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文檔簡介
1、抽樣方法全數(shù)檢驗是對一批產品中的每一件產品逐一進行檢驗,挑出不合格 品后,認為其余全都是合格品。 這種質量檢驗方法雖然適用于生產批 量很少的大型機電設備產品, 但大多數(shù)生產批量較大的產品, 如電子 元器件產品就很不適用。產品產量大,檢驗項目多或檢驗較復雜時, 進行全數(shù)檢驗勢必要花費大量的人力和物力, 同時,仍難免出現(xiàn)錯檢 和漏檢現(xiàn)象。而當質量撿驗具有破壞性時,例如電視機的壽命試驗、 材料產品的強度試驗等,全數(shù)檢驗更是不可能的。抽樣檢驗是從一批交驗的產品(總體)中,隨機抽取適量的產品樣 本進行質量檢驗, 然后把檢驗結果與判定標準進行比較, 從而確定該 產品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢
2、驗方法。過去,一般采用百分比抽樣檢驗方法。我國也一直沿用原蘇聯(lián) 40 年代采用的百分比抽樣檢驗方法。 這種檢驗方法認為樣本與總體一直 是成比例的, 因此,把抽查樣本數(shù)與檢查批總體數(shù)保持一個固定的比 值如 5, 0.5等??墒牵瑢嶋H上卻存在著大批嚴、小批寬的不合理 性,也就是說, 即使質量相同的產品,因檢查批數(shù)量多少不同卻受到 不同的處理, 而且隨著檢查批總體數(shù)量的增多, 即使按一定的百分比 抽樣,樣本數(shù)也是相當大的, 不能體現(xiàn)抽樣檢驗在經濟性方面的優(yōu)點。 因此,這種抽樣檢驗方法已被逐步淘汰。人們經過對百分比抽樣檢驗方法的研究,獲知百分比抽樣檢驗方法 不合理的根本原因是沒有按數(shù)理統(tǒng)計科學方法去設
3、計抽樣方案。因 此,逐步研究和設計了一系列建立在概率論和數(shù)理統(tǒng)計科學基礎上的各種統(tǒng)計抽樣檢驗或統(tǒng)計抽樣檢查方案,并制訂成標準抽樣檢查方 案。 1949 年,美國科學家道奇和羅米格首先發(fā)表了一次抽樣與二 次抽樣檢查表; 1950 年美國軍用標準 MIL STD105D 是世界上 有代表性的計數(shù)抽樣檢查方法標準;日本先后制定了JIS Z9002,JISZ9015 等一系列抽樣檢查方法標準;英國、加拿大等國也相繼制訂了 抽檢方法標準;ISO和IEC又分別制訂了抽樣檢查方法國際標準,如ISO2859、IEC410 等。實踐證明 ,上述抽樣檢查方法標準應用于產品 質量檢驗時, 雖然也存在著誤判的可能,
4、即通常所說的存在著生產方 風險和使用方風險, 但可以通過選用合適的抽樣檢查方案, 把這種誤 判的風險控制在人們要求的范圍之內, 符合社會生產使用的客觀實際 需要,因此,很快地在世界各國得到廣泛推行,取代了原先的不合理 的百分比抽樣檢驗方法。我國至今已制定的抽樣方法標準有:GB10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法GB13393 抽樣檢查導則GB6378 不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表(對應于ISO3951)GB8051 計數(shù)型序貫抽樣檢驗方案 (適用于檢驗費用昂貴的生產 上連續(xù)批產品抽樣檢查)GB8052 單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣程序及抽樣表 (適用于 輸送帶上移動產品的檢查)GB
5、8053 不合格品率的計量標準型一次抽樣檢查程序及表GB8054 平均值的計量標準型一次抽樣檢查程序及表GB13262 不合格品率的計數(shù)標準型一次抽樣極查程序及抽樣表GB13263 跳批計數(shù)抽樣檢查及程序GB13264 不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表GB13546 挑選型計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表GB14162 產品質量監(jiān)督計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB14437 產品質量計數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗程序GB14900 產品質量平均值的計量一次監(jiān)督抽樣檢驗程序及抽樣表 等標準這些抽樣方法標準分別對企業(yè)的抽樣檢驗與國家行業(yè)與地方的質 量監(jiān)督抽樣檢驗方法作出明確的規(guī)定。一、 抽樣檢查方法的分類 目前,已
6、經形成了很多具有不同特性的抽樣檢查方案和體系,大致 可按下列幾個方面進行分類。1 按產品質量指標特性分類 衡量產品質量的特征量稱為產品的質量指標。 質量指標可以按其測量 特性分為計量指標和計數(shù)指標兩類。 計量指標是指如材料的純度、 加 工件的尺寸、鋼的化學成分、產品的壽命等定量數(shù)據(jù)指標。計數(shù)指標 又可分為計件指標和計點指標兩種,前者以不合格品的件數(shù)來衡量, 后者則指產品中的缺陷數(shù), 如一平方米布料上的外觀疵點個數(shù), 一個 鑄件上的氣泡和砂眼個數(shù)等等。按質量指標分類, 產品質量檢驗的抽樣檢查方法也分成計數(shù)抽檢和計量抽檢方法兩類。1) 計數(shù)抽檢方法 是從批量產品中抽取一定數(shù)量的樣品 (樣本),檢驗
7、該樣本中每個樣品的質量,確定其合格或不合格,然后統(tǒng)計合格品數(shù),與規(guī)定的“合格判定數(shù)”比較,決定該批產品是否合 格的方法。(2)計量抽檢方法 是從批量產品中抽取一定數(shù)量的樣品數(shù) (樣本), 檢驗該樣本中每個樣品的質量, 然后與規(guī)定的標準值或技術要求進行 比較,以決定該批產品是否合格的方法。有時,也可混合運用計數(shù)抽樣檢查方法和計量抽樣檢查方法。如 選擇產品某一個質量參數(shù)或較少的質量參數(shù)進行計量抽檢, 其余多數(shù) 質量參數(shù)則實施計數(shù)抽檢方法, 以減少計算工作量, 又能獲取所需質 量信息。2 按抽檢方法型式分類 抽檢方法首先可以分為調整型與非調整型兩大類。調整型是由幾個不同的抽檢方案與轉移規(guī)則聯(lián)系在一起
8、,組成一 個完整的抽檢體系, 然后根據(jù)各批產品質量變化情況, 按轉移規(guī)則更 換抽檢方案即正常、 加嚴或放寬抽檢方案的轉換, ISO2859、ISO3951 和 GB2828 標準都屬于這種類型, 調整型抽檢方法適用于各批質量有 聯(lián)系的連續(xù)批產品的質量檢驗。非調整型的單個抽樣檢查方案不考慮產品批的質量歷史,使用中 也沒有轉移規(guī)則, 因此它比較容易為質檢人員所掌握, 但只對孤立批 的質量檢驗較為適宜。無論哪種抽樣方法,它們都具有以下三個共同的特點:(1)產品必須以“檢查批” (簡稱“批”)形式出現(xiàn),檢查批分 連續(xù)批和孤立批, 連續(xù)批是指批與批之間產品質量關系密 切或連續(xù)生產并連續(xù)提交驗收的批。如:
9、 產品設計、結構、工藝、材料無變化; 制造場所無變化; 中間停產時間不超過一個月。單個提交檢查批或待撿批不能利用最近已檢批提供的質量信息 的連續(xù)提交檢查批,稱為孤立批。(2)批合格不等于批中每個產品都合格, 批不合格也不等于批 中每個產品都不合格。抽樣檢查只是保證產品整體的質 量,而不是保證每個產品的質量。 也就是說在抽樣檢查中, 可能出現(xiàn)兩種“錯誤”或“風險。一種是把合格批誤判為不合格批的錯誤,又稱為“生產方風險” ,常記作a, 般a值控制在1%、5%或10%。另一種是把不合格批誤判為合格批的錯誤, 又稱為“使用方風險”, 常記作(3,一般(3控制在5%、10%。(3) 樣本的不合格品率不等
10、于提交批的不合格率。 樣本是從提交檢查批中隨機抽取的。所謂隨機抽取是指每次抽取 時,批中所有單位產品被抽取可能性都均等,不受任何人的意志 支配。樣本抽取時間可以在批的形成過程中,也可以在批形成之 后,隨機抽樣數(shù)可以按隨機數(shù)表查取,也可以按 GB10lll 等標準確定樣本是從提交檢查批中隨機抽取的。所謂隨機抽取是指每次抽取時,批中所有單位產品被抽取可能性都均等,不受任何人的意志支配。樣本抽取時間可以在批的形成過程中,也可以在批形成之 后,隨機抽樣數(shù)可以按隨機數(shù)表查取,也可以按 GB10lll 等標準 確定。、 抽樣檢查中的基本術語1 單位產品為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位稱為單位產品。例如
11、 一個齒輪,一臺電視機,一雙鞋,一個發(fā)電機組等。它與采購、 銷售、生產和裝運所規(guī)定的單位產品可以一致,也可以不一致。 2 樣本和樣本單位從檢查批中抽取用于檢查的單位產品稱為樣本單位。而樣本單 位的全體則稱為樣本。而樣本大小則是指樣本中所包含的樣本 單位數(shù)量。3 合格質量水平( AQL )和不合格質量水平( RQL)在抽樣檢查中,認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質量水平。而過程平均是指一系列初次提交檢查批的平均質量,它用每百單位產品不合格品數(shù)或每百單位產 品不合格數(shù)表示。具體數(shù)值由產需雙方協(xié)商確定,一般由 AQL 符號表示。在抽樣檢查中,認為不可接受的批質量下限值,稱為不合
12、格 質量水平,用 RQL 符號表示。4 檢查和檢查水平( IL ) 用測量、試驗或其它方法,把單位產品與技術要求對比的過程 稱為檢查。檢查有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查等。 當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查,稱為正常檢查。 當過程平均顯著劣于合格質量水平時所進行的檢查,稱為加嚴 檢查。當過程平均顯著優(yōu)于合格質量水平時所進行的檢查,稱為放寬 檢查。由放寬檢查判為不合格的批,重新進行判斷時所進行的檢查稱 為特寬檢查。5 抽樣檢查方案 樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組結合在一起,稱為抽樣方 案。而判定數(shù)組是指由合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)或合格 判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)系列結合在一起。抽樣方
13、案有一次、二次和五次抽樣方案。人次抽樣方案是指由樣本大小n和判定數(shù)組(Ac、Re)結合在一起組成的抽樣方案。Ac 為合格判定數(shù)。判定批合格時,樣本中所含不合格品(d)的最大數(shù)稱為合格判定數(shù),又稱接收數(shù)(d Re)。二次抽樣方案是指由第一樣本大小 n1,第二樣本大小n2,(2)計數(shù)二次抽樣檢查方法這種抽檢方法是在一次抽檢方和判定數(shù)組(Ac1; Ac2 , Re1; Re2)結合在一起組成的抽樣方案。 五次抽樣方案則是指由第一樣本大小 n1,第二樣本大小n2, 第五樣本大小 n5禾口判定數(shù)組(A1 , A2 , A3, A4 , A5 , R1, R2, R3, R4, R5)結合在一起組成的抽樣
14、方案。三、計數(shù)抽樣方法1. 計數(shù)抽樣方法概述按抽樣次數(shù),分為一次、二次和多次計數(shù)抽樣檢查方法。(1)計數(shù)一次抽樣檢查方法這是一種最基本和最簡單的抽樣檢查方法,它對總體N中抽取n個樣品進行檢驗,根據(jù) n中的不合格品數(shù)d和預先規(guī)定的允許不合格品數(shù) C對比, 從而判斷該批產品是否合格。下圖表示了其基本內容。麗一丁樣輻統(tǒng)計樣本中斥合恪品數(shù)&判斷此扯不仔格法的基礎上發(fā)展起來的。它是對交驗批抽取兩個樣本n1,&嚴右3 T)|JHMKtt不合格n2(GB2828中規(guī)定n1 = n2)對應也有二個合格判定數(shù) cl和c 2,不合格判定數(shù)為丫 1, 丫 2,兩次樣本中的不合 格數(shù)分別為di和d2,其抽檢和判斷過程
15、如下: 先抽取第一個樣本n1,檢驗后如不合格品數(shù)是 d1Y 1,判為不合格,當c1 d1Y 1,則需由第二 個樣本來判定。n2中的不合格品數(shù)d2,由d2和di加在一起與c2的丫 2進行 比較,女口 d1+d2 c2判為合格,當d1+d2Y 2判為不合格。 如下圖所示:交雅批趕總體袖敢站匚個牌本m |廠 :(蜿計謝中和格品效時_ _ . - 5| qv/v 叫q(3)計數(shù)多次抽樣檢查計數(shù)多次抽樣檢查的程序與計數(shù)二次抽檢相似,但抽檢次數(shù)多,合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多,因每次抽取樣本大小相同,筑計“1壞含搐崩救血因此抽檢次數(shù)多的樣本小。我國GB 2828和GB 2829規(guī)定是五次抽檢方案,而 MI
16、L-STD-105D和ISO2859標準原規(guī)定的卻是七次。但到1987年9月通過了中國提案后,也改為五次。2計數(shù)抽樣檢查的程序產品批不同,抽檢方案不同,適用范圍不同,其抽檢程序也是不同的。根據(jù)我國標準 GB 2828、GB 2829和GB 13264的規(guī)定,它們的計數(shù)抽檢程序分別如表所示:逐批檢查計數(shù)抽檢方案抽檢程適用于連接批適用于孤立批周期檢查計數(shù)抽檢方案(適用于生產過程穩(wěn)疋性檢查)序GB 2828GB 13264GB 28291規(guī)定單位產品的技術要求規(guī)定不合格的分類規(guī)定雙方風險質量規(guī)定檢查的周期2規(guī)定合格規(guī)疋抽樣方案類型選擇試驗項目并組成試驗組質量水平選擇抽樣方3案規(guī)定檢查水平規(guī)定試驗方法
17、和技術要求4抽取樣本組成與提出檢查批規(guī)定不合格的分類5檢杳樣本規(guī)定檢查的嚴格度規(guī)疋不合格質量水平6判斷批質量選擇抽樣方案類型規(guī)定判別水平7作出處理檢索抽樣方案選擇抽樣方案類型8抽取樣本檢索抽樣方案9檢杳樣本抽取樣本10判斷逐批檢查合格或不合格檢杳樣本11逐批檢查后的處置判斷周期檢查合格或不合格12周期檢杳后的處置3.GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表及其應用GB2828標準中抽樣方案的五個要素:應用GB2828確定適當?shù)某闃臃桨福仨毷孪却_定好五個要素,即批量(N)合格質量水平(AQL )、檢查水平(IL )、檢查 次數(shù)和嚴格度。(1)批量(N)GB2828 根據(jù)實踐經驗和經濟因素,規(guī)
18、定批量分為 15 檔。如 18為第一檔,9 15為第二檔,1625為第三檔.一直到500 001為第15檔為止。( 2) 合格質量水平( AQL )GB2828中把 AQL從0.010至1000按R5優(yōu)先數(shù)系分為 26 級,其公比大約為 1.5(見 GB2828 中抽樣方案表)。AQL 的確定,原則上應由產需雙方商定, 也可以在相應的標 準或技術條件中規(guī)定,具體地說可以有定性確定與定量確定。 從定性確定上說: 單位產品失效后會給整機帶來嚴重危害的, AQL 值選用較小 數(shù),反之,可選用較大的;A 類不合格原則上不用抽樣檢查, B 類不合格的 AQL 值小, C 類不合格的 AQL 值大;產品檢
19、查項目少時, 值選用較小的 AQL ,檢查項目多宜選用 較大的 AQL ;產品價格較高時,用較小的 AQL ,反之,可用較大的 AQL ; 電氣性能宜用小的 AQL ,機械性能居中,外觀質量可用較大的AQL ;同一產品中, B 類不合格用較小的 AQL, C 類不合格用較大 的 AQL ,重要檢驗項目的 AQL 較小。次要項目的 AQL 較大等。定量確定AQL值的方法也有幾種第一種是計算法。它根據(jù)損益平衡點P=Pb時,盈虧平衡公式:耳+ 式中:A接收不合格品單位產品的損失R拒收單位產品的費用;Pb不合格品率;I 檢查一個單位產品的費用;c將一件不合格品代之以一件合格品的費用;還可得出:再根據(jù)計
20、算出來的Pb求出相應的質量平衡點KPb,找出對應的第二種是統(tǒng)計平均法。它通過統(tǒng)計過程平均不合格品率P,了解AQL。即卩KI =P bAQL本單位的生產能力。如某單位某年的各月樣本不合格品率統(tǒng)計如下 表。各月樣本不合格品統(tǒng)計率月份123456789Pi(%) 0.790.830.850.850.920.930.810.820.78上表中11月的P值最大為0.97,則可取AQL = 1.0也就是說當AQL = 1時,絕大多數(shù)產品可以高概率地通過。第三種是因素圖解法。先將合格質量水平AQL值的確定因素分解成4個指標,每個指標又分成三種程度不同的情況加以區(qū)分。 如何發(fā)現(xiàn)可能忽略的缺陷a.簡單、容易地發(fā)
21、現(xiàn);b.經過一般檢查才能發(fā)現(xiàn);c.經拆卸等較復雜的手段才能發(fā)現(xiàn)。 排除這些缺陷所需的成本或消耗a.不花或極少花費成本與時間消耗b.中等的成本和時間消耗;c.長時間、高成本、損失較大。 缺陷一旦產生后在本企業(yè)帶來的后果a.可以容忍;b.需返修,某些情況下需拆卸產品本身;c.要換件(即需報損某些零部件),影響交貨期。 當確定了上述四種指標中的某一情況以后,在下圖中, 按小圖所示次序依次查找,即可查得合格質量水平 AQL 值。還有一種經驗確定數(shù)據(jù)方法,如按產品的使用要求,可參照下表中AQL值使用要求特高高中等低AQL 4.0導彈、衛(wèi)飛機、艦艇、主一般車、船、實例星、飛船等要工業(yè)品重要工業(yè)品生活用品如
22、按產品性能,可參照下表確定 AQL值性 能電氣機械夕卜觀AQL04-0.651.0-1.52.5-4.0如按檢驗項目多少確定 AQL可參照下表。1月23月45月78月12月檢驗項目數(shù)日日日11日19日20-48 48重0.250.40.611.52.54AQL輕0.05 ,1.52.54 6.5c0.10(3)檢查水平(IL)所謂檢查水平就是按抽樣方案的判斷能力而擬定的不同樣 本大小。顯然樣本大小n大些,其判斷能力就大些。因此如 檢驗費用較低,就可把n選大些。GB2828對檢查水平分為兩類:一類是一般檢查水平,用于沒有特別要求的場合它又分為I、H、皿三級,一般如無特殊說明,則先選取第H級檢查
23、水平。另一類是特殊檢查水平,用于希望樣本大小 n較少的場合。GB2828規(guī)定有S 1、S 2、S 3和S 4共四級。一般用于檢查費用極高場合。如破壞性檢查,壽命試驗,產品的單 價又較昂貴。 其中S l、S2又適用于加工條件較好,交 驗批內質量較均勻的狀況,而 S 3、S 4則適用于交驗批 內質量均勻性稍差的場合。選擇檢查水平一般遵循下列一些原則:a.當沒有特殊規(guī)定時,首先選用一般檢查水平b.為了保證AQL ,使劣于AQL的產品批盡可能少地漏過去,宜用高的檢查水平,以保護消費者利益;c.檢驗費用較低時,宜用高水平,使抽檢樣本多些,誤判就少些;d.產品質量不夠穩(wěn)定,有較大波動時,宜用高的檢查水平;
24、e 檢查是破壞性的或嚴重降低產品性能的, 可采用低檢查 水平;f 產品質量較穩(wěn)定時可用低水平??傊?,檢查水平的選定涉及到技術、經濟等各方面因素,必 須綜合研究,才能合理選定。( 4)選定抽檢樣本次數(shù)GB2828 規(guī)定抽取樣本的次數(shù)為三種, 即一次、二次和五次。 一次抽檢方案最簡單,也很易掌握,但它的樣本 n 較大, 所以其總的抽檢量反而大一些。二次和五次抽撿方案較復雜些,需要有較高的管理水平才 能很好實施,每次抽取的樣本大小 n 較小,但每次抽取樣本 大小都相同,并且在產品質量很好或很差時,用不著抽滿規(guī) 定次數(shù)即可判定合格與否,所以,總的抽撿量反而會小些。當檢查水平相同時,一次,二次與五次抽檢
25、方案的判斷結 果基本相同。三種抽檢方案的抽取樣本大小是不同的,所以它們之間一 般存在著下列關系:n1:n2:n5=1:0.63:0.25即 :2n2=1.26n15n3=1.25n15)抽檢方案的嚴格度抽檢方案的嚴格度是指采用抽檢方案的寬嚴程度。GB28285 秒繼續(xù)規(guī)定了三種寬嚴程度,即正常檢查、加嚴撿查和放寬檢查。正常檢查適用于當過程平均質量狀況接近 AQL 時;應急預案現(xiàn)場處置方案一)、觸電事故現(xiàn)場處置方案第一節(jié) 事故特征1.1危險程度分析a 人直接與帶電體接觸的觸電事故:按照人體觸及帶電體的方式和電流通過人體的途徑,此類事故可分為單相觸電和兩相觸電。單相觸電是指人體在地面或其他接地導體
26、上,人體某一部分觸及一相帶電體而發(fā)生的事故。兩相觸電是指 人體兩處同時觸及兩帶電體而發(fā)生的事故,其危險性較大。此類事故約占全部觸電事故的40%以上;b 與絕緣損壞電氣設備接觸的觸電事故:正常情況下,電氣設備的金屬外殼是不帶電的,當絕緣損壞而漏電時,觸及到這些外殼,就會發(fā)生觸電事故,觸電情況和接觸帶電體一樣。此類事故占全部觸電事故的50% 以上;c 跨步電壓觸電事故:當帶電體接地有電流流入地下時,電流在接地點周圍產生電壓降,人在接地點周圍兩腳之間出現(xiàn)電壓降,即造成跨步電壓觸電。1.2事故類型 人體因電流通過所受的傷害可分電傷和電擊兩種 , 其對人體的傷害如下: 電傷:電傷是因為觸電而使人體的外表
27、局部受傷,有灼傷和電烙印等。這種觸電往往因電火花或電弧的發(fā)生而造成,會引起刺痛的感覺。 電擊:電擊是指觸電傷亡事故。當人體與有電導體接觸時,有電流通過人體,電流產生的熱將人體表皮燒傷,發(fā)生水泡,這樣皮膚電阻驟然減低,電流加大;在大電流通過人體時,神經細胞受傷,產生局部麻痹,使觸電人不能自我脫 離險境,被電“吸住”;電流對人體的傷害進一步加重,至使有一部分電流通過心臟,引起心臟或呼吸器官發(fā)生麻痹,造成死亡事故。1.3事故發(fā)生的區(qū)域 變壓器區(qū)域、配電室、車間等生產裝置區(qū)域。1.4事故可能發(fā)生的季節(jié) 觸電事故有明顯的季節(jié)性:一般每年以二、三季度事故較多,六至九月集中。因為夏秋兩季天氣潮濕、多雨,降低
28、了電氣設備的絕緣性能;人體多汗皮膚電阻降低,容易導電;天氣炎熱,電扇用電或臨時線路增多,且操作人員不穿戴 工作服和絕緣工具。1.5事故前可能出現(xiàn)的征兆 絕緣層破損、老化,超負荷運行;設備存在安全隱患,出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;電氣設備金屬外殼接地不良或不接地;未按規(guī)定進行必要的保養(yǎng)和檢查;員工未按安全操作規(guī)程操作。第二節(jié) 應急組織與職責2.1火災事故現(xiàn)場應急處置小組 組 長:車間主任 副 組 長 : 班組長 通訊保障組:綜合辦、事故發(fā)現(xiàn)人員 搶險救護組:車間保全人員 滅火警戒組:各班組長2.2應急職責2.2.1組長:(1 )組織本處置方案的制訂、修善,并定期組織演練;(2 )負責本處置方案應急資金投入的落
29、實;(3 )發(fā)生事故后,組織指揮本單位的應急救援工作,并負責向公司領導報告;(4 )事故結束后,組織事故原因的調查、分析,處置方案適用性的評審。2.2.2副組長(1 )協(xié)助組長,具體組織本處置方案的編制、修善工作;(2 )根據(jù)施工需求,制定處置方案的資金投入計劃;(3 )發(fā)生事故后,協(xié)助總指揮負責應急救援的具體指揮工作;(4 )協(xié)助事故后的恢復工作;(5 )參與事故原因的調查和分析,處置方案適用性的評審;(6 )組長不在,由副組長代理行使職責。2.2.3通訊保障組主要職責(1)掌握所有重要部門的電話號碼以及重要應急機構、部門、人員的電話號碼;(2)保證通訊聯(lián)絡的暢通;(3)負責配合常務副總指揮
30、的各項工作協(xié)調;及時下達各種指令,落實指令的執(zhí)行情況,并匯報常務副總指揮;(4)保證應急搶險車輛的調配。2.2.4搶險救援組主要職責(1)迅速組織搶險、搶修隊員奔赴現(xiàn)場,佩戴好個人防護用品,按照指揮部的命令,搶救、轉移受傷人員,切斷事故源,迅速搶修并控制事故進一步擴大;(2)負責對傷員的臨時處置,待病情穩(wěn)定后,做進一步處理;2.2.5滅火警戒組主要職責(1)查明火情和職工傷亡情況,搶救事故現(xiàn)場職工、組織滅火;(2)滅火救援組組長如果不在現(xiàn)場,由保衛(wèi)組組長代行職責;(3)配合專業(yè)消防隊伍做好滅火救援工作;(4 )建立警戒區(qū),根據(jù)確定的安全疏散路線,疏散公眾(包括公司內人員和公司外周邊人員),引導
31、消防人員或醫(yī)護人員進入事故現(xiàn)場,迅速將警戒區(qū)內與事故應急處理無關的人員撤離。第三節(jié) 應急處置3.1應急處置程序:3.1.1最早發(fā)現(xiàn)者就立即向主管部門領導或車間主任報告,在確保自身安全情況下并采取辦法控制事態(tài)。3.1.2主管部門領導或車間主任接到報警后,應迅速通知有關車間,要求查明裝置和原因,下達應急救援預案處置的指令,同時發(fā)出警報通知上級應急指揮部,同時和車間指揮部成員迅速趕往事故現(xiàn)場,必要時向消防隊報警救援。3.1.3應急指揮部人員應迅速到達事故現(xiàn)場,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度,做出相應的應急決定進行救援,如事故擴大無法控制,應立即向上級指揮中心匯報,上級指揮中心上報公安、安監(jiān)等領導機關報告事故
32、情況,并請求支援。3.1.4其他相關班組到達事故現(xiàn)場后,會同發(fā)生事故的部門積極展開救援。在查明部位和范圍后看能否控制,車間按生產調度命令進行停車或緊急停車。3.1.5當事故得到控制。立即成立專門工作小組調查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。研究制定搶修方案,并立即組織搶修,盡早恢復生產。3.2應急處置措施3.2.1首先做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作,保護好現(xiàn)場并采取積極措施保護傷員生命,減輕傷情,減少痛苦,并根據(jù)傷情需要,迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。3.2.2發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即斷開有關電源,使觸電者在脫離電源后在沒有搬移、不急于處理外傷情況下,立即進行心肺復蘇急救,并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系公司就近醫(yī)院救治,發(fā)現(xiàn)觸電者呼
33、吸、心跳停止時,應立即在現(xiàn)場就地搶救,用心 肺復蘇法支持呼吸循環(huán),對腦、心重要臟器供氧。3.2.3如果觸電者處于高位,為防止解脫電源后自高處墜落應采取預防措施。3.2.4觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員應設法迅速切斷電源,救護人員也可站在絕緣墊上或木板上進行救護。3.2.5高處觸電緊急救護: 救護人員應在確定觸電者已與電源隔離,且救護人員本身所涉及環(huán)境安全距離危險電源時,方能接觸傷員進行搶救,并應注意防止發(fā)生高處墜落的可能。如傷員停止呼吸,立即口對口吹氣 2 次,再測試頸動脈,如有脈搏則每 吹一次,如頸動脈無搏動時,可用空心拳頭叩擊心前區(qū)域數(shù)次,促使心臟復跳。高處發(fā)生觸電,為使救援更為有效,應
34、及時設法將傷員送至地面,在完成上述措施后,應立即用繩索迅速將傷員送至地面,或采取可能的迅速并有效的措施送至平臺上,觸電傷員送至地面后,應立即繼續(xù)按心臟復蘇法堅持搶救,按心 臟復蘇法支持生命的三項基本措施:通暢氣道,口對口人工呼吸法,胸外按壓。如發(fā)現(xiàn)傷員口中有異物,可將其身體及頭部同事側轉,迅速用一個手指或兩手指交叉從口角插入,取出異物。 在保持傷員氣道通暢的同時,救護人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼,救護人員深呼氣后,與傷員口對口緊合,在不漏氣情況下,先連續(xù)大口吹氣兩次,每次 1-1.5 秒。如兩次吹氣后測試頸動脈仍無搏動,可判斷心跳已經 停止,要立即同時進行胸外按壓。觸電傷員如牙關緊
35、閉,可口對鼻人工呼吸,口對鼻人工呼吸時,要將傷員嘴緊閉,防止漏氣。3.3報告事項 報警電話:。 內部應急救援成員及聯(lián)系方式詳見附件 1. 外部聯(lián)系單位通訊錄詳見附件2。第四節(jié) 注意事項4.1觸電者未脫離電源前,救護人員不準直接用手觸及傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設備的開關、刀閘或其他斷路設備斷開;或設法將觸電者與帶電設備脫離。在脫離電源中,救護人員要注意保護自己。4.2觸電者觸及高壓帶電設備,救護人員應迅速切斷電源,或用適合該電壓等級的絕緣工具解脫觸電者,救護人員在搶救過程中注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。4.3觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員
36、應設法迅速切斷電源,如拉開電源開關、刀閘,拔除電源插頭等;或使用絕緣工具、干燥木棒、木板、絕緣繩子等不導電的材料解脫觸電者;也可抓住觸電者干燥而不粘身的衣服,將其拖開, 切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸漏身體,也可用絕緣手套或將手用干燥衣物包起絕緣后解脫觸電者;救護人員也可站在絕緣墊上火干木板上進行救護。4.4應急救援結束注意事項: 救援結束后,注意保護現(xiàn)場,配合有關部門調查處理,做好善后工作,盡快恢復生產。4.5特別警示:根據(jù)事故現(xiàn)場情況適時調整部署。二)、 機械傷害事故現(xiàn)場處置方案第一節(jié) 事故特征1.1事故類型 機械傷害事故是指機械運動作用于人體的一種傷害。機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪
37、切、切割、纏繞或卷入或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。1.2危險程度分析 根據(jù)生產安全事故綜合應急救援預案第二章生產經營單位的危險性分析第二節(jié)危險源與風險分析可知我單位在生產過程中使用較多的轉動設備,如清棉機、粗紗機、條卷機、細紗機、并條機、精梳機、電機、風機、泵等,這些設備如果運轉部位(聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪)裸露、人員有可能觸及的部位,未設防護裝置,有可能發(fā)生機械傷害事故,另外,檢修不及時,存有缺陷的運轉設備的零部件飛出,有可能發(fā)生零部件動能擊傷事件,另外,在檢修時,動力設備未嚴格執(zhí)行 拉閘、斷電、掛牌制度,誤啟動,有可能發(fā)生機械事故,操作人員在操作運轉設備時,未嚴格執(zhí)行
38、防護用品的穿戴或個人穿戴不符合要求,也有可能發(fā)生如絞、碾、擠等傷害。1.3事故發(fā)生的區(qū)域 前紡車間、后方車間運轉設備的場所。1.4事故可能發(fā)生的季節(jié) 機械傷害事故一年四季均有可能發(fā)生。1.5事故前可能出現(xiàn)的征兆 檢查檢修機械忽視安全措施;缺乏安全防護裝置;自制或任意改造機械設備;在機械運行進行清理、維護等工作;違規(guī)進入機械運行危險作業(yè)區(qū)域;不具資格的人員上崗操作機械或其他人員亂動機械。第二節(jié) 應急組織與職責2.1火災事故現(xiàn)場應急處置小組 組 長:車間主任 副 組 長 : 班組長 通訊保障組:綜合辦、事故發(fā)現(xiàn)人員 搶險救護組:車間保全人員 滅火警戒組:各班組長2.2應急職責2.2.1組長:(1
39、)組織本處置方案的制訂、修善,并定期組織演練;(2 )負責本處置方案應急資金投入的落實;(3 )發(fā)生事故后,組織指揮本單位的應急救援工作,并負責向公司領導報告;(4 )事故結束后,組織事故原因的調查、分析,處置方案適用性的評審。2.2.2副組長(1 )協(xié)助組長,具體組織本處置方案的編制、修善工作;(2 )根據(jù)施工需求,制定處置方案的資金投入計劃;(3 )發(fā)生事故后,協(xié)助總指揮負責應急救援的具體指揮工作;(4 )協(xié)助事故后的恢復工作;(5 )參與事故原因的調查和分析,處置方案適用性的評審;(6 )組長不在,由副組長代理行使職責。3.2.3通訊保障組主要職責(1)掌握所有重要部門的電話號碼以及重要
40、應急機構、部門、人員的電話號碼;(2)保證通訊聯(lián)絡的暢通;(3)負責配合常務副總指揮的各項工作協(xié)調;及時下達各種指令,落實指令的執(zhí)行情況,并匯報常務副總指揮;(4)保證應急搶險車輛的調配。3.2.4搶險救援組主要職責 (1)迅速組織搶險、搶修隊員奔赴現(xiàn)場,佩戴好個人防護用品,按照指揮部的命令,搶救、轉移受傷人員,切斷事故源,迅速搶修并控制事故進一步擴大; (2)負責對傷員的臨時處置,待病情穩(wěn)定后,做進一步處理。3.2.5 機械維修組職責( 1 )沉著冷靜地處理機械傷害事故,采取相應措施進行補救;( 2 )迅速切斷事故源,分析機械設備發(fā)生事故的原因,為事故最終定論提供依據(jù)及時恢復設備的正常工作狀
41、態(tài);( 3 )及時將事故原因通知通訊聯(lián)絡組。第三節(jié) 應急處置3.1應急處置程序a 最早發(fā)現(xiàn)者就立即向上級有關領導報告,在確保自身安全情況下并采取辦法控制事態(tài)。b 車間主任接到報警后,應迅速通知有關車間,要求查明裝置和原因,下達應急救援預案處置的指令,同時發(fā)出警報通知上級應急指揮部,同時和車間指揮部成員迅速趕往事故現(xiàn)場,必要時向消防隊報警救援。c 應急指揮部人員應迅速到達事故現(xiàn)場,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度,做出相應的應急決定進行救援,如事故擴大無法控制,應立即向上級指揮中心匯報,上級指揮中心上報公安、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領導機關報告事故情況,并請求支 援。d 其他相關班組到達事故現(xiàn)場后,會同發(fā)生事故
42、的部門積極展開救援。在查明部位和范圍后看能否控制,車間按生產調度命令進行停車或緊急停車。e 當事故得到控制。立即成立專門工作小組調查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。研究制定搶修方案,并立即組織搶修,盡早恢復生產3.2應急處置措施(1 )發(fā)生機械傷害事故后,現(xiàn)場人員要迅速對受傷者進行檢查。(2 )急救檢查應先看神志、呼吸,接著摸脈搏、聽心跳,在檢查瞳孔,有條件者測血壓,檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形變化,根據(jù)傷者情況,有針對性采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應急措施。(3 )在發(fā)生傷害事故后,要迅速撥打120 急救電話,撥打急救電話時要在電話中向醫(yī)生講清傷員的確切地點,聯(lián)系方式
43、,簡要說明傷員的受傷情況,并詢問清楚在救護車來之前,應該做什么,派人到路口迎接救護車。(4 )優(yōu)先處理顱腦傷。胸傷、肝脾破裂等危機生命的內臟傷,然后處理肢體出血、骨折等。(5 )檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。(6 )如果呼吸停止,立即實施人工呼吸,如果脈搏不存在,心臟停止跳動,立即進行心臟復蘇。(7 )讓患者平臥并保持安靜,如有嘔吐,同時無頸部骨折等,應將頭側向一邊以防噎塞。(8 )救護人員既要安慰患者,自己也要盡量保持鎮(zhèn)靜,以消除患者恐懼。3.3報告事項報警電話:。內部應急救援成員及聯(lián)系方式詳見附件 1 。 外部聯(lián)系單位通訊錄詳見附件2。3.4事
44、故報告基本內容(1 )事故發(fā)生單位名稱、地址、性質;(2 )事故發(fā)生的時間、地點;(3 )事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明、涉險的人數(shù))。第四節(jié) 注意事項4.1救護人員在進行機械傷害事故人員救治時,必須進行傷員傷情的初步判斷,不可直接進行救護,以免由于救護人員的不當施救造成傷員傷情惡化。4.2機械傷害人員受傷如果在高處,存在高處墜落的危險,未防止傷員高空墜落,救護者也應注意救護中的防墜落、摔傷措施,救護人員登高時應隨身攜帶必要的安全帶和牢固的繩索等。4.3如事故發(fā)生在夜間,應設置臨時照明燈,以便于搶救,避免意外事故,但不能因此延誤進行急救的時間。三)、車輛傷害現(xiàn)場處置方案第一節(jié) 事故特征1.1危險性分析及事故類型 原料進廠及成品出廠主要靠汽車運輸,若車況不良(尤其是信號系統(tǒng)或制動系統(tǒng)出現(xiàn)故障),駕駛員視野不清,判斷失誤,車速過快,操作不當或違章操作,人員又避讓不及,就有可能發(fā)生車輛對人員的碰撞,造成車輛傷害 事故。1.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置發(fā)生車輛傷害的區(qū)域、地點或裝置有:廠內道路等有車輛運行的場所。1.3事故前可能出現(xiàn)的預兆車輛傷害出現(xiàn)的預兆:(1 )車輛存在缺陷,如剎車失靈、轉向燈損壞等;(2 )場地存在缺陷,如路面滑,路面無限速牌等;(3 )駕駛員不安全行為,如酒后駕駛、精力不集中、無證駕駛等。第二節(jié) 應急組織和職責2.1
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