè)距儀，并使用泡沫板模擬靠船，檢查儀器能否正常啟動(dòng)25檢查快速脫纜鉤及帶纜繩絞纜機(jī)26檢查纜繩張力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)27系纜墩臺(tái)是否有油污28測(cè)試光纖系統(tǒng)29測(cè)試電纜系統(tǒng)30測(cè)試氣動(dòng)連接系統(tǒng)31檢查卸料臂的液壓?jiǎn)卧?、控制系統(tǒng)、卸料臂本體和就地控制處于正常操作狀態(tài)32檢查卸料臂限位開(kāi)關(guān)，測(cè)試卸料臂超過(guò)可操作半徑而停止工作時(shí)，報(bào)警器是否正常響起。最后測(cè)試日期：33檢查登船梯的液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和限位開(kāi)關(guān)是否正常34檢查ESD系統(tǒng)，卸料臂雙球閥開(kāi)關(guān)測(cè)試。最后日期：35檢查液相線及氣相線ESD閥以及緊接解脫系統(tǒng)PERC36檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度處于正常卸船狀態(tài)37檢查樣品采集分析設(shè)備是否正?？捎?8系統(tǒng)機(jī)柜上是否有任何報(bào)警或故障指示39通知接船準(zhǔn)備檢查工作已經(jīng)完成簽字：日期：

附件10.4船岸安全檢查表船名企業(yè)泊位港口抵港日期抵港時(shí)間說(shuō)明安全操作要求所有的陳述都得到肯定地回答，并在相應(yīng)的框里打勾。如果不能給出肯定地回答，應(yīng)給出原因和在船岸雙方采取了預(yù)防措施后所達(dá)成的一致協(xié)議。如果認(rèn)為有的項(xiàng)目不適用，則應(yīng)在備注欄中注明。項(xiàng)目代碼在“代碼”欄中字母A、P、R含義分別如下：A協(xié)議這表示一個(gè)協(xié)議或者程序需要在檢查表的備注欄里確認(rèn)，或者在其他可以互相接受的表格里得到溝通。P許可作否定回答時(shí)，未經(jīng)相關(guān)主管的書(shū)面許可，不得執(zhí)行此項(xiàng)作業(yè)。R復(fù)查雙方應(yīng)在約定的期間間隔內(nèi)需要復(fù)查的項(xiàng)目。這份聯(lián)合聲明應(yīng)在雙方檢查和確認(rèn)各自的責(zé)任和義務(wù)后簽名。

第一部分液化天然氣船舶的常規(guī)檢查——現(xiàn)場(chǎng)檢查序號(hào)液化天然氣船舶的常規(guī)檢查-項(xiàng)目船舶接收站代碼備注1船岸之間的安全通道R2船舶的安全系泊R3船岸商定的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)處于有效的工作狀態(tài)AR系統(tǒng)：………后備系統(tǒng)：…4正確配置和放置應(yīng)急拖纜R5船舶的消防皮龍和消防設(shè)備備妥并隨時(shí)可用R6接收站的消防設(shè)備備妥并隨時(shí)可用R7船舶的貨物和加油的軟管/管道/總管狀態(tài)良好，裝配妥當(dāng)并符合作業(yè)要求8接收站的貨物和管匯狀態(tài)良好，裝配妥當(dāng)并符合作業(yè)要求9在卸料臂連接之前，卸貨系統(tǒng)被有效地隔離和吹掃，以便盲板安全拆除10甲板的排水孔堵塞妥當(dāng)，集液盤(pán)在位并倒空R11暫時(shí)不用的排水孔塞被持續(xù)監(jiān)控R12岸上的溢出圍欄和收集池被正確管理R13船上不用的貨管和油管接頭裝上盲板并用螺栓封妥14接收站不用的貨管和油管接頭裝上盲板并用螺栓封妥15所有的貨艙和油艙蓋板全部關(guān)閉16海底閥和舷外排出閥不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉并綁妥17生活區(qū)、儲(chǔ)藏室和機(jī)艙的所有門(mén)窗和開(kāi)口已關(guān)閉。機(jī)艙通風(fēng)孔可以打開(kāi)R18在外部備有船舶的應(yīng)急防火控制圖處所：

第二部分液化天然氣船舶的常規(guī)檢查——口頭確認(rèn)序號(hào)液化天然氣船舶的常規(guī)檢查船舶接收站代碼備注19船舶準(zhǔn)備隨時(shí)靠自有動(dòng)力移泊PR20船上安排有效的甲板值班和船岸雙方配備足夠的操作監(jiān)督人員R21船岸雙方有足夠的人員處理應(yīng)急情況R22裝卸貨物、燃料補(bǔ)充和壓載的操作程序達(dá)成一致協(xié)議AR23船岸雙方已經(jīng)相互說(shuō)明并立即船/岸之間使用的應(yīng)急信號(hào)和緊急關(guān)斷程序A24交流LNG安全數(shù)據(jù)表PR25對(duì)要操作的貨物中毒性物質(zhì)的危害已特別指明并被理解26已提供了國(guó)際通岸接頭27使用已商定的貨艙透氣系統(tǒng)AR方法……28已滿足了密閉操作的要求R29壓力/真空系統(tǒng)的操作已證明有效30連有氣相回路時(shí)，操作參數(shù)已達(dá)