分水口渠系建筑物施工方法.doc

1、渠道小型渠系建筑物工程施工方法一、工程概況：小型渠系建筑物工程包括機(jī)耕橋、人行橋、排洪渡槽、渠下涵、溢流側(cè)堰、客水入渠、分水閘、節(jié)制閘、退水閘及取水碼頭等。本工程共有機(jī)耕橋 / 人行橋 7 座，渠下涵 3 座、排洪渡槽 3 座，客水入渠有共有 11 個座，水閘 6 座。二、水電及道路布置1、水電布置3施工供水：在渠系建筑物拌和機(jī)附近備容積為6m的移動式鐵皮水箱，采用水車隨時供水或抽取附近地面水，用水管引至渠系建筑物各施工部位，以滿足施工需要。施工供電：施工區(qū)無電網(wǎng)電源，在渠系建筑物附近設(shè)置移動式柴油發(fā)電機(jī)組供施工用電。2、道路布置施工道路利用附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，在渠道內(nèi)靠征地邊線修筑臨時施工便道至

2、渠系建筑物位置，路面進(jìn)行簡單壓實(shí)處理。3、測量控制點(diǎn)加密測量組對設(shè)計(jì)單位提供的GPS控制點(diǎn)復(fù)測，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意使用該控制點(diǎn)后，對渠段增設(shè)加密控制點(diǎn)，所有控制點(diǎn)平面坐標(biāo)和高程精度均滿足施工要求，并報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批同意使用。4、試驗(yàn)試驗(yàn)室對工地所有的砂石骨料、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行了檢測，原材料各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均滿足要求，并按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范制定混凝土配合比。三、施工方法1、土方開挖1.1 土方開挖施工程序： 測量放樣機(jī)械設(shè)備開挖人工鋪助清理及基礎(chǔ)面處理承載力試驗(yàn)質(zhì)檢驗(yàn)收。1.2 主要施工方法 開挖前，測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核的控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)建立自己的施工控制網(wǎng)，控制點(diǎn)作埋石標(biāo)

3、記。測量原始地形，確定開挖邊線，整理成圖后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 開挖過程中測量人員隨時檢查開挖各參數(shù)，確保基礎(chǔ)開挖的高程及邊坡坡比，嚴(yán)禁超欠挖。 土方開挖采用 1.0m3 反鏟，開挖臨近設(shè)計(jì)高程時， 預(yù)留 2030cm厚保護(hù)層，用人工清挖，修整到設(shè)計(jì)底板基礎(chǔ)高程。易風(fēng)化崩解的土層，開挖后應(yīng)保留保護(hù)層至下道工序施工前再修整挖除。如開挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面后，基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙不符的，及時報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以便調(diào)整。2、土方填筑2.1施工程序：土方填筑從最低洼部位開始，水平分層填筑，分層厚度通過碾壓試驗(yàn)確定，施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)清理、驗(yàn)收測量放樣進(jìn)料攤鋪平整機(jī)械碾壓填筑層驗(yàn)收轉(zhuǎn)入上一填筑層面。2.2 填筑施工方法

4、填筑材料均為設(shè)計(jì)要求的合格土料，填筑施工分段分層進(jìn)行。在穿渠底建筑物的渠道上下游側(cè)各50m 范圍內(nèi)，填筑高程與建筑物頂高程不。1。宜相差過大，待建筑物混凝土達(dá)到指定的強(qiáng)度后，立即回填建筑物兩側(cè)的，再進(jìn)行該部位的填筑。 原地面處理所有填筑基面和接觸面均按設(shè)計(jì)要求作好相應(yīng)清理，清除基礎(chǔ)表面腐植土、雜物，清除厚度約為30cm，基面清理遇溝槽時，先將溝槽填平壓實(shí)，確?；A(chǔ)表面平整。地面橫坡陡于1:5 時，原地面應(yīng)挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時，應(yīng)作削坡處理直至設(shè)計(jì)要求，防止渠堤沿基底滑動。 測量放樣基礎(chǔ)清理完畢后，測量組應(yīng)及時進(jìn)行測量放樣，測量放樣采用全站儀確定填筑邊線、樁號、高程等樣點(diǎn)。測

5、量放樣執(zhí)行水利水電工程施工測量規(guī)范（ SL52-93）。 土料鋪填土料由自卸汽車運(yùn)輸進(jìn)入填筑部位，采用后退法直接卸料。填筑部位底部開始幾層填料采用人工薄層攤鋪，填筑至基巖以上0.5m 后，采用推土機(jī)攤鋪，并輔以人工整平，層厚均按照相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場試驗(yàn)確定。在填筑時，為保證碾壓質(zhì)量，每層鋪料至坡邊時，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填30cm，在填筑每上升1m左右測量確定邊線，削掉設(shè)計(jì)邊線30cm 以外的邊坡部分就地回填，減少后面的削坡量。相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，采用1:3 1:5 的斜坡相接，并按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行處理。 灑水在土料鋪筑完成后，如果土料含水量低，則采

6、取灑水車在該土層表面直接灑水濕潤，要求灑水均勻。 土料壓實(shí)。2。填筑部位底部寬度較小的開始幾層人工攤鋪的填料，以及與混凝土結(jié)構(gòu)物接合的部位，采用輕型機(jī)具（振動平板夯、蛙夯機(jī)等）壓實(shí)；推土機(jī)攤鋪的填料層，采用振動碾壓實(shí)。 刨毛作業(yè)在壓實(shí)檢驗(yàn)合格后，下一層填筑前對上一層填筑表面進(jìn)行刨毛處理，刨毛采用推土機(jī)履帶在填筑層面上反復(fù)行走進(jìn)行刨毛。對填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內(nèi)平臺形成的干硬光面，應(yīng)于鋪土前徹底清除，并灑水濕潤。 整平削坡在填筑完畢后，采用反鏟輔以人工削坡處理，并進(jìn)行整坡壓實(shí)。對其表面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行整平壓實(shí)。2.3 質(zhì)量措施(1) 填土前對各種建基面均

7、要經(jīng)過驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行填筑。(2) 土料填筑鋪料時，去除回填土料中不能用于回填的含植物根須、雜物、有機(jī)物和易碎易腐物質(zhì)，包括粗礫砂、礫卵石等。當(dāng)填土料含水量大于最佳含水量時，可在渠道外晾曬，也可在堤基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 土方壓實(shí)控制應(yīng)按本標(biāo)段設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干密度控制，必要時應(yīng)進(jìn)行相對密度校核。(4) 雨季施工時，填筑表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡坡度，以利于排水，土料攤鋪后及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。3、混凝土施工主要為渠系建筑物部位。（1）渠系建筑物砼施工程序：地基處理場地平整測量放樣支架搭設(shè)。3。測量放樣

8、底模鋪設(shè)鋼筋制安側(cè)模安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、待凝拆模。 地基處理：搭設(shè)支架前，清除地表軟土，換填50cm 厚的砂礫石，碾壓密實(shí)。 模板及支架：滿堂支架采用鋼管搭設(shè)。模板采用組合鋼模，外露面采用多層膠合板整塊。 鋼筋制安：板梁鋼筋在加工廠加工，平板汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，人工綁扎分布鋼筋，鋼筋接頭采用采用綁扎搭接或雙面焊焊接，綁扎搭接長度為35d40d，焊接接頭長度為 5d。 混凝土澆筑：混凝土由拌和機(jī)集中拌制，自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，反鏟入倉?；炷敛捎闷戒伒姆绞綕仓?，采用50mm插入式振動棒搗固密實(shí)。 模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa 后即可拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100

9、%后可拆除。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑收倉 618h 或初凝后，開始對混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。（2）交叉建筑物混凝土施工混凝土墊層施工基礎(chǔ)采用反鏟開挖人工修整，基礎(chǔ)坑內(nèi)集水，采用潛水泵排出坑外?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，及時澆筑墊層混凝土。自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工配合攤鋪、振搗和整平?；炷翝仓戤吅?，灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土管座施工模板采用組合鋼模，對拉拉條和外側(cè)鋼管圍檁固定。混凝土由拌和站集中拌制， 5t 自卸汽車運(yùn)輸，簡易提升機(jī)入倉，混凝土采用平鋪的方式，鋪層厚度30。4。40cm，采用 50mm插入式振動棒搗固密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，灑水養(yǎng)護(hù) 7d。4、漿

10、砌石砌筑 石料砌筑 砌石體采用鋪漿法砌筑，就近工作面布置一臺移動式砂漿拌和機(jī)拌制砂漿，砂漿稠度為 3050mm，當(dāng)氣溫變化時，適當(dāng)調(diào)整，并提前做好砂漿配合比試驗(yàn)，選送合格的配合比并報(bào)請監(jiān)理人批準(zhǔn)；砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。 地基處理：砌筑前完成清基整平工作， 對表面的腐植土、 雜物等清除干凈，并按要求進(jìn)行壓實(shí)或夯實(shí)。 砌筑基礎(chǔ)第一層石塊座漿，并將大面向下。毛石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2 ，相鄰階梯的毛石相互錯縫搭砌。 毛石砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處

11、和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。 鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不得殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為2030mm，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法，石塊間不相互接觸。 水泥砂漿勾縫 砌體表面勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形狀突出，表面平整。 勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌筑砂漿混用；勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1 1:2 。 清縫在砌筑 24h 后進(jìn)行，清縫寬不小于砌縫寬度，勾縫寬不小于砌體縫寬。5。的 2 倍，勾縫前先將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。當(dāng)勾縫完成和

12、砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，保持砌體濕潤，避免碰撞和震動。 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后1218h 之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間：混凝土養(yǎng)護(hù)期時間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。四、質(zhì)量安全措施1、土方開挖施工質(zhì)量(1) 開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。(2) 土質(zhì)邊坡在人工削坡時應(yīng)打樁連線，確保坡面平整度符合設(shè)計(jì)要求。(3) 邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按照施工圖紙要求完成。(4) 土石方明挖嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，雨季施工做好防止水流沖刷邊坡和侵蝕地基

13、土壤。(5) 混凝土建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，并且齡期超過 7d 后方可填筑。2、混凝土施工質(zhì)量措施為保證混凝土施工質(zhì)量，在混凝土施工過程中，必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對混凝土生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。 鋼筋等結(jié)構(gòu)材料，必須有廠家或有關(guān)方面提供的出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，并按招標(biāo)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽檢。材料進(jìn)場后，必須堆放在有通風(fēng)防潮的倉庫內(nèi)。 混凝土澆筑倉面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制 測量放樣。6。采用先進(jìn)的測量方法和測量儀器進(jìn)行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機(jī)會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計(jì)

14、算互相校核，施工放樣過程中，嚴(yán)格按照施工測量控制程序進(jìn)行操作。 鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必須按設(shè)計(jì)圖紙及測量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工，鋼筋接頭采用先進(jìn)的接頭方式，先進(jìn)行現(xiàn)場接頭試驗(yàn)，獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，用于現(xiàn)場施工。所有操作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。 模板施工各種模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進(jìn)行檢查，模板安裝時，必須要測放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量。 倉面清理混凝土澆筑前，應(yīng)使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排

15、干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)使用合適的方法進(jìn)行清理，不得對混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時間應(yīng)根據(jù)季節(jié)和混凝土標(biāo)號隨時進(jìn)行調(diào)整。 混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、設(shè)計(jì)的標(biāo)號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進(jìn)行全面的倉面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑混凝土。 混凝土入倉鋪料：混凝土下料時均勻鋪料。 混凝土振搗混凝土澆筑時，采用軟軸振搗棒，以確?；炷琳駬v密實(shí)。模板附近進(jìn)行復(fù)。7。振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。 嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。 溫度控

16、制及防裂措施 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。 混凝土澆筑溫度控制措施高溫時段施工時，混凝土澆筑倉內(nèi)安裝噴霧機(jī)噴水霧。噴霧裝置采用噴頭通過輕型耐壓管與主機(jī)連接，沿模板設(shè)置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對倉面進(jìn)行局部噴霧增濕處理。倉面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現(xiàn)。 混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下，使用灑水養(yǎng)護(hù)。以保持混凝土表面水分?；炷琉B(yǎng)護(hù)期時間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。3、施工安全措施 在工程開工前組織有關(guān)施工人員進(jìn)行教育，經(jīng)安全教育的職工才準(zhǔn)許進(jìn)入施工區(qū)工作。 為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照明度符合規(guī)定。施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿足安全用電要求。 配備安全防護(hù)設(shè)施，倉面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)平臺，高空部位掛設(shè)安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設(shè)交通梯，操作人員佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺搭設(shè)牢固。 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員必須持證上崗。8。 在施工現(xiàn)場、道路等場所設(shè)置醒目的安全標(biāo)識、警示和信號等提高全體施工人員的安全意識。 為保證照明安全， 必須在各施工區(qū)、 道路、生活區(qū)等設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。施工用電