點檢定修思路和方法

1、點檢定修思路和方法點檢定修思路和方法 A 廠廠 設(shè)設(shè) 備備 維維 護護 部部2010年年7月月29日日前前 言言 點檢定修是一種設(shè)備管理的模式，其根本目的點檢定修是一種設(shè)備管理的模式，其根本目的是確保設(shè)備全壽命過程的效益最大化。是確保設(shè)備全壽命過程的效益最大化。 其主要特點：其主要特點： 1、是一種全員全過程的設(shè)備管理（、是一種全員全過程的設(shè)備管理（TPM）模式。）模式。 2、基于可靠性和經(jīng)濟性兼顧的設(shè)備管理模式。、基于可靠性和經(jīng)濟性兼顧的設(shè)備管理模式。 3、點檢和定修是點檢定修的兩個不可分割部分，點檢是基礎(chǔ)。、點檢和定修是點檢定修的兩個不可分割部分，點檢是基礎(chǔ)。 4、點檢定修并不是完全以狀態(tài)

2、為基準的預(yù)防檢修。它也必須、點檢定修并不是完全以狀態(tài)為基準的預(yù)防檢修。它也必須考慮電力行業(yè)連續(xù)不間斷運行的特點?？紤]電力行業(yè)連續(xù)不間斷運行的特點。 5、點檢定修必須充分發(fā)揮員工的主觀能動性，這是設(shè)備持續(xù)、點檢定修必須充分發(fā)揮員工的主觀能動性，這是設(shè)備持續(xù)改進、管理日趨完善的內(nèi)在動力。改進、管理日趨完善的內(nèi)在動力。 點檢定修通過近一、二十年來在國內(nèi)各個行業(yè)點檢定修通過近一、二十年來在國內(nèi)各個行業(yè)的應(yīng)用，得到了認可，證明是一種行之有效的的應(yīng)用，得到了認可，證明是一種行之有效的設(shè)備管理模式。在各個企業(yè)執(zhí)行得如何，也取設(shè)備管理模式。在各個企業(yè)執(zhí)行得如何，也取決于企業(yè)管理人員的重視程度、配套的管理文決于

3、企業(yè)管理人員的重視程度、配套的管理文件和支持體系是否合理完善，是否得到有效地件和支持體系是否合理完善，是否得到有效地執(zhí)行執(zhí)行 下面從七個方面進行介紹下面從七個方面進行介紹 設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程。設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程。 根據(jù)設(shè)備管理現(xiàn)代化的概念，設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，是對設(shè)根據(jù)設(shè)備管理現(xiàn)代化的概念，設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，是對設(shè)備的一生全過程綜合管理。它包括從設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、編制規(guī)劃、備的一生全過程綜合管理。它包括從設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、編制規(guī)劃、研究、方案論證、定型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試（試運行）、研究、方案論證、定型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試（試運行）、使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過程

4、，也就是設(shè)備一生的使用、維修、改造、更新直至廢棄的全過程，也就是設(shè)備一生的管理。因此，設(shè)備管理就是以設(shè)備的一生為出發(fā)點，把這個系統(tǒng)管理。因此，設(shè)備管理就是以設(shè)備的一生為出發(fā)點，把這個系統(tǒng)的人力、物力、財力和資源、信息能力等，通過計劃、組織、指的人力、物力、財力和資源、信息能力等，通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制，實施對設(shè)備的高效管理，最終達到設(shè)備壽命周揮、協(xié)調(diào)、控制，實施對設(shè)備的高效管理，最終達到設(shè)備壽命周期最長、費用最經(jīng)濟、綜合效率最高的目的。期最長、費用最經(jīng)濟、綜合效率最高的目的。 當設(shè)備產(chǎn)出一定時，周期設(shè)備投人費用越少，設(shè)備綜合效率就越當設(shè)備產(chǎn)出一定時，周期設(shè)備投人費用越少，設(shè)備綜合效率

5、就越高。當設(shè)備投人一定時，周期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率也越高。當設(shè)備投人一定時，周期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率也越高。高。 如前所述，設(shè)備的一生管理基本上可分為前期管理和后期管理兩大如前所述，設(shè)備的一生管理基本上可分為前期管理和后期管理兩大部分。在我國，傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制長期以來是分割的，設(shè)備的前期部分。在我國，傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制長期以來是分割的，設(shè)備的前期管理由規(guī)劃設(shè)計部門和制造廠完成，設(shè)備的后期管理由使用單位實施。管理由規(guī)劃設(shè)計部門和制造廠完成，設(shè)備的后期管理由使用單位實施。這種管理體制，制造與使用脫節(jié)，約束機制很小，反饋速度緩慢，產(chǎn)這種管理體制，制造與使用脫節(jié)，約束機制很小，反饋速度緩

6、慢，產(chǎn)品市場化步伐難以邁開，品市場化步伐難以邁開， 制約了設(shè)備一生效能的發(fā)揮與其不斷創(chuàng)新、制約了設(shè)備一生效能的發(fā)揮與其不斷創(chuàng)新、提高。在當前社會主義市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中，樹立設(shè)備一生管提高。在當前社會主義市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中，樹立設(shè)備一生管理的全局觀念，加強設(shè)備一生的全過程的綜合管理，努力消除制造與理的全局觀念，加強設(shè)備一生的全過程的綜合管理，努力消除制造與使用脫節(jié)的弊端，無疑是提高設(shè)備綜合效率的關(guān)鍵因素之一。使用脫節(jié)的弊端，無疑是提高設(shè)備綜合效率的關(guān)鍵因素之一。 一方面，點檢定修明確了設(shè)備的管理責任主體是點檢員，另一方面，一方面，點檢定修明確了設(shè)備的管理責任主體是點檢員，另一方面，又

7、指出點檢定修是全員全過程的設(shè)備管理制度，如何來理解？又指出點檢定修是全員全過程的設(shè)備管理制度，如何來理解？點檢員是設(shè)備管理的責任主體是強調(diào)點檢負責設(shè)備管理的全過程管理點檢員是設(shè)備管理的責任主體是強調(diào)點檢負責設(shè)備管理的全過程管理的概念，即樹立全壽命過程的管理理念。同時他又在運行、檢修、點的概念，即樹立全壽命過程的管理理念。同時他又在運行、檢修、點檢三位一體的管理模式中處于核心地位。檢三位一體的管理模式中處于核心地位。全員管理的理念是指運行人員、檢修人員同樣也是設(shè)備管理者，運行全員管理的理念是指運行人員、檢修人員同樣也是設(shè)備管理者，運行人員對設(shè)備的監(jiān)控、操作也是一種設(shè)備管理。其監(jiān)控水平、操作水平人

8、員對設(shè)備的監(jiān)控、操作也是一種設(shè)備管理。其監(jiān)控水平、操作水平的好壞也直接影響著設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性，同樣，檢修人員對設(shè)備的好壞也直接影響著設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性，同樣，檢修人員對設(shè)備的檢修水平也決定著設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性。的檢修水平也決定著設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性。所以，點檢人員要與設(shè)備運行人員和檢修人員多溝通，多方了解設(shè)備所以，點檢人員要與設(shè)備運行人員和檢修人員多溝通，多方了解設(shè)備信息，才能管好設(shè)備。信息，才能管好設(shè)備。 趨勢管理的分類和管理方法：趨勢管理的分類和管理方法： 1.正常運行時的趨勢管理正常運行時的趨勢管理 2.開機過程（從零轉(zhuǎn)速、零壓力、零電流到額定參數(shù)）開機過程（從零轉(zhuǎn)速、零壓力、零

9、電流到額定參數(shù)）的趨勢管理。的趨勢管理。 3.停機過程的趨勢管理。停機過程的趨勢管理。 4.升、降負荷的趨勢管理。升、降負荷的趨勢管理。 設(shè)備劣化的定義設(shè)備劣化的定義 所謂設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化是包所謂設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化是包括設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降括設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。 點檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的速度作為一個重要的課題點檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的速度作為一個重要的課題來管理，搞好這項工作，有利于大幅提升經(jīng)濟效益。來管理，

10、搞好這項工作，有利于大幅提升經(jīng)濟效益。 傾向管理的定義傾向管理的定義 傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設(shè)傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并作統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，實行狀備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并作統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，實行狀態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。 設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢，評估設(shè)備設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢，評估設(shè)備的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修（消除劣化）決策的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修（消除劣化）決策提出科學(xué)的依據(jù)。提出科學(xué)的依

11、據(jù)。 四、點檢定修體制對點檢人員的要求四、點檢定修體制對點檢人員的要求 點檢定修的目的是確保設(shè)備全壽命過程的效益最大化，按點檢定修的目的是確保設(shè)備全壽命過程的效益最大化，按現(xiàn)代設(shè)備管理的說法就是設(shè)備的全壽命過程中產(chǎn)出投入比現(xiàn)代設(shè)備管理的說法就是設(shè)備的全壽命過程中產(chǎn)出投入比最大化，最大化， 按公式為按公式為p=設(shè)備全壽命過程中產(chǎn)出設(shè)備全壽命過程中產(chǎn)出/設(shè)備全壽命過程投入設(shè)備全壽命過程投入 其中，設(shè)備全壽命過程中產(chǎn)出我們可以通過可靠性指標來進行統(tǒng)其中，設(shè)備全壽命過程中產(chǎn)出我們可以通過可靠性指標來進行統(tǒng)計，但設(shè)備全壽命過程中投入，我們分析得并不夠，或者說很少計，但設(shè)備全壽命過程中投入，我們分析得并不

12、夠，或者說很少進行分析，也就是說我們的點檢人員更重視的設(shè)備的可靠性，而進行分析，也就是說我們的點檢人員更重視的設(shè)備的可靠性，而不愿去分析其經(jīng)濟性即投入。不愿去分析其經(jīng)濟性即投入。 設(shè)備的投入按設(shè)備的全壽命周期成本管理設(shè)備的投入按設(shè)備的全壽命周期成本管理LCC(Life Cycle Cost)的基本理論可以表達為：的基本理論可以表達為： LCCCI+CO+CM+CF+CD CI投資成本（投資成本（Cost of investment） CO運行成本（運行成本（Cost of operation） CM檢修維護成本（檢修維護成本（Cost of maintenance） CF故障成本（故障成本（C

13、ost of failure） CD退役處置成本（退役處置成本（Cost of discard） 按電廠的費用管理可分為以下一些成本：按電廠的費用管理可分為以下一些成本： 1、設(shè)備的投資成本費用（包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)、設(shè)備的投資成本費用（包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試）試） 2、設(shè)備的日常運行維護費用、設(shè)備的日常運行維護費用 3、A/B/C/D級計劃檢修費用級計劃檢修費用 4、設(shè)備的事故檢修費用、設(shè)備的事故檢修費用 5、設(shè)備的重大修理費用、設(shè)備的重大修理費用 6、設(shè)備的技術(shù)改造費用、設(shè)備的技術(shù)改造費用 7、設(shè)備的備品備件庫存費用、設(shè)備的備品備件庫存費用上述費用中除了備件材料費，還包括人工費用，

14、但是在日常工作中，上述費用中除了備件材料費，還包括人工費用，但是在日常工作中，我們更關(guān)注的是備件材料費，而忽視了人工費用，而實際上，人工費我們更關(guān)注的是備件材料費，而忽視了人工費用，而實際上，人工費用所占的比重有時比備件材料費用還要高。用所占的比重有時比備件材料費用還要高。所以說，一個合格的點檢員除了熟悉設(shè)備的技術(shù)管理外，還要會費用所以說，一個合格的點檢員除了熟悉設(shè)備的技術(shù)管理外，還要會費用管理，簡單地說還要會算賬。管理，簡單地說還要會算賬。如果一個點檢人員只知道所分管設(shè)備的可靠性情況，而不知道所分管如果一個點檢人員只知道所分管設(shè)備的可靠性情況，而不知道所分管設(shè)備一年花了多少錢，那他絕不是一個

15、好點檢員。設(shè)備一年花了多少錢，那他絕不是一個好點檢員。那么如何統(tǒng)計設(shè)備管理成本，比較合適的一個方法就是通過那么如何統(tǒng)計設(shè)備管理成本，比較合適的一個方法就是通過A/B/C作作業(yè)成本法來進行統(tǒng)計。這也是我們下一步需要做的一項工作。業(yè)成本法來進行統(tǒng)計。這也是我們下一步需要做的一項工作。五、點檢定修四大技術(shù)標準的作用五、點檢定修四大技術(shù)標準的作用 四大技術(shù)標準也就是我們常說的檢修（設(shè)備）技術(shù)標準、檢修作業(yè)標四大技術(shù)標準也就是我們常說的檢修（設(shè)備）技術(shù)標準、檢修作業(yè)標準、點檢標準、設(shè)備維護保養(yǎng)標準（含定期工作標準）。準、點檢標準、設(shè)備維護保養(yǎng)標準（含定期工作標準）。其中，檢修技術(shù)標準是設(shè)備的核心標準，其

16、主要內(nèi)容包括：設(shè)備、裝其中，檢修技術(shù)標準是設(shè)備的核心標準，其主要內(nèi)容包括：設(shè)備、裝置或部件名稱、部位簡圖、件名、材質(zhì)、尺寸、間隙、允許公差、允置或部件名稱、部位簡圖、件名、材質(zhì)、尺寸、間隙、允許公差、允許運行時間等。檢修技術(shù)標準是設(shè)備檢修標準類的基礎(chǔ)，它反映設(shè)備許運行時間等。檢修技術(shù)標準是設(shè)備檢修標準類的基礎(chǔ)，它反映設(shè)備設(shè)計者的思想，是編制點檢標準、檢修作業(yè)標準和設(shè)備維護保養(yǎng)標準設(shè)計者的思想，是編制點檢標準、檢修作業(yè)標準和設(shè)備維護保養(yǎng)標準的技術(shù)依據(jù)，其編寫的難度也較大。的技術(shù)依據(jù)，其編寫的難度也較大。 檢修技術(shù)標準中，最關(guān)鍵的是檢修管理值的確定，在初期其制訂檢修技術(shù)標準中，最關(guān)鍵的是檢修管理值

17、的確定，在初期其制訂的依據(jù)是：的依據(jù)是： 1. 制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想。想。 2. 參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的檢修技術(shù)管理參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的檢修技術(shù)管理值，它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平。值，它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平。 3. 檢修技術(shù)標準通常是由有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員或點檢員起草檢修技術(shù)標準通常是由有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員或點檢員起草編制。經(jīng)過一段時間（通常是編制。經(jīng)過一段時間（通常是3 -5 年）的生產(chǎn)實踐，不斷積累經(jīng)年）的生產(chǎn)實踐，不斷積累經(jīng)驗，不斷根據(jù)設(shè)備運行工況及

18、檢修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的驗，不斷根據(jù)設(shè)備運行工況及檢修狀況、備品備件質(zhì)量與使用的實際情況，對檢修技術(shù)管理值進行相應(yīng)的修訂，在實踐中通過實際情況，對檢修技術(shù)管理值進行相應(yīng)的修訂，在實踐中通過PDCA 循環(huán)不斷修正和完善。循環(huán)不斷修正和完善。 檢修作業(yè)標準通俗的說法就是我們常說的文件包或工藝卡，它是檢修檢修作業(yè)標準通俗的說法就是我們常說的文件包或工藝卡，它是檢修作業(yè)的程序指導(dǎo)文件。明確檢修作業(yè)的工序、工藝、質(zhì)量標準、質(zhì)量作業(yè)的程序指導(dǎo)文件。明確檢修作業(yè)的工序、工藝、質(zhì)量標準、質(zhì)量檢查程序等。檢查程序等。 點檢標準是我們點檢作業(yè)的程序指導(dǎo)文件，它規(guī)定了設(shè)備點檢的點點檢標準是我們點檢作業(yè)的程序指

19、導(dǎo)文件，它規(guī)定了設(shè)備點檢的點（部位）、項目、標準、周期、路線、方法等。（部位）、項目、標準、周期、路線、方法等。 設(shè)備維護保養(yǎng)標準是設(shè)備日常維護保養(yǎng)的技術(shù)支持，編制并執(zhí)行科設(shè)備維護保養(yǎng)標準是設(shè)備日常維護保養(yǎng)的技術(shù)支持，編制并執(zhí)行科學(xué)合理的設(shè)備維護保養(yǎng)標準，可以有效的延長設(shè)備的使用壽命和周期。學(xué)合理的設(shè)備維護保養(yǎng)標準，可以有效的延長設(shè)備的使用壽命和周期。 設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作包括設(shè)備的缺陷管理、設(shè)備的潤滑管理、設(shè)設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作包括設(shè)備的缺陷管理、設(shè)備的潤滑管理、設(shè)備的定期試驗和維護、設(shè)備的備的定期試驗和維護、設(shè)備的“四保持四保持”工作等。工作等。 我們現(xiàn)在的設(shè)備管理水平很大程度上取決于設(shè)備

20、管理者對設(shè)備的掌控和了解我們現(xiàn)在的設(shè)備管理水平很大程度上取決于設(shè)備管理者對設(shè)備的掌控和了解程度，這種因設(shè)備管理者對設(shè)備掌控和了解程度的差異化而造成對相同設(shè)備程度，這種因設(shè)備管理者對設(shè)備掌控和了解程度的差異化而造成對相同設(shè)備管理的差異化是不合理的。我們應(yīng)組織技術(shù)骨干來修編完善設(shè)備的檢修技術(shù)管理的差異化是不合理的。我們應(yīng)組織技術(shù)骨干來修編完善設(shè)備的檢修技術(shù)標準，設(shè)備的檢修技術(shù)標準中應(yīng)包括設(shè)備的核心技術(shù)即設(shè)備的關(guān)鍵特征量，標準，設(shè)備的檢修技術(shù)標準中應(yīng)包括設(shè)備的核心技術(shù)即設(shè)備的關(guān)鍵特征量，也就是其易在運行中損壞部件的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實際上就是這些關(guān)鍵部件的尺寸也就是其易在運行中損壞部件的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實際上就是

21、這些關(guān)鍵部件的尺寸公差、間隙、材質(zhì)、允許偏差值和磨損值決定著設(shè)備的檢修周期。如不同轉(zhuǎn)公差、間隙、材質(zhì)、允許偏差值和磨損值決定著設(shè)備的檢修周期。如不同轉(zhuǎn)速、負荷下的軸承間隙量、不同材質(zhì)密封件的允許磨損量、軸承、減速箱等速、負荷下的軸承間隙量、不同材質(zhì)密封件的允許磨損量、軸承、減速箱等需潤滑部件油脂的物理、化學(xué)指標等都是關(guān)鍵特征量，需要我們專業(yè)人員花需潤滑部件油脂的物理、化學(xué)指標等都是關(guān)鍵特征量，需要我們專業(yè)人員花大力氣去摸索、尋找規(guī)律并將其標準化。大力氣去摸索、尋找規(guī)律并將其標準化。要高度重視設(shè)備檢修中的點檢，根據(jù)設(shè)備解體檢修中測量計算出的設(shè)備磨損要高度重視設(shè)備檢修中的點檢，根據(jù)設(shè)備解體檢修中測

22、量計算出的設(shè)備磨損值、偏差值，再結(jié)合設(shè)備此次解體前的運行時間，計算出設(shè)備關(guān)鍵特征量的值、偏差值，再結(jié)合設(shè)備此次解體前的運行時間，計算出設(shè)備關(guān)鍵特征量的老化、磨損周期，根據(jù)設(shè)備檢修技術(shù)標準中允許磨損量，我們就可以得出設(shè)老化、磨損周期，根據(jù)設(shè)備檢修技術(shù)標準中允許磨損量，我們就可以得出設(shè)備的檢修周期。備的檢修周期。 點檢定修工作強調(diào)目標值管理方式，也就是從可靠性、經(jīng)點檢定修工作強調(diào)目標值管理方式，也就是從可靠性、經(jīng)濟性等方面都要有所要求，特別針對國華系統(tǒng)來說，對費濟性等方面都要有所要求，特別針對國華系統(tǒng)來說，對費用的控制是比較嚴的，這也是我們在搞點檢定修工作時應(yīng)用的控制是比較嚴的，這也是我們在搞點檢定修工作時應(yīng)注意的，但在日常對點檢人員的績效評價中，我們更關(guān)注注意的，但在日常對點檢人員的績效評價中，我們更關(guān)注的往往是可靠性的評價，而缺少對經(jīng)濟性的評價，這也是的往往是可靠性的評價，而缺少對經(jīng)濟性的評價，這也是我們下半