主體結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)66462

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全河畔花城E組團(tuán)主體結(jié)構(gòu)施工方案工程概況工程名稱：河畔花城 E組團(tuán)高層住宅工程地點(diǎn)：淮安市翔宇大道與里運(yùn)河之間建設(shè)單位：淮安市金太陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院、江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院（地下部分）1.1建筑概況本工程為高品質(zhì)住宅樓，共分52#、53#、55#、56#、58#、59#、60#、61#十八層-三十層建筑，地下車庫部分停車場。地下車庫采用 C40S6防水混凝土。本工程室內(nèi)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高 12.0m,室內(nèi)外高差30 cmo內(nèi)墻非承重墻體采用 240厚加氣混凝土砌塊墻，（容重500700kg/ ni）。1.2結(jié)構(gòu)概況本工程均為框架剪力

2、墻結(jié)構(gòu)建筑。耐火等級為一級，本工程為丙類建筑抗震設(shè)防烈度七度，抗震等級三級。本工程基礎(chǔ)墊層 C15,基礎(chǔ)承臺C40S6,柱和剪力墻（15層）C35, （5層以上）C30,梁板C30結(jié)構(gòu)。地下車庫采 用C30S6后澆帶C35S8內(nèi)摻12%UE應(yīng)脹劑。高層基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁和混凝土攪拌樁。砼結(jié)構(gòu)施工方案1.2編制依據(jù)1）、設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施2）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002 ）3） 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）4） 、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）5） 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ119-88）6） 、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方

3、法（JGJ52-92 ）7） 、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）8） 、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89 ）9） 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99 ）二混凝土的強(qiáng)度等級混凝土使用部位、強(qiáng)度等級、種類見下表:序號結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng) 度等級種類備注1基礎(chǔ)墊層C15普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全2地下車庫基礎(chǔ)底板C35抗?jié)B混凝土（ S6）3地下室柱、墻板C35抗?jié)B混凝土（ S6）4地下室頂板C40抗?jié)B混凝土（ S6）5主體柱、墻C35 C30普通混凝土6主體梁板C30普通混凝土7樓梯C30普通混凝土8各層構(gòu)造柱、圈梁、壓頂C25普通混凝土三、流水段劃分混凝土流水段劃

4、分，分二個(gè)施工階段。第一為地下室施工階段；第二為地上主體施工階段，標(biāo)準(zhǔn)層施工階段各號房不分流水段，平行施工。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備：每次澆筑混凝土前，責(zé)任技術(shù)員應(yīng)根據(jù)鋼筋、模板的報(bào)驗(yàn)情況，并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工部位，具體準(zhǔn)備混凝土澆筑的技術(shù)交底，經(jīng)審核批準(zhǔn)后，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備：4.2.1材料準(zhǔn)備421.1預(yù)拌混凝土：本工程的混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。為保證工程混凝土的及時(shí)供應(yīng)，建議材料員必須確認(rèn)兩家以上的綜合實(shí)力較強(qiáng)的混凝土供應(yīng)商。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對各部位混凝土強(qiáng)度等級的不同要求，預(yù)拌混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配

5、，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合淮安市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。商品混凝土內(nèi)原材料的性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。1）水泥:（1.1 ）標(biāo)號：水泥選用普通硅酸鹽水泥。混凝土強(qiáng)度等級不大于C40的混凝土，采用標(biāo)號為P.O32.5的水泥；混凝土標(biāo)號大于C40的混凝土，采用標(biāo)號為P.O42.5水泥。所使用的普通硅酸鹽水泥中摻和活性混合材料（粉煤灰）時(shí)，最大摻量不得超過 15%（1.2 ）檢驗(yàn)規(guī)則：編號及取樣：水泥出廠前按品種、同標(biāo)號編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥要進(jìn)行編

6、號和取樣。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全以每200噸為一編號；取樣方法按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，取樣要有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不少于12個(gè)。對于水泥，要具備有準(zhǔn)用證、3d質(zhì)量證明及快測、3d試驗(yàn)報(bào)告、28d天試驗(yàn)報(bào)告。2）砂:選用中砂，細(xì)度模數(shù)為 2.6。具備砂試驗(yàn)報(bào)告。3）石子:粒徑0.5-2.5的級配機(jī)碎石，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于 2%高于C30時(shí)不大于1%具備碎石試驗(yàn)報(bào)告。4）混凝土外加劑：使用的混凝土內(nèi)摻入的外加劑均要符合上海市有關(guān)規(guī)定。具備準(zhǔn)用證、使用說明、性能指標(biāo)、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。5）粉煤灰：具備粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告。4.2.1.2混凝土養(yǎng)護(hù)：對于平面構(gòu)件，采用

7、灑水養(yǎng)護(hù)的辦法，保持構(gòu)件表面的濕潤；對于豎向構(gòu)件，采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)的方法 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑使用前必須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可方準(zhǔn)使用。4.2.2機(jī)械準(zhǔn)備：4.2.2.1混凝土輸送泵：每幢小高層布置1臺地泵，地下室車庫二布置二臺地泵并用塔吊配合完成砼的澆筑。4.222泵管及其配件：本工程混凝土輸送管道采用直徑為125 mm勺鋼制管道，泵管施工時(shí)，彎管采用45彎頭。泵管進(jìn)場數(shù)量必須達(dá)到實(shí)際所需泵管的130%4.2.2.3振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備 10臺以上插入式振搗器。4.2.2.4電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并建議在現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機(jī)，以便 應(yīng)急使用。4.226 其它工具

8、：鐵锨、抹子等。機(jī)械設(shè)備投入一覽表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1汽車泵臺1結(jié)構(gòu)施工2拖式泵HTB80臺1結(jié)構(gòu)施工3塔吊QT40臺2結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全4插入式混凝ZN-70根105根備用標(biāo)準(zhǔn)文檔土振動器ZN-50根105根備用5平板振動器臺4頂板混凝土澆筑使用423 作業(yè)條件準(zhǔn)備：423.1鋼筋、預(yù)埋件、模板工程驗(yàn)收:質(zhì)量部驗(yàn)收合格后，須填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可書，然后向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得認(rèn)可。423.2了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。423.3現(xiàn)場道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土 的分層離析。施工高

9、峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。423.4澆灌申請：正式澆灌施工前，應(yīng)填寫澆灌申請書，并在取得質(zhì)量部和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工。4.2.4人員準(zhǔn)備：由于混凝土澆筑需要連續(xù)不中斷進(jìn)行，因此現(xiàn)場施工人員分成二大班施工。序號工種每班人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工2040包括下料、平倉、振搗2架子工1020安拆泵管和拆架子3抹灰工612混凝土表面壓光4木工48澆筑混凝土?xí)r看模5鋼筋工24澆筑混凝土?xí)r看筋6其它1020電工、養(yǎng)護(hù)等4.3混凝土的運(yùn)輸:對于預(yù)拌混凝土，場外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況，確定所配備的運(yùn)輸車輛臺數(shù)，

10、確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過程的連續(xù)正常，避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)的自然施工縫。從攪拌站到現(xiàn)場，混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸（保證溫升值w5C/h ）,攪拌站保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單要求的數(shù)值（根據(jù)施工溫度、場外運(yùn)距、堵車情況、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn)距長短等因素來確 定）?，F(xiàn)場實(shí)測混凝土坍落度（每車測一次），并作好記錄。其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況由項(xiàng)目通知攪拌 站（以混凝土申請單形式）?；炷翑嚢枵颈ＷC運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。場內(nèi)混凝土的運(yùn)輸考慮采用塔式起重機(jī)和混凝土地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸，把混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓??；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒

11、凈；運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水；在運(yùn)輸途中，拌筒要以4.5文案大全標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全 1.5r/min的速度慢速轉(zhuǎn)動?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場w1.0小時(shí),初凝時(shí)間68小時(shí)，相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間 291.5m，所以可以選用 HTB80拖式泵。4.3.2混凝土的運(yùn)輸計(jì)算最少需要混凝土運(yùn)輸車數(shù)。底板施工情況計(jì)算見地下室混凝土澆筑方案，現(xiàn)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)層?；炷帘玫膶?shí)際平均輸出量Q1=Qmax.a1. nQ1-每臺混凝土泵實(shí)際平均輸出量Qmax-每臺混凝土泵最大輸出量，取80nf/ha1-混凝土泵產(chǎn)量的折減系數(shù)，取0.85n作業(yè)效率取0.63Q1=80X 0.85 X 0.6=40.8 (m /h)混凝土

12、泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺泵需配備的運(yùn)輸車臺數(shù)2= Q1/60V1X( 60L1/S0+T1 )N1-混凝土運(yùn)輸車數(shù)量(臺)Q1-每臺混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3 /hV1-每臺混凝土運(yùn)輸車的容量m ,取6 mS0-運(yùn)輸車的平均速度 km/h ,取45 km/hL1-運(yùn)輸車的往返距離 km,取40kmT1-每臺運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(min), 取30minN1= 40.8/(60 X 6)X (60 X 40/45+30)=9.4 =10 臺即每臺混凝土泵連續(xù)作業(yè)，至少需要10臺混凝土攪拌運(yùn)輸車。4.4混凝土的泵送工藝：選用HBT80A型拖式柴油混凝土地泵每小時(shí)輸送混凝土量為60 m3,揚(yáng)程為80 m管徑

13、125 mm根據(jù)現(xiàn)場總平面圖及每幢平面布置確定地泵位置，隨層施工向上延伸。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全泵管軸測示意圖4.4.1混凝土配管設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全1.5米左右用支1）配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修， 排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從 首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。至朋筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和 立管之比要滿足規(guī)范要求。2）配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔架或臺墊固定，以便于排除

14、堵管、裝拆和清洗管道。3）泵管要在以下部位進(jìn)行固定:泵管與拖式輸送泵接口部位附近一一該處受到的沖擊力最大，采用鋼管夾住固定。見節(jié)點(diǎn)1詳圖。泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定一一通過架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。見節(jié)點(diǎn)2詳圖。垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定一一垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。見節(jié)點(diǎn)3詳圖。木楔楔緊標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全442泵管架設(shè)：1）泵管到樓邊出地面處用 90彎管。連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100 mm,距離地面100 mm,接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少且經(jīng)常檢查）。泵管拐彎處必須加以固定。2）豎井立管架設(shè)，泵管進(jìn)入豎

15、井內(nèi)，采用鋼管附墻夾具固定。在立管根部墊木方，支撐立管的重量，在墻體施工時(shí)依每根管的長度在接頭位置下口10 cm部位預(yù)埋兩個(gè)50鋼套管，安裝時(shí)用鋼管穿墻抱死，用木塞緊固。3）作業(yè)面上泵送管的架設(shè)：泵送管伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設(shè)200X 200 x 50mm的墊板。泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。4.4.3混凝土泵的使用：1）混凝土泵的操作：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，操作人員應(yīng)持證上崗。2）潤管：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和混凝土缸；然后再泵適量與混凝土同配合比的無石子 砂漿；

16、在料斗中砂漿未完全泵完時(shí)，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送。3）泵送：泵送開始時(shí)的速度要先慢后快，然后逐步加速；同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系 統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。如泵送當(dāng)中出現(xiàn)故障，導(dǎo)致泵送中斷，應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的清管措施，防止混 凝土堵塞泵管。4）清管：泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水清洗泵機(jī)及管路，防止混凝土漿料在泵機(jī)或管路內(nèi)壁硬結(jié)，影響下次使用。4.4.4混凝土泵送注意事項(xiàng)：1）定期對混凝土泵的性能進(jìn)行檢查，保證其有效使用。2）檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機(jī)混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置是否正確，檢查水源接通情況，檢測 柴油儲備量等情況。3）

17、混凝土入泵時(shí)，在進(jìn)料斗上，放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。4）在操作面上設(shè)置裝水鐵槽，用于收集潤管及清管的水及砂漿，然后用塔式起重機(jī)吊走，統(tǒng)一處理，避免影響澆筑 混凝土的質(zhì)量和污染施工環(huán)境。5）混凝土泵管固定要牢固，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，保證連接穩(wěn)固，同時(shí)不得與結(jié)構(gòu)鋼筋和模板相連接。6） 在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3m時(shí)，應(yīng)按照前述要求預(yù)先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟椭校坏冒巡鹣碌妮斔凸軆?nèi)的混凝士撤落在未澆筑的地方。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多余的混凝士，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。7）泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，

18、將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮?及料斗沖洗干凈。8）夏季高溫天氣泵送時(shí)，對暴露于陽光下的泵管，要加蓋麻袋并經(jīng)常澆水濕潤，以防泵管過熱，引起脫水，堵塞泵 管。9）冬季施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施。泵管采用阻燃草簾被進(jìn)行包裹覆蓋,混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚，以減少熱量損失。五、混凝土的澆筑：5.1混凝土澆筑一般要求1）混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制：標(biāo)準(zhǔn)文檔項(xiàng)次部位搗實(shí)方法澆筑層厚度（mn）備注1底板插入式振搗配合表面振搗400 1000mm2墻、梁、柱插入式振搗3樓板插入式振搗配合表面振搗一次成活2）混凝土澆筑間歇時(shí)間控制：澆筑混凝土應(yīng)連

19、續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，但不得超過下表數(shù)值，并應(yīng)在前層混凝土凝 結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。間歇時(shí)間（分鐘）混凝土強(qiáng)度等級不咼于25 C高于25 C不咼于C30210180咼于C301801503）施工縫留置：地下室外墻施工縫留設(shè)位置如下：第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板頂面以上400高。每樓層留設(shè)一道水平施工縫，板頂一道，豎向施工縫按流水段邊緣留設(shè)?？蚣苤炷潦┕たp設(shè)置在板面以上及梁底。核心筒墻體同其他內(nèi)墻水平施工縫設(shè)置在樓板面。水平施工縫：將表面混凝土浮漿剔鑿露出石子并清除浮渣，在澆筑混凝土前，先澆筑510cm厚與混凝土配合比的水泥砂漿。其中

20、導(dǎo)墻水平施工縫按要求設(shè)鋼板止水帶。豎向施工縫：將表面剔鑿并清除浮渣，表面成凹凸不平，其中處于土0.00以下，底板、外墻后澆帶垂直施工縫設(shè)置鋼板止水帶。4）施工縫處繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)必須符合下列要求：（4.1 ）混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 N/mm2。（4.2 ）已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱的混凝土層，并應(yīng)加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。文案大全5）混凝土振搗：（5.1 ）使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.5倍，即3040 cm。振動棒與模板間距不應(yīng)小于30 cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為

21、保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，應(yīng)插入下層不小于50100 mm并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在2030 s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。（5.2 ）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過振動棒長度的1.25倍，即不得超過 500 mm在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50100mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn)，門窗 洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免門窗口模板走動。（5.4 ）混凝土澆筑過程中，要保

22、證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 的原來位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)特別是框架柱和樓梯的保護(hù)層及板負(fù)彎矩部分的保護(hù)層。5.2各部分澆筑順序5.2.1基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑：1） 混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)向外退操作，并用2m靠尺檢查其平整度。東 西兩端高差控制在+5 mm2）用鐵抹子壓光，直到出漿為止。3）面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，壓第二遍，壓平壓實(shí)。4）終凝前，進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有腳印，但鐵抹子抹上去無抹紋，把第二遍的抹紋全部壓平壓實(shí)。5）基礎(chǔ)墊層混凝土坍落度要求控制在15+1

23、 mm5.2.2底板混凝土澆筑：1）在澆筑底板時(shí)，現(xiàn)場采用混凝土輸送泵和布料管輸送混凝土到各個(gè)部位；泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生堵管故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2）混凝土澆筑與振搗的要求：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌 達(dá)到均勻鋪攤的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。本工程底板混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已

24、澆筑的混凝土初凝前修整完好。3）根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。控制指標(biāo)：A、砼內(nèi)外溫差不大于 25C。B降溫速度不大于 1.52 C /d。C控制砼出罐和入模溫度 。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。4） 混凝土振搗時(shí)，應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100 mm,使層間不形成混凝土縫， 結(jié)合緊密成為一體。5）進(jìn)場后對每車混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測，不符合要求的嚴(yán)格禁用?；炷烈殉跄倪M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混

25、凝土的抗裂性能。6）二次振搗完成后，如有大量收水，采用與混凝土同樣石子，認(rèn)真壓實(shí)。7）混凝土初凝時(shí)，要仔細(xì)檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。底板混凝土坍落度要求控制在17+2 mm。（具體見底板混凝土施工專項(xiàng)方案）5.2.3墻體混凝土澆筑：1）墻體混凝土澆筑同樓面混凝土一同澆筑。2） 墻體混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，保證混凝土自由下落高度不大于3 m,下灰口不應(yīng)集中在一點(diǎn)，應(yīng)盡量分散開，防 止混凝土產(chǎn)生離析。3） 澆筑混凝土前，應(yīng)先在墻底鋪一層510cm與所澆混凝土同配合比的無石子砂漿，然后澆筑混凝土。4） 墻體混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑。第一層澆筑高度控制在50 cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過

26、1 m （地下室墻體首層不得超過700 mm）。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。5）墻體混凝土澆筑時(shí)必須注意，混凝土管出口不得正對墻體模板，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。6）對于門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰， 標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺上，然后人工下灰。7）門窗洞口混凝土澆筑時(shí)，注意振搗時(shí)間，不得利用振搗將混凝土趕到窗間墻下側(cè)，防止過振。8） 應(yīng)對框架柱根部、墻根部寬度 150mm范圍內(nèi)混凝土平整度嚴(yán)格控制，為下道柱、墻模板支設(shè)創(chuàng)造條件。振搗點(diǎn)成一字型布置400)400200-

27、300厚墻砼振搗插入點(diǎn)布置圖墻體混凝土坍落度要求控制在17+2 mm5.2.4樓板混凝土澆筑：1）樓板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器振搗。用插入式振搗器進(jìn)行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實(shí)。2）澆筑過程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求。振搗完成部位應(yīng)用木刮尺刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時(shí)應(yīng)順同一方向進(jìn)行（作業(yè)過程中必須拉線控制標(biāo)高）。戶門以內(nèi)的地面實(shí)行初裝修，只做到結(jié)構(gòu)面層，4） 地下車庫二頂板由于梁、板混凝土量較大，采用混凝土輸送泵連續(xù)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先 將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁

28、、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。5） 地下車庫二頂反梁澆筑方法：采用分層澆筑方法進(jìn)行澆筑，即第一次澆筑高度為梁混凝土高出底板50cm左右，2小時(shí)后即在混凝土初凝前澆筑反梁上層。反梁混凝土振搗時(shí)，振搗棒在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm進(jìn)行振搗，標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全尤其注意丁字點(diǎn)和十字交叉點(diǎn)的振搗密實(shí)。樓板混凝土坍落度要求控制在17 2mm525樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應(yīng)減小坍落度，澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑底部平臺混凝土， 高將踏步上表面抹平，搓毛。5.2.6屋面混凝土澆筑：屋面混凝土澆筑采用塔式起重機(jī)澆筑，坍落度不得太大，控制在 筑時(shí)拉線控制澆筑標(biāo)高，搓毛、搓平。5.2.7柱混凝土澆筑然后自下而上進(jìn)行澆筑，

29、并隨時(shí)用木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)12 cm14 cm為宜。澆筑要自下而上進(jìn)行。澆地下室車庫二柱混凝土單獨(dú)澆筑，柱子混凝土采用塔式起重機(jī)澆筑。澆筑前，先在底部均勻澆筑 柱混凝土同配比的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，澆筑順序基本同墻體。510cm厚與V5.3混凝土的養(yǎng)護(hù)川C(-J振搗插入點(diǎn)L框架柱振搗插入點(diǎn)布置圖5.3.1混凝土試塊：531.1混凝土試塊留置：（具體見混凝土試塊留置方案）5.3.1.2試塊的養(yǎng)護(hù)：1） 標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度20 3C,相對濕度90%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的混凝土立方體（邊長為150 mm）抗壓強(qiáng)度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。試塊成型后，及時(shí)登記混凝土施

30、工及試驗(yàn)制作記 錄，第二天依取樣的順序在試塊上編號、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2） 同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，在每層設(shè)一 600 （寬）X 600 （厚）X 500高試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單位工程同條件試塊分段號（部位）。5.3.1.3混凝土試塊必試項(xiàng)目：標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全普通混凝土：抗壓強(qiáng)度；抗?jié)B混凝土：抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級。532混凝土的養(yǎng)護(hù)：5.321混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防凍、防雨、防暑措施。5.322梁板砼澆筑完成后，應(yīng)在混凝土表面覆蓋一層阻燃草簾被與澆水相結(jié)合的的養(yǎng)護(hù)方法。當(dāng)氣溫較

31、高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。柱和核心筒墻體采用淋水養(yǎng)護(hù)。5.323澆筑完混凝土受強(qiáng)光直射時(shí)，及時(shí)采取覆蓋措施，防止出現(xiàn)收縮裂縫。5.324淋（澆）水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)根據(jù)氣溫情況及時(shí)調(diào)整，以能夠保證混凝土表面保持濕潤為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。六、質(zhì)量保證措施及管理要求6.1混凝土質(zhì)量保證措施：1）預(yù)拌混凝土所用水泥、骨料、水、摻合料、外加劑的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，水泥、摻合料、外加劑應(yīng)具備相應(yīng) 的準(zhǔn)用證和復(fù)試報(bào)告。外加劑還應(yīng)有產(chǎn)品說明書。2）預(yù)拌混凝土必須具有混凝土配合比和質(zhì)量合格證。3）預(yù)拌混凝土必須在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢測，并做好檢測記錄。實(shí)測的混凝土坍落度與要求的坍落度

32、之間的偏差不得超過+30 mm4） 進(jìn)場的預(yù)拌混凝土廠家必須按建筑工程資料管理規(guī)程DBJ-51-2003提供混凝土的各種資料。并及時(shí)上報(bào)工程 部。5）混凝土必須按照混凝土施工規(guī)范的規(guī)定留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B試驗(yàn)必須符合要求。6）混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)，表面及接茬處應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。7）允許偏差項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mr）i檢查方法基礎(chǔ)101軸線位置柱、墻、梁5尺量檢查層咼 52標(biāo)高全高 30水準(zhǔn)儀、尺量檢查基礎(chǔ)+53截面尺寸柱、墻、梁+2尺量檢查層

33、咼54垂直度全高20經(jīng)緯儀、吊線、尺量檢查5表面平整度32m靠尺、塞尺檢查標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量檢查8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量檢查中心線位置29預(yù)埋螺栓外露長度+10， -0尺量檢查10樓梯踏步寬、高+3尺量檢查井筒長、寬對中心線+20, -011電梯井筒井筒全高垂直度20吊線、尺量檢查12陽臺、雨罩位置+56.2混凝土質(zhì)量管理要求:1）建立健全質(zhì)量保證體系：建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、責(zé)任工程師、班組長等人員組成 的質(zhì)量保證體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。2）加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控

34、制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3）嚴(yán)格按照混凝土工程控制流程圖的要求進(jìn)行混凝土施工的全過程管理。4）加強(qiáng)技術(shù)交底工作：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場責(zé)任師對作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員 明了操作要領(lǐng)和關(guān)鍵的控制點(diǎn)。5）加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測，并做好檢測記錄。6）做好標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作，加強(qiáng)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的管理。七、混凝土成品保護(hù)措施7.1成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1）為保證施工過程中形成的混凝土成品能夠得到有效保護(hù)，并作到逐級落實(shí)、逐級管理，項(xiàng)目在施工管理的各 個(gè)環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。2）管理責(zé)任

35、：成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組長主要負(fù)責(zé)施工過程中成品保護(hù)的指導(dǎo)和對各級成品保護(hù)管理人員進(jìn)行監(jiān)督 工作。3）成品保護(hù)措施制定部門主要負(fù)責(zé)成品保護(hù)方案和措施的制定工作。4）區(qū)域監(jiān)督責(zé)任師：主要負(fù)責(zé)對施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查 工作。5）成品保護(hù)措施執(zhí)行單位負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)施工管理過程成品保護(hù)方案措施的具體落實(shí)和執(zhí)行工作。6）施工班組：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場成品保護(hù)方案和措施的操作工作。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全220 mm和200mm寬的舊木板7.2混凝土成品保護(hù)的具體措施:2 ）墻面：禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在1.5 m范圍內(nèi)用舊木板保護(hù)，方法：將用門型鋼筋卡卡住。陽臺欄板上

36、口及窗臺下口均采用舊木板門型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。3）樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時(shí)清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。4）混凝土成型后嚴(yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。5）加強(qiáng)成品保護(hù)意識，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。6）交叉施工時(shí)，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。7）混凝土澆筑后未達(dá)到 1.2 Mpa時(shí)嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。8）混凝土澆筑后，在沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。9）混凝土澆筑后，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，嚴(yán)禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。10）混凝土樓板必須保證最少三層以上的支撐八、底板大體積混

37、凝土施工底板大體積混凝土施工見專項(xiàng)底板大體積混凝土施工方案。九雨季施工措施遇大雨時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓炷?，做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑料布，以免混凝 土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級，從而影響工程質(zhì)量。進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆 筑時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。十、混凝土施工的安全、文明保證措施10.1建立健全的安全保證體系： 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員， 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 每次澆筑混凝土施工前, 現(xiàn)場責(zé)任師都應(yīng)對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面簽字。10.2混凝土泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，做到必

38、須定機(jī)定人，設(shè)立安全操作牌。泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意拆接?；炷帘盟瓦^程中定時(shí)、 定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。10.3混凝土澆筑時(shí)，所有帶電機(jī)具必須由責(zé)任師派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。10.4泵管必須搭設(shè)牢固，配件應(yīng)及時(shí)修理。10.5混凝土泵固定位置處，應(yīng)設(shè)置沉淀池，將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道，嚴(yán)禁污水隨意流

39、淌。10.6混凝土澆筑完畢后，凝固前遺灑在地面、柱、墻的混凝土和水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。10.7施工過程中，嚴(yán)禁踩踏樓板鋼筋，嚴(yán)禁泵管等撞擊模板，應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)。10.8在使用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時(shí)，嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。10.9施工用的操作架、操作臺、防護(hù)欄，必須按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。10.10混凝土澆筑時(shí)，地泵必須搭設(shè)噪音棚。同時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場四周的罐車不得鳴笛。10.11混凝土澆筑必須嚴(yán)格遵守早6： 00至晚22: 00的作業(yè)時(shí)間。

40、10.12澆筑混凝土?xí)r若塔式起重機(jī)配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。10.13.由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。10.14現(xiàn)場設(shè)4人左右的場容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)場內(nèi)、外的清理保潔，灑水、降塵工作。對預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車要 加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處，必須安裝防止遺撒的活動擋板，混凝土卸完后必須清理干凈，方 準(zhǔn)離開現(xiàn)場。10.15罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全鋼筋檢查表鋼筋直螺紋連接接

41、頭試驗(yàn)報(bào)告鋼筋直螺紋連接質(zhì)量評定記錄鋼筋隱蔽工程檢查記錄鋼筋綁扎質(zhì)量評定記錄模板檢查模板預(yù)檢記錄模板質(zhì)量評定記錄砼澆灌申請書正中監(jiān)理砼攪拌站砼供應(yīng)商分包單位勞動力組織施工準(zhǔn)備工程部任務(wù)落實(shí)施工組織攪拌施工記錄商品礎(chǔ)出廠合格證28天后、 地下結(jié)構(gòu)施工需堿含量計(jì)算書 腔開盤、配比資料由預(yù)拌砼公司提攪拌時(shí)間 岀場時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 等候時(shí)間 澆筑時(shí)間 澆筑車次 砼實(shí)際量運(yùn)輸時(shí)間w 30min現(xiàn)場等候時(shí)間w 20min澆筑養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全標(biāo)準(zhǔn)文檔鋼筋工程施工方案編制依據(jù)1.淮安市金太陽房地產(chǎn)有限公司和福建九鼎建設(shè)集團(tuán)有限公司工程施工合同文本2.河畔花城E組團(tuán)設(shè)計(jì)圖紙3.河畔花城E組團(tuán)圖紙會審記錄及有關(guān)

42、洽商記錄4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范5建筑物抗震構(gòu)造詳圖6鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程7.鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-20018.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-969.建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97）10.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-9211. 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（2000年版）三、施工準(zhǔn)備3.1、 技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對比，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做

43、到目標(biāo)明確,重點(diǎn)突出。注意：梁柱節(jié)點(diǎn)；異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化；坡道、樓梯間、構(gòu)造柱、圈 梁的預(yù)留筋。收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級交底制，即：技術(shù)部對項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對分包工長、班組長 進(jìn)行交底；分包工長對班組進(jìn)行技術(shù)交底。按照圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣3.2、 鋼筋加工場地準(zhǔn)備由于現(xiàn)場場地狹小、工期緊、鋼筋加工量較大，施工期間鋼筋均由現(xiàn)場加工，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前做出 鋼筋的加工、運(yùn)輸計(jì)劃。鋼筋加工計(jì)劃要細(xì)致準(zhǔn)確，型號、規(guī)格、數(shù)量要齊全。鋼筋進(jìn)場由專人統(tǒng)一調(diào)度。 鋼筋施工時(shí)按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格提前一天進(jìn)場，盡量直接吊運(yùn)至作業(yè)面，不能直

44、接上作業(yè)面的鋼筋在場 邊臨時(shí)堆放，存放時(shí)間不得超過24h,隨用隨吊，盡量減少現(xiàn)場材料存放和二次搬運(yùn)。3.3、 人員準(zhǔn)備施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種如直螺紋連接操作、電氣焊等需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。落實(shí)三級交底制度，并具體到各班組人員。勞動力投入：人數(shù)工種地下地上作業(yè)項(xiàng)目鋼筋工8060鋼筋綁扎施工力工1010現(xiàn)場搬運(yùn)鋼筋架子工1520配合搭設(shè)梁柱綁扎操作平臺起重工1616指揮塔吊吊運(yùn)鋼筋3.4、材料準(zhǔn)備文案大全標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全4.2、進(jìn)場鋼筋的檢驗(yàn)本工程采用I級（光圓）、n級鋼筋、山級鋼筋。選取國家大型鋼廠作為供貨渠道。3.5

45、、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場采用塔式起重機(jī)裝卸鋼筋。鋼筋工程主要加工或施工機(jī)械設(shè)備列表如下：表3.5種類型號適用直徑（mr）i數(shù)量（臺）鋼筋切斷機(jī)GQ50-1/40-26502鋼筋彎曲機(jī)GW40/506502卷揚(yáng)機(jī)6122電焊機(jī)4直螺紋套絲機(jī)GHG-4016401四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍4.1、鋼筋原材料質(zhì)量控制圖見下圖進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-92）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91 ）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定。進(jìn)場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)

46、入加工或施工現(xiàn)場時(shí)須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不 良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。 鋼筋外觀檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面， 但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。力學(xué)性能檢查 鋼

47、筋取樣原材復(fù)試見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%4.3、鋼筋的存放和運(yùn)輸鋼筋堆放場地須平整夯實(shí)并做混凝土硬化，并須有良好的排水措施。鋼筋存放時(shí)要用木方或鋼管將鋼筋墊高，離地高度不小于20公分為宜，以防銹蝕或污染。鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)簽，每捆（盤）鋼筋上須扎有標(biāo)牌。標(biāo)簽和標(biāo)牌須 寫有鋼筋的品種、等級、直徑、技術(shù)證書編號及數(shù)量等。半成品鋼筋堆放按使用部位、使用構(gòu)件名稱、計(jì)劃使用時(shí)間、品種、規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識。半成品鋼筋運(yùn)輸時(shí)要采取相應(yīng)措施避免鋼筋在運(yùn)輸或裝卸過程中變形。五、鋼筋施工要求5.1、鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商

48、對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全5.2、鋼筋下料鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單，進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗(yàn)加工合格后再批量加工。鋼筋配料單經(jīng)審批后方可 加工。鋼筋下料直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度-彎鉤彎曲調(diào)整值。彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值+ 2彎鉤長度。其中：表 5.2.1鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30456090135 鋼筋彎曲調(diào)整值

49、 0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎鉤增加長度半圓彎鉤增加長度 6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+ （兩個(gè)彎鉤增加長度（mm）表 5.2.2箍筋直徑0 60 80 100 12增加長度1702202703105.3、鋼筋保護(hù)層厚度及做法表5.3序號項(xiàng)目名稱墊塊類型保護(hù)層厚度（mm1地下室底板混凝土墊塊下部40,上部352地下室外墻塑料墊塊外側(cè)40,內(nèi)側(cè)153梁塑料墊塊254柱子、墻板塑料卡305各層樓板、樓梯板和其它混凝土塑料墊塊15圖紙注明的特殊房間按圖紙說明。5.4、鋼筋加工采取現(xiàn)場加工模式。鋼筋彎折時(shí)，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下

50、表:表5.4鋼筋彎曲直徑D彎折 角度6-1612-2225-32備注04 (6) d4 (6) d6 (8) d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d1354 (6) d4 (6) d6 (8) d1802.5d標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全5.5、不同部位鋼筋規(guī)格鋼筋使用部位一覽表表5.5序號使用部位型號1地下室底板三級鋼142地下室墻一級鋼8,三級鋼10,12,14,16,18,223地下室柱一級鋼8三級鋼18,22,25,4地下室梁三級鋼20,25,20,12,28,32 一級鋼12,10,8 （箍筋）5地下室板三級鋼25,22,20,18,16,14,12, 10,8, 一級鋼10,86地上墻三級鋼14,16

51、,187地上梁三級鋼25,22,18 一級鋼12,10,88地上板三級鋼一級鋼12,10,8按照設(shè)計(jì)要求并考慮施工方便，只采用機(jī)械接頭、焊結(jié)接頭和搭接接頭。接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求搭接接頭0 8- $ 12, 14- 16搭接長度按設(shè)計(jì)要求，具體數(shù)值見常用鋼筋 錨固長度和搭接長度表。直螺紋套筒連接22-32接頭位置按設(shè)計(jì)要求，接頭連接以直螺紋為 主，現(xiàn)場取樣部分采用冷擠壓接接頭。電渣壓力焊連接16-20柱5.6、直螺紋連接561、施工準(zhǔn)備根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定地下室施工時(shí)直螺紋套絲機(jī)2臺，地上施工時(shí)直螺紋套絲機(jī) 2臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，

52、將套絲機(jī)設(shè)在現(xiàn)場，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。廠家提供直螺紋接頭型式檢驗(yàn)資料。由廠家根據(jù)其工藝要求對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作；對鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，確定其各項(xiàng)工藝參數(shù)，合格后方可正式施工。提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。562、鋼筋加工按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點(diǎn)不少于10d。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。如絲扣不飽滿者，切掉 2cm

53、重新套絲。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī) 磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為 止。不得用氣割下料；鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P ( P為螺距)。標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全規(guī)格161820222528323620套筒長度4555606570809098105自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，按10%勺加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95%寸，

54、應(yīng)加倍抽檢復(fù)檢中合格率仍小于95%寸應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。563、連接鋼筋擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭同一斷面 不大于50% 相互錯(cuò)開35d。用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出”咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋直徑mm2025283236 40擰緊力矩N m2002502803203505.6.4、 鋼筋連接質(zhì)量經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲

55、扣長度不應(yīng)超過2P。鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。直螺紋接頭試驗(yàn)接頭檢驗(yàn)：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對于每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),若有一個(gè)試件不合格，須再切取 6個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一個(gè)不合格，則該批接頭為不合格。5.6.5、注意事項(xiàng) 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭

56、往中間或中間往兩端連接；連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞 接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。力矩扳手的精度為土 5%要求每半年檢定一次。鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96 )的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求絲頭加工尺寸表2規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2220.8+0.2M23X 2.529.5 32.5 92523.7+0.2M26X 332 35 92826.6+0.2M29X 337 40 103230.5+0.2M33X 342 45

57、 113634.5+0.2M37X 3.546 49 9連接套筒質(zhì)量檢查表3序號檢杳項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全2外型尺寸卡尺通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接接套筒并達(dá)到旋合長度3螺紋尺寸止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒螺紋，但允許從套筒的兩端部分旋合，旋入量不超過3個(gè)螺距連接允許偏差項(xiàng)目表4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量v 0.10d 并v 4mm尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表 面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)目測3兩鋼筋軸線彎折角 OV 4凹型尺檢杳注：鋼筋軸線夾角不得大于 45.7電渣壓力焊連接5.7.1、工藝流程1、夾牢鋼筋T安放焊劑盒T用

58、石棉布塞封焊劑盒下口T裝滿焊劑T引弧T頂壓。2、固定鋼筋，必須將鋼筋扶直，保持上下鋼筋同心。3、填裝焊劑均勻石棉布塞封密實(shí)。5.7.2質(zhì)量要求1、外觀檢查要求：(1) 接頭旱包均勻，焊接接頭，突出部分高出鋼筋表面不小于4MM鋼筋表面無燒傷。(2) 接頭處軸線偏移不大于2MM(3) 接頭彎折不大于 4度，2、強(qiáng)度檢驗(yàn)每段鋼筋焊接作業(yè)完成后，上報(bào)主管工長，實(shí)驗(yàn)員分規(guī)格、并同規(guī)格小于300個(gè)接頭為一取樣組，送實(shí)驗(yàn)室。5.7.3注意事項(xiàng)：1、焊渣清理干凈，藥劑及時(shí)回收。2、進(jìn)行焊接作業(yè)，注意砼的成品保護(hù)。3、焊接后不得立即松開夾具，待充分冷卻后，方可松開夾具。4、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。5.8、

59、 鋼筋綁扎接頭鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，i級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，n級鋼筋、川級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過 50

60、%5.9、 鋼筋錨固和搭接要求(其它砼型號見圖集要求)表 5.8.1標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全C30混凝土LaLaeLieHPB23524d27d32dHRB33530d34d40d注：錨固長度 La、Lae （抗震）、搭接長度Lie5.10、鋼筋代換鋼筋的級別、種類和直徑須按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并須符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，須按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后須進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算；鋼筋代換后，須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；對重要構(gòu)件，不得用I級光面鋼筋代換變