PVC塑料地板施工方案10頁

1、PVC塑膠地板施工方案 一、PVC塑膠地板（卷材）的施工流程及工藝、質(zhì)量控制 。 （一）PVC塑膠地板的施工流程如下 施工前準(zhǔn)備工作清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂粒專用界面劑處理找平層清理、修整自流平水泥漿涂刷水泥漿面打磨平清掃灰塵定號(hào)、彈點(diǎn)、試鋪涂刷地板粘合劑卷材鋪貼開縫與焊縫收頭處理清理、檢查、修整、壓平維護(hù)保養(yǎng)。 （二）PVC塑膠地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制。 1、PVC塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。 2、施工前準(zhǔn)備工作：保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。 3、地面要求 （1）地下室或較潮濕的地面必須于土建時(shí)備置適當(dāng)?shù)姆?/p>

2、水處理。基層采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或1:1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低5mm。 （2）基層表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度測(cè)試儀檢測(cè)），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，凝固期達(dá)到28天。 （3）根據(jù)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）對(duì)鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米。 （4）根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8%。（使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)或簡單測(cè)試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時(shí)后撤去如該區(qū)變色，則說明

3、下面還有潮氣，須等待進(jìn)一步干燥，不能施工。）在基層強(qiáng)度達(dá)到后室內(nèi)要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥。 （5）基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護(hù)過程中，不得上人，受壓，在細(xì)石砼施工過程中使用平板震動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓。（6）若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進(jìn)行清理干凈?；鶎用姘纪共黄降膽?yīng)即使修補(bǔ)，有大面積不平的需用打磨機(jī)打磨。 （7）施工環(huán)境溫度不低于5，濕度不高于75%。 （8）地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水器）全面清潔。 4、自流平施工工藝 （1）自流平水泥的性能特點(diǎn) 1、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不受時(shí)間、溫度、濕度等的影響。 2、具有優(yōu)良的流動(dòng)性，自動(dòng)找平地面。 3、無縫地面，

4、低收縮性，防止開裂。 4、提供基層密實(shí)度，提高均質(zhì)性并起隔音作用。 5、快凝早強(qiáng)，1-2天后即可鋪設(shè)飾面材料。 （2）自流平水泥的施工 1、施工用料：界面處理劑、自流平水泥。 2、施工工具：金剛石磨地機(jī)、手提磨地機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器。 3、涂界面處理劑：吸收性地面用界面處理劑按1：1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層須涂刷兩遍。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約0.52小時(shí)，待表面濕潤無積液即可使用自流平。非吸收性地面用界面處理劑，無須兌水用羊毛滾毛滾筒充分滾涂。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，

5、晾干約46小時(shí)，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基層吸收性能和增強(qiáng)界面附著力。 4、自流平水泥的施工。 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克裝自流平約需6.5升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊（約3分鐘），停止攪拌34分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）。 將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動(dòng)找平，用專用刮板將自流平推刮均勻，并控制所需的厚度。 用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣、避免氣泡、麻面及接口高差。 自流平施工完畢后，請(qǐng)關(guān)好門窗，避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬，12小時(shí)內(nèi)禁止在上面行走，

6、24小時(shí)后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。 待自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行，用砂皮機(jī)進(jìn)行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。 5、PVC塑膠地板鋪設(shè)施工 （1）嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進(jìn)行鋪設(shè)，施工人員進(jìn)入鋪設(shè)場地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛. （2）鋪裝前應(yīng)將整卷的地材全部張開平放，待2-3小時(shí)后才能使用，以便卷材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對(duì)預(yù)鋪的PVC塑膠地板根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，觀察房膜退色是否一致，因PVC塑膠地板在生產(chǎn)階段中，表面會(huì)產(chǎn)生一層微黃的薄膜，一旦暴露在自然光和燈

7、光下，這層薄膜便會(huì)迅速的消失。 （3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求、卷材寬度和房間尺寸、進(jìn)行彈線、分格和定位，卷材應(yīng)扣除接縫寬度，有花紋的卷材應(yīng)考慮拼花對(duì)縫，與其他材料交界處應(yīng)考慮高差。 （4）將卷材按控制線鋪平后，根據(jù)房間形狀和設(shè)計(jì)圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復(fù)雜、后簡單。 （5）從一邊墻身開始，用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠，待膠水表面干至不粘手（5至15分鐘）即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過1mm，涂刷面積不宜過大(應(yīng)在45分鐘內(nèi)鋪完)。每次涂膠應(yīng)從屋內(nèi)涂至門口或已鋪上地板位置, 再從已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時(shí)應(yīng)參考供應(yīng)廠家的使用手則。 （6）先粘

8、貼已刮膠的面積，完成后再刮膠粘貼剩余面積，粘貼時(shí)不斷加壓鋪平，排除空氣。粘貼時(shí)若發(fā)現(xiàn)沙粒等雜物應(yīng)立即清除。 （7）粘貼完成后、采用圓角木板將已鋪貼地板表面進(jìn)行全面壓刮，使地板表面不出現(xiàn)任何氣泡，并用金屬滾筒于膠漿未干透前在地板上均勻碾壓，以保證地板與基層的密實(shí)黏接多余膠漿應(yīng)立即用濕布抹掉。 (8)地板和基礎(chǔ)地面完全粘接后，采用開槽設(shè)備開縫，再用熱風(fēng)焊接設(shè)備將同個(gè)顏色的焊線進(jìn)行無縫焊接，然后用專用的鏟刀鏟平整。 （9）在膠水完全粘合后，應(yīng)立即進(jìn)行首次保養(yǎng)。完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，最后使用高品質(zhì)的商用蠟水進(jìn)行耐污處理。全部完成后24小時(shí)內(nèi)不要使用場所。 6、質(zhì)量驗(yàn)收

9、（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,查看是否平整、光潔,并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收【可參照建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)的塑料板面層及廠家標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行驗(yàn)收】 (2)鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收要求如下1)平整、表面無損傷、接縫線橫平豎直、無縫隙、無翻邊、無翹角、無氣泡。2)沿墻邊緣吻合、上墻順直、踢腳線高度一直平齊、牢固、無漏膠、脫膠現(xiàn)象、焊縫平齊牢固。 二、PVC塑膠地板(卷材）的使用保養(yǎng) （一）PVC塑膠地板的日常使用中的注意事項(xiàng) 1、PVC塑膠地板是不同于其它硬質(zhì)地坪的彈性地板，應(yīng)避免銳器在地板表面勾劃和重物拖拉，以免刮傷地板表面。 2、在外部環(huán)境較臟的情況下，入口處最好放置擦鞋墊，以

10、減少污染物帶入對(duì)地板造成磨損，同時(shí)對(duì)清潔也帶來方便。 3、勿用肥皂粉和去污粉清潔，這樣既不能有效清潔地板，反面皂化物更容易滯留臟物。 4、切勿將強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、甲苯和香蕉水等溶劑置于地板表面。 (二)PVC塑膠地板的日常保潔保養(yǎng)1、干洗法:可使用干地拖清潔地板，遇到難去除的污漬可以用去污劑協(xié)助清除。2、濕洗法:用擰干水份的地拖清潔地板，并可加入地板清潔劑于水中以加強(qiáng)清潔效果，不可用。沖洗石質(zhì)地面的方法大量用水沖洗 3、銳器劃痕，可用細(xì)砂皮輕輕打磨去除劃痕后，打臘上光即可。 (三)PVC塑膠地板的周期保養(yǎng) 只需用帶拋光墊的單盤機(jī)拋光。把噴劑噴在污點(diǎn)、污跡或暗晦的地方，然后立即拋光即可。PVC塑膠地板

11、施工方案 1、施工順序清潔基層地面檢測(cè)地坪初磨地坪刷界面劑攪拌自流平 刮耙自流平自流平消泡精磨自流平彈線吸塵預(yù)鋪裁割 無縫切割再次吸塵上膠鋪裝排氣滾壓開槽焊接 初鏟焊線精鏟焊線清洗地板抽吸污水交工驗(yàn)收 2、施工方法根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和施工條件，分七個(gè)施工階段：（1）基層檢測(cè) 與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加費(fèi)用。 （2）基層處理 采用地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)地坪裂縫修補(bǔ)（由甲方配合處理）。 （3）界

12、面處理 封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會(huì)因基層吸水性過大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過小而削弱強(qiáng)度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。 （4）自流平施工 基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用，避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋，縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結(jié)合一體，

13、確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性，過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面；如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地

14、面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場，5小時(shí)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)避免重特撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行；具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。 （5）地板鋪設(shè) 材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的,材料應(yīng)該分開放置。 為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號(hào)，按卷號(hào)順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時(shí)，注意不要將同色但不同批號(hào)的材料并列鋪設(shè)。 準(zhǔn)備

15、用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場展開放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割處理。 鋪設(shè)前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí)，壓應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工前，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。 根據(jù)門口位置進(jìn)行彈線、材料預(yù)鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對(duì)于混凝土等級(jí)吸收性地面，每升膠水涂4-5。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)

16、于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明）。 鋪設(shè)時(shí)，將第一張卷材與第二張邊靠邊對(duì)齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始?jí)?，如果起始?jí)Σ黄?，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí)，施工材料要比實(shí)際長度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預(yù)留5cm）裁減。裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置。地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。 （6）接縫部連接 開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時(shí)使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。 所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：1、焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料； 2、焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，