規(guī)范允許偏差一覽表

1、鋼筋工程項(xiàng)目允許偏差（ mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保 護(hù) 層 厚 度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、 殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20、砌體工程主 控 項(xiàng) 目1磚強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求 MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求 M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜槎留置第 5.2.3 條5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第 5.2.4 條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm般 項(xiàng)目1組砌方法第 5.3.1 條2水平灰縫厚度 10mm812mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高 15mm4表面平整度（混水）8mm5門窗洞口高度寬 5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平

2、直度（混水）10mm三、模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（ mm ）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu) 工程標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或 拉線尺量3截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)106尺量柱、墻、梁+4、-534層高垂直度層高 不大于 5m64經(jīng)緯儀或 吊線、尺量小于 5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、0+5、010預(yù)留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高

3、5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、0四、混凝土工程預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng) 度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5，-10墻板5薄腹梁、桁架+15，-10寬度 高（厚）度板、梁、柱、墻板、 薄腹梁、桁架5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750 且20墻板、薄腹梁、桁架L/1000 且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護(hù)層 厚度板+5，-3鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀式量測(cè)梁、柱、墻板、薄腹 梁、桁架+10

4、，-5對(duì)角線差板、墻板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m 靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件 預(yù)留孔道 位置梁、墻板、薄腹梁、 桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000墻板注：1、為構(gòu)件長(zhǎng)度（ mm）。2 、檢查中心線、螺栓和孔道位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；3 、對(duì)開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖基設(shè)計(jì)的要求。現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法軸線位置 mm基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度mm層高 5m8鋼尺檢查 5m10全高（H）H/1000 且30鋼尺檢查標(biāo)高 mm層高10鋼

5、尺檢查全高30截面尺寸+8，-5+25，0鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、 寬對(duì)定 位中 心線 mm井筒全高（ H） 垂 直 度 mmH/1000 且30鋼尺檢查表面平整度 mm8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施 中心線位置 mm預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置 mm15鋼尺檢查混凝土工程 GBJ134 903、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差表人防)項(xiàng)目允許偏差軸線位移10標(biāo)高層高全高1020截面尺寸厚度小于 200 10mm厚度為 200-40 15mm厚度大于 400 20 mm柱、墻垂直度5mm表面平整度8mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5mm預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5mm 預(yù)留洞中心線位置偏移1

6、5 mm電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線 井筒全高垂直度 25H/1000 且不大于 20注:H 為電梯井筒全高 ()4、混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差:GB5016492組成材料 允許偏差 水泥、摻合料 2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法:GB502042002連結(jié)部構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)連接部位有基本不影7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 : GB50204 2002名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩基他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度

7、和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中央有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)其他部位有少量不影響伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)性能或使用功能的裂縫結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫位缺陷 及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等構(gòu)傳力性能的缺陷清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 具有重要裝飾效果的 清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷其他混凝土構(gòu)件有不

8、影響使用功能的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有影響使用功能的外表缺陷8、預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法: GB50204 2002二 模板工程1、現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法: GB50204 2002項(xiàng)目允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ) 10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁 4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于 56 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 58 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 表面平整度 52 鋼尺檢查2靠尺和塞尺檢查項(xiàng)目允許偏差 ( )預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度10,0預(yù)埋螺栓中心線

9、位置2外露長(zhǎng)度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10,03、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許許偏差及檢驗(yàn)方法: GB502042002項(xiàng)目允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁 5鋼尺量?jī)山沁?,取其中較大值薄腹梁、桁架 10柱0,10墻、板0,5寬度板、墻板0,5鋼尺量一端及中部 ,梁、薄腹梁、桁架、柱 2, 5取其中較大值高(厚)度板2,3鋼尺量一端及中部 ,墻板0,5取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱 2, 5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000 且 15拉線、鋼尺量最大彎曲處2、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差: GB50204 2002墻板、薄腹梁、桁架L/1500 且 15板的表面平整度2靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查

10、相鄰兩板表面高低差對(duì)角線差鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、3拉線 ,鋼尺量跨中4、底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求: GB50204 2002構(gòu)件內(nèi)型構(gòu)件跨度 ( )達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)2 502, 8 75梁、 拱、殼888 100 75 100100懸臂構(gòu)件項(xiàng)目允許偏差 ( )受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50204 2002項(xiàng)目允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔 ,取最大值綁扎鋼筋骨架

11、長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),取最大值排間5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差4,0鋼尺和塞尺檢查注:表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上中數(shù)值倍的尺寸偏差。3、縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度: GB50204 2002 附錄 B鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20 C25C30C35光圓鋼筋HPB23級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RR

12、B400級(jí)/55d 40d35d鋼筋工程 C40注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。,且不得有超過(guò)表1、鋼筋加工的允許偏差 : GB5020420024、鋼筋電弧焊焊條型號(hào) :JGJ18 96鋼筋級(jí)別電弧焊接頭型式 邦條焊 ,搭接焊坡口焊 ,熔槽幫條焊 , 預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件 T 型角焊E4203E4303E4316E4315E4303E4303E5003E5016E5015E4303E5003E5503E6016E6015/6、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ18 96焊接缺陷 措 施 軸線偏移1.矯正直鋼筋端部； 2.正確安裝夾具和鋼筋

13、； 3.避免過(guò)大的頂壓力； 4.及時(shí)修理或更換夾具彎折 1. 矯正直鋼筋端部； 2.注意安裝和扶持上鋼筋； 3.避免焊后過(guò)快卸夾具； 4. 修理或更換夾具 咬邊 1.減小焊接電流； 2. 縮短焊接時(shí)間； 3.注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn) ,確保鋼筋頂壓到位 未焊合 1.增大焊接電流； 2.避免焊接時(shí)間過(guò)短； 3.確保上鋼筋下送處如 焊包不均 1.鋼筋端面力求平整； 2.填裝焊瀏盡量均勻； 3.延長(zhǎng)焊接時(shí)間 .適當(dāng)增加熔化量 氣孔1.按規(guī)定要求烘焙焊瀏； 2.清除鋼筋焊接部位的鐵銹； 3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷1.鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹； 2.盡量夾緊鋼筋焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔； 2

14、. 避免焊后過(guò)快回收焊劑鋼筋級(jí)別鋼筋直徑 ( )引弧提升高度 ( ) 電弧電壓 (V)焊接電流 (A)級(jí)63035400 45083035500 600級(jí)103035500 650123035500 650143035500 650163040500 650183040500 650203040500600223040500 6002530405006507、埋弧壓力焊焊接參數(shù) : JGJ18 96焊接通電時(shí)間 (S)8、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施: JGJ18 96焊接缺陷措施鋼筋咬邊1.減小焊接電流或縮短焊接時(shí)間； 2.增大壓入量；氣孔夾渣 未焊合1. 烘焙焊劑； 2.清除

15、鋼板和鋼板上的鐵銹、油污；1. 清除焊劑中熔渣等雜物； 2.避免過(guò)早切斷焊接流； 3.加快頂壓速度；1.增大焊接電流 ,增加焊接通電時(shí)間； 2.適當(dāng)加大頂壓力；焊包不均勻1.保證焊接地線的接觸良好； 2.使焊接處對(duì)稱導(dǎo)電；鋼板焊穿1.減小焊接電流或減少焊接通電時(shí)間； 2.避免鋼板局部懸空；鋼筋淬硬脆斷1. 減小焊接電流 ,延長(zhǎng)焊接時(shí)間； 2.檢查鋼筋化學(xué)成分；鋼板凹陷 1. 減小焊接電流 ,延長(zhǎng)焊接時(shí)間； 2.減小頂壓力 ,減小壓入量9、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值: JGJ1896名稱單位接頭型式幫條焊 搭接焊坡口焊；窄間隙焊；熔槽幫條焊幫條焊接頭中心線的縱向偏移/接頭處彎折角(&or

16、dm;)4 44接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫厚度；0 ； 0/焊縫寬度；0 ； 0/焊縫長(zhǎng)度/橫向咬邊深度在長(zhǎng) 2d 焊縫表面數(shù)量22/上的氣孔及夾渣面積 ²66/在全部焊縫表面數(shù)量/ /2上的氣孔及夾渣面積 ²/ 69、鋼筋臨時(shí)性接頭尺寸偏差及缺陷允許值同8四 地基與基礎(chǔ)工程1、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （）GB5020220022、臨時(shí)性邊坡值 （高:寬）1:1:1:1:2、挖方邊坡值 : GB502022002 土的類別砂土 （不包括細(xì)砂、粉砂 ） 一般性粘土 硬硬、塑1:1:軟1:1:或更緩碎石類土 充填堅(jiān)硬 ,硬塑性粘土1:1:碎石類土 充填砂土1: 1:注:1. 設(shè)

17、計(jì)有要求時(shí) ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2.如采用降水或其他加固措施 ,可不受本表限制 ,但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。3. 開挖深度 ,對(duì)軟土不應(yīng)超過(guò) 4,對(duì)硬土不應(yīng)超過(guò) 8。3、填方施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù):GB50202 2002壓實(shí)機(jī)械分層厚度 ( )每層壓實(shí)遍數(shù)平輾25030068振動(dòng)壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯1500 /2門窗槽 口對(duì)角線長(zhǎng)度差 2000/5用鋼尺檢查2000 /6用塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度/34門窗橫框的水平度/3用 1 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高/5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心/4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距/5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙

18、2/用塞尺檢查9無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫48/用塞尺檢查6、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度 1500用鋼尺檢查1500 22門窗槽 口對(duì)角線長(zhǎng)度差 20003用鋼尺檢查2000 4門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測(cè)尺檢查門窗橫框的水平度用 1水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距用鋼尺檢查推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查7、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次1234567891011項(xiàng)次12345678項(xiàng)目允許偏差 ( )門窗槽口寬度、高度1500

19、 3門窗槽 口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000 5門窗框的正、側(cè)面垂直度 門窗橫框的水平度3門窗橫框標(biāo)高 5 門窗豎向偏離中心5雙層門窗內(nèi)外框間距 4 同樘平開門窗相鄰扇高度差 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 推拉門窗扇與框搭接量 推拉門窗扇與豎框平行度檢驗(yàn)方法 15002 用鋼尺檢查 20003 用鋼尺檢查3 用 1 垂直檢測(cè)尺檢查用 1 水平尺和塞尺檢查 用鋼尺檢查用鋼直尺檢查用鋼尺檢查2 用鋼直尺檢查2； 1用塞尺檢查； 用鋼直尺檢查2用 1 水平尺和塞尺檢查8、推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB502102001項(xiàng)目留縫限值 ( )允許偏差 ( )門窗槽口寬度、高度 1500用鋼尺檢查

20、1500 門窗槽 口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000用鋼尺檢查2000 門窗框的正、側(cè)面垂直度用 1 垂直檢測(cè)尺檢查門構(gòu)件裝配間隙用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度用 1水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫用塞尺檢查門扇對(duì)吊縫用塞尺檢查9 塑料門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法門窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕、碰傷,型材無(wú)開焊斷裂五金件 齊全、位置正確、安裝賓固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能 觀察、量尺 玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整 ,不得卷邊、脫槽 觀察 密封質(zhì)量 門窗關(guān)閉時(shí) ,扇與框間無(wú)明縫隙 ,密封面上的密封條應(yīng)處于壓

21、縮狀態(tài)觀察玻璃 單玻 安裝好的玻璃不得直接接觸型材 ,玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng) 現(xiàn)象 ,表面應(yīng)潔凈 ,單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察觀察安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,內(nèi)外表面應(yīng)潔凈 ,玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣 ,雙玻璃條不得翅起 ,單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層 ,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)雙玻壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙 ,接送縫隙應(yīng)1觀察拼樘材應(yīng)與窗框連接緊密 ,不得松動(dòng) ,螺釘間距應(yīng) 600 ,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠 ,拼樘與窗框間應(yīng)用嵌縫隙膏密封觀察開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、 搭接量均勻 ,開關(guān)靈活 ,密封條不得脫糟。

22、開關(guān)力；平膠鏈應(yīng) 80N,30V滑撐鉸鏈應(yīng) 80N觀察推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求 ,開關(guān)力應(yīng) 100N觀察,深度尺 ,彈簧稱施轉(zhuǎn)窗框與墻體連接關(guān)閉嚴(yán)密 ,間隙基本均勻 ,開關(guān)靈活。門窗框應(yīng)橫平豎直 ,高低一致 ,固定片安裝位置應(yīng)正確 ,間距應(yīng) 600 ,框與墻觀察體應(yīng)連接牢固 , 縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿 ,表面用嵌縫膏密封 ,無(wú)裂縫 ,填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)程 4.2.10 和的要求觀察排水孔暢通,位置正確觀察10、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度用 1水平

23、尺和塞尺檢接縫直線度拉 5線 , 不足 5拉通線 ,用鋼直尺檢查接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查11、飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石磨菇石立面垂直度用 2垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度23/133用 2靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正244233用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2442111拉 5線 ,不足 5 拉通線 ,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2342222拉 5 線 ,不足 5拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差3/11用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度 1221111用鋼直尺檢查12、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法: G

24、B50210 2001項(xiàng)次項(xiàng)目外墻面磚允許偏差()內(nèi)墻面磚檢驗(yàn)方法1立面垂直度32用 2 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用 2 靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉 5線 ,不足 5拉通線 ,用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查13、外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法: GB50210 2001序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差 ( ) 檢驗(yàn)方法1立面垂直3用 2托線板檢查2表面平整2用 2靠尺、楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用方尺、楔形塞尺檢查4墻裙上口平直2拉 5線 ,(不足 5時(shí)拉通線 ),用尺檢查5接縫平直36接縫深度1用尺量7接縫寬度1用

25、尺量14、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法1 幕墻垂直度幕墻高度 3010 用經(jīng)緯儀檢查30幕墻高度 601560幕墻高度 9020幕墻高度 9025幕墻水平度層高 3用水平儀檢查層高 3幕墻表面平整度板材立面垂直度板材上沿水平度相鄰板材板角錯(cuò)位陽(yáng)角方正接縫直線度接縫高低差接縫寬度用 2 靠尺和塞尺檢查用垂直檢測(cè)尺檢查用 1 水平尺和鋼直尺檢查用鋼直尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查拉 5 線 ,不足 5拉通線 ,用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查15、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)目光面幕墻

26、垂直度允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法麻面幕墻高度 3010用經(jīng)緯儀檢查30幕墻高度 6060幕墻高度 90幕墻高度幕墻水平度板材立面垂直度板材上沿水平度相鄰板材板角錯(cuò)位幕墻表面平整度陽(yáng)角方正接縫直線度接縫高低差接縫寬度15209025用水平儀檢查用水平儀檢查用 1 水平尺和鋼直尺檢查用鋼直尺檢查用垂直檢測(cè)尺檢查16、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目顏色光澤、光滑普通涂飾均勻一致手摸檢查刷紋刷紋通順裹棱、流墜、皺皮用直角檢測(cè)尺檢查拉 5線 ,不足 5拉通線 ,用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查: GB50210 2001高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法均勻一致觀察光澤基本均勻 , 光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致,光滑無(wú)

27、刷紋觀察明顯處不允許不允許觀察2345678910項(xiàng)次12345678910項(xiàng)次12 觀察、345裝飾線、分色線直線度允許偏差( )21拉 5線 ,不足 5拉通線 ,用鋼直尺檢查17、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法: GB50210 2001項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚觀察3 光澤、光滑 光澤基本均勻 , 光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致 觀察手摸檢查4 刷紋 無(wú)刷紋 無(wú)刷紋 觀察5 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察 八 建筑給、排水工程1、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 GB50242 2002 公稱直徑DN（）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ S）嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封非金屬密封15 156520030152504506030 50 1560180公稱直徑 （）15202532 4080 100125150200支架的最大間距 （米）保溫管24 46 77不保溫管346