柴油機(jī)預(yù)裝車間工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章公司特色2第二章工程概況3第三章編制依據(jù)5第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 6第五章施工組織措施8第六章主要技術(shù)方案和施工方法 11第七章保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和控制造價(jià)的主要技術(shù)措施及預(yù)防質(zhì)量通病的措施40第八章主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況67第九章施工總體平面布置圖69第十章安全文明施工措施及重點(diǎn)工程立功競(jìng)賽措施73第十一章渣土垃圾的整治及違約處罰措施.81公司特色*建設(shè)公司是具有國(guó)家建筑工程施工總承包壹級(jí)資質(zhì)的大型冶金建筑施工企業(yè)，在國(guó)家大型建筑企業(yè)排名 中是冶金建設(shè)行業(yè)唯一的一家入選公司；在冶金建設(shè)系統(tǒng)的綜合實(shí)力排名第一；被武漢市政府評(píng)為九六年度主要 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)建筑施工三十強(qiáng)

2、企業(yè)的首強(qiáng)企；被國(guó)家建設(shè)部授予八五期間全國(guó)工程建設(shè)管理先進(jìn)單位稱號(hào)；曾多次榮獲全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)，湖北省優(yōu)秀施工企業(yè)稱號(hào)；三度獲國(guó)家建筑工程魯班獎(jiǎng)；武漢市銀行信用特級(jí)企業(yè)。我公司擁有各類機(jī)械設(shè)備4218套，現(xiàn)動(dòng)力裝備總功率達(dá)124870k、v ,技術(shù)裝備率11830元/人；所擁有的大中 型施工機(jī)械和其他設(shè)備完全可以保證滬東重機(jī)股份有限公司柴油機(jī)車間 工程施工的需要。四十多年末，本公司先后承建了武鋼雙四百及雙七百萬噸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)系統(tǒng)工程。其中：70年代從德國(guó) 引進(jìn)年產(chǎn)100萬噸規(guī)模的一米七冷薄板含15萬噸鍍鋅板和10萬噸鍍錫 板工程，是我國(guó)最早引進(jìn)國(guó)外大型 先進(jìn)工藝技術(shù)與裝備的項(xiàng)目。80年代建成集

3、八個(gè)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)裝備為一體的3200m3高爐（國(guó)家魯班獎(jiǎng)）。90 年代同時(shí)建成裝備兩座250噸轉(zhuǎn)爐的煉鋼廠（2*30000 m3/H制氧）、增加12條生產(chǎn)線的硅鋼片廠擴(kuò)建（日 本引進(jìn)設(shè)備）和具有雙線精軋的70萬噸高速線材廠（美國(guó)引進(jìn)設(shè)備、99年獲國(guó)家魯班獎(jiǎng)）等工程。公司歷 年來承建過鞍鋼、馬鋼、重鋼、南京、鄂鋼、昆鋼、寶鋼集團(tuán)一鋼公司、威鋼電廠、上鋼五廠、湘鋼、廣鋼、三明 鋼廠、珠鋼、酒鋼、邯鋼、四川達(dá)縣、福州馬尾、臨汝、濟(jì)源、江西南昌、海南等鋼鐵企業(yè)工程。如今正在承建的 還有邯鋼、及酒泉鋼廠等鋼鐵企業(yè)工程。興建工業(yè)建筑是中國(guó)一冶的強(qiáng)項(xiàng)，我們己掌握了工業(yè)建筑先進(jìn)的施工工 藝，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

4、和輝煌的業(yè)績(jī)，配備了工業(yè)建筑施工的先進(jìn)專用機(jī)具，具備承建最現(xiàn)代化工業(yè)建筑工 程的能力。我公司將全力以赴，乘中央搞活國(guó)有大型企業(yè)的東風(fēng)，用現(xiàn)代企業(yè)管理的方式，先進(jìn)的施工工藝和施 工方案，以建設(shè)最短的工期，最優(yōu)的價(jià)格，最好的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，最強(qiáng)的陣容將該工程列為我公司重中之重的 頭號(hào)工程。工程概況工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。1 1工程概況本工程為股份有限公司新建的柴油機(jī)預(yù)裝車間，其建筑面積為木工程土 0.000相當(dāng)于高程絕對(duì)標(biāo)高4. 60米。本工程耐火等級(jí)為二級(jí)。3706m2 ，由中國(guó)船舶柴油機(jī)車間基礎(chǔ)為承臺(tái)杯口基礎(chǔ)，承臺(tái)基礎(chǔ)共26個(gè)。地基工程米用$ 600鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)30米,單樁承載力1300

5、KN ,共200根,其中試樁3根,錨樁12根。木工程土 0. 000相當(dāng)于吳淞高程系統(tǒng)4. 60M。木工程外墻標(biāo)高1. 000米以上采用彩色鍍鋁鋅鋼板墻面，標(biāo)高1. 00以下為240厚萬仝小型空心砌塊墻。屋面為彩 色鍍鋁鋅鋼板屋而（暗扣），屋面為有組織排水，落水管采用UPVC管。彩鋼板板厚不小于0.5毫米。門窗為塑鋼窗和防火卷簾門。地而為整體樓地面，其做法為：500厚塊石壓路機(jī)分層碾壓；200厚碎石摻25%中粗砂壓路機(jī)分層碾實(shí)；100厚C10碗墊層；200厚C20磴（內(nèi)配$ 12雙向雙層）。1. 2工程特點(diǎn)1. 本工程為新建柴油機(jī)車間，而周圍均有建筑和道路，施工時(shí)要注意對(duì)原有構(gòu)造物的保護(hù)。而且

6、西北角有一文物建筑，要采取文物保護(hù)措施.2. 本工程施工場(chǎng)地狹窄，圍墻離建筑物很近，施工場(chǎng)地布置需根據(jù)施工進(jìn)度不斷變換。3. 本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量較大，施工工藝要求較高。編制依據(jù)1）中國(guó)*工業(yè)第*設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工藍(lán)圖。2）規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1GB50202 -2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB50204 -2002碗結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50205 -2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4GB50203 -2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB50207 -2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)氾6GB50209 -95建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7JGJ18- 96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程8JG

7、J81 - 91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程9GB50026 93工程測(cè)量規(guī)范10JGJ80- 91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范11JGJ33 2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程12JGJ46- 88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程13GB20210 2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14GB301 88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)15GBJ123 88土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)16GB50164 92栓質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)17GBJ107 87栓強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)18GB50300 2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)19JGJ82- 91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3. 1施工進(jìn)度計(jì)劃木工程

8、施工進(jìn)度為175天，施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。3. 2施工進(jìn)度控制措施1 施工前要熟悉和審查施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件，掌握地形、地質(zhì)、水文等資料，關(guān)鍵、特殊項(xiàng)目的施工作業(yè)方案, 并進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。2根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排各分部分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，找出各分部分項(xiàng)工程施工的關(guān)鍵線路，層層落實(shí)到責(zé)任人。3在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過程中，每月“施工進(jìn)度月計(jì)劃”和“重要施工部位施工進(jìn)度考核制度” 對(duì)關(guān)鍵特殊工序節(jié)點(diǎn)施工實(shí)行定人定責(zé)，進(jìn)行實(shí)際檢查考核，對(duì)實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)行比較、 管理。4. 定期召開工程例會(huì)，檢查前期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的執(zhí)行情況，以及存在的問題，對(duì)于己拖后的施工項(xiàng)目，研究處理的

9、辦 法和措施，并落實(shí)責(zé)任人，確保拖后項(xiàng)目不影響施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的進(jìn)行。5. 如由于設(shè)計(jì)變更、材料、設(shè)備供貨不及時(shí)或其它原因，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃無法運(yùn)作時(shí)，應(yīng)重新及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使 之符合實(shí)際情況，盡量消除或減小其對(duì)施工總工期的影響，調(diào)整后，按 新的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工。6. 開展勞動(dòng)競(jìng)賽，活躍現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)氣氛，保持現(xiàn)場(chǎng)施工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率，對(duì)提前保質(zhì)完成任務(wù)的責(zé)任人 予以獎(jiǎng)勵(lì)。7. 項(xiàng)目部組織“青年突擊隊(duì)”，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)施工加班加點(diǎn)，力求優(yōu)質(zhì)高效完成施工項(xiàng)目，確 ?？傮w工期。8. 節(jié)、假日和冬雨季不停工，安排人員輪番休息，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)法。根據(jù)工程進(jìn)展情況，必要時(shí)從上海地區(qū)抽調(diào) 人員采取支援。保節(jié)點(diǎn)，保網(wǎng)

10、絡(luò)，使工程能按期交付使用。施工組織措施本工程可供施工場(chǎng)地平而相對(duì)較小，施工大臨只能布置在施工區(qū)域內(nèi)，所有工程用料在此統(tǒng)一加工并堆放。鋼結(jié) 構(gòu)制作指定合格分包商制作，制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。施工順序?yàn)椋簶痘┕ひ灰辉嚇兑灰怀信_(tái)基礎(chǔ)施工一一鋼結(jié)構(gòu)安裝一一彩鋼板安裝一一地面施工一一砌 體及電氣 施工交工驗(yàn)收4.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)立工程中標(biāo)后，將此工程列為公司的重點(diǎn)工程和品牌工程，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目法施工。木著科學(xué)管理、精干高 效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)踏實(shí)肯干的工程技術(shù) 人員和管理干部組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全 而履行合同。對(duì)工程施工實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，以嚴(yán)密的組織、嚴(yán)格的紀(jì)律、

11、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)與建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切配合，共同努力以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。組織及管理的范圍項(xiàng)目經(jīng)理：應(yīng)對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，全而履行工程合同，分配管理職責(zé)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目付經(jīng)理：分 管部門職能部門及工程施工，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì) 劃。技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，組織施工組織設(shè)計(jì)，施工自審、會(huì)審及工程技術(shù)交底，分管技術(shù)質(zhì) 量部。工程部：應(yīng)科學(xué)地安排施工作業(yè)程序，統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)標(biāo)志，實(shí)行“誰(shuí)施工、誰(shuí)保護(hù)，誰(shuí)破壞、誰(shuí)賠償”的原則嚴(yán)格管理。技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量專檢，對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)控和核定。未經(jīng)專職員核定質(zhì)量等級(jí)的本道

12、工序不得進(jìn)入下道工序施工，否則專檢員有權(quán)不予核定等級(jí)，作技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)不定期地業(yè)班組的工程量結(jié)算單必須經(jīng)專檢員核實(shí)質(zhì)量等級(jí)后方能了以結(jié)算。 組織各專業(yè)之間圖紙會(huì)審，施工指導(dǎo)性文件，負(fù)責(zé)進(jìn)行和監(jiān)督檢查技術(shù)交底，對(duì)產(chǎn)品過程，最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其 所處狀態(tài)和結(jié)果進(jìn)行管理。物資設(shè)備部：對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行計(jì)劃控制和質(zhì)量控制。經(jīng)營(yíng)部：根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)做出月報(bào)和工程量計(jì)劃，分解工程成木，審查分承包方完成的工作量。水電部：配合結(jié)構(gòu)施工，負(fù)責(zé)水、電、風(fēng)預(yù)埋及安裝工作。辦公室：負(fù)責(zé)文件、圖紙、資料的管理工作，建立歸口控制管理，負(fù)責(zé)交工資料的整理，上報(bào)歸檔。各部門密切配合，同時(shí)聽從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，圍繞提高工程實(shí)體質(zhì)量這一

13、中心，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高工程項(xiàng)目一次合格率。組織結(jié)構(gòu)圖4. 2各專業(yè)工種的配合與協(xié)作（1）按項(xiàng)目法施工的方式組建項(xiàng)目經(jīng)理部，土建、結(jié)構(gòu)、水電專業(yè)作業(yè)隊(duì)各派一名 領(lǐng)導(dǎo)進(jìn) 入項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，為工程施工中各專業(yè)工種的配合與協(xié)作提供有力的組織保證。（2）每周召開一次生產(chǎn)例會(huì)，并把各專業(yè)工種的配合與協(xié)作列為生產(chǎn)例會(huì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，及時(shí)解決施工中各專業(yè)的配合問題。（3）各專業(yè)技術(shù)人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，交叉施工中配合上有矛盾的問題在施工前提出，并共同商討解決辦法，以避免施工中打亂仗。（4）在前期結(jié)構(gòu)工程施工中，安裝專業(yè)與土建專業(yè)配合，預(yù)先繪制預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝大樣圖。保證施工時(shí)按圖 一

14、次性預(yù)留準(zhǔn)確，避免事后打眼鑿洞。（5）設(shè)備基礎(chǔ)施工完后，土建專業(yè)配合安裝專業(yè)施工，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)而和施 工條件。以保證安裝工 程順利進(jìn)行。（6）在施工過程中，注重成品保護(hù)工作。各專業(yè)隊(duì)認(rèn)真填寫成品保護(hù)交底記錄，并作 好交底，同時(shí)，對(duì)成品 采取“護(hù)、包、蓋、封”等防護(hù)措施。尤其注意保護(hù)結(jié)構(gòu)中已綁扎成型的鋼筋，安裝工程的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓建 筑中的門窗以及安裝就位的設(shè)備等。各專業(yè)之間的配合按我公司會(huì)簽和中間交接記錄制度執(zhí)行，以明確成品保護(hù) 的職責(zé)。主要技術(shù)方案和施工方法5.1樁基工程本工程采用鉆孔灌注樁，孔徑為$ 600,樁長(zhǎng)30米。單樁承載力為1300KN,共200根，其中試樁3根，錨樁

15、12根。施工工藝為施工準(zhǔn)備一一試樁一一鉆機(jī)就位對(duì)中一一鉆進(jìn)、掏 渣一一清孔一一安 放鋼筋骨架一一灌注碇一一試樁。5.1.1施工準(zhǔn)備：A技術(shù)準(zhǔn)備：（1）熟悉施工圖紙。踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，了解地質(zhì)地貌情況，施工方案，明確技術(shù)規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）明確施工機(jī)械的規(guī)格及需用量，做好各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、工具的檢修、保養(yǎng)工作。（3）進(jìn)場(chǎng)的工程材料及時(shí)送交試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。B施工測(cè)量放樣（1）測(cè)量?jī)x器及精度確定測(cè)量?jī)x器，J2經(jīng)緯儀、S2水準(zhǔn)儀、全站儀。測(cè)量精度：高程控制點(diǎn)精度不低于三級(jí)測(cè)量精度，導(dǎo)線精度不低于一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量精度。（2）施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的方格控制點(diǎn)，用全站儀引測(cè)至車間外

16、側(cè)道路（變形較小處），控制點(diǎn)必須布置 在新建車間外側(cè)。具體布置為，三號(hào)路上用鋼錨釘錨入栓路而，車間南側(cè)沿圍墻布置，用栓澆筑而成，頂部設(shè)埋 件。控制點(diǎn)共設(shè)6個(gè)，每邊3個(gè)。道路側(cè)為保證測(cè)量通視，需在圍墻對(duì)應(yīng)位置開設(shè)測(cè)量孔。（3）水準(zhǔn)測(cè)量a. 水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)與平而控制點(diǎn)測(cè)設(shè)同步，水準(zhǔn)標(biāo)高也設(shè)在控制點(diǎn)上。b.根據(jù)提供國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)用返回水準(zhǔn)測(cè)量方法引設(shè)，其高程偏差值滿足下式:Ah-20Rl/2式中：Ah -高程偏差值，單位以毫米計(jì)R-引測(cè)距離，單位以公里計(jì)C測(cè)量完畢，并經(jīng)驗(yàn)算其精度要求符合規(guī)定后，將水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)記錄及計(jì)算表交工程師復(fù)核，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審 核、驗(yàn)收合格后方可使用。為確保其高程的精確

17、性，通常情況下經(jīng)常與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核復(fù)測(cè)。對(duì)所有施工測(cè)量放樣都必須做到有放必復(fù)。5.1.2試樁樁基施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，先試成孔2根樁，并測(cè)其孔徑及垂直度。根據(jù)試成孔的施工情 況，確定工程施工時(shí)的各項(xiàng)施工工藝。5.1.3鉆機(jī)就位對(duì)中根據(jù)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，先施工靜壓試驗(yàn)樁。一臺(tái)樁機(jī)先施工 A列11線，然后再施工A列1線，另一臺(tái)樁機(jī)先施工B列5線。然后兩臺(tái)樁機(jī)從1線往11線施工，施工時(shí)配 備一臺(tái)8T吊車。5.1.4鉆進(jìn)、掏渣本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆頭直徑分別選用血595oa .立好鉆架并調(diào)整和安裝好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)b啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將轉(zhuǎn)盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆

18、機(jī)整平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。c裝上轉(zhuǎn)盤，便轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，控制鉆桿位置偏差不大于2公分。d. 在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移及時(shí)糾正。e. 在鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，輸漿膠管接到泥漿泵，把提引水龍頭吊掛在起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。f. 先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，開始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃角處有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。鉆至刃角1米后根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。若護(hù)壁土質(zhì)較軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn) 定泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。g. 接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，先卸去

19、萬形套，提升鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相連處外露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿卡住鉆頭，并支承于轉(zhuǎn) 盤，卸去鉆桿。然后吊起一節(jié)鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。接卸鉆桿動(dòng)作迅速、安全，爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉淀。h. 鉆孔期間采用三班連續(xù)作業(yè)，每班配8人。5.1.5清孔10-20 公清孔使用換漿清孔法，當(dāng)孔底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，此時(shí)稍提錐頭離孔低 分空轉(zhuǎn)并保將泥漿正常循環(huán)，以中速壓入密度為1.10-1.25的較純的泥漿，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿替換岀 來。在下放鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后，再進(jìn)行第二次清孔。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時(shí)必須注意保持孔 內(nèi)水頭高度防

20、止坍孔。5.1.6安放鋼筋骨架本工程灌注樁鋼筋籠長(zhǎng)分別為20.0米、22.40米及32.4米，鋼筋骨架長(zhǎng)度受起吊高度及運(yùn)輸條件限制，擬分 兩段和三段分別制作，各段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭采用搭接雙面焊接法，鋼筋接頭順圓周萬向排列。兩接頭范 圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再綁扎。鋼筋骨架材料和制作應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下操作規(guī)程：a. 鋼筋骨架的成型采用加篩筋成型法，每隔2m設(shè)置一道血16mm加強(qiáng)箍。為不妨礙旋筋的綁扎，將加強(qiáng)篩筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)，按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋，并標(biāo)明主筋位置，將標(biāo)有加強(qiáng)篩筋位置的主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊 接后，綁扎螺旋筋，并采用部分焊加強(qiáng)。b.

21、 鋼筋骨架的頂端焊四個(gè)掛環(huán)，以便將鋼筋骨架臨時(shí)吊掛在鉆機(jī)大梁或護(hù)筒口上，掛環(huán)高度應(yīng)便骨架在孔內(nèi)的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。骨架上端主筋部應(yīng)焊加強(qiáng)箍一道，以防止上端主筋在骨架上放時(shí)插入孔壁 或?qū)Ч芴嵘龝r(shí)掛導(dǎo)管。c. 為了控制鋼筋保護(hù)層，鋼筋籠外側(cè)設(shè)置殮保護(hù)層墊層塊，每米設(shè)置1塊，一斷面上設(shè)置5塊?；炷翂|塊的設(shè)置萬法可采用以下兩種：a）條形墊塊墊塊尺寸宜長(zhǎng)為100X200mm ,其厚度依設(shè)計(jì)保護(hù)層而 定。在墊塊內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩根綁孔用的鐵絲，以便與主筋綁扎。b）穿心圓墊塊墊塊直徑以能控制保護(hù)層厚度為準(zhǔn)，穿心孔直徑要略大于篩筋直徑，以便墊塊串在箍筋上能轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋骨架利用8T吊車吊起放入樁孔內(nèi)，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后

22、上端用鋼管臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口，再吊起另一段與其對(duì)正，做好焊接后逐段放入孔內(nèi)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋骨架無論用何種方法運(yùn)輸，都不得使骨架產(chǎn)生變形。5.1.7灌注碗檢灌注前對(duì)樁孔質(zhì)量、回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進(jìn)行一次全而的最終檢查，并認(rèn)真 填寫記錄，合格并經(jīng)驗(yàn)收簽證后萬才開始灌注碗。栓灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管提升應(yīng)勤提、少提、保 持位置居中，軸線垂直逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管法籃卡掛鋼筋骨架時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨后移至鉆孔中心， 隨著孔內(nèi)檢的上升，導(dǎo)管應(yīng)逐節(jié)拆除，拆下的管節(jié)應(yīng)立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后灌的混凝土宜采用溜槽徐徐通過

23、漏斗入導(dǎo)管。灌注過程 中不得將整斗混凝土傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣流，擠出管節(jié)間的橡膠圈使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土而升至鋼筋骨架下端時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并適當(dāng)放慢灌注速度，以防止鋼筋骨架被頂托上升。當(dāng)孔 內(nèi)混凝土而進(jìn)入鋼筋骨架l-2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋置深度不小于2米。 混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度，其數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范等因素來合理確定。樁頂2米以下灌注的混凝土，依靠自由墜落振搗，不再用人工搗實(shí)，在此線以上灌注的混 凝土用振搗器搗實(shí)。5.1.8靜荷載試樁樁的靜荷載試驗(yàn)：試樁數(shù)量為3根，最大加荷量為2150KN ,試樁須在樁身的磴強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可 進(jìn)行。

24、靜載試樁采用“慢速維持荷載試樁法”其他樁身質(zhì)量檢測(cè)采用低應(yīng)變方法。檢測(cè)數(shù)量為樁數(shù)的100% ,樁 位檢測(cè)100% ,鉆孔孔徑和垂直度的測(cè)試數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%。5.2 土方方案土方采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機(jī)械選用2臺(tái)L2m3液壓反鏟挖掘機(jī), 二班作業(yè)，自卸汽車配合余土倒運(yùn)。反鏟開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm處，余土人工清槽。土方開挖過程中，測(cè)量人員與施工人員密切配合，做好坑底 標(biāo)高控制和基坑排水工作。人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽 記錄，基槽驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層栓施工?；A(chǔ)土方開挖按照盡量少挖少填的原則進(jìn)行，盡可能采用

25、單坑開挖， 一次成型，棄土按土方平衡原則進(jìn)行調(diào)配，多余的土料運(yùn)至業(yè)主指定的場(chǎng)地堆放。在施工過程中作好對(duì)原有建筑物的沉降、位移觀測(cè)。對(duì)處于深基坑范圍內(nèi)的柱基回填，采用隨挖隨填分層夯實(shí)的辦法，且回填標(biāo)高、表面壓實(shí)度及范圍要符合鋼結(jié) 構(gòu)安裝的要求；對(duì)回填后不再開挖部分，分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度?；靥钋皩?duì)有防腐要求的地下工程先進(jìn)行 防腐處理，對(duì)溝道的接口進(jìn)行封堵，對(duì)各專業(yè)進(jìn)行會(huì)簽?；靥钔亮戏N類按設(shè)計(jì)要求選用，回填時(shí)盡量保證對(duì)稱 進(jìn)行，分層分段交接處錯(cuò)臺(tái)處理，加強(qiáng) 輾壓?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制好回填土料的含水率、有機(jī)物含量、每層虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)，土料夯實(shí)后的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求。5.3車間獨(dú)立杯口基礎(chǔ)木

26、工程基礎(chǔ)下部設(shè)樁基至地基持力層，基礎(chǔ)分布面積廣，須對(duì)施工順序，土方開挖，材料運(yùn) 轉(zhuǎn)，磴澆灌線路等作 業(yè)統(tǒng)籌安排，力求高效，優(yōu)質(zhì)施工。5.3.1 土方開挖土方開挖采用機(jī)械挖土，自卸汽車將土運(yùn)至堆放處，分幾個(gè)單元進(jìn)行流水作業(yè)，穿插進(jìn)行土方回填施工，土方 開挖施工詳“土方開挖”部分有關(guān)章節(jié)。5.3.2樁頭與基礎(chǔ)連接為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，為保證灌注樁與基礎(chǔ)的連接，土 方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出灌注樁后，清理灌注樁頂部浮土。破除灌注樁頂部碗，露出主筋，待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，灌注樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢，基礎(chǔ)底板鋼筋與灌注樁樁頭也要焊牢5.3.3基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工工

27、藝流程：澆筑墊層T測(cè)量放線T支模、綁扎鋼筋T澆灌混凝土 T基礎(chǔ)驗(yàn)收及土方回填。澆筑墊層：基坑開挖清理完畢后，及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，做好各項(xiàng)隱蔽記錄，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行 墊層磴施工，墊層支模用木模長(zhǎng)條及木桁支設(shè)，振搗采用平板振動(dòng)器振搗，面層收光。測(cè)量放線：根據(jù)廠房軸線在墊層上進(jìn)行正倒鏡投點(diǎn)及彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行支模。支模、綁扎鋼筋：模板采用18mm厚九夾板木模，50 X 100木桁做背桁，$ 48 X 3. 5鋼管做支撐架，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規(guī)支模施工，模板支設(shè)完畢后再進(jìn)行一次軸線復(fù)測(cè)及標(biāo)高找平， 鋼筋按圖紙要求加工，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板、鋼筋均應(yīng)符合混凝

28、土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 ) 相關(guān)規(guī)定。澆灌碗：模板支設(shè)及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆灌碗，碗澆筑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用泵送，采用插入式振 搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。土方回填：基礎(chǔ)施工完畢后及時(shí)分段進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，以利于土方回填施工，回填采用分層回填分層夯實(shí)，回填 土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，控制回填土的含水率，按規(guī)定要求對(duì)每層夯填土進(jìn)行環(huán)切取樣，測(cè)定夯填土的密實(shí)度，夯 壓采用立式平板夯實(shí)機(jī)或蛙式夯實(shí)機(jī)，夯填遍數(shù)不少于4遍。5. 4磴空心小型砌塊工程木工程1.00米以下為碗空心小型砌塊，栓空心小型砌塊在砌筑工藝上，與傳統(tǒng)的磚混建筑沒有很大差別。都是 手工砌筑，但其形狀構(gòu)造與粘土磚則有很大的差別

29、。其砌筑工藝流程為：樓地面彈線一立皮數(shù)桿一砌筑一勒縫一 灌芯柱碗。(1) 彈線、立皮數(shù)桿：砌塊砌體施工前，先將基礎(chǔ)梁按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙要求放出墻體的軸線，并立 好皮數(shù)桿。砌塊排列時(shí)必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，在施工前作一排版圖，以 保證砌體的尺寸，砌塊排列按設(shè)計(jì)要求從基礎(chǔ)梁面開始計(jì)算。(2) 砌筑：砌塊砌筑前，先清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查外觀尺寸及出廠日期，不得使用斷裂的砌塊砌筑，不得使用齡期不足28天的砌塊砌筑。砌塊一般不需澆水濕潤(rùn)。砌塊砌筑從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌塊需底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“返砌”。若使用一

30、端有凹槽的砌塊時(shí)，須將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。砌筑采用提刀灰，砌塊需逐塊鋪筑，灰縫需做到橫 平豎直，全部灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌塊端頭刮滿砂漿,然后將砌塊上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖洗澆灌灰縫，也不得采用石子、木屑等墊灰縫的操作方法。埋設(shè)的拉結(jié)筋或網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。砌體砌筑時(shí)，內(nèi) 外墻需同時(shí)砌筑，縱橫墻縱橫墻交搓搭接砌筑，對(duì)于承重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性；墻體的臨時(shí)間斷處需設(shè)置在門窗洞口處，或砌成階梯形斜搓， 斜搓長(zhǎng)度不得小于高度的三

31、分之二。若設(shè)置斜搓有困難時(shí)，可砌成直搓，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片，以保證連接可靠。 上下皮砌塊需孔對(duì)孔，肋對(duì)肋，錯(cuò)縫搭接，個(gè)別情況下無法對(duì)孔砌筑時(shí)，可錯(cuò)孔砌筑，但其搭接長(zhǎng)度不小于9cm,若搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，則在灰縫中設(shè)拉結(jié)筋。在基礎(chǔ)梁砌筑第一皮砌塊時(shí)，在芯柱位置側(cè)而預(yù)留孔洞，為便于操作，預(yù)留孔洞的開口一般朝向室內(nèi)，以便清理雜物、綁扎和固定鋼筋。砌體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，則可采用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌筑完成后，用C15栓將腳手眼堵塞密實(shí)。勒縫：砌筑一定而積的砌體后，須隨即進(jìn)行勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間控制在以砂漿初凝較好，縫的形式一般采用平縫。在碇梁柱與砌塊相接

32、處，用建筑膠進(jìn)行封底，以防因碗與砌 塊結(jié)合不好而滲水。灌芯柱磴：澆筑碗前，在芯柱位置第一皮砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)清除垃圾、雜物，并用水沖洗干凈，校正鋼筋位置，并綁扎牢固。灌孔后的芯柱面應(yīng)低于最上一皮砌塊的表面35cm,使芯柱在此形成一個(gè)鍵，可增加砌體的抗剪能力。為保證芯柱碗密實(shí)，在澆筑輪前應(yīng)先注入適量的水泥砂漿，以后在澆灌碗。芯柱栓應(yīng)與圈梁一起澆筑。5. 5裝飾工程施工5. 5. 1水泥砂漿墻面墻而抹灰工序：基層處理f彈線、做灰餅f抹灰f抹面層灰?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著雜物，灑水濕潤(rùn)，對(duì)光滑的殮面采用墻面鑿毛處理，以增強(qiáng)碗與底層灰的附著力。彈線、做灰餅（砂漿墩）：抹灰前需

33、進(jìn)行四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線的墻裙、踢腳步板線，進(jìn)行掛線、做灰餅，然后每隔1.2-1. 5m左右及門窗口陽(yáng)角處做若干個(gè)灰餅，在陽(yáng)角處需捋出小圓角護(hù)角。抹灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)栓墻面先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹灰，底層灰稍干分兩遍壓后抹中層灰，用壓尺刮平找直，木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，全面檢查垂直度、平整度、陰陽(yáng)角等，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)修補(bǔ)處理。抹而層灰：中層灰七層干后，按圖紙要求砂漿配合比進(jìn)行配料配制砂漿抹罩面灰,實(shí)抹光。附：一般抹灰質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰中級(jí)抹灰咼級(jí)抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板和

34、尺檢查3立面垂直534陰陽(yáng)角方正42用200mm方尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m線和尺檢查5. 5. 2水泥砂漿地而水泥砂漿地而施工工藝流程：彈線t沖筋t面層施工t養(yǎng)護(hù)彈線：地面抹灰刖，為控制面層的標(biāo)高應(yīng)事先在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，水平基線以室內(nèi)地坪土0. 000為依據(jù)，往上反在標(biāo)高100cm處彈線。面積不大的房問,施工時(shí)1. 52. 0m沖筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線將樓地而而層上皮的水平輔助基準(zhǔn)線彈出, 可直接用長(zhǎng)木杠沖筋做灰餅；而積較大的房間根據(jù)水平基準(zhǔn)線在四周的墻角處每隔用1: 2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，大小810cm見方，待標(biāo)志塊硬結(jié)后再以標(biāo)志塊的高度作出通長(zhǎng)的沖筋，以控制而層的上皮標(biāo)高。面

35、層施工：水泥砂漿鋪抹前，先將墊層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行而層的鋪抹，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按沖筋標(biāo)高刮平，刮平時(shí)由里往外刮，至門口時(shí)應(yīng)符合門框鋸口線標(biāo)高，然后再用木抹子搓平，并用鋼抹子輕壓第一遍，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，第二遍壓光在砂漿開始干燥，人踩上去有腳卬但不下陷時(shí)進(jìn)行，要求用鐵抹子壓實(shí)、壓光，將表面的氣泡、孔隙清除，把死坑、砂眼和腳印都?jí)浩?，做到平整光滑，?三遍壓光留下的抹紋，毛細(xì)孔等壓平、壓光、壓實(shí)，當(dāng)?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，在而層刮漿搓平后，按隨后用鐵抹子分格線先用木抹子搓出一抹子寬的面層, 抹平，輕壓光，再用粉袋彈上

36、分線，將靠尺放在分格線上用地面分格器緊貼靠尺劃岀格縫，待面層終凝前，再次用 鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿在常溫下濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，夏天宜在24小時(shí)后，春秋季宜在48小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 少于7天，水泥砂漿而層強(qiáng)度達(dá)不到5Mpa以前，不得在其上行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免碰壞地面。5.5.3門窗工程：1）工藝流程排線找規(guī)矩T門窗洞口處理T門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件T門窗拆包檢查T按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)T門窗安裝T門窗口四周嵌維、填保溫材料T清理T安裝五金配件T安裝門窗密封條T質(zhì)量檢驗(yàn)。2）彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)

37、別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層十50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮 （若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。5）防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表而接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。6）就位和臨時(shí)固定根據(jù)己放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可

38、用木楔臨時(shí)固定。7）墻體固定塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打設(shè) 6孔（深60mm）,并用口型鋼筋（40mm X 60mm ）粘107膠 水泥漿，打-入孔中，持水 泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)篩筋焊牢。碗墻體可用射打槍將鐵腳與墻體固定。不論采形哪種方法固定，鐵 腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mmo9）處理門窗框與墻體縫隙塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的

39、保溫材料。10）塑鋼門窗框安裝&預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。b.在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。c門框按位置立好，攏好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺釘將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門樁與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。11）塑鋼門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框相同。12）安裝五金配件待墻而刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，求安裝牢固，使用靈活。13）保證項(xiàng)目塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼門窗的安裝必須牢

40、固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固 件接觸而之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。14）基本項(xiàng)目塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻， 扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表而平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕：涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。5. 6彩板施工木工程主廠房彩板墻皮瓦采用鍍鋁鋅彩鋼板，安裝

41、要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦 安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板運(yùn)輸、堆放：，彩板按板型、規(guī)格及使用部位分別進(jìn)行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的木桁架空，木桁間距不大于3m,最多可疊放三層，每層疊放510塊彩板，彩板垂直運(yùn)輸采用50t履帶式坦克吊， 加設(shè)橫梁、吊具起吊，由人工配合搬運(yùn)至安裝部位。彩板安裝道路準(zhǔn)備：在彩板安裝前，沿吊車行進(jìn)路線鋪設(shè)一條寬5000mm,厚 500mm 的碎石馬路，碾壓密實(shí)，安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，大跨度部分鋪設(shè)雙層安全網(wǎng)，沿屋而檐口設(shè)置防護(hù)欄 桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上

42、鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，周圍 掛設(shè)安全網(wǎng)。墻皮瓦板安裝：采用吊籃法施工，安裝時(shí)在標(biāo)條上掛吊籃，操作人員站在吊籃內(nèi)作業(yè)，安全帶系在上方結(jié)構(gòu)標(biāo)條上。彩板鋪設(shè)順序應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向相反，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際氣候條件，確定安裝方向和順序。彩板安裝工序：安裝固定架T鋪設(shè)彩板T彩板固定T安裝配件T板面清理。固定架安裝：通過經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀確定固定架安裝基準(zhǔn)線，以此基準(zhǔn)線在標(biāo)條的橫向標(biāo)示出每個(gè)固定架長(zhǎng)度的定位線，在縱向標(biāo)示出固定架的焊接線，固定架在縱橫方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上， 每個(gè)固定架與標(biāo)條的連接均應(yīng)滿焊，并清除焊渣，補(bǔ)涂防銹漆和涂料。彩板的鋪設(shè)與固定：固定架焊完，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后鋪設(shè)彩板，第一列彩板安放在

43、標(biāo)條端頭的第一個(gè)固定架上，邊鋪 設(shè)邊調(diào)整，邊固定，搭接處附設(shè)嵌縫條，彩板固定采用自攻螺栓將彩板與固定架角鋼連接固定，檐口處板端及所 有連接件安裝均應(yīng)成一直線。安裝配件：配件包括泛水板、包角板等，泛水板、包角板安裝均應(yīng)逆水流或主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。板面清理：在安裝墻而彩板過程中，應(yīng)經(jīng)常將墻而清掃干凈，彩板安裝完畢后，將墻面全部清掃。彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核標(biāo)條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中交驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。連接件無松動(dòng)，彩板上無施工殘留雜物或污物。附：壓型板墻板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)類別序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方

44、法及器具合格優(yōu)良保板件和緊固的必須符合設(shè)計(jì)要求觀察、查出廠合格證1材質(zhì)、規(guī)格、型證項(xiàng)號(hào)、質(zhì)量目2彩板的固定必須用帶防水墊圈的緊固件觀察墻面應(yīng)清潔、墻面應(yīng)清潔、平平整，線條整，線條通順，2墻面外觀通順，色澤均勻，無折色澤均勻，搭接縫成一直線無折觀察本裂等缺陷裂等缺陷項(xiàng)目3墻面連接緊固件應(yīng)無松動(dòng)緊固件無松動(dòng)，縱橫成一直線，螺母周邊板面無凹陷現(xiàn)象觀察4壓型板的垂直度mmH/1000,且不大于20允5包角板的垂直度mmH/1000,且不大于20拉線、吊線檢查，必要時(shí)可用經(jīng)緯儀檢杳許偏差6相鄰兩板下端錯(cuò)位mm5項(xiàng)泛水板、包角拉10m線目7板搭接偏差mm5檢杳7緊固件排列偏差mm15拉10m線檢杳注：H為

45、墻而高度5. 7鋼結(jié)構(gòu)柴油機(jī)主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)須嚴(yán)格按照施工祥圖，現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)部門標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行制 作、安裝和驗(yàn)收。且規(guī)范使用要求必須符合業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)所用規(guī)范與要求不同時(shí)需在業(yè)主及設(shè)計(jì)部門認(rèn) 可之后方可使用。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝和質(zhì)量檢驗(yàn)所用的量具、儀器、儀表必須經(jīng)計(jì)量部門鑒定合格，并且在使用周期內(nèi)方可使用， 結(jié)構(gòu)制作與安裝應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施以供現(xiàn)場(chǎng)安放施工用具及施工器械；搞好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平工作，確保水電和道路暢通, 在劣質(zhì)地而應(yīng)鋪設(shè)碎石和路基板，確保倒運(yùn)車輛安全通行和吊車平穩(wěn)起吊。5.7.1鋼結(jié)構(gòu)制作按專業(yè)分工的大流水作業(yè)組

46、織生產(chǎn)。1）材料要求鋼結(jié)構(gòu)制造應(yīng)設(shè)材料庫(kù)，并有專人負(fù)責(zé)鋼材、連接材料、漆料及其它輔助材料進(jìn)出庫(kù)及保管等項(xiàng) 工作；鋼結(jié)構(gòu)所用材料的鋼號(hào)及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼材入庫(kù)時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量保證書，對(duì)無質(zhì)量證明書 的鋼材不得使用，鋼材代用由材料供應(yīng)單位提供代用單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主同意后方可代用；鋼材表面的銹蝕、 麻點(diǎn)、劃痕不得超過鋼材負(fù)偏差一半，有裂紋、折疊、氣泡、夾渣、分層等缺陷不得使用；材料應(yīng)按品種、規(guī)格 分開堆放，并給以明確標(biāo)識(shí)；制造結(jié)構(gòu)所用焊條、焊劑應(yīng)保持干燥，并有合格證書，焊條、焊劑質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)文 件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，庫(kù)存室溫應(yīng)控制在10-25攝氏度，使用時(shí)其含水不得超過0.1%,焊

47、條的焊芯及焊絲不得有 生銹、藥皮脫落、裂紋、氣孔等，焊條、焊劑在使用前必須根據(jù)工藝要求烘干；工業(yè)用氧氣、乙烘氣的純度必須 符合要求，氣瓶應(yīng)嚴(yán)密，不漏氣，并存放在專用的陰涼通風(fēng)的房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁油脂。運(yùn)輸或搬運(yùn)時(shí)切勿碰撞、摔打， 以免發(fā)生爆炸，使用時(shí)氧氣、乙決氣瓶必須分開放置，保持安全距離；油漆及涂料應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并附有 質(zhì)量保證書，專人看管和發(fā)放，并有嚴(yán)格的放火措施；高強(qiáng)螺栓應(yīng)由制造廠按批量配套供貨，并必須有出廠質(zhì) 量證明書，并按規(guī)定復(fù)檢合格，高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，在庫(kù)內(nèi)應(yīng)分批分類保 管，堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物，在使用前嚴(yán)禁隨意開箱。2）制作準(zhǔn)備工作及制作

48、要求鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)根據(jù)安裝的先后順序安排制作，具體加工順序要求按照編排構(gòu)件清單要 求制作；根據(jù)施工祥圖及施工工藝過程確定各工序加工的工作量，并制作下道工序所用的胎具、夾具等；根據(jù)設(shè)計(jì)圖繪制施工圖，做到構(gòu)造合理，并做好圖紙自審、會(huì)審工作；進(jìn)行施工技術(shù)交底，根據(jù)生產(chǎn)需要配置必要 的專用設(shè)備，以保證生產(chǎn)質(zhì)量；根據(jù)施工祥圖繪制下料樣板，下料前鋼材要較直較平，下料時(shí)要考慮焊縫收縮、切 割、刨邊等加工余量，切割質(zhì)量、坡口形式、站孔、刨邊等符合工藝質(zhì)量要求；號(hào)料前必須將鋼材表而清理干凈， 以免影響下料質(zhì)量，要合理配料，最大限度的利用材料；下料加工好的零件，按施工圖、生產(chǎn)工藝文件要求進(jìn)行 組裝，組裝的焊縫尺寸、

49、螺栓孔位置、平直度、起拱度、外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求；對(duì) 參與焊接的焊工資格進(jìn)行審查，對(duì)應(yīng)項(xiàng)目必須由合格焊工施焊，焊條、焊劑使用前必須按照質(zhì)量證明書規(guī)定烘干,焊縫檢驗(yàn)要根并附有發(fā)放、使用記錄臺(tái)帳，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫等級(jí)質(zhì)量要求;據(jù)要求進(jìn)行無損探傷及外觀檢查；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的變形需要機(jī)械矯正或火焰矯正，溫度嚴(yán)禁超過900攝氏度，且必須緩慢冷卻，矯正后構(gòu)件必須符合規(guī)范要求；除銹涂層按設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)選用的除銹方 法，涂層表而要干凈，環(huán)境溫度濕度要合理控制，施工圖注明不涂層部位、安裝縫處30-50MM范圍內(nèi)、高強(qiáng) 螺栓連接部位磨光頂緊而及柱腳范圍內(nèi)均不得涂刷。涂層完后應(yīng)在構(gòu)件上

50、按原編號(hào)標(biāo)識(shí)；各施工班組將有關(guān)資料填寫整理后交有關(guān)人員匯總、審核、簽發(fā)合格證書，構(gòu)件出 廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書；大型構(gòu)件必須運(yùn)輸方案，“三超”構(gòu)件必須辦理運(yùn)輸手續(xù)、選擇合適車 輛、綁扎要牢固；構(gòu)件要合理堆放，防止變形和污染。5.7.2鋼構(gòu)安裝圖紙及技術(shù)要求施工前對(duì)圖紙中的技術(shù)要求、構(gòu)件尺寸、節(jié)點(diǎn)、使用標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行自審，發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)及時(shí)交甲方、設(shè)計(jì)院審查，簽發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單或變更通知單；結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)安裝采用綜合法吊裝，即車間分節(jié)間一次將吊車梁、支撐系統(tǒng)安裝完畢，后面及時(shí)收尾，以交下道工序施工。嚴(yán)格按照工序要求施工，上道工序未簽字認(rèn)可，下道工序不 得開工；做好基礎(chǔ)的復(fù)查工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)提

51、出并子以解決；吊裝機(jī)械選用一臺(tái)50T坦克吊。對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的拼裝平臺(tái)上拼裝，以嚴(yán)格控制其幾何尺寸，組裝好后進(jìn)行自檢，交質(zhì)量專檢員復(fù)查認(rèn)可簽證，方可交下道工序施工；對(duì)容易變形的構(gòu)件安裝前應(yīng)采取加固措施，嚴(yán)格按吊裝方案綁緊吊點(diǎn)、系好風(fēng)繩以防空擺動(dòng)，起吊要平穩(wěn)，不容許發(fā)生碰撞；對(duì)吊車梁、軌道的中心、標(biāo)高由測(cè)量放點(diǎn)和找正，符合規(guī)范要求；構(gòu)件油漆補(bǔ)刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。附表：施工方案輔助用具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注板材下料臺(tái)架件10結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)件3拼板臺(tái)件10H型鋼校正滾道機(jī)件4H型鋼拼裝臺(tái)架件4自動(dòng)焊接臺(tái)架件4鋼凳件50楔子件100路基板件15加固桿件12運(yùn)輸貨架件25. 8電氣安裝

52、工程5. 8. 1電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的主要工作有：（1）將所有電纜表輸入計(jì)算機(jī)，分別計(jì)算出同一種電纜，同一個(gè)起始點(diǎn)，同一個(gè)路徑，同一個(gè)盤柜的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，確定每種電纜的堆放場(chǎng)地。根據(jù)電纜到貨清單，對(duì)電纜盤進(jìn)行配比 和編號(hào)，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。（2）將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤柜箱分別貼上本柜上所有電纜確認(rèn)表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時(shí)分別確認(rèn)登記，以免漏放、錯(cuò)放。（3）準(zhǔn)備足夠的工機(jī)具如卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、電纜盤托架、千斤頂、繩索、潤(rùn)滑劑等。（4）組織施工人員檢查電纜路徑，確認(rèn)線路的難點(diǎn)，并對(duì)保護(hù)管的喇叭口、接地進(jìn)行確認(rèn)。（5）確定電纜的層次，考慮電纜集中、交叉其局部的跳線方式并根據(jù)

53、實(shí)際情況增添電纜支托架。（6）準(zhǔn)確測(cè)量電纜路徑長(zhǎng)度，并與設(shè)計(jì)量進(jìn)行比較，差異較大時(shí)應(yīng)提交報(bào)告，送業(yè)主和設(shè)計(jì)院，以免影響工期。（7）電纜敷設(shè)的特殊質(zhì)量要求：a. 單芯動(dòng)力電纜在橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按回路扎成“品：字形，每間隔2米捆扎一次，單芯電纜不得單獨(dú)穿鋼管，不得單獨(dú)用鐵件進(jìn)行固定，如確需單獨(dú)穿管，可穿塑料管或?qū)︿摴苓M(jìn)行處理，以免形成渦流。b. 計(jì)算機(jī)通信電纜、信號(hào)電纜必須與一般控制電纜分開敷設(shè)，并分層或用隔板隔開，以避免對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。c. 控制電纜和溫度補(bǔ)償導(dǎo)線，不應(yīng)有中間接頭，因其他原因必須接頭時(shí)應(yīng)設(shè)端子箱轉(zhuǎn)接，溫度檢測(cè)的補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用焊接，戶外應(yīng)采用防水型接頭箱。d.

54、液壓傳動(dòng)機(jī)械等可動(dòng)部分的電纜必須采用軟芯防油電纜，避免由于機(jī)械的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致電纜連接的不可靠。保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和控制造價(jià)的主要技術(shù)措 施及預(yù)防質(zhì)量通病的措施6.1工期進(jìn)度保證措施1.木工程建筑面積較大，工程量大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，因此在工序安排上要想方設(shè)法科學(xué)、合 理的安排，在交叉作業(yè)時(shí)，合理安排工藝流程，保證工程一次驗(yàn)收成優(yōu)。2. 發(fā)揮國(guó)營(yíng)建筑施工大企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，大力推廣應(yīng)用四新技術(shù)，加快施工進(jìn)度。并抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)施工人員，保證 施工順序進(jìn)行。3. 積極組織配合建設(shè)單位做好各種材料運(yùn)貨進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收，保證施工進(jìn)行。4.掌握一周內(nèi)天氣情況，以便安排施工。5. 項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目法施工，對(duì)木工程行使計(jì)劃、組織、指

55、揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本 職能。確立進(jìn)度控制工 作制度，落實(shí)責(zé)任制，將工期與質(zhì)量落實(shí)到人，設(shè)立獎(jiǎng)罰制度。按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等，將 總進(jìn)度計(jì)劃分解確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。6. 建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少召開一次生產(chǎn)例會(huì)，首先檢查上周例會(huì)以來的計(jì)劃完成情況，布置本周例會(huì)的 計(jì)劃安排，以及木周施工的工作的準(zhǔn)備情況；并找出上周進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容未完成原因，及時(shí)采取有效措施并 保證計(jì)劃完成。7. 采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。8.建立監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、 反饋進(jìn)度實(shí)施過程的信息流動(dòng)程序和信息管理制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。9. 明確關(guān)鍵線路，對(duì)關(guān)鍵線路進(jìn)行有效的控制，確保關(guān)鍵線路工期的按時(shí)完成。10.對(duì)特殊工種應(yīng)備足人員，防止 因個(gè)別人員變動(dòng)影響施工。6.1.1連續(xù)施工措施1在勞動(dòng)力組織上充分