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文檔簡介

1、無錫寶長年廠房工程 施工組織設(shè)計無錫寶德工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程施工組織設(shè)計江蘇華虹建筑安裝工程有限公司 目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準備2第三章 施工總體設(shè)想4第四章 施工現(xiàn)場布置8第五章 主要施工技術(shù)措施11第六章 施工總進度計劃62第七章 主要施工機械設(shè)備及用電負荷計算66第八章 消除及預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施68第九章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施78第十章 安全生產(chǎn)保證措施94第十一章 文明生產(chǎn)措施104第十二章 工程施工配合措施106第十三章 對周邊道路管線保護及環(huán)境污染防護措施110第十四章 已完工程或貴重材料的保護措施112第十五章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案附件 1、施工平面

2、布置圖 2、施工進度計劃表 3、附圖2第一章 工程概況1.工程性質(zhì)1.1工程名稱:無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程 1.2建設(shè)單位:無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司 1.3設(shè)計單位:無錫華電工程設(shè)計院 2.工程地理位置及周邊環(huán)境地理位置:位于無錫市新區(qū)寶徳工業(yè)園22號廠區(qū),根據(jù)由建設(shè)單位提供的本工程施工總平面圖所示,本工程靠長江南路及新梅路,施工場地較為開闊。3.建筑工程簡況3.1本工程為無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程,總建筑面積為11127平方米,占地面積為10602平方米。3.2本工程在建筑裝飾用料上,整個外墻立面采用外墻涂料,鋁合金窗,室內(nèi)分別采用涂料、瓷磚墻面,樓地面

3、為普通水泥地坪。本工程屋架為鋼構(gòu),屋面為采鋼板。4.結(jié)構(gòu)簡況:4.1結(jié)構(gòu)形式:基礎(chǔ)形式為獨立承臺基礎(chǔ)加基礎(chǔ)梁,上部為鋼筋砼框架局部兩層結(jié)構(gòu)。4.2結(jié)構(gòu)材料4.2.1砼除基礎(chǔ)墊層為c10,c15外其余結(jié)構(gòu)部分為c30混凝土。4.2.2鋼筋采用i級鋼筋,-hrb400新iii級鋼筋。4.2.30.00以下墻體采用mu10標準磚,m10水泥砂漿砌筑。0.00以上墻體采用mu10多孔磚,m7.5混合砂漿砌筑。第二章 施工準備1.人員準備1.1根據(jù)本工程實際情況,我單位組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子,班子的所有人員均擁有崗位證書。本工程的項目經(jīng)理,我們選派具有工程師職稱和國家壹級項目經(jīng)

4、理資質(zhì),并獲得過多項獎的同志擔(dān)任項目經(jīng)理。確保管理機構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化,滿足本工程項目的各項需求。施工班組挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊伍參加本工程施工。對特殊及技術(shù)工種均持有勞動局及建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證書及技術(shù)等級證書。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)濟師綜合管理員技術(shù)部工程部經(jīng)營部綜合部技術(shù)、質(zhì)量、安全、翻樣、關(guān)砌施工、物料、設(shè)備、計劃合同、預(yù)算、定額、成本、財務(wù)公關(guān)、后勤、保衛(wèi)、消防、醫(yī)療土建施工隊安裝施工隊裝飾施工隊專業(yè)施工隊1. 2項目組織機構(gòu)圖2.施工機械準備.2.1.大中型機械設(shè)備的準備根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順序,按計劃要求安排精良的機

5、械設(shè)備進場,實行保養(yǎng)和調(diào)試。2.2對于小型施工機械設(shè)備,根據(jù)工程實際需要合理配置。.3.施工物資準備.3.1施工用建筑材料視施工階段進展情況擬訂材料進場時間計劃,并均保證提前進場。3.2對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將編制詳細的物資需求計劃。物資儲備、申請、定貨計劃,采購加工計劃,這些計劃必須附以數(shù)量清單,且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認。3.3所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地,進場后分類別堆放,并作好標識及產(chǎn)品保護工作。4.施工技術(shù)準備4.1在本工程全過程施工中,我單位充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。 4.2在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人

6、員認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主要求的質(zhì)量等,借鑒以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗等,充分發(fā)揮在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計,并及時向施工班組做好書面交底工作。4.3認真地執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量標準中的相關(guān)文件,確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點,制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃,并在施工中得以貫徹實施。4.4在組織施工前由總工程師組織召開技術(shù)會議,召集所有項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄,并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報,需更正處要經(jīng)各方簽字認可。 第三章

7、施工總體設(shè)想1.本工程的施工特點1.1本工程位于無錫寶徳工業(yè)開發(fā)有限公司22號廠房寶長年工程,總建筑面積為11127平方米,占地面積為10602平方米??偣て诳刂圃?50天之內(nèi),總的工程質(zhì)量要求高,施工周期短,是本工程的特點之一。1.3根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,制定具體預(yù)防與克服針對本工程施工質(zhì)量通病的技術(shù)處理措施,加快施工進度,使本工程早日完工,交付使用,早日發(fā)揮其經(jīng)濟效益和社會效益。1.4在本工程全過程施工中,立足本工程在質(zhì)量、進度、文明施工等方面的要求,充分依靠和運用多年來類似大型的、具有特殊功能的建設(shè)工程施工中積累的成功經(jīng)驗,運用到本工程的施工中,選擇最合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織

8、設(shè)計。1.5要在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性,以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭,建立完善的項目管理體系與質(zhì)量體系,齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.6要充分考慮總施工進度節(jié)點的要求以及滿足指定分包商施工需要等因素,在進行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時,將以提高施工進度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則,同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理,為此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。1.7在施工時,要確保地下管線及周圍環(huán)境的安全,對于進出施工現(xiàn)場的主要大門通道,采用鋪設(shè)2cm厚鋼板或澆搗20cm厚鋼筋混凝土面層進行保護。

9、1.8在施工部署上,在進場接收施工現(xiàn)場場地后立即進行施工準備,如大型施工機械布置、場地規(guī)劃、軸線復(fù)測,在土方開挖至設(shè)計標高后及時澆筑砼墊層,經(jīng)有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門驗收,符合設(shè)計、規(guī)范要求后,正式進行下一道工序施工。.施工組織部署指導(dǎo)思想2.1作為本工程承包方,我們將協(xié)調(diào)、配合建設(shè)單位指定的分包項目施工。2.2本工程上部工程可分為結(jié)構(gòu)施工期和裝飾施工期、設(shè)備調(diào)試及總體施工期,通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度,緊密的組織成一體。2.3本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提,一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件,以確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃達到要求。3.基礎(chǔ)部分施工設(shè)想基坑開

10、挖前應(yīng)定出基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁放坡灰線。本工程基坑開挖擬采用2臺1.0m3挖機及人工同時配合,按1:0.75放坡,機械挖至基礎(chǔ)底標高以上200mm后,改用人工扦平,注意不得超挖,挖土中對于坑底及不同標高區(qū)域采取后挖,應(yīng)控制相應(yīng)的挖土深度,嚴禁超深、超挖。挖土過程中沿坑底四周設(shè)置排水明溝,并間隔2030m設(shè)置集水井,井內(nèi)積水采用潛水泵隨時抽凈,以確保坑底明溝排水通暢,坑底干燥。在基坑土方挖好后,坑底暴露200m2后就及時進行墊層澆筑,獨立承臺基礎(chǔ)側(cè)模采用小鋼模拼裝,采用現(xiàn)場攪拌混凝土泵送澆搗,每臺泵車配備四臺插入式振動器。4.上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)想4.1根據(jù)本工程建筑形體的特點,在機械的布置方面,為確保材

11、料運輸滿足施工要求,在施工垂直運輸機械的選擇與布置上應(yīng)盡量做到充足與周全。4.2主要垂直運輸機械利用一臺汽車吊,另配置兩只卸料平臺,作為上部結(jié)構(gòu)施工材料運輸周轉(zhuǎn)設(shè)施。4.3本工程在腳手架及模板體系的選用上,我們通過多個同類型工程施工的實踐經(jīng)驗,并結(jié)合本工程實際情況,既要保證施工質(zhì)量、進度,又要滿足安全文明施工的要求,具體按如下方案選定:4.3.1施工腳手 采用落地雙排單管48鋼管腳手施工。4.3.2模板體系在模板配置上為實現(xiàn)優(yōu)良工程質(zhì)量目標,并力爭主體結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,柱、梁采用定型鋼模組合而成,所有樓梯間模板采用木模,對于平臺板,采用鋼管排架體系,其模板全部采用優(yōu)質(zhì)九夾板。4.3.3結(jié)構(gòu)

12、混凝土澆搗施工時,將根據(jù)現(xiàn)場情況配置23臺混凝土汽車泵進行結(jié)構(gòu)砼澆筑。5.裝飾施工設(shè)想5.1由于本工程施工工期較緊,為加快施工進度,磚墻圍護應(yīng)盡快跟上,從而形成立體交錯施工。5.2為確保外墻飾面施工質(zhì)量,更為了杜絕補腳手洞不當(dāng)引起飾面色差,以及杜絕今后外墻滲漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生,我們計劃先裝外門窗框,再進行外墻飾面施工。外墻面腳手采用落地腳手架。5.3外墻面粉刷施工操作的重點放在防空鼓、滲漏方面,特別是對外墻穿墻螺桿、腳手眼、磚墻面的嵌縫處理。5.4在室內(nèi)裝飾施工中各工種交叉作業(yè)的同時注意做好對已施工完的產(chǎn)品的保護工作。5.5為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成活,避免不必要的污染及損壞,防水卷材

13、施工放在其它地面施工完畢后進行施工。5.6對于由建設(shè)方指定的專業(yè)施工單位,我們將對其納入總承包管理范圍,積極配合、協(xié)調(diào)其施工,盡可能早的為其創(chuàng)造工作面,并在施工過程中加強對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的監(jiān)督。第四章 施工現(xiàn)場布置1布置原則1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地,保證材料運輸?shù)缆窌惩?,吊運方便,滿足施工要求。1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求,減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。1.3施工區(qū)域與生活區(qū)域分開,且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排,且滿足安全防火、勞動保護的要求。1.4應(yīng)符合周邊城市規(guī)劃工程及總體施工需要,一旦室外總體、道路、綠化、鄰近建筑施工開始,區(qū)域內(nèi)所有臨設(shè)應(yīng)服從

14、總體綠化施工安排,根據(jù)要求進行調(diào)整、拆除或移位。2.布置設(shè)想及要求2.1臨時用電我公司將根據(jù)業(yè)主提供的電源,引致本工地內(nèi)設(shè)配電室,采用集中管理,從配電室各分三路接出,兩路分別供大型機械設(shè)備等施工用電(塔吊、對焊機等),一路作為辦公生活用電。施工現(xiàn)場用電線路采用三相五線制,每隔3040米設(shè)置一個分配電箱,當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時,在套管上回填黃砂或澆搗混凝土作保護處理。廁所及樓梯通道照明用電均采用36v低壓電。2.2臨時用水本工程根據(jù)業(yè)主提供的水源,分兩路接出水管,一路為施工用水,另一路作為生活用水,用水管道口徑由50規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò),并在各需要用水部位留出水龍頭。施工消防布置單獨以水網(wǎng)與滅火器構(gòu)成

15、,按標化工地要求在關(guān)鍵部位設(shè)置一定數(shù)量的滅火器,定人管理、定期檢查,更換滅火劑,確保滅火器的完好。2.3臨時道路施工臨時道路布置應(yīng)環(huán)通,沿建筑物四周鋪設(shè)一條46米路幅的施工主干道,并與基地大門相接。大門口設(shè)置一個三級沉淀池。2.4臨設(shè)搭建根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖與實際現(xiàn)場的場地情況以及對于現(xiàn)場臨設(shè)布置的具體要求作如下布置:2.4.1臨時辦公室:搭建3.6m7.2m現(xiàn)場辦公用彩鋼板房,包括業(yè)主、監(jiān)理單位、總包單位所用的辦公室及會議室。2.4.2倉庫、工具房:在基地內(nèi)搭建水泥庫、標養(yǎng)室、工具間、氧氣間、乙炔間、五金倉庫等用房。2.4.3工人住宿、食堂:在基地內(nèi)搭設(shè)宿舍用房3.67.2m三套活

16、動房共20間,宿舍旁搭建食堂。2.4.4生產(chǎn)區(qū):結(jié)構(gòu)施工階段,在建筑物的北側(cè)設(shè)置鋼筋加工場,模板、鋼管堆場,及木工間,裝飾階段,在南、北兩側(cè)各設(shè)置一臺攪拌機,砂石堆場,磚堆場及石灰池,以供內(nèi)外粉刷施工用,本工程用一臺汽車吊以負責(zé)材料的垂直運輸。2.5現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,每天派專人負責(zé)打掃,在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾及時搬離現(xiàn)場,直至工完料凈交付使用。在車輛進出現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備,以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。2.6對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施2.6.1成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組,專人負責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物,

17、確保排水溝暢通。2.6.2逢雨季、汛期增加潛水泵,提高排水流量、流速,確保排水暢通、迅速。2.6.3雨季、汛期成立防汛抗臺工作小組,做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺物質(zhì)儲備充裕。具體詳見施工階段現(xiàn)場平面布置圖第五章 主要施工技術(shù)措施土建工程施工技術(shù)措施1.施工測量定位及軸線標高控制法1.1測量定位根據(jù)業(yè)主提供的坐標點,在現(xiàn)場設(shè)置三個以上水準控制點和軸線控制網(wǎng)。1.2平面控制根據(jù)坐標點采用角度交會法,在現(xiàn)場建立主軸線控制網(wǎng),并將軸線在現(xiàn)場內(nèi)明顯標識,主軸線應(yīng)標志于施工不影響的地方,且采取砼加固保護措施,整個定位、標高引測工作由我單位專職測量工程師完成。1.3施工中軸線、標高的垂直傳遞根據(jù)地面層設(shè)

18、置的控制網(wǎng)、控制點逐層向上傳遞。測量儀器為激光經(jīng)緯儀,具體方法為:經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度,在開頂上方放置目標分劃板激光光點調(diào)至最小,水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀,移動分劃板,使分劃板中心點位于旋轉(zhuǎn)光電點的圓心,調(diào)整誤差值,最后所取點即垂直控制點,連接控制點形成控制軸線,用鋼尺校對,調(diào)整誤差,最后細分全部軸線;標高的控制采用鋼卷尺從下層引入標高,基點位置固定,可通過電梯井道或預(yù)留孔洞引上來,同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差,然后利用水準儀同層抄平。1.4垂直度偏差控制為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度,垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則,在每樓層面設(shè)置若干個200mm200mm的垂直偏差觀察孔,結(jié)構(gòu)每施工一

19、層后即由我單位專職測量師采用激光垂直儀進行復(fù)核,確保工程總垂直度偏差不大于1/1000。2.沉降觀測點設(shè)置為及時了解沉降變化情況,根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合本工程特點,在本廠房四周,根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點,高度設(shè)置在0.00以上20厘米處,用20鋼筋彎成90,向上的長度為50mm,露出墻面的長度為40mm,并將鋼筋頭磨成半圓形,埋入深度不得小于200mm,對埋好后的露出部分應(yīng)用防銹漆刷兩遍,每施工一層進行觀測一次,主體結(jié)構(gòu)竣工后,每月進行一次觀測測量。竣工驗收后,將觀測記錄歸檔,交建設(shè)單位保存。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總,送交監(jiān)理工程師審閱,發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報有關(guān)各方。3.基礎(chǔ)工程施工

20、技術(shù)措施1、施工流程工程測量定位放線 放線復(fù)核 土方開挖 澆筑混凝土墊層 基礎(chǔ)彈線 驗線 綁扎獨立基礎(chǔ)及連系梁鋼筋 支設(shè)獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)框架柱鋼筋綁扎 預(yù)埋 鋼筋隱蔽工程驗收 澆筑基礎(chǔ)混凝土 混凝土養(yǎng)護 基礎(chǔ)磚墻砌筑 預(yù)留 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)土方回填2、基坑土方開挖1)挖土方法本工程基坑開挖深度在自然地面向下26m,基坑挖土為了減少對原狀土的擾動,采用機械大開挖與條形開挖相結(jié)合的方法。本工程采用6臺1.0m3挖土機及人工同時配合,基底墊層外設(shè)置50cm的操作面,基坑放坡為1:0.75。2)挖土標高控制機械挖土標高控制在基底200mm處,余土改用人工鏟平至底標高,標高誤差和平整度均嚴格按規(guī)

21、范標準執(zhí)行。機械挖土接近坑底時由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引至坑底,然后隨著挖機逐步向前推進,將水平儀置于坑底,每隔46米設(shè)置一標高點,縱橫向組成標高控制網(wǎng),以準確控制基坑標高。3)基坑降水和排水本工程基坑深度實際挖深為26米,基坑開挖時采取坑內(nèi)明排水方法。在坑壁周邊設(shè)一圈明排水溝,溝寬200,溝深300,泛水為1%。以保證坑內(nèi)積水泌出排向集水井,集水井按2030米沿基坑周邊設(shè)置,尺寸為500500800(深)。現(xiàn)場配置足夠的潛水泵,由專人負責(zé)將積水及時抽出坑外。 4)土方處置根據(jù)現(xiàn)場實際情況,開挖土方就近無法堆放,必須運至擴建用地,回填土選擇符合要求的土質(zhì)。5)地基驗槽按進度計劃提前報

22、建設(shè)單位通知有關(guān)部門在基坑開挖好后即進行地基驗槽,驗槽后方可進入下道工序。6)墊層施工墊層砼施工緊跟在挖土工作之后進行,墊層砼標號為c10。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋制作在加工棚內(nèi)集中制作,按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序合理布置并流水作業(yè),在鋼筋制作前,應(yīng)驗看其質(zhì)保書和復(fù)試報告,并核對品種、規(guī)格、級別等,符合設(shè)計要求后方可進行制作?;A(chǔ)鋼筋綁扎時,其規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度等均要正確,嚴格按施工設(shè)計圖及國家有關(guān)標準、規(guī)范進行施工和驗收,鋼筋綁扎牢固,框架柱鋼筋用電焊點焊固定在獨立基礎(chǔ)承臺鋼筋上,確??蚣苤摻畹奈恢谜_,并控制好鋼筋保護層的厚度。基礎(chǔ)梁上、下部鋼筋為多排時,為保證上下排筋間距,上

23、下排筋之間每隔2m沿梁寬方向設(shè)置一根25鋼筋,箍筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。鋼筋綁扎好后要及時進行隱蔽驗收,符合要求后方可進行下道工序的施工。4、基礎(chǔ)模板支設(shè)獨立承臺基礎(chǔ)模板的支設(shè)均采用組合鋼模,鋼管支撐系統(tǒng),鋼模板與鋼管橫楞采用勾頭螺栓,山形卡連成整體,獨立基礎(chǔ)同樣側(cè)邊打入鋼管,上口用鋼管扣牢,另每邊用4根8對拉筋拉牢,異型獨立基礎(chǔ)為確保構(gòu)件幾何尺寸的正確性,四周采用九夾板作模板,用50*100方木作橫背楞,用釘子釘牢,再用鋼管扣件箍緊,中間和上口加水平支撐和斜撐把模板撐緊,模板支撐要牢固穩(wěn)定、不松動。模板支設(shè)按墊層上彈的墨線垂直支設(shè),上下口尺寸要一致,板面不得傾斜,拼縫嚴密,接觸混凝土的板面

24、刷脫模劑以便脫模。5、基礎(chǔ)混凝土1)基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用現(xiàn)場預(yù)拌混凝土泵送入模板澆筑,混凝土的坍落度根據(jù)施工期間的溫度確定(一般為12020mm),在現(xiàn)場派專人進行坍落度的測試,并做好記錄。基礎(chǔ)混凝土澆筑時,基礎(chǔ)水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)梁頂面,在施工縫處澆混凝土前,必須待混凝土強度達到1.2n/mm2后,并清除垃圾,鑿毛,用水沖洗干凈,并充分濕潤,在澆搗時,先鋪上一層10-15mm厚水泥砂漿,其成份與混凝土內(nèi)砂漿成份相同。在混凝土澆搗過程中,嚴格控制水灰比,嚴禁隨便向混凝土中加水,振搗混凝土?xí)r,振動棒要做到“快插慢拔”,快插是為了先將表面混凝土振實而防止與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象,

25、慢拔是使混凝土能填滿振動棒拔出時造成的空間,在振動過程中宜將振動棒上下稍移動,以使上下振動均勻,振動棒要均勻排列,嚴禁跳振漏振,每次移動位置的距離不大于45cm,對振動的每一點要掌握振搗時間,不得時間過長或過短,過短不易振實,過長要引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般點振搗時間為20-30秒,是否振實可以以下列四個條件來衡量:不再出現(xiàn)氣泡;混凝土不再顯著下沉;表面泛漿;表面形成水平面。振搗時,振動棒不允許支承在鋼筋或模板上,不得踩踏鋼筋,以免模板、鋼筋變形、移位影響質(zhì)量。混凝土澆筑完后上面要刮平、壓實。2)混凝土養(yǎng)護在混凝土達到終凝后12小時,上面覆蓋草包進行蓄水養(yǎng)護,時間不少于一周。6、基礎(chǔ)回填土基

26、礎(chǔ)回填前要抽盡基坑及基槽內(nèi)的積水,并清除雜物,會同監(jiān)理、甲方代表及有關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗收后開始回填。回填時分層回填,每層厚度不超過30cm,用蛙式打夯機打夯密實,夯擊次數(shù)不少于3遍,并做回填土環(huán)刀試驗。4上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、施工流程1)框架結(jié)構(gòu)施工流程測量放線 混凝土施工縫處理 綁扎框架柱鋼筋 電線預(yù)埋 鋼筋隱蔽工程驗收 支設(shè)框架柱模板 澆筑框 綁扎框架柱鋼筋架柱混凝土 支設(shè)框架梁底模板 支設(shè)框架梁一側(cè)模板 電氣預(yù)埋預(yù)留 支設(shè)另一側(cè)模板 綁扎平板底層鋼筋 預(yù)埋電 支設(shè)樓面平板模線管道 綁扎平板上層鋼筋 隱蔽工程驗收 澆筑梁、平板混凝土 混凝土養(yǎng)護2)砌體工程施工流程清理 放線 砌墻體、墻內(nèi)埋

27、管、預(yù)留洞口2、測量放線根據(jù)龍門樁上的軸線控制線放出建筑物主軸線,并進行閉合校核,調(diào)整后放出其它軸線,由于是分段施工,因此需要在該施工段施工前對前一施工段進行校核,不允許累積誤差造成偏差。3、排架搭設(shè)在地面上標出樓面結(jié)構(gòu)梁所示位置,在梁兩側(cè)立管下須墊兩道5cm厚木板增加地面承載力,立管采用48*3.5鋼管,排距為900-1000mm,下設(shè)掃地桿,上設(shè)水平拉桿(縱橫方向),其間距1.8m,上部控制鋼管頂標高,在每一跨內(nèi)均加設(shè)剪刀撐,并將短鋼管打至承臺和基礎(chǔ)梁上口與排架連成整體,用于加固支撐排架,防止排架下沉,同時在建筑物四周須做好排水系統(tǒng),以防積水引起土體下降而影響頂部標高。4、模板工程1)為了

28、使混凝土結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的效果,以便內(nèi)裝飾時梁、柱、板上不進行粉刷,直接批嵌膩子,所有的梁、柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板或優(yōu)質(zhì)鋼模制作定型模板進行支設(shè),用鋼管支撐,支撐與內(nèi)排架相連。樓面、屋面模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板模板,滿堂腳手排架支撐,上設(shè)橫楞和50*100mm木方作龍骨,間距400,排架立管間距為900-1000mm,步高不超過1800mm,排架設(shè)縱橫向剪刀撐,以加強排架的穩(wěn)定性。柱模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板制作定型模板,花旗松木方作背肋,在柱角模板拼縫處的背楞與模板接觸處必須刨光,以確保拼縫處不漏漿,用短鋼管作柱箍,為確保柱模不變形,適當(dāng)加密柱箍間距,必須450mm。2)模板支設(shè)技術(shù)措施a模板用定尺鋼筋

29、進行限位,限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的斷面進行切割,并按平面放線位置焊在主筋上,模板上口拉通線進行位置校正,并用12#鉛絲把模板與鋼管連成整體,從而保證整個結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。b通過三級檢查保證模板安裝的質(zhì)量。c梁起拱度嚴格按照規(guī)范要求采用2/1000進行起拱,并進行驗收。d梁、板底模的拆除,在同條件養(yǎng)護拆模試塊混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計百分比時,同時須征得技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理同意后方可拆除。e框架結(jié)構(gòu)梁、柱節(jié)點支模為使框架梁柱節(jié)點處梁、柱歸中及模板拆除后確保混凝土平整,光滑且無漲模、縮頸、漏漿等現(xiàn)象,在支模時采取如下措施:首先是支設(shè)梁底模時嚴格檢查底模位置有無偏位及伸進柱內(nèi)現(xiàn)象,校正完后用扣件在底

30、模兩側(cè)固定牢固,在側(cè)模板支設(shè)校正完后,還應(yīng)拉通線檢查底模位置有無移位,如發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)進行校正,確保梁柱歸中;其次,是對于梁柱節(jié)點模板采用九夾板制作定型木模進行支模,確保拆模后平整光滑、無漏漿、漲模、縮頸現(xiàn)象,無明顯接槎,達到清水混凝土效果。5、鋼筋工程1)鋼筋制作a鋼筋在加工棚內(nèi)集中制作,場地平整,道路暢通,水電消防設(shè)施齊全。b鋼筋加工棚內(nèi)按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序,合理布置并流水作業(yè)。c根據(jù)施工圖紙計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量,并繪制大樣圖,注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等。d在進行鋼筋制作前,應(yīng)驗看質(zhì)保書及復(fù)試報告,并核對品種、規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計要求。e制作時工作流程為:驗收

31、符合要求 調(diào)直 除銹 下料 彎曲成型 分規(guī)格、類別編號堆放2)鋼筋綁扎 a梁的上下部鋼筋若為多排時,為保證上下排鋼筋間距,上下排鋼筋之間每隔2m沿梁寬方向設(shè)置一根25鋼筋。b有抗震要求:對鋼筋在梁柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)域不得漏綁或少綁。c板面鋼筋的雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋馬凳以保證上層鋼筋的位置。e鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊,墊塊間距為800。f對綁扎好的鋼筋需及時進行隱蔽驗收,符合要求后方可澆筑混凝土。6、混凝土工程1)混凝土的供應(yīng)及澆筑方法本工程的柱、樓梯、樓面、屋面結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土,澆筑時采用柱與樓(屋)面分二次澆筑的施工方法。2)澆筑混凝土的勞動力組織根據(jù)本工程混凝土一次性澆筑量較大的特點,

32、須組織好澆筑混凝土的勞動力,勞動力必須滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。澆搗混凝土前須對混凝土的配合比進行控制,混凝土的坍落度控制在122cm,粉煤灰控制在40-60kg/m3。3)混凝土的澆筑順序澆筑,并先澆梁后澆筑板面。4)混凝土施工縫留設(shè)按照盡量減少施工縫和便于施工的原則留置施工縫,柱施工縫留設(shè)在梁底3-5cm處,梁、板均不設(shè)置施工縫。5)混凝土的振搗方法及要求為防止漏振和重復(fù)振搗而產(chǎn)生空洞和離析現(xiàn)象,采用梅花式振搗方法,間距450mm ,插入式振動器振搗混凝土?xí)r,嚴禁直接振搗鋼筋,確?;炷恋恼駬v質(zhì)量。6)混凝土的養(yǎng)護混凝土的前期強度增長較快,澆水養(yǎng)護對混凝土強度影響較大,故在混凝土澆筑達到終

33、凝后12小時后必須澆水養(yǎng)護,在10天內(nèi)使其表面保持濕潤狀態(tài)。7、拆模工程1)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時,即可拆除,但應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)輕拆輕放,拆除后必須整理歸堆,確保文明施工。2)平臺模板的拆除,房間內(nèi)基本要求混凝土強度達到規(guī)范要求以后,方可拆除,拆除后應(yīng)按編號統(tǒng)一歸堆,便于下層施工,提高施工進度。3)樓梯段模板拆除前應(yīng)在梯段踏步上放置50100mm的兩塊木方護墊,保證平臺及踏步棱角不受損壞。4)所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外,拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理,拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理,運送至指定位置堆放,堆放時應(yīng)平放,嚴禁拖擲、撞擊、腳踩等損壞

34、模板的行為。8、砌體工程1)質(zhì)檢員負責(zé)對進場的磚塊進行外觀檢查,符合要求后再按規(guī)定取樣送試驗室做力學(xué)強度試驗,合格后方可用于砌筑。2)砌筑砂漿采用m7.5混合砂漿,砂漿采用中砂,并過篩,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過5%,石灰膏應(yīng)充分熟化,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3)砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比單進行。4)砌體應(yīng)上下錯縫搭接,不得有通縫,砌筑前應(yīng)排列擺磚,有不夠整磚處用普通萬能塊補砌。5)在衛(wèi)生間墻體底部應(yīng)澆筑20cm高,寬度同墻體的c20素混凝土反梁。6)砂漿的飽滿度直接影響砌體的抗壓強度和抗剪強度,施工中嚴格控制砂漿的飽滿度,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫采

35、取加漿填灌的方法,保證其飽滿度。7)所有構(gòu)造柱處必須正確留設(shè)馬牙槎,伸出和縮進必須兩邊相等,必須按規(guī)范的要求設(shè)置拉結(jié)筋。9)外墻砌體砌筑防滲漏措施外墻砌體砌筑時柱子上的拉結(jié)筋必須鑿出并嚴格進行拉結(jié)筋的隱蔽工程驗收,確保墻體與框架柱拉結(jié)牢固,不產(chǎn)生裂縫。砌體砌筑時應(yīng)嚴格檢查控制砌體的水平灰縫,及頭縫的飽滿度,嚴禁瞎眼縫的存在。9、腳手架工程1)本工程腳手架采用48鋼管落地腳手架到頂,外排面罩綠色小網(wǎng)眼尼龍阻燃安全網(wǎng),鋼管落腳處,采用50厚腳手板統(tǒng)一墊鋪,硬連接支撐。2)腳手架基礎(chǔ)a腳手架整體承壓部位回填土應(yīng)夯實,澆灌砼硬地并設(shè)排水溝。b多層腳手架整體基礎(chǔ)澆搗混凝土,采用立桿下置墊塊并綁扎掃地桿,

36、掃地桿離地25cm。c腳手架一經(jīng)搭設(shè),其地基不準隨意開挖.d金屬腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。3)材料質(zhì)量鋼管符合國際3號鋼的技術(shù)要求,外徑不小于48mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金屬配件質(zhì)量符合有關(guān)部門標準要求,無銹蝕、變形、滑絲、傷裂現(xiàn)象,并配有出廠合格證。4)構(gòu)造措施a立桿:在豎立桿時,要注意桿件的長短搭配使用。30m以下采用雙立桿,下部的兩根鋼管必須用直角扣件與大橫桿加緊,以保證兩根鋼管共同工作,不得只扣一根,以避免其自由變形程度成倍增加。b大橫桿:大橫桿的長度不宜小于三跨,且不小于6m,大橫桿與立桿必須用直角扣件扣緊,大橫桿最好采用連接扣件連接。c小

37、橫桿:小橫桿緊貼立桿布置,對于雙立桿,則設(shè)于雙立桿之間。d斜桿:縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在4560范圍內(nèi),自上而下連續(xù)設(shè)置,搭接長度不小于100cm。e拉 結(jié)結(jié)構(gòu)采用硬拉結(jié)及其它強度相等的材料與構(gòu)筑物拉結(jié)牢固,且不拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預(yù)埋件上,拉結(jié)處的小橫桿與建筑物之間回撐頭與構(gòu)筑物抵緊,拉撐點水平間距不大于6m,垂直間距不大于3.6m。f防護腳手搭設(shè)考慮安全要求,故要搭設(shè)部份出入口防護腳手。該腳手架采用雙立桿,懸空立桿下端增設(shè)安全扣件,此處連接緊密,每步都設(shè)置,出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚,滿鋪竹笆,以保護出入人員的安全。10、現(xiàn)場標準養(yǎng)護室設(shè)置1)為能有效掌握現(xiàn)場商品砼的質(zhì)量情況及砼試

38、塊的標準養(yǎng)護,我項目部擬在現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室一間。2)標養(yǎng)室的設(shè)置由我單位中心試驗室現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)置,并派專職人員負責(zé)實際操作。3)標養(yǎng)室初步考慮15平方米的房,內(nèi)設(shè)標養(yǎng)池,冷暖空調(diào)、以保持溫度與濕度,對現(xiàn)場砼,試塊及砂漿塊進行標準養(yǎng)護,保證試塊的質(zhì)量。4裝飾工程施工技術(shù)措施1、裝飾施工的的總體要求1)裝飾施工全面展開前,應(yīng)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。2)裝飾工程施工前,必須由上級質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土,磚墻等結(jié)構(gòu)體系的建筑質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。3)裝飾施工將遵循“先濕后干,先粗后細,先上后下”的原則。4)裝飾工程全面施工前,先做一間樣板房,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師檢

39、查滿意后再全面展開施工。5)裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。6)整個施工過程中將嚴格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。2、內(nèi)外粉刷1)本工程的粉刷基層若為現(xiàn)澆鋼筋混凝土表面時,為防止抹灰層與基層空鼓脫落,在抹灰前對混凝土表面進行人工鑿毛,使基層表面變得粗糙,增加粉刷砂漿對基層的粘結(jié)力,粉刷時使用混凝土界面處理劑,界面劑上基層約30min后進行抹灰。室內(nèi)梁板及無磚墻連接的獨立柱均不進行粉刷,直接用專業(yè)建筑膩子進行批嵌。2)內(nèi)粉刷a內(nèi)墻粉刷工藝流程如下:基層處理 做灰餅、出柱頭 抹底層灰 抹面層灰 刮膩子 砂平 刷內(nèi)墻涂料。b粉刷施工前,先將每塊墻面腳手洞眼等塞牢,并對混凝土表面進行人工鑿毛

40、。c 在粉刷前,將墻面打水濕潤,以確保粘結(jié)牢固和預(yù)防空鼓。d拉墻的對角線、水平線找出規(guī)矩,用儀器測垂直度和水平度,同時控制好墻面粉刷厚度,分層分間做好沖筋、塌餅工作,間距1.2m左右。e抹灰時需分二層抹灰,抹第二層時,中間間隔需過24小時,以確保粘結(jié)牢固,不發(fā)生空鼓現(xiàn)象。f粉刷面層必須平整,待面層達到一定強度后進行批嵌膩子二遍,并用砂皮紙打平,而后刷內(nèi)墻涂料。g天棚、梁及無磚墻的獨立柱直接批嵌膩子二遍,砂平后刷內(nèi)墻涂料。f.膩子采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)建筑膩子。3)外粉刷a施工前必須對結(jié)構(gòu)基層部分作部分處理,并做好沖筋塌餅工作。b墻面必須澆水充分濕潤。c做好墻面的線條分格工作,保證線條深淺一致。d外墻表面

41、必須用刷子沿垂直方向拉成順直的紋路,以確保外墻涂料的粘結(jié)質(zhì)量。e注意外墻表面的保潔工作,外腳手架拆除時,采用可靠的防擋措施,確保外墻面不受損壞。f門窗框的周邊必須按規(guī)范用水泥砂漿或發(fā)泡劑等材料塞滿,正確做好窗臺及滴水線的施工。e本工程的裝飾要求達到高級標準。3、樓地面工程1)地面工程a本工程地面施工時,碎石與三渣層均用壓路機進行碾壓平整,局部用打夯機進行夯實,混凝土面層隨搗隨抹光。b地面施工流程:素土夯實 鋪碎石 碾壓平整 鋪設(shè)三渣 澆筑混凝土 刮尺刮平 木蟹抽平 鋼抹子抹光 混凝土養(yǎng)護。c面層抹光須24小時后,覆蓋養(yǎng)護不少于7天,養(yǎng)護期內(nèi)禁止地面上人、上物。d面層要求表面平整、潔凈、無裂縫、

42、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。2)樓面工程a施工工藝流程二層樓面標高控制點設(shè)置 樓面砼澆筑 砼沖筋做括平標志 砼初步括平 二次精確括平 初凝前抹光機提 終凝前抹光機收光漿粗抹二遍 柱子及樓層邊角人工收光 終凝前砼地坪 人工修補混凝土細砂眼表面拋光 澆水并覆蓋塑料薄膜一層養(yǎng)護 b施工方法a施工機械及工用具準備序號名稱數(shù)量用途1高頻振搗器16臺梁、柱振搗2平板振搗器8臺平板振搗33m長鋁合金括尺18根砼括平用4抹平機(tt-120n型)4臺樓面抹光5塑料薄膜1000平方米樓面養(yǎng)護6水平儀2臺測設(shè)標高本工程抹光采用tt-120n型抹平機,該機采用日本robin汽油發(fā)動機,括板采用日本耐磨鋼板。(2)砼標高及

43、平整度控制、砼控制標高的設(shè)置由于砼澆筑時在模板上無法預(yù)先做出固定灰餅,本工程采用在樓面柱子四角主筋上測設(shè)高出樓面50cm的標高,并用紅漆做出明顯標志,由于柱子間距較大,因此還必須在梁上口主筋上每隔2.5m,焊一根12螺紋鋼筋,并測設(shè)高出樓面10cm的水平線,用細鐵絲扎于水平線上口作為標記。、砼地面標高和平整度控制:用砼沖筋作括平標志砼由泵送至樓面后,經(jīng)高頻振動器和平板振動器振搗后,由專人根據(jù)柱鋼筋上的控制標高點拉水平控制線,在每一跨的主、次梁部位及對角線方向根據(jù)水平控制線用砼沖筋作出括平標志。表面初步括平用砼沖筋完成后,就由括平人員用3m長鋁合金尺進行初步括平,初步括平時應(yīng)根據(jù)沖筋標高進行括平

44、,要經(jīng)常檢查是否有泌水較深的水潭,并加砼料進行補平。表面第二次精確括平待初步括平后砼初凝前(以腳踩上去有腳印但不陷下去時為準)即可用鋁合金括尺進行第二次精確括平,要求平整度控制在2mm以內(nèi)。 4、涂料施工1)涂裝墻表面時,應(yīng)先用鋼片、灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈,并用砂漿抹光,掃凈,而后再進行施工2)在使用涂料之前,應(yīng)先將該料攪拌均勻,而后加適量的溫度調(diào)稀,然后用排筆涂刷二道。一般墻面涂刷二道即可。第一道涂后干燥36小時,如墻面有不平之處,應(yīng)用專業(yè)建筑膩子進行刮平,干后磨光,抹凈,再涂第二道漆。3)刷涂涂料時,要用寬排筆從上到下縱行涂刷,避免每處來回涂刷多次,以免影響涂膜美觀。4)涂料施工溫度不得

45、低于5攝氏度。5、鋁合金窗安裝本工程外立面窗均采用鋁合金窗,在施工部署時即要求鋁合金窗框安裝施工在外墻粉刷施工前進行,外粉跟隨其后進行。我們將根據(jù)施工方案管理施工,并且在質(zhì)量上加強監(jiān)督。1)鋁合金窗質(zhì)量要求:鋁合金窗及其選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐處理;安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求,并對其外形及平整度進行檢查校正,符合后方可安裝:在運輸時,應(yīng)豎立排放并固定牢靠,樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損;施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防變形和損壞。2)鋁合金窗安裝操作要點鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框

46、與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將外框直接埋入墻體;橫向及豎向組合時,應(yīng)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度宜為10mm,并用密封膏密封;在安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量,一般比窗的裝配邊長2030mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫;若門窗為明螺絲連接時,應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋:安裝后的窗必須有可靠的剛性,必要時可增設(shè)加固件,并應(yīng)作防腐處理;窗框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計要求處理,若設(shè)計無要求時,我們準備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留58mm深的槽口,填嵌密封材料;鋁合金窗安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定配合指定分包進行淋水試驗,以檢驗其密封性能。6、屋面工

47、程1)屋面防水工程,是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣,不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且直接影響到生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的正常使用。本工程屋面防水材料采用聚乙烯-橡膠共混防水卷材,作為高分子防水卷材對建筑防水工程將起到防治質(zhì)量通病的作用,在施工的過程中我們將對于卷材鋪貼的每道工序按要求嚴格質(zhì)量控制。從卷材進場驗收開始,直至卷材鋪貼完畢,均嚴格把關(guān)。2)在防水層施工前,必須檢查所有出屋面管道有無遺漏,位置、標高是否正確,如有偏差須及時糾正,以防防水層施工后再返工管道而破壞防水層。3)高聚物改良瀝青防水卷材必須送樣到試驗室檢測,合格后方可使用。4)注意屋面分倉縫的施工,做好透氣孔及透氣道

48、施工,并采取保護措必須保證在基層徹底干燥后,方可做防水層。5)在屋面拐角、天溝、水落口、伸縮縫等節(jié)點處,收頭要牢靠,并鋪設(shè)卷材附加層。5.季節(jié)性施工措施本工程基礎(chǔ)施工、上部結(jié)構(gòu)施工、裝飾施工周期,歷經(jīng)雨、冬季,這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響,特別是對結(jié)構(gòu)混凝土工程地影響,因而我們將對進入這些季節(jié)施工項目采取具有針對性地施工措施、技術(shù)措施,將季節(jié)性的影響減少到最小程度,以提高整個工程施工質(zhì)量。1、雨季施工1)澆搗混凝土前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系,盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。2)現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜),在振掏密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜

49、),盡量避免混凝土遭受雨水沖刷,以保證混凝土質(zhì)量。3)做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作,防止積水和淤泥。4)如在施工過程中突遇大暴雨,應(yīng)做好人員配置,加強施工管理力量。確定無法施工時,可在結(jié)構(gòu)允許的部位留設(shè)施工縫,同時應(yīng)做好施工縫的處理工作。2、低溫季節(jié)1)在低溫季節(jié),澆搗完成的混凝土應(yīng)及時加強養(yǎng)護,外露部分應(yīng)覆蓋草包進行防凍處理。2)氣溫低于5時,混凝土應(yīng)加入防凍劑輸送管的表面應(yīng)包二層麻袋,避免輸送管直接暴露空氣中,使混凝土的抗凍性減弱。安裝工程施工技術(shù)措施1雨、污水管道本工程排水系統(tǒng)均采用pvc-u管,管道的連接采用粘接。管材管件及伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(c

50、jj/t2998)的規(guī)定,粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)廠家的產(chǎn)品,不得混用。排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設(shè)計的標高和坡度進行施工,嚴禁倒坡。橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用45三通+45彎頭的形式或90斜三通,立管與排出管端部的連接,采用兩個45彎頭。管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,如表面仍有油污,用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑,沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷,動作要迅速,涂刷要均勻、適量,不得漏涂或涂抹過厚。施工時應(yīng)先涂承口,后涂插口。 管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度。管端插入深度:dn50為25mm,dn70為40mm,dn110為50mm。插接

51、完畢后,要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。立管的固定支架每層設(shè)置兩個,且上下對稱設(shè)置。橫管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定,90彎頭處應(yīng)有吊架或托架。橫管固定間距:dn50不大于0.6m,dn75不大于0.8m,dn100不大于1.0m。管道施工完畢,應(yīng)及時做好灌水、通水、通球試驗。2 衛(wèi)生器具安裝所有衛(wèi)生器具安裝除地漏及清掃口配合土建施工安裝外,其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完后進行。大便器、小便器等排水口與排水支管,管口暗裝的應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠,使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Az中,接口間隙應(yīng)無滲漏,也可用紙筋、石灰、水泥混合料,但不得使用水泥砂漿。瓷器安裝高

52、度應(yīng)符合規(guī)定,距離一致,多只器具間距均勻一致,上邊沿處于同一水平線上不得里出外進,高低不平,內(nèi)部零件安裝位置應(yīng)合理,銅器配件及附件安裝時不得有損傷,器具的固定件應(yīng)選用鍍鋅件且不得使用木螺釘,墊圈應(yīng)選用鋁墊或橡皮墊圈。所有衛(wèi)生器具安裝完畢,要按規(guī)定做盛水試驗,檢查滲漏情況并做好記錄。第六章 施工總進度計劃1.總工期設(shè)想根據(jù)本工程施工進度的要求,工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析結(jié)合所選定的施工方法及技術(shù)措施,經(jīng)過細致周密的計劃安排,決定將本工程總工期定位150工作天。在施工中我們采用我公司成熟的施工工藝,選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃,以保證各施工節(jié)點進度,我們還將為機電安裝及其他配

53、套早日創(chuàng)造施工面,并做好施工配合協(xié)調(diào)工作,使之同步達到計劃工期要求。2工程施工控制節(jié)點1、總工期150工作天,計劃開工日期為2005年11月1日,計劃竣工日期2006年3月31日,(不含春節(jié))具體開工日期以收到建設(shè)單位的書面通知為準,總工期不變。3. 確??傔M度計劃實施的措施1、施工進度計劃控制管理1)認真落實勞動力、材料、機械和資金等生產(chǎn)要素,保證按時、按質(zhì)、按量滿足施工進度要求,全面掌握進度工期各方面的生產(chǎn)要素,組織管理的信息和動態(tài),統(tǒng)籌施工的時間計劃和資源供應(yīng)計劃的執(zhí)行。2)加強施工進度計劃管理,編制工程總進度計劃,以工程總進度計劃為主線,以各分項工程計劃的月、旬、周進度計劃為各階段控制點。3)每周定期召開各工段長和專業(yè)分包商現(xiàn)場代表參加的工程會議,根據(jù)檢查落實情況,調(diào)整實施進度計劃及時調(diào)度安排。4)編制旬作業(yè)計劃和月度計劃

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