CSA Z2452102鋼管外壁聚乙烯覆蓋層

1、csa 標(biāo)準(zhǔn)z245.21-02 鋼管外壁聚乙烯覆蓋層加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定，2002年11月發(fā)布。目 次前 言11.范圍12.參考出版物13.定義24.一般要求35.材料46.覆蓋層涂敷施工47.生產(chǎn)、檢測和試驗(yàn)58.覆蓋層管子的修補(bǔ)79.標(biāo)記810.裝運(yùn)與儲(chǔ)存811.試驗(yàn)報(bào)告與合格證812.試驗(yàn)方法8前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是csa標(biāo)準(zhǔn)z245.21 鋼管外壁聚乙烯覆蓋層的第三版。它替代發(fā)布于1998和1992年的以前版本。 csa標(biāo)準(zhǔn)z245.21涉及鋼管外壁聚乙烯覆蓋層的技術(shù)要求。與此前各個(gè)版本的主要區(qū)別如下：l 范圍一章中修訂增加了b2體系，即包括粉末環(huán)氧樹脂底漆、粉末共聚物膠粘劑與粉末聚乙烯外護(hù)

2、層的覆蓋層體系。l 關(guān)于包裝條款（5.6條）修訂為包括大批量發(fā)運(yùn)。l 修訂了24 h 耐陰極剝離性能要求的指標(biāo)。l 刪除了48 h耐陰極剝離試驗(yàn)。l 修訂了b1體系的底漆與膠粘劑厚度要求。l 刪除了48 h粘結(jié)力試驗(yàn)的要求。1.范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了關(guān)于涂敷工廠內(nèi)對(duì)鋼管外壁在聚乙烯和裸管或環(huán)氧樹脂底漆之間加有一層膠粘劑的覆蓋層的質(zhì)量鑒定、涂敷、檢測、試驗(yàn)、裝運(yùn)和物料儲(chǔ)存的要求。涂敷有覆蓋層的鋼管主要用于埋地的或水下的油氣管道設(shè)施。1.2本標(biāo)準(zhǔn)涉及下列覆蓋層體系(a) a1體系：包括一層膠粘劑和一層聚乙烯外殼的覆蓋層；(b) a2體系：包括一層膠粘劑和一層有著比a1體系更強(qiáng)的剝離強(qiáng)度要求（見表1

3、）的聚乙烯外殼的覆蓋層；(c) b1體系 ：包括一層液體或粉末環(huán)氧樹脂底漆、一層聚合物膠粘劑和一層聚乙烯外殼的覆蓋層；(d)體系b2 ：包括一層粉末環(huán)氧樹脂底漆、一層共聚物膠粘劑和粉末聚乙烯外殼的覆蓋層。1.3在各項(xiàng)csa標(biāo)準(zhǔn)中，“應(yīng)（shall）”一詞表示一項(xiàng)要求，即使用者為了滿足該標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到的一項(xiàng)規(guī)定；“宜（should）”表示一項(xiàng)建議或指導(dǎo)性意見；“可（may）”則表示一種選擇或在該標(biāo)準(zhǔn)限定內(nèi)是許可的。條款附注不包括要求或可選擇的要求；條款附注的目的在于把解釋或信息資料與正文分開。表注和圖注被認(rèn)為是表或圖的一部分，而且可以寫成要求。公式和圖的代號(hào)被認(rèn)為是要求。 2.參考出版物本標(biāo)準(zhǔn)參考

4、了下列出版物，除非使用者找到更適用的新版本或修訂版本，則應(yīng)參考下列版本。csa（加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)：can/csa-iso 9000-1-94（r2000）質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：選用導(dǎo)則can/csa-iso 9000-2-98質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第二部分：實(shí)施iso 9001、iso 9002和iso9003的一般導(dǎo)則can/csa-iso 9000-1-94（r2000） 質(zhì)量體系設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中的質(zhì)量保證模式can/csa-iso 9001-00質(zhì)量管理體系要求can/csa-iso 9002-94（r2001） 質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中的質(zhì)量保證模式c

5、an/csa-iso 9003-94（r2001）質(zhì)量體系最終檢測和試驗(yàn)中的質(zhì)量保證模式z245.20-02 鋼管外壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂（fbe）覆蓋層astm （美國試驗(yàn)與材料學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)：d570-98 塑料吸水性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d618-00 試驗(yàn)用塑料調(diào)整狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)做法d638- 01 塑料拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d746- 98e1 用沖擊測試塑料與橡膠脆化溫度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d792-00 置換法測定塑料密度和比重（相對(duì)密度）的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d1238-01e1 用擠出塑性計(jì)測定熱塑性塑料熔融流動(dòng)速率的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d1475-98 液體涂料、油墨及相關(guān)產(chǎn)品密度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d1505-98e1 密

6、度梯度法測定塑料密度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d1652-97 環(huán)氧樹脂中環(huán)氧值的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d1693-01 乙烯基塑料的環(huán)境應(yīng)力開裂的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d2083-92（r1998） 脂肪胺中一胺、二胺與三胺百分率計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d2196-99 用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)（布氏）測定非牛頓性物料流變性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d2240-02 橡膠性能硬度計(jì)硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d3895-98 用差式掃描量熱儀測定聚烯烴氧化誘導(dǎo)期的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法d 4703-00 對(duì)熱塑性物料壓制試件的標(biāo)準(zhǔn)做法e28-99 環(huán)球法測定船用樹脂軟化點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法e29-93a（r1999）用大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定與規(guī)格符合性的有效數(shù)字的標(biāo)準(zhǔn)做法 iso（

7、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）標(biāo)準(zhǔn)：9000-1：1994 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：選用導(dǎo)則9000-2：1998 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第二部分：實(shí)施iso 9001、iso 9002和iso9003的一般導(dǎo)則9001：1994 質(zhì)量體系設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中的質(zhì)量保證模式9001：2000 質(zhì)量管理體系要求9002：1994 質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中的質(zhì)量保證模式9003：1994 質(zhì)量體系最終檢測和試驗(yàn)中的質(zhì)量保證模式sspc（鋼結(jié)構(gòu)涂料協(xié)會(huì)）規(guī)格： sp6-1989 工業(yè)級(jí)噴（拋）射清理 sp10-2000 近白級(jí)噴（拋）射清理3.定義下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。膠粘劑adhesiv

8、e （a） 對(duì)a1和a2體系，指用于提供裸管與聚乙烯外層粘結(jié)的材料； （b） 對(duì)b1 和b2體系，指用于提供環(huán)氧樹脂底漆與聚乙烯外層粘結(jié)的材料。膠粘劑批量adhesive lot 指在連續(xù)生產(chǎn)中可鑒別其同一性的用量，不超過20 kg。涂敷商 applicator 指負(fù)責(zé)實(shí)施涂敷防腐覆蓋層的廠商（公司）。合格證 certificate of compliance 指由產(chǎn)品生產(chǎn)商或涂敷商提供的文件，證明其產(chǎn)品的規(guī)格，無論是否使用，符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格條款的要求。覆蓋層 coating 指在預(yù)先涂敷的膠粘劑上涂敷了復(fù)合聚乙烯的總覆蓋層體系，它可以有也可以沒有預(yù)涂的環(huán)氧樹脂底漆。復(fù)合聚乙烯 compoude

9、d polyethylene 指加有紫外線穩(wěn)定劑、著色劑或兩者兼有的普通樹脂。連續(xù)生產(chǎn) continuous production 指物料的不間斷的制造。損傷 defect 指足以導(dǎo)致根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求而拒收的大量缺陷。針孔 holiday 指施加規(guī)定電壓時(shí)導(dǎo)電性表現(xiàn)出的不連續(xù)處。缺陷 imperfection 指按照本標(biāo)準(zhǔn)要求可檢測出的材料不均勻或不規(guī)則處。管徑長度 pipe diameter 指沿管子軸線方向等于管子規(guī)定外徑的長度。聚乙烯批量 polyethylene lot 指24h之內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的用量。底漆批量 primer lot 指8h之內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的用量。試驗(yàn)報(bào)告 test report

10、 指提供按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)的定量結(jié)果的文件。試驗(yàn)環(huán)（管段試件）test ring 指從成品覆蓋層管子上取下的一段試驗(yàn)樣品。4.一般要求4.1 產(chǎn)品訂貨要求4.1.1 標(biāo)準(zhǔn)要求在覆蓋層管的訂貨單中應(yīng)包括下列資料：（a） csa標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和發(fā)布年號(hào)（z245.21-02）；（b） 管子數(shù)量、外徑、壁厚與公稱長度；（c） 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高溫度；（d） 覆蓋層體系（a1、a2、b1或b2，見1.2條）；（e） 裸管標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格牌號(hào)（見5.1條）；（f） 管子兩端預(yù)留段長度（見6.2.4條）；（g） 設(shè)計(jì)最高溫度下耐陰極剝離半徑（見表1）；（h） 彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度（30、18或0，見csa標(biāo)準(zhǔn)z245

11、.20的12.11.3.1條）。4.1.2 非強(qiáng)制性要求可能時(shí)，訂貨單還應(yīng)包括下列資料：（a） 買方的工廠檢測內(nèi)容（見7.1條）；（b） 增加的試驗(yàn)環(huán)（管段試件）長度（見7.4.3.2條）；（c） 增加的試驗(yàn)頻次（見7.4.3.3和7.4.3.5條）；（d） 附加標(biāo)記（見9.1條）；（e） 裝運(yùn)規(guī)程（見10.1.1條）；（f） 儲(chǔ)存規(guī)程（見10.2條）；（g） 對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的放棄（見11.1條）；以及（h） 其它特殊要求。4.2 數(shù)值圓整方法除了為確定同規(guī)定是否符合而本標(biāo)準(zhǔn)另有要求之外，觀測或計(jì)算的數(shù)值應(yīng)按照astm標(biāo)準(zhǔn)e 29的方法圓整到小數(shù)點(diǎn)后一位，其后則四舍五入。4.3 質(zhì)量要求涂敷商應(yīng)完

12、全遵照can/csa-iso 9000標(biāo)準(zhǔn)之一或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)之一的要求。4.4 標(biāo)準(zhǔn)的符合性涂敷商應(yīng)嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)條款執(zhí)行，應(yīng)允許買方進(jìn)行任何必要的審查以確認(rèn)涂敷商對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的符合性，并拒收任何不符合的材料。5.材料5.1 鋼管要涂敷的裸管應(yīng)符合鋼管標(biāo)準(zhǔn)或訂貨單規(guī)定的規(guī)格。注：符合這些標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格的鋼管可以未必具有適合涂敷的表面狀況。5.2生產(chǎn)商證明文件涂敷商應(yīng)采用的材料的是：(a) 由生產(chǎn)商證明遵照5.3到5.5條包含的相應(yīng)要求，且符合表1的要求（除非在表2和表3中允許，對(duì)每一批量材料均要求此項(xiàng)證明；試驗(yàn)頻次應(yīng)為每批量抽取一個(gè)樣品，生產(chǎn)商證明文件應(yīng)包括每批量的試驗(yàn)報(bào)告）。(b) 由下

13、列資料鑒別其同一性：(1) 生產(chǎn)商名稱；(2) 產(chǎn)品描述；(3) 批量號(hào)；(4) 產(chǎn)地；(5) 制造日期。以及(c) 在涂敷商的工廠內(nèi)遵照生產(chǎn)商文件的裝運(yùn)與儲(chǔ)存建議。5.3 底漆5.3.1 液體底漆液體環(huán)氧樹脂底漆的性能應(yīng)如表4所列。5.3.2 粉末底漆粉末環(huán)氧樹脂底漆應(yīng)具有符合csa標(biāo)準(zhǔn)z245.20之表1要求的性能。5.4 膠粘劑膠粘劑的性能應(yīng)如表2所列。5.5 聚乙烯原料聚乙烯樹脂的性能應(yīng)如表3所列。當(dāng)要求試驗(yàn)片材時(shí)，應(yīng)遵照astm d4703 方法c的要求，并按照astm d618的要求進(jìn)行過狀態(tài)調(diào)整。5.6 包裝5.6.1 除按5.6.2 條允許之外，材料應(yīng)以清晰標(biāo)記有5.2條（b）

14、項(xiàng)規(guī)定的各識(shí)別項(xiàng)目的容器接受。5.6.2 對(duì)于大批量貨品，在容器上沒有對(duì)產(chǎn)品做特定標(biāo)識(shí)（例如火車車皮）之處，生產(chǎn)商應(yīng)提供書面文件確保符合5.2條（b）項(xiàng)要求的可追蹤性。6.覆蓋層涂敷施工6.1 覆蓋層質(zhì)量鑒定6.1.1 一般要求6.1.1一般要求覆蓋層體系應(yīng)由涂敷商借助于取自工廠涂敷管子上試件的每項(xiàng)相應(yīng)的試驗(yàn)，進(jìn)行成品質(zhì)量鑒定，并滿足可接受的指標(biāo)要求。當(dāng)下列一種或多種情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)由涂敷商對(duì)覆蓋層進(jìn)行重新鑒定：(a) 任一種覆蓋層材料的生產(chǎn)商；(b) 任何一種覆蓋層材料的劑型；(c) 覆蓋層化學(xué)成分的變換，例如液體環(huán)氧樹脂改為環(huán)氧樹脂粉末。6.1.2 試驗(yàn)要求要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及可

15、接受指標(biāo)如表1所列。每次試驗(yàn)的試件應(yīng)從兩根成品管上截取。6.1.3 對(duì)a1、a2和b1體系的聚乙烯評(píng)價(jià)要評(píng)價(jià)的聚乙烯樣品應(yīng)沒有任何底漆與膠粘劑，并應(yīng)沿管子軸向切下。要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目、所用的試驗(yàn)方法及可接受的指標(biāo)如表5所列。6.1.4對(duì)b2體系的聚乙烯評(píng)價(jià)聚乙烯樣品應(yīng)遵照astm d4703的方法c制備，并按astm d618的要求進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整。要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目、所用的試驗(yàn)方法及可接受的指標(biāo)如表5所列。6.2涂敷生產(chǎn)施工和設(shè)備6.2.1 一般要求生產(chǎn)期間涂敷的覆蓋層體系，應(yīng)按照6.1條要求事先已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量鑒定。6.2.2 表面預(yù)處理6.2.2.1 管子外表面應(yīng)在涂敷之前把油污及其它雜質(zhì)清除。6.

16、2.2.2 噴（拋）射處理前，管子應(yīng)預(yù)熱以清除濕氣。管子表面溫度應(yīng)保持高于露點(diǎn)溫度至少3，但在噴（拋）射處理與檢測期間應(yīng)低于150。6.2.2.3要涂敷的鋼管外表面應(yīng)噴（拋）射處理至少達(dá)到以下要求：(a) a1和a2體系，為sspcsp 6；(b) b1和b2體系，為sspcsp10； 管子表面錨紋深度應(yīng)在40110m范圍內(nèi)，且在可能時(shí)應(yīng)按照粉末生產(chǎn)商的建議，6.2.2.4 殘余的鋼丸/砂粒與粉塵應(yīng)從管子的內(nèi)外表面上清除干凈。6.2.3 涂敷6.2.3.1涂敷底漆涂敷商選擇的底漆應(yīng)按照底漆生產(chǎn)商的建議涂敷。b1和b2體系底漆的最小厚度如表6所列。6.2.3.2 涂敷膠粘劑涂敷商選擇的膠粘劑應(yīng)按

17、照膠粘劑生產(chǎn)商的建議涂敷。膠粘劑的最小厚度如表6所列。6.2.3.3 涂敷聚乙烯6.2.3.3.1涂敷商選擇的聚乙烯應(yīng)在管子上涂完粘結(jié)劑后立即涂敷。6.2.3.3.2聚乙烯涂層的最小厚度應(yīng)如表6所列。6.2.3.3.3覆蓋層涂敷應(yīng)是一個(gè)連續(xù)過程，以保證達(dá)到外表光滑、厚度均勻，無針孔、裂紋和可見的損傷。6.2.4 鋼管兩端聚乙烯的切除長度應(yīng)按照訂貨單的規(guī)定執(zhí)行。鋼管每端至少留出從管端量起50mm的無覆蓋層的裸管。注：由于溫度變化，聚乙烯層在被切除后可能伸長或收縮。7.生產(chǎn)、檢測和試驗(yàn)7 1 檢測注意事項(xiàng)當(dāng)訂貨單中規(guī)定檢測員代表買方進(jìn)行覆蓋層檢測或試驗(yàn)監(jiān)督時(shí)，涂敷商應(yīng)提供生產(chǎn)進(jìn)度表的可靠記錄。7.

18、2 車間出入代表買方的檢測員，在履行買方合同時(shí)，應(yīng)有權(quán)隨時(shí)進(jìn)入涂敷商車間的與鋼管及涂敷管的儲(chǔ)存、涂敷、試驗(yàn)和裝運(yùn)有關(guān)的所有部位。涂敷商應(yīng)為檢測員提供一切合理的方便條件，使其確信覆蓋層涂敷是完全按照本標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施的。全部檢測工作應(yīng)在發(fā)貨之前在涂敷施工現(xiàn)場進(jìn)行，并且不應(yīng)受到車間運(yùn)行的不良干擾。買方可以要求涂敷商把檢測或試驗(yàn)（或兩者）需要的管子在旁邊另行放置。7.3 入廠原料的檢驗(yàn)7.3.1涂敷商應(yīng)在工廠內(nèi)采用合適的設(shè)備對(duì)底漆、粘結(jié)劑及聚乙烯進(jìn)行樣品制備、試驗(yàn)和評(píng)價(jià)。7.3.2 最少的試驗(yàn)頻次應(yīng)為每批量底漆、粘結(jié)劑和聚乙烯一次。7.3.3 底漆的性能應(yīng)如表7所列。7.3.4 粘結(jié)劑的性能應(yīng)如表8所列

19、。7.3.5 聚乙烯的性能應(yīng)如表9所列。7.4 生產(chǎn)試驗(yàn)7.4.1 在線檢驗(yàn)與測量7.4.1.1 一般要求7.4.1.2條到7.4.2.2條所要求的所有檢驗(yàn)與測量，應(yīng)由涂敷商完成。7.4.1.2 表面預(yù)處理在生產(chǎn)中，每2h應(yīng)至少檢查一次鋼管表面噴（拋）射清理情況，以確定清潔程度是否符合6.2.2.3條要求。每生產(chǎn)4h應(yīng)至少一次采用錨紋深度測試儀、錨紋拓印膜或買方認(rèn)可的相應(yīng)方法對(duì)兩根管子測量外表面錨紋深度。錨紋深度應(yīng)符合6.2.2.3條的要求。7.4.1.3 涂敷溫度應(yīng)監(jiān)測覆蓋層涂敷之前瞬間的管子表面溫度，并把溫度控制在材料生產(chǎn)商的推薦范圍之內(nèi)。最少的記錄次數(shù)應(yīng)是從生產(chǎn)開始起每1h一次。7.4.

20、1.4 a1、a2和b1體系的覆蓋層厚度覆蓋層總厚度和每單層厚度應(yīng)在管子圓周上的4個(gè)位置進(jìn)行測量。所用的涂層測厚儀應(yīng)至少每工作班（最多隔12h）標(biāo)定一次。厚度測量值應(yīng)予記錄。這些試驗(yàn)應(yīng)按如下的涂敷運(yùn)行長度進(jìn)行：（a） 涂敷開工后第一根管子；（b） 涂敷繼續(xù)運(yùn)行到第4根之后取一根管子；（c） 涂敷繼續(xù)運(yùn)行到第10根之后取一根管子；（d） 涂敷繼續(xù)運(yùn)行到第35根之后取一根管子；（e） 涂敷繼續(xù)運(yùn)行到每50根之后取一根管子。7.4.1.5 b2體系的覆蓋層厚度覆蓋層總厚度應(yīng)在管子圓周上沿每根管子長度方向的4個(gè)隨機(jī)位置進(jìn)行測量。所用的涂層測厚儀應(yīng)至少每工作班（最多隔12h）標(biāo)定一次。各個(gè)單層厚度應(yīng)采用

21、適當(dāng)?shù)臏y量技術(shù)進(jìn)行測量，最少的頻次應(yīng)是開工時(shí)和生產(chǎn)中至少每4h 一次。這些厚度測量值應(yīng)予記錄。7.4.2 針孔檢測7.4.2.1一般要求7.4.2.1.1每根管長的全部覆蓋層表面均應(yīng)用針孔檢測儀對(duì)進(jìn)行檢測。7.4.2.1.2 檢測儀的檢測電壓應(yīng)設(shè)定在每m覆蓋層總厚度10v以上，最大值為15000v。檢測儀至少每工作班（最多隔12h）校準(zhǔn)一次。7.4.2.2 可接受指標(biāo)每根管有兩個(gè)或更少的針孔，應(yīng)按照8.2條的要求對(duì)針孔進(jìn)行修補(bǔ)。每根管具有多于兩個(gè)針孔或針孔軸向的尺寸大于300mm，應(yīng)按照8.3條的要求，剝離去除覆蓋層后重涂。7.4.3 生產(chǎn)試驗(yàn)環(huán)（管段試件）7.4.3.1 在涂敷工廠內(nèi)涂敷商應(yīng)

22、備有用于制備、試驗(yàn)和評(píng)價(jià)試驗(yàn)環(huán)的設(shè)施。7.4.3.2 除非在訂貨單上有另外的規(guī)定，試驗(yàn)環(huán)應(yīng)長約400mm。7.4.3.3 除非訂貨單規(guī)定更高的試驗(yàn)頻次，最小的試驗(yàn)頻次應(yīng)如下： (a) 對(duì)a1和a2體系，每種覆蓋層體系每工作班（最多12個(gè)小時(shí)）取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)；（b） 對(duì)b1體系的剝離強(qiáng)度與24h耐陰極剝離試驗(yàn)，每種直徑及壁厚的鋼管、每工作班（最多隔12h）取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)；（c） 對(duì)b1體系的拉伸屈服應(yīng)力與斷裂延伸率試驗(yàn)，每種直徑及壁厚的鋼管、每周取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)；（d） 對(duì)b2體系的24h耐陰極剝離、24h附著力與2.5彎曲試驗(yàn)，每種直徑及壁厚的鋼管、每工作班（最多隔12h）取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)；注：以上標(biāo)明的

23、頻次并不受工作班次內(nèi)完成的訂貨單數(shù)的影響。7.4.3.4 每種試驗(yàn)環(huán)所要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，所采用的試驗(yàn)方法和可接受指標(biāo)應(yīng)如表10所列。7.4.3.5 對(duì)于剝離后重涂的管子，至少應(yīng)對(duì)剝離后重涂管子取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)。當(dāng)訂貨單有規(guī)定時(shí)，應(yīng)截取追加的試驗(yàn)環(huán)。7.4.4 重復(fù)試驗(yàn)7.4.4.1 按照要求某項(xiàng)試驗(yàn)失敗時(shí)，按如下兩種情況處理：(a) 應(yīng)從受影響鋼管的原試驗(yàn)端再取兩個(gè)附加試樣（見7.4.3.2條），重做失敗的試驗(yàn)；或者（b）將前次可接受試驗(yàn)之后與下次可接受試驗(yàn)之前的所有已涂敷管子的覆蓋層剝離去除，并按8.3 條要求重涂。7.4.4.2 當(dāng)兩個(gè)重復(fù)試驗(yàn)均滿足規(guī)定要求時(shí)，這一批管子應(yīng)予接受。當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)

24、重復(fù)試驗(yàn)不滿足規(guī)定要求時(shí)，按如下兩種情況處理：（a） 應(yīng)將前次可接受試驗(yàn)之后和下次可接受試驗(yàn)之前的所有已涂敷管子的覆蓋層剝離去除，并按8.3 條要求重涂?；蛘撸╞） 在買方同意的情況下，應(yīng)將這一批管子再進(jìn)一步重復(fù)試驗(yàn)，根據(jù)對(duì)最先和最后兩根管子試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求的比例，來確定這一批管子中可以接受的份額。對(duì)受影響管子中不可接受的部分應(yīng)將覆蓋層剝離去除，并按8.3條要求重涂。8.覆蓋層管子的修補(bǔ)8.1 一般要求按第7章和第10章要求，帶覆蓋層管子的修補(bǔ)應(yīng)按8.2條要求進(jìn)行局部修補(bǔ)，或者按8.3條要求剝離去除覆蓋層后進(jìn)行重涂；視哪種情況適用而定。8.2 修補(bǔ)8.2.1 達(dá)不到7.4.2條要求的缺陷部

25、分（如突起，覆蓋層下的顆粒夾雜，切痕和壓痕）應(yīng)被切除。8.2.2對(duì)底漆損傷或碰掉的，在損傷區(qū)應(yīng)用與原覆蓋層體系相一致的底漆修補(bǔ)，修補(bǔ)應(yīng)使用配套的粘結(jié)劑、熱收縮套或補(bǔ)傷片完成。修補(bǔ)材料與未損傷覆蓋層應(yīng)至少搭接75mm。8.2.3 底漆、熱收縮套或補(bǔ)傷片應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商的建議進(jìn)行涂敷施工。8.2.4 所有的修補(bǔ)區(qū)應(yīng)按照7.4.2 條規(guī)定進(jìn)行針孔電檢查。8.3 剝離去除與重涂8.3.1除非已經(jīng)按照8.3.2條到8.3.4條的要求對(duì)不符合表6之處進(jìn)行了處置，管子表面應(yīng)剝離去除見到裸露金屬，并按6.2.3條和第7章要求涂敷新的覆蓋層。剝離去除操作期間的溫度應(yīng)不超過275。涂敷商應(yīng)記錄每根剝離去除后重涂管子的

26、鑒定情況。8.3.2對(duì)于a1和a2體系，在滿足表10要求的情況下，對(duì)打算按6.2.3、6.2.4條和第7章去除聚乙烯重新涂敷膠粘劑與聚乙烯的覆蓋層管子，應(yīng)容許未達(dá)到重涂（recoat）所要求的膠粘劑最小厚度。 在每12h工作班期間，應(yīng)從重涂管子中至少取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)。試驗(yàn)環(huán)應(yīng)按照7.4.3條進(jìn)行表面預(yù)處理和試驗(yàn)。8.3.3對(duì)于a1和a2體系，在滿足表10要求的情況下，對(duì)打算按6.2.3、6.2.4條和第7章在已有覆蓋層上復(fù)涂膠粘劑與聚乙烯的覆蓋層管子，應(yīng)容許未達(dá)到復(fù)涂(overcoat)所要求的聚乙烯最小厚度。 應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ囼?yàn)聚乙烯層間的剝離強(qiáng)度，并應(yīng)達(dá)到如表10所列的可接受指標(biāo)。8.3.4

27、對(duì)于b1和b2體系，在滿足表10要求，而僅僅未滿足如表6所列的膠粘劑和/或聚乙烯最小厚度的情況下，應(yīng)容許復(fù)涂（overcoat）膠粘劑與聚乙烯。這種在已有覆蓋層上復(fù)涂膠粘劑和聚乙烯的涂敷施工應(yīng)按照6.2.3、6.2.4條和第7章的要求進(jìn)行。 在每12h工作班期間，應(yīng)從復(fù)涂管子中至少取一個(gè)試驗(yàn)環(huán)。試驗(yàn)環(huán)應(yīng)按照7.4.3條進(jìn)行表面預(yù)處理和試驗(yàn)。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ囼?yàn)聚乙烯層間的剝離強(qiáng)度，并應(yīng)達(dá)到如表10所列的可接受指標(biāo)。9.標(biāo)記9.1 一般要求涂敷后的管子應(yīng)按9.2條和訂貨單中規(guī)定的專門要求做標(biāo)記。涂敷商請求另加的任何標(biāo)記應(yīng)經(jīng)過允許。注：這種附加標(biāo)記可以包括條形碼標(biāo)記。建議一維（one-dimens

28、ional）條形碼標(biāo)記可為code 39 或code 128型，二維(two-dimensional)條形碼標(biāo)記可為pdf417型。9.2 要求的標(biāo)記下列標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在覆蓋層上：（a） 涂敷商名稱或商標(biāo)；（b） csa標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及發(fā)布年份（z245.21-02）；（c） 所涂敷管子的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)記；（d） 覆蓋層涂敷日期；（e） 覆蓋層體系（a1、a2、b1或b2）；（f） 彎曲試驗(yàn)溫度彎曲試驗(yàn)溫度為30者標(biāo)為“fm30c”， 18者標(biāo)為“fm18c”， 0者標(biāo)為“f0c”。10.裝運(yùn)與儲(chǔ)存10.1 裝運(yùn)10.11 已涂敷的管子在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)避免損傷管子及覆蓋層。當(dāng)訂貨單有規(guī)定時(shí)，涂敷商應(yīng)提交詳細(xì)的

29、裝運(yùn)作業(yè)規(guī)程。當(dāng)由涂敷商負(fù)責(zé)卸貨時(shí)，規(guī)程中還應(yīng)包括卸貨的有關(guān)要求。10.1.2 在操作中管子被損壞，應(yīng)按照可用管子的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修整。10.1.3 在針孔檢測（見7.4.2.條）后損壞的覆蓋層應(yīng)按照8.2 條要求局部修補(bǔ)，或者按照8.3條要求剝離去除覆蓋層后重涂。10.2 儲(chǔ)存在訂貨單有規(guī)定時(shí)，涂敷商應(yīng)按要求提供所要使用的貨物儲(chǔ)存設(shè)施和方法的詳細(xì)說明。11.試驗(yàn)報(bào)告與合格證11.1 除非訂貨單中規(guī)定放棄試驗(yàn)報(bào)告，涂敷商應(yīng)向買方提供6.1、6.2.3、7.3和7.4 條所要求試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告。11.2 涂敷商應(yīng)提供合格證，表明覆蓋層已經(jīng)按本標(biāo)準(zhǔn)以及訂貨單中其它規(guī)定要求制備、涂敷、檢測和試

30、驗(yàn)；而且已確認(rèn)覆蓋層試驗(yàn)和其它所要求的試驗(yàn)結(jié)果滿足這些要求。12.試驗(yàn)方法12.1 粘度12.1.1設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)包括：(a) 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、thermosel溫度控制器及附件，或買方提供的同等設(shè)施(b) 烘箱，溫度可控制在3范圍內(nèi)；12.1.2 操作步驟12.1.2.1在設(shè)定為150的烘箱中加熱膠粘劑，直至其開始流動(dòng)。12.1.2.2 將thermosel溫度控制器預(yù)置在150。12.1.2.3 將膠粘劑倒入杯中，倒入量要保證當(dāng)插入測量轉(zhuǎn)子、膠粘劑到達(dá)轉(zhuǎn)子的浸入刻度線時(shí)不溢出。12.1.2.4 將杯放入thermosel溫度控制器。注：杯子一旦放入將不能轉(zhuǎn)動(dòng)。12.1.2.5 把轉(zhuǎn)

31、速設(shè)定在最小值，在膠粘劑測試溫度下啟動(dòng)轉(zhuǎn)子。12.1.2.6 待溫度穩(wěn)定，記錄刻度盤讀數(shù)和轉(zhuǎn)速。如刻度盤讀數(shù)超過85，則降低轉(zhuǎn)速（如果可能）或用其它的轉(zhuǎn)子。12.2.2.7 溫度設(shè)定在163和177，重復(fù)12.1.2.1條到12.1.2.6條的步驟。12.1.2.8 用設(shè)備生產(chǎn)商提供的算圖，求得轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的倍數(shù)因子。用刻度盤讀數(shù)乘以適當(dāng)?shù)囊蜃拥玫揭院僚撩?mpa.s)為單位的粘度。12.1.3 報(bào)告在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料報(bào)告： (a) 膠粘劑批量號(hào)； (b) 試驗(yàn)日期； （c）溫度、測量轉(zhuǎn)子號(hào)、，轉(zhuǎn)速和粘度。12.2 流動(dòng)速率試驗(yàn)12.2.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)

32、包括：(a) 流動(dòng)模子，內(nèi)徑尺寸約為9.5mm，高約19mm； (b) 含硅樹脂的脫模紙；(b) 波形黃銅板，大致尺寸如圖1所示；(c) 烘箱，溫度可控制在3范圍內(nèi)。12.2.2 操作步驟12.2.2.1 緩慢熔化膠粘劑，避免局部過熱。12.2.2.2 用脫模紙襯在模子里，為便于試件脫模，脫模紙應(yīng)高出模子至少15mm。12.2.2.3 在金屬板上預(yù)熱模子和脫模紙。12.2.2.4 將膠粘劑倒入模子，冷卻至203。12.2.2.5 冷卻試件至可以從模子中取出，將取出的試件切成大致19mm長。12.2.2.6 試驗(yàn)開始前在203下保持至少0.5h調(diào)整試件狀態(tài)。12.2.2.7 將試件放在黃銅板上，

33、使直徑9.5mm的試件緊貼在銅板的標(biāo)記線上。12.2.2.8 將試件立即放入在試驗(yàn)溫度下的烘箱內(nèi)。12.2.2.9 1h1min后，取出黃銅板，測量標(biāo)記線到試件流動(dòng)底部的流動(dòng)距離。12.2.2.10 取三組試件流動(dòng)速率的平均值，將流動(dòng)速率平均值精確至mm寫入報(bào)告。12.2.3 報(bào)告在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料的報(bào)告： (a) 膠粘劑批量號(hào)； (b) 試驗(yàn)日期； （c）以mm為單位的3組試件的流動(dòng)速率平均值；(d) 試驗(yàn)溫度，。12.3 覆蓋層耐陰極剝離性能12.3.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)包括： (a) 可調(diào)直流穩(wěn)壓電源，提供輸出電壓； (b) 烘箱，溫度可控制在3范

34、圍內(nèi)； （c） 甘汞參比電極； (d) 鉑絲或石墨電極； (e) 內(nèi)徑為753mm的塑料圓筒； (f) 濃度為3%的nacl溶液； (g) 工具刀；(h) 尖嘴鉗。12.3.2 試件12.3.2.1 試件為100mm長的整個(gè)環(huán)狀管段，或從試驗(yàn)環(huán)上切割下100mm100mm管壁厚度的試片。12.3.2.2 應(yīng)確保只用符合7.4.2條要求沒有針孔的試件。12.3.3操作步驟12.3.3.1 穿透覆蓋層鉆一個(gè)直徑為6.4mm的孔，露出金屬基材。12.3.3.2 將塑料筒與鉆孔同心連接，用膠做防水密封。12.3.3.3 加入已預(yù)熱至試驗(yàn)溫度的至少300ml nacl溶液。在圓筒上標(biāo)明溶液的液位。將電極

35、插入溶液，與穩(wěn)壓電源的正極連接，穩(wěn)壓電源的負(fù)極連在試件上。12.3.3.4 向試件施加電壓（相對(duì)甘汞電極為負(fù)），保持恒定的溫度，在以下一種或幾種試驗(yàn)條件下試驗(yàn)，如表1和表10所列： (a) 1.5v，203，至少進(jìn)行28d； (b) 1.5v，最高設(shè)計(jì)溫度3，至少進(jìn)行28d； （c）3.5v，653，至少進(jìn)行24h。 如果需要，應(yīng)補(bǔ)加蒸餾水保持液位。12.3.3.5 試驗(yàn)結(jié)束后，拆除試驗(yàn)槽，將試件在空氣中冷卻至203。冷卻時(shí)間至少為1h。試件的耐陰極剝離性能應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后的1h內(nèi)進(jìn)行評(píng)價(jià)。12.3.3.6 用工具刀，如圖2所示，沿徑向八等份劃割覆蓋層，要?jiǎng)澩父采w層露出基材，距試驗(yàn)鉆孔中心至少劃

36、割25mm。12.3.3.7 對(duì)a1和a2體系，將工具刀從試驗(yàn)鉆孔處插入覆蓋層下面，撬起聚乙烯。用尖嘴鉗將覆蓋層剝離大約25mm。從原鉆孔的邊緣開始，沿每條徑向割線測量剝離距離，并求出平均值。剝離區(qū)域應(yīng)是無膠粘劑的表面。12.3.3.8 對(duì)b1和b2體系，將工具刀從試驗(yàn)鉆孔處插入底漆下面，撬剝底漆。繼續(xù)撬剝直到底漆表現(xiàn)一定的抗剝離力為止。從原鉆孔的邊緣開始，沿每條徑向割線測量剝離距離，并求出平均值。剝離區(qū)域應(yīng)是無底漆的表面。12.3.4 報(bào)告 在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料的報(bào)告： (a) 涂層每種組分的批量號(hào)； (b) 試驗(yàn)日期； （c）以mm為單位的平均剝離值。12.

37、4 覆蓋層的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)（恒速剝離法）12.4.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)包括： (a) 拉力試驗(yàn)機(jī)，它應(yīng)： (1) 在變化載荷的作用下，試驗(yàn)機(jī)運(yùn)動(dòng)頭之間的運(yùn)動(dòng)速度保持恒定。（2）試驗(yàn)機(jī)的載荷測量值誤差在1%以內(nèi)； (3) 按試件最大載荷落在試驗(yàn)機(jī)量程的15%到85%之間，選擇試驗(yàn)機(jī)及其量程。 (b) 剝離裝置，如圖3所示的裝置適用于外徑小于200mm的管子；如圖4所示的裝置適用于外徑為200mm或更大的管子。12.4.2 試件對(duì)外徑小于200mm的管子，應(yīng)取整個(gè)一個(gè)管段試驗(yàn)環(huán)；外徑為200mm或更大的管子，取一片管子，試件應(yīng)具有如下的大約尺寸：(a) 試驗(yàn)環(huán)：150mm長管壁厚度；(b) 片

38、狀試件：150mm150mm管壁厚度。12.4.3 試驗(yàn)參數(shù)12.4.3.1 試驗(yàn)溫度為203。12.4.3.2 十字頭速度（剝離速度）為101 mm/min。12.4.3.3 除12.4.4.7條允許外，剝離覆蓋層的長度至少為75mm。12.4.3.4 剝離覆蓋層的寬度為251mm。12.4.3.5 剝離方向應(yīng)為圓周方向。如圖3所示的設(shè)備用于試驗(yàn)環(huán)，如圖4所示的設(shè)備用于片狀試件。12.4.4 操作步驟12.4.4.1 試驗(yàn)開始前將試件在203下保持1h調(diào)整其狀態(tài)。12.4.4.2 按要求的寬度和方向劃開一個(gè)長條，透過覆蓋層一直達(dá)到基材。12.4.4.3 與長條成直角切割開，撬起一端。12.4

39、.4.4 在粘結(jié)的長條上，測量出并標(biāo)記下要求的試件長度。12.4.4.5 以101mm/min的速度剝離長條，記錄剝離覆蓋層時(shí)所需要的載荷。注：剝離強(qiáng)度試驗(yàn)過程中，操作者連續(xù)監(jiān)測是很重要的，如果施加的載荷突然下降，（如圖表中所表明的），則應(yīng)檢查長條被剝離部分聚乙烯的延伸率或聚乙烯與基材間的空隙。12.4.4.6 如果超過總剝離長度5%的剝離載荷低于規(guī)定的最小值，該次試驗(yàn)即失敗。如果總剝離長度的一小部分（少于5%）的剝離載荷低于規(guī)定的最小值，承認(rèn)該次試驗(yàn)有效，但不把這一小部分的剝離載荷用于計(jì)算（見12.4.5條）。12.4.4.7 如果試驗(yàn)過程中聚乙烯斷裂次數(shù)超過三次，即使剝離長度未達(dá)到規(guī)定的7

40、5mm，則中斷試驗(yàn)。應(yīng)認(rèn)為該次試驗(yàn)有效，并采用該試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算剝離強(qiáng)度（見12.4.5條）。12.4.5 計(jì)算除非12.4.4.6條允許，應(yīng)采用下式判定最小剝離載荷和計(jì)算最小剝離強(qiáng)度： p = lp9.81 （1） 式中：p 最小剝離強(qiáng)度，n lp 最小剝離載荷，kg12.4.6 報(bào)告在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料的報(bào)告：(a) 每種涂層組分的批量號(hào)； (b) 試驗(yàn)日期； (c) 試件類型和剝離長條的長度，單位為mm；(c) 最小剝離強(qiáng)度，單位為n。 12.5 覆蓋層的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)（懸重法）12.5.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)包括： (a) 0.3kg，2.0kg和15.3

41、kg的重物； (b) 連接裝置； （c）工具刀； (d) 記時(shí)裝置。12.5.2 試件試件由一整根鋼管或從試驗(yàn)管子上截取下約150mm長的試驗(yàn)環(huán)組成。12.5.3 試驗(yàn)參數(shù)12.5.3.1試驗(yàn)溫度應(yīng)為203。12.5.3.2 剝離長條的寬度應(yīng)為251mm。12.5.3.3 剝離方向應(yīng)為圓周方向。12.5.4 操作步驟12.5.4.1 試驗(yàn)前應(yīng)將試件在203下保持1個(gè)小時(shí)，調(diào)整其狀態(tài)。12.5.4.2 從90位置到180位置用工具刀劃出一個(gè)寬251mm的長條，應(yīng)劃透覆蓋層直到金屬基材。在90位置與長條成直角切開覆蓋層并朝下剝離至135位置處，如圖5所示。12.5.4.3 如圖5所示，在長條的自由

42、端系上適當(dāng)?shù)闹匚铩?重物： a1體系為0.3kg a2體系為2.0kg b1體系為15.3kg12.5.4.4 以min 為單位測量從135位置到180的剝離時(shí)間。當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間超過用下式計(jì)算出的時(shí)間時(shí)，也可以中斷試驗(yàn)： t= （0.1253.14d）/10 （2） 式中：t 測量時(shí)間，min d 鋼管公稱外徑，mm12.5.4.5 以mm為單位測量從試驗(yàn)開始直到終了的剝離距離。12.5.4.6 用下式計(jì)算剝離速度： ps= d / t （3） 式中：ps剝離速度，mm/min d 剝離距離，mm t 剝離時(shí)間，min 如果在203下的剝離速度超過10mm/min，則應(yīng)認(rèn)為試驗(yàn)失敗。12.5.5

43、報(bào)告在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料的報(bào)告：(a) 覆蓋層每種組分的批量號(hào)； (b) 試驗(yàn)日期； (c) 鋼管公稱外徑，mm；(d) 重物質(zhì)量，kg；(e) 剝離距離。mm；(f) 剝離時(shí)間，min；(g) 剝離速度，mm/min12.6 熱老化試驗(yàn)12.6.1 設(shè)備除空氣循環(huán)烘箱的控制精度應(yīng)在3以內(nèi)，所需設(shè)備應(yīng)符合astm標(biāo)準(zhǔn)d638的規(guī)定。12.6.2 試件12.6.2.1 準(zhǔn)備三個(gè)底漆和膠粘劑已被去除的單個(gè)試件。熱老化試件的尺寸應(yīng)為50mm寬150mm長聚乙烯層厚度。12.6.2.2 沿鋼管軸線方向切取150mm的長度。12.6.3 操作步驟12.6.3.1 除采用2

44、03的試驗(yàn)溫度外，對(duì)三個(gè)未加熱的試件按照astm標(biāo)準(zhǔn)d638的要求進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)使用具有十字頭速度為50 mm/min的的iv型樣品。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足如表5所列的可接受指標(biāo)。12.6.3.2 將另外三個(gè)試件置于1003的烘箱內(nèi)經(jīng)歷240024h。加熱周期完畢后，將試件從烘箱中取出，使其溫度降至203。試驗(yàn)應(yīng)按照12.6.3.1條的要求進(jìn)行。12.6.3.3 加熱后試件的拉伸屈服應(yīng)力應(yīng)不低于加熱前試件拉伸屈服應(yīng)力的65%。12.6.4 報(bào)告在11.1條要求的情況下，涂敷商應(yīng)向買方提供下列資料的報(bào)告：(a) 聚乙烯的批量號(hào)和密度（ld、lld、md或hd）： (b) 試驗(yàn)日期； (c) 未經(jīng)加熱老化的

45、試件的拉伸屈服應(yīng)力，以mpa為單位； (d) 加熱老化后的試件的拉伸屈服應(yīng)力，以mpa為單位；(e) 未經(jīng)加熱老化的試件的斷裂延伸率；(f)加熱老化后的試件的斷裂延伸率。表1 覆蓋層鑒定試驗(yàn)要求（見1.2、4.1、5.2、6.1.2和12.3.3.4條） 試驗(yàn)項(xiàng)目 可接受指標(biāo) 試驗(yàn)方法20下 28d耐陰極剝離 最大半徑12mm 12.3條最大設(shè)計(jì)溫度下 買方規(guī)定 12.3條28d耐陰極剝離抗沖擊強(qiáng)度 每mm總覆蓋層實(shí)際厚度 最小為3.0j csa標(biāo)準(zhǔn)z245.20之12.12 條，排除“每m厚度設(shè)定電壓10v直到最大電壓15000v”（見12.12.3.3條）。 剝離強(qiáng)度* 12.4條或12.

46、5條 a1體系 最小3.0na2體系 最小19.6nb1體系 最小150.0n28d附著力* 13級(jí) csa z245.20之12.14條，75下28d* 不適用于b2體系。* 僅適用于b2體系。表 膠粘劑要求（見5.2和5.4 條） 試驗(yàn)項(xiàng)目 單位 可接受指標(biāo) 試驗(yàn)方法a1和a2體系：粘度 mpas 在生產(chǎn)商規(guī)定公稱值的30%以內(nèi) 12.1條 設(shè)計(jì)最高溫度下的流動(dòng)試驗(yàn) mm 不大于生產(chǎn)商規(guī)定公稱值的20% 12.2 條環(huán)球法軟化點(diǎn) 至少高于設(shè)計(jì)最高溫度20 astm e28吸水率 wt% 最大0.1 astm d570 b1和b2體系：流動(dòng)速率 g / 10 min 在生產(chǎn)商規(guī)定公稱值的20%以內(nèi) astm d1238 190/2.16kg密度 g /cm2 在生產(chǎn)商規(guī)定公稱值的1%以內(nèi) astm d792或 astm d1505維卡軟化點(diǎn)* 至少高于設(shè)計(jì)最高溫度10 astm d1525脆化溫度 50或更低（b1體系為f20 ， astm d746 b2體系為 f40）* 此試驗(yàn)至少每12個(gè)月要求一次。表3 原料聚乙烯樹脂的要