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文檔簡介
1、技術交底記錄 工程名稱 福鑫金鼎城5#樓土方工程 施工單位 中冶天工集團天津有限公司 分部名稱 建筑給水、排水及采暖、通風與空調(diào)工程 工序名稱 室內(nèi)排水管道安裝工程 交底內(nèi)容: 施工準備 (一)作業(yè)條件 UPVC埋設管道,應開挖溝槽,溝槽要平直,必須有坡度,溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪設 必須在基礎達到或接近土 0.00標高,房心回填到管底或稍高的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且 管線穿過建筑基礎處,己按設計要求預留管洞。暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道 )首先應核 對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。土建支模巳拆除,操作場地清 理干凈,安裝高度超過 3.
2、5m應搭腳手,并做好安全防護。室內(nèi)明裝管道要與結構進度相隔二層的條件 下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好,粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。 (二)材料要求 1. 硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應與衛(wèi) 生潔具連接適宜,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應光滑,無氣 泡、裂紋,管壁厚度均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑,無毛 朿嘰承口應有梢度,并與插口配套。碼放時地面要平,如果上架應多設幾個支點防止管子變形。 冬季防止凍壞,夏季防止太陽曬。用到的其他材料有:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺 母、肥皂
3、、鉛筆等。 2. 鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應符合設計要求。灰口鑄鐵的管壁應厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔, 無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩, 法蘭接口平整光潔嚴密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全 等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊,不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品 合格證。水泥一般采用強度等級P 032.5的普通水泥,必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及 進場復驗報告。用到的其他材料有:汽油、機油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、 鉛絲等。 3. 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。 4. 主要
4、設備、器具應有安裝使用說明書。 (三)主要機具 1、UPVC 管道。 機具:手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。 其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。 2、鑄鐵管道。 機具:套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。 工具:套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小 車等。 其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。 項 序 項目 允許偏差或允許值 主 控 項 目 1 排水管道灌水試驗 第5.2.1條 2 生活污水鑄鐵管,塑料管
5、坡度 第5.2.2 條、第5.2.3 條 3 排水塑料管安裝伸縮節(jié) 第5.2.4條 4 排水主立管及水平干管通球試驗 第5.2.5條 般 項 目 1 生活污水管道上設檢查口和清掃口 第5.2.6 條、第5.2.7 條 2 金屬和塑管支、吊架安裝 第5.2.8 條、第5.2.9 條 3 排水通氣管安裝 第5.2.10條 4 醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水 第 5.2.11 條、第 5.2.12 條 5 室內(nèi)排水管道安裝 第 5.2.13、5.2.14、5.2.15 條 6 排 水 管 安 裝 允 許 偏 差 坐標 15mm 標高 15mm 橫 管 縱 橫 方 向 彎 曲 鑄鐵管 每1m 1mm 全長(
6、25m)以上 25mm 鋼管 每1m 管徑w 100mm 1mm 管徑100mm 1.5mm 全長(25m) 以上 管徑w 100mm 25mm 管徑100mm 38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全長(25m)以上 38mm 鋼筋混 凝土管 每1m 3mm 全長(25m)以上 75mm 立 管 垂 直 度 鑄鐵管 每1m 3mm 全長(25m)以上 15mm 鋼管 每1m 3mm 全長(25m)以上 10mm 塑料管 每1m 3mm 全長(25m)以上 15mm 三、工藝流程 安裝準備t預制加工t干管安裝t立管安裝t支管安裝t卡件固定t封口堵洞t灌水試驗t滿水排泄 式驗t通球試驗 四、操作
7、工藝 (一)安裝準備 認真熟悉圖紙,參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否 有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。 (二)預制加工 1、UPVC管預制加工。根據(jù)圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。 根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銃出 15角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后, 用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如
8、有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接 齊山先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分 布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注 意預留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋,冬季施工進行粘接時,凝固時間為23min。 粘接場所應通風良好,遠離明火。 2、鑄鐵管道預制加工。應每節(jié)做防腐,兩端留 100 cm不做防腐(接口用)。為了減少在安裝中捻固 定次口,對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖捻好灰口,并編號、碼放在平坦場地,管段 下面用木方子墊平墊實。捻好灰日口的預制管段,對灰口要進行養(yǎng)護,保持濕潤。冬季要采取 防
9、凍措施,一般常溫 2448h后方可移動,運到現(xiàn)場安裝。 (三)干管安裝 1、UPVC管道。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時, 將預制加工的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。 全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗,出口 應用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找 坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 地下埋設管道,根據(jù)圖紙要求的坐標、標高,預留槽洞或預埋套管,而后開挖溝槽并夯實,回 填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩,夯實時勿碰損管
10、道。 2、鑄鐵管道。管道埋設:在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時,應將預制好的管段按 照承口朝向來水方向,由出水日口處向室內(nèi)順序排列。開挖捻灰口用的工作坑,將預制的管段 徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡 度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前,將管道調(diào)直、 找正,用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打?qū)崳乐菇涌诓牧系羧牍軆?nèi),再校直、校 正,管道兩側用土培好,以防捻灰口時管道移位。將水灰比為1: 9的水泥捻口灰拌好后,裝在 灰盤內(nèi)放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實,先填下部由下而上,
11、 邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)?,再填再打,將灰口打滿打?qū)崬橹?。捻好的灰口,用濕麻繩纏 好養(yǎng)護或填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。管道鋪設捻好灰口,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口, 按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。按照施 工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢,確認準確無誤。捻口經(jīng)過24h后即 可從預留管口處灌水做閉水試驗,水滿后15min再次灌滿,觀察 5min水位不下降且各接口及 管道無滲漏為合格。經(jīng)有關人員進行檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預留管口,配合土建填孔、洞,按規(guī)定填回填土。
12、 托、吊管道安裝:安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌磚墩架設。 安裝托、吊干管要先搭設架子,將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊桿尺寸,將預制好的管 道托、吊牢固,并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按地平線、坐標位置及軸線 找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者, 須做閉水試驗, 按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。 管道安裝防止倒坡及坡度不當,如設計無要求時,可參照下表進行: 序號 管徑(mm) 坡度 J 最小坡度 標準坡度 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 15
13、0 10 7 620085 排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭,否則管道 容易堵塞。為防止?jié)B漏,塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 (四)立管安裝 1、UPVC管道。安裝前清理場地,根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安 裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié),無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于 三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U 型膠圈,清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記,然后涂上肥 皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)
14、,垂直用力插至杯記為止 (一般預留脹縮量為 2030mm)。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正 找直,并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 高層建筑排水立管宜暗設在管窿內(nèi),沿立管應設幾處防堵鐵蓖子,比如I層、6層、12層等, 防止雜物堵塞。 在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,應先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進行管道接 口連接。 管道不宜設在熱源附近,當不能避免導致管道表面溫度大于60C時應采取隔熱措施,立管與家 用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定:層高小于等于4m時排水立管 和通氣立管每層設一伸縮節(jié);層高
15、大于4m時,其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量 計算確定。 立管宜每二層設一個檢查口,頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口,安裝高度距地面Im。 管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm,且熱水立管保溫。 2、鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯,如系預制混凝土樓板需剔鑿樓板洞,應按 位置畫好標記,對準標記剔鑿。如須斷筋,必須征得有關土建施工人員同意,并按規(guī)定要求處 理。 立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時,一般首層和頂層必須有,其他層隔層設置。安裝 高度距地面Im。 安裝立管應二人以上配合,一人在上層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭,下面一個人將預制好 的立管上半部分栓牢
16、, 上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后,下層的人把 甩口及立管檢查口方向找正, 檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢, 打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度,將立管臨時固定牢固。 立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實,并拆除臨時支架。如系 高層建筑或管道井內(nèi),應按設計要求用型鋼做固定支架。 高層建筑考慮管道膨脹補償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出膨脹補償余量。 高層建筑采用輔助透氣管時,可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度,從屋頂面層算起至 透氣帽下端,上人屋面為2000mm,非上人屋面為 700mm ,大于本地區(qū)積雪厚
17、度。塑料管作室外 透氣管易老化斷裂,影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。 3、室內(nèi)雨水管道安裝 (1)內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設計要求選擇。 (2) 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005;埋地雨水管道最小坡度見表6-6。 管徑(mm)最小坡度(0) 5020 7515 1008 1256 1505 2004004 懸吊式雨水管道長度超過 15m的應安裝檢查口,其問距規(guī)定如下:當管徑小于或等于150mm 時,檢查口間距為不大于 15m。當管徑為200mm時,檢查口間距不大于 20m。 (3)選用鑄鐵雨水管道安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安
18、 裝,其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到:因每層穿樓板處為固定支撐,必須每 層裝伸縮節(jié)。 (4)雨水管道安裝后,應做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 (5) 雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。 (五)支管安裝 1、UPVC 管道: 橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。 首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管 按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預 留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。 器具連接管安裝:核
19、查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺 寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管日口 清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。 明設排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大 于2m時應設伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。 2、鑄鐵管道: 支管安裝應先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準吊桿尺寸,將預制好的管道 托到架子上,再將支管插入立管預留口的承日口內(nèi),將支管預留口尺寸找準,并固定好支管,然后 打麻、捻灰口。 支管設在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應將管接至上層地面
20、,便于清掏。 支管安裝完成后,將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位,找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴, 預留管日裝上臨時絲堵。 (六)灌水試驗 埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。 其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min, 液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。 衛(wèi)生間支管灌水試驗, 如果每層需要作閉水試驗, 氣囊的安放有兩種辦法: 一種是邊安裝邊作, 安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊 安設在檢查口上方;該層無檢查口的,將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧
21、氣帶子),將氣囊從上 層檢查口慢慢往下放,估計氣囊位于三通下方即可。 試壓前通知有關人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進行下道隱蔽 工序工作。 (七)滿水排泄試驗 衛(wèi)生器具交工前應 100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水,達到溢水口處,檢查溢水口是 否暢通,拔出塞堵,檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌 (滿)水試驗記錄”,報請項目監(jiān)理部驗收。 (八)通球試驗 1、項目劃分及試驗內(nèi)容:一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應 進行100%通球試驗,并做記錄。通球試驗應在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢,通水檢 查合
22、格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎的空心球體 進行,通球率必須達到 100%。 2、主要試驗方法: (1)排水立管應自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進行檢查,通水將試球從出 口沖出。 (2)橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查 井(結合井)處需加臨地網(wǎng)罩,認便將試球截住取出。 3、通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的,要及時清理管道的堵塞物并重新試驗,直到 合格為止。 五、應注意的質(zhì)量問題 預制好的管段彎曲或斷裂,原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致;接口處外觀不清潔、美觀,原因是 粘接后外溢粘接劑未即
23、時除掉;粘接口漏水,原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致;地漏安 裝高度過低,影響使用,原因是地平線未找準;立、支管距墻過遠、過近,半明半暗,造成減少使用面積, 維修施工不便,主要是管道安裝定位不當或墻體位移;排水管的插口傾斜,造成灰口漏水,原因是預留口 方向不準,灰口環(huán)縫不均勻;地漏安裝過高或過低,影響使用,要求根據(jù)水平線找準地平,量準尺寸;立 管檢查口滲、漏水,檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏;衛(wèi)生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏低,原因 是標高沒找準,或下料尺寸有誤;排水管道的坡度過小或倒坡,影響使用效果,各種管道坡度必須按設計 要求找準。 六、成品保護 1、管道安裝完成后,應將所有
24、管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。 2、 安裝完成的塑料管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。 3、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防 管道變形。 4、立管安裝后應立即采取保護措施,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道。 5、頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。 6、在回填房心土時,對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋,并逐層夯實,不得在管道上用蛤蟆夯等 機械夯土。 7、預制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓,也不得雙層平放。 DN50100用直徑12;DN125150用直徑16;
25、DN200 250,用直徑20; DN300用直徑24。 吊架間距:保溫管 DN15用1.5m ; DN2025用2m; DN32用2.5m; DN4050用3m; DN65 100 用 4m; DN125 DN300 用 6m。不保溫管 DN15 用 2.5m; DN20 用 3m; DN25 用 3.5m; DN32 用 4m; DN40 用 4.5m; DN50 用 5m; DN65 300 用 6m。 管卡采用國家標準圖集 03S402管道支架及吊架規(guī)定材料作法。 管卡的加工,按標準圖集材料明細表中的下料長度進行下料,下料后的扁鐵兩端應在砂 輪上進行處理,然后,按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置
26、成批地在臺鉆上鉆孔,然后將扁鐵碼放整 齊,兩端畫彎曲位置線,扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅,在臺虎鉗上進行頂先煨彎, 大約在45。左右,煨彎時扁鐵應與鉗口呈90垂直,在壓力鉗上夾緊同時要煨一根相同直徑 的短管,然后將兩端己煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進行冷煨或熱煤。 (5) 立管卡制作:住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管,管徑小于DN25管中心距墻不超過 60mm,采 用單管卡作托架,樓層高度小于或等于5m,必須安裝一個大于 5mm,不得少于2個, 距地1.51.8m,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設管卡,目前市場采購的單雙管 卡子一般不合格,主要材質(zhì)不合格,卡子單雙管卡規(guī)格應按標準圖集使用2
27、5X3扁鋼制作。 固定管子后卡子合不嚴影響美觀,所以一般采用外加工定作,根據(jù)施工圖紙,按系統(tǒng)估 算出使用規(guī)格數(shù)量,其中單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)量,由于管卡需要加長應采用 25X扁鋼制作,衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定。塑料管道的管卡 應采用原廠家產(chǎn)品配套使用,其他形式的支托吊架按標準圖集預制。 2、支吊架卡的安裝。 (1) 適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架: 卡環(huán)式固定支架適用 DN20DN50管子固定。 帶弧形板固定支架,適用于 DN65150管子固定。 活動支架。 暖氣溝中鋪設的采暖管道一般采用吊架。 施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構造,必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
28、 (2) 如設計未給定支架間距按下表規(guī)定: 鋼管管道固定支架的最大間距( m) 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 方形補償器 30 35 45 50 55 60 65 70 80 90 100 115 套筒補償器 40 50 55 60 70 80 長臂取大長度 L型 型短臂最小長度 15 18 20 24 24 30 30 30 2 2.5 3 3.5 4 4.5 4.5 5.5 鋼管管道活動支架的最大間距( m) 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
29、250 300 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 間距 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 (3) 支架位置的測量定位畫線: 支架的測量放線,應以管道的管底標高放線。 確定水平線,并且復檢水平線的準確性,可請測量人員驗線或施工人員用水平管在多處 水平點上復檢。 根據(jù)管道標高確定管道放線標高從低點(進戶管)至末端高點中間轉彎等處再確定幾點,就 可以用22 #鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點,然后拉直繃緊,根據(jù)管徑和支架間距, 依次畫支架位置的十字線,十字線應畫出要剔孔洞之處。 (4) 立管管卡
30、的安裝: 預栽埋法,現(xiàn)剔死洞,混凝土墻一般使用電錘或水鉆,磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的 位置應考慮電工的穿線管,所剔孔洞的大小深度根據(jù)墻體結構支架的型鋼尺寸和管徑確 定,預留孔洞和現(xiàn)剔孔洞都要求將洞內(nèi)的灰渣、磚渣清理干凈并用水沖洗干凈,后再用 C20細石混凝土塞緊,填孔洞深的一半時,再將預制好的托架插入洞內(nèi),用碎石塞住, 校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度,要求支架兩個方向呈 90然后用 C20細石混凝土填平搗固密實,表面用水泥砂漿抹平,也可以細石混凝土凹入墻表面 10mm,以后由土建處理,安裝完的支架進行自檢,檢查支架的安裝高度,水平度,與墻 面的垂直度,管中心與墻的距離,合格后填寫自檢表。 支架焊接法安裝: 一般應用到梁柱上采用,有特殊防水要求的板下采用,由于在施工配合上和混凝土澆筑 時,預埋件容易移位,所以這種安裝方法應待別注意。 立管卡架的安裝位置確定,應有水平線和立管的垂直線。 卡架的現(xiàn)剔孔洞應在安裝立管之前完成,采暖,給水及熱水供應主管管卡安裝,層高小 于或等于5m,每層須安裝一個,層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度為距 地面為1.51.8米,2個以上管卡可勻稱安裝。 衛(wèi)生間、廚房由于需要貼瓷磚, 立管卡的 安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必
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