廣大鋼筋加工場(chǎng)管理制度

1、廣大鐵路擴(kuò)能改造工程站前七標(biāo)鋼筋加工場(chǎng)管理制度中國(guó)鐵建編 制9: 審核：批準(zhǔn)：中鐵十七局集團(tuán)有限公司 廣大鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部 編制日期：二O三年三月2目錄一、鋼筋加工廠(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 1二、 崗位責(zé)任制 1三、 鋼筋加工場(chǎng)工作程序與質(zhì)量管理制度 4四、 鋼筋加工廠(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程 5五、 設(shè)備保養(yǎng)及管理制度 11六、 安全生產(chǎn)管理制度 12七、特種作業(yè)人員持證上崗制度 13八、原材料檢驗(yàn)管理制度 14九、成品檢驗(yàn)管理制度 14十、原材料質(zhì)量控制措施 . 14十一、 鋼筋加工場(chǎng)工作聯(lián)系制度 15十二、 文檔資料管理制度 15十三、 鋼筋加工場(chǎng)安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 16十四、 消防保衛(wèi)制度 17十五

2、、 文明施工管理措施 17鋼筋加工場(chǎng)管理制度一、鋼筋加工廠(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1.1、為加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的組織管理，項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：翟秋柱副組長(zhǎng)：蔣 輝、李海斌、張明龍、王翠萍、王喜龍、黃建明成 員：郭子峰、張煒荻、陳鎖真、楊開(kāi)國(guó)、趙建平、王海華、潘魏天、 趙洪臣、吉紅梅、孫明錄、陳震質(zhì)量管理小組辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部。1.2、項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是：確定本鋼筋加工廠(chǎng)的質(zhì)量目標(biāo)、 質(zhì)量方針；研究制定工程質(zhì)量管理辦法；定期組織工程質(zhì)量分析會(huì)議，研究解 決有關(guān)工程質(zhì)量的重大問(wèn)題；定期組織工程質(zhì)量大檢查。二、崗位責(zé)任制2.1鋼筋加工廠(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)2.1.1根據(jù)項(xiàng)目部管理制度及有關(guān)文件精神制定鋼

3、筋加工廠(chǎng)日常管理辦法 及措施。2.1.2全面負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)日常（包括生活）及施工生產(chǎn)及安全控制工作。2.1.3配合施工技術(shù)部門(mén)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育。2.1.4根據(jù)項(xiàng)目部每月下達(dá)的施工任務(wù)，精心組織確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。 按時(shí)完成月度施工計(jì)劃。2.1.5加強(qiáng)施工人員與各種生產(chǎn)機(jī)具的管理， 建立嚴(yán)格的交接班制度，節(jié)能 降耗，對(duì)施工人員及機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)。2.1.6文明施工，處理好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主有關(guān)人員的工作關(guān)系。2.1.7配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好施工協(xié)調(diào)工作。2.1.8加強(qiáng)鋼筋加工廠(chǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.9負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋的收料監(jiān)控工作，簽字確認(rèn)。2.1.10完成項(xiàng)

4、目部安排的其他工作2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.2.1 協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等各項(xiàng)工作，且負(fù)責(zé) 該隊(duì)的技術(shù)管理。2.2.2 向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)保等書(shū)面技術(shù)交底， 并將技術(shù)交底分類(lèi)存檔。2.2.3 深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝 方面的問(wèn)題。2.2.4 參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。2.3 技術(shù)員崗位職責(zé)2.3.1 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好所轄技術(shù)交底。2.3.2 跟班作業(yè)，糾正施工中安全、質(zhì)量、環(huán)保、工序、工藝、文明施工等 方面存在的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報(bào)告上級(jí)。2.3.3 做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的編寫(xiě)、

5、收集整理。2.3.4 參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。2.3.5 對(duì)隱蔽工程的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)工序的施工過(guò)程進(jìn)行旁站。2.4 質(zhì)量工程師崗位職責(zé)2.4.1 負(fù)責(zé)對(duì)本場(chǎng)的全面質(zhì)量管理工作，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并 制定相應(yīng)的預(yù)防保證措施。2.4.2 跟班作業(yè)，糾正施工工序、工藝方面可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，督促 檢查“三檢制”的落實(shí)。2.4.3 負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋加工計(jì)量、驗(yàn)收的質(zhì)量簽證2.5 安全員崗位職責(zé)2.5.1 跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視， 發(fā)現(xiàn)不安全行為堅(jiān)決制止， 不聽(tīng)招呼者， 立即報(bào)告，并做好巡察記錄。2.5.2 協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行安全教育，接受專(zhuān)職安質(zhì)人員的業(yè)務(wù)檢查與指導(dǎo)。2.5.3 負(fù)責(zé)本場(chǎng)安全器

6、材、用具、設(shè)施的維修保養(yǎng)與標(biāo)識(shí)。2.5.4 制止違章作業(yè)，參加相關(guān)事故的調(diào)查、分析，并保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)。2.6 試驗(yàn)員崗位職責(zé)2.6.1 架子隊(duì)試驗(yàn)人員在項(xiàng)目部試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)指示和 規(guī)章制度，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，認(rèn)真完成各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。2.6.2 如實(shí)反映試驗(yàn)情況，認(rèn)真填寫(xiě)原始試驗(yàn)記錄，并在記錄上簽字，對(duì)檢 測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，對(duì)該項(xiàng)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.6.3 每批原材料進(jìn)場(chǎng)后， 按規(guī)程要求認(rèn)真取樣及時(shí)送檢并做好監(jiān)理見(jiàn)證工 作。2.6.4 工作上必須服從施工隊(duì)長(zhǎng)、 技術(shù)干部提出各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)， 做好現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng) 試驗(yàn)工作，做到隨叫隨到。2.7 材料員職責(zé)2.7.1 掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況和用料情況

7、，及時(shí)調(diào)配鋼筋，確保施工生產(chǎn)需要。2.7.2 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工點(diǎn)存放的鋼筋要了如指掌，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解施工 進(jìn)度和用料情況。2.7.3 貨到卸車(chē)后，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量，檢查外觀(guān)質(zhì)量，收集質(zhì)量證明書(shū)及合格 證上報(bào)物資部資料員，協(xié)助填寫(xiě)材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。2.7.4 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的標(biāo)識(shí)工作， 對(duì)鋼筋的數(shù)量規(guī)格、 出場(chǎng)編號(hào)、 進(jìn)貨日期、 質(zhì)檢情況都要標(biāo)識(shí)清楚。2.7.5 負(fù)責(zé)鋼筋裝卸調(diào)運(yùn)中的安全工作，科學(xué)組織，安全施工，保證不出現(xiàn) 安全事故。2.7.6 每月底協(xié)助項(xiàng)目部組織好現(xiàn)場(chǎng)鋼筋管理的檢查、評(píng)比工作。2.8 領(lǐng)工員職責(zé)2.8.1 在隊(duì)長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，按 規(guī)定搞好安全防

8、范措施，把安全工作落到實(shí)處，做到講效益必須講安全，抓生 產(chǎn)首先抓安全。2.8.2 認(rèn)真熟悉施工圖紙、合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員2.8.3 編制、組織職工按期開(kāi)會(huì)學(xué)習(xí)，合理安排、科學(xué)引導(dǎo)、順利完成本工 程的各項(xiàng)施工任務(wù)。2.8.4 編制文明工地實(shí)施方案，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布局現(xiàn)場(chǎng)平面 圖，安排、實(shí)施、創(chuàng)建文明工地。2.8.5 編制工程總進(jìn)度計(jì)劃表和月進(jìn)度計(jì)劃表及各施工班組的月進(jìn)度計(jì)劃 表。2.8.6 向各班組下達(dá)施工任務(wù)書(shū)及材料限額領(lǐng)料單。2.9 工班長(zhǎng)職責(zé)2.9.1 帶領(lǐng)工班全體人員完成架子隊(duì)下達(dá)的施工生產(chǎn)任務(wù)。2.9.2 糾正所屬人員施工中影響安全、質(zhì)量的施作行為。2.9.3 完成隊(duì)長(zhǎng)、領(lǐng)

9、工員交辦的其它各項(xiàng)任務(wù)。2.9.4 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全規(guī)則、制度，不違 章冒險(xiǎn)作業(yè)。2.9.5 聽(tīng)從管理、 服從指揮， 愛(ài)護(hù)和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品， 不準(zhǔn)違章蠻干2.9.6 組織班組安全活動(dòng)日開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)，發(fā)生工傷事故要向上級(jí)報(bào) 告。三、鋼筋加工場(chǎng)工作程序與質(zhì)量管理制度3.1 、嚴(yán)格按工作程序及質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行操作，保證程序按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)工作程序過(guò)程中存在的問(wèn)題以便改進(jìn)；3.2 、物資材料程序控制按下列進(jìn)行：對(duì)材料供應(yīng)商評(píng)審T確定分供方T試驗(yàn)檢驗(yàn)T合格T入庫(kù)T不合格T退3.3 、建立健全質(zhì)量管理體系，明確崗位質(zhì)量職責(zé)；原材料質(zhì)量控制等管理 制度；3.4

10、、建立質(zhì)量考評(píng)制度，對(duì)管理中的各個(gè)過(guò)程，各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行跟蹤追溯；3.5 、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量管理先進(jìn)的個(gè)人進(jìn)行精神物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于 造成質(zhì)量問(wèn)題的個(gè)人進(jìn)行處罰。四、鋼筋加工廠(chǎng)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程4.1 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程4.1.1 鋼筋彎曲機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng) 了解機(jī)器的構(gòu)造、性能，彎曲機(jī)的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品。4.1.2 機(jī)器要安裝在平整地面上， 鐵輪前后用三角木對(duì)稱(chēng)楔緊， 設(shè)備周?chē)鷳?yīng) 有足夠放料和操作的場(chǎng)地。4.1.3 使用前， 檢查機(jī)件是否齊全， 所選的變速齒輪是否和所彎鋼筋直徑及 轉(zhuǎn)速要求相符；齒輪嚙間隙是否恰當(dāng)；固定銷(xiāo)（心軸） 、彎曲銷(xiāo)

11、（成型軸） 、擋 鐵銷(xiāo)（擋鐵軸）等固定是否可靠；檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致；檢 查電氣設(shè)備絕緣及機(jī)器接地是否可靠；按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為 合格方可操作。操作時(shí)，應(yīng)將鋼筋需要彎曲的一端插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)和彎曲銷(xiāo)的空隙內(nèi)， 另一 端緊靠擋鐵銷(xiāo)、用一手壓緊。必須注意擋鐵銷(xiāo)確實(shí)擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng) 機(jī)器。4.1.4 更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定銷(xiāo)（心軸）和彎曲銷(xiāo)時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止，切斷電源 后才能進(jìn)行更換。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也不允許檢修清掃。4.1.5 嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋、彎曲低合金等非變普通鋼筋 時(shí)，應(yīng)按機(jī)器銘牌規(guī)定換算出最大限制直徑。不直的鋼筋禁止上機(jī)。4.1.6 變速齒輪的安裝，應(yīng)

12、按上列規(guī)定：直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。直徑在1824mm寸，可用中速齒輪。直徑在25mm以上時(shí)，必須使用慢速齒輪。4.1.7 轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn)時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須 在中間停止檔上等候停車(chē)，不許立即反向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)顫動(dòng)或電機(jī)發(fā)熱 超過(guò)銘牌規(guī)定，應(yīng)停機(jī)檢查。電源不許直接接到順開(kāi)關(guān)，應(yīng)另設(shè)刀閘。4.1.8 鋼筋彎曲時(shí)， 在彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)， 以及機(jī)身不設(shè)擋鐵銷(xiāo)的一側(cè) 不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品碼放整齊，彎鉤一般不得過(guò)且過(guò)翹。4.1.9 彎曲帶鐵銹的鋼筋、操作人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡。彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān) 人幫扶鋼筋。幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意

13、推送。4.1.10 工作完畢，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫隙中的鐵銹皮應(yīng)用皮 老虎吹凈，禁止用手指摳挖。清掃后，認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。4.2 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程4.2.1 鋼筋調(diào)直機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應(yīng) 了解鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護(hù)用 品。4.2.2 工作前， 必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固， 電氣設(shè)備是否完 好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好，安全防護(hù)罩是否安裝齊全牢固。開(kāi)機(jī)前， 應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等工作。4.2.3 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊（調(diào)直模） 、引輪槽（壓輥槽） 及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大

14、25mm引輪槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑 相同。4.2.4 調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)一般有 5 個(gè)調(diào)直塊，第一、五兩個(gè)調(diào)直塊須放 在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋移 3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試 調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。4.2.5 切斷三四根鋼筋后， 應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合乎要求。 如長(zhǎng)度有偏差， 應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。426在導(dǎo)向筒的前部，應(yīng)安裝一根1m左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先 穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)，彈出傷 人。4.2.7 工作前，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā) 現(xiàn)異常情況或軸承溫度超過(guò) 60C，

15、應(yīng)停機(jī)檢查。4.2.8 在調(diào)直機(jī)塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。進(jìn)行調(diào)直時(shí)， 不許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)器附近。4.2.9 在調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要隨意抬起引輪（傳送壓輪） 、防止鋼筋不 能前進(jìn)，在調(diào)直筒內(nèi)將鋼筋攪斷而損壞機(jī)器。4.2.10 盤(pán)圓鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停車(chē) 檢查處理，操作人員不能離機(jī)器太遠(yuǎn)，以防發(fā)生事故、不得立即停車(chē)而造成事 故。4.2.11 在設(shè)備上不許隨意擱置工具。對(duì)調(diào)直摸、引輪（壓輥） 、刀片等易損 部件要定期檢查，如有損壞，要及時(shí)磨損或更換。4.2.12 已調(diào)直的鋼筋、須按規(guī)格、長(zhǎng)短扎成小捆堆放整齊，不要亂丟，以 防絆掛傷人。4.2.13 工

16、作完后，切斷電源，對(duì)機(jī)器內(nèi)外進(jìn)行清潔。工作完后，認(rèn)真填寫(xiě) 有關(guān)記錄。4.3 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程4.3.1 鋼筋切斷機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員了 解鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造，性能以及操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程，帶好防護(hù)用品。4.3.2 鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上。 機(jī)器放穩(wěn)后， 應(yīng)將前后輪用三角 木楔緊。機(jī)器四周應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放鋼筋。4.3.3 機(jī)器的皮帶輪和外露齒輪，必須有安全防護(hù)罩。使用前，必須檢查刀 片有無(wú)裂紋，刀片固定螺栓是否緊固，各部潤(rùn)滑點(diǎn)是否按規(guī)范規(guī)定加注潤(rùn)滑油 脂。4.3.4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。對(duì)電動(dòng)液壓切斷機(jī)，應(yīng)先松開(kāi)放 油閥，空運(yùn)轉(zhuǎn)2min,排掉

17、缸內(nèi)氣體，才可進(jìn)行試切，切斷時(shí)，應(yīng)注意刀片來(lái)往 間隙，雙手握緊鋼筋，迅速送入，并向定刀片一側(cè)稍用力壓緊。不準(zhǔn)兩手分在 刀片兩面,俯身送料。435切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm靠近刀片的手與刀片之 間，至少保持15cm以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于 30cm時(shí)，切斷前必 須用套管或夾具壓住短頭，防止回彈傷人。4.3.6 切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)， 應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋。 扶鋼筋者應(yīng)與操作者動(dòng)作一致， 并聽(tīng)從指揮，不得任意拉拽。4.3.7 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中， 嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 鋼筋擺動(dòng)范 圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。4.3.8 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪、松動(dòng)、崩

18、裂，應(yīng)立即斷電停 機(jī)，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修工作。4.3.9 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊，放止個(gè)別切口突出劃傷皮膚。禁止剪 切直徑超出規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4.3.10 鋼筋加工噪音控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保，必要時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。4.3.11 工作完后、應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱。對(duì)機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。 按要求認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。4.4 氣焊、氣割操作規(guī)程4.4.1 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠，無(wú)泄漏。4.4.1 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。4.4.1 氧氣瓶應(yīng)集中存放， 不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)， 禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣 瓶。4.4.1 開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止使

19、用鐵器敲擊，應(yīng)使用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩 慢，不得面對(duì)減壓器。4.4.1 點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)吹 風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，使風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)面部。4.4.1 如焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)， 應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)用堿水清 洗晾干，做好安全防護(hù)工作。441乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)0.15MPa時(shí)應(yīng)停用。4.4.1 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須留有余壓。4.4.1 焊、割時(shí)不準(zhǔn)將軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。4.4.1 發(fā)生回火時(shí)、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥，可 使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時(shí)采取措施。4.4.1 如發(fā)現(xiàn)

20、焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào) 節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥，待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。4.4.1 高空焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶，作業(yè)處的下面嚴(yán)禁站人或工作。4.5 電焊機(jī)操作規(guī)程4.5.1 焊接前電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、平穩(wěn)的地方。4.5.2 焊接罩應(yīng)無(wú)漏光、破損，工作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并 設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。4.5.3 電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允 許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線(xiàn)端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。4.5.4電焊機(jī)與焊鉗的導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30m導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。4.5.5 電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)， 必須架高或穿

21、入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下， 通過(guò)軌道 時(shí)，需從軌道下面穿過(guò)。4.5.6 根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率） 不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。4.5.7 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如 焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4.5.8 禁止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。4.5.9 必須在潮濕處施焊時(shí)， 焊工應(yīng)站在絕緣木板上， 不準(zhǔn)用手觸摸電焊機(jī) 導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。4.5.10 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸 整好焊鉗、電源和地線(xiàn)，以免合閘時(shí)造成短路。4.5.11 清除焊縫焊渣時(shí)

22、，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。1、作業(yè)前的準(zhǔn)備a. 按原場(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定運(yùn)輸和安裝設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。b. 檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)連接可靠。c. 檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。2、作業(yè)中注意事項(xiàng)a. 起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是 否正確。b. 密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。c. 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。d. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。e. 當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。f.

23、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。3、作業(yè)后注意事項(xiàng)a. 工作完成后徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。關(guān)掉電源。b. 對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂） ，對(duì)需保護(hù)部分涂油 防銹。4.6 拱架冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1、分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無(wú)異響；行 走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響。2、啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)和潤(rùn)滑油泵電機(jī)。3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上， 將壓頭向前頂出， 使材料略有變形后， 啟動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)工字鋼，切不可一次過(guò)大彎曲材料。4、重復(fù)第三步，直至達(dá)到要求的弧度，另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復(fù)一次5、按要求長(zhǎng)度下料，并焊接連接板，下料時(shí)應(yīng)除去未壓彎材料。6

24、、每班給壓頭軸加注黃油，及時(shí)添加減速器油和液壓油。4.7 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程1、使用臺(tái)鉆要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、長(zhǎng)發(fā)辮應(yīng)挽牢在 帽內(nèi)或扎牢在頭部，戴防護(hù)眼鏡。2、檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否完好、靈活、可靠。3、工、模、夾具、刃具及工件必須裝夾牢固，以防松動(dòng)。4、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不允許坐著操作。5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件，工、模、夾具、刃具和機(jī)床運(yùn)動(dòng) 部分，禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分傳遞或拿取物品。6、裝卸工、模、夾具、刃具、工件以及調(diào)試、測(cè)量、檢修、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、 清掃等一律停車(chē)進(jìn)行。7、鉆孔時(shí)，小工件必須用工具、夾具夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄 片工件時(shí)，下面要墊木板

25、。8、嚴(yán)禁用紗布、棉紗類(lèi)清除鐵屑，亦不允許用口吹或者用手擦拭，應(yīng)用毛 刷、鐵鉤清除。9、在鉆孔開(kāi)始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。10、工件要放正，用力要均勻，以防止鉆頭折斷。11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。12、不準(zhǔn)在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，離開(kāi)鉆床必須停車(chē)，并切斷電源。五、設(shè)備保養(yǎng)及管理制度5.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備a. 按原場(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定運(yùn)輸和安裝設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。b. 檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)連接可靠。c. 檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。5.2 作業(yè)中注意事項(xiàng)a. 起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是 否正確b. 密切監(jiān)

26、視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)c. 隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。d. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。e. 當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。f. 夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。5.3 作業(yè)后注意事項(xiàng)a. 工作完成后徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。關(guān)掉電源。b. 對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂） ，對(duì)需保護(hù)部分涂油 防銹。六、安全生產(chǎn)管理制度6.1 根據(jù)本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合本場(chǎng)特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的 各項(xiàng)安全管理制度，各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施。6.2 經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真

27、正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重 要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安 全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。每道工序開(kāi)始前，參加施工的所有人員 , 進(jìn)行上崗前的 安全教育，并做好記錄。通過(guò)深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。6.3 勞務(wù)人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗 旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做 好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語(yǔ)， 安全警告標(biāo)示牌和指示牌，并懸掛施工銘牌。6.4 定期、不定期經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查。項(xiàng)目部安檢工程師、專(zhuān)職安全員負(fù) 責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)檢

28、查安全生產(chǎn)。6.5 嚴(yán)格按照公安、消防部門(mén)的要求設(shè)置防火設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅 火器材，定期對(duì)滅火器等消防設(shè)施器材進(jìn)行檢查，保證消防設(shè)施的使用性能。 消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃物和助燃物的 貯放。6.6 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員值班。 發(fā)現(xiàn)隱患， 發(fā)生事故迅速報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)， 以便及時(shí)采取措施組織救援。確保人身安全。七、特種作業(yè)人員持證上崗制度7.1 為加強(qiáng)鋼筋加工廠(chǎng)特種作業(yè)人員的管理工作， 提高特種作業(yè)人員的安全 素質(zhì)，防止傷亡事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)，根據(jù)安全生產(chǎn)法、特種作業(yè)人員安全技 術(shù)考核辦法、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法等國(guó)家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本 制度。7.

29、2 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)特種人員日常管理和培訓(xùn)教育工作。7.3 特種作業(yè)人員應(yīng)具備與本種作業(yè)相應(yīng)的身體條件和相應(yīng)的文化程度， 并 且經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）考核合 格，取得“特種作業(yè)操作資格證” ，方可獨(dú)立作業(yè)。7.4 取得“特種作業(yè)操作資格證”的特種作業(yè)人員，必須按國(guó)家規(guī)定的期限 進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審不合格或未復(fù)審的，由市安監(jiān)局或質(zhì)監(jiān)局吊銷(xiāo)其“特種作業(yè)操 作證”，不得繼續(xù)獨(dú)立從事特種作業(yè)。7.5 “特種作業(yè)操作資格證”的原證由場(chǎng)部統(tǒng)一保管，特種作業(yè)人員保管其 復(fù)印件，在操作過(guò)程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。一旦發(fā)生丟失 或損壞，必須立即報(bào)告技安部門(mén)，繳納

30、工本費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。7.6 特種作業(yè)人員必須在 “特種作業(yè)操作資格證” 規(guī)定的本工種作業(yè)范圍內(nèi) 從事獨(dú)立作業(yè)，并隨身攜帶其復(fù)印件，接受上級(jí)部門(mén)和企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員 的監(jiān)督檢查。7.7 對(duì)違章作業(yè)或管理者，按項(xiàng)目安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處 罰，并記入“特種作業(yè)操作資格證”內(nèi)；對(duì)以下情況，由發(fā)證部門(mén)吊銷(xiāo)“特種 作業(yè)操作資格證”，并追究責(zé)任。7.7.1 持證作業(yè)人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得 “特種作業(yè)操作資 格證”的；7.7.2 持證作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素未立即報(bào)告造成事故的；7.7.3 持證作業(yè)人員逾期不申請(qǐng)復(fù)審或者復(fù)審不合格且不參加考試的不得上 崗作業(yè)。八、原材料檢驗(yàn)管

31、理制度8.1 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。8.2 物資科采購(gòu)產(chǎn)品到場(chǎng)后， 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料收取對(duì)應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證 單，對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行委托，試驗(yàn)室對(duì)采購(gòu)材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。8.3 試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格的，填寫(xiě)相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)記錄及報(bào)告。8.4 檢驗(yàn)不合格的原材料及時(shí)通知物資部，進(jìn)行清場(chǎng)，不合格品嚴(yán)禁使用， 未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。九、成品檢驗(yàn)管理制度9.1 質(zhì)檢員按成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)受檢產(chǎn)品進(jìn)行取樣、全面檢驗(yàn)，填寫(xiě) 成品檢驗(yàn)記錄。合格的成品由質(zhì)檢員簽發(fā)合格證后，方可入庫(kù)存放。9.2 檢驗(yàn)不合格品隔離放置，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的半成品、產(chǎn)品，按不合格品 控制

32、程序執(zhí)行。9.3 鋼筋的焊接不論采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊還是氣壓焊，均應(yīng) 在現(xiàn)場(chǎng)按每一個(gè)檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程由監(jiān)理人員抽取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可 使用。十、原材料質(zhì)量控制措施10.1 任何材料到達(dá)工地時(shí)，材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱(chēng)、 規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量（計(jì)劃數(shù)）等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí)，并做好進(jìn)料 登記工作。10.2 發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀(guān)質(zhì)量有問(wèn)題等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 復(fù)檢。復(fù)檢后仍有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知材料部門(mén)負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗(yàn)收 記錄和標(biāo)識(shí)，雙方未處理完之前不得發(fā)料。驗(yàn)收后質(zhì)量保證書(shū)、合格證等單據(jù) 逐一整理歸檔妥善保存。10.3 對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)

33、構(gòu)的原材料，均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量 證明文件和技術(shù)證件；隨貨技術(shù)證件不全的，不予開(kāi)具材料交接單。需做物理 和化學(xué)試驗(yàn)的原材料，首先通知試驗(yàn)室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣，并填寫(xiě)委托單委托 試驗(yàn)室檢驗(yàn)，及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)材料驗(yàn)證記錄表。 需要實(shí)現(xiàn)可追溯性的材料，通過(guò)進(jìn)料登記簿 、收料單、材料收、發(fā)、單、 用料單上唯一性、正確、有效的移置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。10.4 對(duì)檢驗(yàn)、未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，未辦理緊急放行手續(xù)時(shí)，不得發(fā) 料投入使用，不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。10.5 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識(shí)，有關(guān) 試驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。10.6

34、 對(duì)于需要技術(shù)、質(zhì)檢、機(jī)械等部門(mén)參與的重大驗(yàn)收鑒定工作，由項(xiàng)目 部總工牽頭組成驗(yàn)收鑒定小組共同辦理質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)業(yè)主有特殊要求的檢 驗(yàn)項(xiàng)目或材料，應(yīng)滿(mǎn)足業(yè)主的要求。十一、鋼筋加工場(chǎng)工作聯(lián)系制度11.1 與項(xiàng)目部的工作聯(lián)系。主要由鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)。鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)對(duì)鋼 筋加工場(chǎng)整體工作負(fù)責(zé)，在鋼筋加工場(chǎng)組建、驗(yàn)收、管理等過(guò)程中要與項(xiàng)目部 進(jìn)行充分溝通，要與各部門(mén)緊密聯(lián)系并具體落實(shí)。11.2 物資、試驗(yàn)部門(mén)工作聯(lián)系。原材料使用應(yīng)由物資設(shè)備部購(gòu)置合格分供 方材料，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格、監(jiān)理簽認(rèn)后方能使用。鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng) 取樣驗(yàn)收，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握原材料進(jìn)場(chǎng)情況和檢驗(yàn)狀態(tài)。建立及時(shí)反饋檢測(cè)試 驗(yàn)結(jié)果，

35、對(duì)不合格產(chǎn)品處理后重新驗(yàn)收的機(jī)制。11.3 與監(jiān)理單位工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測(cè)及質(zhì)量控制等施工活動(dòng)均應(yīng)通 知分管監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)程及質(zhì)量動(dòng)態(tài)，并決定工序是 否能夠順利進(jìn)行。十二、文檔資料管理制度12.1 鋼筋加工場(chǎng)的文檔資料收集整理及管理由資料員負(fù)責(zé)，并及時(shí)向場(chǎng)長(zhǎng) 匯報(bào)有關(guān)內(nèi)容12.2 負(fù)責(zé)收集整理項(xiàng)目部、及相關(guān)單位的文件、通知等，并及時(shí)傳遞上級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)。12.3 負(fù)責(zé)本部門(mén)的文件保管、分發(fā)、回收工作，建立接收、發(fā)放臺(tái)帳，履 行簽字手續(xù)并及時(shí)將文件發(fā)送到有關(guān)部門(mén)，保證各有關(guān)部門(mén)能得到相應(yīng)文件的 有效版本，并保管好文件。12.4 負(fù)責(zé)收集各種需要的或可參考的質(zhì)量文件。 主要包括

36、： 各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī)程和與質(zhì)量有關(guān)的法律、法規(guī)文件，并對(duì)其有效性進(jìn)行及時(shí)驗(yàn)證。12.5 、對(duì)文件的保密性負(fù)責(zé)，文件的內(nèi)容未得到主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，不得隨 意拷貝復(fù)印。十三、鋼筋加工場(chǎng)安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度13.1 建立健全各項(xiàng)安全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、制定施工安全措 施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善 安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確作業(yè)人員的責(zé)權(quán)，抓好負(fù)責(zé)制的落實(shí)；13.2 采用簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)對(duì)作業(yè)人員的安全管理， 控制出現(xiàn)生產(chǎn)障礙、 未遂和其它事故；13.3 嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān) 督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。13.4 、對(duì)于每個(gè)崗位不同的特點(diǎn)，使員工更深刻認(rèn)識(shí)自己的工作環(huán)境必須 進(jìn)行崗位教育。13.5 保持施工場(chǎng)地的整潔，每天下班后，施工人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行 整理，做到材料分類(lèi)成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。13.6 積極為職工搞好個(gè)人衛(wèi)生創(chuàng)造條件， 如修建自來(lái)水， 發(fā)放勞保用品等。13.7 主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾 及廢棄物；作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車(chē)輛的清潔。13.8 在施工時(shí)對(duì)維護(hù)排水設(shè)施，進(jìn)行植被綠化，搞好水土保持工作。13.9 鋼筋加工場(chǎng)及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水采取過(guò)濾、沉淀凈化