培訓(xùn)教材(CSP工藝篇)

1、酒鋼酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材軋制工藝培訓(xùn)教材工藝組工藝組二二四年六月三日四年六月三日酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材11.0 產(chǎn)品品種、鋼種、產(chǎn)量及技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品品種、鋼種、產(chǎn)量及技術(shù)參數(shù)1.1 產(chǎn)品大綱1.1.1薄板坯規(guī)格寬度： 8501680 mm厚度： 5268mm單位卷重： 18.5kg/mm1.1.2產(chǎn)品規(guī)格成品厚度： 0.812.7mm成品寬度： 8501680 mm 帶卷內(nèi)徑： 762mm帶卷外徑： 1,0001,950mm卷重： Max. 31t位卷重： Max. 18.5kg/mm 1.1.3 生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量為 200 萬噸合格熱軋板。 投標(biāo)方根據(jù)產(chǎn)品大綱中的代表規(guī)格、鋼

2、種、提供綜合生產(chǎn)能力計算表。 1.1.4 產(chǎn)品大綱 酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材2生產(chǎn)鋼種分配表生產(chǎn)鋼種分配表表表 1-1 注： *包晶鋼占普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量的 10%，總產(chǎn)量的 7.9%。典型鋼種典型鋼種標(biāo)準序號鋼種鋼種GBDIN/JISDIN/JISGBDIN/JIS/API年產(chǎn)量(萬噸/年)比例 （%）1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 *Q195Q235DSS330 SS490GB/T700-88G310158292優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 *08、08A1、1035SPCC、SPCD、SPCEGB/T699-94G3131100503高強度低合金鋼 Q345Q460SPFC590,SMA570

3、WGB/T1591-94G31351264汽車結(jié)構(gòu)用鋼SAPH310SAPH440GB3275-91G31131055耐大氣腐蝕鋼鋼09CuP、09CuPCrNiSPACGB4171G31251056專用板管線鋼-X42-X60-API5L637超低碳-St16-DIN42合計200100酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材3鋼種有害元素成分范圍表表 1-2%P%S%Cu%Cr%NiNppm全氧ppm序號鋼種典型鋼號標(biāo)準minmaxMaxminmaxminMaxminmaxmaxmax1Q195GB/T700-8800.0250.01200.100.100.180402Q215BGB/T700-88

4、0.0.020.01200.100.100.180403普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235DGB/T700-8800.0250.01200.100.100.18040408AlGB/T3275-9400.0250.01200.100.100.18040510GB/T699-9900.0250.01200.100.100.18040615GB/T699-9900.0250.01200.100.100.180407優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼35GB/T699-9900.0250.01200.100.100.0880408Q345DGB/T1591-9400.0250.01200.100.100.0880409低合金高強度

5、鋼Q460DGB/T1591-9400.0250.01200.100.100.08804010SAPH310JIS G 311300.0200.01000.100.100.05804011汽車結(jié)構(gòu)鋼SAPH440JIS G 311300.0200.01000.100.100.0580401209CuPGB/T4171-840.080.120.0100.250.100.10.150.251003013耐大氣腐蝕鋼09CuPCrNi-AGB/T4171-840.080.120.0100.250.10.31.250.150.651003014S290GB/T1416400.0250.01000.10

6、0.100.08803015S415GB/T1416400.0250.01000.100.100.08803016管線鋼S480GB/T1416400.0250.01000.100.100.08802517ELC*00.010.00800.100.100.05802018超低碳鋼ULC*00.010.00800.100.100.088020*-相應(yīng)國際標(biāo)準由賣方提供酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材4產(chǎn)品寬度和厚度的產(chǎn)量分配表表表 1-3寬度寬度厚度厚度 mmmm0.8-1.01.0-1.21.2-2.02.0-3.03.0-5.05.0-12.7年產(chǎn)量(萬噸/年)比例 （%）850-107025

7、000200002910092000252508600199950101070-12707500016500012043549945010542533600998910501270-147001500010131533145010820043560599525301470-1680004915077100611251424020161510Total t 10000020000030000010000003000001000002000000100比例比例 %5.010.015.050.015.05.0100酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材5不同鋼種按厚度、寬度分配表不同鋼種按厚度、寬度分配表

8、表表 1-4寬度厚度 mm小計比例 規(guī)格 鋼種mm0.8-1.01.0-1.21.2-2.02.0-3.03.0-5.05.0-12.7t%850-10701500015000605031350605011007455012.85普通碳素結(jié)構(gòu)鋼1070-127060000800002987514260029800360034587559.61270-14700500010000640251007536509275016.01470-16800907547025907516506682511.5小計 t 75000100000550002850005500010000580000100.0相對比

9、例 %12.917.29.549.19.51.7 850-10701000050001040048000100001600850008.5優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼1070-127015000850004571031200045625730051063551.11270-14700100004589022200044125706032907532.91470-1680002800018000252504040752907.5酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材6不同鋼種按厚度、寬度分配表不同鋼種按厚度、寬度分配表 表表 1-4 規(guī)格 鋼種寬度厚度 mm小計比例mm0.8-1.01.0-1.21.2-2.02.0

10、-3.03.0-5.05.0-12.7t%小計 t 25000100000130000600000125000200001000000100.0相對比例 %2.510.013.060.012.52.0 850-107044004950220016501320011.0低合金高強度鋼1070-12701560017550780058504680039.01270-14701580017775790059254740039.51470-168042004725210015751260010.5小計 t 40000450002000015000120000100.0相對比例 %33.337.516.

11、712.5850-107038503300110027501100011.0汽車結(jié)構(gòu)鋼1070-12701365011700390097503900039.01270-14701382511850395098753950039.5酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材7不同鋼種按厚度、寬度分配表不同鋼種按厚度、寬度分配表 表表 1-4 規(guī)格 鋼種寬度厚度 mm小計比例mm0.8-1.01.0-1.21.2-2.02.0-3.03.0-5.05.0-12.7t%專用鋼板1470-168036753150105026251050010.5小計 t 35000300001000025000100000100

12、.0 %35.0030.0010.0025.00 850-107144004400110011001100011.0耐大氣腐蝕鋼1070-12701560015600390039003900039.01270-14701580015800395039503950039.51470-168042004200105010501050010.5小計 t 40000400001000010000100000100.0 %40.040.010.010.0850-107080040012002.0管線鋼1070-127064003200960016.01270-147026200131003930065.

13、5酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材8不同鋼種按厚度、寬度分配表不同鋼種按厚度、寬度分配表 表表 1-4 規(guī)格 鋼種寬度厚度 mm小計比例mm0.8-1.01.0-1.21.2-2.02.0-3.03.0-5.05.0-12.7t%1470-168066003300990016.5小計 t 400002000060000100.0%66.6733.33850-1070 4000400010.0超低碳1070-12708000800020.01270-1470120001200030.01470-1680160001600040.0小計 t 4000040000100.0 %100.00合計 t10

14、000020000030000010000003000001000002000000比例 %5101550155100注： 0.8mm,0.9mm 產(chǎn)品產(chǎn)量為 10 萬噸/年酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材92 工藝描述工藝描述薄板坯運行在帶有側(cè)導(dǎo)的輥道上，穿過液壓擺剪并且經(jīng)過一次高壓水除鱗。然后，該板坯到達 csp 軋機，在這里被軋制到所需的最終厚度。這一機組的各臺軋機是四輥軋機，每臺軋機有兩個工作輥和兩個支撐輥。工作輥分別在操作側(cè)和傳動側(cè)支撐在各自的放射狀圓錐輥子軸承上，并且在操作側(cè)有一個圓錐推力軸承。在這里工作輥的竄輥缸安裝在工作輥的軸承座上。支撐輥運轉(zhuǎn)在每側(cè)的油膜軸承上。油膜軸承的潤滑是

15、通過一個動壓稀油潤滑系統(tǒng)。一個附加的靜壓高壓油系統(tǒng)連接到 13 架軋機的油膜軸承，這是為了保證當(dāng)軋制開始并保持在低速時可以形成穩(wěn)定的油膜。軋機牌坊有最合理的結(jié)構(gòu)和充分的剛度以適應(yīng)象工作輥和支撐輥這樣大的直徑。附在軋機牌坊內(nèi)側(cè)的是液壓輥縫調(diào)整缸（參考表 2） ，工作輥竄輥缸和彎輥缸，抬升軌道和支撐輥更換小車。支撐輥的平衡是通過一個附加的缸實現(xiàn)的，這個附加的缸容納在工作輥竄輥和彎輥滑塊中。第七架軋機為將來的需要預(yù)留。所有的成品軋機裝備有下列的工藝模型和技術(shù)控制系統(tǒng)。HGC-液壓輥縫控制液壓輥縫控制HGC 具有下列功能： 全數(shù)字化的位置和軋制力控制 位置與軋制力之間的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換 軋輥更換后的自動修正

16、根據(jù)液壓缸所受的沖擊和壓力而進行的壓力補償 過載保護酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材10AGC-自動厚度控制自動厚度控制AGC 確保在軋制力改變的情況下的輥縫為一常量。在絕對和相對的操作模式下都可實現(xiàn)這一功能。LOO-自動環(huán)路控制自動環(huán)路控制LOO 的作用是通過控制主傳電機的轉(zhuǎn)速，在機架間建立一個特定的張緊力以實現(xiàn)板帶的厚度和寬度控制。圖表 3 展示了安裝于機架間的液壓活套通過控制主電機轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)情況。WRB-工作輥彎輥系統(tǒng)工作輥彎輥系統(tǒng)工作輥彎輥系統(tǒng)激活快速壓力控制回路進行操作/轉(zhuǎn)動側(cè)的工作輥彎輥控制。CVCPULS-在在 F1 到到 F6 軋機上的工作輥竄輥系統(tǒng)軋機上的工作輥竄輥系統(tǒng)使用外部

17、輪廓為 S 型的工作輥，通過改變工作輥的凸度和輪廓進行板帶的凸度和平坦度的控制。CVC/CVCPULS和和 WRB 工藝工藝 為軋制計劃表的應(yīng)用提供了充分寬余的范圍 使接觸負載的分布均等 補償軸向側(cè)推力 板型、板凸度和平整度控制模型考慮到了所有的輥型 輥縫在線快速響應(yīng)（參考圖表 4a 和 4b）PCFC-板型、板凸度和平整度控制板型、板凸度和平整度控制PCFC 系統(tǒng)的作用是保證在一個工作輥役內(nèi)所軋制的每塊軋件的板型良好，即各塊之間以及單塊的頭部和尾部沒有中間浪和邊浪的缺陷。PCFC 所包含的物理模型以考慮計算了工作輥的發(fā)熱和磨損的影響。通過工作輥的竄輥策略、工作輥的磨損特性和執(zhí)行快速響應(yīng)酒鋼

18、CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材11的工作輥彎輥力控制等方法，下述的這些的功能是可以實現(xiàn)的： 軋制不同規(guī)格板帶的板型控制 在線板型控制 板帶平整度的閉環(huán)控制 不同平整度的軋制設(shè)定 擴展工作輥的使用周期（增加輥役） 在軋制不同寬度規(guī)格的板帶時，各塊之間沒有諸如幾何尺寸精度方面的質(zhì)量損失。 使軋件在長度方向上的寬度保持一致Roll gap lubrication-輥縫潤滑輥縫潤滑新近發(fā)展的輥縫潤滑系統(tǒng)運行在當(dāng)前的 CSP 生產(chǎn)線上，它對軋制工藝有積極的影響。下面敘述了已經(jīng)改進的部分： 增大了（軋機）的軋制力和（軋機）的實際工作能力 增加了軋輥的在線時間 減少了軋輥的磨削量 減少了維護量 較低的運行成本 減

19、少了能源消耗3. Main drives主傳動主傳動F1 到 F5 架軋機的傳動是通過電機聯(lián)軸器、主傳動齒輪、中間聯(lián)軸器、軋機齒輪部分和齒輪傳動接軸。第 6 架軋機的傳動是通過電機聯(lián)軸器、軋機齒輪部分和齒輪接軸。 （參考圖表 5）安裝在成品軋機操作側(cè)的是工作輥的快速換輥裝置。支撐輥的更換是在檢修維護期間進行的。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材12安裝在第 6 架軋機出口位置的是一個風(fēng)壓裝置，這個裝置的作用是確保薄或更薄的板帶與輸出輥到有穩(wěn)定的接觸并且保證在該處測厚裝置的測量精度。 （參考圖表 6）為將來預(yù)留的 F7 軋機的這一空位置被輥道填充進去Measuring gauges厚度測量厚度測量最

20、后一架成品軋機后面的測量框架（參考圖表 6）中帶有下述的測量裝置： 板帶厚度測量 板型儀 板帶平整度議 板帶寬度測量裝置 溫度測量裝置所有的測量數(shù)據(jù)用于生成質(zhì)量報告和數(shù)據(jù)錄入Runout table and laminar cooling輸出輥道和層流冷卻輸出輥道和層流冷卻板帶在經(jīng)過軋制后，由輸出輥道上經(jīng)過層流冷卻線。這一帶有（冷卻）工藝模型的裝置對板帶進行層流冷卻控制。當(dāng)板帶穿越層流冷卻線時，模型根據(jù)要求的組織和機械性能對板帶進行冷卻。 （參考圖表 7）附在每個層流冷卻組件上噴頭處的邊部遮蔽裝置在這里被投入使用。邊部遮蔽系統(tǒng)的使用改善了板帶沿寬度方向上的溫差。Downcoiler area下

21、卷取區(qū)域下卷取區(qū)域在板帶經(jīng)過層流冷卻線后，板帶通過 1 號卷取機前面的測導(dǎo)裝置導(dǎo)入 1 號下卷取機。另外，板帶也可通過橋形輥道來到 2 號卷取機的夾送輥部分，并由此進入下卷取機。測導(dǎo)是液壓控制調(diào)整的邊部導(dǎo)向裝置。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材13通過夾送輥控制和熱軋板帶的厚度量綱，這個夾送輥的接觸壓力是能夠進行調(diào)整的。助卷輥是液壓驅(qū)動的，通過使用自動的踏步控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)當(dāng)板帶的頭部或尾部通過時穿越間隙被調(diào)整到合適的位置（不會太小，造成穿越困難；也不會太大，造成沖擊）Coil conveyor板卷傳送裝置板卷傳送裝置板卷車將成品卷由芯軸上抽出，這個板卷被放置在固定的板卷鞍座上，由此板卷被運輸?shù)?/p>

22、集卷處。 （參考圖表 10）在這條板卷運輸線上有板卷承重裝置、板卷標(biāo)印機和打捆機，還有板卷離線檢查裝置。 （參考圖表 11）在板卷運輸線的尾部，通過行車將板卷從該處提離并且運往板卷庫。對于板卷的離線檢查裝置，它基本上是由籃形輥支架、帶有開卷裝置的取樣剪、廢料斗和一組輥道組成，在這里板卷可進行檢查并且取下的試樣能被拿走。這個將被檢查的板卷經(jīng)過運輸輥道和板卷抬升車的作用被放置在籃形輥支架上。板卷在輥支架上進行開卷并檢查。在籃形輥支架上板卷被取樣剪剪下需要的部分，這樣在板卷上就形成了一個新的板尾，然后板卷通過步進梁經(jīng)過與上述相同的步驟返回板卷運輸線。4. Plant and process desc

23、ription工廠和工藝描述工廠和工藝描述酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材14圖表 1.CSP 軋機入口區(qū)域酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材15 不帶機械壓下螺絲的長行程液壓缸 厚度控制的快速響應(yīng) 軋機調(diào)平的快速響應(yīng) 高精度的輥逢設(shè)定圖表 2.液壓輥逢設(shè)定系統(tǒng) 頭部有較小的厚度偏差和快速修正 合理的機械設(shè)計 由于適宜的工作行程保證了高的軋制穩(wěn)定性液壓活套的優(yōu)勢在于： 張力控制的快速響應(yīng) 流量控制的快速響應(yīng) 更少的軋制負寬展 改良板帶穿越狀態(tài) 高軋制穩(wěn)定性圖表 4a：CVCPLUS完整的系統(tǒng)圖表 4b:CVCPLUS系統(tǒng)的設(shè)定范圍圖表 5：CSP 軋機的主傳動排列酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材16圖

24、表 6：最后一架軋機處的縱向剖面部分圖表 7：CSP 軋機的層流冷卻部分基礎(chǔ)自動化： 閥控制 評估當(dāng)前的工藝過程 手動模式操作使用于板帶層冷的過程自動化：酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材17 過程控制模型的預(yù)計算 不同的冷卻策略 溫度在線控制 數(shù)據(jù)采集圖表 8：邊部遮蔽系統(tǒng)酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材18圖表 9：夾送輥單元和下卷取機圖表10：熱軋卷的板卷運輸系統(tǒng)酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材19圖表 11：離線檢查 上圖：籃形輥支架和取樣剪 下圖：檢查輥道和取樣剪以下頁面對以給的軋制工藝過程作了大概的描述：能源和介質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)預(yù)設(shè)條件5 技術(shù)控制系統(tǒng)描述技術(shù)控制系統(tǒng)描述 General de

25、scription of technological control systems酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材20下述的說明是 SMS 公司展示出的關(guān)于技術(shù)控制系統(tǒng)的一個綱要性的描述。其中的命名和概念可以根據(jù)供貨商的不同習(xí)慣而改變。關(guān)于控制系統(tǒng)的詳細資料，請參考技術(shù)控制說明書，在這里只是進行概念上的描述。Thinkness control厚度控制厚度控制厚度控制系統(tǒng)屬于 1 級控制功能，并且包含有下述的功能模塊： 以終軋厚度為基準的液壓輥逢控制 HGC 自動厚度控制 AGC 動態(tài)干擾補償 DDC 跟蹤控制 MON 軋輥中心線控制5.1 Hydraulic cylinders and gap

26、 control(HGC)用于輥逢控制的液壓用于輥逢控制的液壓缸缸在所有的 CSP 軋機上將裝備長行程液壓缸，這個液壓缸將作為一種替代品而代替?zhèn)鹘y(tǒng)意義上的機械式的壓下螺絲。這個液壓缸在動作和反應(yīng)方面是相當(dāng)?shù)目?。為每架軋機上裝備的 SMS DEMAG AG 系統(tǒng)的主要部分是： 兩個性能可靠的液壓缸 每個液壓缸上有兩個伺服閥即便與厚度控制功能有關(guān)的這個調(diào)整信號是相當(dāng)?shù)奈⑷?，但是（這個微弱的信號）對于第一個閥來說也已經(jīng)是足夠了。另外的一個閥僅僅是在軋件咬入（產(chǎn)生軋制力峰值）或在長行程調(diào)整的條件時酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材21（例如，換輥）才起作用。這就意味著第二個閥比第一個閥的使用率低很多。當(dāng)在

27、第一個閥上的信號發(fā)生衰變時，可以將這兩個閥的功能通過電氣開關(guān)進行轉(zhuǎn)換。這兩個伺服閥是鑲嵌在軋機牌坊中的。油缸與閥之間的管路設(shè)計遵從減震的原理。結(jié)果是：使閥的使用壽命更長。 用于潤滑和密封的是一個特殊的系統(tǒng) 每個液壓缸上有兩個位置傳感器每一個位置傳感器安裝在油缸外徑相對的位置，這樣是為了獲得中心位置的檢測信號并且避免了因油缸傾斜而帶來的故障。輸入控制系統(tǒng)的當(dāng)前位置值是采集每個傳感器信息的平均結(jié)果。在傳感器失效的情況下，系統(tǒng)會停止運行。液壓輥縫控制有下述功能： 對于每個油缸有各自的完全數(shù)字化的位置與壓力控制 壓力與位置之間轉(zhuǎn)換的平滑過度 兩側(cè)液壓缸的同步控制 軋制中心線導(dǎo)向（水平控制） 換輥后自動

28、校準（機組序列） 增加針對沖擊和壓力的適應(yīng)性 有效的過載保護5.2 Automatic gauge control(AGC)在軋制薄板帶的情況下，當(dāng)軋件咬入軋機后 AGC 系統(tǒng)必須立即對每一架軋機設(shè)定參考輥縫以確保秒流量的穩(wěn)定?；谶@個原因，當(dāng)酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材22AGC 系統(tǒng)接到“軋件在軋機中”這個信號時，其功能立即被打開。特殊的控制程序針對每一塊板帶調(diào)整實際所需的各種各樣的控制參數(shù)，這些參數(shù)（調(diào)整結(jié)果）被完整地自動反映在動態(tài)液壓缸上。由HGC 來的反饋保持 AGC 的穩(wěn)定性。由 AGC 系統(tǒng)發(fā)出的對主傳動的前饋控制信號使活套的的運行的更加穩(wěn)定，并且使活套控制更加的簡便、有效也就

29、是說使秒流量更加穩(wěn)定。當(dāng)在板帶頭部的實際軋制力與計算值存在偏差的情況下，AGC 的作用是保持板帶厚度的一致性。并且這種功能在“絕對”和“相對”的模式下都是可以實現(xiàn)的。在“絕對”模式下，輥縫始終與由操作員的輸入?yún)⒖贾祷?2 級自動生成的軋制計劃表的參考值保持一致。在“相對”模式下，將軋機作為測厚儀，當(dāng)板帶咬入軋機后以此厚度為基準并保持該厚度在板帶長度方向上的一致性。由軋輥偏心引起的板帶厚度波動被一個特殊的適應(yīng)過濾程序避免掉了。5.3 Dynamic disturbance compensators(DDC)由軋機引起的其他類型的厚度缺陷： 在油膜軸承處形成的油膜間隙 工作輥的熱凸度 工作輥的磨損

30、 竄輥引起的位置誤差 工作輥彎輥的影響酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材23DDC 系統(tǒng)對這些誤差通過添加一個二次信號進行補償。每種不同的干擾將由各自的功能單元連續(xù)地進行補償。Monitoring control (MON)然而，AGC 和 DDC 系統(tǒng)主要是彌補因軋制力或軋機內(nèi)部采用前饋控制策略而引起的厚度缺陷，而監(jiān)控系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，控制輸出一個指定的參考厚度。監(jiān)控系統(tǒng)包含有在機架間分配輥縫修正結(jié)果的控制功能。 “絕對”和“相對”模式下都可以實現(xiàn)著一功能。監(jiān)控系統(tǒng)通常使用在“絕對”模式下。控制系統(tǒng)使用已被記錄的目標(biāo)與檢測結(jié)果之間的偏差信號。結(jié)果是達到目標(biāo)厚度。操作員也可以選擇將監(jiān)控系統(tǒng)運行在“

31、相對”模式下。在“相對”模式下監(jiān)控系統(tǒng)儲存板帶頭部的測量厚度作為通過厚度的參考值。如果頭部的厚度偏差超過了參變量極限， “相對”模式將進行封鎖監(jiān)控系統(tǒng)自動采集（該處）數(shù)據(jù)的操作。這種封鎖是必須的，以保證不會出現(xiàn)軋制力、板型、平整度等方面的大的改變。目標(biāo)是達到在整個板帶上厚度的一直性。5.4 Roll alignment control （RAC）在熱板帶軋機中，輥縫是通過 HGC 系統(tǒng)的校正規(guī)程在軋制開始之前就已經(jīng)被調(diào)平了的，但是在兩側(cè)軋制力不同時，這種情況也是能受到干擾的。兩側(cè)軋制力不同的原因是： 兩側(cè)的溫度不同 軋件不在軋制中心線上酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材24 板帶鐮刀彎，即相對于軋

32、制中心線板帶與軋輥的接觸位置不同 不平坦的來料，比如因特殊要求而使來料有一個楔度 在失張情況下的甩尾RAC 系統(tǒng)通過檢測到的軋制力的偏差量對這些干擾進行補償。采用寬度計模型對偏差量進行微分運算。RAC 系統(tǒng)可以運行在絕對和相對模式下。在絕對模式這個參考值是0。在相對模式，負載輥縫的實際情況在模式轉(zhuǎn)換的瞬間作為一個參考值被存儲和應(yīng)用。在任何時刻可以通過操作員進行手動分步調(diào)整。這個計算出的輸出值作為一個參考值通過 HGC 被執(zhí)行，以軋制中心線為準調(diào)整傳動側(cè)或操作的抬升或是壓下。5.5Hydraulic looper control(LOO)在軋制機組的各機架間安裝有液壓活套裝置，它的功能是確保在任

33、何相臨機架間建立起一指定的張緊力。張緊力的大小必須被精確的設(shè)定以防止因張緊力過大導(dǎo)致板帶發(fā)生頸縮現(xiàn)象（負寬展） ；或是因張緊力過小導(dǎo)致在板帶頭部進入軋機時發(fā)生折疊。如果形成了折疊，板帶進入下一架軋機的時候?qū)邢鄬τ谡Ｇ闆r下的三倍的厚度。結(jié)果是軋輥和接軸會被損壞。頸縮會使板帶斷裂。為了在板帶上產(chǎn)生這個精確的張緊力，活套輥是壓靠在板帶下表面的。采集不同位置的壓力值進行扭矩控制。如果在相鄰機架間主傳的轉(zhuǎn)速不是很精確的配合，機架間減薄，酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材25則他們之間的板帶長度就改變，活套輥的高度和當(dāng)前的角度也會改變?；钐椎慕嵌瓤傆幸粋€預(yù)設(shè)值，在軋制過程中出現(xiàn)波動時，進行一次有效果的調(diào)

34、整操作?；谶@個原理，活套輥高度的控制將用前一架的轉(zhuǎn)速來作用，進行活套的控制。這樣做的目標(biāo)就是當(dāng)前任一機架的轉(zhuǎn)述被修正后，只是串聯(lián)影響到前一機架，而該處的金屬流量將不會受到影響。這種串連的調(diào)整效果被考慮到了相連機架的厚度關(guān)系中?？刂苹钐捉嵌鹊囊簤焊讐毫κ莿討B(tài)和連續(xù)的（即是一個穩(wěn)定值） ，確保帶鋼張力恒定?；钐缀桶鍘У慕佑|壓力保持不變，滿足帶鋼張緊力的要求。用一個安裝在液壓缸上的一個密閉小管中的壓力傳感器來進行壓力控制。在無帶鋼的情況下，維持動作是通過閉環(huán)位置控制來完成活套的升降。AGC 系統(tǒng)為了改善活套的穩(wěn)定性，將會給活套一個預(yù)設(shè)的控制信號，活套可以在所有的厚度和寬度范圍內(nèi)正常工作。板型控制和

35、平直度控制板型控制和平直度控制跟蹤工藝控制系統(tǒng)結(jié)果在“工藝過程板型、輪廓和平直度控制”一章中詳細描述。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材26WORK ROLL BENDING CONTROL (WRB)這個系統(tǒng)為工作輥彎輥提供了快速控制回路，分別被安裝在傳動側(cè)和操作側(cè)。這個彎輥設(shè)定值可以有在線模塊設(shè)定，也可以有控制臺輸入。Work roll shifting control (CVCplus)CVCplus竄輥系統(tǒng)是工作輥軸向竄動。通過上下 S 型工作輥的反向竄動來改變凸度和當(dāng)前的輥縫輪廓。竄輥系統(tǒng)是由安裝在操作側(cè)的 4 個液壓缸驅(qū)動的滑塊組成，這個滑塊是通過液壓加緊裝置連接到工作輥軸承座上的。每

36、個滑塊上有一個伺服閥，滑塊的位置檢測是通過線性位置傳感器來完成的，安裝在每個滑塊上的一個閉環(huán)控制系統(tǒng)監(jiān)視管理滑塊的偏差和故障。兩個滑塊安裝在上工作輥的輸入、輸出側(cè)，兩個安裝在下工作輥的輸入、輸出側(cè)。為了防止動作的滯后和傾斜，同一輥子上的兩個滑塊是電動同步的?？刂葡到y(tǒng)總是保證上下輥相反方向的同步竄動。Laminar strip cooling (LCC)層流冷卻控制包括過程信號，以及層流冷卻集管激閥、側(cè)噴、旋轉(zhuǎn)組件、冷卻區(qū)域的輸出輥道、邊部遮蔽。在自動模式時，層流冷卻和側(cè)噴閥的打開或是關(guān)閉是由二級計酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材27算機的冷卻模型計算結(jié)果而模仿的，這個二級冷卻模型包含有全部的技術(shù)

37、功能和跟蹤功能。軋制時，與冷卻策略、板帶特性、生產(chǎn)條件、頭尾不進行冷卻以及在帶鋼頭部或主體進行特殊冷卻的長度，包括閥的響應(yīng)時間等有關(guān)的冷卻模式有 CSC 計算出來，并由 LCC 系統(tǒng)立即進行調(diào)整。如果選擇了手動或維護模式，帶鋼層流冷卻參考模式是可以通過操作員在 HMI 上進行調(diào)整的。在這種 LCC 控制情況下，閥的調(diào)整取決于帶鋼的頭部和尾部的位置。Valle control控制閥被安裝在冷卻箱分配器與單獨噴嘴之間的連接管上。冷卻噴嘴被分成上下冷卻噴嘴。每個冷卻噴嘴安裝一個控制閥。地下卷取機技術(shù)控制系統(tǒng)地下卷取機技術(shù)控制系統(tǒng) Side guides control (SGC)側(cè)導(dǎo)布置在加送輥和地

38、下卷取機的前面，這些側(cè)導(dǎo)的作用是導(dǎo)向和對中輸入帶鋼，它對卷取時平直度的影響是至關(guān)重要的。側(cè)導(dǎo)用液壓缸、伺服閥和分配控制回路進行調(diào)整。這個控制回路在每側(cè)有一個輔助壓力控制系統(tǒng)和一個位置控制系統(tǒng)。位置和壓力的調(diào)整根據(jù)軋件的寬度、厚度和材料的強度進行無極調(diào)速。在板帶進入地下卷取機之前，側(cè)導(dǎo)的寬度值是板帶寬度加上邊部余量。在板帶的頭部進入加送輥后，兩側(cè)的測到一起運動，當(dāng)兩側(cè)的酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材28側(cè)導(dǎo)接觸到板帶時，一側(cè)的壓力控制系統(tǒng)選擇并保持沿板帶長度方向上不變的壓力，而另一側(cè)則保持一個不變的位置。當(dāng)板帶的尾部通過時，側(cè)導(dǎo)必須提供一個設(shè)定力，壓靠在板帶上，目的是建立一個特定的反向張力，使帶

39、鋼達到一個完好的卷型。 Pinch roll control (PRC)加送輥裝置是用來引到帶鋼進入地下卷取機的。也在上下加送輥之間設(shè)定一個輥縫，建立起卷取芯軸、加送輥、最后一架軋機機架之間的張力，這對卷取質(zhì)量的影響是不容忽視的。 SMS 已在近幾年中優(yōu)化了加送輥驅(qū)動操作方法，并且開發(fā)了一個設(shè)定加送輥輥縫的液壓調(diào)整系統(tǒng)，機械設(shè)計更加簡單和堅固。 SMS 提供的加送輥與常規(guī)產(chǎn)品比較的優(yōu)勢：1) 空載輥縫可以精確設(shè)置，通過一個平衡系統(tǒng)消除了對上輥軸承的反向沖力。2) 根據(jù)厚度設(shè)定夾持力的功能，根據(jù)寬度和材料強度設(shè)定張緊力的功能。3) 傾斜的上輥可以防止上加送輥處導(dǎo)板摩擦力的改變，可以不用調(diào)整上輥的

40、位置。4) 自動輥縫校正功能。SMS 技術(shù)控制回路包括在操作側(cè)和傳動側(cè)單獨的位置、壓力控制系統(tǒng)、一個水平控制系統(tǒng)以及與上輥有關(guān)的輔助傳感器。在板帶進入之前，位置控制系統(tǒng)將輥縫設(shè)定為一個比帶鋼厚度酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材29稍小的值。帶鋼在張力控制下進卷取。有液壓缸上的壓力傳感器提供信號，使由位置控制轉(zhuǎn)到壓力控制有更少的步驟。通過熱金屬檢測器提供的信號，尾部跟蹤系統(tǒng)選擇在什么時候?qū)A持轉(zhuǎn)化為位置控制。 Wrapper roll gap adjustment with step control (WRC)帶踏步控制的助卷輥輥縫調(diào)整帶踏步控制的助卷輥輥縫調(diào)整熱軋帶鋼軋機的地下卷取機助卷輥的作用

41、是引導(dǎo)帶鋼頭部進入地下卷取機，并協(xié)助帶鋼穩(wěn)固的卷到芯軸上。芯軸在卷取帶鋼頭部時是張開的，借助于助卷輥，在帶鋼與芯軸之間形成了穩(wěn)定的摩擦力，以便順利完成卷取工作。卷取過程也有輸送擋板支撐。每個助卷輥的動作是通過一個液壓缸、一個伺服閥和相關(guān)的控制系統(tǒng)完成。1) 設(shè)定芯軸與助卷輥之間的空載輥縫。2) 自動踏步控制系統(tǒng)（ASC）和帶鋼精確跟蹤系統(tǒng)（STS） 。3) 輥子離開外部位置。4) 預(yù)設(shè)卷取位置。5) 在帶鋼尾部，輥子轉(zhuǎn)進。6) 助卷輥位置的自動矯正。7) 當(dāng)芯軸擴張量改變時，空載輥縫自動校正。每個控制回路含有一個帶輔助壓力控制的位置控制系統(tǒng)。位置和壓力可以進行無極調(diào)整，并且可以根據(jù)帶鋼寬度、厚

42、度、強度進行功能選擇。這個縱向推力控制系統(tǒng)的作用就像一個彈簧一樣，實酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材30現(xiàn)了一個安全功能。 當(dāng)不使用 WRC 進行卷取時，帶鋼頭部的從沖擊將直接作用在帶鋼和設(shè)備上，這會使機械設(shè)備承受巨大的負荷，并在帶鋼上留下撞痕。 踏步控制功能是可以消除絕大部分不利因素。當(dāng)帶頭到達助卷輥前面時，助卷輥是被提升到一個比帶鋼厚度稍大的位置，當(dāng)帶鋼頭部通過后，助卷輥被放下，依此類推其它的輥執(zhí)行同樣的動作。當(dāng)一個輥子縮回時，其它的輥子支撐著帶鋼進行卷取， 。上面描述的這個過程被不斷的重復(fù)，直到建立起張緊力后，這些輥子就回到外面末端的位置。這是卷取了 3 或 4 圈后的正常情況。 這個精確

43、的而且是值得信賴的測量方法和精確的頭部位置跟蹤為踏步控制提供了非常重要的條件。這個必要條件是通過一個精確的跟蹤系統(tǒng)和與之相配的位置傳感器以及一個安裝在地下卷取機前面下加送輥上的位置檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 在這些基礎(chǔ)上，SMS 形成了踏步控制功能，這項新技術(shù)已在這個控制回路的最初幾圈和整個帶鋼卷取上獲得了成功的驗證。 在卷取的最初幾圈，并不是所有的輥子都用力的將帶鋼壓在芯軸上，這當(dāng)然是為了更好地進行踏步控制。只是最接近的輥子輕壓在帶鋼上，通過再次向外擴張芯軸位置控制部分是現(xiàn)代港與芯軸的自由滑動接觸。由于這個原因，助卷輥在一個相當(dāng)短的時間內(nèi)被向外回轉(zhuǎn)，最初幾圈的動作步驟和整個卷取過程相比是一個非常安靜

44、和短暫的過酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材31程。 在最初幾圈的表面上不會出現(xiàn)壓痕，這幾圈被平直的卷取，地下卷取機機械部分的應(yīng)力被減弱。 Down coiler mandrel expansion control (MEC)地下卷取機芯軸膨脹控制地下卷取機芯軸膨脹控制 地下卷取機芯軸膨脹系統(tǒng)允許芯軸直徑在設(shè)定范圍內(nèi)得到想要的設(shè)定值。為了設(shè)定芯軸膨脹前的預(yù)設(shè)位置和助卷輥的初始位置，這個功能對地下卷取機的程序設(shè)定是至關(guān)重要的。如果帶鋼已經(jīng)繞在芯軸上， “膨脹”信號允許芯軸進一步膨脹。 “收縮”信號使控制系統(tǒng)驅(qū)動芯軸達到它的最小直徑，以便帶鋼能被取出。6、鐵素體軋制 鐵素體軋制是在奧氏體組織附近進行的

45、軋制，并且這種熱機械軋制策略在緊湊的 CSP-MILL 上能夠?qū)崿F(xiàn)。當(dāng)在奧氏體軋制時，所有的厚度壓下過程是在奧氏體向鐵素體相變之前完成的。從板坯到成品板帶的軋制工藝過程在鐵素體軋制中被分為兩部分：首先在奧體溫度范圍內(nèi)完成一定厚度的壓下，然后通過機架間的冷卻并在鐵素體溫度范圍內(nèi)完成由中間厚度到成品板帶厚度的軋制。這個過程總體上由三部分組成：1）. 在奧氏體溫度范圍內(nèi)軋制到一個中間厚度。板坯在軋機內(nèi)通過熱變形完成由鑄造組織到在結(jié)晶組織的轉(zhuǎn)變。2.）為完全鐵素體化而進行的冷卻酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材32在完成一定厚度的軋制后，這個中間軋件通過布置在軋機間的冷卻系統(tǒng)的作用，中間軋件的晶相組織穿越

46、兩相區(qū)（r-a）在進入下一架軋機前完成全部的鐵素體化。這個將被軋制的中間軋件的工藝方案被中間強冷系統(tǒng)確定下來：冷卻強度；鋼的熱傳導(dǎo)率；軋制速度。 （在下一個軋制步驟前的溫度的均勻性，最小的內(nèi)外溫差）3） 在完全鐵素體組織下進行軋制在完全鐵素體化后，中間軋件被軋到所要求的終軋厚度和終軋溫度。軋制后的冷卻和卷取溫度由后面的應(yīng)用軟件來控制。下面的曲線的圖表（表 1）展示了在奧氏體和鐵素體軋制策略下的不同的溫度制度。表 1：鐵素體軋制和奧氏體軋制溫度制度的原理圖在鐵碳合金相圖中純粹的鐵素體區(qū)域是在（橫坐標(biāo)）含碳量小于0.02%（縱坐標(biāo)）溫度在 723的這一范圍。在這個區(qū)域 r-a 的轉(zhuǎn)變溫度隨著含碳量

47、的增加而降低，轉(zhuǎn)變終止溫度也將受到碳含量的影酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材33響。表 2 中展示了鐵素體的區(qū)域。在這張圖表中可以看到在進入下一機架前可以有更高的碳含量和更寬的溫度范圍通過冷卻可以保證鐵素體的晶相組織。實踐證明當(dāng)含碳量在 0.035%時可以作到有 97.5%的鐵素體組織和 2.5%的奧氏體組織。在表 3 中的參考數(shù)據(jù)說明了碳含量在熱變形抗力方面的影響?？梢钥吹诫S著碳含量的減少變形抗力減少的幅度更大。 （在這個溫降區(qū)域里）C15 這一鋼種沒有減少量是平滑的，St24 這一低碳鋼僅僅有一個小的下滑，比 St24 碳含量更低的 ELC 則有一個清晰的下降，并且超低碳鋼 ULC 的減少量

48、是最明顯的。又一個事實是當(dāng)碳含量比較低時這個拐點移向更高的溫度。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材34表 3：個別幾個鋼種變形抗力對照表可以遇見對鐵素體和奧氏體軋制的工藝要求在緊湊的 CSP-MILL 軋機上可得到最優(yōu)化的結(jié)果。當(dāng)板坯離開輥底爐時板坯整體溫度的均勻性對鐵素體軋制來說是一個重要的先決的條件。鑄坯（The slab has an as cast microstructure沒有經(jīng)過開坯的）經(jīng)過剪子和除鱗機來到 CSP- MILL。在那里板坯在奧氏體區(qū)域被壓下一定的厚度同時完成由鑄造顯微組織到再結(jié)晶的轉(zhuǎn)變。在 F2 或 F3 后的機架間冷卻裝置冷卻中間軋件使其由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體（表 4

49、） 。在鐵素體區(qū)域內(nèi)的冷卻范圍（溫度）是由含碳量和軋制條件決定的（成品厚度，最終用途-）在鐵素體區(qū)域內(nèi)由其他的幾架軋機完成終軋厚度和終軋溫度。輸出輥道和層流冷卻系統(tǒng)可滿足鐵素體軋制的工藝要求，同樣也允許采用不同的冷卻策略以滿足奧氏體軋制和熱機械軋制。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材35表 4：用于完全相變的冷卻工藝（碳含量：0.003%）在完成軋制后板帶被輸出輥道運送到地下卷取機。板帶依靠應(yīng)用軟件被進一步加工（控制冷卻）或不進行冷卻。當(dāng)軋制低碳鋼時終軋溫度比 700高，通過密集輸出輥道板帶可以達到比 700低的溫度。板帶的晶相組織因為采用了這種工藝得到的是一個比較柔軟的鐵素體組織，并且這種產(chǎn)品在

50、目前有較寬的市場占有率。這種軋制工藝的板帶可用于沖壓、彎曲、卷管等。這種板帶的優(yōu)勢在于和采用奧氏體軋制工藝的同等厚度規(guī)格的板帶來說有比較低的屈服強度。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材36鐵素體軋制的冷卻溫度在 600以下的是一種比較硬的產(chǎn)品。經(jīng)過進一步加工的這種帶卷產(chǎn)品通過酸洗或退火后鍍鋅而直接應(yīng)用。當(dāng)這些板帶被酸洗、冷軋、退火后它們可以增加熱軋機的生產(chǎn)能力因為在熱軋期間有較小的軋制力。加之因為有較高的（性能）而使冷軋的比率更低。表 5：下面的圖表展示出通過 CSP-MILL 進行鐵素體軋制的可能性一般來說體現(xiàn)鐵素體優(yōu)勢的決定因素是鋼的化學(xué)成分。7.（FGC）動態(tài)厚度改變FGC 通過下列功能可完

51、成超薄帶的軋制。 在卷取機建立張力后的加速和動態(tài)厚度改變。 板帶頭部在最后機架處達到一個確定的長度后的加速和動態(tài)厚度改變。酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材37如果 FGC 功能被選擇后，板帶的通條厚度是整批內(nèi)（整塊）軋制完成，因為選擇了超薄厚度規(guī)格。這種方法首先可以保證軋件在機組內(nèi)的穩(wěn)定狀態(tài)；其次可以保證頭部穩(wěn)定地到達下卷取站。厚度系統(tǒng)的這個特殊的功能叫-FGC 動態(tài)厚度改變保證在厚度開始轉(zhuǎn)換點到目標(biāo)厚度的快速轉(zhuǎn)換。如果需要，可將（極?。┑哪繕?biāo)厚度轉(zhuǎn)換點設(shè)定在尾部。在下面的這個圖形中展示了動態(tài)厚度改變的一個例子。8.軋機主要技術(shù)參數(shù)CSP mill工廠說明主要技術(shù)參數(shù)鋼種碳素結(jié)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

52、鋼，高強度低合金鋼，汽車結(jié)構(gòu)用鋼耐侯鋼，管線鋼，ULC，ELC軋機入口的板坯厚度（50）52mm-68(70)mm軋機入口的板坯寬度(850)950-1680mm板坯長度此項與爐子的實際情況有關(guān)最小的板坯長度10mCSP MILL的設(shè)計參數(shù)1）板坯的出爐溫度Max1150-Min980酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材38成品的厚度范圍0.8-12.7mm 成品的寬度范圍（850）950-1680mm最大卷重31.1t特別說明.最大卷重18.5kg/mm最高軋制速度6 機架時：15m/s7 機架時：18m/s使用于工作輥的全部輥役1）.軋機的設(shè)計參數(shù)的范圍體現(xiàn)在所有的 CSP 工藝中（它的范圍在所

53、有的產(chǎn)品規(guī)格中被體現(xiàn)，而不是特指某一單個的品種）CSPmill 的主要技術(shù)參數(shù)：工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)最大軋制力 2）F1-F2F3-F4F5-F6（F7） 3）46000KN42000KN32000KNF1F6（F7）每一輥頸處的最大彎輥力1100KN軋制轉(zhuǎn)矩（工作輥接軸，每架軋機的總數(shù)）F1F2F3F4F5F6（F7）3）4480 KNm4000 KNm2240 KNm1430 KNm740 KNm490 KNm（490KNm）輸出輥道速度最大.20.0m/s層流冷卻的流量總長度5800m3/h大約 38400mmCSP mill 的布局參數(shù)卷取機：最大板帶厚度最小板帶厚度特別說明.最大卷

54、重最大卷重12.7mm0.80mm18.5KG/mm31.1t2）.軋制力是有軋機牌坊和油膜軸承決定的。軋制力不能大于 AGC 液壓缸的工作壓力。3）.這架軋機是為將來而預(yù)留的。工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)剪前輥道兩根 300mm側(cè)導(dǎo)的調(diào)整寬度液壓驅(qū)動大約 8401860mmCSPmill的入口區(qū)域軋機剪的類型剪切力液壓剪6500KN酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材39驅(qū)動兩個液壓缸高壓水除鱗水流量噴嘴處的壓力大約 340m3/h大約 380bar類型高鋼度4 輥工作輥直徑F1-F2F3-F4F5-F6（F7）950/820mm*2100mm750/660mm*2100mm620/540mm*2100

55、mm支撐輥直徑F1-F2F3-F6（F7）1500/1370mm*1900mm1500/1350mm*2100mm支撐輥的油膜軸承F1-F2F3F4-F6（F7）用于 F1F3 的靜壓系統(tǒng)輥縫的液壓調(diào)整缸 F1F6（F7）1050/970mm*120mmF1F6(F7)工作輥的竄輥行程100mmF1F5（F6）后的活套液壓活套CSP 軋機F1-F6（F7）3）CSP 軋機F1-F6（F7）3）輥縫潤滑F(xiàn)1F6 兩組，在整個板寬工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)軋機出口通風(fēng)管道（風(fēng)壓設(shè)備）在最后一架軋機的后面P=90KW，n=1500min-1工作輥更換液壓快速換輥，側(cè)面橫移抽出行程：大約 7200mmF1

56、F6(F7)的軋輥更換支撐輥更換液壓換輥抽出行程：大約 6000mmF1P=8700KWn=0116/380min-1i=5.43v=01.06/3.48m/sF2P=8700KWn=0130/380min-1i=5.43v=01.19/3.48m/sF3P=8700KWn=0150/440min-1i=3.048v=01.93/5.67m/s軋機傳動F1F6（F7）F4P=10000KWn=0220/660min-1i=2.85v=03.03/9.09m/s酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材40F5P=10000KWn=0220/660min-1i=1.47v=04.86/14.58m/sF6P

57、=8400KWn=0190/580min-1v=06.17/18.83m/s（F7）3）P=8700KWn=0116/380min-1v=06.17/18.83m/s工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)層流冷卻最大水流總量系統(tǒng)壓力傾斜組件數(shù)量噴頭數(shù)量冷卻區(qū)域數(shù)量冷卻線長度5800m3/h大約 0.7bar8上部 36 個下部 100 個28 個小的區(qū)域8 個大區(qū)域大約 38400mm邊部遮蔽系統(tǒng)位置數(shù)量電機功率電機速度層流冷卻的上噴頭處80.56KW040min-1輸出輥道棍子的數(shù)量棍子直徑輥道速度內(nèi)部冷卻的棍子數(shù)量輥道長度（F6NO1 卷取機）大約 223 根260mm最大 20.0m/s大約 24 根大

58、約 72980mm（增加的部分是為了預(yù)留的 F7）工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)卷取機數(shù)量2最大工作（板帶）厚度12.7mm卷的參數(shù)最大卷重特別說明的最大卷重特別說明的最小卷重最大卷外徑最小卷外徑31.1t18.5Kg/mm4.3Kg/mm1960mm1160mm卷取機輸入導(dǎo)向?qū)挾日{(diào)整8001880mm 液壓驅(qū)動地下卷取機夾送輥單元上輥直徑900/880mm酒鋼 CSP 軋制工藝培訓(xùn)教材41下輥直徑500/470mm夾送輥傳動電機功率電機速度傳動比P=2*350 KWn=0350/760min-1i=1.8芯軸直徑電機功率電機速度助卷輥數(shù)量傳動比擴張：760mm縮回：732mmP=880KWn=024

59、0/700min-1每臺 3 個i1=1.5 i2=3.3卸卷車液壓驅(qū)動工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)板卷運輸板卷的運輸裝置秤重機打捆機（軸向）打捆機（徑向）標(biāo)印機由卷取機到卸卷線最大 31.1t在軸向 3 道在徑向 3 道標(biāo)印在外表面板卷的離線檢查傳送到板卷檢查區(qū)板帶寬度外徑取樣剪檢查輥道通過板卷抬升車（850）950mm1680mm最大.1960mm0.8mm12.7mm最大剪切力 650N/mm2長度大約是 6000mmCSPmill 的擴展模塊的主要技術(shù)參數(shù)：工廠說明主要的技術(shù)參數(shù)活套形式位置激發(fā)差動活套F4 后液壓差動活套和張力計活套活套形式位置激發(fā)張力計活套F5 后液壓酒鋼 CSP 軋制工

60、藝培訓(xùn)教材42換輥步驟換輥步驟NO.更換步驟所用時間1.將新輥安放在更換臺面上2.將新輥的輥徑輸入計算機3.翻轉(zhuǎn)工作輥換輥推拉缸4.推拉缸進入準備位置5.板帶尾部離開 CSP 軋機步驟 15：是在軋制期間完成的工作輥更換的準備步驟6.H-AGC 液壓缸瀉荷7.主傳動處于最高速度8.工作輥定位在：0-位置（竄輥）9.活套抬升完畢10.主傳動停止，輥頸處于垂直位置11.入口/出口導(dǎo)板向后移動12.軋輥冷卻系統(tǒng)關(guān)閉13.工作輥彎輥系統(tǒng)轉(zhuǎn)入低壓14.支撐輥平衡下降 10mm15.推力滑塊縮回16.支撐輥平衡抬升17.抬升軌道上升18.工作輥推拉缸前行19.下接軸支撐20.下工作輥鎖緊裝置打開21.下工