某地鐵通風與空調(diào)工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、編制說明1.1 編制前言 41.2 編制依據(jù) 41.3 編制原則 5第二章、工程概況 62.1 工程簡介 62.2 工程特點 82.3 施工范圍 8第三章、施工總體部署 93.1 施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系 93.1.1 施工組織管理體系 93.1.2 質(zhì)量管理體系 93.1.3 施工及質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置 10第 1 頁 共 91 頁3.2 施工組織作業(yè)計劃 103.2.1 總體原則 103.2.2 施工順序 113.2.3 勞動力安排 12 第四章、施工準備 124.1 組織準備124.2 技術(shù)準備124.3 勞動力準備134.4 施工機械、機具準備144.5 材料、設(shè)備準備1

2、64.6 施工現(xiàn)場用電準備174.7 建立健全各項管理制度17第五章、主要施工方法及技術(shù)措施 185.1 施工依據(jù)及主要參考資料18第 2 頁 共 91 頁195.2 現(xiàn)場施工及質(zhì)量控制流程圖5.3 主要施工方法及技術(shù)措施 205.3.1、通風與空調(diào)施工順序安排205.3.2、通風管道施工工藝流程圖225.3.3、風管制作工藝流程：風管制作工藝流程圖235.3.4、風管部件制作工藝流程345.3.5、風管及部件安裝工藝流程365.3.6、風機安裝工藝流程455.3.7、風機盤管及風柜安裝工藝流程495.3.8、風管及部件保溫工藝流程505.3.9、冷凍、冷卻、冷凝水管道及設(shè)備安裝工藝流程525

3、.3.10、制冷劑管道與制冷設(shè)備的安裝615.3.11、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程63第 3 頁 共 91 頁69第六章 工期目標及工期保證措施6.1 工期目標 696.2 工期保證措施 69第七章、施工進度計劃安排 70第八章、施工資源投入 71第九章、現(xiàn)場的材料供應和管理措施 81第十章、 降低成本技術(shù)措施 81第十一章、施工品質(zhì)管理計劃 8211.1 質(zhì)量保證措施 8211.2 質(zhì)量責任制 8311.3 質(zhì)量控制措施 8411.4 成品的保護措施 85第十二章、 安全、文明施工管理 8612.1 安全保證體系 86第 4 頁 共 91 頁8712.2 消防保衛(wèi)措施12.3 現(xiàn)場文明施工管理

4、措施 88第十三章、質(zhì)量通病的控制與預防 89第十四章、成品保護措施 89第十五章、竣工驗收保修及維護 92第十六章、工程竣工檔案資料 94第 5 頁 共 91 頁第一章、編制說明1.1 編制前言1、編制說明1. 招標 方的 有關(guān) 要 求2. 甲方 提供 的施 工 圖紙3. 工程 現(xiàn)場 條件4. 國家 有關(guān) 工程 建 設(shè)法 規(guī)要 求5. 國家 現(xiàn)行 有關(guān) 施 工規(guī) 范及 標準 要求6. 有關(guān) 工程 預算 及 定額 資料 二、施工中主要遵循的有關(guān)規(guī)范及標準1. 民用建筑節(jié)能設(shè)計標準 GBJ 26-19952. 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB 50019-20033. 地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

5、GB 50366-20054. 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/81-19985. 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-20036. 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 ( GB50300-2001)；7. 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)；8. 、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GB50274-98)；9. 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GB50275-98)；第 6 頁 共 91 頁10. 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 (GB50231-98)；11. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50235-97)；12. 通風

6、管道技術(shù)規(guī)程 (JGJ141-2004)；13. 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)；14. 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ126-89)；15. 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50185-93)；16. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)；17. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)；18. 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標準圖集。1.3 編制原則1.3.1 執(zhí)行國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準等。1.3.2 堅持在實事求是的基礎(chǔ)上， 力求技術(shù)先進、 科學合理、 經(jīng)濟實用。1.3.3 公司堅持自始至

7、終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控， 以科學的方法實行動態(tài)管 理。1.3.4 優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優(yōu)先采用 新技術(shù)、新工藝，同時在施工進度控制、工程預算、財務及材料核算、工程技術(shù) 資料等方面采用微機管理，確保工程進度及質(zhì)量。第二章、工程概況5.4 米，一、工程簡介： 該工程為一拖(黑龍江)東方紅工業(yè)園建設(shè)項目一期工程銷服中心項目 本工程為高層辦公樓，地上主樓九層，裙房一層。其中主樓一層層高為第 7 頁 共 91 頁 主樓二 八層層高為 3.9 米，主樓九層層高為 4.2 米，主樓屋頂設(shè)置電梯機房、 水箱間及樓梯間； 裙房一層網(wǎng)架下弦高度為 8 米。本工程總建筑高度為

8、 38.6 米， 建筑占地面積 3204.58 平方米，總建筑面積為 14506.69 平方米。為高層辦公樓， 地上主樓九層，裙房1、工程名稱： 一拖（黑龍江）東方紅工業(yè)園一期項目銷服中心大樓二次裝修工程2、工程規(guī)模：總建筑面積： 14507m2，建筑高度 38.6 米，九層框架結(jié)構(gòu)，裙房一層為產(chǎn)品 展示大廳。3、工期：90 日歷天（水源熱泵工期為 45 日歷天）4、建設(shè)地點：齊齊哈爾市建華區(qū)北苑經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)一拖（黑龍江）東方紅工業(yè)園區(qū)內(nèi)5、質(zhì)量要求：達到國家質(zhì)量驗收備案合格標準 二、空調(diào)系統(tǒng)的特點及技術(shù)要求冷熱源選擇： 冷熱源：由水源熱泵機房提供冷、熱源。冬季系統(tǒng)供回水溫度50-45 ，夏

9、季制冷供、回水溫度 7-12 。末端系統(tǒng)：住宅為地板輻射系統(tǒng)，賓館和商業(yè)為風機盤管系統(tǒng)。1. 設(shè)計供暖熱負荷 1100KW，制冷冷負荷 1020KW。2. 水源熱泵采暖系統(tǒng)需要井水量為 90m/h，溫度不低于 6。 3.系統(tǒng)采用軟 化水通過定壓泵 +安全閥的方式補水。4、空調(diào)方式：系統(tǒng)一層產(chǎn)品展示大廳采用立式明裝風機盤管，其余均采用第 8 頁 共 91 頁 臥式暗裝風機盤管。 其中一層門廳采用側(cè)吹側(cè)回， 局部吊頂， 其余部分為整體吊 頂，下吹下回；二 - 六層全部為整體吊頂，下吹下回；七層除兩個休息間采用局 部吊頂，側(cè)吹下回外， 全部采用整體吊頂下吹下回； 八- 九層局部采用整體吊頂， 下吹下

10、回，其余均為局部吊頂，側(cè)吹下回。風機盤管和風口的位置可以根據(jù)實際的裝修做相應調(diào)整， 回風口采用門鉸式兼做檢修口。 風機盤管 的進出水管均為 DN20,采用軟連接，進水管上安裝過濾器、銅球閥，回水管上安 裝銅球閥。5、空調(diào)自控系統(tǒng)：空調(diào)自控系統(tǒng)集中在制冷機房，機房內(nèi)設(shè)控制柜及運行 監(jiān)視控制屏， 分別監(jiān)控制冷機房內(nèi)各種設(shè)備的運行。 風機盤管設(shè)三速開關(guān)溫控器 調(diào)節(jié)風量。2.2 工程特點2.2.1 、本期通風與空調(diào)安裝工程的主要特點是：工期緊。2.3 施工范圍2.3.1 送排風系統(tǒng)工程：風管與配件制作，部件制作，風管系統(tǒng)安裝，空氣處理 設(shè)備安裝， 消聲設(shè)備制作與安裝， 風管與設(shè)備防腐， 風機安裝， 系

11、統(tǒng)調(diào)試。2.3.2 防排煙系統(tǒng)工程：風管與配件制作，部件制作，風管系統(tǒng)安裝，防排煙風 口、常閉正壓風口與設(shè)備安裝， 風管與設(shè)備防腐， 風機安裝， 系統(tǒng)調(diào)試。2.3.3 空調(diào)風系統(tǒng)工程：風管與配件制作，部件制作，風管系統(tǒng)安裝，空氣處理 設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝， 風管與設(shè)備防腐， 風機安裝，風管與設(shè)備絕熱， 系統(tǒng)調(diào)試。2.3.4 制冷設(shè)備系統(tǒng)工程： 制冷機組安裝， 制冷劑管道及配件安裝， 制冷附屬設(shè) 備安裝，管道及設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。2.3.5 空調(diào)水系統(tǒng)工程： 管道冷（媒）水系統(tǒng)安裝，冷卻水系統(tǒng)安裝， 閥門及部件 安裝，冷卻塔安裝，水附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。

12、第 9 頁 共 91 頁第三章、施工總體部署3.1 施工組織管理體系及質(zhì)量管理體系成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導的安裝技術(shù)部、 通風與空調(diào)專業(yè)安裝隊， 安裝技術(shù)部以暖通專業(yè)工程師為主、 負責本工程通項風目與經(jīng)空理調(diào)施工的全面技術(shù)工作， 安裝隊以隊 長為主、負責本工程通風與空調(diào)施工的現(xiàn)場安裝工作。安裝部長3.1.1 施工組織管理體系：暖通工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，成立以安裝部技術(shù)部為首、暖通專業(yè)主管工程師為主要負責的技術(shù)管理體系， 以安裝技術(shù)部為首、 安裝隊長為主要負責的施工管理體系，以安全員為主要系，以材料員為主要負質(zhì)員責隊的材 互長監(jiān)督以質(zhì)檢員為系，要負責的質(zhì)檢管理體理體系。各體系之間相程師相互促進，及

13、時預測、料料員為主要負責的資料管 員 及時發(fā)現(xiàn)、密切配合，將各種問題解決在工序施工之前3.1.2 施工組織管理體系簡風系圖統(tǒng)：施工班組水系統(tǒng)施工班組3.1.3 施工質(zhì)量管理體系：施工質(zhì)量管理機構(gòu)成員表職務人數(shù)職稱工作范圍安裝部長1工程師負責全面工作暖通主管工程師1工程師負責全面技術(shù)工作安裝隊長1工程師負責現(xiàn)場施工全面工作現(xiàn)場工程師1工程師負責現(xiàn)場施工技術(shù)指導安全員1安全主任負責施工安全質(zhì)檢員1工程師負責工程質(zhì)量檢查材料員1工程師負責材料采購與管理資料員1工程師負責資料跟進與管理第 10 頁 共 91 頁3.2 施工組織作業(yè)計劃在主體施工階段及裝飾施工階段緊密配合建筑主體、裝飾施工，組織有經(jīng) 驗

14、的施工骨干按照圖紙進行定位放線、 預留預埋、加工制作與安裝。 做到有建筑 主體、裝飾施工的地方就有通風空調(diào)專業(yè)施工人員進行配合施工。3.2.1 總體原則：3.2.1.1 、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導指揮下，協(xié)調(diào)好與其它各專業(yè)的關(guān)系，確保工程質(zhì) 量和合同工期。3.2.1.2 、緊跟建筑主體、裝飾進度，進行流水作業(yè)。建筑主體、裝飾每完成一 部分空調(diào)與通風緊隨其后完成。確保工程質(zhì)量及進度。3.2.1.3 、現(xiàn)場設(shè)置材料倉庫及加工場地，所有工程材料一律分批進到現(xiàn)場，風 管及其部件制作、 各種支吊架制作一律在加工場地進行加工， 以確保工程施工順 利進行。3.2.1.4 、在本工程總工期的控制下，通風與空調(diào)安裝工程

15、要與其他專業(yè)工程總 體協(xié)調(diào)配合，將存在的問題解決在施工之前。3.2.2 施工順序 ：3.2.2.1 、在建筑主體施工階段分段進行：按設(shè)計施工圖紙做好風管、水管穿墻 套管、洞口及相關(guān)本專業(yè)預埋件的預留、預埋。3.2.2.2 、主體工程完工后配合好裝飾進行施工：3.2.2.3 、送排風系統(tǒng)：測量放線支吊架制作安裝風管與配件制作部件制 作風管系統(tǒng)安裝空氣處理設(shè)備安裝消聲設(shè)備制作與安裝風管與設(shè)備防 腐風機安裝系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.4 、防排煙系統(tǒng)：測量放線支吊架制作安裝風管與配件制作部件制 作風管系統(tǒng)安裝防排煙風口、 常閉正壓風口與設(shè)備安裝風管與設(shè)備防腐 風機安裝系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.5 、空調(diào)風系統(tǒng)

16、：測量放線支吊架制作安裝風管與配件制作部件制 作風管系統(tǒng)安裝空氣處理設(shè)備安裝消聲設(shè)備制作與安裝風管與設(shè)備防第 11 頁 共 91 頁 腐風機安裝風管與設(shè)備絕熱系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.6 、制冷設(shè)備系統(tǒng)：測量放線支吊架制作安裝制冷機組安裝制冷劑 管道及配件安裝制冷附屬設(shè)備安裝管道及設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.7 、空調(diào)水系統(tǒng)：測量放線支吊架制作安裝冷凍水、冷卻水、冷凝水 管道系統(tǒng)安裝閥門及部件安裝冷卻塔安裝水附屬設(shè)備安裝管道試壓 管道水沖洗管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試。3.2.2.8 、進行各類測試、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)試運行，組織報 請甲方、監(jiān)理及有關(guān)部門進行工程驗收與移

17、交。3.2.3 勞動力安排：3.2.3.1 、作業(yè)層的勞動力安排隨各階段的工作內(nèi)容和工作量的不同而進行調(diào)整， 實行靈活的動態(tài)管理，保證施工現(xiàn)場施工人員充足而不閑置。3.2.3.2 、為確保工程施工質(zhì)量及施工工期的實現(xiàn)，通風與空調(diào)安裝分為兩個施 工班組。每個施工班組之間的勞動力根據(jù)工程進度靈活調(diào)整。 密切配合建筑主體、 裝飾及其他專業(yè)進行施工。第四章、施工準備4.1 組織準備4.1.1 建立以安裝技術(shù)部為主的施工管理系統(tǒng)， 以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管 理系統(tǒng)，建立完整的分部分項工程組織管理機構(gòu)。4.1.2 合理安排施工力量，保證人員的充沛， 滿足工程的需要。4.1.3 積極協(xié)調(diào)我方與其他標段單

18、位的工作關(guān)系， 以及與其他專業(yè)交叉施工的配 合關(guān)系，以便更好的開展工作。4.2 技術(shù)準備4.2.1 認真審查施工圖紙，明確設(shè)計要求，查閱規(guī)范、標準及操作工藝手冊，其 他專業(yè)的圖紙有關(guān)部分也應熟悉，將問題、建議匯總，爭取盡早進行圖紙會審， 將存在的問題解決在施工之前。第 12 頁 共 91 頁4.2.2 進行詳細可行的施工組織設(shè)計及方案的編制和分部分項工程施工的書面 技術(shù)交底。4.2.2.1 、根據(jù)本工程總體施工組織設(shè)計再進一步細化，使其更完善，更詳細。4.2.2.2 、技術(shù)交底程序：主要負責專業(yè)工程師與技術(shù)工長和班長之間；技術(shù)工 長與班長和工人的不同層次，技術(shù)交底應分級進行，分級管理。4.2.

19、2.3 、技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：施工中采用的技術(shù)、工藝、設(shè)備、新材料 的性能和操作使用方法， 隱蔽部件注意事項等； 技術(shù)交底應做好記錄。4.2.2.4 、施工前的技術(shù)交底，主要指技術(shù)工長與班長和工人之間的技術(shù)交底， 技術(shù)交底的目的有兩方面， 一是為了明確所承擔施工任務的特點， 技術(shù)質(zhì)量要求、 施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有計劃、有組織地多 快好省地完成任務， 技術(shù)工長與班長可以進一步幫助工人理解消化圖紙。 二是對 工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明，使責任明 確，各負其責。4.2.2.5 、在施工前重視和做好技術(shù)交底工作， 以避免施工失誤 ,

20、 并有利于加快工 程進度和確保工程質(zhì)量。4.2.3 安全技術(shù)交底： 嚴格執(zhí)行入場三級安全教育， 按程序?qū)Ω鞴しN的工人進行 書面的安全技術(shù)交底，并與每位工人訂立安全責任書。4.2.4 貫徹 ISO9001文件的要求，建立質(zhì)量、 環(huán)境保證體系。4.3 勞動力準備4.3.1 勞動力資源是本工程中的動力， 是決定整個工程進度的推進及質(zhì)量、 工期 保證的重要環(huán)節(jié)， 主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊長進行統(tǒng)籌， 根據(jù)工程需 要進行合理的勞動力計劃。4.3.2 根據(jù)勞動力計劃要求， 由項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、 組織安排和儲備足夠的生產(chǎn)勞第 13 頁 共 91 頁動力，確保生產(chǎn)勞動力充分滿足本工程施工中的需要。4.3

21、.3 本期通風與空調(diào)安裝工程各工種生產(chǎn)勞動力配置：通風與空調(diào)安裝工程勞動力計劃表序號工種單位數(shù)量工作范圍1鈑金工人12通風管道制作安裝2空調(diào)工人8制冷、通風設(shè)備安裝3電焊工人6加工焊接作業(yè)4電工人2施工用電管理5管道工人10空調(diào)水系統(tǒng)安裝6油漆工人4刷油漆7保溫工人6風管、水管保溫8普工人12配合技術(shù)工作業(yè)注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整4.4 施工機械、機具準備 ：4.4.1 施工機械、 機具是決定整個工程的質(zhì)量及保證工期的重要因素。 施工機具 的充分與否對于工程能否按時順利開工及整個工程是否能按計劃有條不紊地施 工、能否按時竣工是致關(guān)重要的， 因此我們配備了足夠的施工機具， 積極為工

22、程 開工創(chuàng)造條件，將確保工程質(zhì)量目標和總施工進度計劃的實現(xiàn)。4.4.2 本期通風與空調(diào)安裝工程施工機械、機具配備：施工機械、機具表計劃表序號機械機具名稱型號產(chǎn)地單位數(shù)量1液壓剪板機QC12Y-6*3200上海臺12咬口機SA-128上海臺13轆骨機HYJ03廣州臺14折方機WS-12南京臺15壓筋機HJ1.02500南通臺1第 14 頁 共 91 頁6合縫機F140北京臺17電動剪倒角機SKF-15德國臺18圓彎頭咬口機BJ-YJK上海臺19角鋼卷圓機HJY-40-50上海臺110空氣壓縮機UD45A-7上海臺111沖孔機GSM-3000上海臺112萬向搖臂鉆床Z303210/1沈陽臺113紅

23、外線測溫儀MS/LS/P20德國只214電動試壓泵DSY-350四川臺215交流電焊機AK300北京臺616電動套絲機DN15DN100江蘇臺217手動套絲機DN15 DN50江蘇臺218砂輪切割機Y132S-2廣東臺419電動磨光機S1M-FF德國臺420電動沖擊鉆GSB 12 VE-2德國臺821手提電鉆GSB20-2德國臺622絕緣電阻測試儀ZC 25 500V上海只123絕緣電阻測試儀1000V上海只124接地電阻測試儀ZC29B浙江只125對講機MOTOROLA上海對626萬用表C47型上海只227水平尺600mm廣東只1028鋼卷尺50M河南把229鋼卷尺5M河南把3030焊縫檢測

24、尺HQC1廣東只131電熱干燥箱202-4 300 南通臺132管道滾槽機DN50300山東臺1第 15 頁 共 91 頁33壓力表0.4 級上海只1034壓力表校驗器YK-YL-271山東臺135傾斜式微壓計M224761北京臺136葉輪風速儀SV-F120北京臺137風速儀:M292564ZRQF上海只138水銀玻璃溫度計050成都只139干濕球溫度計080成都只140自記式溫度計080成都只141聲級計SL-5818浙江臺142手提式秒表JS-801廣東只243半導體點溫計03000oC廣東只244玻璃酒精溫度計01500oC廣東只145轉(zhuǎn)速計RM1501臺灣臺146管鉗1501200廣

25、東批14.5 材料、設(shè)備準備4.5.1 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙，并根據(jù)工程需要作出準確的材料、 設(shè)備計劃、列出材料、設(shè)備及部件明細表，同時應按照施工進度計劃要求，按材 料、設(shè)備名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料 的需用量計劃，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門。4.5.2 對于工程中使用的材料、 設(shè)備在暖通工程師提出備料計劃后， 由物資人員 從我單位合格分供方名錄中選擇供應商，選購優(yōu)良的材料，如新型的、技術(shù) 性要求較高的材料，由暖通工程師和物資人員共同選購，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良。4.5.3 材料及物資訂購部門應根據(jù)各種物資的需要量計劃， 分別落實貨源， 安

26、排 運輸和儲備， 使其滿足連續(xù)施工的要求。 在設(shè)備及材料采購時， 材料及設(shè)備必須 符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準、 規(guī)范規(guī)定， 滿足業(yè)主招標文件中的相關(guān)要求， 并 提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件， 材料設(shè)備進場前先報驗、 報審，經(jīng)監(jiān)理批準后進場，第 16 頁 共 91 頁 并在材料設(shè)備到貨前 24 小時通知業(yè)主、監(jiān)理，材料、設(shè)備到貨時我方與業(yè)主在 監(jiān)理工程師的見證下進行聯(lián)合驗收。 每批材料進場都要在甲方和監(jiān)理的驗收及簽 字后方可使用。4.5.4 設(shè)備或部件及材料的采購應貨比三家，主要的產(chǎn)品應對廠家進行實地考 察，重點考察廠家資質(zhì)、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝設(shè)備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合 同履約率、產(chǎn)品價格及售后

27、服務等均應符合業(yè)主招標文件約定要求。4.5.5 根據(jù)工期計劃， 向甲方提供甲供設(shè)備的到貨時間， 由項目負責人組織專業(yè) 對口技術(shù)人員，同時會同甲方人員， 在監(jiān)理工程師的見證下對甲供材料設(shè)備的品 種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級，共同進行開箱檢查驗收，一檢查產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明文件，二產(chǎn)品外觀質(zhì)量， 三核對設(shè)備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求相 符，對符合要求的產(chǎn)品立即安排材料及設(shè)備的保存場地。對不符合要求的產(chǎn)品， 提出書面意見，上報甲方處理。4.5.6 對須送檢的材料、 儀器儀表應即時送檢， 以免影響正常使用。4.6 施工現(xiàn)場用電準備4.6.1 由項目機電班熟悉總體施工組織設(shè)計臨時用電平面圖，根據(jù)平面

28、圖中一、 二級配電箱的分布， 明確本專業(yè)施工用電三級配電箱的就近接入電源點。4.6.2 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機械設(shè)備、 機具及夜間施工照明用 電情況，提前計劃所需配電箱、 移動式插座箱、 電纜、 插頭、照明燈具等。4.7 建立健全各項管理制度4.7.1 為了使各項施工任務順利進行，做到各項工作有章可循，由工程項目經(jīng)理 部建立健全工地的各項管理制度， 主要包括以下內(nèi)容： 工程質(zhì)量檢查與驗收制度； 工程技術(shù)檔案管理制度；設(shè)備部件、材料的檢查驗收制度；技術(shù)責任制度：施工 圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)第 17 頁 共 91 頁制度；施工用電管理制

29、度；安全生產(chǎn)管理制度；文明施工管理制度；生產(chǎn)與生活 環(huán)境衛(wèi)生管理制度。4.7.2 按照施工規(guī)范及施工工藝要求， 落實雨季施工設(shè)施， 臨時設(shè)施和技術(shù)措施。第五章、主要施工方法及技術(shù)措施5.1 施工依據(jù)及主要參考資料5.1.1 鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司設(shè)計的 XX 地鐵 1 號線（羅寶線）前海車輛段綜合工程 16 標通風、空調(diào)施工圖紙；5.1.2 中標后與建設(shè)單位簽定的施工合同；5.1.3 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收標準；5.1.4 施工圖紙涉及的相關(guān)國家標準圖集；5.1.4.1 、多聯(lián)機空調(diào)機系統(tǒng)設(shè)計與施工安裝 （ 07K506）5.1.4.2 、管道與設(shè)備絕熱（ 2008

30、合訂本）（K507-1-2 、R418-12）5.1.4.3 、建筑空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計與安裝 （07K203）5.1.4.4 、薄鋼管法蘭風管制作與安裝 （ 07K133）5.1.4.5 、風管測量孔和檢查門 （06K131）5.1.4.6 、管道及設(shè)備保溫 （98R418）5.1.4.7 、管道室內(nèi)支架（ 05R417-1）5.1.4.8 、離心水泵安裝（ 03K202）5.1.4.9 、分（集）水器分汽缸 （05K232）5.1.5.0 、風管支吊架（03K132）5.1.5.1 、風管蝶閥（K120-12）5.1.5.2 、通風機附件安裝 （K110-13）5.1.5.3 、防排煙設(shè)

31、備安裝圖 （99K103）5.1.5.4 、風機安裝（05K102）5.1.5.5 、通風機安裝合訂本 （K101-13）第 18 頁 共 91 頁5.1.5.6 、倒流防止器安裝 （05S108）5.1.5 施工中所發(fā)生的技術(shù)性變更及施工聯(lián)系單；5.1.6 主要材料、設(shè)備供應商提供的安裝使用說明書；5.1.7 我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工經(jīng)驗及施工方法；5.2 現(xiàn)場施工及質(zhì)量控制流程圖開始/ 施工準備施工隊進場施工提交施工計劃 / 進度報告否每周進度計劃材料設(shè)備進場 / 報審是材料設(shè)備安裝 / 整改審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報否每月進度匯報是否符合項目進度要求是整改現(xiàn)場督導監(jiān)督工程進度 /

32、 質(zhì)量否是否按照設(shè)計要求及規(guī)范是工作/ 工程完成后提出驗收申請第 19 頁 共 91 頁5.3 主要施工方法及技術(shù)措施5.3.1 通風與空調(diào)施工順序安排5.3.1.1 、風管及其部件制作：風管制作應按照設(shè)計圖紙確定風管的規(guī)格、 型號以及數(shù)量， 制作時以機械加 工為主，手工制作為輔， 采取場內(nèi)預制； 預制過程中應嚴格控制預制風管規(guī)格尺 寸和設(shè)計風管規(guī)格尺寸一致， 風管預制作業(yè)分為法蘭和風管兩條制作線， 進行平 行流水作業(yè)， 風管法蘭預制均在鋼板平臺上定位組焊， 風管制作過程中應保證每 道工序都精益求精， 以確保其準確的規(guī)格尺寸和風管的接縫質(zhì)量； 制作順序按施 工計劃和施工現(xiàn)場實際情況需要進行，

33、先安裝的先預制、 后安裝的后預制， 預制 后先預裝編號，再開風口。5.3.1.2 、風管及其部件安裝： 風管安裝應按施工作業(yè)計劃分庫、分層、分區(qū)、分段進行，風管按8 12m長度設(shè)段，進行分段組裝和安裝，防火閥、排煙閥等可與風管段一同組裝，隨風 管段安裝，消聲器應先安裝到位再進行風管安裝，各庫、層、區(qū)、機房的風管在 設(shè)備安裝就位后再安裝； 軟連接風管應在風管及設(shè)備均安裝好后再進行安裝； 風 管應組織搶工安裝， 確保與裝修及其他專業(yè)施工相銜接， 風管保溫應在區(qū)、 段風 管安裝完成并通過隱蔽驗收后進行， 風口及散流器安裝應在風管安裝后進行， 無 吊頂?shù)目砂丛O(shè)計標高先安裝， 有吊頂?shù)膽c裝飾吊頂施工密

34、切配合， 安裝在墻上 的百葉風口應配合裝修進行， 風管與設(shè)備連接的軟接頭應在風管和新風機均安裝 好后再進行安裝。風管安裝完成后應做好成品保護， 以避免造成二次污染及損壞。5.3.1.3 、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝： 冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應按施工作業(yè)計劃分庫、分層、分區(qū)進行， 先安裝主干管再安裝支管， 干管上預留連接支管的三通口位置應按設(shè)計圖紙要求 和現(xiàn)場實際情況進行預留； 與風機盤管、 新風機連接的金屬軟管要在水管及設(shè)備 安裝好后進行安裝； 機房內(nèi)管道要在設(shè)備安裝就位后進行， 施工前應做好設(shè)備的 保護措施； 閥門可與管道同時進行安裝， 管道安裝完成后立即進行壓力試驗和管第 20 頁

35、 共 91 頁 道水沖洗； 管道壓力試驗合格和水沖洗完成后立即進行刷漆， 管道刷漆完成并通 過隱蔽驗收后進行管道保溫， 保溫管殼材質(zhì)、 厚度必須符合設(shè)計要求， 管殼的大 小應與管徑匹配。管道安裝完成后應做好成品保護， 以避免造成二次污染及損壞。5.3.1.4 、通風空調(diào)設(shè)備安裝： 設(shè)備安裝要根據(jù)設(shè)計圖紙確定其坐標、標高，風機盤管、新風機、送風機、 排風機、排煙風機安裝可根據(jù)風管安裝的進度進行， 軸流風機應根據(jù)土建裝修情 況進行安裝， 冷卻塔可與中央冷水機組、 水泵同時進行安裝， 以確保管道安裝的 最后接口能同時完成， 安裝每一臺設(shè)備都必須對其進行找平校正， 并確認已固定 牢靠。設(shè)備安裝完成后應

36、做好相應的保護措施， 以避免造成二次污染及人為損壞。5.3.1.5 、測試、調(diào)試、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試：風管安裝完成后須對其進行漏光、 漏風量測試； 設(shè)備單機調(diào)試前須對其電動 機絕緣電阻、接地電阻進行搖測； 設(shè)備單機調(diào)試、 試運轉(zhuǎn)過程中須對其電動機電 流、轉(zhuǎn)速、溫升、噪音進行測試，單機試運轉(zhuǎn)時間應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)； ，送排風、 防排煙以及空調(diào)風部分系統(tǒng)調(diào)試時應對其風壓、 風速進行測試， 并對其電動閥門 的開啟與關(guān)閉、 執(zhí)行機構(gòu)動作靈敏度進行檢查； 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試前應對其管道上 的閥門轉(zhuǎn)動靈活性、 儀表是否完好進行檢查， 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試時應對其系統(tǒng)上的 各種儀表穩(wěn)定性，變化性進行分析，是否符合相關(guān)規(guī)

37、范規(guī)定要求；各種測試、調(diào) 試、單機試運轉(zhuǎn)完成后立即進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，各種測試、單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試應 即時做好記錄，以確保運行情況記錄及各種測試數(shù)據(jù)的完整性。5.3.2 通風管道施工工藝流程圖：第 21 頁 共 91 頁5.3.3 風管制作工藝流程：風管制作工藝流程圖5.3.3.1 、領(lǐng)料：本工程風管采用鍍鋅薄鋼板加工制作， 領(lǐng)料時檢查風管板材厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求：第 22 頁 共 91 頁鋼板風管板材厚度（ mm）類別風管直徑 D 或長邊尺寸 b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b) 3200.50.50.751.5320D( b) 4500.60.60.751.5450

38、D( b) 6300.750.60.752.0630D( b) 10000.750.751.02.01000D( b) 12501.01.01.02.01250D( b) 20001.21.01.2按設(shè)計2000D( b) 4000按設(shè)計1.2按設(shè)計注： 1 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小 10 15。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設(shè)計要求。5.3.3.2 、展開劃線： 劃線一般分為：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等 分等。展開方法宜采用平行線法、 放射線法和三角線法。 根據(jù)風管的不同幾何形 狀和規(guī)格、 分別進行展開劃線， 同時對同一

39、段風管完整進行， 劃線時應防止線路 不清和漏劃；劃線前應清楚地了解風管的規(guī)格所需鋼板的厚度，做到心中有數(shù)、 恰當配料，以避免造成材料浪費。5.3.3.3 、剪切：板材剪切前必須對各種規(guī)格、 形狀及所需數(shù)量進行復核， 按劃線形狀用機械 剪刀和手工剪刀進行剪切； 機械剪切時， 手嚴禁深入機械壓板空隙中， 上刀架不 準放置工具等物品， 調(diào)整板料時， 腳不能放在踏板上， 使用固定式震動剪兩手要 扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于 5cm，用力均勻適當。5.3.3.4 、倒角：板材下料后在扎口之前， 必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 倒角形狀如圖：第 23 頁 共 91 頁手工倒角機械倒角圖 1 ：倒角形式5.

40、3.3.5 、咬口操作：5.3.3.5.1 、金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。 不同板材的咬接、焊接界限如下表規(guī)定。1.55.3.3.（電焊）3.5.2 、咬口連接類型采用圖氬弧焊）寬度和留量根據(jù)板材度而定，板厚（mm）材質(zhì)鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接1.0 1.2焊接表 1 ：金屬風管的咬接、焊接界限焊接（氣焊或1.2 1.5氬弧焊及電焊）焊接應符合表 2 的要求。式應焊接方法而定，可選用下圖幾種形式。第 24 頁 共 91 頁圖 3 ：焊接形式5.3.3.5.4 、鉚釘連接時， 必須使鉚釘中心線垂直于版面， 鉚釘頭應把板材壓緊， 使板縫密合

41、嚴實并且鉚釘排列整齊、 均勻。板材之間鉚接， 一般中間可不加填料， 設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計要求進行。表 2 ：咬口寬度表（ mm）鋼板厚度平咬寬度 B角咬寬度 B0.7 以下68670.7 0.82810780.9 1.21012910咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。使用范圍可參照下表。常用咬口及其適用范圍型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風扇的閉合咬口立咬口用于圓形彎道或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的 咬縫，和有凈化要求的 空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于 彎管、三通管的轉(zhuǎn)角咬 口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多采用 此咬口，有時也用于彎

42、 管、三通管及四通管第 25 頁 共 91 頁5.3.3.5.5 、咬口時手指距滾輪護殼不小于 5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。5.3.3.6 、風管折方：5.3.3.6.1 、咬口后將畫好折方線的板料放在折方機上，將折方線置于下模的中 心線。操作時機械上刀片中心線必須與下模中心線重合，折成所需要的角度。5.3.3.6.2 、折方操作時工作人員應互相配合并與折方機保持一段距離，以免被 翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。5.3.3.7 、成型：5.3.3.7.1 、制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管 直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥輪間距，操作時，手不得直接推送鋼板。5.3.3.

43、7.2 、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻， 不宜過輕或過重。單、雙口應嚴實咬合，應無脹裂及半咬口等缺陷。5.3.3.8 、法蘭加工：5.3.3.8.1 矩形風管法蘭加工：矩形法蘭由四根角鋼組合而成， 劃線時應該注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小 于風管的外徑， 用型鋼切割機按線切斷； 下料調(diào)直后放在沖床上或鉆臺上沖擊或 鉆鉚釘孔及螺栓孔、螺栓孔間距不應大于 150mm。如采用 8501 阻燃密封膠條做 墊料時，螺栓孔間距可適當增大，但不得超過規(guī)范規(guī)定。 沖孔后的角鋼應放在 焊接平臺模具上卡緊再進行焊接。矩形法蘭用料應符合下表規(guī)定。表 3 ：金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm

44、)矩形風管長邊尺寸 b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6第 26 頁 共 91 頁630b1500303M81500b25004042500b4000505M10注：矩形法蘭的四角應設(shè)置螺栓孔。5.3.3.8.2 、圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上， 按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可 調(diào)部件，卷成螺旋形狀后取下； 將卷好后的型鋼畫線割開， 逐個放在平臺上校正 整圓，并把整圓后的法蘭放在模具上卡緊再進行焊接， 焊接成形后再進行沖孔或 鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。表 4 ：金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格 (mm)風管直徑 D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm

45、)D140204-M6140D280254-280D630-253630D1250-304M81250D2000-4045.3.3.9 鉚、焊法蘭：鋼板厚度小于或等于 1.5 的風管與法蘭連接以及風管加固， 均采用鉚釘連 接；鋼板厚度大于 1.5 的風管與法蘭連接可采用焊接。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風管不得 大于 100mm。風管與法蘭組合成形時， 風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接， 與角鋼法蘭連接時， 風管壁厚小于或等于 1.5mm可采用翻邊鉚接， 鉚釘規(guī)格，鉚釘孔尺寸見表 5 的規(guī) 定。表 5 ：圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔徑尺寸表第 27 頁 共 91

46、 頁類型風管規(guī)格鉚釘徑孔尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭1206304.54880020005.5510圓形法蘭2005004.54853020005.5510風管與法蘭鉚接前先進行質(zhì)量復核， 合格后將法蘭套在風管上， 管端留出至少 10mm翻邊量，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動鉚釘鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并進行四周翻邊。風管壁厚大于 1.5mm可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊， 點焊時法 管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口 圖的方法。蘭與45mm，為防止變形，可采用下圖 5 ：常用的幾種焊接順序圖中表示常用的幾種焊接順序， 大箭頭指示總的焊接方向， 小箭頭表示局部 分段的

47、焊接方向， 豎線表示焊接前進行分段點焊。 這樣可以使焊件比較均勻地受 熱和冷卻，從而減少變形。5.3.3.10 、風管加固：圓形風管（不包括螺旋風管 ）直徑大于等于 800mm，其管段長度大于 1250mm或 總表面積大于 4均應采取加固措施；矩形風管邊長大于 630mm、保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm或低壓風管單邊平面積大于 1.2m2，中、楞筋 立筋邊長小于或等于 800高壓風管大于 1.0m2，均應采取加固措施。mm的風管，宜采用愣筋、楞線的方法加固；中、高壓風管的管段長度大于 1200mm時，應采用加固框的形式加固；高壓風管的單咬口縫扁鋼腰箍4a、圖 4b。應

48、采取加強措施加固； 風管的板材厚度大于或等于 2mm時，加固措施的范圍可適 度放寬。幾種常用角加鋼固腰的箍形式見圖第 28 頁 共 91 頁圖 4b ： 矩形風管加固形式5.3.3.11 、確保風管的嚴密性措施：風管與法蘭連接時翻邊應平整， 不應遮住螺孔， 四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口， 以避免漏風。風管與小部件（百葉風口、散流器、短支管等）連接處、三通、四通分支 處要嚴密， 縫隙處應利用錫焊或密封膠封堵嚴實以免漏風。 使用錫焊、 熔錫時錫 液不許著水，防止飛濺傷人，鹽焊接劑要妥善保管。5.3.3.12 、風管的防銹及防腐措施：風管噴漆防腐不應在低溫（低于 +5oC）和潮濕（相對濕度大于 80）的

49、環(huán) 境下進行 , 噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥；噴漆時應使漆膜均 勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、色泡劑混色等缺陷；普通鋼板在壓口時必須先噴 一道防銹漆，以確保咬縫內(nèi)不易生銹。5.3.3.13 、風管的堆放措施： 風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡 名，合理堆放碼號，堆放應整齊，堆放高度要適宜，以避免風管變形，堆放時間 過久必須采取防潮措施，且不得堆放在露天場所。5.3.3.14 、風管制作與安裝新工藝、新技術(shù)的使用：TDF是通風管道系統(tǒng)施工中矩形風管連接法蘭加工的一種新工藝、新技術(shù)， 即矩形風管連接法蘭加工時采用風管本體鋼板用機械壓制成形， TDF是國

50、際上通 風管道系統(tǒng)主要連接形式中幾大系列之一， 它具有成本低， 密封性好， 安裝方便 簡捷等特點； 其工業(yè)化生產(chǎn)標準高， 適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)， 是一種高效率化 的風管法蘭系統(tǒng)。TDF共板法蘭機與轆骨機、剪板機、壓筋機等組合，形成全自動化的流水生 產(chǎn)線，其加工機械能在施工現(xiàn)場組裝生產(chǎn)， 從而大幅度地提高施工效率， 加快了 施工進度，縮短了施工工期。第 29 頁 共 91 頁前些年國內(nèi)由于缺乏先進的加工設(shè)備，絕大部分安裝單位在風管的制 作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、油漆等 材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高。隨著現(xiàn)行通風與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗