排水泵站施工方案#內(nèi)蒙古

1、泵站施工方案一、編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2主要規(guī)程、規(guī)范工程測量規(guī)范gbj50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程施工測量規(guī)程dbj012195組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gbj50214-2001建筑工程冬期施工規(guī)程jgj/t104-97建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj016

2、22002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-93砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj/t88-96北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程dbj01-47-2000給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范jgjt111-98鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-96二、工程概況1 地理位置鄂倫春自治旗地處內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市東北部大興安嶺東南麓，嫩江西岸，位于東經(jīng)1215512610，北緯48505125之間。北面與黑龍江省呼瑪旗以伊勒

3、呼里山為界，東面與黑龍江省嫩江旗隔江相望，南面與內(nèi)蒙古自治區(qū)莫力達(dá)瓦達(dá)斡爾族自治旗、鄂倫春自治旗接壤，西面與根河市、牙克石市為鄰。鄂倫春自治旗2012年度節(jié)水增糧齊奇嶺村項(xiàng)目區(qū)位于阿里河鎮(zhèn)東南40km處的齊奇嶺村。位于甘河中游右岸一級階地上，東西長5.3km，南北寬4.5km，項(xiàng)目區(qū)總灌溉面積0.8萬畝。2氣象特征本工程地區(qū)屬于中溫帶半濕潤大陸性氣候，春季干旱少雨，夏季高溫多雨，秋季早晚溫差大，冬季寒冷而漫長。3水文 齊奇嶺村項(xiàng)目區(qū)東有甘河由西北向東南流過。甘河為嫩江右岸一級支流，發(fā)源于旗內(nèi)大興安嶺東側(cè)沃違其山麓，流經(jīng)旗內(nèi)甘河鎮(zhèn)、阿里河鎮(zhèn)、加格達(dá)奇區(qū)及烏魯布鐵鎮(zhèn)，流入莫力達(dá)瓦達(dá)斡爾族自治旗，于

4、黑龍江省嫩江鎮(zhèn)西南5公里處匯入嫩江。鏡內(nèi)流域面積14880km2，鏡內(nèi)干流總長316km；多年平均徑流量為29.12108m3。 4地質(zhì) （1）地層巖性項(xiàng)目區(qū)地層巖性由第四系河流沖積物、坡洪積物及侏羅系上統(tǒng)龍江組安山巖組成。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)表土層（厚0.51.5m）為輕粉質(zhì)壤土；1.52.5m為礫質(zhì)中砂；其下為砂礫石。（2）地質(zhì)構(gòu)造 本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造主要由一組走向北東向復(fù)式褶皺及與之平行的一組壓壓扭性斷裂組成，其壓壓扭性構(gòu)造形跡主要呈現(xiàn)為“帚狀”構(gòu)造型式，即主要由一系列向南西一端收斂，向北東一端撒開的弧形斷裂和褶皺群組成，并表現(xiàn)為由主背斜和主斷裂為主導(dǎo)的弧形外廓，但在項(xiàng)目區(qū)未發(fā)現(xiàn)較大構(gòu)造。（3）甘河與諾敏

5、河賦存第四系孔隙潛水，含水層巖性為砂、砂礫石。含水層厚度1015m，一般靠近河床厚，遠(yuǎn)離河床較薄，富水性也有較大的差異。地下水埋深一般在13m，單井涌水量達(dá)3040m3h。地下水的補(bǔ)給、徑流和排泄主要受地質(zhì)、地貌、構(gòu)造、氣象、水文等因素的控制。廣大的丘陵山區(qū)為區(qū)內(nèi)的補(bǔ)給區(qū)，而河谷為地下水的排泄區(qū)。 5.施工條件（1）交通條件項(xiàng)目區(qū)對外交通運(yùn)輸方便，齊奇嶺村項(xiàng)目片區(qū)距離阿里河鎮(zhèn)40km，項(xiàng)目片區(qū)分別有縣級公路與鎮(zhèn)區(qū)相連，道路四通八達(dá)。（2）施工用電可利用就近電網(wǎng)，為保證正常施工，各項(xiàng)目片區(qū)需配置35kw柴油發(fā)電機(jī)各一臺。（3）施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水可就近取用，生活用水可在村里取

6、用。（4）招標(biāo)人提供的施工場地可充分滿足施工方施工生產(chǎn)。（5） 本工程棄土場：按業(yè)主要求堆放在指定的棄土場。7、主體工程項(xiàng)目及其工作內(nèi)容和工期 新建提水泵站1座,四、施工組織部署1、組織機(jī)構(gòu)為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的完成，設(shè)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員、資料員、檢測員、安全員、財務(wù)管理人員組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達(dá)到復(fù)合水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（sl176-2007）及水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（sl2008）標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。3、施工現(xiàn)場安全目標(biāo)堅(jiān)持以

7、預(yù)防為主，專人管理，杜絕重傷以上責(zé)任事故和交通事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無重大火災(zāi)事故，確保獲得“安全文明工地”。在施工過程中，堅(jiān)持不懈的對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識，按照“以人為本”原則，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)工傷死亡責(zé)任事故零目標(biāo)，事故傷殘率控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)的安全目標(biāo)。本合同施工安全目標(biāo)是：“四無一創(chuàng)建”。“四無”即無生產(chǎn)性死亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，無交通死亡事故，無重大火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。4、施工計(jì)劃和施工管理措施保證投入足夠的管理人員、勞動力和施工機(jī)械等資源進(jìn)行工程施工，在合同實(shí)施的任何階段，投入的資源確保能滿足進(jìn)度

8、的需要，優(yōu)化施工方案。6、施工順序泵房的施工按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則進(jìn)行總體施工順序進(jìn)行安排。首先考慮到泵站建在河邊地下水位高，先對泵房基坑附近進(jìn)行井點(diǎn)降水，待地下水位降低之后，再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開挖。之后進(jìn)行泵房及附屬用房等主要結(jié)構(gòu)的施工（包括防水），在主體結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行水泵、管件及機(jī)電設(shè)備等安裝，最后是內(nèi)裝修、消防及通風(fēng)設(shè)備的安裝。泵房外部出水管線施工。7、勞動力計(jì)劃。根據(jù)本項(xiàng)目工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn)，我單位將逐月做出勞動力使用計(jì)劃，保證勞動力充足，組織具有豐富結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)。勞動力計(jì)劃表見附表。8、主要機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表。五、施工準(zhǔn)備

9、1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。（2）準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。（3）測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。（4）工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。（5）試驗(yàn)檢測設(shè)備配備在開工后7天之內(nèi)，現(xiàn)場建立一座獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場試驗(yàn)室，水電齊全，其規(guī)模符合業(yè)主和監(jiān)理的要求，并配置完備的試驗(yàn)儀器設(shè)備，配備具有相應(yīng)資質(zhì)的專職試驗(yàn)員，完成本項(xiàng)目的現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)室由我單位試驗(yàn)檢測中心

10、配備試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)設(shè)備和指導(dǎo)試驗(yàn)工作，并經(jīng)過業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作。開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見證取樣計(jì)劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。（6）技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工方案，技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性。施工材料試驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工程情況，及時計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)工作，施工前編制好施工試驗(yàn)方案，按照施工試驗(yàn)方案做好各項(xiàng)試驗(yàn)（包括見證取樣）。六、施工方法及施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程施工步驟先下部后上部，先進(jìn)行泵房下部結(jié)構(gòu)施工，

11、泵房下部結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，所以混凝土澆筑是泵房結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。泵房下部結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行泵房上部結(jié)構(gòu)和附屬用房施工，再進(jìn)行泵房及附屬用房的裝修施工。中間穿插管道施工和通風(fēng)以及設(shè)備安裝。泵站結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工測量放線項(xiàng)目經(jīng)理部測量班在與業(yè)主、勘測設(shè)計(jì)單位接樁后，對本標(biāo)段施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時做好導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測與加密工作。在確定線位后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在現(xiàn)場面設(shè)高程、位置的控制樁。樁位設(shè)在四周永久建筑物上，所有控制樁由專業(yè)測量人員保護(hù)，定期巡視，并且每月復(fù)核一次，使用前進(jìn)行校核。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)

12、，用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和參數(shù)，按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點(diǎn)，以滿足施工測量的需要。開工前以及進(jìn)場后，組織測量人員在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，對相鄰合同段連接處的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，并統(tǒng)一平差，將高程和座標(biāo)偏差控制在允許范圍以內(nèi)。施工過程中，每三個月對合同段內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)控制點(diǎn)檢測一次，并將檢測結(jié)果報駐地監(jiān)理工程師審核。每次測量記錄，都做好收集整理工作，并裝訂成冊；每個分項(xiàng)、分部、單位工程完工，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保管。2、溝槽降水根據(jù)施工現(xiàn)場地下水埋藏情況、基坑開挖深度及勘查院勘查報告的建議，采用管井井點(diǎn)降水方案，即在基槽四周布設(shè)一定數(shù)量的管井降低地下水，以滿足

13、施工對降水的要求。根據(jù)泵站施工進(jìn)度，在需開槽的地段提前一步進(jìn)行降水。在開槽前提前7天進(jìn)行打井降水。之后隨時對水位降低情況進(jìn)行觀測，靜水位開始穩(wěn)步降低至距槽底12米即可開始組織土方機(jī)械進(jìn)場，降水與開槽同步進(jìn)行，以保證開槽見底時水位降至槽底1m以下。（1）、施工工藝流程井點(diǎn)測量定位鉆機(jī)就位鉆孔下濾水井管填濾料空壓機(jī)洗井安裝潛水泵抽水（2）、主要技術(shù)要求管井成孔方法采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井位、井徑、深度、井管必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深大于設(shè)計(jì)深度0.5m。對回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，井管安放前清孔（清水返漿），泥漿比重不大于1.15g/cm3。降水井通長采用無砂砼濾管，接頭用鐵絲、竹批固定，管口高出地面0.30.5m。

14、填充圓礫濾料，粒徑為27mm，符合級配要求，雜質(zhì)含量不大于3%，不得使用機(jī)械填充，以防分層和不均勻沖擊井管，礫石從底填到井口下1.0m左右，上部用粘土封口。安設(shè)水泵前按規(guī)定洗井，采用壓縮空氣洗井，直至水清砂凈。洗井在下完井管填好濾料后4小時內(nèi)進(jìn)行，注意補(bǔ)充濾料，最后封孔。安設(shè)水泵前要對水泵本身及控制系統(tǒng)做一次全面檢查，合格后方可下設(shè)。上部要與井管口固定牢固。正式抽水前作單井抽水試驗(yàn)，預(yù)測降水效果，如效果不理想，采取補(bǔ)加降水井或其它措施，確保滿足基礎(chǔ)施工的要求。降水配合期內(nèi)必須按要求定時測量動水位及觀察井中的靜止水位，每天至少觀察兩次，并做好記錄。井點(diǎn)使用時，基坑周圍井點(diǎn)采用全部抽水方法并保證基

15、坑對稱同時抽水，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。抽出的水經(jīng)管匯集中到沉淀池，再排到指定的污水排放點(diǎn)。3、土方工程（1） 基礎(chǔ)開挖施工前，必須場地平整。（2） 基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制墩臺的平面尺寸和標(biāo)高。（3） 根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸及作業(yè)所需開挖基坑，基坑開挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復(fù)核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開挖。（4） 當(dāng)機(jī)械挖土至距基底標(biāo)高還差20cm30 cm處采用人工開挖，基槽開挖后進(jìn)行夯實(shí)，隨即澆筑10cm厚c25混凝土墊層，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，杜絕用土回填，采用道渣或低標(biāo)號混凝土填至標(biāo)高。

16、（5）本工程開挖地點(diǎn)盡量選擇旱季進(jìn)行施工。 （6）土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙要求和監(jiān)理的指示，按土方明挖工程的開挖線進(jìn)行施工。（7）土方施工前應(yīng)仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)事先做妥善的清理和支護(hù)。（8） 場地清理：將開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的障礙物清理干凈。清理區(qū)域?yàn)槭┕D所示最大開挖邊線、填筑邊線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)0.5m的距離。土方開挖方法 土方開挖工程的施工順序：準(zhǔn)備工作 場地清理 施工期間排水 土方開挖 邊坡觀測 完工驗(yàn)收。多余土方用推土機(jī)推至岸邊，用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)走。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和

17、邊坡底等是否符合施工圖要求。檢查邊坡的穩(wěn)定性。主體工程的臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖，開挖時經(jīng)常檢查。建筑物基礎(chǔ)開挖邊坡的保護(hù)，根據(jù)各建筑物基礎(chǔ)深度采取放坡、支護(hù)的辦法。土方明挖應(yīng)自上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖法。施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水。開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。邊坡安全的應(yīng)急措施。土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。4. 施工期臨時排水在開挖過程中，及時做好臨時排水設(shè)施，如保持必要的地

18、面排水坡度、設(shè)置臨時積水坑槽，并配以污水泵等機(jī)械及時排除積水。有積水處人工開挖排水溝，保持施工現(xiàn)場的干爽。5、土方回填(1)填土前將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈，清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。(2)檢查回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如果含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。(3)回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度為200250mm，鋪攤后隨之耙平。(4)回填土每層至少夯打三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土

19、下沉的所謂“水夯”法。(5)回填時在四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可大于0.3米，以免把墻擠變形。(6)回填土每層填土夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。(7)修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，補(bǔ)土夯實(shí)。6、腳手架工程(1)室外腳手架沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為450至600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板。腳手架外

20、立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處1.2m。腳手架上滿鋪5cm厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。(2)室內(nèi)腳手架為室內(nèi)裝修提供操作平臺，室內(nèi)也要搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為450至600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部低于屋頂1.2m。腳手架上滿鋪5cm厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。7、鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單，表面或每捆（盤）

21、鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t為一批。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。(2)鋼筋的儲存進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在磚砌成的高50cm間距3m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。(3)鋼

22、筋的接長 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求在板筋及梁筋、墻筋分別采用熔槽綁條焊、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊快合另1/2側(cè)模，主次梁同時配合進(jìn)行。（1）梁的縱向主筋采用直螺紋連接，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁以保證設(shè)計(jì)要求。（2）主梁的縱向受力

23、鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（3）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以便灌注砼之用。（4）采用塑料墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。8、模板工程本項(xiàng)工程涉及泵房。采用竹膠模板，加固采用60*90木方，支撐體系為鋼管支撐。1、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，支撐間必須設(shè)拉桿，腐朽變質(zhì)的木材嚴(yán)禁使用。2、支模時模板必須表面平整，拼縫嚴(yán)密，幾何

24、尺寸正確，板拼縫處用膠帶粘貼，避免漏漿，框架梁模按規(guī)范規(guī)定起拱。3、模板支完后，必須經(jīng)質(zhì)檢員、項(xiàng)目工程師和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能澆筑砼。4、澆筑砼時，必須設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。5、模板拆除前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆模。6、模板安裝前，必須對模板尺寸、預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)行。7、柱、墻模板要在底部留清掃口，砼澆筑前先將模板內(nèi)的雜物清掃干凈。8、為保證柱根方正及防止柱根位移，支模前在柱根四角的主筋上焊直徑16的鋼筋棍，支模時使模板抵在鋼筋棍上，從而保證柱截面尺寸正確及位置正確。9、剪力墻支模前，先在剪力墻根部焊上與墻同厚的鋼筋棍，間距不大于1m，支模時將模板抵在鋼

25、筋棍上，保證墻體厚度。蓄水池池壁剪力墻加固采用橫豎間距500mm穿墻m12螺栓,螺栓兩面焊接50*50*2.5止水鋼板。9、混凝土工程1、混凝土供應(yīng)：本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于物資部供應(yīng)混凝土的時間、供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土車方量，保證混凝土的連續(xù)澆筑。2、施工縫的留置和模板支設(shè)方式后澆帶砼澆注前，原砼表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與新砼結(jié)合密實(shí)。后澆帶砼澆帶砼澆注時，每一層各段一次澆注完成，在底板、樓板位置形成的水平施工縫與所有部位外墻的豎直施工縫相同。3、施工縫的處理（1）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋

26、之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土、混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。（2）其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。4、混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑方向梁板混凝土的澆筑，先澆筑梁高標(biāo)號混凝土，然后采用趕漿法澆筑完梁、板混凝土。（2）混凝土的運(yùn)輸均采用三輪汽車。（3）混凝土的分層 墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為900mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在100mm之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時，但上層

27、澆筑混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷敛剂蠙C(jī)臂端混凝土出口處采用軟管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。 柱沿高度分層澆筑，每300-500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子高度均超過3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。（4）混凝土的振搗 本工程要達(dá)到清水砼效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓?/p>

28、過程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。柱、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)振搗器抽出的位置而形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過40cm，振

29、搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑上層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。 當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進(jìn)行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑用量，下次施工時調(diào)整混凝土的配合比。 混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆邊用鐵鍬攤平、振搗，邊用2米長刮桿刮平。（5） 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模板及支架?？缮先说淖钤鐣r間5月至7月約為8-10小時。 獨(dú)立

30、柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；梁及樓板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。冬季施工當(dāng)氣溫低于5。c時，不得進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（6）混凝土拆模混凝土拆模時拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報告要?dú)w檔保存。柱拆模強(qiáng)度不得低于1.5mpa，墻拆模強(qiáng)度不得低于1.2mpa。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的留置、施工記錄。留置原則 每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標(biāo)號的混凝土每100m3(包括不足100 m3)取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于三組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆模提供依據(jù)）?？?jié)B抗凍混凝土

31、留置相應(yīng)性能試塊。10、紅磚砌筑工程施工工藝流程圖磚墻施工工藝流程如下： 制備砼基層清掃磚裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌 筑勾 縫灌芯柱砼 配備砂漿 地面彈線 立皮數(shù)桿 扎構(gòu)造柱鋼筋（1）磚砌體工程的一般要求砌筑前，應(yīng)先用鋼尺校核檢查放線尺寸。砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，塊材碎渣和雜物等；砌筑順序，應(yīng)符合規(guī)定：內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎處理?；A(chǔ)墻的防潮層，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求，宜用1:2.5的水泥砂漿加適量（5）的防水劑鋪設(shè)，其厚度宜為20mm。不得在下列墻體

32、中設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；磚砌體的門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍；設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定隨時檢查并校正。砌體表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。砌體工程工作面的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，普通磚也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。設(shè)

33、計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正。標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時座漿。雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌砌體的表面。（2）砂漿的拌制及使用砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泥砂漿和水

34、泥混合砂漿，不得少于2min。2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于3min。施工中當(dāng)水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502032002）的有關(guān)規(guī)定，考慮砌體強(qiáng)度降低的影響，重新確定砂漿強(qiáng)度等級，并以此設(shè)計(jì)配合比。摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，必須采用機(jī)械攪拌。攪拌時間，自投料完算起為35min。砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰槽中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。有特殊性能要求的砂漿，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)并

35、滿足施工要求。（3）砌磚要點(diǎn)砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前澆水濕潤，頁巖磚含水率宜為10%15%。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填砂漿。砌磚工程宜采用“三一”砌筑法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。注：“三一”砌筑法即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。非直角砌體的角磚宜采用無齒鋸加工制作。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒

36、結(jié)普通通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。多孔磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸做適當(dāng)調(diào)整。施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋：間距沿墻高不得超過500mm；埋入從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm；末端應(yīng)有90彎鉤。隔墻與墻或柱不能同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出凸槎。對抗震設(shè)防區(qū)，灰縫中還應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且每道墻不得少于2根。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。采用一順一丁的砌筑形

37、式。砌體水平灰縫的砂漿飽度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。每層承重墻的最上1皮磚，240mm厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，磚砌體的水平面上以及磚砌體的挑出層中是整磚丁砌層。在磚墻中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，如下圖所示。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置兩根直徑為6mm的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。11、抹灰

38、分項(xiàng)工程內(nèi)墻抹灰工程：首先進(jìn)行基層清理，將突出墻面的砂漿及砼剔平掃凈。根據(jù)墻面情況吊垂直，套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，然后根據(jù)此厚度進(jìn)行貼灰餅，沖筋，灰餅宜采用1：3的水泥砂漿貼成，間距在1.51.8m左右，然后根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋，沖筋采用與抹灰同樣的砂漿，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度確定，筋寬為50mm左右。墻面抹灰要提前一天澆水濕潤，對于砼表面，要先刷一遍107膠素水泥漿，107膠摻量為水泥重量的10%左右，隨刷隨抹底灰，底灰先薄抹一層，然后再分層找平，用木抹子搓平。根據(jù)灰餅及沖筋厚度，先將墻面陽角、門窗口角及柱角用1：2水泥砂漿做出護(hù)角，護(hù)角高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，厚度高

39、于底灰2mm。底灰約六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰要兩遍成活，按先上后下的順序進(jìn)行，并用鐵抹子趕實(shí)壓光，面灰厚度2mm。踢腳板部位用1：3水泥砂漿打底，并用1：2.5水泥砂漿壓光。外墻抹灰工程：首先將基層表面的灰塵、污垢清理干凈，并提前一天灑水濕潤。在門窗口角及建筑物四角吊垂直、套方，確定抹灰厚度，并依此抹灰餅、沖筋。抹底層砂漿前，如果墻面過干，再進(jìn)行噴水潤濕，然后抹底層水泥砂漿，并根據(jù)灰餅厚度用大杠刮平，用木抹子搓平。底層砂漿抹好后，第二天開始抹面層砂漿，抹之前先刷一道素水泥漿，緊跟著抹面層砂漿，并用刮杠刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子趕實(shí)壓光。內(nèi)墻裝飾粘貼分項(xiàng)工程首先進(jìn)行墻面基層處理，用笤

40、帚將墻面的浮會掃去。用石膏膩?zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等破損、風(fēng)裂處分別修補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出部分磨平，將墻面掃干凈后滿刮第一遍大白膩?zhàn)?，待干燥后用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)饶テ?、磨光，然后再將墻面清理干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)樱耆稍锖笥蒙凹垖γ婺テ秸?，清掃干凈。涂料工程：首先進(jìn)行墻面基層處理，將墻面上的灰渣清理干凈，再用笤帚將墻面上的浮土掃凈。用石膏膩?zhàn)訉γ?、門窗口角等破損處及風(fēng)裂處修補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出部分磨平。滾刷涂料前，先將墻表面灰塵清理干凈，滾涂時，滾子滾動要輕緩平穩(wěn)，直上直下，不能歪曲蛇行，要有順序的從一側(cè)向另一側(cè)滾涂，待第一遍干燥后再進(jìn)行第二遍滾涂，并保證涂層厚度一致，色澤一致

41、，質(zhì)感一致。12、門窗工程分項(xiàng)工程門窗制作工程在場外進(jìn)行，窗框安裝略提前于內(nèi)墻抹灰、外墻裝飾工程，以便抹灰收頭。制作程序：按有關(guān)要求在場外進(jìn)行，項(xiàng)目部主要檢查進(jìn)場成品的質(zhì)量情況。安裝工藝首先檢查門窗質(zhì)量，附件是否齊全。門窗框安裝就位。安裝時吊錘線并進(jìn)行對角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片固定于墻上。窗框縫按要求用填料塞應(yīng)密實(shí)。細(xì)部工作完成后安裝門窗扇。所有塑鋼窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水實(shí)驗(yàn)，無滲漏則表示塑鋼窗防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。13、屋面保溫、防水工程屋面保溫層及找坡層：基

42、層清理：將現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面雜物及灰塵等清理干凈。彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。管根固定：將穿過結(jié)構(gòu)的管根用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。找平層：在現(xiàn)澆混凝土樓板上采用1：3水泥砂漿抹20厚找平層。鋪保溫層：將120厚擠塑阻燃聚苯保溫板用瀝青膠結(jié)料粘貼在找平層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。兩層錯縫搭鋪。鋪找坡層：在保溫苯板上鋪干爐渣找坡層，坡度i=3，按照所彈坡度線進(jìn)行找坡，用大木杠刮平。2防水層施工基層處理：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等。涂刷基層處理劑：sbs 4mm厚卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，將基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷涂刷均勻，常溫經(jīng)

43、過4小時后，開始鋪貼卷材。附加層施工：用熱熔法使用sbs卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80毫米。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，做蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查不滲漏水后，方可施工保護(hù)層。保護(hù)層施工：在防水層上，為1：2水泥砂漿保護(hù)層，施工完后禁止上人。 14、原材料保證項(xiàng)目1、原材料1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的

44、產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。2）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報告。3）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（高于國家標(biāo)準(zhǔn)）。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移52標(biāo)高103截面尺寸+5-24柱墻垂直度55表面平整度（2m長度內(nèi)）46預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置1515、冬、雨施工一、冬季施工保證措施（一）采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)?/p>

45、表層上翻耕耙松，其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定，一般不小于300mm。開挖過程中每天均應(yīng)對施工面采取防凍措施，在開挖接近基底標(biāo)高時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用其他保溫材料覆蓋以做好保溫。當(dāng)開挖中的溝槽采用排水井排水時，應(yīng)采取防止保溫材料受水浸濕的措施。（二）填方工程不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時應(yīng)編制冬期施工方案，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。（三）各期填方前，應(yīng)清除基底上的積雪和保溫材料。距離邊坡表層lm以內(nèi)不得用凍土填筑。填方上層應(yīng)采用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）冬期回填土方，每層鋪筑厚度要比常溫施工時減少2025，其中凍土塊體積不得超過填方總體積

46、的15%其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)。回填土方的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并采取有效的防凍措施，防止已填土層受凍。（五）施工現(xiàn)場閘橋周圍不堆放物品。（六）各期施工的設(shè)備、機(jī)具、材料、勞動保護(hù)用品有計(jì)劃的提前準(zhǔn)備。做好換季保養(yǎng)和冬季施工有關(guān)設(shè)備的保暖工作。（七）棚用非易燃材料搭建，冬施用保溫材料，不使用易燃材料，只用合格廠家生產(chǎn)的經(jīng)阻燃處理的草簾做保溫。（八）氣焊作業(yè)、烘烤熬煉作業(yè)要履行審批手續(xù)，要持有“二證一單“（即操作證、消防專業(yè)知識培訓(xùn)證、明火作業(yè)審批單），并按“十不準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)清理工作面，設(shè)監(jiān)護(hù)人，配備相應(yīng)消防器材方可作業(yè)。高空電氣焊作業(yè)時，封堵預(yù)留孔，采取遮擋措施，并

47、有專人監(jiān)護(hù)。（九）加強(qiáng)消防器材及消防水源的保溫工作；確保安全有效。二、雨季施工保證措施（一）雨季施工過程中密切與氣象部門聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，及時確定行之有效的雨季施工方案及措施，確保施工質(zhì)量。（二）土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，若必須在雨期施工應(yīng)采取有效措施。開工前應(yīng)做好計(jì)劃和施工準(zhǔn)備，一旦開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。（三）雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)做土渠或挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土提進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（四）雨期施工，機(jī)械作業(yè)完畢后應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。（五）雨期施工的填方工程，應(yīng)

48、連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。工作面不宜過大，并分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，盡量在雨期前完成。（六）雨期施工時應(yīng)制定切實(shí)可行的施工方案，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或基底遭到破壞。（七）雨期施工應(yīng)做好排水溝和集水坑，及時將場地的雨水排出，確保場地內(nèi)無積水。（八）提前做好雨期施工準(zhǔn)備工作，備好雨施期間的防雨材料，準(zhǔn)備好防雨倉庫和防水料臺。（九）做好現(xiàn)場排水工作，現(xiàn)場設(shè)預(yù)制板覆蓋的封閉式排水道，排水通道應(yīng)隨時保證暢通，設(shè)專人負(fù)責(zé)，要定期疏通。（十）現(xiàn)場道路和排水結(jié)合施工總平面圖布置統(tǒng)一安排，現(xiàn)場要保證做到道路循環(huán)、通暢和防滑。（十一）水泥按不同品種、強(qiáng)度等級、出廠日期和廠別分類墊高碼

49、放，雨期遵守“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮。砂石應(yīng)盡可能大堆碼放，四周注意排水。（十二）雨期施工混凝土?xí)r，攪拌站應(yīng)及時測定砂石含水率，確保混凝土配合比的準(zhǔn)確性。雨期施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋，下雨當(dāng)中要停止混凝土施工。16、質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證管理措施成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工任副組長，質(zhì)量部長、技術(shù)部長、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員為組員，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組對工程各工序有否決權(quán)。加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的

50、管理人員及時調(diào)整，對施工隊(duì)伍嚴(yán)格進(jìn)行資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合

51、格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序施工前先做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道

52、工序損壞或污染前道工序。17、質(zhì)量技術(shù)控制措施鋼筋工程把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、型號、搭接長度、錨固長度和接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層鋼筋焊馬凳，防止踩踏現(xiàn)象?；炷翝仓爸匦聦︿摻钸M(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。模板工程嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，不合格、變形的模板堅(jiān)決清退。模板清理干凈后方能使用。澆筑混凝土前進(jìn)行模板預(yù)檢，垂直度、平整度、墻體厚度及房間凈控尺寸合格后，再檢查模板加固牢固程度，嚴(yán)防跑?，F(xiàn)象。模

53、板預(yù)檢合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑?；炷凉こ虧仓氨仨毺顚懟炷翝补嗌暾堄涗泩蟊O(jiān)理工程師簽字后方能施工。防止混凝土粘連，在合模前設(shè)專人對模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏?；炷翝仓r保證下灰均勻一致，采取分層澆筑的方法，每層混凝土澆筑高度不超過震動棒有效長度的1.25倍，且振搗時插入下一層混凝土中50mm，以保證上下層時間間隔在初凝前進(jìn)行。振動要“快插滿拔”防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動棒抽出時造成的空洞。裝飾裝修工程做好裝飾裝修方案設(shè)計(jì)，分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程均以樣板引路，確保使用功能和裝飾效果。設(shè)備安裝工程在確保使用安全的前提下，滿足使用方便，做到美觀，起到裝飾的作用

54、。設(shè)備安裝牢固、可靠、位置準(zhǔn)確。完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，做好資料整理將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一項(xiàng)嚴(yán)肅的技術(shù)工作來抓，有計(jì)劃有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到與工程進(jìn)度同步，保證及時、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整?？傊?，控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三檢制、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。18、技術(shù)安全措施土方開挖施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，查清施工地區(qū)地下物質(zhì)埋藏的情況及地下水位等，定出妥善措施，向執(zhí)行任務(wù)的班組交底后，方進(jìn)行施工。在夜間或陰暗處施工時，備有足夠的燈光照明，并設(shè)置明顯標(biāo)示。選擇機(jī)械開挖，棄土及時清運(yùn)，臨時堆土坡腳至邊坡距離保持1.5m安全距離?；娱_挖嚴(yán)格按要求進(jìn)行，

55、操作時隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理?；邮┕に鼗炷翂|層1）澆筑前檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理；2）使用振搗棒必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，操作人員戴絕緣手套，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮；3）非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備；坑邊防護(hù)1)在離坑邊1m的位置將長2m直徑為48mm的鋼管，打入地下深度為6070cm，鋼管離地面高度1.3m左右，搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿（第一道60cm，第二道1.2m），刷紅、白相間漆（紅、白相間漆距離30cm）。立桿高度一致，橫桿交接處平直，然后在欄桿上掛密目安全網(wǎng)，防止坑邊材料墜落傷人?？舆?m內(nèi)禁止堆放材料和車輛通行，拉桿上夜間有

56、紅燈示警。2)坑邊防水處理。為防止水流入或滲入邊坡土層內(nèi)，在坑邊做一道防水砂漿，離坑邊1m處作300mm深、200mm寬明排水溝，排水溝上用鋼筋蓖板做蓋板。3)坑內(nèi)上下人行馬道，坡度1：3，寬度1.5m，轉(zhuǎn)角處不小于3m。馬道和坑邊連接牢固，馬道外掛密目安全網(wǎng)，防止材料墜落傷人。馬道防滑條1500mm20mm30mm，每300mm一步，有擋腳板，轉(zhuǎn)角處腳手板鋪設(shè)要嚴(yán)密、平穩(wěn)，不得有空隙?；靥钔料驕喜蹆?nèi)回填土?xí)r，先檢查槽壁是否安全可靠。用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，不得撒把，槽邊加擋車橫木并招呼槽內(nèi)人員躲避。蛙式打夯機(jī)裝有漏電保護(hù)裝置，有專人負(fù)責(zé)移動膠皮線，操作人戴膠皮手套。電閘箱可隨時移動并放在適宜地點(diǎn)，下班后打夯機(jī)用防雨材料遮蓋并拉閘斷電。作業(yè)前，對工作面進(jìn)行清理，拆除障礙，搬運(yùn)蛙夯到溝槽中作業(yè)時，使用起重設(shè)備，上下槽時選用跳板。無論在工作之前和工作中，凡需搬運(yùn)蛙夯先切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以防造成蛙夯誤動作。蛙夯屬于手持移動式電動工具。按照電氣規(guī)定，在電源首端裝設(shè)漏電動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地.操作人員穿戴好絕緣用品。蛙夯操作必須有兩個人，一人扶夯，一人提電線