給排水工程專項(xiàng)施工方案及施工技術(shù)措施.doc

1、.浙建監(jiān) A2施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）報(bào)審表工程名稱：編號(hào)： A2致：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：給排水工程專項(xiàng)施工方案承包單位（章） ：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：.總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） ：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式三份，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。表 5.1.3-2專項(xiàng)施工方案審批表工程名稱日期施工單位專項(xiàng)施工方案內(nèi)容簡(jiǎn)述：施工順序及施工方法、管道工藝流程和施工措施專項(xiàng)施工方案附在表后。編制人簽名審核部門審核意見審核人審核日期專業(yè)資料

2、.技術(shù)安全質(zhì)量承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：簽名：（承包單位公章）：年月日萬(wàn)畝區(qū)塊市政道路建設(shè)工程給排水工專業(yè)資料.程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審定人：浙江新宏建設(shè)有限公司年月目錄第一篇排水工程.- 8 -一、排水管道總體施工順序及施工方法.- 8 -1、施工順序 .- 8-2、主要施工方法 .- 8-二、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定管道中心樁.- 8 -專業(yè)資料.三、管道開挖： .- 9 -1、準(zhǔn)備工作 .- 9 -2、溝槽斷面形式選用 .- 9 -3、施工機(jī)械配置 .- 9 -4、溝槽開挖施工要點(diǎn) .- 10-四、管道基礎(chǔ)及砂礫墊層做法：.-10-1、砂礫墊層： .- 10-2、混凝土基礎(chǔ)施工：

3、 .- 10-1）材料要求 .-10-2）模板及支撐： .-11-3）混凝土配合比及拌制、運(yùn)輸 .-11-（4）混凝土澆筑 .-12-五、機(jī)械下管 .-12-六、管道安裝 .-13-七、管座施工 .-14-八、檢查井和雨水口施工.-14-九、閉水： .-16-1 、試驗(yàn)條件 .- 16-2 、試驗(yàn)分段 .- 16-3 、試驗(yàn)水頭 .- 16-專業(yè)資料.4 、試驗(yàn)步驟.- 17 -十、回填： .-17-1、溝槽回填的土料要求：.- 17-2、回填施工 .- 17-3、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：.- 18-十一、倒虹吸管道施工 .-18-第二篇給水工程 .-19-一、工藝流程： .-19-二、測(cè)

4、量放樣： .-19-三、溝槽開挖 .-19-四、槽底排水 .-20-五、球墨鑄鐵管安裝 .-21-六、蝶閥安裝 .-23-七、閥門井、排泥井、氣閥井.-23-八、給水管道水壓試驗(yàn) .-24-九、管道沖洗消毒 .-25-1 、管道沖洗 .- 25-2 、管道消毒 .- 26-十、回填 .-26-專業(yè)資料.第三篇安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.-27-一、 安全措施 .-27-二、土方工程安全保護(hù) .-27-三、 臨時(shí)用電安全防護(hù) .-27-四、施工機(jī)械安全防護(hù) .-28-第四篇現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 .-28-一、 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容 .-28-二 、現(xiàn)場(chǎng)料具 .-29-第五篇環(huán)境保護(hù)措施 .-29-一、 防

5、揚(yáng)塵措施 .-29-二、 防止水污染措施 .-30-三、防止施工噪聲污染措施.-30-四 、防止固體廢棄物污染措施.-31-排水工程專項(xiàng)施工方案及施工技術(shù)措施專業(yè)資料.第一篇排水工程一、排水管道總體施工順序及施工方法1 、施工順序在安排施工順序時(shí)應(yīng)按“先地下、后地上” ，“先主體、后附屬”，“先下游、后上游”的原則進(jìn)行。排水管道施工順序?yàn)椋簻喜坶_挖及驗(yàn)槽砂礫墊層管道平基機(jī)械下管管道安裝管座澆筑檢查井砌筑閉水試驗(yàn)管道回填。2 、主要施工方法溝槽開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 清底；下管采用起重機(jī)械下管； 管道回填采用打夯機(jī)分層回填夯實(shí)。二、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定管道中心樁1 、排水管道放線，一

6、般每隔10m 設(shè)中心樁，并在檢查井處、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁或控制樁。2 、排水管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。3 、排水管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉線、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。4 、施工測(cè)量時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1 ）在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)；并對(duì)原有管線的高程進(jìn)行測(cè)量，如與設(shè)計(jì)文件不符時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。2 ）在管道中心和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控

7、制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3 ）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整。專業(yè)資料.三、管道開挖：1 、準(zhǔn)備工作勘察現(xiàn)場(chǎng)，前期詢問業(yè)主地下管線的布置位置，基坑開挖之前，先要確定地下是否有管道、電纜及其他地下埋設(shè)物，并采取相應(yīng)的措施，然后按照土質(zhì)情況、溝槽深度以及周邊環(huán)境確定支護(hù)方案， 其內(nèi)容應(yīng)包括： 放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 機(jī)械選擇、開挖時(shí)間、開挖順序、分層開挖深度，降水措施及監(jiān)測(cè)要求等。土方開挖前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1 ）拆除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物。2 ）設(shè)置排水設(shè)施，在有地下水的區(qū)域，應(yīng)有妥善的明溝排水或人工降低地下水位的設(shè)施。3 ）按確定好的棄土場(chǎng)地修建運(yùn)輸?shù)缆泛屯练綑C(jī)械的運(yùn)行道路。4

8、）做好挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)場(chǎng)工作。5 ）雨期施工應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6 ）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察周圍的環(huán)境變化。在施工區(qū)域內(nèi)與保護(hù)管線距離不足1.5 米范圍地段施工嚴(yán)禁所有機(jī)械開挖。采用人工開挖施工，確保既有管線和設(shè)施的安全。7 ）人工挖土前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3 米，堆土要距離坡頂2 米以外，并且高度不超過 1.5 米。2 、溝槽斷面形式選用根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本項(xiàng)目雨污水管道開挖深度在 1.7-5m 之間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面環(huán)境情況和地下土質(zhì)情況， 我部選擇溝槽開挖斷面形式為放坡開挖， 開挖深度超

9、過 3 米的基坑，采用高度不超過 2.5 米開挖一層臺(tái)階的形式放坡開挖。具體尺寸見設(shè)計(jì)文件。待污水管施工完成后在實(shí)施雨水管的施工。3 、施工機(jī)械配置本工程采用人工配合液壓反鏟挖掘機(jī)開挖溝槽。專業(yè)資料.4 、溝槽開挖施工要點(diǎn)1 ）根據(jù)土方平衡調(diào)配計(jì)算，挖填配合，減少重復(fù)搬運(yùn)。2 ）開挖時(shí)應(yīng)注意觀測(cè)周圍環(huán)境的下沉和變形，必要時(shí)采取防護(hù)措施。3 ）施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否與設(shè)計(jì)相符。4 ）開挖應(yīng)從上到下分層分段進(jìn)行，隨時(shí)保持一定的坡勢(shì)，以利泄水，要做好防止地面水流入挖方場(chǎng)地或基坑（溝槽）的措施。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置圍堰以防止河水進(jìn)入溝槽。5 ）棄土堆坡腳至挖方上緣應(yīng)有一定距離，以保

10、持邊坡的穩(wěn)定。6 ）為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理（厚度為 20 30cm 左右）。7 ）開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等的變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。8 ）開挖過程中，發(fā)現(xiàn)已建成的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。四、管道基礎(chǔ)及砂礫墊層做法：1 、砂礫墊層：本工程墊層為 100mm厚天然砂礫。砂礫墊層應(yīng)按規(guī)定的寬度鋪筑、攤平、拍實(shí)。2 、混凝土基礎(chǔ)施工：1 ）材料要求（1 ）水泥：采用普通硅酸鹽水泥。（2 ）粗骨料：采用粒徑不大于40

11、mm 的碎石，其含泥量不大于1% ，吸水率不大于 1.5% ，其規(guī)格與級(jí)配應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（3 ）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不大于3% 。（4 ）水：一般符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接用于拌制混凝土。地表水和地下水專業(yè)資料.使用前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)后方可使用。2 ）模板及支撐：（1 ）模板施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔 4m 左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面高程。（2 ）在砂礫墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)工業(yè)側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道管道位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制模板側(cè)向模板的位置，搭馬每隔 2.5m 安置一個(gè)以固定模板

12、之間的間距。 搭馬在澆筑混凝土?xí)r方可拆除，隨即清理護(hù)管。（3 ）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板選用木模板，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。3 ）混凝土配合比及拌制、運(yùn)輸（1 ）配合比混凝土配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定，試配時(shí)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土必須符合強(qiáng)度質(zhì)量要求。配制混凝土?xí)r， 根據(jù)基礎(chǔ)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度。（2）拌制混凝土拌制時(shí)，為保證配合比準(zhǔn)確，所有材料均按質(zhì)量比例，并經(jīng)常檢查各種衡器，使其準(zhǔn)確無(wú)誤；對(duì)骨料含水量經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，以調(diào)整骨料和水的用量，配

13、料數(shù)量的偏差應(yīng)滿足如下要求：水、外加劑及水泥應(yīng)小于2% ；粗細(xì)骨料應(yīng)小于3% 。混凝土上料前對(duì)各種衡器應(yīng)按配比單校對(duì)無(wú)誤，方得開盤。使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)類型、混凝土坍落度等情況確定?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（3）運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g專業(yè)資料.斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷涟韬臀镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)定要求。（ 4）混凝土澆筑（1 ）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。（2 ）澆筑混凝

14、土?xí)r應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形狀，按一定的厚度、順序、方向分層澆筑。（3 ）混凝土先用插入式振動(dòng)器振搗均勻密實(shí)，然后用平板振動(dòng)器拍平。機(jī)械振搗時(shí)，要正確使用振搗器，每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)不浮漿和不再沉落為度；振搗時(shí)，振搗器不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（4 ）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護(hù)層厚度。（5 ）混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土裸面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。（6 ）在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，用麻袋等覆蓋混凝土表面后及時(shí)澆水，澆水次數(shù)以混凝土保持充分潮濕為度，在強(qiáng)度允許

15、時(shí)盡早拆模對(duì)混凝土直接灑水，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)防止水沖混凝土而影響其設(shè)計(jì)強(qiáng)度。注意事項(xiàng)：（1 ）砂礫墊層面上有水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土。（2 ）混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，12h 小時(shí)內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3 ）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后方可拆模。外側(cè)模板拆除后，能回填土方的部位要及時(shí)回填，并派專人加強(qiáng)送養(yǎng)護(hù)。五、機(jī)械下管當(dāng)平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2 時(shí)，方可進(jìn)行下管。下管采用汽車式起重機(jī)進(jìn)行分段下管，即將管子分別吊起后下入溝槽內(nèi)。下管時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1 、起重機(jī)沿溝槽開行距溝槽邊應(yīng)間隔1m 的距離，以避免溝壁坍塌。專業(yè)資料.2 、吊車不得在架空輸電線下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)

16、，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)鼗螂娏芾聿块T的規(guī)定。3 、機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作堆積和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。4 、綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。5 、起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤面、非金屬管材承插口工作面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。6 、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。7 、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道想相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。六、管道安裝管道安裝采用手拉葫蘆拉入法進(jìn)行安裝。1 、安管：下管前先將“O ”型橡膠圈套至管道的插口上，然后下管，在

17、已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口放好后背橫梁，用鋼絲繩和手拉葫蘆連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)手拉葫蘆，即將插口拉入承口中。每接一根管子，將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后，移動(dòng)一次栓管位置。2 、鎖管：安管后，為防止新安裝的幾節(jié)管子管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和手拉葫蘆鎖在后面的管子上。3 、管道安裝施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：1 ）安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；2 ）頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，通常在管子的1/3 高度處；3 ）管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)，稍離槽底即可；4 ）安裝接口時(shí)，拉的速度應(yīng)緩慢，隨

18、時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；專業(yè)資料.5 ）預(yù)應(yīng)力混凝土管不宜截?cái)嗍褂茫? ）安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象；7 ）鋼絲繩與管子的接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞；七、管座施工管座混凝土施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1 、混凝土管座模板一次支設(shè)到位，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。2 、管座分澆筑時(shí)，應(yīng)先將平基鑿毛沖凈，并將平基與管子相接觸部位用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑混凝土。3 、采用墊塊澆筑管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)的混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)同

19、時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。八、檢查井和雨水口施工檢查井和雨水口的施工與雨、污水管道的施工同步進(jìn)行。檢查井和雨水口使用的主要材料為：井墻采用M10 水泥砂漿砌 Mu10機(jī)磚；抹面、勾縫、座漿均采用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外壁抹面厚20 ；井底 100mm厚砂墊層，若溝槽基底土質(zhì)為沙礫；檢查井底板選用C25 鋼筋混凝土底板，并與主干管的第一節(jié)管子（或半節(jié)長(zhǎng)管子）基礎(chǔ)澆筑成整體，若溝槽基底土質(zhì)為砂礫，則取消底板配筋；檢查井配用? 700 的鋼纖維砼材料井蓋及鑄鐵井座，位于車行道采用D400 型井蓋，其余采用C250 型。1 、井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。2 、砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一

20、層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm 。3 、排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑。當(dāng)采用磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用耗資分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順， 管內(nèi)底高程應(yīng)符合非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。4 、磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大專業(yè)資料.于 30mm ；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm 。檢查井及雨水口的內(nèi)壁采用1 ：2 水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。5 、砌筑檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留支管的管徑，方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水， 預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口抹平，以便接管時(shí)破除

21、。6 、如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用清水洗磚面并浸透。7 、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有 30 50mm 的環(huán)縫，用油麻水泥砂漿填塞并搗實(shí)。8 、檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。9 、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。10 、雨期檢查井或雨水口，在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，必要時(shí)可在檢查井中的側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。11

22、 、冬期檢查井應(yīng)有覆蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。12 、檢查井和雨水口的質(zhì)量要求：（1 ）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；（2 ）井蓋高程的允許偏差為 5mm ；（3 ）井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水；（4 ）雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭；（5 ）井水口井圈與井墻吻合，允許偏差不得大于10mm ；（ 6 ）雨水口井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其相鄰近兩端允許偏差為10mm ；（7 ）雨水支管的管口與井墻相齊；專業(yè)資料.（8 ）井圈的高程應(yīng)比周圍路面低10 30mm 。13 、雨水口與檢查井的連管應(yīng)符合下列要求：（1 ）連管必須順直、無(wú)錯(cuò)口，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（2 ）

23、連管埋設(shè)深度較小時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工荷載校核埋管負(fù)荷，超過破壞荷載時(shí)，對(duì)連管應(yīng)采取必須的加固措施；（3 ）雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。14 、井完工后，應(yīng)及時(shí)清除井內(nèi)遺留物。九、閉水：排水管道閉水試驗(yàn)宜從上游往下游進(jìn)行分段， 上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。1 、試驗(yàn)條件（1 ）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；（2 ）管道未還土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；（3 ）全部預(yù)留孔洞已封堵且不得漏水；（4 ）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。2 、試驗(yàn)分段試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分段，長(zhǎng)度不應(yīng)大于 1KM ，帶井試驗(yàn)。3 、試驗(yàn)水頭（1 ）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超

24、過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)；（2 ）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m 計(jì)；（3 ）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m ，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以專業(yè)資料.以上檢查井井口高度為準(zhǔn)。4 、試驗(yàn)步驟（1）將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3 4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。（2）試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于 24h ，使管道充分浸透。（3）當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min 。（4 ）管道進(jìn)行

25、試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且滲水量符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-2008 ）的規(guī)定為合格。十、回填：排水管道的回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行， 回填時(shí)必須將槽底雜物清理干凈，不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。1 、溝槽回填的土料要求：1 ）槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在接口處、防腐絕緣層周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。2 ）回填土的含水量宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。2 、回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過程。1 ）還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。溝槽底

26、至管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土， 超過管頂 50cm 以上時(shí)可采用機(jī)械還土，還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層采用人攤平。溝槽回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)。2 ）回填土的每層虛鋪厚度應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定；3 ）回填土的每層壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確定。專業(yè)資料.4 ）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的壓實(shí)，應(yīng)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm 。管頂 50cm 以上回填時(shí)，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不

27、小于70cm 。3 、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：1 ）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接扔在管道上。2 ）采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm 。3 ）檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填應(yīng)符合下列要求：a、現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；b 、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用滿足要求的材料進(jìn)行了回填，其寬度不宜小于 40cm 。c、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留有臺(tái)階接茬。e、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。f、回填材料壓實(shí)應(yīng)與井壁緊

28、貼。十一、倒虹吸管道施工1 、倒虹吸管道施工工藝流程2 、基坑開挖基槽驗(yàn)收鋪筑碎石基層管道安裝管道混凝土方包回填。3 、倒虹吸管道采用 N350鋼管，河床底倒虹吸管頂覆土厚度為1.5m ，管頂覆土高度必須大于 50cm 后才允許機(jī)械碾壓。4 、倒虹吸井完成后，當(dāng)方包混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75% 時(shí)，方可進(jìn)行左右對(duì)稱分層回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)道路路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。專業(yè)資料.第二篇給水工程給水工程施工順序應(yīng)遵循先下游后上游、先深后淺的施工原則。一、工藝流程：測(cè)量放樣溝槽開挖基槽平整管道鋪設(shè)及管件安裝閥門井砌筑水壓試驗(yàn)沖洗消毒覆土回填。二、測(cè)量放樣：（1） 測(cè)量放樣給水管道放線，一般每隔 2

29、0m 設(shè)中心樁，并在變換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁或控制樁。給水管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。給水管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容，以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉線、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。（2 ） 施工測(cè)量時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校，以防差錯(cuò)；并對(duì)原有管線的高程進(jìn)行測(cè)量，如與設(shè)計(jì)文件不符時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。在管道中心和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整。三、溝槽開挖根據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件，本工程給水管道埋置在道路人行道下，管頂覆土深度在 1m 左右，埋置較淺，施工時(shí)采用明挖。溝槽開挖原則上以機(jī)械為主，人工為輔的方法，機(jī)械挖土至槽底 20cm 左右時(shí)停止挖掘，由人工修整至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，超挖在0.15m以內(nèi)時(shí)專業(yè)資料.可用原土回填，其密度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；超挖在 0.15m 以上時(shí)，可用石灰土或砂墊層處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于 95% 。當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)