尿素合成塔大件設備吊裝方案

1、 1. 工程概況。 2. 編制依據(jù)。 3. 施工程序。 4. 施工方法及技術(shù)措施。 5. 施工進度計劃。 6. 施工質(zhì)量保證措施。 7. 施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施。 施工平面布置與文明施工技術(shù)措施。 9. 勞動力需用量計劃及技能要求。 10 施工機具、計量器具及施工手段用料計劃。 附圖 1.工程概況 1.1工程簡介 1.1建設單位：陜西奧維乾元股份有限公司 1.2監(jiān)理單位：北京華旭工程監(jiān)理有限公司 1.3設計單位：華陸工程科技有限責任公司 1.4設備供貨單位：大連金重 1.5施工單位：中國化學工程第三建設有限公司 1.6工程簡介：陜西興茂 3052項目安裝工程主要由尿素裝置、合成氨裝置、壓縮

2、廠房、氣化裝置、 甲醇裝置、外管廊等六個裝置構(gòu)成。本方案為尿素裝置及其他裝置主要設備的吊裝方案，其中尿素 合成塔設備較重，并且尿素合成塔（下段）+尿素合成塔（上段）需現(xiàn)場組對,設備制造精度高，安 裝要求嚴格，設備造價昂貴，為此吊裝時要精心施工，確保安裝質(zhì)量，為保證安裝順利進行，特編 制此吊裝方案。其設備具體參數(shù)如下： 設備名稱 設備 位號 長度 m 直徑 mm 重量 t 上吊耳 距頂咼 材質(zhì) 備注 尿素合成塔 R-101 47.162 2050 327.73 1162 Q345R 立式: 1.7工程的特征及特點 1.7.1尿素合成塔設備安裝在裝置框架內(nèi)，需要與鋼結(jié)構(gòu)安裝同時進行。 1.7.2現(xiàn)

3、場安裝空間對于設備御貨、安裝附塔平臺的場地狹小，需要合理組織。 1.7.3此次設備高度較高、重量較重、吊裝難度較大。 1.7.4尿素裝置布置比較集中，吊車站位及塔類設備御車空間狹??；設備安裝高度較高，要求吊車 的回轉(zhuǎn)半徑較大，需采用超起工況吊裝，難度較大。 1.7.5陜西興茂3052項目化工園區(qū)，地質(zhì)為黃土高原沙土，地表土層含水量小，承載能力差，因此 對于吊車的行走道路以及吊裝站位點需按照行走站位圖做道路硬化處理，并進行路基板的鋪設后方 可行走并吊裝。 1.8設備供貨方式、到貨情況及到貨期限 此次設備主要由興茂業(yè)主供貨，尿素合成塔大件設備在5月25日到貨，大件設備吊裝計劃在 6 月25日進行。

4、設備為車板交貨。 2. 編制依據(jù) 2.1建筑安裝合同文件 2.2石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008 2.3大型設備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003 2.4化工工程建設起重規(guī)范HG20201-2000 2.5起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-2010 2.6制造廠提供的設備安裝技術(shù)規(guī)范及隨機技術(shù)文件 2.7吊車性能表 3. 施工程序 設備吊裝工藝流程 主吊車就位 輔助吊車 位 主吊車組位 吊臂組裝 5 = 就 I 1I -Ja 4. 施工方法及技術(shù)措施 4.2施工方法及技術(shù)要求 4.2.1由于該工程設備安裝量較大，安裝位置集中，結(jié)合設備安裝布置圖及相關(guān)文件

5、、資料，尿素合 成塔設備的吊裝選用650噸履帶起重機和 260t履帶起重機進行設備的吊裝工作。大件設備尿素合 成塔的吊裝順序（650噸和260噸履帶吊）：尿素合成塔卸車一地面組裝焊接（制造廠施工）一試壓 試漏完成（制造廠施工）一四方共檢一合格后，吊車進場、組對，之后移位、吊裝 a、道路修建：由于尿素裝置場地為沙土土壤，車輛運輸和吊裝卸車的風險比較高，對場地的夯實要 求非常嚴格，因此根據(jù)現(xiàn)場實際情況和卸車需要，以尿素合成塔設備吊裝中心為圓心，向南9m為 尿素裝置沙土空地，并以此為起點向南，沿著放置尿素合成塔組裝焊接的位置，修建一條650t主吊 站車位置寬17m，長18m的道路（從5軸線至9軸線）

6、，由于此處土質(zhì)松軟，沒有經(jīng)過車輛的碾壓， 因此必須要使用挖掘機進行開挖，把上面的松土使用裝載機倒運走，并用壓路機平整夯實，并鋪設 1000mm毛石和300mm碎石，同時對主吊650t履帶吊和副吊260t履帶吊的吊裝站位處,必須鋪設 30mm的鋼板和吊車路基板； 260t履帶溜尾吊車需在設備尾部吊起后行走，行走路基在設備擺放位 置，修建的道路長 50m*寬16m*厚1m的毛石。 b、 設備卸車：根據(jù)大連金重廠家提供的尿素合成塔設備上段和下段的到貨情況及重量，合成塔上段 162t，合成塔下段166t，選用650t履帶吊和260t履帶吊進行卸車工作。設備卸車位置方便尿素合 成塔設備上下段的設備組對焊

7、接工作的需要。 c、尿素合成塔的吊裝： 選用650履帶吊進行主吊。主吊車臂桿選用72m，回轉(zhuǎn)半徑選用18m，吊裝能力為395噸，大 于吊裝物件的重量，吊裝高度可達到72米，主吊車站位于尿素裝置南側(cè)，能滿足吊裝要求。主吊車 鋼絲繩選用01106X 37+1，繩扣長為30m/根，計2根，吊裝時采用一彎兩股進行，設備安裝標 高+1500mm ;溜尾吊車選用260t履帶吊，吊車臂桿選用24m，回轉(zhuǎn)半徑選用7m ,吊裝能力為209.7 噸，設備尾部的吊裝重量經(jīng)過計算為167t,吊車站位于尿素合成塔的尾部，能滿足吊裝要求。 回轉(zhuǎn)半徑：18m臂桿長度：72m起吊能力：395t 起升高度： H =【L2- (

8、S-F) 2 】1/2+E =【722- ( 18-2 ) 2 】1/2 + 2.59 =72.79m 式中：S 吊車回轉(zhuǎn)半徑：選 S=18m F 臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)= 2m L 吊車臂桿長度，選 L=72m 抗桿核算： A =( H- Li-h )X( S-F) / ( H-E) =(72.79-47.162-1.5) X (18-2)/(72.79-2.59) =5.5 m A = (D+B) /2= (2.05+2.4 ) /2=2.3m 因A A,故所選的主吊吊車性能能滿足吊裝需求。 式中： L1 設備高度，選 L1= 44.162m ; D 設備直徑，D= 2.05 m ;

9、 B 臂桿寬度，B= 2.4 m h 設備安裝標高，B= 1.5m 設備吊裝總荷重： P=(PQ+PF)*1.1=(327.73+3)*1.1=363.8t 式中：PQ設備吊裝自重PQ =327.73t K1 動載系數(shù)K1=1.1 PF 設備吊裝吊索的附加重量，取PF =3t 主吊車吊裝能力選用校核： 吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=363.8/395=92% 能滿足吊裝要求。 (2)溜尾吊車的吊裝計算 P溜P主 P 溜 *47.162=327.73*(20000+1162)+6*(6000/2+20000+20000+1162)*1.1 P 溜=7920434/47.162=167941kg

10、式中：PQ1為裙座重量6t PQ為設備重量327.73t K1 動載系數(shù)，K1=1.1 ; a、 溜尾吊車性能選用為：260t履帶吊 回轉(zhuǎn)半徑：7m臂桿長度：24m 起吊能力：209700kg b、溜尾吊車吊裝能力選用校核： 吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=167941/209700=81.5% 故所選溜尾吊車能滿足吊裝要求。 4.3吊具選用及校核 4.3.1單側(cè)繩扣受力 副吊繩扣受力簡圖 P2 主吊繩扣受力簡圖 F仁kP/(2sin84 ), F2=kP/(2sin85 ) F1, F2-單側(cè)繩扣受力(t) k-動載系數(shù)取 k=1.1 P-吊車受力(t) 4.3.1.1尿素合成塔吊裝單側(cè)繩扣受

11、力 F1=1.1 X 330.73/(2sin84 )=182.8t F2=1.1 X 205.61/(2sin85 )=113.2t 4.3.2鋼絲繩選用：選用巨力集團鋼絲繩索具公司生產(chǎn)的鋼絲繩，規(guī)格為$1106X 37+I，繩扣長為 30米/根,計兩根，吊裝時采用一彎二股進行；畐U吊溜尾選用鋼絲繩$75 6X 37+1，繩扣長為40米 /根,計兩根，吊裝時采用二彎四股進行。 4.3.3鋼絲繩校核 尿素合成塔的吊裝均使用巨力鋼絲繩$110 6X 37+I作為主吊繩，鋼絲繩$75 6X 37+1作為溜尾 繩，以下對吊裝尿素合成塔的鋼絲繩進行校核： 主吊鋼絲繩單根實際受力 P3=F1/2=182

12、.8/2=91.4t 單根巨力鋼絲繩$ 1106X 37+I的破斷拉力為650t 安全系數(shù) K=P 破/ P3=650/91.4=7.1 K=6 安全 副吊溜尾鋼絲繩單根受力 P3= F21/4=113.2/4=28.3t 鋼絲繩$ 75 6X 37+1纖維芯鋼絲繩的破斷拉力P破=288.3t 安全系數(shù) K=P 破/ P31=288.3/28.3=10.2 K=6 安全 4.4吊裝施工技術(shù)要求 4.4.1吊裝施工準備和實施過程中安全質(zhì)量保證體系必須保證正常運轉(zhuǎn)，以確保吊裝工程達到安全優(yōu) 質(zhì)的要求，吊裝前必須進行安全質(zhì)量檢查，并符合(化工工程建設起重施工規(guī)范)HG20201-2000 以及其它規(guī)

13、程、規(guī)范的規(guī)定。 4.4.2吊車性能應滿足吊裝工藝要求，警報和液壓系統(tǒng)必須可靠。 4.4.3應嚴格執(zhí)行吊車隨機技術(shù)文件的規(guī)定. 4.4.4吊鉤偏角不應大于3。 4.4.5禁止用吊車在地面上直接拖拉設備。 4.4.6設備吊裝前應進行試吊，應觀測吊裝凈空及吊車支腿處地基變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應將設備放回地 面,故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝. 4.4.7吊裝時，施工人員不得在被吊裝設備下面，受力索具附近及其他有危險的地方停留. 4.4.8吊裝時,任何人不得隨同設備或吊裝索具上下. 4.4.9吊裝過程中，應保持吊裝動作平穩(wěn)，待設備就位后應及時找正找平，設備未固定前不得解開吊裝索具吊具與索

14、具系結(jié)物品，及其連接在起重機械上的方法應安全可靠；必要時，應有保證吊具安 全作業(yè)的保護裝置或措施；為防止吊重在吊運中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動，宜采用一根牽引索在地面加以控 制。吊索應寬松地穩(wěn)掛于起重機吊鉤上，且應有防止滑出措施；鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、 打結(jié)或繩卡固定連接方法縮短或加長。 4410對吊車工作區(qū)域地基的處理必須按照方案后附圖一進行仔細處理，因為吊車加上超起配重以 及設備重量等有一千余噸的重量，而且站位區(qū)域土質(zhì)松軟，鋪設過程中必須分層夯實，以確保吊裝 安全。 4.4.11風、雨天氣條件下嚴謹?shù)跹b； 4.4.12吊裝前需對所用的機索具進行安全檢查：吊鉤缺陷不得焊補，表面應光滑，不得有裂紋

15、、折 疊、銳角等缺陷，不得有塑性變形；吊耳不得有塑性變形、裂紋等缺陷；吊索表面應光滑、無毛刺、 銳角、裂紋，內(nèi)部無開裂等缺陷；拴掛前，應確認吊重上設置的起重拴掛連接點是否牢固，提升前 應確認連接是否可靠。鋼絲繩不得有磨損、斷絲、直徑減小、發(fā)生扭結(jié)、顯著變形、銹蝕、損傷等 缺陷等等。 4.5影響本方案實施的其它專業(yè)施工要求 4.5.1 土建需在吊車進場前將道路按照本方案進行吊車站位處理。 4.5.2設備進場前基礎應交付安裝單位，驗收合格后辦理中間交接手續(xù)。 4.6季節(jié)性施工技術(shù)措施 4.6.1在吊裝作業(yè)時風力超過 5級以上嚴禁作業(yè)。 4.6.2在吊裝作業(yè)時有打雷的天氣嚴禁止作業(yè)并撤離人員。 4.

16、6.3在雨天吊裝時應注意登高作業(yè)人員的防滑措施。 4.7施工成果保護措施 4.7.1在吊裝過程中，鋼絲繩與設備接觸部位應有隔離，防止油漆的劃痕。 4.7.2吊裝完應將設備口封好，嚴禁雜物落入設備內(nèi)。 4.8吊裝場地的設置 位于尿素裝置南面的吊裝場地屬于沙地，為了保證設備吊裝過程中的設備及人身安全，保證主吊 在吊起重物后達到行走變位的目的，對于吊裝場地及吊車挺桿進位路線要做好地基的處理工作，先用 壓路機將地基壓實，再鋪上厚1000mm的毛石，然后再鋪上300mm的碎石，在主吊副吊位置上鋪吊 車的專用路基鋼板。 5 .施工進度及吊車使用計劃 設備名稱 工作內(nèi)容 650吊車 （臺班） 260吊車 （

17、臺班） 備注 吊車站位、接桿 15 15 8h/臺班 尿素合成塔 卸車吊裝找正 15 15 8h/臺班 6、施工質(zhì)量保證措施 6.1. 質(zhì)量目標 一次交驗合格率達 100% 6.2. 質(zhì)量保證體系 建立設備吊裝項目質(zhì)量控制體系，對尿素合成塔吊裝實施過程控制與管理，項目質(zhì)量保證體系見 圖 項目質(zhì)量保證體系圖 6.3工程質(zhì)量控制程序 6.3.1項目部對工程質(zhì)量控制程序 6.3.2項目隊對工程質(zhì)量控制程序（互檢和自檢） 6.3.2.1開工前技術(shù)人員首先應進行全面技術(shù)交底，要求施工者嚴格按規(guī)范及施工圖要求進行操作。 6.3.2.2對施工中重點環(huán)節(jié)，在施工班組自檢的基礎上，以項目部檢查員為首，進行復檢，

18、任何超出 規(guī)范標準的偏差，必須進行重新施工，最后接受建設單位聯(lián)檢并確認后方可進行下道工序的施工。 6. 3 . 3確定ABC三級質(zhì)量控制檢查點 序號 質(zhì)檢名稱 質(zhì)檢等級 質(zhì)量控制手段 質(zhì)量控制方法 1 基礎復查 CR 測量 測量法 2 設備及附件接收 C 旁站監(jiān)督 目測法 3 設備安裝 AR 測量 測量法 6. 4關(guān)鍵工序一覽表 序 號 關(guān)鍵工序名稱 工序特點、難點、主要實物量及主要技術(shù)參數(shù) 計劃實施起止時間 責任人 備注 尿素合成塔設備施工控制點 1 施工方案審查 吊裝方法安裝關(guān)鍵點的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并 嚴格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行 2011年3月1日 2011年6月20日 項目部：朱鳳

19、奇 專業(yè)公司：葉俊 2 基礎處理與墊鐵擺放 基礎上平面必須打麻面，鏟除浮漿層、墊鐵組數(shù)、位置、 間距、墊鐵組 2011年6月1日 2011年6月20日 項目部：朱鳳奇 專業(yè)公司：葉俊 3 設備吊裝 吊點選擇、吊裝機具的合理性 2011年6月23日 2011年6月25日 項目部：朱鳳奇 專業(yè)公司：葉俊 4 鋼絲繩選用及吊裝前檢 查 主吊選用0 1106 X 37+1鋼絲繩，溜尾吊選用$756 X 37+I鋼絲繩，滿足吊裝要求 2011年6月25日 2011年6月25日 項目部：朱鳳奇 專業(yè)公司：葉俊 5 抬吊設備時兩臺吊車的 統(tǒng)一指揮 吊裝前進行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場拉設安全警戒線，設置 吊裝總指揮

20、，一切信號聽從吊裝總指揮的安排，確保信 號統(tǒng)一，步調(diào)一致。 2011年6月25日 2011年6月30日 項目部：朱鳳奇 專業(yè)公司：葉俊 7.施工安全與環(huán)境保護技術(shù)措施 7 . 1安全保證體系 在項目經(jīng)理部完善的安全保證體系下，為了確保項目部的安全體系正常運行，建立專業(yè)安全保 證體系: 安全保證體系 7.2設備吊裝現(xiàn)場主要危害因素辯識、評價及控制措施 序號 危害源 危害 可能發(fā)生 事故 危害 程度 控制措施 1 吊裝 吊車 吊車損傷 大 進場前要檢查是否有合格 證，符合安全操作規(guī)定。 吊車操作和指揮人員 違章操作 大 要有特殊工種操作合格 證，經(jīng)過培訓合格，身體健 康 鋼絲繩保護 設備表面損傷

21、大 對于表面勿損傷的設備，用 繩布包扎鋼絲 設備擠壓 人員受傷 中 禁止違早操作，違早指揮 設備傾倒 設備損壞人員 傷亡 大 設備的放置及就位要形成 穩(wěn)定的保護體系 設備碰撞 設備損傷 中 使用攬風繩 2 起重機具 無女全保險裝置或裝置失效 高處墜落、物 體打擊 大 1安裝與使用按照 JGJ33-86建筑機械使用安 全技術(shù)規(guī)氾執(zhí)行。 2、按照JGJ59-99建筑施 工安全檢杳標準進行檢 查、驗收。 未按規(guī)定設置警戒區(qū)域 物體打擊 大 基礎不符合要求 坍塌 大 鋼絲繩破損、銹蝕等 高處墜落、物 體打擊 大 起重機無穩(wěn)固措施或不符合 要求 坍塌 大 起重機無避雷裝置 觸電 中 吊鉤裂紋、變形等 高

22、處墜落、物 體打擊 大 卡環(huán)裂紋、毛刺夾層等 高處墜落、物 體打擊 大 2 施工機具 吊車、叉車、卷揚機等帶病 運行、在運行中檢修 機械傷害、機 械損壞 大 設備元好、安全保險裝置齊 全有效、起重機械定期派人 維護 用電設備及線路絕緣不良、無 保 護零線、無漏電保護 觸電 危險部位按規(guī)定進行防護 3 設備內(nèi)部 清理、試壓 壓力超高爆裂或沖壓飛濺 人員傷害、機 械損壞 大 1. 方案已批準 2. 三杳四定 3. 具備試壓條件 4. 設備內(nèi)部清理時派專人 監(jiān)護，按要求設置照明 盲板螺絲未牢固 未拆除臨時盲板 帶壓處理泄露點 人員傷害 通風條件不好，設備內(nèi)部未設 照明 或照明達不到要求， 未派人監(jiān)

23、護 壓力表未校驗或已損壞 各類事故 中 4 高處作業(yè) 未正確使用安全保護 高處墜落 大 1.正確使用安全保護 2作業(yè)平臺四周設防護欄 桿，掛設安全網(wǎng) 3. 人員上下必須設有通道 4. 操作平面腳手架板鋪設 牢固 無可靠立足點 高處墜落 大： 物體放置不符合要求 高處墜落 大 未按規(guī)定搭設操作平臺 和設置防護措施 高處墜落 大 5 現(xiàn)場 砂輪切割機、角向磨光機 使用不符合要求 人員傷害 大 戴好防護鏡檢杳砂輪片是 否受潮、有無接地線 氧氣瓶、氬氣瓶、乙炔瓶、煤 油 使用存放不符合要求 火災爆炸 易燃易爆分類擺放按規(guī)范 檢杳驗收 動火無防火措施、設施 火災 配備防火器材派監(jiān)護人監(jiān) 火 照明不足、地

24、面不平整、不通 暢 人員傷害、車 輛損壞 中 設置照明燈、清場保證路面 通暢，并硬化處理 孔洞未圭寸堵 人員傷害 大: 跳板封堵 6 人為因素 違早作業(yè)、違早指揮 各類事故 大 加強安全教育加強安全監(jiān) 督 特殊工種無證上崗或證件過 期 各類事故 持有效證件上崗 不戴安全帽、安全帶 人員傷害 加強安全教育加強安全監(jiān) 督 行為失誤 各類事故 加強安全教育加強安全監(jiān) 督 7.3設備安裝環(huán)境影響因素辯識、評價及控制措施 序 號 污染源 環(huán)境影響 可能產(chǎn)生的環(huán)境影響 影響 程度 控制措施 1 焊接 焊接煙氣、固體廢 物 大氣污染、煙中有害有毒成 分影響人體，污染土壤和水 一般 職工佩帶防護用品及時清 理

25、分類存放 2 施工機具 噪聲、廢油、含油 抹布、手套、固體 廢物 影響聽力、人體其他機能， 占用土地、污染土壤、水 一般 佩帶防護用品、廢工件、 油、抹布、手套及時清理 定點存放 3 化學危險 品 氧氣、乙炔、煤油 等潛在的燃體 有潛在的危害人體的性命 一般 按有關(guān)規(guī)定分類存放配備 消防器材 4 車輛運行 沖洗 廢氣、廢油、廢水 含油抹布、 手套、噪聲、固體 廢物 污染土壤、水及大氣，對人 體造成傷害、形成酸雨破壞 生態(tài)環(huán)境 一般 尾氣排放符合標準廢油回 收，消聲器、喇叭符合要 求 5 電焊、氣焊 廢氣、固體廢物 有毒廢氣、對大氣污染、土 壤污染 一般 施工人員必須佩帶安全防 護用品，保證質(zhì)量

26、的情況 下減少作業(yè)及時清理定點 存放 6 設備堆放 材料消耗、能源損 壞 資源的有效利用、占用土地 一般 加強管理、成本考核使邊 角廢料盡量達到減少化、 資源化、無害化、有效利 用能源 7.4安全應急預案 在設備安裝施工中，主要的安全事故是機械傷害、高空墜落、觸電等，所以應建立完善的應急救援預 案 741成立現(xiàn)場緊急事件應急響應領(lǐng)導小組： 742明確應急原則 避免死亡；保護 人員不受傷害；避免或降低環(huán)境污染；保護裝置、設備、設施；降低其他財產(chǎn) 損失 743資源配備的要求 743.1組織一支由十五人組成的緊急事件救援小組。人員從各項目隊抽調(diào)，為年齡不超過三十五周 歲的男性青年。 743.2現(xiàn)場設

27、置藥箱，配置常用急救藥品。 743.3現(xiàn)場每天安排值班車輛一部，隨時準備應急。 發(fā)生人身事故時，事故區(qū)域應立即停止作業(yè)，搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場。 在救援過程中，遇有威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后， 再采取緊急應對措施。不提倡員工對不熟悉或影響自身安全的危險源進行搶救。 緊急事件發(fā)生后，及時對事件現(xiàn)場進行檢查和清理，使所有應急資源回到正常狀態(tài)。準備事件處理 報告，對事件發(fā)生原因、責任、教訓進行總結(jié)，對相關(guān)責任人提出處理意見，防止類似事件重復發(fā) 生。 7.5安全管理措施 7.5.1施工人員認真學習公司安全、質(zhì)量文件精神，接受施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。做好充

28、分的 安全準備工作，此外，應設立專業(yè)安全員負責監(jiān)督班組每天召開的班前快會，強調(diào)安全注意事項； 7.5.2進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，登高系好安全帶，高處作業(yè)掛好安全網(wǎng)，特殊工種作業(yè) 必須持證上崗； 7.5.3吊裝現(xiàn)場嚴禁吸煙、打鬧，嚴禁酒后作業(yè)； 7.5.4凡是牽涉到拆除、切割、組對以及焊接的高空部位必須搭好腳手架，下方掛設安全網(wǎng)。 7.5.5起重機械、吊耳及機索具使用前必須嚴格檢查裝設情況，確認符合要求后方可使用，吊裝作業(yè) 要服從安排，聽從指揮，嚴禁在起吊工件上逗留，起吊的重物不宜在空中久留，嚴禁高空拋物；嚴 禁夜間作業(yè)； 7.5.6吊裝作業(yè)，應由專人指揮并交底清楚，分工明確。參加吊裝

29、的施工人員，必須堅守崗位，并根 據(jù)指揮者的命令，任何人不得擅離崗位； 7.5.7吊裝區(qū)域拉設警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)；吊物吊裝過程中，由專職指揮員統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)；吊 裝應緩慢、平穩(wěn)進行，指揮信號準確無誤；臂桿下方嚴禁行走和站人，風速過大時（6級風以上） 不得進行吊裝和高處作業(yè)。 7.5.8吊索應捆綁在重物的重心以上，并應對稱捆綁牢固，防止偏重傾倒或滑脫；吊車支腿、履帶下 方必須鋪設鋼板、道木，以預防支腿不穩(wěn)傾覆。 7.5.9拖車運送設備時沿路慢行，特別要注意轉(zhuǎn)彎時避開后方障礙，滾杠之間嚴禁站人； 7.5.10電器設備上的警示牌，無關(guān)人員不得挪動；配電設備接地、接零，設備內(nèi)照明使用36V以下 安全

30、電壓。設備內(nèi)通風良好。設備內(nèi)作業(yè)設備外必須有人監(jiān)護。 7.5.11電器設備及導線的絕緣部分如有破損或帶電部分外露時不得使用，在運行中出現(xiàn)異常時應切 斷電源進行檢修，嚴禁帶故障運行； 7.5.12檢修電器設備及線路時，應切斷電源，并在閘刀開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴禁和閘”的警示 牌； 7.5.13在雨、濃霧及潮濕的環(huán)境下，嚴禁帶電作業(yè)； 7.5.14配電盤或配電箱開關(guān)的外殼，均應保持完整無損，施工機具應設專用電源開關(guān)，并應設箱加 鎖，嚴禁用一個開關(guān)同時控制兩臺用電設備的作業(yè)； 7.5.15露天配電盤及配電開關(guān)應有防雨措施，外露帶電部分必須采取絕緣防護措施，并應掛“有電 危險”警告牌； 7.5.16施工用電設施必須做接地或接零保護，設備內(nèi)部清理時，嚴禁煙火，并應通風良好。 7.6環(huán)境管理 7.6.1鋼板、道木、管子、機索具應分開放置在指定區(qū)域。設備附件應分類堆放在車位以外的地方。 7.6.2廢舊材料、水