電動機原理及故障分析

1、電動機原理及故障分析一、電動機原理異步電動機的旋轉(zhuǎn)原理：當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相交流電后，將產(chǎn)生一個園形的旋轉(zhuǎn)磁場，該旋轉(zhuǎn)磁場切割轉(zhuǎn)子繞組，從而在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流（轉(zhuǎn)子繞組是閉合通路），載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在定子旋轉(zhuǎn)磁場作用下將產(chǎn)生電磁力，從而在電機轉(zhuǎn)軸上形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電動機旋轉(zhuǎn)，并且電機旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同。微型電動機的線圈通常是由很細的銅絲繞成，耐電流的能力較差。當電機負載較大或電機卡住時，流過線圈的電流會快速增加，同時電機溫度急劇升高，銅絲繞阻極易被燒毀。電動機果能夠在電動機線圈中串接高分子PTC熱敏電阻，則會在電機過載時提供及時的保護功能，避免

2、電機被燒毀。通常的保護電路如下圖。熱敏電阻通常被至于線圈的附近，這樣熱敏電阻更易于感受溫度，使保護更加迅速有效。用于初級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較高的KT250型熱敏電阻，用于次級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較低的KT60-B、KT30-B、KT16-B及片狀電機。對稱的三相交流電通入對稱的三相繞組中只能產(chǎn)生一個幅度恒定不變的合成磁場，但不是按正弦規(guī)律變化。異步電機的啟動電流僅與轉(zhuǎn)差率有關(guān)，與負載轉(zhuǎn)矩?zé)o關(guān)。異步電機的電磁轉(zhuǎn)矩公式T=SRU2/【R2+（SX）2】，其中S為電機的轉(zhuǎn)差率，R、X為轉(zhuǎn)子回路的電阻和電感，U為電源電壓。轉(zhuǎn)差率高即轉(zhuǎn)速低時，則轉(zhuǎn)子電流頻率和轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動勢越高，反

3、之相反。 二、故障及原因分析：1電動機過熱 1)、電源方面使電動機過熱的原因 電源方面使電動機過熱原因有以下幾種： a、電源電壓過高 當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導(dǎo)致鐵心過熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時，會使電動機過熱。b、電源電壓過低 電源電壓過低時，若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。 c、電源電壓不對稱 當電源線一相斷路、保險

4、絲一相熔斷，或閘刀 電動機起動設(shè)備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。 d、三相電源不平衡 當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。由上述可見，當電動機過熱時，應(yīng)首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。2)、負載使電動機過熱的原因 負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：a、電動機過載運行 當設(shè)備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車），會導(dǎo)致電動機過熱。維修過熱電動機時，應(yīng)先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆卸。b、拖動的機械負載

5、工作不正常 設(shè)備雖然配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運行時負載時大時小，電動機過載而發(fā)熱。 c、拖動的機械有故障 當被拖動的機械有故障，轉(zhuǎn)動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。故，檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視。3)、電動機本身造成過熱的原因 a、電動機繞組斷路 當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時，都將導(dǎo)致三相電流不平衡，使電動機過熱。b、電動機繞組短路 當電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導(dǎo)致繞組過熱，甚至燒毀。c、電動機接法錯誤 當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過

6、的電流要超過額定電流，乃至導(dǎo)致電動機自行停車，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián)，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。d、電動機接法錯誤 當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導(dǎo)致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。e、電動機的機械故障 當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過 熱。4)、通風(fēng)散熱不良使電動機過熱的原因：a、環(huán)境溫度過高，使進風(fēng)溫度高。b、進風(fēng)口有雜物擋住，使進風(fēng)不暢，造成進風(fēng)量小c、電動機內(nèi)部灰塵過多，影響散熱d

7、、風(fēng)扇損壞或裝反，造成無風(fēng)或風(fēng)量小e、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板，造成電動機無一定的風(fēng)路2. 三相異步電動機不能起動的原因：1)、電源未接通 2)、熔絲熔斷 3)、定子或轉(zhuǎn)子繞組斷路4)、定子繞組接地 5)、定子繞組相間短路 6)、定子繞組接線錯誤 7)、過載或傳動機械被軋住 8)、轉(zhuǎn)子銅條松動 9)、軸承中無潤滑油，轉(zhuǎn)軸因發(fā)熱膨脹，妨礙在軸承中回轉(zhuǎn) 10)、控制設(shè)備接線錯誤或損壞 11)、過電流繼電器調(diào)得太小 12)、老式起動開關(guān)油杯缺油 13)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機起動操作錯誤 14)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子電阻配備不當 15）、軸承損壞 三相異步電動機不能起動因素很多，應(yīng)根據(jù)實際情況及癥

8、狀作詳細分析、仔細檢查，不能搞強行多次起動，尤其在起動時電動機發(fā)出異常聲響或過熱時，應(yīng)立即切斷電源，在查清原因且排除后再行起動，以防故障擴大。 2.2電動機帶負載運行時轉(zhuǎn)速緩慢的原因 1)、電源電壓過低 2)、鼠籠轉(zhuǎn)子斷條 3)、線圈或線圈組有短路點 4)、線圈或線圈組有接反處 5)、相繞組反接 6)、過載 7)、繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路 8)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機起動變阻器接觸不良 9)、電刷與滑環(huán)接觸不良 3動機運轉(zhuǎn)時聲音不正常的原因 1)、定子與轉(zhuǎn)子相擦 2)、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼 3)、轉(zhuǎn)子擦絕緣紙 4)、軸承缺油 5)、電動機內(nèi)有雜物 6)、電動機二相運轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 4. 電動機外殼帶電原因： 1)、電

9、源線與接地線搞錯 2)、電動機繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低 3)、引出線與接線盒碰殼 4)、局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼 5)、鐵心松馳刺傷導(dǎo)線 6)、接地線失靈7)、接線板損壞或表面油污過多 5繞組式轉(zhuǎn)子滑環(huán)火花過大原因 1)、滑環(huán)表面臟污 2)、電刷壓力過小 3)、電刷在刷內(nèi)軋住 4)、電刷偏離中性線位置 6電動機溫升過高或冒煙的原因 1)、電源電壓過高或過低 2)、過載 3)、電動機單相運行 4)、定子繞組接地 5)、軸承損壞或軸承太緊 6)、定子繞組匝間或相間短路 7)、環(huán)境溫度過高 8)、電動機風(fēng)道不暢或風(fēng)扇損壞 7電動機空載或負載運行時電流表指針來回擺動的原因 1)、鼠籠式轉(zhuǎn)子斷

10、條 2)、繞組式轉(zhuǎn)子一相斷路 3)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的一相電刷接觸不良4)、繞線式轉(zhuǎn)子電動機的滑環(huán)短路裝置接觸不良 8電動機振動的原因 1)、轉(zhuǎn)子不平衡 2)、軸頭彎曲 3)、皮帶盤不平衡 4)、皮帶盤軸孔偏心 5)、固定電動機的地腳螺絲松動 6)、固定電動機的基礎(chǔ)不牢或不平 10電動機軸承過熱的原因 1)、軸承損壞 2)、潤滑油過多、過少或油質(zhì)不良 3)、軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊 4)、軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊 5)、滑動軸承油環(huán)軋或轉(zhuǎn)動緩慢 6)、電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平 7)、皮帶過緊8)、聯(lián)軸器裝得不好電動機常見故障分析當電器接通電源后，電動機不工作，并且電動機無任何聲響

11、。分析其主要原因一是與電動機相配套的起動電器，若電扇、排風(fēng)扇、洗衣機等電機均采用電容器起動運轉(zhuǎn)，而電冰箱、冷柜起動機構(gòu)采用電阻分相起動運轉(zhuǎn)，所以一旦起動電路中的電容器和分相電阻損壞擊毀，導(dǎo)致電動機無法正常運轉(zhuǎn)工作，檢測時應(yīng)先排除起動電容或電阻故障后，才查電機故障。 另一種情況是電動機內(nèi)部繞組短路，局部繞組燒毀，導(dǎo)致電動機停止工作。當一旦懷疑電動機自身故障時，最簡單的檢測用萬用表電阻檔測各繞組阻值便知。首先將電動機的三根引出線ABC用萬用表區(qū)分判斷，這里以雙桶洗衣機電動機為例，當測量AB線之間的電阻值在95歐姆，BC 間阻值在130歐姆，AB 間阻值在12歐姆時，那么很容易確定C為中線性，AC為

12、運行繞組，BC為起動繞組。以上均為電動機繞組的正常電阻值，在發(fā)生短路后，其電阻值均小于以上正常值，電動機繞組存在各類問題。又如電冰箱電動機一般起動繞組無短路，電阻值約在23歐姆，運行繞組無短路，電阻值在10歐姆間，起動和運行串接繞組正常阻值在35歐姆。2.運行中的故障分析 電動機在運行中由于種種原因，會出現(xiàn)故障，故障分機械與電氣兩方面。2.1機械故障機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。異步電動機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于端蓋軸室內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸引起掃膛。振動應(yīng)先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成

13、的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。電動機在通電后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無力很慢時，分析其原因有多方面，電容起動式電動機是否電容器容量不足漏電嚴重，電源電壓過低，或者是鼠籠轉(zhuǎn)子鋁條部分有嚴重事故縮孔、斷條等情況，特別是洗衣機電動機經(jīng)常起動和正反交替運轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)了鋁條的感應(yīng)電流大而使電磁力增大，均會產(chǎn)生轉(zhuǎn)了鋁條斷裂，從而導(dǎo)致運轉(zhuǎn)慢無力問題，嚴重時使轉(zhuǎn)子發(fā)熱和產(chǎn)生電火花而燒壞定了繞組線包。 2.2電氣故障

14、 電氣方面故障有定子繞組缺相運行，定子繞組首尾反接，三相電流不平衡，繞組短路和接地，繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由于線路熔斷器熔體熔斷，開關(guān)觸點或?qū)Ь€接頭接觸不良等原因造成。 三相電動機缺一相電源后，如在停止狀態(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)(無法起動)。電動機的堵轉(zhuǎn)電流比正常工作的電流大得多。因此，在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導(dǎo)致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時，如負載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運轉(zhuǎn)，僅轉(zhuǎn)速略有下降，并發(fā)出異常響聲；負載重時，運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。 三相繞組首尾錯接時

15、，接通電源后會出現(xiàn)三相電流嚴重的不平衡、轉(zhuǎn)速下降、溫升劇增、振動加劇、聲音急變等現(xiàn)象。如保護裝置不動作，很容易燒壞電動機繞組，所以必須辨清電動機出線端首、尾后，方可通電運轉(zhuǎn)。 三相電流不平衡的故障，常常由于電動機外部電源電壓不平衡所引起，其內(nèi)部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數(shù)錯誤或接線錯誤。 繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下，通過測量電流來判斷，也可以測量其直流電阻來判斷。 分析電動機過熱溫升的原因，主要有這樣幾種情況，電動機自身內(nèi)在質(zhì)量問題，電動機長期處于超負荷工作運行狀態(tài)（械傳動機機構(gòu)故障引起電動機負荷大），電

16、動機散熱性能很差，電動機繞組局部短路燒毀等一系列情況。 電動機溫升異常最大的故障原因是繞阻匝間短路，匝間短路是由于繞組漆包線絕緣層性能差而損壞;，從而使相間導(dǎo)線直接碰及，形成了一個低阻抗的電流回路，使匝間電流增大而使線包發(fā)熱，久之使用使整個定子繞組產(chǎn)生過熱，最終因熱量劇升而擊毀繞組，所以此類故障應(yīng)拆開機殼，查繞組故障點。如果線包無燒毀問題，可將定子浸入專用絕緣漆內(nèi)重新進行浸漆絕緣處理，然后在烘箱內(nèi)烘烤干燥。若線包有局部燒毀現(xiàn)象，而短路點又在定子槽內(nèi)，那只有更換整個繞組線包。籠型電動機轉(zhuǎn)子鑄鋁導(dǎo)體斷條或繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組斷路時，會造成定子電流不正常，出現(xiàn)時高時低周期性變化，還出現(xiàn)忽大忽小的噪聲

17、和振動。負載越重時，這種現(xiàn)象越顯著。電動機故障判斷方法及維修攻略資料電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排除故障，保證電動機的安全運行。一、看 觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。 2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的嗡嗡聲。3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。5.若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等

18、。二、聽電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的嗡嗡聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。1. 對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。 （1）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。 （2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。 （3）鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。2.對于軸承雜音，應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽

19、方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的沙沙聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。（1）軸承運轉(zhuǎn)時有吱吱聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。 （2）若出現(xiàn)唧哩聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。 （3）若出現(xiàn)喀喀聲或嘎吱聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。3.若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。（1）周期性啪啪聲，為皮帶接頭不平滑引

20、起。（2）周期性咚咚聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。 （3）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。三、聞通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。四、摸摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。4.頻繁啟動或制動。5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油

21、所致。三相異步電動機故障分析及排除三相異步電動機應(yīng)用廣泛，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應(yīng)處理，是防止故障擴大，保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。 1故障原因電源未通（至少兩相未通）；熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過?。豢刂圃O(shè)備接線錯誤。 2故障排除檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；改正接線。 二、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷 1故障原因缺一相電源，或定干線圈一相反接；定子繞組相間短路；定子繞組接地；定子繞組接線錯誤；熔絲

22、截面過??；電源線短路或接地。 2故障排除檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；查出短路點，予以修復(fù)；消除接地；查出誤接，予以更正；更換熔絲；消除接地點。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點松動，接觸電阻大；電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??；電源電壓過低；小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；軸承卡住。 2故障排除查明斷點予以修復(fù)；檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；減載或查出并消除機械故障，檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是

23、否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正，重新裝配使之靈活；更換合格油脂；修復(fù)軸承。 四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1故障原因電源電壓過低；面接法電機誤接為Y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；電機過載。 2故障排除測量電源電壓，設(shè)法改善；糾正接法；檢查開焊和斷點并修復(fù)；查出誤接處，予以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。 五、電動機空載電流不平衡，三相相差大 1故障原因重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；繞組首尾端接錯；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2故障排除重新繞制定子繞組；檢查并糾正；測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡

24、；峭除繞組故障。 六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動 1故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2故障排除查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 七、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大 1故障原因修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；電源電壓過高；Y接電動機誤接為；電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；氣隙過大或不均勻；大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。 2故障排除重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；設(shè)法恢復(fù)額定電壓；改接為Y；重新裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常，有異響 1故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；軸承缺油；風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電源電壓過高或不平衡；定子繞組錯接或短路。 2故障排除修剪絕緣，削低槽楔；更換軸承或清洗軸承；檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；加油；清理風(fēng)道；重新安裝置；消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；檢查并調(diào)整電源電壓；消除定子繞組故障。