#1機組脫硫塔防腐修補施工方案(修改版)

1、華電青島發(fā)電有限公司1號機組脫硫塔防腐修補施工方案審核：_審定：_批準(zhǔn)：_作業(yè)項目：1 1號機組脫硫塔防腐修補施工編制單位：河南省第一防腐保溫有限公司20172017年9 9月華電青島發(fā)電有限公司1號機組脫硫塔防腐修補施工方案編制： _審核： _批準(zhǔn)： _河南省第一防腐保溫有限公司20172017年9 9月一工程概況#1 機組海水吸收塔和前置吸收塔（簡稱脫硫塔）在本次小修檢查中發(fā)現(xiàn)局部玻璃鱗片氣泡或沖刷脫落問題（面積： 70川），需要對脫硫塔玻璃 鱗片防腐進(jìn)行了全面清理打磨修補， 特制訂 #1機組脫硫塔防腐修補施工方 案。二編制依據(jù)1. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-882.

2、襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20678-913. 玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件HG/T 264-20044. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分 ）DL5009.1925. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46886. 中國華電集團(tuán)公司電力企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理重點要求（ 2017版） 三防腐施工方案1. 普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗收-表面凈化-噴砂處理-涂刷或滾涂底涂一道-干燥-鏝刮玻璃鱗 片膠泥第一道-檢查修補-鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道-檢查修補-面層涂裝 最終檢查（電火花等）驗收2. 玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收-表面凈化處理-噴砂處理-涂刷或噴涂底涂一道-干燥-鏝

3、刮玻 璃鱗片膠泥第一道-檢查修補-鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道-樹脂襯玻纖布一 層-干燥-樹脂襯玻纖布-干燥-面層涂裝-最終檢查（電火花等）-驗收3. 耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收-表面凈化處理-噴砂處理-涂刷或噴涂底涂一道-干燥-鏝刮 玻璃鱗片膠泥第一道T檢查修補T鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道T樹脂襯玻纖布 一層T干燥T耐磨層第一道T干燥T樹脂襯玻纖布一層T耐磨層第二道T干 燥T面層涂裝T干燥T 最終檢查（電火花等）7驗收4.脫硫塔防腐修補要求底板及側(cè)壁（13米）正常溫度55;短期最高 溫度801）石膏漿液的磨蝕循環(huán)漿液的沖擊作用，對底部襯里 的磨蝕嚴(yán)重。2）在檢修期間，檢修人員和工機具一 般都從

4、吸收塔底部的人孔進(jìn)出，使防 腐襯里谷易受到機械力的損傷，如工 件、工具等的墜洛或撞擊等，在對底 面進(jìn)行防腐蝕設(shè)計時，應(yīng)充分考慮這 些意外情況。SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE902- M 玻璃鱗片膠泥+ 1.0mmFRP+1.0mm 耐磨膠泥+SPE902- F乙烯酯面漆 41漿液池漿液區(qū)側(cè)壁含池 分離器（3米至最 高液位10米）正常溫度55;短期最高 溫度80在該區(qū)域中漿液的狀態(tài)較為平穩(wěn)，防 腐襯里主要受到漿液的腐蝕和滲透。SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE902- M玻璃鱗片膠泥+SPE902- F乙烯酯 面漆 22氣液接觸區(qū)液面以上至最下 面一層噴淋管中 心

5、線以下3米處（10 米-14.9 米） 及屋檐環(huán)板正常溫度55;短期最高 溫度100主要介質(zhì)為漿液及冷卻后煙氣，漿液 的腐蝕和滲透SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE902- M 玻璃鱗片膠泥+SPE902- F乙烯酯面漆 23漿液噴 淋區(qū)噴淋區(qū)、吊耳（14.9 21.9 米）正常溫度55;短期最高 溫度80每組噴淋管都通過一定的噴嘴分布方 式，在吸收塔的橫截面上形成一層均 勻的漿液覆蓋面，以確保含硫煙氣與 漿液的充分接觸，這就要求靠近塔壁 的噴嘴噴出的漿液所形成的擴(kuò)散面必 然與塔壁相切割，也就是說，漿液將 以一定的速度和壓力噴向塔壁，并在 塔壁上形成濺射，從而使防腐襯里受 到持續(xù)

6、的沖擊和沖刷磨損，這就要求 防腐襯里要具有優(yōu)良的抗?jié){液沖擊和 沖刷磨損的性能。乙烯基樹脂底漆 + 1.8m m乙烯基樹 脂玻璃鱗片涂料+ 1.0m m玻璃纖維 布加強+乙烯基 樹脂面漆 44除霧器 區(qū)除霧器區(qū) （21.9 25.6 米） 包括除霧器封板 下表面、支撐梁 下表面正常溫度55；短期最高 溫度80經(jīng)過脫硫吸收反應(yīng)后的煙氣中含有大 量的水分和固體微粒，在煙氣通過除 霧器時，絕大部分的水分和固體顆粒 將被除霧器吸附，當(dāng)吸附量達(dá)到一定 程度時，位于除霧器上下兩側(cè)的沖洗 管將對除霧器進(jìn)行沖洗，將表面吸附 物清理干凈，該過程將周期性地重復(fù) 進(jìn)行。SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE

7、902- M 玻璃鱗片膠泥+SPE902- F乙烯酯面漆 25吸收塔 出口煙氣出口及頂部 錐體正常溫度55;短期最高 溫度80經(jīng)過除霧器的煙氣，大量的水分及固 體顆粒已經(jīng)去除，基本無沖刷SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE902- M 玻璃鱗片膠泥+SPE902- F乙烯酯 面漆 26內(nèi)支撐 梁除霧器支撐梁及 塔內(nèi)結(jié)構(gòu)件（除 霧器封板上表 面、除霧器梁上 表面及側(cè)面、氧 化空氣管道支撐 結(jié)構(gòu)及濾網(wǎng)安裝 法蘭）正常溫度55；短期最高 溫度801）水或濕煙氣的沖刷、腐蝕2）被支撐部件的震顫和擠壓3）檢修時的機械損傷SPE902- P乙烯酯 底漆+1.8mmSPE902- M 玻璃鱗片膠

8、泥+ 1.0mmFRP+1.0mm 耐磨膠泥+SPE902- F乙烯酯 面漆 47人孔、接 管及其 法蘭50在整個吸收塔上，設(shè)置有人孔、循環(huán) 泵進(jìn)料管、排液泵口、視鏡等各種接 管及其法蘭。1固化收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響這些區(qū)域都存在尖角部位，防腐襯 里在固化成型過程中產(chǎn)生的固化收縮 應(yīng)力，以及運行過程中形成的熱應(yīng)力， 都容易在尖角部位集中并使防腐層開 裂。2、法蘭面緊固擠壓力的影響當(dāng)法蘭面之間被螺栓緊固連接后， 該區(qū)域的防腐襯里所受到的擠壓力非 常大，要求防腐襯里必須具有優(yōu)良的 抗壓強度等力學(xué)性能，否則將因機械 力的影響而失效。3、過流液體的高速沖刷在本裝置中，循環(huán)泵進(jìn)料管和排液 泵口的接管及其

9、法蘭將受到高速過流 液體的沖刷，而且由于漿液中固體含 量較咼，對襯里的磨損也非常嚴(yán)重。SPE903- P乙烯酯 底漆+ 1.8mmSPE903- M玻璃鱗片膠泥+ I.OmmFRP + SPE903- F乙烯酯 面漆 3（所 有人 孔、法 蘭、角 落、拐 角部位 采用FRP加 強）10四具體操作方案1. 為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照防腐施工工藝進(jìn)行施工。1）在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3C ,相對濕度一般不能大于85%2）在氣溫低于5 C時，一般不進(jìn)行涂裝作業(yè)。因為在這種溫度下， VEGF鱗片膠泥的固化速度明顯減慢，材料性能降低。2、表面處理1） 對存在問

10、題的防腐層進(jìn)行鏟除，并對原有防腐層進(jìn)行打磨。2） 原有好的防腐層， 附著力非常好的條件下， 用角磨機進(jìn)行打磨。 但對以前好的防腐層一定要進(jìn)行打磨坡口處理，不小于 30 度。3） 在底漆施工前，對表面進(jìn)一步處理，擦拭干凈。3、常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）1）底漆施工a. 底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn) 象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。b. 施工過程中測試濕膜厚度，小于60卩m的部位補刷。c.物料配制配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑二100/1.5/0.8 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑 混合攪拌 12分

11、鐘。11專業(yè)配料員配料并記錄材料的批號、用量。d. 操作要點滾涂方式為先由上下再左右來回滾動，均布物料。拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。濕膜厚度測試每10n2不少于5點，濕膜厚度小于60小部位補涂。e.工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求） 當(dāng)以下任何情況存在時不允許上底漆： 工作區(qū)域的相對濕度大于 90%。金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度 3C。金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32 C或低于10C時。 金屬表面有灰塵、污跡或水分 。2）第一層基層鱗片襯里施工a. 施工前的確認(rèn)事項 濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。 確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如 有，必

12、須清除干凈。 當(dāng)存在以下任何情況則不能進(jìn)行施工：工作區(qū)域的相對濕度超過90%表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度 3C。表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于 32 C或低于10C。b. 襯里材料的調(diào)和12配制比例：漆料 /引發(fā)劑/促進(jìn)劑 = 100/1.0/0.5 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進(jìn)行充分的攪拌。c. 襯里施工要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.8-1mm左右。3） 第一層基層鱗片襯里中間檢查 第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查a.外觀檢查 目視

13、、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良 等缺陷。b.膜厚檢查使用電磁式厚度計按每2m測一處，確認(rèn)襯里厚度，不低于1.5mmc.對不合格處的處理厚度不足處必須補足厚度。凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂 輪機磨平。4） 第二層基層鱗片襯里施工（同第一層）5） 面層施工13a. 施工前的確認(rèn)事項濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。b. 材料的調(diào)和配制比例：漆料 / 引發(fā)劑 / 促進(jìn)劑 = 100/1.2/0.6 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。c. 施工要領(lǐng)：上下、左右滾動，均布物料； 拐角或者滾筒難

14、以施工的部位刷涂；施工時測試濕膜厚度，不足400 m部位補涂；在涂層未固化前清除流淌的物料。 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。說明：用抹刀單向均勻地將施工涂料涂抹在涂好底漆的待襯基體表 面上，每道襯層施工厚度（初凝后）為 1 士 0.2mm每兩道涂抹間隔時 間為12h。每道襯層膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有溶劑的羊 毛氈輥滾壓，直到肉眼觀察已施工層光滑均勻為止。襯層表面不允許 有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)立即重新滾壓平整。6） 面層襯里最終檢查14在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化 不良等缺陷。漏電檢查：使用高壓電漏電檢測

15、儀全面掃描襯里面（速度為 300500mm/S。確認(rèn)有無針孔缺陷（檢查電壓為 4000V/mm。厚度檢查：使用電磁性測厚儀按每2怡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。 不低于1.5mm達(dá)到性能厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認(rèn)襯里 無鼓泡或襯里不實。4、FRP增強結(jié)構(gòu)玻璃鱗片涂層施工規(guī)范1 ）底漆施工（規(guī)范同上）2） 第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）3） 第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）4） FRPB施工a. 在施工完第二層鱗片襯里后1 2h,待鱗片涂層稍干后就立即將 一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上b. 用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖 維氈浸滿樹脂。按同

16、樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里面。c. 仔細(xì)檢查固化后的FRP是否有氣泡，若有，則打磨掉并進(jìn)行修補。5） 面層施工a. 施工前的確認(rèn)事項 用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。b. 材料的調(diào)和15配制比例：漆料 / 引發(fā)劑 / 促進(jìn)劑 = 100/1.2/0.6 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。c. 施工要領(lǐng)上下、左右滾動，均布物料；拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；施工時測試濕膜厚度，不足400 m部位補涂； 在涂層未固化前清除流淌的物料。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。6）面層襯里最終檢查 在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確

17、認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化 不良等缺陷。漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為 300 500mm/S。確認(rèn)有無針孔缺陷（檢查電壓為 4000V/mm。厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m測一處確認(rèn)襯里層的厚度。不 低于1.5mm達(dá)到設(shè)計保證性能厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認(rèn)襯里 無鼓泡或襯里不實。5、 耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工1 ）底漆施工（規(guī)范同上）162） 第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）3） 第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）4） FRP層施工（規(guī)范同上）5）耐磨襯里層施工a. 施工前的確認(rèn)事項濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。確認(rèn)前道基層的硬化狀態(tài)。b. 襯里材料的調(diào)和 按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。 充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。c. 襯里要領(lǐng) 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保使平均厚度為 0.8-1mm。 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 如果需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行 第二層施工。6） 耐磨面層施工a. 材料的調(diào)和配制比例：漆料 / 引發(fā)劑 / 促進(jìn)劑 = 100/1.2/0.5 （重量比）（或 根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。17b. 施工要領(lǐng)上下、左右滾動，均布物料；拐角或者滾