污水系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行方案

1、1致：中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司 報(bào)文：中國水利水電第三工程局有限公司江蘇溧陽抽水蓄能電站工程建設(shè)監(jiān)理中心 溧陽項(xiàng)目部合同編號：LX/C-2010-2 函號：施字（2010）第 112 號關(guān)于報(bào)送關(guān)于報(bào)送 L8L8 標(biāo)段砂石加工標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行方案的函污水處理系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行方案的函 中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司江蘇溧陽抽水蓄能電站工程建設(shè)監(jiān)理中心： L8 標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案已編制完成，現(xiàn)上報(bào)給貴部，請予審查批復(fù)。附件：L8 標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案 項(xiàng)目經(jīng)理：中國水利水電第三工程局有限公司溧陽項(xiàng)目部2010 年 11

2、 月 25 日2江蘇溧陽抽水蓄能電站江蘇溧陽抽水蓄能電站砂石加工及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)合同編號：LX/C-2010-2污水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案 批準(zhǔn)：審核：編制：中國水利水電第三工程局有限公司溧陽項(xiàng)目部中國水利水電第三工程局有限公司溧陽項(xiàng)目部日期：日期：20102010 年年 1111 月月 2525 日日3污水系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案污水系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案1.1、工程概況、工程概況江蘇溧陽樹管砂石加工場廢水處理系統(tǒng)主要處理砂石加工場廢水。廢水處理系統(tǒng)布置在砂石加工廠廠區(qū)內(nèi)，占地面積 2610m2，廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量200m3/h，采用廢水凈化器和帶式過濾機(jī)的處理工藝，用于處理砂石

3、加工系統(tǒng)運(yùn)行期生產(chǎn)廢水，進(jìn)行處理后回收利用。即篩分沖洗及其它生產(chǎn)廢（污）水，在系統(tǒng)的場地內(nèi)建統(tǒng)一的廢（污）水收集管網(wǎng)，集中匯入廢（污）水沉淀池，廢水經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后回用，處理后產(chǎn)生污泥運(yùn)至渣場堆存。1.2、工藝流程說明、工藝流程說明生產(chǎn)廢水首先經(jīng)復(fù)合振動篩分離大顆粒泥沙，篩上物用皮帶運(yùn)輸機(jī)傳輸至細(xì)沙堆場，篩分后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)廢水提升泵提升至污水凈化器中，在廢水提升泵出口管道上設(shè)置混合器，在混合器前后分別投加混凝和祝凝藥劑，在管道中完成直流混凝反應(yīng)；在污水凈化器中經(jīng)離心分離、重力分離及污泥濃縮等過程從凈化器頂部排出清水，收集進(jìn)入清水池，通過水泵提升砂石加工系統(tǒng)回用；從凈化器底部排出的

4、濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥用皮帶輸送機(jī)運(yùn)至堆場，再用鏟車及運(yùn)渣車等外運(yùn)至渣場。1.3 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)廢水進(jìn)水懸浮物指標(biāo)為 SS80000mg/L；設(shè)計(jì)出水主要指標(biāo)：PH 值為 69，SS70 mg/L。2 設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行2.1、調(diào)試條件、調(diào)試條件 （1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。主要設(shè)備表項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量備注1復(fù)合高頻振動篩 FMVS2030套12廢水提升泵 100ZM-36 Q=100 m3/h,N

5、=30KW臺33污泥提升泵 50ZM-30 Q=50m3/h,N=11KW臺24泵坑集水池提升泵 8ZM-11 Q=6m3/h,N=1.5KW臺145調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵?FJK90-Y15/21RPM 轉(zhuǎn)速 21rpm, N=15kW套16污泥池?cái)嚢杵?FJK90-Y15/30RPM 轉(zhuǎn)速 30rpm, N=15kW套17PAM DHJ-8 型一體化加藥裝置套18PAC DHJ-4 型一體化加藥裝置套1含配件9泵坑集水池提升泵 8ZM-11 Q=6m3/h,N=1.5KW套1含配件10HSFL-100型高效污水凈化器臺211污水混凝器 DH-HNQ-100 Q=100m3/h臺212污泥混合器 DH

6、-WN-50 Q=50m3/h臺113DYQL-2000 帶式濃縮脫水一體機(jī)套214 皮帶輸送機(jī)（650mm）m4215空壓機(jī) Z037-7臺216清水泵 ELW-80-250（-A）,Q=100m3/h, N=30kW臺2 2. 2、調(diào)試之前應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作、調(diào)試之前應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作1）完成各設(shè)施的建設(shè)施工并嚴(yán)格按圖紙要求配備相應(yīng)予埋管線接頭。2）設(shè)備和安裝材料按說明書的要求實(shí)施，設(shè)備就位灌漿，將設(shè)備正確調(diào)平。3）正確連接各工藝管線，并對工藝管線安裝質(zhì)量作相應(yīng)的檢查和測試。4）正確地安裝電器，并按規(guī)范要求正確配備高壓、低壓的配電體系，尤其注意設(shè)備的接地、保護(hù)，正確設(shè)置并安裝避雷保護(hù)裝

7、置，并作相應(yīng)測試。5）按各用電設(shè)備用電量布設(shè)相應(yīng)電纜，并按國家相關(guān)規(guī)范使用電纜材料，并作必要的接地檢查。6）按圖紙編序連接設(shè)備的輸入電纜，在確認(rèn)設(shè)備己調(diào)平，基礎(chǔ)螺栓牢固之前不準(zhǔn)通電。7）按規(guī)范逐一調(diào)平設(shè)備基準(zhǔn)，緊固地腳螺栓，加足潤滑油、油膏，上正上緊皮帶，排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分空間雜物和陰礙物。8）清理各設(shè)施中的各種雜物，設(shè)備表面管線口上的水泥疤塊、粉塵，做好護(hù)欄，蓋上應(yīng)蓋的蓋板，將各種閥門調(diào)到全關(guān)狀態(tài)，讓設(shè)施處在待用工作狀態(tài)。2.3 單機(jī)試車單機(jī)試車在完成上述的準(zhǔn)備工作之后，實(shí)行自檢和監(jiān)理的復(fù)查之后，便可以實(shí)施單機(jī)試車。5為了保證設(shè)備的安全，將設(shè)備單機(jī)試車分成以下幾類：（A）采用點(diǎn)試的設(shè)備，以確認(rèn)

8、設(shè)備可運(yùn)轉(zhuǎn)性和正確轉(zhuǎn)向?yàn)槟康?，包污泥泵，折漿攪拌器等。（B）采取正常單機(jī)試車，以檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能包括溫升、發(fā)熱、缺相、漏電、震動、平衡度為目的。試驗(yàn)可以進(jìn)行 2-8 小時，甚至 72 小時連續(xù)運(yùn)行。這些設(shè)備如電柜。配藥池可裝夠自來水作正常試驗(yàn)。（C）采單元單機(jī)試車，以檢驗(yàn)設(shè)單元周期性能為目的。所有設(shè)備都必須作好單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并對存在問題進(jìn)行認(rèn)真整改。凡是解決不了問題應(yīng)作匯報(bào)，并限期組織專門的技術(shù)人員予以解決，不準(zhǔn)將存在的設(shè)備、設(shè)施故障拖到聯(lián)動試車去解決。2.4 單元聯(lián)動試車單元聯(lián)動試車單元聯(lián)動試車是在單機(jī)試車順利完成之后，對能單獨(dú)組成單元體系的設(shè)備設(shè)施群，進(jìn)行試車。目的在于考驗(yàn)單元體系的連貫

9、性，一致性和可靠性。對單元聯(lián)動試車所存在設(shè)備、管路、電器、閥門等問題，應(yīng)該作詳細(xì)記錄，并逐整改。2.5 聯(lián)動試車聯(lián)動試車對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動試車，開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備，打通工藝流程。1、 根據(jù)設(shè)計(jì)水量，將廢水經(jīng)預(yù)處理后排至調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池的廢水提升至混凝反應(yīng)區(qū)，再經(jīng)氣浮除去混凝反應(yīng)后的絮體，由絮體形成的浮渣和底部污泥排入污泥池。2、待各廢液收集池中水位到達(dá)設(shè)定的水位時，手動開啟廢水提升水泵，將廢液打入廢液預(yù)處理機(jī)，預(yù)處理完畢后排至調(diào)節(jié)池，當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到設(shè)定水位時，開啟廢水提升泵一臺，向混凝氣浮反

10、應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)行后續(xù)的綜合廢水處理段。 3、整個工藝被打通，考核設(shè)備在清水流動的條件下， 檢驗(yàn)部分、自控部分和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，6儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。第二、校核各種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。3.調(diào)試、試運(yùn)行資源配置調(diào)試、試運(yùn)行資源配置 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置 序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注一、

11、起重設(shè)備1手鏈葫蘆1 t 、3t2 臺2電焊機(jī)BX-3003 臺3千斤頂3-5t2 臺4常用安裝工具2 套扳手、大錘撬棍等5報(bào)話機(jī)2 臺調(diào)試人員配置表調(diào)試人員配置表序 號名 稱人數(shù)備 注1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)總負(fù)責(zé)1總 工3安全總負(fù)責(zé)1副經(jīng)理4安裝負(fù)責(zé)1作業(yè)隊(duì)長5廠家代表16技術(shù)員17質(zhì)檢員18安全員19運(yùn)轉(zhuǎn)工410電焊工211電 工214安裝工215合 計(jì)183 3、工期安排及進(jìn)度保證措施、工期安排及進(jìn)度保證措施1）污水系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行計(jì)劃工期：2010 年 12 月 15 日12 月 18 內(nèi)完畢。72）進(jìn)度保證措施（1）.制定高效可行的施工方案，做好工序之間的銜接工作，充分做好每一

12、道工序的準(zhǔn)備工作，減少人員、機(jī)械設(shè)備的窩工。對可能出現(xiàn)情況制定周詳?shù)氖┕?yīng)急預(yù)案，并做好相應(yīng)的人員、機(jī)械、物資準(zhǔn)備。（2）成立專門的施工隊(duì)，明確主要領(lǐng)導(dǎo)及各項(xiàng)工作責(zé)任人，互相之間保持溝通協(xié)調(diào)一致。配備足夠的設(shè)備安裝及調(diào)試技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、現(xiàn)場施工管理人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員。（3）加強(qiáng)機(jī)械操作人員技能培訓(xùn)，持證上崗，充分發(fā)揮機(jī)械效率并保證施工安全。強(qiáng)化管理，精心組織、科學(xué)施工，建立高效運(yùn)行的管理體系，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理。（4）合理安排材料計(jì)劃，做到適度超前；加快物資采購工作，保證施工現(xiàn)場的各種原材料儲備與施工進(jìn)度、強(qiáng)度相適應(yīng)。（5）施工設(shè)備配置要滿足設(shè)備安裝施工進(jìn)度需要，配置高效靈活的施工機(jī)械

13、，并做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好出勤率，保證施工順利進(jìn)行。4 4、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙的要求進(jìn)行施工（2)認(rèn)真貫徹我局 ISO19001 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，推進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作，使施工過程的每個環(huán)節(jié)處受控狀態(tài)（3)實(shí)行全員持證上崗制度。（4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢制” ，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工（5）實(shí)行“質(zhì)量否決制度”正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者關(guān)系，施工中發(fā)生違反規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)下令停止施工。（6)組織定期或不定期的工程質(zhì)量檢查評比活動。（7）建立技術(shù)檔案，做好各種原始資料的整理工作

14、，做好技術(shù)總結(jié)。5 5、施工安全環(huán)保措施、施工安全環(huán)保措施8（1） 、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。（2） 、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個試運(yùn)行工作并對試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。（3） 、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。（4） 、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)授權(quán)不得擅自操作。（5） 、派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班。（6） 、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。（7） 、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)

15、施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無關(guān)物品。（8） 、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。（9） 、參加運(yùn)行人員不得在工作時間飲酒。（10） 、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。（11） 、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。（12） 、遇到突發(fā)情況由試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。（13）機(jī)械設(shè)備防止嚴(yán)重漏油，禁止油污水直接排除，必須放入容器中作妥善處理，防止水資源污染。施工廢水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、水道及飲用水源。（14）消除施工原因?qū)χ車h(huán)境造成的不良影響，不擾民，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。6 6、操作規(guī)程、操作規(guī)程6.1、試車操作規(guī)程、試

16、車操作規(guī)程當(dāng)初次或停車一段時間后重新開車，按下列操作步驟進(jìn)行：（1）制藥工序和壓濾工序操作人員作好配藥和網(wǎng)帶安裝的準(zhǔn)備工作。9（2）全面巡視各工序是否正常，遇到故障或異常情況應(yīng)及時檢查、排除。（3）打開廢水進(jìn)水閘門，經(jīng)振動篩過濾后廢水進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池。（4）各工序正常后，開啟調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵?，同時啟動加藥設(shè)備、加藥螺桿泵和污水提升泵，啟動污水混凝器和 DH 高效凈化器，使其處理后的凈水流入清水池。同時將濃縮的污泥通過排泥地溝進(jìn)入污泥池，啟動污泥池?cái)嚢杵骱臀勰啾?，將污泥提升至橡膠帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水，并將污泥使用帶式輸送機(jī)運(yùn)至污泥堆放場。（5）當(dāng)凈水流入清水池，并通過清水提升泵將清水送入 150m

17、高程的砂石加工系統(tǒng)調(diào)節(jié)供水池。6.2、主要閥門和閘板開啟順序、主要閥門和閘板開啟順序廢水經(jīng)過高壓振動篩、廢水地溝進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池后，開啟污水提升泵和污泥攪拌器，調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)廢水提升泵提升至高效旋流凈化器中，在廢水提升泵出口管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加混凝和助凝藥劑，在管道中完成直流混凝反應(yīng)；在凈化器中經(jīng)離心分離、重力分離及污泥濃縮等過程從凈化器頂部排出清水，收集進(jìn)入清水池。從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至橡膠帶式真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水。6.3、加藥系統(tǒng)操作規(guī)程、加藥系統(tǒng)操作規(guī)程本砂石料廢水的處理工藝采用的藥劑為聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM） ，聚合

18、氯化鋁為氯化鋁在堿性條件下的無機(jī)聚合物，它主要用于初級沉淀階段，對有機(jī)物、無機(jī)物有很好的凝絮作用，一般配制 8%濃度，藥品經(jīng)隔膜計(jì)量泵加壓后，輸送至快速反應(yīng)池入口處。配藥的操作步驟如下：（1）先將溶藥池加入清水到規(guī)定高度。（2）開動溶藥池?cái)嚢杵鳎]有加水不準(zhǔn)開攪拌機(jī)） 。（3）攪拌穩(wěn)定后，分批將藥慢慢加入。（4）加入一批藥液后，每攪拌 5-8 分鐘測量一次濃度，直到濃度合適備用。（5）打開隔膜計(jì)量泵前后手動閥及球閥。（6）啟動工作計(jì)量泵。（7）通過絮凝情況調(diào)節(jié)加藥量大小。10（8）應(yīng)定期清理溶藥池內(nèi)雜物和沉淀物。6.4、污泥池清淤操作程序、污泥池清淤操作程序污泥池使用時間過長容易造成泥砂的大量沉積，影響出水水質(zhì)。由于設(shè)計(jì)中污泥池，因此污泥池的清淤過程中，只能夠停止廢水處理。污泥池清淤操作程序主要為：（1）關(guān)閉排泥地溝閘板。（2）人工清除廢水進(jìn)入?yún)^(qū)的泥砂。（3）沉淀 12 小時，排除清水，關(guān)閉排水閘閥。（4）人工進(jìn)入污泥池進(jìn)行清理。（5）清水池內(nèi)清水通過高壓沖洗污泥池池壁，沉淀后排除清水。（6）根據(jù)情況需要人工入池完成最終清淤工作時進(jìn)行人工清淤。6.5、回用水泵送水程序、回用水泵送水程序清水池內(nèi)處理水回用至砂石加工系統(tǒng)。處理水的回用利用回用水泵輸送。當(dāng)給