面向機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)探究

1、 面向機(jī)械制造自動(dòng)化的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)探究 摘要：伴隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造業(yè)得到了快速的發(fā)展，而科學(xué)技術(shù)的廣泛使用，也在極大程度上促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的自動(dòng)化發(fā)展，有效提升了機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。但是相應(yīng)的機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)卻無法滿足現(xiàn)階段時(shí)代發(fā)展的要求，和目前機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展存在一定的差距，這就要求相關(guān)企業(yè)在實(shí)際的發(fā)展中一定要提升自身的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而促進(jìn)自身向現(xiàn)代化管理方向前進(jìn)。本文在此基礎(chǔ)上主要探討以往傳統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)存在的弊端，并對(duì)現(xiàn)階段進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)管理體系的建立提出了一定的建議，希望能夠促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造自

2、動(dòng)化；現(xiàn)代化；生產(chǎn)管理一、以往傳統(tǒng)機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的不足在以往的發(fā)展過程中，相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械制造的時(shí)候，生產(chǎn)管理部門在制定自身工作內(nèi)容的過程中大都是按照相關(guān)訂單的內(nèi)容進(jìn)行的，然后在此基礎(chǔ)上企業(yè)會(huì)安排相關(guān)工作人員進(jìn)行施工，并根據(jù)實(shí)際施工狀況對(duì)工作內(nèi)容等進(jìn)行合理的調(diào)整，保障訂單能夠按時(shí)按量的完成。在這一機(jī)械制造過程中，進(jìn)行管理的主角就是工作人員，但是一些工作人員在工作過程中疏忽大意，極大程度上會(huì)導(dǎo)致安全事故或者是其他問題的出現(xiàn)，而一旦出現(xiàn)問題就會(huì)影響企業(yè)的經(jīng)營利潤以及工作人員的人身安全等。除此以外，在以往的機(jī)械制造生產(chǎn)管理的過程中，如果遇到訂單較多的狀況，就要求企業(yè)不斷增加工作人員的數(shù)

3、量，以此保障訂單數(shù)量的完成以及生產(chǎn)管理體系的實(shí)施，但是這就在極大程度上提升了企業(yè)生產(chǎn)中的人工成本，從而降低企業(yè)的經(jīng)營收入，很有可能導(dǎo)致企業(yè)在后期的生產(chǎn)中由于成本過高導(dǎo)致一些資金周轉(zhuǎn)不過來，危及企業(yè)的正常運(yùn)作。二、機(jī)械制造自動(dòng)化現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建設(shè)（一）對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理企業(yè)在發(fā)展中如果使用現(xiàn)代化機(jī)械制造生產(chǎn)管理體系進(jìn)行工作的話，就對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容有著更高的要求，而生產(chǎn)計(jì)劃也需要更加的詳細(xì)，其中需要包括一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程，并在此基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整個(gè)過程進(jìn)行嚴(yán)格、全面的控制，從而保障生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠及時(shí)制造完成發(fā)出，在訂單規(guī)定的日期之內(nèi)將貨物送達(dá)到客戶手中。伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)

4、展，科學(xué)技術(shù)開始在各行各業(yè)廣泛使用，當(dāng)然機(jī)械制造也是如此，在進(jìn)行機(jī)械制造現(xiàn)代化生產(chǎn)計(jì)劃管理的過程中，許多企業(yè)開始大范圍的使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，這樣就能夠促進(jìn)企業(yè)更好的將生產(chǎn)計(jì)劃管理工作落到實(shí)處，與此同時(shí)，工作人員可以利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，制定網(wǎng)絡(luò)操控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)化的控制，工作人員就可以將該環(huán)節(jié)的工作時(shí)間節(jié)省下來用于其它工作中，大大提升了工作人員的工作效率，但在機(jī)械制造過程中，工作人員應(yīng)該對(duì)局部的生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控以及了解，時(shí)刻了解整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況，從而保障設(shè)備的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)的穩(wěn)定性。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有較強(qiáng)的存儲(chǔ)空間，也正是因?yàn)橛羞@一功能，所以工作人員在實(shí)際生產(chǎn)中可以對(duì)生產(chǎn)的每一單元進(jìn)行有效的

5、控制，在一般情況下，工作人員在工作中可以使用計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)功能，在計(jì)算機(jī)的控制中心，對(duì)不同生產(chǎn)制造單元進(jìn)行有效的管控，從而保障每一個(gè)制造單元都能夠順利、高效的完成指定的工作內(nèi)容。機(jī)械制造系統(tǒng)在使用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)之后，能夠進(jìn)行訂單的自動(dòng)接收，在接收之后相關(guān)工作人員就可以根據(jù)訂單內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的制定以及安排。生產(chǎn)工作人員在生產(chǎn)中進(jìn)行有效的cpc系統(tǒng)控制，能夠?qū)C(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)出來的零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)完所有產(chǎn)品合格之后才能夠出廠發(fā)送到客戶的手中。在對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理的過程中，cpc系統(tǒng)能夠發(fā)揮著重要的作用，工作人員可以利用該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行收集、整理以及分析，然后工作人員根據(jù)分析出來的相關(guān)數(shù)據(jù)，

6、進(jìn)行工作內(nèi)容的制定以及調(diào)整，這樣能夠在極大程度上促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)保質(zhì)保量的完成。（二）對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行管理在機(jī)械制造的管理過程中，對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行管理非常重要，如果工作人員不能夠?qū)ΜF(xiàn)代化生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行實(shí)施的話，就會(huì)在極大程度上影響整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量、效率等。所以，工作人員在進(jìn)行生產(chǎn)之前一定要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，這一部分非常重要，如果生產(chǎn)準(zhǔn)備工作做的非常好，就能夠有效提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，保障生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有序進(jìn)行，中間不會(huì)出現(xiàn)問題。工作人員在進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的過程中，應(yīng)該首先對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查以及分析，嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)程序，保障機(jī)械設(shè)備在實(shí)際的運(yùn)行過程中，不會(huì)出現(xiàn)問題，只

7、有這樣才能夠確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會(huì)出現(xiàn)斷開的問題。與此同時(shí)，工作人員在進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的時(shí)候，為了能夠有效確保生產(chǎn)的數(shù)量，保障企業(yè)能夠按時(shí)交貨，就一定要有意識(shí)地進(jìn)行半成品的儲(chǔ)存，但是儲(chǔ)存的數(shù)量卻要根據(jù)自身發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行確定，半成品的儲(chǔ)存數(shù)量過多就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不過來，影響企業(yè)的正常經(jīng)營，但是如果儲(chǔ)存少又不能夠滿足客戶的需求狀況，所以工作人員可以先對(duì)當(dāng)前自身擁有的半成品進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，確定數(shù)量之后再確定合適的儲(chǔ)存量，這樣就能夠促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展。（三）對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)成本控制進(jìn)行管理一個(gè)企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)行過程中，需要充足的資金作為支撐，但是企業(yè)如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了資金較為緊張的狀況，就應(yīng)該根據(jù)自身的生

8、產(chǎn)狀況，在有效保障生產(chǎn)質(zhì)量的過程中，有效降低自身的生產(chǎn)成本，從而提升自身的資金使用效率，對(duì)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有著重要的意義。所以，這也從一定程度上說明了對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)成本進(jìn)行有效控制是非常重要的。在以往的發(fā)展過程中，企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)管理體系成本控制管理的過程中，所使用的計(jì)算成本方式是將各個(gè)子系統(tǒng)的成本進(jìn)行疊加，從而計(jì)算出整個(gè)生產(chǎn)過程中的成本，但是這種生產(chǎn)成本計(jì)算方式較為落后，而且在計(jì)算過程中由于工作人員的疏忽大意，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)成本計(jì)算錯(cuò)誤的問題，導(dǎo)致計(jì)算出來的成本不正確，使得企業(yè)無法有效利用資金進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展。這也證明了機(jī)械制造現(xiàn)代化生產(chǎn)管理體系中成本控制管理的重要性，企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中使用現(xiàn)金的科

9、學(xué)手段，對(duì)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)、步驟的費(fèi)用進(jìn)行核算以及統(tǒng)計(jì)，從而幫助工作人員更加便捷的進(jìn)行成本計(jì)算和控制。只要企業(yè)的生產(chǎn)工作完成，工作人員就可以依托計(jì)算機(jī)軟件等計(jì)算出總的生產(chǎn)成本，將實(shí)際成本與計(jì)算出來的成本進(jìn)行對(duì)比，找到能夠控制的環(huán)節(jié)，從而降低企業(yè)的發(fā)展成本，提升資金的使用效率。三、結(jié)束語通過上述內(nèi)容我們能夠知道：在現(xiàn)階段發(fā)展中機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)管理體系的形成以及完善，能夠在極大程度上促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的發(fā)展以及壯大，這就要求一些企業(yè)在發(fā)展中，對(duì)自身的生產(chǎn)計(jì)劃、準(zhǔn)備以及成本控制等進(jìn)行管理，從而促進(jìn)機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)管理體系的形成，促進(jìn)自身更好的壯大。參考文獻(xiàn)：1 薛昌順.深入探究企業(yè)生產(chǎn)管理中的機(jī)械制造生產(chǎn)管理j.大江周刊:論壇,2012,(8):42.2 蔡旭青,劉大柱.分析機(jī)械制造企業(yè)精益化生產(chǎn)管理j.中國高新技術(shù)企業(yè),2013,(16):1