機(jī)修鉗工高級(jí)技師題庫

1、機(jī) 修 鉗 工高 級(jí) 技 師 題 庫一、判斷題（是畫v非畫31工業(yè)衛(wèi)生也就是勞動(dòng)衛(wèi)生或生產(chǎn)衛(wèi)生。（V）2工業(yè)的噪聲控制從聲源上降低噪聲。（ V）3工業(yè)噪聲的控制在噪聲傳播途徑上降低噪聲。（V）4工業(yè)噪聲的控制對接受者進(jìn)行防護(hù)。（V）5負(fù)傷率是指平均每萬名職工中的傷亡人數(shù)通常稱為萬人事故率。（X）6主次圖又稱為魚刺圖用來分析事故發(fā)生的原因確定出主要因素。（X）7事故統(tǒng)計(jì)分析的方法有負(fù)傷率和負(fù)傷嚴(yán)重度、主次圖、因果圖、控制圖、邏輯圖 等。（V）8勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)是保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全、健康的法律與規(guī)程。（V）9通常精密設(shè)備的坐標(biāo)讀數(shù)都是采用光學(xué)裝置的光學(xué)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。（V）10大型設(shè)備零部件的幾

2、何精度和其組合幾何精度密切相關(guān)。（V）11安裝大型設(shè)備時(shí)只要條件允許最好是原地修理。（V）12加工中心與數(shù)控機(jī)床最大區(qū)別就是有自動(dòng)交換加工刀具的能力。（V）1 3 大型設(shè)備修理及組裝要求一次到位、一次成功盡可能的少返工。 （V）14 復(fù)雜設(shè)備在修理、安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)其工作性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀特點(diǎn)等來進(jìn)行。（V）1 5 數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵精度是定位精度和重復(fù)定位精度。（V）1 6 雙頻道激光干涉儀不能取代讀數(shù)顯微鏡。（X）1 7 安裝大型設(shè)備前其地基必須經(jīng)過預(yù)壓處理。（V）I 8錨坑的重要技術(shù)特性是噸位即它所允許承受的拉力大?。╒）1 9 數(shù)字式萬能工具顯微鏡可借助附件測量圓錐的錐角。（V ）

3、20 雙頻激光干涉儀用于測量零件的孔徑。（X）2 1電子水平儀用于測量長度。（3X）22示波器只能用于模擬電路的測量。 （3X）23邏輯測試筆用于數(shù)控系統(tǒng)診斷。（V）24邏輯測試筆做電平檢驗(yàn)時(shí) 紅色指示燈作為低電平指示。（3X）25邏輯分析儀是專用觀測數(shù)字信號(hào)。（V）26集成電路測試儀用于數(shù)控系統(tǒng)診斷。（V）27特征代碼分析儀用于數(shù)控系統(tǒng)診斷。（V）28存儲(chǔ)器測析儀用于數(shù)控系統(tǒng)診斷。（V）29短路故障追蹤儀可以快速地查找印制電路板上的任何短路（V）30球桿儀用于快速、方便、經(jīng)濟(jì)地檢測數(shù)控機(jī)床兩軸聯(lián)動(dòng)性能的儀器。（V）3 1 清洗機(jī)是潮濕工作環(huán)境中工作的工藝設(shè)備之一。（ V）3 2 使金屬材料具

4、有抗氧化性的方法就是在鋼中加Cr、Si、Al等元素。（V）3金屬的高溫強(qiáng)度即是金屬材料在高溫下對機(jī)械負(fù)荷作用的抗力。（V）34通常起重量越大 滑輪的數(shù)目越少。（3X）35吊索兩繩長度可以不相同。（3X）36 焊條的移動(dòng)速度即焊接速度。（V）37移動(dòng)速度過快 焊縫的熔深變深 易造成焊透、熔合的缺陷。X3）平焊的施焊方向一般是自右向左。（X 3）室內(nèi)可敷設(shè)管道有三個(gè)區(qū)域即窗上、窗下、窗間。 V維修的發(fā)展趨勢指維修方式、維修技術(shù)及維修管理三個(gè)方面的發(fā)展趨勢。（V）維修方式從事后維修逐步走向定時(shí)的預(yù)防性維修。（V）計(jì)劃預(yù)防維修制的具體實(shí)施可概括為“定期檢查、按時(shí)諺養(yǎng)、計(jì)劃管理（V）大修是平衡性維修。

5、（X）改造也屬于計(jì)劃預(yù)防維修。 （V）對設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的修理即為項(xiàng)修。（V）項(xiàng)修決不會(huì)影響設(shè)備的尺寸鏈。（X）消除項(xiàng)修對設(shè)備尺寸鏈的影響常用的方法有兩種即調(diào)整法和修配法。（V）常用的分析設(shè)備質(zhì)量方法有排列圖、因果分析圖、直方圖（V）排列圖的左縱坐標(biāo) 表示頻率 以百分比表示。（3X）排列圖的橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素。（V）排列圖柱形條的咼度表示某個(gè)因素影響大小。（V）排列圖折線表示影響因素大小的累積百分?jǐn)?shù)。（V）直方圖的全稱是頻數(shù)直方圖。（V）可靠性是指系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的能力。（V）可靠性可以用儀表來測定。（3X）可靠性與規(guī)定

6、條件可以分開。 （3X） 可靠性已從一個(gè)模糊的定性概念發(fā)展為以概率論及數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的定量概念。（V ）有效度指在規(guī)定的使用條件下在某個(gè)觀測時(shí)間內(nèi)機(jī)械設(shè)備及零部件保持其規(guī)定功能概率。（V）可靠度是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)無故障地完成規(guī)定功 能的概率。（V）不可靠度也稱之為失效概率或故障概率。（V）有效度是指機(jī)械設(shè)備和零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持正常使用狀 態(tài)的概率。（V）有效度不是一個(gè)隨機(jī)函數(shù)。（3X）有效度與可靠度的區(qū)別之一就是可靠度維持的正常功能包含了修復(fù)的結(jié)果而有效度維持的正常功能卻未包含了修復(fù)的結(jié)果。（X）系統(tǒng)是 -個(gè)能夠完成規(guī)定功能的綜合體。（ V）系統(tǒng)由

7、若干不獨(dú)立的單元組成。（3X）串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度高于任何一個(gè)單元的可靠度。（X ）并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度小于每個(gè)單元的可靠度。（3X）在串聯(lián)系統(tǒng)中 若要提高一個(gè)單元的可靠度去改善串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度就應(yīng)當(dāng)提高系統(tǒng)中可靠度最高的那個(gè)單元。（X ）在并聯(lián)系統(tǒng)中若要提高系統(tǒng)可靠性需提高可靠度最小的單元的可靠度。（3X）串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算 先將串聯(lián)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為一個(gè)等效的并聯(lián)系統(tǒng) 然后再 按并聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算。 （X）3 839404 142434445464748495051525354555657585960616263646566676869708171727374757677787983848285878688

8、8990917677787980通過測試能得出的定量值。80須經(jīng)過長時(shí)間保溫。81(V )(3)尚未全部加工( V )以便插入是主軸準(zhǔn)停裝置的作(3X)不允許碳鋼制品焊接在不銹鋼管上。通過測試能得出的定量值。(3)不允許碳鋼制品焊接在不銹鋼管上。無須并串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算先分別計(jì)算并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度然后再按串聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算。(3X)在串聯(lián)系統(tǒng)中 串聯(lián)的單兀越多 可靠性越好。(3 X )在并聯(lián)系統(tǒng)中 并聯(lián)的單元越多 機(jī)械設(shè)備的可靠性越差。(X3) 工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。工序能力恰恰就是描述集中的量值。(X 3) 工序能力是指某工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件(V )工序能力6礦數(shù)值越

9、小工序質(zhì)量保證能力越小工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿足公差范圍要求的程度。 (V )不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸(V )“零保溫淬火就是工件溫度與爐內(nèi)溫度差為零的瞬間立即對其進(jìn)行淬火( V )由機(jī)械設(shè)備的瞬時(shí)故障率曲線找出故障率超過正常故障率并開始明顯增加的時(shí) 刻，作為制定極限技術(shù)狀態(tài)的依據(jù)。( V)抽檢即在自檢的基礎(chǔ)上由操作者對零件的控制精度通過巡回抽檢或采用專用檢具、量具在檢驗(yàn)室進(jìn)行檢查。(X 3)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是使工序處于受控狀態(tài)。自檢項(xiàng)目一般都是零件的關(guān)鍵精度。(X)工序的標(biāo)準(zhǔn)化 對工序操作者 設(shè)備、使用的原材料、操作方法、測量方法等 提出具體的規(guī)定。(V )成批生產(chǎn)

10、其特點(diǎn) 產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復(fù)程度高。3)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及各項(xiàng)工作的相互聯(lián) 系在這個(gè)基礎(chǔ)上計(jì)算出網(wǎng)絡(luò)時(shí)間確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。企業(yè)的生產(chǎn)過程是指產(chǎn)品開始加工直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的過程。 在生產(chǎn)過程中平行移動(dòng)方式就是指一批零件在一道工序上氤 完畢時(shí)就將已加工好的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序能連霧續(xù)地加工該批零件。(3)合理配備勞動(dòng)力 指把勞動(dòng)力在空間和時(shí)間上有效地組織起來。確保主軸停止時(shí)端面鍵能對準(zhǔn)刀具上的鍵槽用之一。( V )工序能力是指某工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件(V )工序能力6礦數(shù)值越小工序質(zhì)量保證能力越小工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿足公差

11、范圍要求的程度。 (V )不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸(V )“零保溫淬火就是工件溫度與爐內(nèi)溫度差為零的瞬間立即對其進(jìn)行淬火 經(jīng)過長時(shí)間保溫。( V )由機(jī)械設(shè)備的瞬時(shí)故障率曲線找出故障率超過正常故障率并開始明顯增加的時(shí) 刻 81作為制定極限技術(shù)狀態(tài)的依據(jù)。(V )自檢項(xiàng)目一般都是零件的關(guān)鍵精度。（X）抽檢即在自檢的基礎(chǔ)上由操作者對零件的控制精度通過巡回抽檢或采用專用檢具、量具在檢驗(yàn)室進(jìn)行檢查。（X 3）工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是使工序處于受控狀態(tài)。（ V ）工序的標(biāo)準(zhǔn)化 對工序操作者 設(shè)備、使用的原材料、操作 方法、測量方法等 提出具體的規(guī)定。（ V ）網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)

12、的進(jìn)度安排及各項(xiàng)工作的相互聯(lián)系在這個(gè)基礎(chǔ)上計(jì)算出網(wǎng)絡(luò)時(shí)間確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。（ V）成批生產(chǎn) 其特點(diǎn) 產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復(fù)程度高。（3X）企業(yè)的生產(chǎn)過程是指產(chǎn)品開始加工直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的過程。（3X）在生產(chǎn)過程中平行移動(dòng)方式就是指一批零件在一道工序上氤尚未全部加工完畢時(shí)就將已加工好的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序能連霧續(xù)地加工該批零件。（X3）合理配備勞動(dòng)力 指把勞動(dòng)力在空間和時(shí)間上有效地組織起來。（ V ）確保主軸停止時(shí)端面鍵能對準(zhǔn)刀具上的鍵槽 以便插入是主軸準(zhǔn)停裝置的作 用之一。 （ V ）數(shù)控車床的主軸準(zhǔn)停裝置只有接觸式一種。（3X）數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給系統(tǒng)的要求主要集中在精度、穩(wěn)定和

13、快速響應(yīng)三個(gè)方面。（V ）伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠直聯(lián)時(shí)編碼器往往要裝在伺服電動(dòng)機(jī)軸上。（ V ）同步帶的缺點(diǎn)是對中心距要求高。（ V）數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在加工過程中不參與切削。（3）數(shù)控機(jī)床的分度臺(tái)不僅完成分度運(yùn)動(dòng)而且在加工過程中參與切削。（X）分度臺(tái)的工作過程是轉(zhuǎn)位、定位。（3X）分度臺(tái)在到達(dá)位置后降速。（X 3）數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)有零點(diǎn)。（3X）雙導(dǎo)程蝸桿沿軸向截面的齒厚是不變的。（X）自動(dòng)換刀裝置的換刀過程其主要?jiǎng)幼魇欠侄群娃D(zhuǎn)位。（V ）在刀庫位置距離主軸較遠(yuǎn)同時(shí)又希望縮短換刀時(shí)間的場合可以使用機(jī)械手換刀。（ V ）在一般的數(shù)控車床中盡管電動(dòng)機(jī)直接或通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)主軸但此時(shí)主軸轉(zhuǎn)速變化和轉(zhuǎn)矩特性并不完全取決于電動(dòng)

14、機(jī)的輸出特性。（X）一般數(shù)控車床主軸端部的端面鍵只起傳遞轉(zhuǎn)矩作用。（X）8283848586878 88990919293949596979899100101102103104105106107108109110一般數(shù)控車床的主軸是空心的其目的只有一個(gè)即減輕主軸本身的重量。（X）一般數(shù)控車床主軸的準(zhǔn)停裝置之一就是確保鏜削自動(dòng)讓刀時(shí)鏜刀在 主軸停轉(zhuǎn)時(shí)保持不變的位置。（ V ）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)間接接受計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制指令實(shí)現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給和定位。（x）墊片調(diào)整 法是數(shù)控機(jī)床中無間 隙傳動(dòng)齒輪副剛性消 除間隙方法之一。（V ）在自動(dòng)換刀數(shù)控臥式鏜銑床分度臺(tái)中分度回轉(zhuǎn)角度是由蝸桿副及齒輪副的傳動(dòng)

15、比所確定的。（X）在機(jī)床工作精度檢測加工試件項(xiàng)目中度。（3X）在機(jī)床工作精度檢測加工試件項(xiàng)目中圓弧插補(bǔ)精度。（X）在機(jī)床工作精度檢測加工試件項(xiàng)目中 向剛度。（X）精車外圓主要是反映x軸運(yùn)動(dòng)的平面 精車螺紋主要是反映機(jī)床x軸、z軸的 精車輪廓主要是反映機(jī)床主軸系統(tǒng)的軸回轉(zhuǎn)刀架的換刀過程中其主要?jiǎng)幼鞑皇欠侄群娃D(zhuǎn)位。（X）對于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)存儲(chǔ)器更換電池時(shí)可以在數(shù)控系統(tǒng)不通電的狀態(tài)下進(jìn)行。（3X）數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中的印制線路板置換后 完全不必重新設(shè)置c（X）對刀儀用于刀具安裝后或更換刀片后校對刀尖位置從加工程序原點(diǎn)到基準(zhǔn)程序原點(diǎn)的偏置數(shù)值進(jìn)行檢測。（3X ）C K l 43 6 型數(shù)控車床

16、的刀架手動(dòng)換位時(shí)只允許逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。（X 3）C K 1 436型數(shù)控車床的刀盤運(yùn)動(dòng)位置是否符合指令要通過邏輯編碼器監(jiān)測和 顯示o 。 （V ）預(yù)緊力不足則會(huì)使帶的壽命降低軸和軸承上的載荷增大軸承發(fā)熱與磨損。（3）預(yù)緊力過大則使傳遞載荷的能力降低效率低且促使小帶輪急劇磨損。（3X）數(shù)控車床直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測應(yīng)在機(jī)床負(fù)載條件下進(jìn)行。（3X）數(shù)控加工中心可以不具有自動(dòng)刀具交換裝置。（3X）具有臥式及立式加工中心功能的加工中心稱之為萬能加工中心6 （ V）每次機(jī)械手裝取刀具時(shí)必須保證刀柄上的鍵槽對準(zhǔn)主軸端面鍵采用電氣式主軸準(zhǔn)停裝置。（V ）換刀程序是抓刀拔刀換刀_插刀一復(fù)位。（ V ）刀庫中的刀套

17、不能夾緊刀具時(shí)可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀套兩邊的調(diào)整螺母壓緊彈簧頂緊卡緊銷。（X）機(jī)床坐標(biāo)就是機(jī)床的軸它是根據(jù)加工范圍確定的。（ V）TC630臥式加工中心的X、Y、Z三個(gè)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過一個(gè)交流伺服電動(dòng)機(jī) 帶動(dòng)各自獨(dú)立的滾珠絲杠副獲得的。（X）TC630臥式加工中心的刀庫鏈節(jié)運(yùn)動(dòng)是由刀庫交流伺服電動(dòng)機(jī)通過諧波減速器減速后傳給鏈輪再由鏈輪帶動(dòng)刀庫鏈節(jié)運(yùn)動(dòng)。（ V）數(shù)控機(jī)床最好不要滿負(fù)荷運(yùn)動(dòng)。（X）TC630臥式加工中心的機(jī)械手不轉(zhuǎn)位排除方法是調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)機(jī)械手轉(zhuǎn)位液壓缸兩端蓋上排氣螺釘排除缸體中氣體。 （ V ）對TC630臥式加工中心進(jìn)行校主軸準(zhǔn)停就是使主軸前端兩個(gè)定位塊準(zhǔn)確無誤地停在同一垂直位置

18、上才能保證機(jī)械手上刀具的兩個(gè)定位槽與主軸定位塊相吻合。（3）TC630臥式加工中心的X軸零點(diǎn)在X軸行程的中部。（X）111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137Tc630臥式加工中心Y軸坐標(biāo)零點(diǎn)在其端部。（3）TC630臥式加工中心的正式試車分三步即手動(dòng)功能試驗(yàn)、自動(dòng)功能試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)。（ V ）評(píng)定改造成功與否的主要標(biāo)準(zhǔn)就是機(jī)床的技術(shù)性能。（V ）先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合之一是要符合最佳經(jīng)濟(jì)原則。（V ）先進(jìn)性是改造機(jī)床的基本原則之一。（ V ）設(shè)備技術(shù) 改造的依據(jù)是 被加工工件

19、、機(jī)床的使用 要求和制造條件。（V ）改造是圍繞機(jī)床一夾具一刀具一工件這個(gè)完整的工藝系統(tǒng)展開的 o （ V） 當(dāng)改造是臨時(shí)進(jìn)行批量生產(chǎn)同時(shí) 改造中可以無顧忌地破蝸桿副及齒輪副的傳 動(dòng)比所確定的。 （X）在改造機(jī)床結(jié)構(gòu)時(shí)要把改造需要與原結(jié)構(gòu)的功能和基本要求統(tǒng)籌考慮。（V ）要改進(jìn)夾具 必須從分析夾具在加工中的作用人手然后研究怎樣使機(jī)床與夾具相適應(yīng) 再針對具體情況進(jìn)行改進(jìn)。（V ）從零件表面的形成來考慮刀具的改造。 （ V ）刀具切削刃相對工件的運(yùn)動(dòng)過程就是零件表面的形成過程。（ V ）加工時(shí)選用較低或較高的切削速度和較小的進(jìn)給量可避開積屑瘤的產(chǎn)生。（V ）對部件用改變摩擦原理的方法進(jìn)行改造是設(shè)備

20、技術(shù)改造的常用途徑之一。（V ）從摩擦原理上進(jìn)行改造一般都是針對次要運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行改造。X3）所有的機(jī)床主軸都適用于靜壓軸承的改造。（3機(jī)床主軸在重載荷的條件下工作或機(jī)床主軸的載荷變化范圍較大時(shí)就應(yīng)該選用小孔節(jié)流靜壓軸承。（X）從整體上對設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造制訂方案時(shí)要善于運(yùn)用歸納、分析和抽象實(shí)現(xiàn)收斂性思維方法。（ V）設(shè)備改造技術(shù)通常有三個(gè)方面即提高設(shè)備可靠性和工序能力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備自動(dòng)化程度。（ V ）用粘貼聚四氟乙烯基軟帶的方法可降低溜板導(dǎo)軌的硬度。、（3 X ） 聚四氟乙烯基軟帶的活化處理是為了提高其耐磨性。2（X）感應(yīng)同步器在鏜床上應(yīng)用時(shí)三個(gè)坐標(biāo)上的感應(yīng)同步器可

21、與同一個(gè)數(shù)顯表聯(lián)接。（X）開環(huán)系統(tǒng)無位置檢測反饋裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。（3X）開環(huán)系統(tǒng)適合于精度非常高的中小型機(jī)床。（3X）根據(jù)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作方式確定步距角。（ V ）步進(jìn)電動(dòng)機(jī)頻率隨著力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的增大而提高。（X）銑床數(shù)控化改造與車床數(shù)控化改造在內(nèi)容上不同點(diǎn)之一就銑床是在X、Y、Z138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166三個(gè)坐標(biāo)軸上進(jìn)行改造。（ V）修復(fù)的成本要低于新件的制造成本。（V ）噴涂工藝在零件材質(zhì)上的適用范圍較窄它對絕大部分黑色金屬及合金均適用。（

22、X）用堆焊法修復(fù)零件 不可避免地會(huì)破壞零件的熱處理狀態(tài)。（V）所謂經(jīng)濟(jì)合算 是指不單純考慮工藝的直接消耗即修復(fù)費(fèi)用低 同時(shí)還要考慮零件的使用壽命。（ V ）修復(fù)方案確定后按一定原則擬訂先后順序形成生產(chǎn)工藝規(guī)程。（3X）8182（V ）單刃刀具的誤差對零件加工精度無直接影響。V在主軸加工中多將軸的端面垂直度加工得精度更高為減小主軸的軸向竄動(dòng)些。V高精度的軸類零件常采用冷校直來毛坯的加工余量均勻。 在加工長工件時(shí)導(dǎo)軌的誤差可以忽略不計(jì)83差等于工藝系統(tǒng)的幾何誤差。可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。 個(gè)及兩個(gè)以上液壓缸的位置同步和速度同步。 行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。XV 87.X 88.X

23、X 84.85原始誤采用減壓回路X86.采用同步閥可實(shí)現(xiàn)兩液壓隨動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)167精度和表面質(zhì)量要求高的工序應(yīng)排在最早進(jìn)行。（3X）168為了保證高速運(yùn)動(dòng)零件的平衡必須規(guī)定平衡試驗(yàn)工序（ V ）169機(jī)床發(fā)生故障的可能性總是隨著使用時(shí)間的延長而增大的因而它可以看作是時(shí)間的函數(shù)。（ V ）170直接載運(yùn)人員的起重機(jī)械如電梯、升降機(jī)等潛伏 著許多危險(xiǎn)因素。（V ）171起重機(jī)械交付使用前不必進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)試驗(yàn)。（X）172露天工作的起重機(jī)必須設(shè)置防風(fēng)防爬裝置。（V ）173滑輪組由若干個(gè)動(dòng)滑輪和定滑輪組成。（ V ）174滑輪組的倍率就是省力增速的倍數(shù)。（V ）175制動(dòng)器是利用摩擦原理來實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)

24、制動(dòng)的。（ V ）176從安全角度出發(fā) 起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)都應(yīng)采取常開式制動(dòng)器。（X）177錐形制動(dòng)器目前被電動(dòng)葫蘆廣泛采用。（ V ）178車輪材料多用碳素鑄鋼 ZG55U和低合金鋼ZG50SiM n兩種材料。（ V ）179要經(jīng)常檢查卷筒上固定鋼絲繩的壓板及各部位的地腳螺栓是否松動(dòng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（ V ）180弧齒錐齒輪銑齒機(jī)是按照平面齒輪滾切原理工作的。（X）181弧齒錐齒輪銑齒機(jī)切削運(yùn)動(dòng)是為了使銑刀盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑齒。（ V ）182滾切運(yùn)動(dòng)則為使搖臺(tái)（假想平頂齒輪）與被加工齒輪按一定的傳動(dòng)比相互旋轉(zhuǎn)進(jìn)行滾切加工。（ V ）183弧齒錐齒輪銑齒機(jī)搖臺(tái)的正反向回轉(zhuǎn)擺動(dòng)是由一個(gè)組合齒輪來

25、實(shí)現(xiàn)的。89.控制元件中 順序閥應(yīng)屬于向閥 壓力繼電器應(yīng)屬壓力閥。90.以絕對真空為基準(zhǔn)測得的壓力稱為絕對壓力。91.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量。92.工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而變化。V 93.部件裝配是從基準(zhǔn)零件開始的。V94.分組裝配的裝配精度完全取決于零件的加工精度。X95.概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈中。X96.在鉆削中 切削速度v和進(jìn)給量f對鉆頭耐用度的影響是相同的。X 97.噴吸鉆適用于中等直徑一般深孔的加工。V 98. 可轉(zhuǎn)位淺孔鉆 適合在車床上加工中等直徑的淺孔。也能用鉆孔、鏜孔和 車端面。 V99.用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔表面粗糙度

26、可達(dá) Ra6.3Ra3.2卩m. （V ）100.車床主軸的深孔加工應(yīng)安排在粗車外圓之后進(jìn)行。VV1 大型機(jī)床各段床身的接合面都用螺釘連接并加定位銷定位。V2 用于生產(chǎn)單件合格產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間稱為勞動(dòng)生產(chǎn)率。x 3 導(dǎo)向平鍵應(yīng)安裝在輪轂上。X 4 床身基礎(chǔ)修整以后 應(yīng)該涂一層油漆。X 5 砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。V6 立式鉆床有滲漏油現(xiàn)象 可能是結(jié)合面不夠平直或油管接頭結(jié)合面配合不良。V7 熱繼電器不能作為短路保護(hù)。x 8 在生產(chǎn)過程中常需要控制生產(chǎn)機(jī)械某些運(yùn)動(dòng)部件的行程這種動(dòng)作可由組合開關(guān)來控制。x 9 當(dāng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小于電動(dòng)機(jī)軸上的反抗轉(zhuǎn)矩時(shí)轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)動(dòng)起來。V 10單作用式

27、葉片泵屬于雙向變量泵。x 11 設(shè)備維護(hù)修理中超出日常維護(hù)所進(jìn)行的修理工作都是定期維護(hù)。V12 聲級(jí)計(jì)是用來測量噪聲等級(jí)的儀器。V13 試機(jī)是為了實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，振動(dòng)、工作溫升噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。V14 電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)并不是依靠熔斷器。V15 刀具的制造誤差、裝夾誤差及磨損會(huì)產(chǎn)生加工誤差。x 16 溢流閥屬于流量控制閥。V17 作為安全生產(chǎn)的一般常識(shí)清除切屑要使用工具。x 18兩個(gè)相互嚙合的齒輪中間加奇數(shù)個(gè)惰輪則主從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。x 19 箱體劃線時(shí) 為了減少翻轉(zhuǎn)次數(shù) 垂直線可用高度尺一次劃出。x 20 焊接的特點(diǎn)之一是產(chǎn)品成本高。V21 銼刀經(jīng)淬火處理 硬度可達(dá)

28、HRC62 67。V22 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)系統(tǒng)有異常聲音主軸軸承和電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定時(shí) 要立即停車查明原因并立即處理。V23 已掛警告牌的線路或設(shè)備，不準(zhǔn)隨意拆除。x 24 高外作業(yè)時(shí) 應(yīng)系好安全帶 并嚴(yán)格檢查腳手架的牢固程度下面可站人。x 25 在異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)的電路中電動(dòng)機(jī)的額定電流應(yīng)為銅熔絲額定電流的2、5-3 倍。V26 曲柄連桿機(jī)構(gòu)具有急回特性。x 27 大型工件劃線同于一般的立體劃線。V28 刮削是一種精密加工。x 29 永久的不可恢復(fù)的變形稱為彈性變形。V30 鉆削過程中要有充足的冷卻潤滑液。x 31、對機(jī)床精度項(xiàng)修后只加工試機(jī)件檢測試機(jī)件合格就代表機(jī)床合格。V

29、32、對機(jī)床靜態(tài)精度進(jìn)行修理后應(yīng)按照機(jī)床精度檢測標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。x 33、在更換三角皮帶是可以比原來的規(guī)定數(shù)量少裝。x 34、液壓系統(tǒng)使用液壓油做動(dòng)力傳動(dòng)介質(zhì)可以無限期使用。x 35、液壓系統(tǒng)使用液壓油可不按氣溫使用同一型號(hào)的液壓油。V36、夏天的液壓系統(tǒng)應(yīng)使用粘度大的液壓油冬天則應(yīng)反之。x 37、機(jī)床的各潤滑系統(tǒng)使用的油品、數(shù)量可根據(jù)方便更改這樣節(jié)約成本。V38、越精密的機(jī)床對潤滑油使用的要求更高因?yàn)榫芰慵呐浜祥g歇、抗耐磨性都非常小。質(zhì)量低劣的潤滑油會(huì)損壞精密機(jī)床。V39、三角皮帶帶動(dòng)皮帶輪是靠皮帶的兩斜邊帶動(dòng)皮帶輪的斜邊夾角為 34、36、38 三種。V40、三角皮帶輪一般采用鑄鐵加工完共后

30、可以不經(jīng)熱處理直接使用。這是因?yàn)殍T鐵的硬度遠(yuǎn)大于皮帶。V41、傳統(tǒng)導(dǎo)軌和床身都是連接在一起在導(dǎo)軌磨損精度降低后需要花費(fèi)較長時(shí)間才能修復(fù)精度。V42、新型滾珠導(dǎo)軌副顛覆傳統(tǒng)將床身與導(dǎo)軌分離實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)滾珠導(dǎo)軌。采用滾珠導(dǎo)軌的機(jī)床運(yùn)行精度降低后在但時(shí)間內(nèi)可更換導(dǎo)軌恢復(fù)精度。V43、更換滾珠導(dǎo)軌較修復(fù)傳統(tǒng)導(dǎo)軌的精度可大幅度降低機(jī)床停止運(yùn)行的直接經(jīng)濟(jì)損失。V44、齒輪傳動(dòng)大量運(yùn)用在汽車的變速箱上為了降低齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的噪聲采用的精度般都高于普通機(jī)床的齒輪精度。X 45、維修設(shè)備不需要儀器、儀表、檢測工具。只靠鉗工的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)即可。V46、交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速普遍采用變頻調(diào)速器進(jìn)行當(dāng)設(shè)備對電機(jī)輸出扭矩要求較高時(shí)

31、不能使用變頻調(diào)速器。V47、絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。V48、曲軸旋轉(zhuǎn)通過連桿帶動(dòng)活塞往返運(yùn)動(dòng)是傳統(tǒng)空壓機(jī)的工作方式。如小型移動(dòng)式空壓機(jī)。X 49、小型移動(dòng)式空壓機(jī)的工作原理和發(fā)動(dòng)機(jī)相同。X 50、新型螺桿式空壓機(jī)具有體積小、產(chǎn)氣量大、壓力高的特點(diǎn)其工作原理同傳統(tǒng)小型移動(dòng)式空壓機(jī)相同V51、齒輪傳動(dòng)一般用在低轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)機(jī)械上高轉(zhuǎn)速的機(jī)械則采用壓縮空氣或皮帶傳動(dòng)如磨床的磨頭。V52、在小壓力的氣路、油路中使用快換接頭和管路維修時(shí)間和材料成本優(yōu)于傳器材。V53、傳統(tǒng)的機(jī)床導(dǎo)軌為了保持精度長久在加工完成后的導(dǎo)軌上進(jìn)行表面高頻淬火已提高耐磨性。V54、變速箱的作用增加輸出扭矩提高原

32、動(dòng)機(jī)的輸出力量同時(shí)降低輸出轉(zhuǎn)速。女口機(jī)床變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)變速器等。V55、精密機(jī)床一定要安裝在相對恒溫的工房內(nèi)目的是防止溫差過大影響機(jī)床變形而導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的精度波動(dòng)。X 56、溫度、濕度對精密機(jī)床的加工精度影響不大可以隨便選地方安裝。V57、相同精度的同一批滾動(dòng)軸承受裝配、檢驗(yàn)分組、溫度變化的影響各自的使用質(zhì)量和壽命是不一致的。X 58、只要選用的軸承精度、型號(hào)滿足使用在裝配前不再需要人工分選。V59、精密機(jī)床易受環(huán)境的影響特別精密的機(jī)床其地基周邊還應(yīng)設(shè)置防震 減震溝以保護(hù)精密機(jī)床的正常使用。X 60、精密機(jī)床的加工精度高做出的產(chǎn)品質(zhì)量好可以在上面進(jìn)行粗加工以提高設(shè)備的利用率。V61、機(jī)修鉗工

33、維修和改造設(shè)備中在機(jī)床上打孔只有使用手電鉆效率的勞動(dòng)強(qiáng)度大。使用“洗盤鉆”床可有效解決此問題。V62、每年的春夏和秋冬季節(jié)交替時(shí)間是設(shè)備故障的高發(fā)時(shí)間段。在此之前應(yīng)做工作母機(jī)什么產(chǎn)品X 85.劃線是零件加工過程中的一個(gè)重要工序因此通常能根據(jù)劃線直接確定好設(shè)備故障的搶修準(zhǔn)備工作。V63、皮帶的正常損壞是磨損斷裂齒輪的正常損壞時(shí)齒面磨損和之后的齒斷裂。其它形式的損壞說明存在隱患需要排除。V64、進(jìn)口設(shè)備的維修配件供應(yīng)一般滯后當(dāng)配件損壞后需要進(jìn)行測繪分析根據(jù)結(jié)論尋找國產(chǎn)替代零件。X 65、進(jìn)口設(shè)備發(fā)生故障后都不能使用國產(chǎn)零部件用于維修更換。V66、當(dāng)設(shè)備加工的產(chǎn)品不合格時(shí)說明機(jī)床、夾具、刀具皆有可能

34、產(chǎn)生異常需要驗(yàn)證原因何在 當(dāng)排除了刀具、夾具誤差后說明是設(shè)備故障應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維修。X 67、設(shè)備上的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電器線路是相對獨(dú)立的維修設(shè)備時(shí)鉗工與電工不需要相互協(xié)作。V68、現(xiàn)代化的設(shè)備機(jī)電一體化結(jié)合程度高發(fā)生故障的原因都不是單純機(jī)械或電氣因素導(dǎo)致 在維修或改造設(shè)備的工作中大量需要鉗工電工協(xié)同作業(yè)。V69、普通機(jī)床上變速機(jī)構(gòu)有齒輪增減速機(jī)構(gòu) 變速箱、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、交直流控制電機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)、蝸桿渦輪減速機(jī)構(gòu)等。X 70、普通機(jī)床上應(yīng)用齒輪增減速機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的扭矩大、傳動(dòng)效率高在機(jī)床上都應(yīng)用它。V 71、車床、銑床、鉆床、刨床等帶刀具切削金屬其切削金屬的過程是使產(chǎn)品產(chǎn)生物理變化。V72、普通磨床、數(shù)控線

35、切割、電火花成型機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)其“刀具”在加工切削金屬之間既有物理反應(yīng)又有化學(xué)反應(yīng)。V73、一般通用機(jī)床的精度檢測項(xiàng)目可按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收驗(yàn)收專用機(jī)床除了按制造廠家的出廠標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外 還應(yīng)進(jìn)行加工產(chǎn)品驗(yàn)收和工作可靠性驗(yàn)收。V74、發(fā)生嚴(yán)重故障的設(shè)備都會(huì)造成機(jī)床上零部件嚴(yán)重?fù)p壞收集已損壞的零部件進(jìn)行分析 是消除故障隱患的先決條件。X 75、維修故障設(shè)備不需要收集、分析故障損壞的零部件。V76、運(yùn)用分度頭可進(jìn)行劃線作業(yè)是鉗工必備的基本技能除分度頭外還可利用圓規(guī)、直尺和幾何知識(shí)進(jìn)行分度劃線。在大型零件、板料上常采用后者。X 77、只用分度頭劃線才準(zhǔn)確 其它劃線方式不可取。V78、液壓系統(tǒng)中使用的液壓油、

36、油池需要定期過濾、更換、補(bǔ)充、清洗才能保證液壓系統(tǒng)的正常工作。液壓油長期使用會(huì)使粘度降低、雜質(zhì)增加、揮發(fā)等 潛在隱患。X 79、封存后設(shè)備不需要進(jìn)行必要的檢查、清潔、加注潤滑油等相關(guān)的工作直接啟 用。X 80、維修中發(fā)現(xiàn)機(jī)床的主軸經(jīng)長年使用后產(chǎn)生變形。采取敲擊的方法將主軸校正即可。X 81、精密磨床的精度高把已經(jīng)磨損的滑動(dòng)軸承 軸瓦用磨床磨完后就可以使V 82、在無基準(zhǔn)平板時(shí)鏟刮平板至少要投入三塊毛坯平板進(jìn)行鏟刮、互檢按平板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收X 83、工作母機(jī)是指車床、銑床、磨床具有通用性萬能性都能加工。X 84、現(xiàn)有的通用設(shè)備能加工絕大多數(shù)機(jī)床零件機(jī)修鉗工零件加工后的尺寸V87.對于特大型工件可用

37、拉線與吊線法來劃線它只需經(jīng)過一次吊裝、找正就能完成工件三個(gè)位置的劃線工作避免了多次翻轉(zhuǎn)工件的困難。V 88.經(jīng)過劃線確定了工件的尺寸界線在加工過程中應(yīng)通過加工來保證尺寸的準(zhǔn)確性。V89.劃線時(shí)一般應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。V90.光學(xué)平直儀是一種精密光學(xué)測角儀器。V91.激光干涉儀主要用于精密測量。V92.在用光學(xué)平直儀和精密水平儀測量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí)可用作圖法或計(jì)算法求得誤差值。V93.導(dǎo)軌直線度誤差的測量方法有間接測量法、實(shí)物基準(zhǔn)法和光線基準(zhǔn)法三 種。X 94.對角線法測量矩形工作臺(tái)的平面度誤差是符合最小條件要求的。V95.電感水平儀與其他水平儀截然不同它沒有水準(zhǔn)器是靠重力作用改變電

38、感的方法測出傾斜角度。V96.測量誤差的種類是可以在一定條件下互相轉(zhuǎn)化的。X 97.三坐標(biāo)測量系統(tǒng)符合阿貝原則故其測量精度高。V98.使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的最基本的因素是不平衡而引起的離心力。X 99.當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大大高于臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)劇烈。V100.轉(zhuǎn)子渦動(dòng)方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)角度速度同向時(shí)稱正進(jìn)動(dòng)。X 101.不平衡合力的軸向位置不會(huì)影響到不平衡的大小和方向。X 102.不平衡允差是以允許的不平衡合力合不平衡力矩給出的。V103.國際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí) G0.4最高。V10 4.噴吸鉆適用于中等直徑一般深孔的加工。V81、檢驗(yàn)橋板是用于測量機(jī)床導(dǎo)軌間的平行度的主要工具。X 82、數(shù)顯裝置在

39、設(shè)備改造中的應(yīng)用只能提高加工精度 不能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。X 83、滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)但不可以將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。X 84.、單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量越多生產(chǎn)率就越高。V85、采用減壓回路 可以獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。X 86、使用V型塊定位時(shí) 由于工作表面的對稱性其定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)重合。V87、任何由于油質(zhì)不清潔或短時(shí)間的斷油都可能造成主軸軸承的損壞V88、無論是軸承內(nèi)圈基準(zhǔn)面對主軸軸肩的端面跳動(dòng)還是軸承內(nèi)圈端面跳動(dòng)都將直接影響軸承內(nèi)圈端面與主軸軸肩或隔套的結(jié)合情況。X 89、要提高裝配精度必須提高零件的加工精度。X 90、在單件小批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量選用通用的機(jī)床和

40、工具、夾具、量具以縮短生產(chǎn)時(shí)間或減少費(fèi)用。V91、大型工件劃線時(shí)應(yīng)選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置這樣因?yàn)樵谛Ｕぜr(shí) 較大面比較小面準(zhǔn)確度高。X 92、工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過程中直接獲得的基本尺寸。 V 93、 增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供液壓泵高的壓力。V 94、正確安裝滾珠絲杠副及其支撐方式 能提高數(shù)控機(jī)床的剛度和位置精度。X 95、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測元件是角位移檢測器。X 96、合成水平儀水準(zhǔn)管比框式水平儀的曲率半徑大所以氣泡穩(wěn)定較快。V97、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承處于空載時(shí)軸頸與軸孔的底部之間有間隙。V98、測量過程中 影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有計(jì)量

41、器具的誤差、測量方法的誤差 環(huán)境條件引起的誤差。V99、三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用很廣泛其測量方法具有很大的萬能性具有測量心的稱號(hào)。X 100、主軸的純徑向跳動(dòng)對工件的圓度影響很大使車出的工件呈橢圓截面。X 31激光干涉儀雖定位精度高但因測量長度受限制故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。V32工藝尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。X33要提高裝配精度必須提高零件的加工精度。V34 采用減壓回路 可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。X35 切削加工中由于傳給刀具的熱量比例很小所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。X36 滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。X 37 驅(qū)動(dòng)

42、裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。V38 PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的J-C控制的最佳工業(yè)控制器。X 39數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用只能提高加工精度 不能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。V40 貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚四氟乙烯塑料板。1.V檢驗(yàn)橋板是用于測量機(jī)床導(dǎo)軌間其它部位與導(dǎo)軌間的平行度的主要工具。2.V 工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過程中直接獲得的基本尺寸。3.X開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比死循環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)多一個(gè)回饋裝置。4.X 在裝配中要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做封閉環(huán)。5.V 滾珠絲杠副不能自鎖特別是在用于升降 由于慣性的作用 下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切削后不能停止運(yùn)動(dòng)。6.X各坐標(biāo)軸能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控機(jī)床是點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)

43、床。7.X尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸是其它組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和。8.V數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用既能提高加工精度又能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。9.X驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。10.V PLC是現(xiàn)化能替代傳統(tǒng)的J-C控制的最佳工業(yè)控制器。X3 81.劃線是零件加工過程中的一個(gè)重要工序因此通常能根據(jù)劃線直接確定零件加工后的.尺寸。V86.大型工件劃線時(shí)如選定工件上的主要中心線、平行于平臺(tái)工作面的加工線作為第一劃線位置可提高劃線質(zhì)量和簡化劃線過程。V84.畸形工件劃線是當(dāng)工件重心位置落在支撐面的邊緣部位時(shí)必須相應(yīng)加上輔助支承。V85當(dāng)?shù)谝粍澗€位置確定后若有安置基面可選擇 應(yīng)選擇工件重心低的一面作為安置基面。

44、V86 劃線時(shí)一般應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。3X 87 劃線時(shí) 千斤頂主要用來支承半成品工件或形狀規(guī)則的工件。3X 88 .劃線平板是劃線工件的基準(zhǔn)面,劃線時(shí),可把需要?jiǎng)澗€的工件直接安放在劃A1.5 2.4 mm23 6hmin C。A 5線平板上。V89.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小轉(zhuǎn)角的角值測量儀。V90.自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定,與反射鏡到物鏡的距離有關(guān) 3X 91對于較長導(dǎo)軌的直線度的測量應(yīng)采用實(shí)物基準(zhǔn)法進(jìn)行。3X 92合像水平儀水準(zhǔn)器管比框式水平儀的曲率半徑達(dá)所以氣泡穩(wěn)定較快。V 93.導(dǎo)軌直線度誤差的測量方法有間接測量法、實(shí)物基準(zhǔn)法和光線基 準(zhǔn)法三種。3

45、X 94.在機(jī)床的裝配和修理中，用經(jīng)緯儀和平行光管配合，主要用來測量工作臺(tái)或 轉(zhuǎn)臺(tái)的平面度誤差.X 95.對角線法測量矩形工作臺(tái)平面度誤差時(shí)，所有橋板的中心距長度必須是一樣 的。V96.所有自準(zhǔn)直光學(xué)量儀都可看成具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡。V97.測量誤差的種類是可以在一定條件下互相轉(zhuǎn)化的。V98.激光干涉儀是以就激光穩(wěn)定的波長作基準(zhǔn)利用光波干涉記數(shù)原理進(jìn)行精密測量。V99.雙頻激光干涉儀起有較強(qiáng)的抗干擾能力測量速度和可測距離都大大超過單頻激光干涉儀。V100、激光干涉儀不僅用于精密測量還可用于大型機(jī)床的精密定位.（一）單項(xiàng)選擇題1負(fù)傷率是指平均每（B）名職工中的傷亡人數(shù)。A百B 千 C 萬 D

46、 十萬2雙金屬軸瓦加工后雙金屬軸瓦的錫青銅層厚度不均性不大于（C）mmA 0.2 B 0.3 C 0.4 D 0.53當(dāng)今測量絲杠螺距誤差一般采用較先進(jìn)理想的量儀即（D）。A卡尺B 千分尺C螺紋千分D雙頻道激光干涉儀4大型設(shè)備在吊裝時(shí)其設(shè)備吊點(diǎn)應(yīng)位于設(shè)備重心以上一般約在全高的（C）處。A 1/3 B 1/2 C 2/3 D 1/45修理成線設(shè)備前其零件儲(chǔ)備量計(jì)算中保險(xiǎn)系數(shù)值一般選用（A）。A 0.1-0.3 B O.3-0.5 C0.5 0.7 D O.7-0.96數(shù)控機(jī)床在試車進(jìn)行地線連接時(shí)其連接電纜要足夠粗通常為（D）。5 mm2 B2.5 3.5 mm2 C 3.5 5.5 lnm2 D

47、 55。17數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行時(shí)間為（D）。A 8 h B 1 6 h C 24 h D8轉(zhuǎn)速表的測量范圍為（D）。A5 1 00-r rain B 50 500 r1001000r rain D 252500r min9用數(shù)字式轉(zhuǎn)速表測量線速度時(shí)顯示屏上的讀數(shù)為實(shí)際線速度的（B）倍B 1 0 C 1 5 D 20I 0用表面粗糙度檢測儀測量零件的表面粗糙度時(shí)其截取段數(shù)為（A）。A 5 B 1 0 C 1 5 D 1 67 B 1.3 3C l 1.67 C1.00Cp 1.3 3 D 0.67CpW 1.OO20用卡子連接繩套時(shí)卡子數(shù)目不允許少于（C）A 1 B2 C3 D2021表面鋼絲磨損腐

48、蝕達(dá)鋼絲直徑的（C）以上則鋼絲繩必須更換。A 20B30C40D5022焊接電流按如下公式確定（D）。A(1 020)d B(2030)d2 C(3050)d D(5070)d23焊接時(shí) 常用的運(yùn)條方法有（C）種。A4 B5 C6 D824焊絲與焊接表面傾斜角一般為（C）。A1 Oo20 o B20 o30 o C當(dāng)重物降到最低位置時(shí)A 2 B 4 C若用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)A 5 B 1 O C留在卷筒上的鋼絲繩不得少于（A）圈。-6 D 8編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的（C）倍1 530 o 40 o D 40 o 50 o35 cp值接近（B）時(shí) 出現(xiàn)不合格的可能性增大此時(shí)應(yīng)對影響工序能

49、力的主要因素嚴(yán)加控制。A 0.5 B 1.0 C 0.25 D 0.6736 低溫管道一般指工作溫度低于（A）的管道。A -200 C B -20。200C C 100C D 1 50C3 7高壓管道指工作壓力大于（B）的管道。A 5 MPa B 1 0 MPa C 1 5 M Pa D 20 M Pa3 8高壓管道在直段焊接時(shí)接長?。– ）時(shí)只能有一個(gè)焊接口。A 1 m B 2 m C 5 m D 8 m39燃油管道修理時(shí)油管內(nèi)吹掃無油后焊接處應(yīng)遠(yuǎn)離油灌（B）以上。A 5 m B 1 0 m C 1 5 m D20 m40加工工件的精度驗(yàn)收要求每臺(tái)設(shè)備加工的工件應(yīng)全部達(dá)到工序工藝要求的精度并

50、應(yīng)連續(xù)加（B）個(gè)試件。A 51 O B 1 01 5 C 1 520 D 20 一 254 1以質(zhì)量特性值為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)它適用于（C）生產(chǎn)?！啊單件 B 小批量 C 大批量42工序能力調(diào)查抽取樣本數(shù)以但至少不能少于 （D）個(gè)。A 20 B 30C40 D 5043主傳動(dòng)系統(tǒng)對加工綜合誤差的影響在通常的情況下要占（C）。A 1 0-20 B 20-30 C 30 一 40 D 40-5044一般數(shù)控車床需要設(shè)置（B）級(jí)機(jī)械變速。A 23 B 2-4 C 3-4 D4-545數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度一般可達(dá)（C）。A 正負(fù)I B 正負(fù)2 C 正負(fù)3D 正負(fù)446 雙導(dǎo)程蝸桿副的嚙合間隙可以

51、調(diào)到（C）。A 002-004 mm B O 0 1-002 mm C O 0 1-000 1 5 mm DO 00 1 502002 mm47目前中小立式加工中心刀庫的容量在（C）把刀具之間。A 5-1 0 B 1 0-1 5 C 14-30 D 1 52048 數(shù)控機(jī)床、加工中心等機(jī)床的伺服電動(dòng)機(jī) 要（D）個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。A24 B 46 C 8-1 0 D 1 0-1 249在數(shù)控機(jī)床典型的圓盤刀庫中圓盤上有40個(gè)刀座相應(yīng)有（A）個(gè)刀座編碼板。A 40 B 80 C 1 20 D 1 6050若數(shù)控機(jī)床閑置（A）以上不用應(yīng)將直流伺服電動(dòng)機(jī)的電刷取下來。A 半年 B 1年 C 1年半

52、 D 2年51C K 1 43 6型數(shù)控車床的刀架在自動(dòng)循環(huán)中當(dāng)接收（A）個(gè)刀號(hào)指令后 刀架可以實(shí)現(xiàn)就近邏輯轉(zhuǎn)向換刀。A 一 B 二 C 三 D 四5 2 C K1 43 6型數(shù)控車床的主軸旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)其動(dòng)平衡精度應(yīng)選擇（B）級(jí)。A 1.5 B 2.5 C 3.5 D 4.55 3 C K 1 43 6型數(shù)控車床主軸箱的前軸承內(nèi)圈與主軸軸頸為過盈配合其過盈量為（C）。A 0.01 - 1.0mm B 0.001 0.002 mm C 00.005mmD 0.005-0.0 1mm54 加工中心的特點(diǎn)之一就是具有至少（C）個(gè)軸的輪廓控制的能力。重新作(D)h連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。A59A60

53、48其時(shí)間為(C)。24 48 h D4872 hA 一 B 二 C 三 D 四55 數(shù)控加工中心主要分成(C )大部分。A三B四C五D六5 6 對于TC630臥式加工中應(yīng)每隔(A)年檢查和重新調(diào)整機(jī)床零點(diǎn)。A半B一C二D三5 7在TC630臥式加工中心進(jìn)行手動(dòng)功能試驗(yàn)時(shí)對交換工作臺(tái)進(jìn)行交換試驗(yàn)不少于(C )次。A 1 B 2 C 3 D 45 8TC630臥式加工中心在進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)若發(fā)生故障則必須在排除故障后1 2 B 24 C 3 6 D鑲鋼導(dǎo)軌粘接在室溫下進(jìn)行固化時(shí)81 6 h B 1 6 24 h C在溜板導(dǎo)軌上鑲貼軟金屬板時(shí)其軟金屬板的厚度一般可取為(B)為宜。A 24mmB 4

54、6 mm C68 mm D 81 0 mm6 1 在感應(yīng)同步器的安裝中定尺與滑尺的間隙要保持在(B)。A (O1 5 005)mmB(O 25005)mm C(03 5 0 05)mm D(045 0 05)mm62在精密機(jī)床上安裝感應(yīng)同步器時(shí)定尺經(jīng)接長后 在1 m內(nèi)的累積誤差應(yīng)不大于 (B)。A 0.1mm B:0.01mm C O OO 1 mm 。D 0000 1 mm63在選擇和確定合理的修復(fù)工藝時(shí)要保證質(zhì)量(A)縮短周期。A降低成本B 降低損耗C降低工時(shí)64各種零件由于磨損程度不同也各有所異。修復(fù)時(shí)要補(bǔ)償?shù)男迯?fù)層(B)A 質(zhì)量 B 厚度C 強(qiáng)度 D 深度65零件本身的(A )和熱處理

55、特性限制了某些修復(fù)工藝的采用。A尺寸結(jié)構(gòu)B 外形結(jié)構(gòu) C 內(nèi)部結(jié)構(gòu)66修復(fù)工藝的生產(chǎn)效率可用自始至終各道工序時(shí)間的總和表示。總時(shí)間愈長(C)就愈低。A生產(chǎn)效率 B 工作效率 C 工藝效率67零件各部位的修復(fù)工藝相同時(shí)應(yīng)安排在同一 (B)中進(jìn)行 減少被加工零件在同一車間多次往返。A68A69C 時(shí)間 要從全面考慮 加工方法 C工種 B 工序制訂修復(fù)工藝時(shí)計(jì)算方法 B當(dāng)零件有重要的精加工表面不修復(fù)零件的裝配尺寸鏈(C)應(yīng)特別注意。 補(bǔ)償方法且在修復(fù)過程中不會(huì)變形必須選該表面為(B)A70A7 1A72AO 對象 B 基準(zhǔn) C 重點(diǎn)當(dāng)修復(fù)加工后必須進(jìn)行熱處理時(shí) 滲碳B高頻C吊掛盡量采用(B )淬火。

56、漸減性故障率即故障率是隨時(shí)間而單調(diào)(C)的。增加B減小C恒定一漸增性故障率即是指故障率隨機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的(B)而升高的情況。增長 B 延長 C 變化減小 C延長 C77卷筒用來卷繞鋼絲繩并把原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩同時(shí)又將原動(dòng)機(jī)噪聲不超過(B)d B(a)。758 ram 可用(A)在外網(wǎng)磨床上修磨制動(dòng)輪摩擦7 3故障率曲線稱為“(B)。A 漸變曲線 B浴盆葛線 c 壽命曲線74 起重機(jī)械的工作過程歷經(jīng)(B)起吊、升降、移送、卸料及返回原處幾個(gè)過程。A工作 B 上料 C 抓料7 5 當(dāng)風(fēng)速超過(C)時(shí)必須采用錨定裝置。A 70m/s B 80m/s C 60m/s D 50m/s76 將麻

57、芯脂加熱到(A)將鋼絲繩洗凈盤好浸入泡至飽和使?jié)櫥?A80-100C B 60-80 CIC C 70-0 C的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)?C )運(yùn)動(dòng)。A迥轉(zhuǎn) B 勻速 C 直線78減速器齒輪嚙合響聲均勻輕快A 90 B 8 5 C 80 D79當(dāng)制動(dòng)輪平面度誤差不超過0 表面。A心軸 B 砂紙 C 磨輪80規(guī)定主梁自水平線以下的永久變形稱為(C)。A 下落 B 下彎 C 下?lián)? 1主梁下?lián)系膽?yīng)修界限對于一般橋式、門式起重機(jī)、當(dāng)小車處于跨中在額定載荷下主梁跨中下?lián)现翟谒骄€下達(dá)到跨度的(B)時(shí)應(yīng)修復(fù)。A 1600 B 1700 C 18008 2橋架變形的修復(fù)方法目前有兩種(B)矯正法及預(yù)應(yīng)力法。A壓

58、力 B 火焰 C 加載8 3 起升機(jī)構(gòu)中起升限位開關(guān)常用的有兩種、一種是LX7一(A) 一種是XLI 0。3 l型。A 1型 B 2型 C 3型84 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)因某種原因致使大車或小車歪斜運(yùn)行磨損輪緣或(A)的側(cè)面即啃軌。A 軌道 B 車輪 C 平臺(tái)8 5 當(dāng)?shù)?90。時(shí) 稱為(B)錐齒輪 當(dāng)?shù)?90。時(shí)稱為非正交錐齒輪。A 相交 B 正交 C 直角17、下面鎖緊效果好的回路是C 用 型換向閥實(shí)現(xiàn)的閉鎖回路用 型換向閥實(shí)現(xiàn)的閉鎖回路液控單向閥和 型換向閥中位機(jī)能相配合的閉鎖回路用 換向閥實(shí)現(xiàn)的閉路29.主軸軸頸磨損超差一般是采取C加大尺寸后按軸承配合要求精密配磨修復(fù)。A、涂鍍法B 、鍍鉻法

59、C 、噴涂法D、焊補(bǔ)法27項(xiàng)目性修理對設(shè)備的尺寸鏈C 影響。A、一定有B 、一定沒有C 、可能會(huì)有 D 、無法確定是否有19、高精度數(shù)控機(jī)床采用了D 支承。A三套角接觸球軸承B驅(qū)動(dòng)端采用一套雙列短圓柱滾子軸承 C固定端采用三套角 接觸球軸承D三套角接觸球軸承和一套雙列短圓柱滾子軸承1 A必須接上三相電壓方能正常工作A.異步電動(dòng)機(jī)B.日光燈 C.小功率電熱器 D.白熾燈9101112量棒的精度要求是設(shè)計(jì)者根據(jù)A.檢驗(yàn) B.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)A.速度 B.金屬切削機(jī)床使用的是A.直流 B.交直流 C.齒輪每轉(zhuǎn)一周的最大轉(zhuǎn)角誤差使用B力AC. 設(shè)備的大小會(huì)產(chǎn)生周期性變化C.D質(zhì)量 D.電動(dòng)機(jī)。要求計(jì)算確定的

60、。D. 工作從而引起機(jī)體振動(dòng)。力矩同步 D.異步 影響齒輪 B2精度高、氣泡達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間短的水平儀為A 。A像水平儀 B.氣泡水準(zhǔn)儀 C.框式水平儀 D.立式水平儀3大型設(shè)備在吊裝時(shí)其設(shè)備吊點(diǎn)應(yīng)位于設(shè)備重心以上一般約在全高的C處。A.1/3 B. 1/2 C. 2/3 D1/45高壓管道是指工作壓力大于B 的管道。A.5MPa B. 10MPa C. 15MPa D. 25MPa6將反射鏡垂直光軸安放則平行光束反射來通過物鏡仍在焦面上原來位置成一個(gè)實(shí)像的現(xiàn)象稱為C 。A.自準(zhǔn)平 B.自準(zhǔn)實(shí) C.自準(zhǔn)直 D.自準(zhǔn)反7齒輪每轉(zhuǎn)一周的最大轉(zhuǎn)角誤差可通過檢查 A 來反映。A.齒圈徑向圓跳動(dòng)和公法線長