濰坊市垃圾處理廠項目

1、一、編制說明（一）編制依據(jù)1、濰坊市城市垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池維修加固工程方案設(shè)計圖紙、濰坊市城市垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池維修加固工程招標(biāo)文件。2、濰坊市城市垃圾處理場工程滲濾液調(diào)節(jié)池維修加固工程現(xiàn)場實地調(diào)查及踏勘獲得的相關(guān)資料。3、生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（cjj113-2007）4、給水排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范（gbj141-90）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（gb50204-92）6、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj 1-2008）7、粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)范（cjj4-97）8、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013-1991）9、鋼筋混凝土用熱軋

2、帶肋鋼筋（gb1499-1998）10、中華人民共和國建筑法和山東省濰坊市生活垃圾綜合處理廠工程滲濾液調(diào)節(jié)池施工圖。11、我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控制的技術(shù)措施。12、公司在專業(yè)技術(shù)、機具設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況。（二）基本原則1、符合性原則（1）符合工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。遵循建筑工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。（2）采用科學(xué)合理的施工管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工?？茖W(xué)地安排施工計劃，保證工程施工的均衡性和連續(xù)性。（3）充分利用施工機械和設(shè)備，不斷改善勞動條件，提高勞動效率。采用先進(jìn)施工技術(shù)

3、，科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力加快工程進(jìn)度，不斷降低工程成本。（4）科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，在保證工程施工需要的前提下盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存建設(shè)物資，減少物資轉(zhuǎn)運量。2、先進(jìn)性原則在符合性原則的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司在專業(yè)技術(shù)、機具設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配置情況，采取科學(xué)的方法、先進(jìn)的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，達(dá)到工程施工目標(biāo)。3、合理性原則以符合性為前提，先進(jìn)性為目標(biāo)，在選擇施工方案和組織管理體系時，依據(jù)工程特點，選擇先進(jìn)合理的施工方法和管理措施，確定工期、質(zhì)量、成本相結(jié)合的最佳點。二、工程概況（一）工程概況濰坊市城市生活垃圾綜合處理廠現(xiàn)有滲濾液調(diào)節(jié)池長19

4、1.5米，寬97米，深10米，蓄水量為8萬立方米，為土池加防滲膜處理結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)已滲漏，影響使用效果。為滿足垃圾處理要求，根據(jù)前期污水池改造方案比選確定采用在原污水池基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的方案，改造后水池為鋼筋混凝土水池。本工程包括池底清淤、墊層處理、防滲系統(tǒng)（含土工材料及防滲膜鋪設(shè)）、鋼筋混凝土工程、入場道路等工程。該工程于2011年1月10日開工，2011年4月30日前完成，總工期為110日歷天。（二）本工程設(shè)計為1、入場道路設(shè)計面層：22cm厚c30水泥混凝土路面；基層：17cm 12%灰土+17cm 10%灰土；路基處理：土基2、滲濾液調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)設(shè)計原結(jié)構(gòu)層為：混凝土預(yù)制磚+細(xì)沙或細(xì)粘土+300

5、g/m2無紡?fù)凉げ?1.2mmhdpe土工膜+回填粘土+300g/m2無紡?fù)凉げ?碎石墊層維修加固新做結(jié)構(gòu)層為：c30鋼筋混凝土30cm+1:2.5水泥砂漿3cm+300g/m2無紡?fù)凉げ?1.5mmhdpe土工膜+300g/m2無紡?fù)凉げ?1:2.5水泥砂漿3cm+ c15素混凝土墊層10cm+原結(jié)構(gòu)層三、施工條件分析（一）根據(jù)現(xiàn)場勘察，該工程位于濰坊市垃圾處理場內(nèi)。施工現(xiàn)場地處市郊，車流量較少，施工期間受客觀因素影響較少。污水池邊緣往外5m左右存在原截水溝，上覆混凝土蓋板，所以施工期間應(yīng)做好保護(hù)措施避免破壞；污水池南側(cè)及東側(cè)為一片松樹林，因施工需要應(yīng)提前將樹木移植，平整場地；污水池西側(cè)場地

6、開闊，可作為材料及施工用場地。施工前應(yīng)主動與相關(guān)管理部門協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，做好移植及保護(hù)工作，以保證工期。施工現(xiàn)場需設(shè)現(xiàn)場圍擋，要做到文明施工、安全施工。（二）為保證工期，施工中必須合理安排各個工序的穿插。 （三）我公司認(rèn)真研究了工程情況，為保證工期將首先完成不受環(huán)境溫度影響的清淤、墊層及相應(yīng)土方工程。由于工地場地及工序限制機械不宜同時進(jìn)場作業(yè)，根據(jù)需要提前安排，做到部分機械隨時使用隨時到達(dá)?；谝陨咸攸c，我們在施工中將綜合考慮工序安排，嚴(yán)格按照施工圖紙和國家及行業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并制定相應(yīng)措施，我公司將以先進(jìn)的施工技術(shù)、現(xiàn)代化的信息管理貫穿本工程施工全過程。采用分段平行施工，段內(nèi)流水作

7、業(yè)的方式進(jìn)行組織，按照所編制的施工進(jìn)度計劃組織施工。遇到局部有難度時，我公司將通過優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃，采取必要的措施，須調(diào)整局部工期和增加設(shè)備及施工力量，在確?？偣て诘那疤嵯?，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌兼顧、見縫插針地安排好各項施工任務(wù)，力爭提前竣工將該工程投入使用。 四、施工組織設(shè)計方案及施工進(jìn)度計劃（一）重點難點分析及措施1、重點難點分析（1） hdpe土工膜的焊接及非破壞性測試，詳見“六 施工主要工序”之hdpe土工膜的施工方法。（2） 池底鋼筋混凝土板塊的澆筑順序。（3） 在坡度較大的斜坡上澆筑混凝土的技術(shù)控制措施。（4） 冬季池底清淤施工。2、措施根據(jù)前期對整個施工過程的分析論證就施工過程中的重點

8、難點問題提出以下措施：（1）管理措施為了便于防滲材料的鋪設(shè)，達(dá)到迅速、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)的目的，在安裝前應(yīng)先以整個滲濾池為基礎(chǔ)，繪制模板圖。為使整個施工安裝中實現(xiàn)有序化，達(dá)到科學(xué)組織、合理分工，充分地利用工作時間和操作空間，提高勞動生產(chǎn)率，保證施工安裝連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行，施工安裝前，首先將整個作業(yè)區(qū)劃分為若干個作業(yè)分區(qū)，各道工序在各分區(qū)間有序穿插進(jìn)行。合理分配勞動力資源，根據(jù)工序特點分為技術(shù)組、鋪布組、鋪膜組、焊接組、檢驗修補組、鋼筋組、模板組和土建組等，各班組根據(jù)工序關(guān)系流水作業(yè)。（2）施工區(qū)段劃分和安排劃分施工段原則：有利于結(jié)構(gòu)的整體性，盡量利用伸縮縫或沉降縫、在平面上有變化處以及留茬而不影

9、響質(zhì)量處。分段應(yīng)盡量使各段工程量大致相等，以便于施工組織節(jié)奏流暢，使施工均衡。施工段數(shù)應(yīng)與主要施工過程相協(xié)調(diào)，以主導(dǎo)施工為主形成工藝組合。工藝組合數(shù)應(yīng)等于或小于施工段數(shù)。分段的大小要與勞動組織相適當(dāng)，有足夠的工作面。根據(jù)上述原則，再根據(jù)滲濾液調(diào)節(jié)池所處的地理環(huán)境和工程內(nèi)容，并考慮工程量的分布及特點，清淤工作是整個工程的重點和難點，后續(xù)分項工程將圍繞清淤工作展開。清淤工作的進(jìn)行情況為墊層的施工提供相應(yīng)工作面，但是土工材料的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)鋼筋混凝土板塊的澆筑情況，確定鋪設(shè)順序及相應(yīng)的每天的鋪設(shè)面積。c30混凝土板塊根據(jù)現(xiàn)場情況劃定施工區(qū)域，確定澆筑順序，做到流水施工。相應(yīng)的土工材料的鋪設(shè)及焊接施工方法

10、也是如此。做到合理分工，各工序流水作業(yè)。這樣雖然投入的施工隊伍較多，但是可保證工期。c30混凝土的具體施工順序見“混凝土池底及池壁澆筑平面布置圖”。a區(qū)及e區(qū)池壁通過污水池四周便道澆筑；b區(qū)及d區(qū)池底部分待清淤工作展開后跟進(jìn)完成澆筑。在澆筑過程中c區(qū)預(yù)留道路順序完成c15墊層施工及防滲層土工材料的鋪設(shè)最后完成c30混凝土澆筑。（二）施工大綱1、根據(jù)現(xiàn)場情況先進(jìn)行池底清淤及場地平整。2、完成池底級配碎石墊層的施工。3、截水溝開挖，頂管及c15混凝土墊層施工。4、同時可以進(jìn)行鋼筋加工及底層土工布的鋪設(shè)。5、在底層土工布鋪設(shè)過程中緊跟hdpe土工膜鋪設(shè)。6、進(jìn)行上層土工布鋪設(shè)。7、c30混凝土澆注。

11、8、進(jìn)場道路施工。（三）施工進(jìn)度計劃及控制措施具體施工進(jìn)度計劃見“施工進(jìn)度計劃表”。1、施工總進(jìn)度計劃編制的步驟和方法：（1）計算工程量。根據(jù)批準(zhǔn)的工程項目，粗略計算出單位工程實際工程量。（2）根據(jù)施工總工期確定各單位工程的施工期限。 （3）確定各單位工程的開、竣工時間和相互關(guān)系。（4）編制初步的施工總進(jìn)度計劃。根據(jù)初步的施工總進(jìn)度計劃，進(jìn)行工期優(yōu)化和費用優(yōu)化，調(diào)整符合要求后，即可編制正式的施工進(jìn)度計劃。 2、施工進(jìn)度控制措施工程一開工，必須按既定目標(biāo)完成，否則會給垃圾填埋場的日常運作造成不便，對周圍環(huán)境造成影響。安排施工進(jìn)度計劃必須掌握以下原則： （1）根據(jù)現(xiàn)場施工場地，為便于施工，污水池南

12、側(cè)需修建一條施工便道，所以首先安排南側(cè)樹木的移植，及時平整出場地，便于機械進(jìn)場。（2）科學(xué)地安排施工順序，要做到先地下后地上，先三通一平后施工。要進(jìn)行工程排隊，突出重點，攻克難關(guān)。對工期長、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大的工程應(yīng)早做安排，如hdpe土工膜的焊接及大面積混凝土的施工應(yīng)及早考慮。（3）做好實驗段，由于施工作業(yè)面較大，所以應(yīng)突出重點，通過實驗段掌握各項材料的性能，同時了解人員、機械的作業(yè)效率。以此為依據(jù)合理控制施工方法并調(diào)配人員機械。（4）應(yīng)采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃方法，確定合理的施工組織，以便工序之間相互創(chuàng)造有利條件，擴大工作面，加快施工進(jìn)度。（5）全面平衡人力、物力，盡量壓縮施工，做到均衡施工，

13、避免虎頭蛇尾，自始至終掌握施工節(jié)奏。 （6）要考慮保證進(jìn)度能實現(xiàn)的有效措施。如組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施等。（7）在施工現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，配備經(jīng)驗豐富且具備試驗資格的試化驗員準(zhǔn)確及時取樣試驗，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及時采取措施，以此控制質(zhì)量及進(jìn)度計劃。五、施工部署（一）項目的質(zhì)量、進(jìn)度、及安全目標(biāo) 1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 2、進(jìn)度：本工程工期為2011年1月10日2011年4月30日前完成招標(biāo)文件的全部內(nèi)容。施工日期為110日歷天。 3、安全目標(biāo)：杜絕傷亡事故。（二）施工平面布置見“施工總平面圖”。施工平面圖布置原則：盡量少占用地、節(jié)省投資的原則，在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)解決；合理布置材料、半成品倉庫、設(shè)

14、備堆積場以鋼筋及模板加工區(qū)，縮短運距；盡量利用已有或擬建的建筑物及設(shè)施，以便減少大型臨時設(shè)施的工程費；有利于職工工作及生活，減少上下班時間；符合勞動保護(hù)、環(huán)保及防火、安全要求。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計平面圖，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，結(jié)合招標(biāo)文件內(nèi)容，擬在現(xiàn)場搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場、材料堆放區(qū)等，具體布置詳見施工平面布置圖（三）項目部機構(gòu)組成與施工隊伍計劃 1、項目部設(shè)置 根據(jù)工程的特點，按照招標(biāo)文件要求，組建濰坊市生活垃圾處理場調(diào)節(jié)池維修加固工程施工項目部，代表本單位全面負(fù)責(zé)工程的施工管理，完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部內(nèi)容。項目部設(shè)經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員4人，質(zhì)檢員1人，測量員2人，安全

15、負(fù)責(zé)人1人，試化驗1人，材料員1人，核算員1人，共計13人。組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理 設(shè)備、材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人資料員供貨商質(zhì)檢員施工員測量員試驗員員操作人員各施工隊負(fù)責(zé)人2、施工隊伍設(shè)置計劃合理分配勞動力資源，根據(jù)工序特點施工隊伍設(shè)置為：技術(shù)組、鋪布組、焊接組、鋼筋組、模板組、土建組，根據(jù)工序特點做到流水施工。（四）擬投入的主要施工機械設(shè)備及保障措施1、擬投入的主要施工機械設(shè)備表見“擬投入的主要施工機械設(shè)備表”2、擬投入的主要施工機械設(shè)備保障措施我公司具有一大型運輸車隊及施工機械齊全的機械公司，能滿足配套的施工專業(yè)機械設(shè)備，是保證工期的主要措施。依據(jù)計劃進(jìn)度安排并結(jié)合施工實際情況進(jìn)行動態(tài)調(diào)

16、配，加強設(shè)備維修和檢查，配齊和配足維修人員，保證機械設(shè)備的完好率和使用率。六、施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。（一）施工組織準(zhǔn)備項目部主要工程技術(shù)人員于中標(biāo)后在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下立即開始熟悉設(shè)計文件、圖紙資料，通過實地勘察編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，進(jìn)行形象管理、數(shù)據(jù)管理及各項職責(zé)、規(guī)章制度、各分項工程質(zhì)量控制工藝流程的編制，編制工程施工進(jìn)度計劃及材料計劃。對施工過程中存在的階段性控制節(jié)點、施工難點，一一進(jìn)行論證分析，并拿出具體的施工方案、質(zhì)量、工期等的保

17、證措施；組織各技術(shù)部門對各專業(yè)施工隊針對施工工藝、進(jìn)度計劃、質(zhì)量保證措施等進(jìn)行技術(shù)交底。組織技術(shù)質(zhì)量部、試驗室人員對工程所需的各種材料進(jìn)行樣品的檢驗試驗，做好準(zhǔn)備工作。（1）試驗室負(fù)責(zé)材料的質(zhì)量檢驗，及時提供有關(guān)檢測數(shù)據(jù)，達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)方可使用。（2）按設(shè)計要求進(jìn)行各種不同配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作1、圖紙會審及技術(shù)交底（1）工程開工前，在項目經(jīng)理的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將有疑問的事宜及時匯總報知甲方、監(jiān)理和設(shè)計人員，及時解決。（2）我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉

18、本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。（3）技術(shù)交底內(nèi)容是施工組織設(shè)計，冬季施工措施等，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。2、施工組織設(shè)計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件。3、測量放線工作檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人

19、員隨同規(guī)劃局交點人員，做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測，同時建立施工范圍測量控制網(wǎng)，方便施工過程中測量工作的開展。（三）內(nèi)部管理工作落實完善項目部組織機構(gòu)，建立和完善崗位責(zé)任制。建立落實各項項目規(guī)章制度包括考勤、獎懲制度、財務(wù)制度、材料領(lǐng)用制度、倉庫保管制度等，并制作框表上墻，組建相關(guān)工作人員及施工工人進(jìn)行制度的學(xué)習(xí)。（四）勞動力準(zhǔn)備1、根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場。2、對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。3、對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)行培訓(xùn)，作到

20、持證上崗。（五）施工物資機械準(zhǔn)備1、對材料市場進(jìn)行調(diào)查、詢價、訂購、檢驗。本工程中詳細(xì)考察各種原材料的生產(chǎn)廠家，進(jìn)行綜合對比，后擇優(yōu)錄用。2、認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。3、編制機械使用計劃，組織機械設(shè)備的進(jìn)場、安裝和調(diào)試。4、開工前對所有施工機械進(jìn)行質(zhì)量檢修，避免施工過程中因為機械故障而影響施工質(zhì)量和工期。（六）施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備落實各項臨時設(shè)施的布置和建設(shè)。根據(jù)本工程實際情況，項目部辦公室、料場、機械設(shè)備及民工宿舍等擬建臨時活動房。（七）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對工程環(huán)境進(jìn)行調(diào)查分析，調(diào)查收集工程氣象、地質(zhì)

21、等資料，調(diào)查地材市場及供應(yīng)情況，了解相關(guān)信息。對工地周邊交通情況進(jìn)行調(diào)查，并進(jìn)一步落實施工現(xiàn)場情況，包括管線地上、地下分布、施工障礙等。1、施工用水用電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2、其它準(zhǔn)備（1）調(diào)查好沿線的地質(zhì)情況及地下障礙情況，落實地下有無巖層、暗溝等障礙物，并了解地下水位情況。（2）作好勞動力的計劃調(diào)動與配置。作好材料計劃與進(jìn)場工作。作好機械設(shè)備的調(diào)整與配備。（3）作好工程的宣傳工作，在施工現(xiàn)場設(shè)宣傳牌，介紹本企業(yè)情況、項目

22、部配置、工程投資規(guī)模、工期及施工范圍等內(nèi)容。 七、主要施工技術(shù)要求及施工方法（一）防滲層材料性能要求1、hdpe土工膜的性能要求hdpe土工膜是在現(xiàn)代污水滲濾池工程中應(yīng)用最為廣泛的防滲材料，是以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)特殊的工藝加工而成的。hdpe土工膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以完全適應(yīng)污水滲濾池的惡劣環(huán)境；具有極低的滲透性，慘透系數(shù)小于10-13 cm/s，可有效地阻止污水的滲漏；具有良好的機械性能，在強度、韌性、剛度等方面可以較好地滿足在污水滲濾池工作荷載下的要求。正常的使用條件下，hdpe土工膜使用年限可以達(dá)到數(shù)十年，甚至更長。表1 1.5mm hdpe土工膜技術(shù)要求序號項目單位指標(biāo)測試方

23、法1碳黑含量%2.0gb/t30212耐環(huán)境應(yīng)力開裂h1500gb/t1842-19803拉伸強度（縱/橫）mpa25gb/t1010-19924斷裂伸長率%550gb/t1040-19925尺寸穩(wěn)定性%3gb/t120276直角撕裂強度n/ mm110gb/t1130-19917200氧化誘導(dǎo)時間min20gb/t173918低溫脆化溫度（最大）-70gb/t54709滲透系數(shù)gcm/(cm2spa)1.0e-16gb/t10372、土工織物（土工布）的性能要求土工織物（geotextile）為新型的巖土工程材料是以高分子聚合物為原料經(jīng)人工制成的一種透水性材料。在現(xiàn)代污水滲濾池工程中，土工織

24、物在防滲結(jié)構(gòu)層和封閉系統(tǒng)中的應(yīng)用已非常普遍，發(fā)揮的作用有：保護(hù)功能、過濾（反濾）功能、隔離功能、排水（氣）功能和加筋加固功能。表2 長絲針刺無紡?fù)凉げ技夹g(shù)要求序號項目名稱單位長絲針刺無紡?fù)凉げ夹阅苤笜?biāo)（300g/）1縱橫向斷裂強度kn/m15.02斷裂伸長率%40803撕破強力kn0.424cbr頂破強力kn265幅寬偏差%0.56垂直滲透系數(shù)cm/s0.001-17等效孔徑mm0.070.28厚度mm229單位面積質(zhì)量偏差%5（二）結(jié)構(gòu)層材料及施工技術(shù)要求 1、混凝土：水泥：應(yīng)采用高品質(zhì)的強度等級為42.5級的硅酸鹽水泥，污水池及入場道路采用同一品種水泥。粗集料：應(yīng)采用連續(xù)級配，碎石宜采用錘

25、擊式破碎生產(chǎn)，碎石最大粒徑不宜超過20mm，以防混凝土澆注困難或振搗不密實。墊層采用c15素混凝土，池底、池壁及入場道路面層采用c30鋼筋混凝土。2、普通鋼筋普通鋼筋采用r235和hrb335鋼筋，鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb 13013-1991）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb 1499-1998）的規(guī)定。（三）進(jìn)場道路工程施工方法 1、路槽施工人工配合機械對路槽開挖，在開挖過程中嚴(yán)格控制槽底高程決不超挖。路基壓實要求：（1）土質(zhì)路基壓實的原則：先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。各種壓路機的碾壓行駛速度最大不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線

26、段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭：振動壓路機一般重疊0.40.5m，三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.01.5m。應(yīng)做到無漏壓，確保碾壓均勻。（2）對土質(zhì)路基進(jìn)行碾壓式應(yīng)在該種土含水量接近最佳含水量值時進(jìn)行。當(dāng)土的實際含水量達(dá)不到上述要求時，應(yīng)對過濕的土翻開晾曬，對過干的土加水，一旦達(dá)到要求，迅速壓實，土基的壓實度要達(dá)到95%。2、灰土基礎(chǔ)（1）灰土基礎(chǔ)所用材料：石灰應(yīng)符合下列要求：宜用13級的新灰，石灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj 1-2008中表7.2.1的規(guī)定；塊灰應(yīng)在使用前23d完成消解，未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒

27、徑不得大于10mm；對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)先經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量決定能否使用和使用辦法。水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63的規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，ph值宜為68。石灰土經(jīng)碾壓成型后常溫下需不少于7天灑水養(yǎng)生，12%石灰土7天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8mpa。石灰土基層壓實度不小于96%。（2）材料來源必須在材料投用于工程不少于15天前決定，將具有代表性的樣品，委托中心試驗室進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)或混合料級配組成設(shè)計，試驗結(jié)果應(yīng)提交工程師審批，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料不得備料和使用，現(xiàn)場混合料如不符合要求拒絕使用，并按照工程師規(guī)定的時間將其清除出現(xiàn)場。（3

28、）攤鋪石灰土前，將拌合好的灰土據(jù)路拱高程掛線粗略整平，整平結(jié)束后用推土機穩(wěn)壓，在穩(wěn)壓好的灰土上布設(shè)高程控制點(留有一定的碾壓沉實厚度12cm)，然后用刮平機刮平，刮平機刮平時施工人員及時安排人員看點、找點，以便準(zhǔn)確指揮刮平機司機正確操作，刮平機刮平結(jié)束后及時進(jìn)行含水量的試驗，在最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行碾壓，安排18t振動壓路機進(jìn)行振動碾壓，然后用12t以上壓路機穩(wěn)壓成活。碾壓后及時取樣，直至達(dá)到設(shè)計要求密實度為止。 （4） 碾壓時應(yīng)符合下列規(guī)定：鋪好的石灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活；碾壓時的含水量宜在最佳含水量的2范圍內(nèi)；直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；初

29、壓時，碾速以1.51.7km/h為宜,灰土初步穩(wěn)定后，以2.02.5km/h為宜；人工攤鋪時，宜先用68t壓路機碾壓，灰土初步穩(wěn)定，找補整形后，方可用重型壓路機碾壓。（5）養(yǎng)護(hù) 石灰土成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止，養(yǎng)護(hù)期不少于7天；石灰土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。3、水泥混凝土路面（1）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。混凝土路面原材料提前進(jìn)行試驗，并確定混凝土配合比?；炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。（2）混凝土采用商品混凝土。（3）作業(yè)條件 混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同

30、意后進(jìn)行。同時基層表面應(yīng)清理干凈。（4）施工工藝測量放線鋪筑混凝土模板制作安裝切縫、清縫、封縫混凝土振搗整平養(yǎng)生混凝土抹面、壓實 （5）測量放線根據(jù)設(shè)計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在切縫處也應(yīng)設(shè)置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點，以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核。（6）模板制作、安裝側(cè)模采用鋼模板，宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強度、剛度要求。（7）鋪筑混凝土 混凝土板塊分格及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的

31、生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格及跳倉施工?；炷龄佒?，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查?？紤]到道路作業(yè)面較窄，所以混凝土罐車人模鋪筑商混。由于混凝土方量較小，所以盡量一次鋪筑成型。如遇特殊原因鋪筑工作須在切縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。（8）混凝土的振搗、整平采用插入式振搗器與振搗梁配合使用，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用振搗梁振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。（9）抹面 第一

32、遍抹面：振搗梁整平后，用磨光機將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹35次。 第二遍抹面：等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。 第三遍抹面：在泌水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實。 人工抹面操作時人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。抹面抹平后沿橫坡方向拉毛。拉毛深度應(yīng)為1mm2mm。（10）切縫、清縫、封縫 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的2530%時，應(yīng)采用切縫機進(jìn)行切割。切縫寬度為5mm深度為50mm。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥

33、、雜物。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。（11）養(yǎng)生 混凝土板壓實成活后，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜結(jié)合土工氈養(yǎng)生的方法。保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（12）模板的拆除拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好?；炷吝_(dá)到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通

34、時，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載?；炷涟宓膹姸?，應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。（四）滲濾液調(diào)節(jié)池工程施工方法1、池底清淤施工（1）現(xiàn)場情況由于污水在進(jìn)入滲濾池后不可避免存在一些懸浮固體，同時也會產(chǎn)生一些難以降解的垃圾，所以在抽水完成后應(yīng)對池底清淤。根據(jù)合同，淤泥量為6000m3。經(jīng)過實地測量，池底的面積為5520m2。由于目前氣溫太低，泥層處于結(jié)冰狀態(tài)，無法進(jìn)行開挖作業(yè)，所以待氣溫回升泥層化凍后再進(jìn)行清淤工作。（2）主要機具污水泵2臺，30裝載機2輛，220挖掘機1臺，運泥車10輛（3）施工工藝抽水 修建集水井淤泥翻松晾曬修筑下車坡道淤泥收集 裝車外運修

35、建集水井：待抽水工作結(jié)束后，對池底淤泥劃分作業(yè)塊，并沿坡度方向每隔10m修建臨時集水井，并將池底淤泥翻松晾曬。待集水井不再滲水，淤泥裝車后不再流淌后收集淤泥并裝車外運。下車坡道的留設(shè)：淤泥排水工作結(jié)束后，修建運泥便道，寬度以車輛順利通過為準(zhǔn)。在清淤結(jié)束后將便道整平然后做混凝土墊層。清淤工程：坡道修好后，根據(jù)現(xiàn)場施工能力分塊清淤外運，對清淤結(jié)束后的區(qū)域立即展開后續(xù)工序。作業(yè)人員入池配合機械進(jìn)行清淤作業(yè)。清淤工作東、西兩側(cè)同時展開進(jìn)行，裝滿一車立即運走。清淤完成的區(qū)域，清掃現(xiàn)場進(jìn)行下一道工序。2、c15混凝土墊層施工（1）材料要求混凝土采用商品混凝土，由項目部專職材料員向攪拌站提出書面混凝土澆灌申

36、請。 （2）主要機具尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、膠皮水管、木折尺等。（3）操作工藝 工藝流程清理池底鋪筑混凝土級配砂石找平切假縫混凝土振搗養(yǎng)護(hù)混凝土找平池底表面清理：池底的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施，表面不得留有積水，最后用級配砂石找平池底。澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷琳駬v：采用平板式振搗器。找平：混凝土振搗密實后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。并按設(shè)計要求找出坡度。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完

37、的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。 為確?；炷恋馁|(zhì)量，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。（4）保證項目 混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。墊層的坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。 （5）成品保護(hù)在已澆筑的混凝土強度達(dá)到12mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。為防止出現(xiàn)收縮裂縫，應(yīng)留設(shè)分格縫。東西方向分格縫間距為4.5m，南北方向分格縫間距為6m，施工時混凝土連續(xù)澆筑，待混凝土強度達(dá)到6-10mpa后，在混凝土表面彈切縫線，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門聯(lián)合驗線合格后，

38、沿線切10mm寬10mm深假縫，再用切割機在假縫中間開縫。對于厚度為10cm的c15混凝土墊層開通縫，開縫工作應(yīng)在混凝土澆筑后的5天內(nèi)完成。3、hdpe土工膜的安裝土工膜施工注意事項：（1）在鋪焊完的的土工膜上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等能損害土工膜的東西。（2）在安裝操作過程中及鋪設(shè)完土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用各種火源。（3）在膜上運輸時，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運料時，做到車不上膜。（4）在膜上卸料時，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。（5）不能在下雨、大風(fēng)或戶外溫度低于5時進(jìn)行。儲存和運輸：料場應(yīng)選擇在車輛能夠方便

39、進(jìn)出的位置，同時要為平坦土層，無樹根，雜物，遠(yuǎn)離火源和有害化學(xué)物質(zhì)。場地內(nèi)土工膜可堆放兩垛，垛高不宜超過四卷的高度，要能看到卷號的識別牌，場地中必須留出裝、卸膜的吊車、汽車的空間以及展膜、裁膜的場地。當(dāng)場地受到限制，臨時料場不得不設(shè)置在低洼處或者地基為難以清理的地面時，要在膜卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木，將膜卷架空，并在膜卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)膜卷滾動。土工膜運至現(xiàn)場后，檢查每卷的出廠標(biāo)簽是否齊全、完整，并與生產(chǎn)廠的“裝箱單”對照，抽樣核對膜的尺寸，檢查外觀質(zhì)量；與生產(chǎn)廠提供的出廠檢驗報告中的性能指標(biāo)相對照；同時見證取樣，送國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進(jìn)行檢測、鑒定，對主要特性指標(biāo)進(jìn)行復(fù)核、鑒定；將

40、相關(guān)資料備齊送業(yè)主檢查、存檔。hdpe土工膜的施工方法:土工膜的施工焊接形式采用雙焊縫搭焊，擠壓焊接法僅在修復(fù)（修補、覆蓋）且熔焊設(shè)備達(dá)不到時代替熱熔焊接法使用。二者的操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（1）焊接試驗每次試焊的間隔不大于5小時，一般在早晨和下午工作之前。焊接檢驗使用土工膜“碎片”，一般每一片熱熔焊接測試樣品需要300mm寬，2m長，擠出焊接測試樣品要有300mm寬，1m長。焊接檢驗中保留最少3個樣品，每邊各取一個，中間取一個。樣品寬25mm，并要有足夠的長度已滿足拉力機的檢測的要求。2個樣品進(jìn)行剝落檢測，第3個樣品用一個已校正的現(xiàn)場拉力機進(jìn)行粘接焊接力測試。如果三個樣品中任何一個不合格，

41、整個焊接測試將判為失敗。沒有通過焊接測試的焊接人員和焊接設(shè)備的組合將不允許進(jìn)行焊接工作。當(dāng)焊接失敗時，焊接過程必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，然后重復(fù)整個測試。剪切測試樣品必須滿足規(guī)范有關(guān)要求，并且不應(yīng)在焊接處發(fā)生破壞。任何其中一個剪切力參數(shù)不能滿足時，這個樣品將視為不合格。（2）雙軌熱熔焊機的施工程序及工藝要求施工前準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備鋪放土工膜的墊層表面的最后準(zhǔn)備和維護(hù)。墊層表面必須做到?jīng)]有泥塊、積水、石塊、雜物和其他損壞土工膜的東西。墊層表面必須平整、均勻并在相關(guān)技術(shù)說明規(guī)定的坡度標(biāo)高的誤差差值之內(nèi)。鋪放土工膜：用于鋪放土工膜的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上進(jìn)行工作。每天不可展開太多的土工膜卷以免超出

42、當(dāng)天合理的焊接量。在惡劣天氣來臨時，應(yīng)適當(dāng)減少展開土工膜的卷數(shù)。在大風(fēng)的情況下不可展開土工膜，防止被風(fēng)吹起。外露的土工膜邊緣用沙袋壓上，防止被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝。土工膜的交疊盡量減少被風(fēng)吹起和地表水進(jìn)入造成損壞的可能性。鋪放時保證土工膜或土工材料沒有折疊或褶皺。通常情況下，為了避免出現(xiàn)拱起，邊坡與底部土工膜的焊接必須在清涼的室外情況下進(jìn)行。對鋪膜后的搭接寬度的檢查：搭接寬度不小于100mm。在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。土工膜的安裝方向與坡度方向直線平行。所有土工膜在邊坡的頂部和底部延長最少1.5m。施工安裝程序：

43、開機后，仔細(xì)觀察指標(biāo)儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動作要迅速。在焊接中，焊接人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平、直整齊，應(yīng)及早對膜下不平整部分采取應(yīng)對措施，避免影響焊機順利運行。遇到特殊故障時，應(yīng)及時停機，避免將膜燙壞，并應(yīng)做好記號進(jìn)行重點檢查。焊接人員必須監(jiān)控焊機的電源電壓是在22011v之內(nèi)，否則應(yīng)即時停機檢修。熱熔焊接的作業(yè)組一般由2-3人組成，進(jìn)行熱熔焊機操作的焊接人員為經(jīng)驗豐富的焊工。（3）擠壓熱熔焊機（單軌）的焊接程序及工藝要求施工前的準(zhǔn)備工作：檢查接縫處的基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處

44、理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（60mm）接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接占的間距不宜大于60-80mm。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機在焊縫處30-40mm寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，達(dá)到徹底清潔，形成糙面，以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取一塊小樣，根據(jù)經(jīng)驗初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機上進(jìn)行剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接；否則，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。擠壓熔焊機

45、焊接操作工藝要求：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、臟物的手套、臟布、棉紗等擦試焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進(jìn)行冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接，在中斷處應(yīng)做記號，以備重點檢查。擠壓熔焊的作業(yè)組一般由3-4人組成，進(jìn)行擠壓熔焊機操作的焊接人員為經(jīng)驗豐富的焊工。作業(yè)組的工作要以焊接人員為中心，緊密配合。打毛工序要適

46、當(dāng)先行一步，便不可超越過多，冷卻要及時，焊條要適應(yīng)焊接的速度。（4）土工膜缺陷的修補對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補。修補的程序是：對隨時發(fā)生的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)則為b1，b2，b3連接排列；修補方案應(yīng)該經(jīng)過隊長的認(rèn)可；修補后應(yīng)100%檢驗（負(fù)壓法、正壓法或電火花法）。補修的方法：補片：補片用于所有的撕裂、洞和那些穿過整個土工膜的針孔（除非破壞的試驗的空氣壓力的針孔），也可用于覆蓋不均勻的樹脂或被外來物質(zhì)（汽油、油等）污染的地方或其他表面缺陷。補片要超出缺陷邊緣17

47、5mm并且是圓角，補片要與缺陷的形狀相似，并且要完好沒卷縮。補片和缺陷的地方要沒有污染、水分、雜物和標(biāo)志。在焊接前，補片的周邊要用手動的磨具進(jìn)行打磨，從而在擠壓焊接的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面和在接縫的地方產(chǎn)生一個斜邊。打磨要在永久焊接前的1個小時內(nèi)完成且不能引起過度磨損或在土工膜上穿洞，同時不能明顯超出擠出焊接的范圍。熱熔接縫帽：用于覆蓋熱熔接縫的擠壓接縫和不合格的熱熔接縫。任何土工膜的交疊熱熔接縫暴露在外的那一面必須首先切割掉，沿著連接打磨得長邊要用手動磨具進(jìn)行打磨，從而在擠壓接縫的地方產(chǎn)生一個粗糙的表面積和接縫連接的地方產(chǎn)生一個斜邊。打磨要在永久焊接前的1個小時內(nèi)完成且不能引起過度磨損或在土

48、工膜上穿洞，同時不能明顯超出擠出焊接的范圍。磨碎和焊接：用于修補長度小于300mm的小型擠壓缺陷極細(xì)小表面操作和沒有穿透整個土工膜厚度的局部缺陷。在需要修補的地方要打磨產(chǎn)生粗糙的表面。修補處的檢驗：修補任何的操作，只能是在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。（5）非破壞連續(xù)測試壓力測試用于雙軌熱熔接縫的非破壞性測試。壓力測試設(shè)備包括一個能產(chǎn)生400kpa的空氣壓力泵、壓力管、壓力表和壓力輸入設(shè)備。密封測試接縫的兩邊，在雙軌熱熔接縫插入針頭或一個壓力輸入設(shè)備，空氣壓力達(dá)到200kpa?？諝廨斎腴y保持關(guān)閉，空氣通道內(nèi)的壓力保持在一個穩(wěn)定的水平。在這個期間如果在針頭或其他地方漏氣要重新

49、測試；達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后要觀察5分鐘，并記錄最后結(jié)果，如果氣壓下降小于20kpa，位于壓力表另一端的接縫口要打開，從而減少壓力和檢測空氣通道的堵塞情況。如果不歸為零表示接縫被堵塞，說明有通過非破壞性測試；如果歸為零，說明沒通過非破壞性測試。真空測試擠壓焊接包括擠壓焊縫、補片修補和帽和修補等可用真空測試法作破壞測試。真空測試方法是用于進(jìn)行擠壓焊縫、補片修補、帽的修補、磨碎的焊接修補等的非破壞測試。真空箱是一個堅硬的盒子，并在頂上帶有透明觀測窗，在底部有一個柔軟帶彈性的墊圈。在其兩邊有一個舷窗和閥門，連結(jié)至泵和其他所有的壓力控制、管道連接、壓力管和配件。要進(jìn)行測試的焊縫不能有任何泥塊或水珠，焊縫要用軟

50、毛的毛刷、布或噴射器涂上肥皂水濕潤。真空箱放在擠壓接縫的中央潤濕的地方，真空泵連接電源，產(chǎn)生壓力到真空箱，直到在真空泵與土工膜之間產(chǎn)生氣密封，真空箱里的空氣用真空泵抽走，直到真空壓力為35kpa并在土工膜和真空箱之間慢慢的產(chǎn)生一個防漏密封，取得合適的壓力后通過觀察窗觀察接縫15秒。如果在接縫中沒有看到氣泡則通過測試，然后打開閥門去除真空狀態(tài)，真空可以到下一部分的接縫做測試，兩個真空測試位置之間要有75mm的重疊交叉；如果在接縫中看到無氣泡則為通過測試。4、土工布的安裝（1）注意事項土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其他材料采取特殊措施，以防止由于切割土工布而對其造成的損壞

51、。在鋪設(shè)土工布時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布或有可能給下一步連結(jié)帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面。工作人員不能抽煙、不能穿著可能破壞土工布的鞋子或從事任何有可能破壞土工布的活動。安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測已確定所有損壞的地方，做上標(biāo)記并進(jìn)行修補，鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)。土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接，除修補的地方外。（2）儲存、運輸和處理土工布土工織物（土工布）料場應(yīng)遠(yuǎn)離火源及化學(xué)腐蝕性物質(zhì)，同時要選擇地勢較高的平坦地段，避免使土工布受水浸泡。

52、堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌及可以進(jìn)行驗收試驗。在裝卸、運輸中，避免弄破包裝，使材料受到污損。（3）土工布的鋪設(shè)用于鋪放土工布的設(shè)備不能在已鋪好的土工合成材料上面進(jìn)行工作，安裝土工布時，戶外空氣溫度不能低于5。外露的土工布邊緣用沙袋壓上，避免被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝。土工布不可在大風(fēng)情況下展開，防止被風(fēng)吹起。一般用人工滾鋪避免“自由下落”，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。土工布的鋪設(shè)方式保證不會引起土工布或下面的土工材料折疊或褶皺，為了避免這些情況，要根據(jù)技術(shù)說明對土工布進(jìn)行重新鋪放或通過切割、修理來消除這些問題。土工布順坡向鋪設(shè)，同時使坡上橫向搭接數(shù)量最少，所有土工布必須超過坡

53、腳最少1.5m。土工布和被土工布覆蓋的土工合成材料必須沒有泥塊、灰塵、污物等雜質(zhì)。（4）土工布的搭接土工布采用自然搭接，搭接寬度不能小于20cm。5、c30鋼筋混凝土層施工滲濾池底板及池壁為30cm厚c30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。底板和池壁各板塊間設(shè)置3cm變形縫,內(nèi)放jdz1-300型橡膠止水帶。滲濾池按設(shè)計變形縫分塊施工，難點在于變形縫止水帶的埋設(shè)和池壁水平變形縫的處理質(zhì)量。在澆筑過程中需控制好坡度。（1）鋼筋綁扎在土工布鋪設(shè)完成后,其上澆筑c30混凝土墊層。為加快進(jìn)度及保證施工場地面積，滲濾池結(jié)構(gòu)采用跳板獨立施工。鋼筋綁扎之前要進(jìn)行加工,滲濾池池底板鋼筋為上下2 層,加工時依原料尺寸,同規(guī)格鋼筋

54、要長短搭配,統(tǒng)籌排料,盡量減少損耗。按事先打好的分布尺寸線鋪設(shè)底板底層鋼筋,檢查鋼筋位置符合設(shè)計規(guī)定,用綁扎絲綁扎牢固,并墊好砂漿墊塊,保證足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋交叉點按雙對角線形式綁扎,轉(zhuǎn)角位置的交叉點每一點都要綁牢,平直部分的交叉點按梅花式交錯綁扎。底層鋼筋綁扎合格,安裝架立筋,保證上層筋足夠的穩(wěn)定。伸縮縫內(nèi)安裝jdz1-300型橡膠止水帶。綁扎過程中注意受力鋼筋的接頭位置相互錯開,綁扎接頭搭接長度符合規(guī)范要求 。（2）模板安裝池底及池壁側(cè)模板均采用竹膠板，考慮到安裝止水帶，所以模板分兩層拼裝，每層15cm，模板與止水帶同時安裝。模板要支立準(zhǔn)確、牢固，澆筑砼時不能發(fā)生走模和變形。支立模板時

55、要重新測量放線，保證變形縫位置準(zhǔn)確直順。（3）橡膠止水帶安裝在綁扎鋼筋之前應(yīng)首先彈出伸縮縫定位線，以確定伸縮縫位置；鋼筋綁扎完成后放置止水帶,止水帶兩端用定位鋼筋和扁鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋焊接；扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫中心重合，同時止水帶兩端應(yīng)微微翹起與中間空心圓環(huán)成1530水平夾角,便于澆筑混凝土?xí)r排出內(nèi)部空氣；為保證水平橡膠止水帶的中心標(biāo)高，應(yīng)在模板上彈出控制線,并在底板鋼筋處點焊有止水環(huán)的鋼筋棍以用來檢查標(biāo)高。橡膠止水帶是在混凝土澆鑄過程中部分埋進(jìn)混凝土中的。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v混凝土，使其與混凝土良好結(jié)合?；炷翝仓耙葘χ顾畮Ъ翱p內(nèi)雜物清洗干凈，并要在吸干止水帶表面積水后再進(jìn)行澆筑，以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合；在澆筑時需先進(jìn)行水平方向的變形縫施工，以確保操作人員精力集中，在澆搗水平方向變形縫(底板)砼時，必須有專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實和排氣，第一層混凝土澆筑時要使?jié)仓由愿哂谥顾畮?，便于混凝土能夠一次性振搗密實，最后用圓木棍在止水帶上部逐點搗實，將止水帶下的氣泡排出；對池壁豎向變形縫，應(yīng)同時對兩側(cè)同時分層澆搗混凝土，并注意調(diào)整骨料的級配，以確保砼強度和密實度。 （4）混凝土澆筑池底板混凝土澆筑：底板采用c