新建蘭新鐵路某標段橋涵監(jiān)理實施細則

1、新建蘭新鐵路第二雙線土建工程甘青段x標段橋涵監(jiān)理實施細則編制：審批：x建設監(jiān)理有限公司蘭新鐵路建設工程甘青段監(jiān)理站目 錄第一章 編制說明-2第二章 監(jiān)理工作范圍及重點-2第三章 鐵路工程測量-4 第一節(jié) 一般規(guī)定-4第二節(jié) 線路工程測量-4第三節(jié) 橋梁工程測量-6第四節(jié) 施工準備-6第四章 混凝土及鋼筋混凝土工程-7第一節(jié) 模板工程-7第二節(jié) 混凝土工程-9第三節(jié) 鋼筋工程-20第四節(jié) 混凝土冬季施工-24第五章 橋梁工程-27第一節(jié) 基礎(chǔ)工程-27第二節(jié) 橋梁承臺工程-38第三節(jié) 墩臺工程-39第四節(jié) 預應力混凝土箱梁預制-42第五節(jié) 移動模板(膺架)制梁施工-54第六節(jié) 支座-55第六章

2、涵洞工程-56第一節(jié) 就地制作涵洞涵身-57第七章 原材料質(zhì)量檢驗-60第八章 旁站監(jiān)理或重點檢查的主要部位及內(nèi)容-65第九章 監(jiān)理控制框圖-66第一章編制說明新建蘭新鐵路第二雙線西寧至張掖段x標橋涵監(jiān)理細則編制依據(jù)為已批準的監(jiān)理規(guī)劃及：1. 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設2005160號2. 客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）3.客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（t2213-2005）4.西寧至張掖土建工程x標段施工監(jiān)理規(guī)劃5.鐵路混凝土強度檢驗評定驗收標準（tb104251994）6.鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（t2210-2005）7.新建鐵路工

3、程測量規(guī)范（tb101011999）8.鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（tb10426-2004）9.鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（tb10424-2003）10.鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程（tb10218-99）11.鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10401.12003）12.鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10401.22003）13.西寧至張掖土建工程施工特大橋、大橋設計圖14.西寧至張掖土建工程施工涵洞設計圖15.西寧至張掖土建工程施工渡槽設計圖16.其它有關(guān)規(guī)范、標準等。本監(jiān)理細則作為西寧至張掖段土建工程x標橋涵監(jiān)理人員監(jiān)理工作的操作性文件，望各位監(jiān)理人員認真學習，掌握其質(zhì)量控制

4、要點及驗評要求。本監(jiān)理細則由于編寫時間倉促，疏漏之處在所難免，望現(xiàn)場監(jiān)理在執(zhí)行過程中，結(jié)合工程實際情況，搜集有關(guān)資料，及時向監(jiān)理項目部提出，監(jiān)理項目部將進行修改、補充完善同時各監(jiān)理組要根據(jù)各自管段工程特點編制更加詳細的監(jiān)理細則，使監(jiān)理細則達到有針對性、可操作性、時效性。第二章 監(jiān)理工作范圍及重點新建蘭新鐵路第二雙線西寧至張掖段jl-4標段的橋梁工程有13座，具體如下:橋梁一覽表序號名稱里程孔跨式樣橋梁長度（m）工程地質(zhì)墩臺及基礎(chǔ)類型備注11頭塘河大橋dk275+4002（12+16+12）+3（18+3*24+18）404卵石土、砂巖鉆孔樁，圓端型墩連續(xù)剛構(gòu)22大通河特大橋dk280+9992

5、（2*32+12*56+2*32+2*24+157-32+2*24+6*32）65277粗圓礫土鉆孔樁，圓端形型墩現(xiàn)澆，簡支33大灣特大橋dk310+9102（62*32）3968粗圓礫土鉆孔樁，圓端形型墩簡支44白水河特大橋dk313+2502（37*2）2368粗圓礫土鉆孔樁，圓端形型墩簡支55狼洞溝特大橋dk316+6732（48*32）3072粗圓礫土鉆孔樁，圓端形型墩簡支66干柴灘1號特大橋dk321+1442(63*32)4032細、粗圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支87干柴灘2號特大橋dk323+9652(22*32)1408細、粗圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支88干柴灘3號特大橋dk

6、325+0122(18*32)1152細、粗圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支99干柴灘4號中橋dk325+7302(12+16+12)80細、粗圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩連續(xù)剛構(gòu)210干柴灘5號特大橋dk326+6562(8*32)512細圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支111干柴灘6號大橋dk327+1112(5*32)320細圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支112大干沙河特大橋dk328+3902(29*32)1856粗圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支113硫磺溝大橋dk335+5072(12+16+12)+20+3*24+20192粗、細圓礫石鉆孔樁，圓端形型墩簡支、連續(xù)上述13座橋梁工程中重點和難點為大

7、通河特大橋和箱梁預制與架設。大通河特大橋全橋孔跨布:2-32m+12-56m+2-32m +2-24m+157-32m+2-24m+6-32m簡支箱梁，橋梁中心里程dk280+999，橋全長6257.7m，其中有12孔跨度56m的單箱單室變截面簡支箱梁，采用移動支架造橋機，分段預制，整孔組拼，整孔張拉。主河槽范圍內(nèi)的橋高約48米，約16層樓高，安全防護風險大。主要工程數(shù)量：鉆孔樁17746米，墩臺184座，簡支箱梁183片，橋面系6257.7延長米。本標段共有463孔24、32m雙線整孔簡支箱梁采用預制、架設施工，其中32m雙線箱梁459孔，24m雙線箱梁4孔。第三章 鐵路工程測量監(jiān)理控制要求

8、測 量中線測量（尤其是曲線過渡段的測量）；中樁高程測量（尤其是線橋過渡段）。第一節(jié) 一般規(guī)定鐵道部頒布的新建鐵路測量規(guī)范（tb101011999）是鐵路工程測量的基本依據(jù)。它適用于新建鐵路及既有線改建的線路、橋梁、等工程測量，監(jiān)理工程師在工程監(jiān)理工作中必須嚴格執(zhí)行測規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師應檢查承包單位施工前的復測，施工中建筑物的中線高程、橋梁控制網(wǎng)測量以及施工完成后的竣工測量數(shù)據(jù)。要求其測量記錄、測量計算成果和圖表清楚，簽署完善，并經(jīng)過認真的復核和驗算，未經(jīng)復核和驗算的測量數(shù)據(jù)禁止使用。鐵路工程各建筑平面位置和高程的正確，監(jiān)理工程師必須對承包單位和設計單位完成的各項測量數(shù)據(jù)進行審查或抽查。

9、重點（控制）工程現(xiàn)場監(jiān)理應自行測量以校核施工測量的成果。所有測量儀器、設備必須經(jīng)過有法定資質(zhì)的計量機構(gòu)標定，并在標定的有效使用期之內(nèi)使用。第二節(jié) 線路工程測量一、線路復測監(jiān)理工程師應嚴格要求承包單位按下述內(nèi)容進行復測，并向監(jiān)理工程師提交真實、完整的復測數(shù)據(jù)。1.中線貫通測量根據(jù)設計文件，在設計單位現(xiàn)場交樁后，監(jiān)理工程師應立即督促承包單位進行中線貫通和水準點的復測；對中線控制點進行固樁、釘設護樁。確認超限或錯誤時應及時轉(zhuǎn)告設計單位，協(xié)調(diào)解決。如偏差過大不好調(diào)整，必要時可根據(jù)有關(guān)規(guī)定組織研究修改中線方案。當復測與定測成果的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)時，應采用定測成果。2.線路中樁高程測量監(jiān)理工程師應督促

10、承包單位每測12km應與水準點進行閉合檢查。3.斷面測量監(jiān)理工程師應視地形情況，結(jié)合施工放線和土方體積計算的需要，合理選定橫斷面位置和數(shù)量自行測量，以校核設計及施工斷面測量成果。二、對測量放樣的檢查1.監(jiān)理工程師應檢查承包單位根據(jù)定測成果或復測后的更改成果測設的線路中線。在直線部分某轉(zhuǎn)點前視點的定點偏差超過允許偏差時，應計算偏角。按導線法進行調(diào)整。2.橋梁中線（含墩臺位置）及其它建筑基準線等放樣工作應進行檢查。承包單位在工程開工前應填寫施工放樣報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可開工。3.對施工測量，放樣等進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應及時通知承包單位糾正，并做好監(jiān)理記錄。三、對竣工測量的檢查1.

11、竣工測量的高程誤差和曲線橫向閉合差均應滿足測規(guī)及驗標的要求。2.中線最后貫通應以橋梁中線為依據(jù)進行引測，注意檢查該直線上建筑物是否超限、中線最大偏差是否在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.中線控制樁和水準點應進行固樁，水準點應移設于接近線路的穩(wěn)固建筑或橋梁墩臺上，水準點間距按測規(guī)要求設置。第三節(jié) 橋梁工程測量橋梁的測量工作應按下列要求檢查：1.橋梁施工前，應對橋梁所在位置的線路中線進行復測。2.施工水準點測設精度特大橋、大橋不應低于四等水準測量要求，中橋、小橋和涵洞應符合五等水準測量要求。3.并行線橋梁施工應以左線為準，先放出左線墩臺位置后，再依據(jù)設計圖上左右線墩臺關(guān)系放出右線墩臺位置。左右線間距較大的

12、雙線橋，設計圖上兩橋分開設計布置的，應按兩橋分開放樣。4.測設墩臺中心時，應自一端向另一端依次進行，距離方向應起、閉于橋頭控制點，也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測設。5.橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測設曲線，確定墩位。首先，測出各墩位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測量出偏心距e值定墩位中心，用光電測距儀測量時，可采用長弦偏角法或極坐標法。用交會法測設橋梁墩臺中心時，至少選擇三個以上方向交會，交會角及示誤三角形限差應符合規(guī)定。6.旱橋墩臺施工前設置墩臺縱橫向護樁。監(jiān)理工程師應特別注意不等跨的橋墩的橋梁中心線交點的角平分線（橫向護樁）是梁縫中心線，而不是墩中心線。7.架梁前應精密測定墩臺中心，

13、實測或求算的跨距與設計跨距差值應符合測規(guī)要求。8.架梁前應檢查墊石頂面的高程，混凝土墩臺支承墊石頂面高程偏差應符合測規(guī)要求。第四節(jié) 施工準備開工前監(jiān)理人員應進行的工作：1.監(jiān)理人員必須全面了解地質(zhì)水文情況，熟悉設計文件和有關(guān)施工規(guī)范，審查承包單位施工組織計劃。2.全面熟悉建設單位與承包單位之間的工程合同，嚴格按合同要求督促承包單位全面做好施工準備工作，確保近期施工。3.監(jiān)理單位應審查承包單位的試驗室儀器設備和試驗人員資格。4.審核承包單位中線的復測和固定測點，線路高程復測和水準點的增設，監(jiān)理工程師要到現(xiàn)場抽測施工測量結(jié)果。5.承包單位或監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)設計圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)地形不符，應及時向建設單位反

14、映，由設計單位根據(jù)建設單位要求出設計變更。6.監(jiān)理應全面掌握工程進度、質(zhì)量、投資并協(xié)調(diào)各單位之間的關(guān)系。第四章 混凝土及鋼筋混凝土工程監(jiān)理控制要求材 料鋼筋性能、水泥、砂石料進場檢驗；混凝土配合比、外加劑摻量、混凝土灌注工藝及強度檢驗；模 板模板剛度及安裝尺寸、拆模時間；第一節(jié) 模板工程一、一般規(guī)定1、模板及支（拱）架應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。2、模板及支（拱）架必須安置于符合設計的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。在澆筑混凝土前，應模板及支（拱）架進行驗收。二、模板及支（拱）架安裝（一）主控項目1、模板及支（拱）架的材料質(zhì)量

15、及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。（1）檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（2）檢驗方法：觀察和測量。2、模板安裝必須緊固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板和砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。（1）檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（2）檢驗方法：觀察。（二）一般項目1、模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合下列規(guī)定：模板安裝允許偏差和檢驗方法 表3-1序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸一位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、板、墻、拱54模板

16、的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相信兩板表面高低差2尺量注：1.h為柱高。2.l為梁、板跨度檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2、預埋件和預留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應符合下列要求。預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法 表3-2序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1預留孔洞中心位置10尺量尺寸+100尺量不少于2處2預埋件中心位置尺量三、模板及支（拱）架拆除（一）主控項目1、拆除承重模板及支（拱）架時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無要求，除相關(guān)專業(yè)驗收標

17、準有特殊規(guī)定外，混凝土強度應符合下列標準序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土設計強度標準值的百分率（%）1板、拱2502-87581002梁87581003懸臂梁（板）2752100（1） 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（2） 檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位見證試驗。（二）一般項目1、拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。（1）檢驗數(shù)量：施工全部檢查。（2）檢驗方法：觀察。第二節(jié) 混凝土工程混凝土工程的質(zhì)量應保證混凝土硬化后，達到設計的混凝土強度等級和耐久性，監(jiān)理工程師應在以下幾個方面注意進行控制、監(jiān)督、檢查。一、混凝土配合比（主控項目

18、）1.混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進行配合比設計?；炷僚浜媳葢ㄟ^計算、試配、試件檢測、調(diào)整后確定。配制成的混凝土應能滿足設計強度等級、耐久性指標和施工工藝等要求?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗項目應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.3.1的規(guī)定對坍落度、泌水率、含氣量、抗壓強度、電通量。根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別、設計要求等還需對彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性進行試驗。當設計對混凝土的耐久性指標無具體要求時，應按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準附錄g確定。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比選定試驗。當使用的原材料、施工工藝發(fā)

19、生變化時，均應重新進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合選定試驗；監(jiān)理單位見證配合比選定試驗或平行檢驗并檢查確認配合比選定單。2. 混凝土中的堿含量應符合設計要求。設計無具體要求的，當骨料的堿-硅酸反應砂漿膨脹率在0.10% 0.20%時，混凝土的堿含量應滿足下表的規(guī)定；當骨料的砂漿膨脹率在0.20% 0.30%時，除了混凝土的堿含量應滿足下表的規(guī)定外，應在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效，試驗方法可采用鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準附錄j規(guī)定的方法一或方法二?；炷磷畲髩A含量（kg/m3） 表3-3設計使用年限級別一（100

20、年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.03.0注：帶*號項目混凝土必須換用非堿活性骨料?；炷恋目倝A含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中礦物摻和料以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。3. 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.10%，預應力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。檢驗數(shù)量：

21、施工單位對每一混凝土配合比進行一次氯離子總含量計算，監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算，監(jiān)理單位檢查計算單。4. 混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應滿足設計要求。當設計無具體要求時，應滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.3.412的規(guī)定，當化學侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時，混凝土膠凝材料還應滿足補充標準表6.3.43的規(guī)定。膠凝材料的抗蝕系數(shù)按補充標準附錄k 的方法試驗，不得小于0.8。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進行一次計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算，監(jiān)理單位檢查計算單。二、混凝土施工（一）主控項目1.混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表3-4的規(guī)定

22、。原材料每盤稱量的允許偏差 表3-4原材料名稱允 許 偏 差（%） 水泥和礦物摻合料1粗、細骨料2外加劑、拌和用水1注：1.各種衡器應定期檢定，每次使用前應進行零點校核，保證計量準確； 2.當遇雨天或水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢驗數(shù)量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：施工單位復稱；監(jiān)理單位見證檢驗。2. 混凝土拌制前，應測定砂、石含水量，并根據(jù)測定結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班檢查應不少于一次。監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進行砂、石含水量測試，提出施工配合比；監(jiān)理單位見證試驗，確認施工配合

23、比。3. 混凝土拌制過程中，應對混凝土拌和物的坍落度進行測定，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于20mm。檢驗數(shù)量：施工單位每拌制50m3或每工作班測試應不少于1次。監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進行坍落度測試，監(jiān)理單位見證試驗。4. 冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5，夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄，監(jiān)理單位至少測溫1次。檢驗方法：溫度測試。5.混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度（指搗實后厚度）應根據(jù)振搗能力、攪拌能力及結(jié)構(gòu)要求等條件確定。一般在25-30cm，最大攤銷厚

24、度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于60cm。6. 施工縫的留設位置和處理應符合設計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。7.在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：（1）應鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時，處理層混凝土須達到下列強度用水沖洗鑿毛時，須達到0.5mpa；用人工鑿除時，須達到2.5mpa;用風動鑿毛時，須達到10mpa.（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷上一層水泥凈漿。對水平施工縫宜在混凝土面上鋪一層厚10-20mm水膠

25、比比混凝土略小的1:2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%。8. 混凝土澆筑完畢后，應按有關(guān)專業(yè)標準的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，（墩臺、梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。 自然養(yǎng)護時；1)在澆筑完畢后應對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.4.9的規(guī)定。2）當環(huán)境溫度低于5時禁止灑水，預制梁混凝土表面應噴涂養(yǎng)護劑，并采取保溫

26、措施。3）混凝土強度達到1.2mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。蒸氣養(yǎng)護時：1)蒸氣養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5，混凝土澆筑完46h終凝后方可升溫。升溫、降溫速度不得大于10/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最高不得大于65。2)蒸氣養(yǎng)護結(jié)束后，應及時采取措施，繼續(xù)對混凝土進行保溫保濕自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護時間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.4.9的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測溫檢查。9.拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20，（墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與

27、環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15）?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測溫檢查。10. 混凝土的強度等級必須符合設計要求。預應力混凝土、噴射混凝土、蒸氣養(yǎng)護混凝土的抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d，其它混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d?？箟簭姸葮藴蕳l件養(yǎng)護試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。（3）現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)

28、部位，取樣不得少于1次。（4）每次取樣至少留置一組試件。（5）標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。1）檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。2）檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。11. 混凝土同條件養(yǎng)護試件的抗壓強度必須符合設計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應制作抗壓強度同條件養(yǎng)護試件。其

29、取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數(shù)量應符合鐵道部現(xiàn)行標準鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（tb10426）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按設計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要數(shù)量進行檢驗；對橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應按不同強度等級檢驗各不少于1次。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進行見證試驗或平行檢驗。12. 當設計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設計要求。彈性模量試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，試件制作數(shù)量應符合下列規(guī)定：（1）隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護的

30、終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。（2）標準條件養(yǎng)護28d 彈性模量試件不得少于一組。（3）其它條件養(yǎng)護試件按設計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。1）檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定制作彈性模量試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。2）檢驗方法：施工單位進行混凝土彈性模量試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土彈性模量試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。13. 當設計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設計要求.抗?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：施工單位每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個

31、），不足5000m3時也應制作抗?jié)B檢查試件一組；隧道襯砌每200m應至少制作抗?jié)B檢查試件一組。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗?jié)B試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗?jié)B試驗報告并進行見證試驗或平行檢驗。14 .普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫寬度不得大于0.20 預應力混凝土結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)裂縫。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量。（二）一般項目1.結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件、驗收標準有特殊規(guī)定外，應符合表3-5的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方 表3-5序號項 目允許偏差檢驗方法

32、1軸線位置基 礎(chǔ)20mm每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺測量不少于3處3高 程基 礎(chǔ)30mm測量不少于2處梁、柱、板、墻10mm4垂直度h/1000吊線尺量5截面尺寸+200 mm尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5-2 mm拉線尺量7預留孔洞中心位置15mm尺 量尺 寸+10 0 mm8預埋件中心位置5mm2.混凝土結(jié)構(gòu)表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。（三）大體積混凝土1、混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或易由溫度應力引起裂縫的混凝土，應按設計和大體積混凝土

33、施工技術(shù)要求，制定專門的施工技術(shù)方案。2、大體積混凝土施工應采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量粉煤灰和緩凝減水劑；或采取降低拌合物溫度和埋設循環(huán)冷卻水管等措施。當設計許可可在混凝土中填放片石時，應符合下列規(guī)定：（1）片石的最大尺寸，不應大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4；（2）片石在填放前應用水沖洗；（3）片石應均勻分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm ，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；（4）最上層片石頂面應覆蓋25cm以上的混凝土層。3.大體積混凝土澆筑完畢后，應在養(yǎng)護期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應符合設計要求。當設計未提出要求時，溫差不宜大于25c。

34、（1）檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；（2）檢驗方法：施工單位用溫度計量測溫度；監(jiān)理單位檢查測溫記錄。4混凝土澆筑完畢后，應及時采取養(yǎng)護措施。其養(yǎng)護時間應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.4.9的規(guī)定。大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28天。（1）檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（2）檢驗方法：測溫檢查。（四）泵送混凝土1一般規(guī)定（1）混合料利用混凝土泵通過管道輸送的泵送混凝土施工應制訂專門的施工技術(shù)方案。（2）泵送混凝土泵送施工前應進行試泵送。（3）泵送混凝土施工必須采用保水性好、泌水性小的水泥品種，其品質(zhì)指標應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）等現(xiàn)行國家標準的

35、規(guī)定。2主控項目（1）泵送混凝土施工用細骨料除應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準，宜采用中級細骨料，通過0.315mm篩孔的砂應不小于15%。（2）泵送混凝土施工用粗骨料應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比尚應符合下列規(guī)定：a、泵送高度在50m以下時，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；b、泵送高度在50m100m時，碎石不宜大于1:4,卵石不宜大于1:3。c、泵送高度在100m以上時，碎石不宜大于1:5,卵石不宜大于1:4。（3）泵送混凝土配合比設計除應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準外，尚應符合下列規(guī)定：a、泵送混凝土的

36、壓力泌水率s10不宜大于40%。b、泵送混凝土的坍落度選用應考慮坍落度損失值。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當泵送高度大于100m時，不宜小于180mm。c、泵送混凝土的水膠比應滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準表6.3.41的要求。d、泵送混凝土的砂率宜為3845%。e、泵送混凝土水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg/m3 。（4）泵送混凝土入泵時的坍落度及其偏差，應符合表3-6的規(guī)定。 泵送混凝土入泵坍落度允許偏差 表3-6序號所需入泵坍落度（mm）入泵坍落度允許偏差（mm）110020210030（五）水下混凝土1、一般規(guī)定（1）水下混凝土的澆筑，應在靜水條件下有杉豎向?qū)Ч?/p>

37、法灌注，導管使用前應進行充水加壓檢查。（2）當水下混凝土澆筑面積較大時，應采用數(shù)根導管同時澆筑。導管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度可根據(jù)下表確定導管作用范圍表 表3-7序號導管內(nèi)徑(mm)導管作用半徑（m）導管下口要求埋入深度(m)125011左右1.0以上23001.3-2.23300-5002.2-4.0（3）水下混凝土應連續(xù)澆筑，遇特殊情況須間歇時，間歇時間不得大于30min。2主控項目（1）水下混凝土施工用水泥應符合鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收補充標準，其初凝時間不應早于2h。（2）水下混凝土配合設計除應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（tb10423-2003）第6.3.1條規(guī)定

38、外，其配制強度應較普通混凝土的配制強度提高10%-20%；水泥用量不宜小于350kg/m3，當摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。（4）水下混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：1）澆筑初始階段，水下混凝土應在導管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時導管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于1.0m；澆筑封底混凝土時導管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應再與水接觸。2）水下混凝土頂面的流動坡度宜在1：5以下。（5）水下混凝土的質(zhì)量檢查應符合下列要求：1）標準養(yǎng)護檢查試件強度應現(xiàn)行行業(yè)標準鐵路混凝土強度檢驗評定標準（tb10425）的規(guī)定檢驗評定，結(jié)果必須符合設計強度等

39、級的1.15倍。2）當設計要求鉆芯取樣時，鉆芯取樣試件的平均強度不應低于設計強度標準值。（6）水下混凝土的坍落度宜為180mm-220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當減少。三、混凝土運輸1、混凝土運輸?shù)囊话阋螅?）混凝土宜采用內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運輸設備進行運輸。（2）混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程中連續(xù)進行。運輸過程中，應確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿，嚴重的泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運至澆筑地點的混凝土應保持均勻和規(guī)定的坍落度。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。（3）用吊斗

40、（罐）運輸混凝土時，吊斗（罐）出口到承接面間的高度不得大于2m。吊斗（罐）底部的卸料門應開啟方便，并不得漏漿。2、采用混凝土攪拌運輸車運送已攪拌好的混凝土時，運輸過程中宜以每分釧2-4轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪動，當攪拌運輸車到達澆筑現(xiàn)場時，應高速旋轉(zhuǎn)20-30s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。四、混凝土的養(yǎng)護已灌注完的混凝土，在養(yǎng)護時監(jiān)理工程師應注意以下幾方面的事項：1.混凝土的養(yǎng)護應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準第6.4.9條的規(guī)定；2.混凝土澆灌完畢后，應在12小時以內(nèi)覆蓋潮濕蓄水材料并澆水養(yǎng)護；3.澆水養(yǎng)護期限：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦碴硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7晝

41、夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14晝夜；4.如平均氣溫低于5時，不得澆水，應加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受凍；5.混凝土強度達到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.混凝土的灑水養(yǎng)護時間，應根據(jù)所用水泥品種、氣候條件及養(yǎng)護方法而定。7.澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌合用水相同。8.混凝土表面不便澆水或使用塑料面時，宜涂刷養(yǎng)護劑。9.大體積混凝土澆注后，要及時養(yǎng)護防止出現(xiàn)裂紋?；炷敛捎帽裥顭岱B(yǎng)護，即在構(gòu)件四周及表面覆蓋帆布或草袋，用冷卻管流出的水進行養(yǎng)護。經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。通過調(diào)節(jié)冷卻水管進出水流量和流速，可有效地提高混凝土內(nèi)部

42、降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養(yǎng)護時間。10.大體積混凝土養(yǎng)護效果可直接從事先預埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個養(yǎng)護過程處于監(jiān)控之中。五、混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位的結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測。1.一般規(guī)定同條件養(yǎng)護試件的標準成型方法及強度試驗方法均應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準（gb/t50081）的有關(guān)規(guī)定。同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理、（建設）及承包單位共同選定。2.同條件養(yǎng)護試件的留置和養(yǎng)護對選定的混凝土結(jié)構(gòu)部位，在混凝土施工時，均應留置同條件養(yǎng)護試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的組數(shù)應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于5組，且不應少于2組。具

43、體留置組數(shù)應在混凝土結(jié)構(gòu)施工前，由監(jiān)理、（建設）及承包單位共同確定。同條件養(yǎng)護試件應在混凝土灌注入模處取樣。同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)部位的適當位置，采取與結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護方法。且應采取可靠的保護措施，保證同條件養(yǎng)護試件不丟失和損壞。3.等效養(yǎng)護齡期同條件養(yǎng)護的等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護的等效養(yǎng)護齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境氣溫和養(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定：按養(yǎng)護期間日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期（不計0及以下的齡期）；不應小于14d，也不宜大于60d。冬期施工、蒸汽加熱養(yǎng)護及大體積混凝土結(jié)構(gòu)，

44、其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際養(yǎng)護條件，按鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程第8.3.1條原則確定。同條件養(yǎng)護試件養(yǎng)護溫度的記錄應符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程附錄s的規(guī)定。4.混凝土強度折算和評定同條件養(yǎng)護試件應在達到確定的等效養(yǎng)護齡期時，進行抗壓強度試驗。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標準（tb10425）確定后，乘折算系數(shù)取用。折算系數(shù)宜取1.10。同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結(jié)果應按現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標準（tb10425）進行評定。5.混凝土檢驗評定應按鐵路混凝土強度檢驗評定標準（tb10425）規(guī)定執(zhí)行。在混凝土施工過程

45、中，駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師應注意在以下幾個方面進行監(jiān)控：混凝土灌注的檢查灌注前檢查灌注基面準備情況，鋼筋、模板位置及尺寸以及安裝情況。對混凝土組成材料進行試驗鑒定，混凝土配合比的檢查。混凝土拌制和灌注中的檢查對混凝土組成材料、混凝土混合料的質(zhì)量性能及灌注質(zhì)量進行檢查控制。對混凝土的坍落度及和易性的檢測。摻用外加劑時，注意檢查滲入量、施工工藝、拆模后混凝土外觀進行檢查。混凝土灌注后，應對其養(yǎng)護情況、拆模情況、拆模后混凝土外觀進行檢查。第三節(jié) 鋼筋工程一、一般規(guī)定1.從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)

46、。2.鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放。3.灌注混凝土前，施工單位應對鋼筋隱蔽前的下列內(nèi)容進行檢查，形成施工記錄。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；預埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護層厚度。4.當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應按規(guī)定程序辦理設計變更文件。二、原材料（一）主控項目1、鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度和伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499）

47、和低碳鋼熱軋圓盤條（gb/t701）等的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進行見證取樣檢測或平行檢驗。2、鋼筋保護層墊塊材質(zhì)應符合設計要求。當設計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設計強度。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進行試驗；監(jiān)理單位見證試驗或平行

48、檢驗并檢查質(zhì)量證明文件。檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。（二）一般項目鋼筋應平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。三、鋼筋加工（一）主控項目1、鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：.受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180彎鉤，其彎曲直徑d m不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。.受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑d m不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍

49、（帶肋鋼筋）。用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應作135或180的彎鉤；彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不得小于直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。（二）一般項目鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合表3-8的規(guī)定。 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 表3-8序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)

50、凈尺寸3檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。五、鋼筋連接（一）主控項目1.縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。2.鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號）附錄b的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（jgj108）的規(guī)定和設

51、計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學性能檢驗；施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗；監(jiān)理單位檢查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。（二）一般項目1.鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置