生物工程畢業(yè)論文

1、生物工程畢業(yè)論文生物工程畢業(yè)論文 題 目 蘋果清汁濃縮汁廠的設(shè)計 專 業(yè) 生物工程 生物工程畢業(yè)論文 1 目 錄 摘要摘要.5 第一章第一章 緒論緒論 .8 1.1 蘋果及其營養(yǎng)價值 .8 1.2 蘋果汁的營養(yǎng)價值 .8 1.3 我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢.8 1.4 甘肅省濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 .9 1.5 設(shè)計目的及依據(jù) .10 1.6 產(chǎn)品方案論證 .10 第二章第二章 廠區(qū)平面設(shè)計廠區(qū)平面設(shè)計.11 2.1 平面設(shè)計原則 .11 2.2 廠址選擇 .11 2.3 建筑物布置原則 .12 2.4 道路與綠化 .13 第三章第三章 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計產(chǎn)品工藝流程設(shè)計.14 3.1

2、產(chǎn)品工藝選擇及流程 .14 3.2 生產(chǎn)工藝論證 .15 3.3 質(zhì)量指標 .17 第四章第四章 主要設(shè)備工藝衡算和選型主要設(shè)備工藝衡算和選型.19 4.1 物料衡算 .19 4.2 真空濃縮設(shè)備工藝衡算與選型 .19 4.3 滅菌系統(tǒng)設(shè)備工藝衡算 .29 第五章第五章 輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算.37 5.1 生產(chǎn)工段 .37 5.2 無菌灌裝 .38 5.3 cip 系統(tǒng) .39 5.4 全廠水量計算 .39 5.5 全場用電荷性質(zhì)及計算 .41 5.6 全廠熱負荷計算 .42 第六章第六章 輔助部門輔助部門設(shè)設(shè)計計.44 6.1 倉儲 .44 6. 2 機修

3、間 .44 6. 3 產(chǎn)品化驗室 .44 6. 4 工廠運輸系統(tǒng) .44 第七章第七章 污水處理系統(tǒng)設(shè)計污水處理系統(tǒng)設(shè)計.46 7.1 蘋果濃縮汁廠污水對周邊環(huán)境的危害 .46 7.2 污水處理系統(tǒng)設(shè)計依據(jù) .46 7.3 污水情況分析 .46 7.4 工藝流程的選擇 .46 生物工程畢業(yè)論文 2 7.5 工藝簡述 .46 7.6 a/o 處理工藝 .47 7.7 主要構(gòu)筑物與設(shè)備選型 .47 第八章第八章 技術(shù)經(jīng)濟分析技術(shù)經(jīng)濟分析.48 8.1 技術(shù)經(jīng)濟論證的程序： .48 8.2 總投資 .48 8.3 財務(wù)評價 .52 結(jié)結(jié) 論論.55 參考文獻參考文獻.56 生物工程畢業(yè)論文 3 蘋果

4、清汁濃縮汁廠的設(shè)計 摘要：摘要：本設(shè)計主要是進行年生產(chǎn) 50000t 濃縮蘋果清汁工廠設(shè)計。 設(shè)計中對濃縮蘋果清汁行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、廠址的選擇、工廠的總平面設(shè)計做了基本介紹，并對 產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程進行選擇，確定采用壓榨法生產(chǎn)蘋果清汁濃縮汁，雙效真空設(shè)備進行濃縮，并 詳細設(shè)計其工藝流程，在班產(chǎn)量確定的基礎(chǔ)上對主要設(shè)備中的真空濃縮設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備做了詳 細的說明和工藝計算，并據(jù)此進行了設(shè)備的選型，明確了高溫滅菌設(shè)備型號為 rp6l-40，并確定了 其他輔助設(shè)備的型號，同時還對污水處理系統(tǒng)進行了詳細的分析。 關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：蘋果清汁；濃縮；工廠設(shè)計；工藝衡算 生物工程畢業(yè)論文 4 abstract

5、 : this paper was carried out about annual output of 50000t concentrated apple juice . the basic introduction of development status, site selection, and plant general layout design of the apple juice industry were talked about in this design.also, production process had been choosen, which adopted t

6、he press law to produce apple juice. double-effect vacuum equipment was choosed to concentrate the apple juice, and the equipments of the ouble-effect vacuum equipment and high-temperature sterilization equipment design were calculated to obtain the main characteristic of the equipments on the base

7、of knowing the output of per shif.as the result of the processing calaulation.the model of the high- temperature sterilization equipment was choosed as rp6l-40 and the model of the double-effect vacuum equipment was shj3600. what more, the appendix equipments were also choosed and sewage treatment s

8、ystem was carried out in a detailed design. keywords: apple juice; concentrate; plant design; process accounting 生物工程畢業(yè)論文 5 第一章 緒論 1.1 蘋果及其營養(yǎng)價值 蘋果（apple），又名頻婆、天然子，為薔薇科蘋果屬植物的果實。蘋果酸甜可口， 營養(yǎng)豐富，是老幼皆宜的水果之一。它的營養(yǎng)價值和醫(yī)療價值都很高。每 100g 鮮蘋果 肉中含糖類 15g，蛋白質(zhì) 0.2g，脂肪 0.1g，粗纖維 0.1g，鉀 110mg，鈣 0.11mg，磷 11mg，鐵 0.3mg，胡蘿卜素 0

9、.08mg，維生素 b1為 0.01mg，維生素 b2為 0.01mg，尼克 酸 0.1mg，還含有鋅及山梨醇、香橙素、維生素 c 等1。 1.2 蘋果汁的營養(yǎng)價值 越來越多的事實表明蘋果汁含豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，具有重要的營養(yǎng)價值和醫(yī)療保健 作用。食品所提供的熱量是由卡表示的，一個適度大小的蘋果大概提供 80 卡的熱量， 就此而言，蘋果汁的熱值并不高，但蘋果汁的營養(yǎng)生理意義在于它的營養(yǎng)成分能夠迅 速的被人體吸收。蘋果汁中可溶性固形物絕大部分溶解于水，只有少部分溶解于有機 酸和礦物質(zhì)中。蘋果汁中的碳水化合物主要由糖構(gòu)成，糖的主要成分是葡萄糖和果糖， 這兩種糖是很容易被人吸收的單糖，在人體內(nèi)會迅速溶解

10、，被腸胃吸收后進人血液中。 因此，從營養(yǎng)學(xué)觀點來看，蘋果汁對人體非常有利2。 1.3 我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 濃縮蘋果汁在我國經(jīng)過 20 年的發(fā)展歷程，從無到有，從小到大，現(xiàn)在已成為受國 外關(guān)注比較大的一個農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)。目前，我國蘋果種植總面積近 3000 萬畝，年產(chǎn) 蘋果達 2200 萬噸，占世界總產(chǎn)量的近 50%，是世界第一生產(chǎn)大國。由于我國特有的資 源優(yōu)勢，果汁加工業(yè)近年來發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力由 20 世紀 80 年代中期的不足千噸猛 增至現(xiàn)在的 40 多萬噸。產(chǎn)品出口近年來也大幅增加，2002 年，我國出口濃縮果汁 29.59 萬噸，占世界貿(mào)易總量的 41%；2003 年出

11、口量可達到 40 萬噸，占世界貿(mào)易總額 的 50%以上。過去主要是發(fā)達國家消費濃縮蘋果汁，現(xiàn)在發(fā)展中國家的消費量也在不 斷增加。濃縮蘋果汁主要出口國為中國、波蘭、德國、意大利、阿根廷、智利、匈牙 利等，主要進口國為德國、美國、日本、意大利、奧地利、澳大利亞等。最大的進口 市場是美國、歐洲、日本。其中美國 20 萬 t 左右，歐洲約 20 萬 t，日本在 6-7 萬 t，美 國、日本、歐洲等一些國家隨著生產(chǎn)成本不斷提高，國內(nèi)濃縮蘋果汁生產(chǎn)的規(guī)模不斷 生物工程畢業(yè)論文 6 縮小，只有依靠進口來滿足市場需求。2004 年中國濃縮蘋果汁的產(chǎn)量達到 40 萬噸， 到 2005 年，產(chǎn)能達到 70 萬噸。

12、國際市場上濃縮汁的價格也呈波動趨勢，加入世貿(mào)組 織后，價格呈逐年上升趨勢，出口的的 fob 價格：2004 年為 700(美元/t)、2005 年為 900(美元/t) 3?，F(xiàn)在由于蘋果產(chǎn)量難以滿足生產(chǎn)的需求，價格還在一直上升，對國內(nèi)濃 縮蘋果清汁行業(yè)十分有利。 1.4 甘肅省濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 1.4.1 甘肅省蘋果產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀4 蘋果是甘肅省分布范圍最廣、栽培面積最大的果樹樹種，全省 14 個市、州都有蘋 果栽培。2008 年全省蘋果種植面積 369.78 萬畝、產(chǎn)量 164.14 萬噸、產(chǎn)值 29.05 億元， 分別占全省水果面積、產(chǎn)量、產(chǎn)值的 59.86、66.15、71.07。主產(chǎn)區(qū)

13、平?jīng)?、慶陽、 天水、隴南 4 市 322.79 萬畝、產(chǎn)量 134.66 萬噸、產(chǎn)值 23.84 億元，分別占全省蘋果面 積、產(chǎn)量的 87.29%、82.045%、82.07。農(nóng)業(yè)部確定的 18 個蘋果優(yōu)勢區(qū)域重點縣 306.59 萬畝、產(chǎn)量 125.09 萬畝、產(chǎn)量 22.14 億元，占全省蘋果面積、產(chǎn)量、產(chǎn)值的 82.91%、76.21%和 76.21%。 天水是西北地區(qū)最大的元帥系蘋果產(chǎn)區(qū)。2008 年蘋果面積、產(chǎn)量分別占全國的 13.27%和 5.89%，種植面積由 2002 年的全國第六位，躍升到 2008 年的第 3 位，僅次于 陜西省和山東省。 1.4.2 甘肅省蘋果汁產(chǎn)業(yè) 近年

14、來，純果汁和果汁類飲料由于具有天然、健康的特性，產(chǎn)銷量增長迅速。這 為甘肅省的果汁加工企業(yè)帶來巨大的商機。憑借豐富的原料資源和較低的勞動力成本 優(yōu)勢，甘肅省果汁生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，出口量也迅速增長。2000 以前甘肅 省僅有慶陽、涇川建有蘋果濃縮汁加工企業(yè)，東南部地區(qū)還有較為豐富的蘋果資源大 量浪費。2001 年，蘭州長城電工股份有限公司、陜西恒興果汁飲料有限公司和天水長 城電工股份有限公司斥巨資在富有“中國西部瓜果之鄉(xiāng)”之美譽的天水市建起了蘋果 濃縮汁加工專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)天水長城果汁飲料有限公司。公司資產(chǎn)總額達 1.41 億元， 其中固定資產(chǎn) 6147 萬元，注冊資金 4000 萬元，占

15、地面積達 74000 平方米。全部設(shè)備 均從德國、意大利、瑞士等國引進，在國際上處于領(lǐng)先水平。目前已建成蘋果果汁加 生物工程畢業(yè)論文 7 工線 2 條，日消化原料蘋果 1000 噸，年可生產(chǎn)濃縮蘋果汁 25000 噸。公司建成投產(chǎn)四 年來，完成產(chǎn)品產(chǎn)量 45000 噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 17388 萬元。全部產(chǎn)品均以自營和代 理的形式出口德國、俄羅斯、以色列、荷蘭、英國、丹麥等發(fā)達國家和地區(qū)，實現(xiàn)銷 售收入 18000 萬元，實現(xiàn)出口創(chuàng)匯 1847 萬美元。 1.5 設(shè)計目的及依據(jù) 本設(shè)計將從蘋果汁生產(chǎn)工藝、物料衡算和熱量衡算、設(shè)備選型、環(huán)境污染治理等 幾個方面入手， 設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)規(guī)范，工

16、藝先進的濃縮蘋果汁廠。具體的內(nèi)容將 以設(shè)計說明書和 cad 圖的方式呈現(xiàn)出來。 1.5.1 項目背景 我國是世界第一大蘋果和蘋果汁生產(chǎn)國，蘋果汁出口占世界貿(mào)易量一半以上，在 國際蘋果汁貿(mào)易中具有舉足輕重的地位。在世界貿(mào)易組織框架體系下，蘋果汁加工是 我國少有的幾個具有絕對優(yōu)勢地位的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)之一，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點發(fā)展行業(yè)， 蘋果汁的加工出口對于緩解國內(nèi)果品賣難，消化殘次果和促進果業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展起 到了十分積極的作用。近年來，我國蘋果汁加工行業(yè)高速增長，蘋果汁出口順暢，有 效推動了國內(nèi)市場果價的回升，并起到了優(yōu)化農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和提高農(nóng)民收入的重要作 用。 1.5.2 擬建規(guī)模 本廠計劃在三年內(nèi)完

17、成年產(chǎn)五萬噸的蘋果清汁濃縮汁生產(chǎn)項目，各生產(chǎn)設(shè)備陸續(xù) 到位。 1.6 產(chǎn)品方案論證 1.6.1 依據(jù) 年產(chǎn)量50000t濃縮蘋果清汁。 1.6.2 要求 首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、 勞動力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、氣基本平衡，達到經(jīng)濟運行的目的。 生物工程畢業(yè)論文 8 第二章 廠區(qū)平面設(shè)計 2.1 平面設(shè)計原則 1. 按工廠規(guī)模及類別結(jié)合周圍環(huán)境，布置上力求緊湊，節(jié)約用地； 2. 建筑物布置需符合工藝流程要求，生產(chǎn)線路短，合理組織人流和物流； 3. 各建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按各自性質(zhì)，合理的在常年主導(dǎo)風向上進行布置； 4. 綜合考慮全廠布置，要求合理、經(jīng)濟

18、、高效、環(huán)保。 2.2 廠址選擇 本廠擬建于天水市國家經(jīng)濟開發(fā)區(qū)社堂工業(yè)園，用地代碼為南區(qū) m2，北臨天北高 速，南抵羲皇大道。 天水市社棠工業(yè)新城位于天水市區(qū)最東端麥積區(qū)社棠鎮(zhèn)。隴海鐵路、國道 310、 省道 305 穿越境內(nèi)，距秦州區(qū) 13 公里，距麥積區(qū) 3 公里，初步形成了以公路、鐵路組 成的交通系統(tǒng)。 2.2.1 區(qū)位條件 天水市位于甘肅省東南部，黃土高原西部，渭河流域中上游，總面積 1.43 萬 km2，是隴東南政治、經(jīng)濟、文化中心。天水東連關(guān)中、西通蘭州、河西、南下經(jīng)隴南 可入巴蜀，北上平?jīng)?、慶陽可達塞上，地理位置十分重要。 2.2.2 交通條件 天水地處陜、甘、川、寧四省交匯點

19、和西安、蘭州兩大省會城市中間，為隴東南 商貿(mào)中心，對周邊城市有一定的輻射帶動作用，具有現(xiàn)代物流和商業(yè)連鎖的區(qū)位優(yōu)勢。 天水市以公路、鐵路交通為主，交通相對便利。隴海鐵路線在天水境內(nèi)長達 185 km； 公路方面，國道 316、310 線構(gòu)成南北、東西大通道；境內(nèi)還有省道 5 條。伴隨十堰-天 水高速公路開通將使天水與陜西、湖北的交通更加便捷；正在建設(shè)的寶天高速與將要 建設(shè)的天定高速、平武高速也將便利天水的東進西出，南拓北展。 2.2.3 原料供應(yīng) 天水是全國重要的果品生產(chǎn)基地，2009 年蘋果種植面積 70 萬畝，產(chǎn)量 4.02 億公 斤。天水具有氣候溫和、光照充足、降雨適中、土層深厚、四季分

20、明等特點，土壤 ph 值 5.5-8.0，年均氣溫、年降雨量、1 月中旬平均溫度、年極端最低溫度、夏季平均溫度、 生物工程畢業(yè)論文 9 大于 35天數(shù)、夏季平均最高氣溫等生態(tài)指標，均符合國家農(nóng)業(yè)部蘋果區(qū)域優(yōu)勢發(fā) 展規(guī)劃中蘋果最適宜標準。果品栽培海拔 1000-1850 米，無霜期 165-230 天左右，大 于 10的有效積溫 2200-3500，晝夜溫差在 10-15，年日照時數(shù) 2000-2300 小時，非 常有利于果品糖分的積累。 2.3 建筑物布置原則 建筑物布置應(yīng)嚴格符合食品衛(wèi)生要求和現(xiàn)行國家規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，尤其遵守出 口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求 、 食品生產(chǎn)加工企業(yè)必備條件和建筑設(shè)計防

21、火規(guī)范 中的有關(guān)條文。 各有關(guān)建筑物相互銜接，并符合運輸線路及管線短捷、節(jié)約能源等原則。生產(chǎn)區(qū) 的相關(guān)車間及倉庫組成聯(lián)合廠房。 2.3.1 生產(chǎn)車間、檢驗室及中心實驗室的布置 1. 布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)； 2. 生產(chǎn)區(qū)與廠外公路不應(yīng)小于 30m； 3. 生產(chǎn)區(qū)有一定的綠化帶，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。 2.3.2 公共設(shè)施布置 1. 鍋爐在滿足工藝條件的前提下，宜靠近用氣負荷中心，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最 小頻率風向上風側(cè)；要有足夠堆煤、堆渣的的場地。應(yīng)設(shè)置運輸煤渣的單獨出入口。 燃油鍋爐要考慮油罐位置； 2. 變配電所應(yīng)靠近制冷站等主要用電負荷中心，滿足變壓器進出方便及安裝、維 修要求；

22、 3. 制冷站應(yīng)靠近冷庫或與冷庫結(jié)合位置； 4. 壓縮空氣站應(yīng)布置在生產(chǎn)車間全年最小頻率風向的下風側(cè)； 5. 泵房給水系統(tǒng)應(yīng)布置在較潔凈的地方； 6. 污水處理站應(yīng)在生產(chǎn)車間至少 30m 以外，并在生產(chǎn)車間全年最小頻率風向的上 風側(cè)，其周圍應(yīng)布置較多綠化帶。 2.3.3 庫區(qū)布置 1. 倉庫應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求和相關(guān)生產(chǎn)車間結(jié)合布置，有利于節(jié)約能源和土地； 生物工程畢業(yè)論文 10 2. 廢棄物場地的設(shè)置應(yīng)遠離生產(chǎn)區(qū)，并設(shè)置專門的入口和清洗消毒設(shè)施。 2.4 道路與綠化 2.4.1 道路 廠區(qū)出入口的設(shè)置結(jié)合了天水城市道路規(guī)劃、人流、物流方向和全廠運輸量。 表 2-1 廠區(qū)道路指標 指標名稱汽車道

23、電瓶車道 單車道 路面寬度 (m) 雙車道 3.0-4.0 6.0-6.5 2.0 3.5 車間引導(dǎo)寬度3.0-4.02.0-3.5 路肩寬度1.0-1.5 平曲線最小半徑15.06.0 單車 帶一輛拖車 9.0 12.0 5.0 7.0 最大縱坡(%)83-4 最小縱坡(%)0.4 車間引導(dǎo)最小半徑8.04.0 縱向坡度最小長度5050 2.4.2 綠化 綠化對改善廠區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境和生產(chǎn)、生活環(huán)境是必不可少的。但特別注意的是， 廠內(nèi)絕對嚴禁種植飛絮植物，對于落葉植物的選用也會慎重。 生物工程畢業(yè)論文 11 第三章 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計 3.1 產(chǎn)品工藝選擇及流程 3.1.1 果汁制取方法 1.浸提

24、法 浸提法是把水果細胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)的過程，蘋果汁浸提一般在溫 度 45-65下，低溫浸提 60min 左右5。在實際操作中，浸提法制取蘋果汁采用熱水作 為介質(zhì)，所得汁液色澤明亮，易于澄清處理，氧化程度小，微生物含量低，芳香成分 含量高。但果汁中易于熱解或揮發(fā)的成分損失很大，且需要消耗大量新鮮熱水，所以 浸提法一般用于汁液含量較少，難于用壓榨法制取的水果原料，如山楂、梅、酸棗等 水果。 原料 精過濾 揀選抗壞血酸 碟式分離澄清處理（酶處理）冷卻 200l 鋁塑復(fù)合袋、鐵 桶 真空濃縮 無菌儲罐 冷庫儲存（18）濃縮蘋果汁成品罐裝高溫殺菌 濃縮蘋果汁成品 冷庫儲存（18） 220l

25、鋁塑復(fù)合袋、鐵 桶 破碎打漿清洗榨汁離心分離 核皮 圖 3-1 濃縮蘋果汁生產(chǎn)工藝流程 生物工程畢業(yè)論文 12 2.榨汁法 目前國內(nèi)外普遍采用壓榨法制作蘋果濃縮汁。壓榨是通過推進一個擠壓面將水果 中的固體、液體和氣體所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從擠壓室中排出來的過程。 與浸提法相比，壓榨法的出汁率較高，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，成本相對較低，是運用最為廣 泛的蘋果濃縮汁制取方法。 綜上所述，本設(shè)計采用壓榨法生產(chǎn)濃縮蘋果汁。壓榨法制取蘋果濃縮汁的工藝流 程主要包括原料處理、破碎、榨汁、滅菌和冷卻罐裝等，其中蘋果的出汁率主要由榨 汁工段決定，因此采用先進的壓榨機械有利于提高產(chǎn)量，原料處理和滅菌保證了產(chǎn)品

26、質(zhì)量，原料的采收應(yīng)符合國家軟飲料原輔材料的要求（gb10791-89） 。其工藝流程設(shè)計 如圖 3-1 所示6。 3.2 生產(chǎn)工藝論證 3.2.1 原料的采集 蘋果主要從天水當?shù)厥占?，在蘋果產(chǎn)地建立采購站以保證及時采購原料果。原料 選富有蘋果風味，糖分較高，酸味和澀味適當、香味濃、果汁豐富的天水元帥系蘋果。 要求果實健全完好。加工時須除去腐敗果和生霉果。果實以成熟為宜，未熟果有生果 味，果汁偏酸澀而少甜味，濃度也低。過熟果缺少風味果汁品質(zhì)低劣、壓榨、澄清和 過濾比較困難，出汁率低。 3.2.2 原料的驗收 每年 8、9 月份質(zhì)檢部到蘋果種植區(qū)調(diào)查蘋果成熟情況及農(nóng)藥使用情況，保證采購 區(qū)域周圍沒

27、有化學(xué)污染及該區(qū)域未使用國家禁止的農(nóng)藥。生產(chǎn)期間，蘋果驗收按以下 要求進行1： 1. 必須是合格供應(yīng)商提供的原料； 2. 農(nóng)殘檢驗報告； 3. 腐爛率超標(6)的不收； 4. 質(zhì)檢員當場驗收。 3.2.3 原料預(yù)處理 1. 初步清洗 生物工程畢業(yè)論文 13 蘋果在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進行初步清洗，初步清洗有兩 個過程，水流輸送清洗和提升機噴淋清洗。在清洗時把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、 粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合國家軟飲料原 輔材料的要求（gb10791-89） 。 2. 揀選 在揀選臺人工對蘋果進行揀選，把一些腐敗的蘋果或腐爛部分去除掉，一

28、些雜質(zhì) 通過揀選臺被揀出。以免下一步進行破碎時這些雜物進入蘋果汁。 3. 清洗 在洗果機上通過毛刷及水流噴淋進行蘋果的清洗，通過破碎前的提升機進行清洗。 為了達到清洗農(nóng)藥的效果，在清洗水中加入 0.5-1鹽酸進行清洗，最后再用清水沖洗 干凈。 3.2.4 破碎 榨汁前先行破碎可以提高出汁率，但破碎粒度要適中，要利于壓榨過程中果醬內(nèi) 部產(chǎn)生排汁通道。否則，破碎過度，易造成壓榨時外層果汁很快榨出，形成一層厚皮， 使內(nèi)層果汁流出困難，反而造成出汁率下降，榨汁時間延長，混濁物含量增大，使下 一步澄清工作負荷增大。破碎粒度一般控制到 1.5-3cm8。 3.2.5 榨汁預(yù)處理 原料果經(jīng)破碎成果漿，果品組

29、織被破壞，各種酶從破碎的組織細胞中溢出，活性 大大增強，同時表面積急劇擴大并大量吸收氧，致使果漿產(chǎn)生各種氧化反應(yīng)。此外， 果漿又為來自于原料、空氣，設(shè)備的微生物生長繁殖提供了良好的營養(yǎng)條件，極易使 其腐敗變質(zhì)。因此，必須對果漿及時采取措施，鈍化蘋果自身所含有的酶，抑制微生 物繁殖，保證果汁的質(zhì)量，同時提高果汁的出汁率。采用酶處理，將果漿迅速加熱到 40-45，在攪拌器中攪拌 15-20min，通風，添加 0.02-0.03高活性酶制劑，在 45處 理 1h 并間歇緩慢攪拌9。 3.2.6 原料果的壓榨 在壓榨過程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在 3-6cm 之間，榨帶張力根 據(jù)果漿的性質(zhì)

30、加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標準。 生物工程畢業(yè)論文 14 3.2.7 酶處理 使用單一品種的酶處理，澄清效果往往不好，所以本設(shè)計采用纖維素酶、果膠酶、 淀粉酶和蛋白酶各適量并用，以提高澄清效果。在室溫下（20-25），果汁存放在大 罐中進行冷卻酶處理，處理時間為 6-8h。 3.2.8 過濾 采用硅膠土過濾，過濾時，用硅膠土配料器把硅膠土添加至混濁果汁中，經(jīng)過一 段時間后，當硅膠土沉積在濾板上的厚度達 2-3mm 時，形成過濾能力，只要硅膠土沉 積層沒有被堵塞，就可以連續(xù)過濾。硅膠土的需要量，依果汁的渾濁度和果汁的黏度 而定。4040cm 的板框可容納 1.5kg 的硅膠土，6060 的板框可

31、以容納 4kg 硅膠土，蘋 果汁過濾使用硅膠土為 1-2kg/1000l9。 3.2.9 濃縮 濃縮可以使果汁中的固形物從 5-20提高到 60-75；提高糖度和酸度，增加產(chǎn)品 穩(wěn)定性，抑制微生物繁殖；濃縮蘋果汁，應(yīng)該保存新鮮水果的天然風味和營養(yǎng)價值， 采用真空濃縮設(shè)備濃縮至 30左右，糖度 65-6810。 3.2.10 滅菌和灌裝 蘋果汁的滅菌正確與否，不僅影響產(chǎn)品的保藏期，而且影響產(chǎn)品的質(zhì)量。濃縮處 理之后，蘋果汁采用高溫滅菌，通過管式蒸發(fā)器加熱至 95，維持 10s，滅菌后趁熱灌 裝。 無菌灌裝的三個條件：(1) 物料無菌；(2) 包裝材料無菌；(3) 灌裝環(huán)境無菌。采 用進口的罐裝機

32、進行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死可能存在的微生物， 再開始灌裝，灌裝后的成品直接入庫。 3.3 質(zhì)量指標 3.3.1 成品質(zhì)量的控制 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。要發(fā)展就要把質(zhì)量放在首位，果汁企 業(yè)的管理人員，技術(shù)人員和工作人員，都應(yīng)懂得食品質(zhì)量管理的基本知識，應(yīng)嚴格按 照濃縮蘋果汁質(zhì)量指標進行生產(chǎn)，采用先進科學(xué)的質(zhì)量管理方法，全面提高企業(yè)的質(zhì) 量管理水平。 生物工程畢業(yè)論文 15 根據(jù)中華人民共和國農(nóng)牧漁業(yè)部標準果汁飲料總則 （ny 14588）標準。濃縮 蘋果汁質(zhì)量指標指標如表 3-1 所示： 表 3-1 濃縮蘋果汁質(zhì)量指標一覽表 指標類型指標項目單位指標 感官指標

33、色澤 香氣及滋味 外觀形態(tài) 雜質(zhì) 根據(jù)三角法取 樣鑒定感官指標， 感官指標主要依賴 檢測人員的經(jīng)驗來 評定。 橙黃色或棕紅色，久置后變深 將果汁稀釋至可溶性固形物至 10- 12果汁應(yīng)有新鮮蘋果固有的香味， 無異味。 透明，無沉淀物，懸浮物，應(yīng) 無肉眼可見雜質(zhì)。 衛(wèi)生指標 鉛 銅 砷 細菌總數(shù) 大腸菌群 致病菌 耐熱耐酸菌 霉菌和酵母菌 棒曲霉素 mg/kg mg/kg mg/kg 個/ml 個/100ml 個/ml 個/ml ug/kg 0.2 5.0 0.1 10 3 不得檢出 1 10 40 理化指標 可溶性固形物 總酸 ph 透光率 t625nm 色值 t440nm 濁度 乙醇 果膠試

34、驗 淀粉試驗 富馬酸 熱穩(wěn)定性 brix g/kg mg/kg 711 0.8 3.6-4.2 95 55 3.0 3.00 陰性 陰性 5 穩(wěn)定 生物工程畢業(yè)論文 16 第四章 主要設(shè)備工藝衡算和選型 濃縮蘋果汁生產(chǎn)主要設(shè)備包括真空濃縮設(shè)備和滅菌設(shè)備，蘋果汁在經(jīng)過濃縮處理 之后要進行高溫滅菌，保證無菌灌裝。若滅菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐 敗，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 本章主要目的是對真空濃縮設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備進行工藝衡算和選型。 4.1 物料衡算 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而設(shè)計全年工作 180 天，每天三班，每班 8 小時。根據(jù)年產(chǎn) 50000t 規(guī)模，則每小時產(chǎn)量要達到 8t。為進行主要設(shè)備工藝計

35、算，首先進行物料衡算： 1. 班產(chǎn)量的確定 日產(chǎn)濃縮汁量為：50000t180天=277.77t/d 班產(chǎn)濃縮汁量為：277.773=93t 2. 通過酶解、過濾得到的澄清果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，濃縮到原來質(zhì)量的 1/5-1/7，糖度 在 65-75左右。在設(shè)計按照濃縮到 1/6，濃縮果汁的濃度為 70brixl 來計算。 每班澄清蘋果汁生產(chǎn)量=濃縮倍數(shù)班產(chǎn)濃縮汁量（t/班） =693t/班 =558t/班 生產(chǎn)的損耗量如表4-116所示： 表 4-1 生產(chǎn)損耗一覽表 項目損失量() 揀選 清洗 破碎 壓榨(去渣) 超濾 濃縮 0.5 0.2 0.2 13.2 0.4 0.3 出汁率為：100%0.5

36、%0.2%0.2% 13.2%0.4%0.3%85% 所以每天(3班)需要355885=1969.40t新鮮蘋果進行生產(chǎn)，即每生產(chǎn)1t濃縮蘋果 汁需要新鮮蘋果。1969.40277.777.10t 每小時處理原料量= 7.10 856.8 / t h 4.2 真空濃縮設(shè)備工藝衡算與選型 生物工程畢業(yè)論文 17 目前，蒸發(fā)濃縮工藝是一種最主要的果汁濃縮工藝。其實質(zhì)是通過加熱沸騰使水 分從果汁中分離出來。真空濃縮的優(yōu)點是：料液沸點低；濃縮速度快；能用低壓蒸汽為 熱源；利于保持食品營養(yǎng)成分；能耗小。 為確定真空濃縮設(shè)備型號，對濃縮裝置蒸發(fā)室進行工藝衡算， 根據(jù)工廠實習所得 數(shù)據(jù)，蘋果汁在進入濃縮設(shè)備

37、之前，溫度大約為 20。 注：進料量 f=5588=69.750t/h=69750kg/h； 表 4-2 流體相關(guān)物理參數(shù) 項目蘋果汁料液 進口溫度/20 進料量/kg/h 69750 進料濃度0.2 出料濃度0.7 4.2.1 水分蒸發(fā)量 w 的計算 蘋果汁凝縮比不是很高，可試用雙效蒸發(fā)器，為便于計算和安裝，假設(shè)蒸發(fā)室傳 熱面積相同。 （4.2.1.1 0 2 1 x wf x ） 數(shù)據(jù)代入式 4.2.1.1，得： 0.2 697501 0.7 49800/ w kg h 二效完成液量 2 6975049800 19950/ lfw kg h 假定每效蒸發(fā)量相同： 12 498002 249

38、00/ ww kg h 對一、二效進行總物料衡算： 生物工程畢業(yè)論文 18 11 fwl (4.2.1.2） 11 lfw 數(shù)據(jù)代入式 4.2.1.2，得： 1 6975024900 44850/ l kg h 一、二效進行溶質(zhì)物料衡算： (4.2.1.3） 011 fxl x 數(shù)據(jù)代入式 4.2.1.3，得： 1 69750 0.2448500.310x 2 0.7x 4.2.2 加熱蒸汽蒸發(fā)量 d 的計算 4.2.2.1 總傳熱系數(shù) k 的計算 由于處理量較大，本設(shè)備換熱器采用的無縫鋼管，導(dǎo)熱系數(shù) =45w/mk。100 5 表 4-3 流體相關(guān)物理參數(shù) 20%蘋果汁料液 污垢熱阻/（m2

39、k/kw）1.210-3 密度/（kgm-3） 1280 熱導(dǎo)率/（w/mk）0.42 粘度/（pas） 2.210-3 管外傳熱系數(shù)/（wm-2k-1） 6800 pr210 1. 一效總傳熱系數(shù) k1: 計算管內(nèi)對流傳熱系數(shù) 2 令管內(nèi)料液流速為 15m/s (4.2.2.1）re du 數(shù)據(jù)代入式 4.2.2.1，得： 3 0.1 15 1280 re 2.2 10 87080 生物工程畢業(yè)論文 19 re 10000， (4.2.2.2） 0.80.4 0.023reprnu 數(shù)據(jù)代入式 4.2.2.2，得： 0.80.4 2 2 0.023 87080210 397 / 0.42 3

40、97 0.1 1660/ nu nu d wm k 又因為： (4.2.2.3) 111 12 111222 111 ss m dddb rr kddd 式中： d1=90mm； d2=100mm； dm=95mm。 數(shù)據(jù)代入式 4.2.2.3，得： 2 1 1440/kwm k 2. 二效總傳熱系數(shù)： 表 4-4 流體相關(guān)物理參數(shù) 31%蘋果汁料液 污垢熱阻/（m2k/kw）1.2610-3 密度/（kgm-3） 1370 熱導(dǎo)率/（w/mk）0.48 粘度/（pas） 2.210-3 管外傳熱系數(shù)/（wm-2k-1） 5200 pr240 流速/(m/s)12 計算管內(nèi)對流傳熱系數(shù) 2 則

41、 3 0.1 12 1370 re93400 2.2 10 du re10000， (4.2.2.4) 0.80.4 0.023reprnu 生物工程畢業(yè)論文 20 將數(shù)據(jù)代入 4.2.2.4，得： 0.80.4 0.023 93400240 548 nu 2 2 /1830/nu dwm k 式， (4.2.2.5) 111 12 211222 111 ss m dddb rr kddd 將數(shù)據(jù)代入 4.2.2.5，得： 2 2 1120/kwm k 4.2.2.2 雙效的沸點升高計算 令：一效蒸汽壓力為 2.100105pa，其飽和溫度 t1s=120 二效蒸汽壓力為 0.20105pa，

42、其飽和溫度為 t2s=54 且沸點升高 認為與壓力無關(guān) 并按計算 (4.2.2.6) 2 1.826.45xx 將數(shù)據(jù)代入 4.2.2.6，得： 22 1 1.826.451.82 0.3106.45 0.3101.18xx 22 2 1.826.451.82 0.76.45 0.74.1xx 總有效溫差 12ss ttt 120541.184.1 60.72 估計各效蒸發(fā)器的有效溫度差: 1 1 12 1 24.8 11 k tt kk 2 2 12 1 32.9 11 k tt kk 由于進入第一效的物料是低于沸點的冷料，為了提高原料的溫度，需要加入更多 生物工程畢業(yè)論文 21 熱量。所以

43、調(diào)整各效有效溫度差，即提高 t1同時降低 t2。 令 t1= 27，t2=30 4.2.2.3 計算各效中溶液的沸點 1. 一效溶液的沸點 (4.2.2.7) 1111s tttt 將數(shù)據(jù)代入 4.2.2.7，得： 1 12027 93 t c 1=1.18，所以進入二效加熱室蒸汽的飽和溫度 211 91.82 s tt c 2. 二效溶液的沸點 2222 61.83 s tttt c =1.68 333s ttt 得出雙效蒸發(fā)器的溫度分布如下: 第一效 第二效 冷凝器 120 91.82 60.14 93 61.82 4.2.2.4 加熱蒸發(fā)量 d 的計算 首先計算每一效中溶液的比熱，忽略濃

44、縮熱效應(yīng)。 按照計算4.322.1 p cx 進料 f：c0=4.32-2.10.2=3.9kj/kgk 第一效溶液 l1：c1=4.32-2.10.31=3.67kj/kgk 第二效溶液 l2：c2=4.32-2.10.7=2.85kj/kgk 以 0為基準，各蒸汽流的焓計算如下： 第一效： t1=t1=120 生物工程畢業(yè)論文 22 t2s=91.82 1=1.18 t1s=120 二次蒸汽焓 h1 =h2s+蒸汽過熱 1.18的焓 (4.2.2.8) 將數(shù)據(jù)代入 4.2.2.8，得： h1 = 2510+1.181.6 =2512kj/kg h1s-h1s=2600-480 =1800k

45、j/kg 第二效： t2=t2=61.82 2=4.10 t3s=60.14 23 1.18 1.62232/ s hhkj kg * 123 25122132/ ss hhc tkj kg 焓衡算中所用蒸汽和蘋果汁流量如下： w1=f-l1；w2=l1-l2； 以 0作為焓的基準，對每一效進行焓衡算： 1. 對第一效： (4.2.2.9) 0 01111 111ss fc td hhlc tw h 2. 對第二效： (4.2.2.10) * 11 111222 222s lc tw hc tl c tw h 將已知數(shù)據(jù)代入，聯(lián)立式 4.2.2.9 和式 4.2.2.10，求得： 1800d+

46、2171l1=1.09107 (4.2.2.11) 4023l1-2057l2=9.56107 (4.2.2.12) l2=21950kg/h (4.2.2.13) 由 4.2.2.11、4.2.2.12、4.2.2.13 三式，得： 生物工程畢業(yè)論文 23 d=21079kg/h l1=42880kg/h 與初始值比較接近，故假設(shè)成立。 4.2.3 傳熱面積 f 的計算 (4.2.3.1) 111s qd hh 將數(shù)據(jù)代入 4.2.3.1，得： 1 7 21079 1800 3.7 10 q w (4.2.3.2) * 2112s qw hc t 將數(shù)據(jù)代入 4.2.3.2，得： 2 7 2

47、4900 2132 5.3 10 q w 傳熱面積 2 1 1 11 1240 q am kt 傳熱面積 2 2 2 22 1090 q am kt 求得的面積相差較大，需對有效溫度差進行校正。 平均傳熱面積 1122 2 1240 27 1090 30 60.72 1100 a tat a t m 對有效溫差進行校正 1 11 1240 2730.8 1100 a tt a 2 22 1090 3029.7 1100 a tt a =60.5 t =60.5比原小 0.22，且偏小偏于安全，雙效換熱器中新的 t 60.72t t 生物工程畢業(yè)論文 24 溫度分布如下： 第一效 第二效 冷凝器

48、 120 92.52 60.3 92.7 61.7 由于溫度變化很小，生蒸汽用量和各效蒸發(fā)量仍與前面計算相同，重新計算得各 效傳熱面積為 2 1 2 2 1120 1118 am am 兩效傳熱面積相符度很好，可選取比 1120 稍大的換熱器。 2 m 4.2.4 蒸發(fā)室的主要參數(shù)計算 根據(jù)上面的計算，可初步選擇順流式雙效降膜真空濃縮設(shè)備，為了設(shè)備型號的選 擇，進行蒸發(fā)室參數(shù)的計算。 根據(jù)順流式雙效降膜真空濃縮設(shè)備參數(shù)計算公式： 4.2.4.1 蒸發(fā)室直徑 d (4.2.4.1) 1/4 0 2.18ddv 式中： d二次蒸汽流量，kg/h v0二次蒸汽比體積，m3/kg 將數(shù)據(jù)代入式 4.2

49、.4.1，得： 6.2dm 4.2.4.2 蒸發(fā)空間的容積 (4.2.4.2) 00 d v 式中： 修正系數(shù)，取 0.8 0二次蒸汽密度，取 0.021kg/ m3 0干蒸汽的蒸發(fā)體積強度，m3/(m3h)，取 4600 生物工程畢業(yè)論文 25 將數(shù)據(jù)代入式 4.2.4.2，得： v=322 m3 4.2.4.3 蒸發(fā)室高度 h 2 4 9.2 v hm d 4.2.4.3 生蒸汽的經(jīng)濟程度 49800 2.3 21950 w d 濃縮設(shè)備工藝衡算結(jié)果如表 4-6 所示： 表 4-6 濃縮設(shè)備工藝衡算結(jié)果匯總 項目數(shù)據(jù) 水分蒸發(fā)量4980 /l h 加熱蒸發(fā)量21079/kg h 一效傳熱系

50、數(shù) 2 1660/wm k 二效傳熱系數(shù) 2 183/wm k 生蒸汽經(jīng)濟程度2.3 一效有效溫度差30.8 二效有效溫度差29.7 傳熱面積 2 1120m 蒸發(fā)室直徑6.2m 蒸發(fā)室容積 322 3 m 蒸發(fā)室高度9.2m 4.2.5 真空濃縮設(shè)備選型 由生蒸汽的經(jīng)濟程度可得，1kg 蒸汽可以蒸發(fā) 2.3kg 的水，對于雙效蒸發(fā)器來說， 此經(jīng)濟程度是比較高的，有利于減少濃縮成本。 通過上述計算可知，雙效換熱器可以滿足蒸發(fā)濃縮要求，故選用的濃縮設(shè)備采用 雙效蒸發(fā)室。為了便于安裝，兩效傳熱面積、尺寸相同。 綜上所述，采用兩臺合肥 oech 公司生產(chǎn)的的 shj3600 式雙效降膜真空濃縮設(shè)備，

51、 這種設(shè)備適用于果汁等熱敏性物料的濃縮，效果好，質(zhì)量高，蒸汽與冷卻水的消耗量 均較低，并配有清洗裝置，操作方便。 生物工程畢業(yè)論文 26 shj3600 式雙效降膜真空濃縮設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如表 4-8 所示: 表 4-8 shj3600 式雙效降膜真空濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù) 型號：shj3600 處理能力/（l/h）3000水份蒸發(fā)量（l）3000-3600 出料濃度70%熱壓泵蒸汽壓力/（mpa）0.055-0.065 蒸汽消耗量/（kg/h） 2000-2100 一效/120 電動機功率/(kw/臺)28 熱溫加度 二效/100 冷卻水消耗量/（t/h）40 一效/100 冷卻水溫度500 0

52、re 摩擦系數(shù) 0 0.2880.288 0 55 0.6 re1570 f 擋板數(shù) 6 1129 0.2 b l n h 管束損失 (4.3.3.3) 2 00 10 (1) 2 cb u pff n n 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.3.3，得： 2 1 1280 0.108 0.4 0.6 10 (29 1) 2 537 p pa 生物工程畢業(yè)論文 31 缺口損失 2 00 2 2 3.5 2 2 0.2 293.5640 0.6 620 b uh pn d pa 殼程損失 12 5376201.15 11330 sss pppf npa 經(jīng)核算，管程和殼程阻力損失均不大，適用。 4.3.4 傳

53、熱計算 1. 管程給熱系數(shù)。以上計算出，再計算。 i 5 re6.5 10 i pri (4.3.4.1)pr ii i i cp 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.4.1，得： 36 2.48 102.1 10 pr0.04 0.42 i 0.8 50.3 0.0236.5 100.04391 i nu (4.3.4.2) i ii i nu d 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.4.2，得： 2 0.42 3915611/ 0.02 i wm k 2. 殼程給熱系數(shù)。以上計算出。 0 0 re1570 33 0 3.1 102.2 10 pr8.2 0.84 故 0.551/3 0 0.36 15708.2 41

54、 nu 0 2 410.84/0.025 1377/wm k 3. 傳熱系數(shù) 生物工程畢業(yè)論文 32 (4.3.4.3) 00 0 00 111 i iii d d rr kadda 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.4.3，得： 0 111 1.251.25 10.002 56111377 0.0007 k 2 0 1420/kwm k 4. 傳熱面積 a0 （4.3.4.4） 0 0m q a kt 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.4.4，得： 7 0 2 0.7 10 1420 45 96 a m 5. 裕度 （4.3.4.5） 0 aa a 將數(shù)據(jù)代入式 4.3.4.5，得： 12296 122 21.3%

55、 與熱交換器列出的面積 a=122比較，有近 21.3%的裕度，從阻力損失和傳熱面 2 m 積核算可得，所選換熱器適用。 4.3.5 結(jié)論 滅菌設(shè)備熱交換器工藝衡算結(jié)果如表 4-11 所示： 表 4-11 熱交換器工藝衡算結(jié)果匯總 項目數(shù)據(jù) 熱交換器傳熱面積（兩臺） 2 122m 熱交換器參數(shù)見表 43 管程損失2.9kpa 生物工程畢業(yè)論文 33 殼程損失1330pa 傳熱系數(shù) 2 1420/wm k 裕度21.3% 根據(jù)熱交換器選型計算結(jié)果，高溫滅菌設(shè)備選用兩臺 rp6l-40 套管式高溫滅菌設(shè) 備，其主要技術(shù)參數(shù)如表 4-12 所示： 表 4-12 p6l-40 套管式高溫滅菌設(shè)備參數(shù)表

56、 型號：rp6l-40 處理能力/（t/h）25滅菌溫度/90-100 蒸汽壓力/ kpa0.45-0.6需泵數(shù)量 2 高溫保持時間/s 10設(shè)備質(zhì)量/kg850 電動機功率/(kw/臺) 3料液出口溫度/40 電動機型號y900l4外形尺寸（長寬高）/mm200014001800 生物工程畢業(yè)論文 34 第五章 輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算 根據(jù)前一章的物料衡算可知，全年工作 180 天，每天三班，每班 8 小時。根據(jù)物 料衡算數(shù)據(jù)進行輔助設(shè)備的選型。生產(chǎn)的物料衡算數(shù)據(jù)如表 5-1 所示： 表5-1生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)一覽表 名稱 數(shù)據(jù) 蘋果汁產(chǎn)量 t/h8 班產(chǎn)量/t93 原料處理量/t56.8

57、生產(chǎn)一噸成品耗用原料量/ t7.1 5.1 生產(chǎn)工段 (1) 斗式提升機 提升機的目的是將水流輸送槽送來的蘋果提升到揀果臺，此段整個車間的咽喉要 道，如果設(shè)備停止工作，后段將無果加工。在生產(chǎn)中需要將原料果垂直提升至輸送帶， 由于帶式輸送機時傾角必須小于物料在輸送帶的靜止角，輸送物料方向與水平方向的 角度不能太大，所以采用斗式提升機進行操作。對比進口與國產(chǎn)設(shè)備的價格，相差比 例不大，因此選用四臺意大利 tmci 生產(chǎn)的斗式提升機，為滿足每小時 56.8t 處理量的 要求，每臺生產(chǎn)能力為 15 t/h。 (2) 揀果機 從斗式提升機提升后的蘋果進入揀果機，進行自動揀果，為保證每小時 56.8t 處

58、理 量，選購兩臺西安鼎合機械制造有限責任公司生產(chǎn)的揀果機。每臺參數(shù)如表5-2所示： 表 5-2 揀果機基本參數(shù)表 型號：2000 生產(chǎn)能力 t/h30 有效寬度/ mm2500 有效長度/m12 配用功率/ kw5.5 (3) 洗果機 對蘋果進行清洗，主要是去掉黏附的雜物之后進行高壓水流噴射清洗。選用二臺 靖江市舜天工業(yè)設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的沖浪式洗果機。特點是以風機風力使水產(chǎn)生 強烈攪拌運動， 使物料在水中翻滾，同時安置在進料口的高壓水管噴頭將物料用水力 推送到下道工序。每臺洗果機參數(shù)如表5-3所示： 生物工程畢業(yè)論文 35 表 5-3 洗果機基本參數(shù)表 型號：czj30 生產(chǎn)能力 t/h3

59、0 輸送速度/m5-25（無級可調(diào)） 配用功率/ kw10 (4) 破碎機 將清洗過的蘋果進行破碎，根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)破碎程度，為保證顆粒均勻度，選 用德國 bellmer 生產(chǎn)的破碎機，國產(chǎn)設(shè)備顆粒均勻度不好，影響出汁率。bgd30 破碎機基本參數(shù)如表5-4所示： 表 5-4 破碎機基本參數(shù)表 型號：bgd30 生產(chǎn)能力 t/h30 外形尺寸250090002200mm 配用功率/ kw18 (5) 帶式壓榨機 對破碎的蘋果進行壓榨取汁，這一步關(guān)系到產(chǎn)品得率，因此選用兩臺德國 bellmer 生產(chǎn)的帶式壓榨機。dyj帶式壓榨機基本參數(shù)如表5-5所示： 表 5-5 帶式壓榨機基本參數(shù)表 型號：d

60、yj 生產(chǎn)能力 t/h30 濾帶速度/（m/s）5-25 濾帶張力/(kn/m)10 濾帶寬/mm2500 出汁率75-78% 配用功率/ kw5.5 外形尺寸500026002500mm 本型號壓濾機可以大大提高液體的回收率和降低濾餅的含濕量，從而達到節(jié)能降 耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力的目的。采用超級壓榨倉，全液壓驅(qū)動系統(tǒng)， 可編程控制器（plc）控制，可提供多種工藝曲線，具有自動進料、自動卸料功能。該 設(shè)備壓榨力大，出汁率高。同時還具有節(jié)能、自動化程度高、自動進出料，連續(xù)工作、 通用性強、壓濾充分，濾餅含水濾低、操作維修方便等特點，是一種高出汁率榨汁設(shè) 備。使用這樣的榨汁設(shè)備能使