模板施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、杭長(zhǎng)客專（湖南段）HCGXSD標(biāo)段房建工程 編號(hào)：0007模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位：中鐵電氣化局杭長(zhǎng)客專系統(tǒng)集成項(xiàng)目部 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年 月 日發(fā)布 2013年 月 日實(shí)施杭長(zhǎng)客專（湖南段）HCGXSD標(biāo)段房建工程模板工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于杭長(zhǎng)客專（湖南段）HCGXSD標(biāo)段站后房建模板工程，現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼木模板、大模板的安裝與拆除。模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/及以上；集中線荷載20kN/m及以上和承重支撐體系用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載700Kg以上的需要專家論證后實(shí)施。2. 作業(yè)

2、準(zhǔn)備2.1. 主要機(jī)具：斧子、電鋸、刨子、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍、吊裝索具等。2.2. 作業(yè)條件：2.2.1. 開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.2.2. 熟悉圖紙，做好模板設(shè)計(jì)。根據(jù)施工流水段和圖紙中的具體節(jié)點(diǎn)，提前進(jìn)行模板翻樣工作，找出模板工程中施工難點(diǎn)（梁墻交接節(jié)點(diǎn)、墻邊洞口等）、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。2.3. 材料準(zhǔn)備：2.3.1. 根據(jù)施工進(jìn)度要求進(jìn)行材料供應(yīng)分析，編制施工材料用量計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃。2.3.2. 需選定墻體大鋼模板時(shí)，提前找工廠加工制作；組織木模板進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行驗(yàn)收。2.3

3、.3. 模板進(jìn)場(chǎng)后，必須按照模板的設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收，校正調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后先用拋光機(jī)磨光，刷兩遍純機(jī)油，純機(jī)油應(yīng)當(dāng)涂刷均勻無(wú)漏刷現(xiàn)象，使用后用水性脫模劑。2.4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2.4.1. 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將模板存放區(qū)進(jìn)行硬化。2.4.2. 彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門(mén)窗洞口位置線，打樓板混凝土?xí)r墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴(yán)格找平，安裝大模板時(shí)用2m靠尺檢查。在墻皮線外5mm粘貼20mm厚海綿條。2.4.3. 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口安裝完畢，檢查保護(hù)層厚度已滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2.4.4. 施工縫處混凝土已剔鑿到密實(shí)層

4、，用水沖洗干凈，并辦理隱預(yù)檢手續(xù)。2.4.5. 鋼模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不汪油、不淌油。3. 技術(shù)要求3.1. 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。3.2. 模板及支架要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。3.3. 施工過(guò)程中對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，及時(shí)解決。3.4. 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，安裝方便。3.5. 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3.6.

5、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的110001.51000（鋼支撐），或2100031000（木支撐）。3.7. 能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。3.8. 清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的效果。4. 施工程序與工藝流程4.1. 工藝流程：4.1.1. 柱模板：彈柱位置線及模板外控制線沿柱皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安裝柱模安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢4.1.2. 剪力墻模板：彈模板控制線安門(mén)窗洞口模板并在側(cè)面加貼海綿條沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安角模安一側(cè)模板安對(duì)穿螺栓及頂撐

6、安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預(yù)檢4.1.3. 梁模板：彈 線安門(mén)窗洞口模調(diào)正標(biāo)高綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋安梁板支撐體系安裝梁底模并按規(guī)范要求起拱綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢4.1.4. 樓板模板：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50100mm單面刨光木方頂緊鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢4.2. 施工要求4.2.1. 底板側(cè)摸及反梁模板：4.2.1.1. 底板側(cè)模通常采用做完防水的外保護(hù)磚墻作為外模板，如果采用組合小鋼模、竹膠板、多層板時(shí)因?yàn)閱蚊嬷?，?yīng)確保支撐的牢固，并支頂和斜拉相結(jié)合。4.2.1.2. 基礎(chǔ)反梁高出底板上皮，在底板鋼筋上支模板時(shí)應(yīng)先在墻柱插筋及梁筋上劃出標(biāo)高控制線。4.2

7、.1.3. 在基礎(chǔ)底板上按模板底口標(biāo)高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接應(yīng)用電弧焊，不能用電弧點(diǎn)焊。鋼筋連接牢固后將反梁模板支撐在上面。4.2.1.4. 根據(jù)模板設(shè)計(jì)反梁模板加穿梁螺栓和三角支撐。4.2.1.5. 反梁如作導(dǎo)墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格拉通線并控制軸線及墻厚，防止接模出錯(cuò)。梁頂標(biāo)高要嚴(yán)格找平，防止接模根部漏漿。外導(dǎo)墻（反梁）如有對(duì)穿螺栓，要用止水螺栓和止水頂撐。4.2.2. 施工縫模板：4.2.2.1. 基礎(chǔ)底板后澆帶可采用混凝土凹企口形式，凹槽可用50100mm木枋，刨成梯形，寬邊對(duì)外固定于側(cè)模里側(cè)中間；側(cè)模板可用小鋼摸、多層板、竹膠板，也可用鋼板網(wǎng)。上下各固定一塊與鋼筋保護(hù)層同厚的木條。注意

8、底板后澆帶在墊層上一定要留設(shè)集水坑。4.2.2.2. 墻體后澆帶留設(shè)平縫，防水外墻可采用加設(shè)鋼板止水帶、止水條和外貼止水帶三種防水形式，施工縫模板可采用齒形木板，此處墻體外側(cè)要用整塊模板。4.2.2.3. 頂板施工縫模板可采用齒形木板，頂板具有防水功能的施工縫防水形式按施工方案。梁、板后澆帶模板必須一次支摸，留清掃口并便于主體拆模。4.2.2.4. 注意外墻模一定要用止水螺栓和止水頂撐，穿墻套外有止水環(huán)，內(nèi)有擋圈。4.2.3. 柱模板：4.2.3.1. 在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分整平的基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和模扳控制線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條，以保證下口、接縫嚴(yán)密。4.2.3.

9、2. 安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶兩個(gè)角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。4.2.3.3. 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)時(shí)確定柱箍尺寸間距。根據(jù)柱斷面大小、柱箍尺寸、間距，還應(yīng)計(jì)算柱面撓度，必要時(shí)加柱斷面對(duì)拉螺栓。4.2.3.4. 安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊至少設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面直為45，

10、預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。4.2.3.5. 將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對(duì)角各留一個(gè)。4.2.4. 剪力墻模板： 4.2.4.1. 采用300、600系列組合鋼模板或多層板、竹膠板模板。4.2.4.1.1. 按位置線安門(mén)洞口模板，下洞口木磚（或洞口埋件）、焊洞口模外頂撐，下預(yù)埋件及穿墻套管。4.2.4.1.2. 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。4.2.4.1.3. 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4.2.4.

11、1.4. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。4.2.4.2. 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用配套大模板。4.2.4.2.1. 在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí)，利用下一層外墻螺栓掛金屬三角平臺(tái)架。4.2.4.2.2. 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板。4.2.4.2.3. 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。4.2.4.2.4. 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板的位置線將大模板就位找正，然后安裝門(mén)窗洞口模板。4.2.4.2.5. 門(mén)窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐，門(mén)窗洞口模板與墻

12、模接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。4.2.4.2.6. 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位找正，穿墻螺栓緊固校正注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿的現(xiàn)象。4.2.4.2.7. 注意穿墻螺栓與頂撐有的是在一側(cè)模立好后先安，再立另一側(cè)模，有的則可以兩邊模均立好才從一側(cè)模穿入。4.2.5. 安裝梁模板：4.2.5.1. 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。4.2.5.2. 安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以6001000mm為宜。支柱上面

13、墊100mm100mm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿離地500mm設(shè)一道，遇水平拉桿雙向頂墻時(shí)，可不設(shè)剪刀撐。否則每開(kāi)間應(yīng)至少有雙向剪刀撐一道。4.2.5.3. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鋼支撐起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的110001.51000，木支撐應(yīng)為2100031000。4.2.5.4. 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。4.2.5.5. 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，注意梁側(cè)模根部一定要嚴(yán)格頂梁。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般

14、情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，加穿梁螺栓加固。4.2.5.6. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，梁端為清掃口暫不封堵。自檢合格后辦預(yù)檢。4.2.6. 樓板模板：4.2.6.1. 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)格按各開(kāi)間支撐布置圖支模。4.2.6.2. 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為8001200mm，大龍骨間距為6001200

15、mm，小龍骨間距為400600mm（注意盡量減少大小龍骨的懸挑尺寸，這與支柱第一排與墻距離有關(guān)）。4.2.6.3. 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4.2.6.4. 鋪樓板底模，樓板底?？梢圆捎媚灸０搴弯撃０?、多層板、竹膠板，多層板、竹膠板板縫采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。小鋼模采用U型卡連接，U型卡間距一般不大于300mm，模板鋪貼順序可以從一側(cè)開(kāi)始，不合模數(shù)部分可用木模板代替。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。4.2.6.5. 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。4.2.6.6. 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根

16、據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，碗扣式腳手架經(jīng)計(jì)算橫桿間距可采用1.2m、1.6m、1.8m不等。4.2.6.7. 將模板內(nèi)雜物清理干凈（對(duì)無(wú)梁的板，灌筑混凝土前有一側(cè)板端不封，留作清掃口用，對(duì)有梁的板，可以封堵，有梁端清掃口即可），辦預(yù)檢。4.2.7. 門(mén)窗口模板：門(mén)窗洞口模板可采用鋼木模板或定型模板，模板內(nèi)要打斜撐進(jìn)行加固，洞口的支撐要在墻體內(nèi)單獨(dú)加筋進(jìn)行固定和支撐。側(cè)面與墻模相接處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。外窗口模板可將滴水線或鷹嘴一次支好，減少抹灰工作量。4.2.8. 樓梯模板：可采用木模、鋼模及定型模板，應(yīng)嚴(yán)格控制

17、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時(shí)要考慮踏步、平臺(tái)、樓板上裝修厚度的不同，留好預(yù)留量。樓梯休息平臺(tái)甩施工縫時(shí)應(yīng)用齒形縫，甩在板跨中部13范圍位置內(nèi)，且留出梁及梁板支座位置。4.2.9. 模板拆除：4.2.9.1. 模板、支（拱）架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度以及混凝土與環(huán)境之間的溫差來(lái)決定。不同部位混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度、混凝土與環(huán)境之間的溫差符合下列規(guī)定：4.2.9.1.1. 側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。4.2.9.1.2. 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（

18、%）板、拱25028758100梁8758100懸臂梁（板）27521004.2.9.1.3. 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)方可拆除。4.2.9.1.4. 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20（預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜時(shí)，溫差大于15）時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，環(huán)境溫度低于0時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。4.2.9.1.5. 拆模時(shí)宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破壞。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。4.2.9.1.6.

19、 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4.2.9.2. 模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求，并且現(xiàn)場(chǎng)宜留設(shè)拆模同條件試塊，含側(cè)模、底模、外墻掛架子和樓板混凝土上人強(qiáng)度；墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。4.2.9.2.1. 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用橇棍輕輕撬動(dòng)模板。使模板與混凝土脫離。4.2.9.2.2. 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用橇棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。4.2.9.2.3. 樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板

20、拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架時(shí)，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞（拆模強(qiáng)度常溫下取2.5MPa且無(wú)大氣溫度驟變時(shí)可控制10天。入冬以4MPa取代，外墻掛架子，按7.5MPa）。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。4.2.9.

21、2.4. 全鋼模板拆除：拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓再松開(kāi)地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻體上口撬模板，或用大鐵錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除模板的上方，將模板吊出。大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580面對(duì)面放，中間留500mm工作面，及時(shí)進(jìn)行模板清理，涂刷隔離劑，保證不漏刷，不流淌（用

22、橡皮刮子刮?。┟繅K模板后面掛牌，標(biāo)明清理、涂刷人名單，模板堆放區(qū)必須有圍欄，掛牌子，非工作人員禁止入內(nèi)。大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修，大模板上后開(kāi)孔應(yīng)打磨平，不用者應(yīng)補(bǔ)堵后磨平，保證使用質(zhì)量。為保證墻筋保護(hù)層準(zhǔn)確，大模板頂應(yīng)配合鋼筋工安水平外控扁鐵定距框。4.2.9.3. 注意即使梁板混凝土達(dá)到100強(qiáng)度，有時(shí)也不能拆。要計(jì)算上層支模、綁筋、澆混凝土的重量。本層混凝土樓板可能承受不了上層傳來(lái)的荷載，因此往往要隔層，甚至隔二層拆模，要通過(guò)計(jì)算確定。4.2.9.4. 即使混凝土已達(dá)100強(qiáng)度，上面拆模時(shí)也要注意臨時(shí)堆放模板是否超混凝土樓板允許使用荷載，作好驗(yàn)算，以免壓壞樓板。5. 材料要求5.1.

23、所選材料應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案確定，符合相應(yīng)材料的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2. 竹膠板、多層板。5.2.1. 外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）5.2.1.1. 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。5.2.1.2. 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。5.2.1.3. 每單板脫膠0.001。5.2.1.4. 每400m最大凹陷深度0.005。5.2.2. 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目允許限度1厚度=12mm0.8mm=15mm1.0mm2長(zhǎng)、寬3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1.0%5.3. 小鋼模系列5.3.1. 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)項(xiàng) 目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）1長(zhǎng)度L0，1.002寬度b0，0.803沿板

24、長(zhǎng)度的孔中心距N*1500.604面板端與兩凸棱面的垂直度90d0.505板面平面度/f11.005.3.2. 外觀要求：板面防銹油涂刷均勻，其他面防銹漆涂刷均勻。5.4. 大模板制作質(zhì)量的要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度35用鋼尺檢查3模板寬度01用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)5對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查 5.5. 鋼管扣件及其他：5.5.1. 鋼管的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定5.5.1.1. 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。5.5.1.2. 鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)

25、有裂縫、結(jié)疤，分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。5.5.1.3. 鋼管外徑、壁厚、端面偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外徑48mm-0.5mm2壁厚3.5mm-0.5mm3鋼管兩端面切斜偏差1.704鋼管外表面銹蝕深度0.505.5.1.4. 鋼管必須涂有防銹漆。5.5.2. 扣件驗(yàn)收規(guī)定5.5.2.1. 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5.5.2.2. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.5.2.3. 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)6.1. 控制要點(diǎn)模板、支（拱）架安裝完成后，在澆

26、筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支（拱）架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄，檢查內(nèi)容包括：6.1.1. 模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度。6.1.2. 模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。6.1.3. 拆除支架器具（如木楔、砂筒等）的裝備狀態(tài)。6.1.4. 隔離劑涂刷情況。6.2. 質(zhì)量檢驗(yàn)：6.2.1. 主控項(xiàng)目6.2.1.1. 模板及其支架、支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。6.2.2. 在涂刷

27、模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。6.3. 一般項(xiàng)目6.3.1. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求。6.3.1.1. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6.3.1.2. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6.3.1.3. 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。6.3.2. 用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。6.3.3. 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、

28、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。6.3.4. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心線位置3尺量2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3尺量3插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10，0尺量4預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+10，0尺量5預(yù)

29、留孔洞中心線位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。6.3.5. 模板、支架的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足下表要求。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、板、柱、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高 程基礎(chǔ)20測(cè)量梁、板、柱、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線檢查梁

30、、板、墻l/15005梁、板、柱、墻、拱兩側(cè)模內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量8層高垂直度不大于5m4（大模）6（小鋼模）經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7. 安全及環(huán)保措施7.1. 安全措施7.1.1. 模板吊運(yùn)時(shí)，必須預(yù)先計(jì)算模板的重量，防止超載；用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。7.1.2. 模板支撐要牢固，桿件連接可靠。7.1.3. 拆模要求達(dá)到后，施工作業(yè)隊(duì)拆除模板前必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員簽字同意后方可拆模，防止拆模過(guò)早導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損。7.1.4. 支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。7.1.5. 支模前必須搭好相關(guān)防護(hù)架。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安